特開 2023-25608 混成防止塗工装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023025608

(43)【公開日】2023-02-22

(54)【発明の名称】混成防止塗工装置

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/02 20060101AFI20230215BHJP

   B05C 9/06 20060101ALI20230215BHJP

【ＦＩ】

B05C5/02

B05C9/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021130959

(22)【出願日】2021-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】595038198

【氏名又は名称】株式会社ラボ

(74)【代理人】

【識別番号】100081282

【弁理士】

【氏名又は名称】中尾 俊輔

(74)【代理人】

【識別番号】100085084

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 高英

(72)【発明者】

【氏名】康井 義成

(72)【発明者】

【氏名】茶木原 雄司

(72)【発明者】

【氏名】坂田 芙美子

【テーマコード（参考）】

4F041

4F042

【Ｆターム（参考）】

4F041AA12

4F041AB01

4F041BA01

4F041BA13

4F041CA03

4F041CA22

4F041CA25

4F042AA22

4F042AB00

4F042BA08

4F042CB11

4F042DD45

4F042DF23

4F042DF24

4F042ED02

(57)【要約】

【課題】連続的に走行する基材に対して複数の塗工材を基材の幅方向に隙間なく、かつ、重なることなく隣接させて混成することなく塗工を施すことができる混成防止塗工装置を提供すること
【解決手段】ダイ２にスロット４の長手方向に異なる塗工材を隣接して突出させる２つの塗工材供給流路５、６を設け、両塗工材供給流路５、６の下流端はスロット４の開口部の合流点Ｐにおいて合流しており、一方の塗工材供給流路５は上流側のマニホールド７からスロット４に向けて鉛直下方に向かう直線流路５ａと、当該直線流路５ａから合流点Ｐに向けて徐々に拡張する拡張流路５ｂとにより形成されており、他方の塗工材供給流路６は上流側のマニホールド８から合流点Ｐに向けて塗工材を鉛直下方および合流点Ｐ方向に指向するように流動させる指向流路６ａにより形成されており、合流点Ｐにおいて異なる塗工材を混成させないで基材Ｗの上面に塗工させるように形成されていることを特徴とする。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

連続的に走行する基材の上面に対して下端の長尺なスロットより塗工材を突出させて塗工するダイを備えた混成防止塗工装置において、
前記ダイに前記スロットの長手方向に異なる塗工材を隣接して突出させる２つの塗工材供給流路を設け、
前記両塗工材供給流路の下流端は前記スロットの開口部の合流点において合流しており、一方の塗工材供給流路は上流側のマニホールドから前記スロットに向けて鉛直下方に向かう直線流路と、当該直線流路から前記合流点に向けて徐々に拡張する拡張流路とにより形成されており、他方の塗工材供給流路は上流側のマニホールドから前記合流点に向けて前記塗工材を鉛直下方および前記合流点方向に指向するように流動させる指向流路により形成されており、前記合流点において前記異なる塗工材を混成させないで前記基材の上面に塗工させるように形成されていることを特徴とする混成防止塗工装置。

【請求項2】

前記一方の塗工材供給流路の前記拡張流路はテーパ状に形成されており、前記他方の塗工材供給流路の前記指向流路はテーパ状または円弧上に形成されており、前記一方の塗工材供給流路のスロットの前記走行方向の幅は、前記他方の塗工材供給流路のスロットの前記走行方向の幅より大きくに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の混成防止塗工装置。

【請求項3】

前記ダイに対面するの前記基材の下面側を自由状態として、前記ダイの前記開口部より前記塗工材を鉛直方向（重力方向）に吐出させて、前記基材の上面に隣接する複数の塗工材を隙間なく、かつ、重なり過ぎない混成のない状態に塗工するように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の混成防止塗工装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、混成防止塗工装置に係り、特に連続的に走行する基材に対して複数の塗工材を基材の幅方向に隙間なく、かつ、重なることなく隣接させて塗工を施すのに好適な混成防止塗工装置に関する。

【背景技術】

【0002】

走行する基材に加工を施す装置としては、薄いフィルム基材を連続的に走行させながら各種の塗工材を薄く塗工する装置が挙げられる。そして、連続的に走行する薄いフィルム基材の幅方向に複数の色の塗工材を同時に塗工する塗工装置が提案されている(特許文献１参照)。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平８－０３８９７２号公報

【特許文献2】特開２０１９－０７６８２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１においては複数の色の塗工材が混じることも容認して塗工を施すように形成されている。特許文献２においては、隣り合う塗工材が隙間なく・重なり過ぎず塗工するために、スロットダイを複数台使用し、更にカメラなどによる塗工端部を検出するセンサを用いて位置調整を行っている。隙間・重なりにおいては、隙間が発生した場合、その部分が欠陥となり乾燥後のシート裂けが発生する。重なりが発生した場合、重なり部は膜厚が厚くなるため、基材によっては連続的に基材を巻き取ることが困難である。

【0005】

しかしながら、近年においては塗工材が多種多用となり、複数の塗工材を混成することなく即ち隙間なく、かつ、重なることなく隣接させて同時に塗工することが望まれることが多くなった。

【0006】

本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、連続的に走行する基材にして複数の塗工材を１台のスロットダイで、複雑な内部構造を必要とせず、基材の幅方向に混成することなく塗工を施すことができる混成防止塗工装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前述した目的を達成するため、本発明の第１の態様の混成防止塗工装置は、連続的に走行する基材の上面に対して下端の長尺なスロットより塗工材を突出させて塗工するダイを備えた混成防止塗工装置において、前記ダイに前記スロットの長手方向に異なる塗工材を隣接して突出させる２つの塗工材供給流路を設け、前記両塗工材供給流路の下流端は前記スロットの開口部の合流点において合流しており、一方の塗工材供給流路は上流側のマニホールドから前記スロットに向けて鉛直下方に向かう直線流路と、当該直線流路から前記合流点に向けて徐々に拡張する拡張流路とにより形成されており、他方の塗工材供給流路は上流側のマニホールドから前記合流点に向けて前記塗工材を鉛直下方および前記合流点方向に指向するように流動させる指向流路により形成されており、前記合流点において前記異なる塗工材を混成させないで前記基材の上面に塗工させるように形成されていることを特徴とする。

【0008】

また、本発明において、混成防止塗工装置は、前記第１の形態において、前記一方の塗工材供給流路の前記拡張流路はテーパ状に形成されており、前記他方の塗工材供給流路の前記指向流路はテーパ状または円弧上に形成されており、前記一方の塗工材供給流路のスロットの前記走行方向の幅は、前記他方の塗工材供給流路のスロットの前記走行方向の幅より大きくに形成されていることを特徴とする。

【0009】

また、本発明において、混成防止塗工装置は、前記第１または第２の形態において、前記ダイに対面する前記基材の下面側を自由状態として、前記ダイの前記開口部より前記塗工材を鉛直方向（重力方向）に吐出させて、前記基材の上面に隣接する複数の塗工材を隙間なく、かつ、重なり過ぎない混成のない状態に塗工するように形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る混成防止塗工装置によれば、連続的に走行する基材に対して複数の塗工材を1台のスロットダイで、複雑な内部構造を必要とせず、基材の幅方向に混成することなく塗工を施すことができる混成防止塗工装置を提供することができるなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の１実施形態を示すダイの縦断側面図

【図2】図１のダイの下側ダイの右側面図

【図3】図２のＡ部拡大図

【図4】本発明の他の実施形態の図３と同様の図

【図5】本発明の実施形態による塗工状態を示す側面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の混成防止塗工装置を図１～５に示す実施形態により説明する。

【0013】

本実施形態の混成防止塗工装置１は２種類の塗工材を塗工する場合を示している。

【0014】

混成防止塗工装置１は、図１に示すように、下側ダイ２ａと上側ダイ２ｂとを密着してなるダイ２によって形成されている。このダイ２の下端部に形成されているリップ部３には長尺なスロット４が形成されている。このスロット４より２種類の塗工材が突出されて連続的に走行する基材Ｗの上面に対して塗工が施される。

【0015】

更に説明すると、下側ダイ２ａには、スロット４の長手方向に異なる塗工材を隣接して突出させる２つの塗工材供給流路５、６が設けられている。両塗工材供給流路５、６の下流端はスロット４の開口部の合流点Ｐにおいて合流している。一方の塗工材供給流路５は、上流側のマニホールド７からスロットに向けて鉛直下方に向かう直線流路５ａと、この直線流路５ａから合流点Ｐに向けて徐々に拡張する拡張流路５ｂとにより形成されている。拡張流路５ｂは一辺が２ｍｍの傾斜角４５度のテーパ状に形成されている。この拡張流路５ｂの一辺の大きさは、塗工材の粘度や塗布厚によって５ｍｍ以内で調節するとよい。他方の塗工材供給流路６は上流側のマニホールド８から合流点ｐに向けて塗工材を鉛直下方および合流点Ｐ方向に指向するように流動させる指向流路６ａにより形成されている。この指向流路６ａはテーパ状または円弧上に形成するとよく、図２の実施形態においては半径１５ｍｍの円弧状に形成されている。一方の塗工材供給流路５は基材Ｗの幅のほぼ全体に亘る長さ（例えば１２０ｍｍ）を有しており、他方の塗工材供給流路６は基材Ｗの幅の端部の狭い幅の長さ（例えば７ｍｍ）を有している。また、一方の塗工材供給流路５の深さ即ちスロット４の基材Ｗの走行方向の幅は、他方の塗工材供給流路６の深さ即ちスロット４の基材Ｗの走行方向の幅より大きく（例えば、２倍の０．３ｍｍ）に形成されている。

【0016】

次に、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。

【0017】

マニホールド７より一方の塗工材供給流路５に供給された塗工材は、直線流路５ａに沿って鉛直下方に流動し、続いて拡張流路５ｂにおいて合流点Ｐ方向に流れを拡張しながら鉛直下方に流動し、スロット４部分より基材Ｗの上面に供給されて塗工される。

【0018】

マニホールド８より他方の塗工材供給流路６に供給された塗工材は、円弧状であってスロット４の長さ方向の幅が上下位置において一定とされている指向流路６ａに沿って鉛直下方および合流点Ｐ方向に指向するように流動し、スロット４部分より基材Ｗの上面に供給されて塗工される。

【0019】

このような各塗工材供給流路５、６における塗工材の流動態様の違いと、各塗工材供給流路５、６の深さ即ちスロット４の基材Ｗの走行方向の幅の違いにより、合流点Ｐにおいて異なる塗工材どうしは混成することが防止されて、隙間なく、かつ、重なることなく隣接させた状態で塗工される。

【0020】

更に説明すると、一方の塗工材供給流路５においては、直線流路５ａを鉛直下方に流動する塗工材はスロット４の長手方向に拡張する動きがない状態で流下し、その後の拡張流路５ｂの鉛直方向の長さは２ｍｍと短いので、塗工材はスロット４の長手方向に拡張する動きが小さく抑えられて流動する。このようにして拡張流路５ｂを流動して最終的にスロット４より突出する塗工材は、合流点Ｐ部分においては、隣の塗工材供給流路６方向に広がることを抑えられる。

【0021】

他方の塗工材供給流路６においては、円弧状であってスロット４の長さ方向の幅が上下位置において一定とされている指向流路６ａに沿って流動する塗工材は、指向流路６ａがスロット４部分において鉛直下向きであるので、塗工材はスロット４の長手方向に拡張する動きがない状態でスロット４より突出する。このようにして指向流路６ａを流動して最終的にスロット４より突出する塗工材は、合流点Ｐ部分においては、隣の塗工材供給流路５方向に広がることを抑えられる。

【0022】

このような両塗工材供給流路５、６による各塗工材が他方側に広がることを阻止する作用によって、両塗工材が混生して色が混ざることが確実に防止されるので、極めて高品位な塗工が施される。

【0023】

図４は本発明の他の実施形態を示している。

【0024】

図４においては、塗工材供給流路６の指向流路６ａの他の実施形態を示しており、円弧状に代えてテーパ状としたものである。

【0025】

このように指向流路６ａは必要に応じて変形することができる。

【0026】

図５は、本発明装置による塗工状態を示しており、基材Ｗは水平に配置された案内ロール９、９によって水平状態に走行させられている。２つの案内ロール９、９の中間位置において、ダイ２に対面する基材Ｗの下面側を自由状態（具体的には、バックアップロールを設けない）として、ダイ２の開口部であるスロット４より塗工材Ｄを鉛直方向（重力方向・下向き)に吐出させて塗工させている。これにより、基材Ｗの上面に隣接する複数の塗工材Ｄを隙間なく、かつ、重なり過ぎない混成のない状態に保持して良好に塗工することができる。このようにダイ２のスロット４から吐出される塗工材Ｄは、下面側が自由状態の基材Ｗの上面とダイ２の下端面との間に挟まれる状態に突出され、その後基材Ｗの進行に伴って基材Ｗの進行方向下流側に所定の膜厚をもって引き出されて塗工される。勿論、２種類の塗工材Ｄの粘度や塗工厚さが異なっていても、ダイ２の下端面と基材Ｗの上面との距離は、基材Ｗの下面が自由状態にあるので、基材Ｗの弾力性により若干の変動が許容されることにより、異なる２種類の塗工材が合流点Ｐ部分で合流するとともに互いに混成することを防止されて塗工されることとなる。

【0027】

なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0028】

１ 混成防止塗工装置
２ ダイ
４ スロット
５、６ 塗工材供給流路
７、８ マニホールド
９ 案内ロール
Ｄ 塗工材
Ｗ 基材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】