特開 2023-25631 多機能レンチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023025631

(43)【公開日】2023-02-22

(54)【発明の名称】多機能レンチ

(51)【国際特許分類】

   B25B 13/10 20060101AFI20230215BHJP

   B25B 7/12 20060101ALI20230215BHJP

【ＦＩ】

B25B13/10 A

B25B7/12

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2021148969

(22)【出願日】2021-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】520017018

【氏名又は名称】遠藤 洋二

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 洋二

【テーマコード（参考）】

3C020

【Ｆターム（参考）】

3C020SS02

(57)【要約】

【課題】 異なるサイズのパイプ、ナット、ボルトやボトルの蓋などの被駆動部材にアクセスし、平行で且つ無段階で当該被駆動部材を挟持して回転させ、迅速な作業を可能とする多機能レンチを提供する。
【解決手段】 被駆動部材を挟持する咬み歯部２ａや挟持面２ｂを有する押し顎２と咬み歯部９ａや挟持面９ｂを有するレバー９ｇと一体となった引き顎９を備え、連結アーム３で軸４と軸６で連結し、押し部８ａと引き部８ｂを形成したハンドル８に押し顎２と引き顎９のそれぞれの支点となる軸５と軸７で連結し、平行リンク機構を構成して被駆動部材を平行に挟持することを可能にする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハンドル端末に押し顎の押し部と引き顎の引き部を備え、押し部に被駆動部材の挟持用の歯及び又は面を形成する押し顎を軸支し、引き部に被駆動部材の挟持用の歯及び又は面を形成する引き顎を軸支し、連結アームで、押し顎のもう一方と引き顎のもう一方を軸支し連結して、４節リンク機構を構成し、相対する節となる部分の軸間距離が等しく、平行に被駆動部材の挟持する部分が作動することを特徴とする多機能レンチ。

【請求項2】

前記ハンドルに枢軸された引き顎と一体にレバーを形成し、該レバーのハンドルの枢軸部分と連結アーム軸支部分の軸間を倍力機構の原動節として、プライヤーの機能を持たせたことを特徴とする請求項１に記載の多機能レンチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パイプ、ボルト、ナット， キャップ等、被駆動部材の締緩に使用する多機能レンチに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の広範に使用されているパイプレンチ例えば特許文献１及び２などが知られているが、ウォームを回転して可動顎をパイプサイズに合せる必要があり、ウォームを回転する手間がかかる。また可動顎がＬ字状に形成されているため横から軸状部材にアクセスしなければならず狭いスペースで対応できないことがある。更に当該形式はラック部分が長くなり重量がかさむため作業者の負担となる。

【0003】

また。被駆動部材に直接アクセスするコーナーレンチ例えば特許文献３及び４などが知られている縦型もあるが使用方法など前記パイプレンチと大きな相違がみられない。

【0004】

円管などを挟持しての作業に特化したウオーターポンププライヤー例えば特許文献５などが知られているが、作業者の握力と回転力に頼り使用されるもので、作業者にかかる負担が大きく、またサイズ調整の手間がかかり、片手でサイズ調整することができない。

【0005】

更に被駆動部材の挟持や締緩作業の道具としてレンチ例えば特許文献６及び７などが知られているが、対応サイズの調整幅が狭く、また円管状の部材の挟持には課題が残る。

【0006】

従来から広範に使用されているモンキーレンチ例えば特許文献８及び９などが知られているが、作業の都度ウォームの調整やガタの発生防止に配慮する煩わしさが課題として残る。

【先行技術文献】

【0007】

【特許文献1】実公昭５１－００７５９９

【特許文献2】実全昭５２－１２１７９８

【特許文献3】実全昭６０－０９１３６０

【特許文献4】特開平１１－３００６３１

【特許文献5】特開２００１－２５２８８０

【特許文献6】実開昭５７－１３６６６２

【特許文献7】実登３２０５５９７

【特許文献8】実登３２２０１３７

【特許文献9】特許４９４４２７１

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

公知のパイプレンチやモンキーレンチは顎部となるヘッド部分が被駆動部材に対して比較的に大きく、狭いスペースでの使用において、他の部材と干渉し、作業不能となることがある。また、これらのレンチは挟持物のサイズに合せるためウォームによるサイズ調整が必要で、作業者の負担となっている。

【0009】

公知のウオーターポンププライヤーはサイズ調整が段階的で片手では調整が困難である。また、被駆動部材の挟持は作業者の握力にたよるため作業者の負担が大きい。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の多機能レンチはハンドル端末に押し部と引き部を形成し、押し部に押し顎を軸で支持し、該押し顎の被駆動部材を挟持する部分に咬み歯部及び又は挟持面を形成し、引き部に引き顎を軸で支持し、該引き顎の被駆動部材を挟持する部分に咬み歯及び又は挟持面を形成する。
前記押し顎と引き顎を軸で連結アームにより連結し、平行リンク機構を構成し被駆動部材の挟持部分を平行で挟持幅が自由な作動を可能にする。

【0011】

前記押し顎と引き顎の被駆動部材の挟持顎部分を広げる指かけ用のフックを引き顎に形成し、該引き顎の裏にスプリング溝を形成し、ハンドル内部に形成したスプリング溝とにスプリングを収容し、引き顎を被駆動部材の挟持方向に付勢し、指かけ用のフックから指を放すことで、自動で被駆動部材を挟持させる。被駆動部材はハンドルを回転することで前記リンク機構が作動し、押し圧と引き圧で被駆動部材を挟持しながら回転することができる。
また、ハンドルを戻し回転すると被駆動部材が空転し、ラチェット機能が作用して被駆動部材を連続して回転することが可能となる。

【0012】

前記引き顎とレバーを一体に成形し、ハンドルの引き部に枢軸している、レバーを握ることで、押し顎が倍力となるプライヤーとして機能する。

【0013】

前記ハンドルは約３０度湾曲して形成し、押し顎と引き顎の被駆動部材を挟持する開口部の中心線はハンドル中心線の接線に対し約３０度に傾け被駆動部材へのアクセスを容易にするとともに握ったハンドルに力を掛けやすくし、従来から広範に使用されているレンチ類の被駆動部材へのアクセス角がほぼ同じで、違和感のない使用を可能とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明の多機能レンチは軽量で構造がシンプルであり制作費が安価である。

【0015】

本発明の多機能レンチは片手での作業が可能であり、被駆動部材にサイズを合せる必要がない。したがって手間がなくまた、ラチェット機能を内蔵しているので大幅な作業時間の短縮が図れる。

【0016】

本発明の多機能レンチはヘッド部分が小さく、狭いスペースにおいて使用可能である。ヘッドの被駆動部材へのアクセス角が広範に使用されているレンチと大差なく感覚的に使いやすい。

【0017】

本発明の多機能レンチは被駆動部材を平行に挟持するため、被駆動部材の側面すべて又は全体的に力がかかるため傷が付きにくく、更に挟持圧を高める倍力機構のため、ガタが無く挟持面の歯型を鋭くしなくても被駆動部材を咬むので被駆動部材に傷が付きにくい。また、倍力機構のため初期挟持のための握力で作業者に負担がかからない。プライヤー機能により被駆動部材を挟み逆転することが可能であり、多機能レンチ本体を反転させなくても被駆動部材の戻し回転が可能である。

【0018】

本発明の多機能レンチ一本で従来のパイプレンチ、コーナーレンチ、オープンエンドレンチ、モンキーレンチ、ラチェットレンチ、ウオーターポンププライヤー、プライヤーのそれぞれの機能を持つ事となり、工具選択の手間が省ける。また、本発明の構成、構造はカッターや各種圧着機などと組み合わせ応用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】 本発明の多機能レンチの要部の断面模式図である。

【図2】 図１の外観側面図である。

【図3】 被駆動部材の挟持状態の説明図である。

【図4】 パイプレンチ専用とした場合でレバーのない型式のパイプレンチの外観側面図である。

【図5】 オープンエンドレンチ専用とした場合の説明図である。

【図6】 プライヤー専用とした場合の説明図である。

【図7】 本発明の多機能レンチの分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の多機能レンチは手持式であり片手での作動が可能である。以下図面に基づいて説明する。

【0021】

本発明の多機能レンチは被駆動部材の挟持部の型式でパイプレンチとオープンエンドレンチの他、両レンチを組み合わせた型式と更にプライヤー機能を持たせた型式の４種類に大別できるが、挟持部の型式以外、各部品の基本的構成に大きな相違はない。したがって図１及び図２に示した多機能レンチを説明する。

【0021】

本発明の多機能レンチは主に被駆動部材を挟持する押し顎２とレバー９ｇが一体となった引き顎９と、これらを作動するハンドル８と連結アーム３で構成する。

【0022】

前記ハンドル８は適度に湾曲して形成し、先端部分は押し部８ａと引き部８ｂが形成され、軸穴８ｃと軸穴８ｄを有し、押し顎２の軸穴２ｃと引き顎９の軸穴９ｃに軸５と軸７でそれぞれ枢軸する。

【0023】

前記押し顎２と引き顎９のもう一方に軸穴２ｅと９ｅを有し連結アーム３の軸穴３ａと軸穴３ｂに軸４と軸６で枢軸し、押し顎２と引き顎９を連結アーム３で連結する。

【0024】

前記押し顎２と引き顎９の両軸間距離は等しくハンドルの押し部８ａと引き部８ｂの軸間距離と連結アーム３の両軸間距離は等しく平行リンク機構を構成する。

【0025】

前記引き顎９に指かけ用のフック９ｄが形成されて、該フック９ｄの裏の部分にスプリング溝９ｆが形成され、ハンドル８の内部に形成したスプリング溝８ｆにスプリング１０を収容し被駆動部材を自動で挟持するように付勢する。

【0026】

前記引き顎９と一体になったレバー９ｇはハンドル８と適度の空間を保つように弓形に形成されプライヤー機能を有効する。

【実施例0027】

前記多機能レンチを使用して任意の被駆動部材を挟持し回転作業を行う場合について以下に説明する。

【0028】

図３に示す多機能レンチのハンドル８を握りフック９ｄに指をかけ、該フック９ｄを引き込むと押し顎２と引き顎９の挟持部分が平行に開き広がる。挟持部分を必要なだけ開き被駆動部材を捉えたらフック９ｄから指を離すと挟持歯又は挟持面が被駆動部材をくわえ込む。要すればレバー９ｇを適度に握りハンドル８を回転させる。連続して被駆動部材を回転させるのであればレバー９ｇの握り力を緩めるか、レバー９ｇから手を離し、ハンドル８の往復動を繰り返すことで被駆動部材が徐々に締め込まれる。

【0029】

被駆動部材を緩める場合は前記に示した被駆動部材を挟持し、レバー９ｇを握りながらハンドル８を逆転し、これを繰り返すか又は前記多機能レンチを反転して前述の作業を繰り返す。

【実施例0030】

パイプレンチ専用として実施する場合は以下のように行う。

【0031】

基本的構成と作動方法は前記［００２０］～［００２９］に示したものと大きな相違がないので、相違点を以下に示す。

【0032】

図４に示す多機能レンチを作動した場合、押し顎２は押す方向に、引き顎９は引く方向にややズレルため、押し顎２と引き顎９の被駆動部材の挟持部分は押し顎が先端部から奥へとやや任意の中心線側に凹状に湾曲させ、引き顎は奥から先端部へと任意の中心線側に凹状に湾曲させ、多機能レンチを作動したとき、挟持歯が確実にパイプを捉えるようにする。また、図４に示す型式はレバーを備えない型式であるが有効な実施方法である。