(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023026041
(43)【公開日】2023-02-24
(54)【発明の名称】連結構造体
(51)【国際特許分類】
B65D 5/22 20060101AFI20230216BHJP
【ＦＩ】
B65D5/22 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021131635
(22)【出願日】2021-08-12
(71)【出願人】
【識別番号】504257944
【氏名又は名称】梅花堂紙業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100181582
【弁理士】
【氏名又は名称】和田 直斗
(72)【発明者】
【氏名】カオ ダック タン
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB01
3E060BA04
3E060BA08
3E060BC02
3E060DA11
3E060DA25
(57)【要約】
【課題】簡易な構成で容易かつ強固に連結でき、長期間の繰り返しの使用が可能であり、保管時の省スペース化を図ることができる連結構造体を提供すること。
【解決手段】梱包材１Ａ（連結構造体）は、基面部２と互いに連結可能な立設面部３Ａ（第１立設面部）及び立設面部３Ｂ（第２立設面部）とを備える。立設面部３Ａは差込孔３１を有する。立設面部３Ｂには延設部４が設けられている。延設部４は、立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わされる重合部４１と、立設面部３Ａの差込孔３１に外側から差し込む差込部４２とを有する。差込部４２は、立設面部３Ｂに設けられた係合孔３２（被係合部）に係合する係合片部４３（係合部）を有し、かつ、立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んで立設面部３Ｂ側に折り返し、立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置された状態で、係合片部４３を係合孔３２に係合できるよう構成されている。
【選択図】図２
【解決手段】梱包材１Ａ（連結構造体）は、基面部２と互いに連結可能な立設面部３Ａ（第１立設面部）及び立設面部３Ｂ（第２立設面部）とを備える。立設面部３Ａは差込孔３１を有する。立設面部３Ｂには延設部４が設けられている。延設部４は、立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わされる重合部４１と、立設面部３Ａの差込孔３１に外側から差し込む差込部４２とを有する。差込部４２は、立設面部３Ｂに設けられた係合孔３２（被係合部）に係合する係合片部４３（係合部）を有し、かつ、立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んで立設面部３Ｂ側に折り返し、立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置された状態で、係合片部４３を係合孔３２に係合できるよう構成されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
板状の基面部と、
前記基面部に設けられた隣接する２つの辺部から折り曲げて立設されると共に、互いに連結可能な板状の第１立設面部及び第２立設面部と、を備え、
前記第１立設面部は、前記第２立設面部側の一端部に設けられた差込孔を有し、
前記第２立設面部には、前記第１立設面部側の一端部から延びる延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１立設面部の前記一端部の外面に重ね合わされる重合部と、前記第１立設面部の前記差込孔に外側から差し込む差込部と、を有し、
前記差込部は、前記第２立設面部及び前記延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、前記第１立設面部の前記差込孔に差し込んで前記第２立設面部側に折り返し、前記第１立設面部の前記一端部の内面に沿って配置された状態で、前記係合部を前記被係合部に係合できるよう構成されている、連結構造体。
前記基面部に設けられた隣接する２つの辺部から折り曲げて立設されると共に、互いに連結可能な板状の第１立設面部及び第２立設面部と、を備え、
前記第１立設面部は、前記第２立設面部側の一端部に設けられた差込孔を有し、
前記第２立設面部には、前記第１立設面部側の一端部から延びる延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１立設面部の前記一端部の外面に重ね合わされる重合部と、前記第１立設面部の前記差込孔に外側から差し込む差込部と、を有し、
前記差込部は、前記第２立設面部及び前記延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、前記第１立設面部の前記差込孔に差し込んで前記第２立設面部側に折り返し、前記第１立設面部の前記一端部の内面に沿って配置された状態で、前記係合部を前記被係合部に係合できるよう構成されている、連結構造体。
【請求項2】
前記被係合部は、前記第２立設面部の前記一端部に設けられた係合孔であり、前記係合部は、前記差込部に設けられ、前記係合孔に差し込んで係合する係合片部である、請求項１に記載の連結構造体。
【請求項3】
前記被係合部は、前記第１立設面部の前記一端部に設けられた第１係合孔と、前記延設部の前記重合部に設けられた第２係合孔と、により構成され、前記延設部の前記重合部が前記第１立設面部の前記一端部の外面に重ね合わされた状態で、前記第１係合孔と前記第２係合孔とが互いに連通するよう構成され、前記係合部は、前記差込部に設けられ、前記第１係合孔及び前記第２係合孔に差し込んで係合する係合片部である、請求項１に記載の連結構造体。
【請求項4】
前記差込部は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部を有し、前記折り畳み部を折り畳んだ状態で前記第１立設面部の前記差込孔に差し込むことができるよう構成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の連結構造体。
【請求項5】
前記第２立設面部の前記一端部に折り目が設けられ、前記第１立設面部及び前記第２立設面部を連結した状態で前記第２立設面部を前記折り目に沿って折り曲げることにより、前記第１立設面部及び前記第２立設面部の連結状態を維持したまま前記第１立設面部を前記基面部側に折り畳むことができるよう構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の連結構造体。
【請求項6】
互いに連結可能な板状の第１連結面部及び第２連結面部を備え、
前記第１連結面部は、前記第２連結面部に連結する連結端部に設けられた差込孔を有し、
前記第２連結面部には、前記第１連結面部に連結する連結端部から延びる延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１連結面部の前記連結端部の外面に重ね合わされる重合部と、前記第１連結面部の前記差込孔に外側から差し込む差込部と、を有し、
前記差込部は、前記第２連結面部及び前記延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、前記第１連結面部の前記差込孔に差し込んで前記第２連結面部側に折り返し、前記第１連結面部の前記連結端部の内面に沿って配置された状態で、前記係合部を前記被係合部に係合できるよう構成されている、連結構造体。
前記第１連結面部は、前記第２連結面部に連結する連結端部に設けられた差込孔を有し、
前記第２連結面部には、前記第１連結面部に連結する連結端部から延びる延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１連結面部の前記連結端部の外面に重ね合わされる重合部と、前記第１連結面部の前記差込孔に外側から差し込む差込部と、を有し、
前記差込部は、前記第２連結面部及び前記延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、前記第１連結面部の前記差込孔に差し込んで前記第２連結面部側に折り返し、前記第１連結面部の前記連結端部の内面に沿って配置された状態で、前記係合部を前記被係合部に係合できるよう構成されている、連結構造体。
【請求項7】
前記被係合部は、前記第２連結面部の前記連結端部に設けられた係合孔であり、前記係合部は、前記差込部に設けられ、前記係合孔に差し込んで係合する係合片部である、請求項６に記載の連結構造体。
【請求項8】
前記被係合部は、前記第１連結面部の前記連結端部に設けられた第１係合孔と、前記延設部の前記重合部に設けられた第２係合孔と、により構成され、前記延設部の前記重合部が前記第１連結面部の前記連結端部の外面に重ね合わされた状態で、前記第１係合孔と前記第２係合孔とが互いに連通するよう構成され、前記係合部は、前記差込部に設けられ、前記第１係合孔及び前記第２係合孔に差し込んで係合する係合片部である、請求項６に記載の連結構造体。
【請求項9】
前記差込部は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部を有し、前記折り畳み部を折り畳んだ状態で前記第１連結面部の前記差込孔に差し込むことができるよう構成されている、請求項６～８のいずれか１項に記載の連結構造体。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか１項に記載の連結構造体を備える、梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、連結構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば、底面部の周囲に側面部を折り曲げて組み立てる梱包材が知られている。隣接する側面部同士は、接着剤による接着、留め具による固定等の方法で連結している。また、特許文献１には、接着剤や留め具を用いることなく、隣接する側面部同士を組み立てて連結する構造を有する梱包材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特願２０１４－１１８２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来の梱包材において、隣接する側面部同士を接着剤や留め具で連結すると、その連結を容易に解除できないため、繰り返しの使用に適していなかった。また、隣接する側面部同士を組み立てて連結する構造では、連結強度が十分であるとは言えなかった。
【0005】
本発明は、簡易な構成で容易かつ強固に連結でき、長期間の繰り返しの使用が可能であり、保管時の省スペース化を図ることができる連結構造体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一の態様である連結構造体は、板状の基面部と、基面部に設けられた隣接する２つの辺部から折り曲げて立設されると共に、互いに連結可能な板状の第１立設面部及び第２立設面部と、を備える。第１立設面部は、第２立設面部側の一端部に設けられた差込孔を有する。第２立設面部には、第１立設面部側の一端部から延びる延設部が設けられている。
【0007】
延設部は、第１立設面部の一端部の外面に重ね合わされる重合部と、第１立設面部の差込孔に外側から差し込む差込部と、を有する。差込部は、第２立設面部及び延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、第１立設面部の差込孔に差し込んで第２立設面部側に折り返し、第１立設面部の一端部の内面に沿って配置された状態で、係合部を被係合部に係合できるよう構成されている。
【0008】
上記連結構造体によれば、第２立設面部の一端部から延びる延設部の差込部を第１立設面部の差込孔に差し込んで第２立設面部側に折り返し、差込部の係合部を被係合部に係合することにより、隣接する第１立設面部と第２立設面部とを延設部によって容易に連結できる。また、延設部を第１立設面部の差込孔に挿通し、重合部及び差込部によって第１立設面部の一端部を外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部の係合部を被係合部に係合するため、隣接する第１立設面部と第２立設面部とを強固に連結できる。
【0009】
また、上述したように、隣接する第１立設面部と第２立設面部とを簡易な構成で容易に連結できることから、両者の連結を解除して組み立て前の状態に戻すことも容易である。そのため、必要に応じて組み立てて使用したり組み立て前の状態に戻したりして、繰り返しの使用が可能となる。また、繰り返しの使用でも強固な連結を維持できるため、耐久性に優れている。また、使用しない時に組み立て前の状態に戻して保管すれば、保管時の省スペース化を図ることができる。
【0010】
上記連結構造体において、被係合部は、第２立設面部の一端部に設けられた係合孔であり、係合部は、差込部に設けられ、係合孔に差し込んで係合する係合片部であってもよい。この場合には、隣接する第１立設面部と第２立設面部とを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、連結構造体を構成する材料の厚みが薄い場合に有効な連結構造である。
【0011】
また、被係合部は、第１立設面部の一端部に設けられた第１係合孔と、第２立設面部の重合部に設けられた第２係合孔と、により構成され、第２立設面部の重合部が第１立設面部の一端部の外面に重ね合わされた状態で、第１係合孔と第２係合孔とが互いに連通するよう構成され、係合部は、差込部に設けられ、第１係合孔及び第２係合孔に差し込んで係合する係合片部であってもよい。この場合には、隣接する第１立設面部と第２立設面部とを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、連結構造体を構成する材料の厚みが厚い場合に有効な連結構造である。
【0012】
また、差込部は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部を有し、折り畳み部を折り畳んだ状態で第１立設面部の差込孔に差し込むことができるよう構成されていてもよい。この場合には、延設部の差込部を第１立設面部の差込孔に差し込んだ後、折り畳み部の折り畳みを解除することにより、その折り畳み部によって延設部の差込部が第１立設面部の差込孔から外側に抜けることを抑制できる。これにより、隣接する第１立設面部と第２立設面部とをより強固に連結できる。
【0013】
また、第２立設面部の一端部に折り目が設けられ、第１立設面部及び第２立設面部を連結した状態で第２立設面部を折り目に沿って折り曲げることにより、第１立設面部及び第２立設面部の連結状態を維持したまま第１立設面部を基面部側に折り畳むことができるよう構成されていてもよい。この場合には、第１立設面部及び第２立設面部を連結した状態であっても容易に折り畳むことができ、保管時の省スペース化を図ることができる。また、折り畳みを解除すれば、すぐに元の状態（組み立てた状態）に戻すことができ、繰り返しの使用が容易である。
【0014】
本発明の他の態様である連結構造体は、互いに連結可能な板状の第１連結面部及び第２連結面部を備えている。第１連結面部は、第２連結面部に連結する連結端部に設けられた差込孔を有する。第２連結面部には、第１連結面部に連結する連結端部から延びる延設部が設けられている。
【0015】
延設部は、第１連結面部の連結端部の外面に重ね合わされる重合部と、第１連結面部の差込孔に外側から差し込む差込部と、を有する。差込部は、第２連結面部及び延設部の少なくとも一方に設けられた被係合部に係合する係合部を有し、かつ、第１連結面部の差込孔に差し込んで第２連結面部側に折り返し、第１連結面部の連結端部の内面に沿って配置された状態で、係合部を被係合部に係合できるよう構成されている。
【0016】
上記連結構造体によれば、第２連結面部の連結端部から延びる延設部の差込部を第１連結面部の差込孔に差し込んで第２連結面部側に折り返し、差込部の係合部を被係合部に係合することにより、第１連結面部と第２連結面部とを延設部によって容易に連結できる。また、延設部を第１連結面部の差込孔に挿通し、重合部及び差込部によって第１連結面部の連結端部を外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部の係合部を被係合部に係合するため、第１連結面部と第２連結面部とを強固に連結できる。
【0017】
また、上述したように、第１連結面部と第２連結面部とを簡易な構成で容易に連結できることから、両者の連結を解除して組み立て前の状態に戻すことも容易である。そのため、必要に応じて組み立てて使用したり組み立て前の状態に戻したりして、繰り返しの使用が可能となる。また、繰り返しの使用でも強固な連結を維持できるため、耐久性に優れている。また、使用しない時に組み立て前の状態に戻して保管すれば、保管時の省スペース化を図ることができる。
【0018】
上記連結構造体において、被係合部は、第２連結面部の連結端部に設けられた係合孔であり、係合部は、差込部に設けられ、係合孔に差し込んで係合する係合片部であってもよい。この場合には、第１連結面部と第２連結面部とを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、連結構造体を構成する材料の厚みが薄い場合に有効な連結構造である。
【0019】
また、被係合部は、第１連結面部の連結端部に設けられた第１係合孔と、延設部の重合部に設けられた第２係合孔と、により構成され、延設部の重合部が第１連結面部の連結端部の外面に重ね合わされた状態で、第１係合孔と第２係合孔とが互いに連通するよう構成され、係合部は、差込部に設けられ、第１係合孔及び第２係合孔に差し込んで係合する係合片部であってもよい。この場合には、第１連結面部と第２連結面部とを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、連結構造体を構成する材料の厚みが厚い場合に有効な連結構造である。
【0020】
また、差込部は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部を有し、折り畳み部を折り畳んだ状態で第１連結面部の差込孔に差し込むことができるよう構成されていてもよい。この場合には、延設部の差込部を第１連結面部の差込孔に差し込んだ後、折り畳み部の折り畳みを解除することにより、その折り畳み部によって延設部の差込部が第１連結面部の差込孔から外側に抜けることを抑制できる。これにより、第１連結面部と第２連結面部とをより強固に連結できる。
【0021】
本発明のさらに他の態様である梱包材は、上記連結構造体を備える。
上記梱包材によれば、簡易な構成で容易かつ強固に連結でき、長期間の繰り返しの使用が可能であり、保管時の省スペース化を図ることができる。
上記梱包材によれば、簡易な構成で容易かつ強固に連結でき、長期間の繰り返しの使用が可能であり、保管時の省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】第１実施形態における梱包材の平面図である。
【図2】第１実施形態における梱包材の一部を拡大した平面図である。
【図3】第１実施形態における隣接する立設面部同士の連結手順を示す斜視図である。
【図4】第１実施形態における隣接する立設面部同士の連結構造を示す斜視図である。
【図5】第１実施形態における組み立てた状態の梱包材を示す斜視図である。
【図6】第１実施形態における折り畳んだ梱包材の一部を拡大した平面図である。
【図7】第１実施形態における梱包材の使用状態を示す斜視図である。
【図8】第２実施形態における梱包材の平面図である。
【図9】第２実施形態における梱包材の一部を拡大した平面図である。
【図10】第２実施形態における隣接する立設面部同士の連結手順を示す斜視図である。
【図11】第２実施形態における隣接する立設面部同士の連結構造を示す斜視図である。
【図12】第２実施形態における組み立てた状態の梱包材を示す斜視図である。
【図13】第２実施形態における折り畳んだ梱包材の一部を拡大した平面図である。
【図14】第３実施形態における組み立てた状態のシートパレットを示す斜視図である。
【図15】第４実施形態における梱包材の平面図である。
【図16】第４実施形態における組み立てた状態の梱包材を示す斜視図である。
【図17】第５実施形態における梱包材の平面図である。
【図18】第５実施形態における組み立てた状態の梱包材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（第１実施形態）
本実施形態は、図１～図７に示すように、本発明の連結構造体を梱包材１Ａに適用した例である。梱包材１Ａは、組み立て可能に構成されている。梱包材１Ａは、組み立てた状態で梱包物１０の少なくとも一部を覆い、輸送時、保管時等において梱包物１０を保護するために用いられる。
（第１実施形態）
本実施形態は、図１～図７に示すように、本発明の連結構造体を梱包材１Ａに適用した例である。梱包材１Ａは、組み立て可能に構成されている。梱包材１Ａは、組み立てた状態で梱包物１０の少なくとも一部を覆い、輸送時、保管時等において梱包物１０を保護するために用いられる。
【0024】
図１に示すように、梱包材１Ａは、厚さ約１ｍｍの紙製シートからなる。梱包材１Ａは、組み立て前の状態（展開状態）において、基面部２と４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとを有する。基面部２は、四角形（矩形）板状であり、４つの辺部２１、２２、２３、２４を有する。立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは、四角形（矩形）板状である。立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは、基面部２の各辺部２１、２２、２３、２４に沿って、基面部２の周囲に設けられている。基面部２と各立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとの間には、折り目１１が形成されている。
【0025】
４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄにおいて、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂ、立設面部３Ａと立設面部３Ｄ、立設面部３Ｃと立設面部３Ｂ、立設面部３Ｃと立設面部３Ｄは、互いに連結可能に構成されている。ここでは、隣接する立設面部３Ａ（第１立設面部）と立設面部３Ｂ（第２立設面部）との連結構造について詳細に説明する。
【0026】
図２に示すように、立設面部３Ａは、立設面部３Ｂ側の端部３０Ａに設けられ、厚み方向に貫通して形成された縦長状の差込孔３１を有する。立設面部３Ｂには、立設面部３Ａ側の端部３０Ｂから延びる延設部４が設けられている。延設部４は、立設面部３Ａの端部３０Ａと立設面部３Ｂの端部３０Ｂとの間に挟まれた部分に設けられている。立設面部３Ｂの端部３０Ｂと延設部４との間には、折り目１２が形成されている。
【0027】
立設面部３Ｂの端部３０Ｂには、厚み方向に貫通して形成された縦長状の係合孔３２（被係合部）が折り目１２に沿って設けられている。また、立設面部３Ｂの端部３０Ｂには、折り目１１と折り目１２とが交差する位置から折り目１１及び折り目１２に対して４５°をなす方向に折り目１３が形成されている。
【0028】
延設部４は、基端部分を構成する重合部４１と、先端部分を構成する差込部４２とを有する。重合部４１と差込部４２との間には、折り目１４が形成されている。差込部４２は、差込本体部４２１と、立設面部３Ａ側の端部に設けられた折り畳み部４２２とを有する。差込本体部４２１は、先端側に突出して形成された係合片部４３（係合部）を有する。折り畳み部４２２は、折り目１４に対して直交する方向に形成された折り目１５に沿って差込本体部４２１側に折り畳み可能に構成されている。
【0029】
次に、立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを連結する手順について説明する。
図３（Ａ）に示すように、立設面部３Ａを基面部２の辺部２１から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。また、立設面部３Ｂを基面部２の辺部２２から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。そして、延設部４を折り目１２に沿って折り曲げ、重合部４１を立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わせる。その後、折り畳み部４２２を折り目１５に沿って折り畳んだ状態で、差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に外側から内側に向かって差し込む。
図３（Ａ）に示すように、立設面部３Ａを基面部２の辺部２１から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。また、立設面部３Ｂを基面部２の辺部２２から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。そして、延設部４を折り目１２に沿って折り曲げ、重合部４１を立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わせる。その後、折り畳み部４２２を折り目１５に沿って折り畳んだ状態で、差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に外側から内側に向かって差し込む。
【0030】
図３（Ｂ）に示すように、立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んだ差込部４２を折り目１４に沿って立設面部３Ｂ側に折り返すと共に、折り畳み部４２２の折り畳みを解除する。そして、差込部４２を立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置した状態で、差込部４２の係合片部４３を立設面部３Ｂの係合孔３２に差し込んで係合する。これにより、立設面部３Ａの端部３０Ａと立設面部３Ｂの端部３０Ｂとを延設部４によって連結する。
【0031】
立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを連結した状態において、図４（Ａ）に示すように、延設部４の重合部４１は、立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わされている。図４（Ｂ）に示すように、延設部４の差込部４２は、立設面部３Ａの差込孔３１を介して立設面部３Ｂ側に折り返され、立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置されている。このとき、折り畳み部４２２の折り畳みが解除されていることにより、延設部４の差込部４２が立設面部３Ａの差込孔３１から外側に抜けることを抑制している。差込部４２の係合片部４３は、立設面部３Ｂの係合孔３２に係合している。
【0032】
このように、立設面部３Ｂの端部３０Ｂから延設された延設部４を、立設面部３Ａの差込孔３１に挿通した状態で、かつ、重合部４１及び差込部４２によって外側及び内側から挟み込むような状態で、立設面部３Ｂの端部３０Ｂに係合している。これにより、立設面部３Ａの端部３０Ａと立設面部３Ｂの端部３０Ｂとを延設部４によって強固に連結することができる。
【0033】
なお、４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄにおいて、立設面部３Ｃは、上述した立設面部３Ａと同様の構成を有する。また、立設面部３Ｄは、上述した立設面部３Ｂと同様の構成を有する。そして、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｄ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｂ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｄは、上述した立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂと同様の手順で連結することができる。
【0034】
図５に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａにおいて、基面部２は、梱包材１Ａの底面部分を構成する。基面部２の各辺部２１、２２、２３、２４から立設された４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは、梱包材１Ａの側面部分を構成する。立設面部３Ａ及び立設面部３Ｃの高さは、立設面部３Ｂ及び立設面部３Ｄの高さよりも高い。
【0035】
隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｄ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｂ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｄは、互いに連結されている。梱包材１Ａは、基面部２と４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとにより形成された４つの角部を有する。
【0036】
図６（Ａ）に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態で、立設面部３Ｂを折り目１３に沿って折り曲げることにより、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの連結状態を維持したまま、立設面部３Ａを基面部２側に折り畳むことができる。
【0037】
梱包材１Ａの４つの角部において同様に折り畳むことにより、４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの連結状態を維持したまま、梱包材１Ａをシート状に折り畳むことができる。梱包材１Ａをシート状に折り畳むことができるため、保管時の省スペース化を実現できる。また、折り畳みを解除すれば、すぐに梱包材１Ａを元の状態（図５の状態）に戻すことができる。
【0038】
また、図６（Ｂ）に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態で、立設面部３Ｂを一旦折り目１１に沿って折り曲げた後に折り目１３に沿って折り曲げることもできる。これにより、梱包材１Ａを図６（Ａ）の状態よりもさらに小型に折り畳むことができる。
【0039】
図７に示すように、梱包材１Ａは、組み立てた状態において、梱包物１０の上面側及び底面側を覆うキャップ材及びトレイ材として用いられる。これにより、輸送時、保管時等において、梱包物１０を梱包材１Ａによって保護することができる。
【0040】
次に、本実施形態の梱包材１Ａにおける作用効果について説明する。
本実施形態の梱包材１Ａによれば、例えば、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの場合、立設面部３Ｂの端部３０Ｂから延びる延設部４の差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んで立設面部３Ｂ側に折り返し、差込部４２の係合片部４３を立設面部３Ｂの係合孔３２に係合することにより、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを延設部４によって容易に連結できる。また、延設部４を立設面部３Ａの差込孔３１に挿通し、重合部４１及び差込部４２によって立設面部３Ａの端部３０Ａを外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部４２の係合片部４３を立設面部Ｂの係合孔３２に係合するため、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを強固に連結できる。
本実施形態の梱包材１Ａによれば、例えば、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの場合、立設面部３Ｂの端部３０Ｂから延びる延設部４の差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んで立設面部３Ｂ側に折り返し、差込部４２の係合片部４３を立設面部３Ｂの係合孔３２に係合することにより、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを延設部４によって容易に連結できる。また、延設部４を立設面部３Ａの差込孔３１に挿通し、重合部４１及び差込部４２によって立設面部３Ａの端部３０Ａを外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部４２の係合片部４３を立設面部Ｂの係合孔３２に係合するため、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを強固に連結できる。
【0041】
また、上述したように、隣接する立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ同士を簡易な構成で容易に連結できることから、両者の連結を解除して組み立て前の状態に戻すことも容易である。そのため、必要に応じて組み立てて使用したり組み立て前の状態に戻したりして、繰り返しの使用が可能となる。また、繰り返しの使用でも強固な連結を維持できるため、耐久性に優れている。また、使用しない時に組み立て前の状態に戻して保管すれば、保管時の省スペース化を図ることができる。
【0042】
本実施形態の梱包材１Ａにおいて、例えば、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの場合、延設部４の差込部４２に設けられた係合片部４３を立設面部３Ｂの端部３０Ｂに設けられた係合孔３２に係合できるよう構成されている。そのため、隣接する第１立設面部３Ａと第２立設面部３Ｂとを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、本実施形態のように、梱包材１Ａを構成する材料の厚みが薄い場合に有効な連結構造である。
【0043】
また、延設部４の差込部４２は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部４２２を有し、折り畳み部４２２を折り畳んだ状態で立設面部３Ａの差込孔３１に差し込むことができるよう構成されている。そのため、延設部４の差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んだ後、折り畳み部４２２の折り畳みを解除することにより、その折り畳み部４２２によって延設部４の差込部４２が立設面部３Ａの差込孔３１から外側に抜けることを抑制できる。これにより、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとをより強固に連結できる。
【0044】
また、立設面部３Ｂの端部３０Ｂに折り目１３が設けられ、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態で立設面部３Ｂを折り目１３に沿って折り曲げることにより、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの連結状態を維持したまま立設面部３Ａを基面部２側に折り畳むことができるよう構成されている。そのため、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態（隣接する立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ同士を連結した状態）であっても容易に折り畳むことができ、保管時の省スペース化を図ることができる。また、折り畳みを解除すれば、すぐに元の状態（組み立てた状態）に戻すことができ、繰り返しの使用が容易である。
【0045】
（第２実施形態）
本実施形態は、図８～図１３に示すように、梱包材１Ａにおいて、隣接する立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの連結構造を変更した例である。なお、第１実施形態（図１～図７）と同様の構成及び作用効果については説明を省略する。
本実施形態は、図８～図１３に示すように、梱包材１Ａにおいて、隣接する立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの連結構造を変更した例である。なお、第１実施形態（図１～図７）と同様の構成及び作用効果については説明を省略する。
【0046】
図８に示すように、梱包材１Ａは、厚さ約３ｍｍの段ボールからなる。隣接する立設面部３Ａ（第１立設面部）と立設面部３Ｂ（第２立設面部）との連結構造において、立設面部３Ａの端部３０Ａには、厚み方向に貫通して形成された縦長状の第１係合孔３３（被係合部）が設けられている。延設部４の重合部４１には、厚み方向に貫通して形成された縦長状の第２係合孔４４（被係合部）が設けられている。
【0047】
図９に示すように、延設部４の差込部４２の幅は、重合部４１の幅よりも小さい。差込部４２の差込本体部４２１と係合片部４３（係合部）との間には、折り目１６が形成されている。係合片部４３の先端部には、他の部分よりも少しだけ幅を大きくした幅広部４３１が設けられている。
【0048】
次に、立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを連結する手順について説明する。
図１０（Ａ）に示すように、立設面部３Ａを基面部２の辺部２１から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。また、立設面部３Ｂを基面部２の辺部２２から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。そして、延設部４を折り目１２に沿って折り曲げ、重合部４１を立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わせる。このとき、第１係合孔３３と第２係合孔４４とが互い連通するように、すなわち互いに重なる位置に配置される。その後、折り畳み部４２２を折り目１５に沿って折り畳んだ状態で、差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に外側から内側に向かって差し込む。
図１０（Ａ）に示すように、立設面部３Ａを基面部２の辺部２１から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。また、立設面部３Ｂを基面部２の辺部２２から折り目１１に沿って折り曲げて立設する。そして、延設部４を折り目１２に沿って折り曲げ、重合部４１を立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わせる。このとき、第１係合孔３３と第２係合孔４４とが互い連通するように、すなわち互いに重なる位置に配置される。その後、折り畳み部４２２を折り目１５に沿って折り畳んだ状態で、差込部４２を立設面部３Ａの差込孔３１に外側から内側に向かって差し込む。
【0049】
図１０（Ｂ）に示すように、立設面部３Ａの差込孔３１に差し込んだ差込部４２を折り目１４に沿って立設面部３Ｂ側に折り返すと共に、折り畳み部４２２の折り畳みを解除する。そして、差込部４２を立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置した状態で、係合片部４３を折り目１６に沿って折り曲げ、立設面部３Ａの第１係合孔３３及び延設部４の第２係合孔４４に差し込んで係合する。これにより、立設面部３Ａの端部３０Ａと立設面部３Ｂの端部３０Ｂとを延設部４によって連結する。
【0050】
立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを連結した状態において、図１１（Ａ）に示すように、延設部４の重合部４１は、立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わされている。図１１（Ｂ）に示すように、延設部４の差込部４２は、立設面部３Ａの差込孔３１を介して立設面部３Ｂ側に折り返され、立設面部３Ａの端部３０Ａの内面に沿って配置されている。このとき、折り畳み部４２２の折り畳みが解除されていることにより、延設部４の差込部４２が立設面部３Ａの差込孔３１から外側に抜けることを抑制している。差込部４２の係合片部４３は、立設面部３Ａの第１係合孔３３及び延設部４の第２係合孔４４に係合している。係合片部４３は、幅広部４３１によって立設面部３Ａの第１係合孔３３及び延設部４の第２係合孔４４からの抜けを抑制している。
【0051】
このように、立設面部３Ｂの端部３０Ｂから延設された延設部４を、立設面部３Ａの差込孔３１に挿通した状態で、かつ、重合部４１及び差込部４２によって外側及び内側から挟み込むような状態で、立設面部３Ａ及び延設部４の両方に係合している。これにより、立設面部３Ａの端部３０Ａと立設面部３Ｂの端部３０Ｂとを延設部４によって強固に連結することができる。
【0052】
なお、４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄにおいて、立設面部３Ｃは、上述した立設面部３Ａと同様の構成を有する。また、立設面部３Ｄは、上述した立設面部３Ｂと同様の構成を有する。そして、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｄ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｂ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｄは、上述した立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂと同様の手順で連結することができる。
【0053】
図１２に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａにおいて、基面部２は、梱包材１Ａの底面部分を構成する。基面部２の各辺部２１、２２、２３、２４から立設された４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは、梱包材１Ａの側面部分を構成する。４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの高さは同じである。
【0054】
隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｄ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｂ、立設面部３Ｃ及び立設面部３Ｄは、互いに連結されている。梱包材１Ａは、基面部２と４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとにより形成された４つの角部を有する。
【0055】
図１３（Ａ）に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態で、立設面部３Ｂを折り目１３に沿って折り曲げることにより、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの連結状態を維持したまま、立設面部３Ａを基面部２側に折り畳むことができる。
【0056】
梱包材１Ａの４つの角部において同様に折り畳むことにより、４つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの連結状態を維持したまま、梱包材１Ａをシート状に折り畳むことができる。梱包材１Ａをシート状に折り畳むことができるため、保管時の省スペース化を実現できる。また、折り畳みを解除すれば、すぐに梱包材１Ａを元の状態（図１２の状態）に戻すことができる。
【0057】
また、図１３（Ｂ）に示すように、組み立てた状態の梱包材１Ａは、立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂを連結した状態で、立設面部３Ｂを一旦折り目１１に沿って折り曲げた後に折り目１３に沿って折り曲げることもできる。これにより、梱包材１Ａを図１３（Ａ）の状態よりもさらに小型に折り畳むことができる。
【0058】
本実施形態の梱包材１Ａによれば、例えば、隣接する立設面部３Ａ及び立設面部３Ｂの場合、延設部４の重合部４１が立設面部３Ａの端部３０Ａの外面に重ね合わされた状態で、第１係合孔３３と第２係合孔４４とが互いに連通するよう構成されている。そして、延設部４の係合片部４３を第１係合孔３３及び第２係合孔４４に係合できるよう構成されている。そのため、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂとを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、本実施形態のように、梱包材１Ａを構成する材料の厚みが厚い場合に有効な連結構造である。
【0059】
【0060】
図１４に示すように、シートパレット１Ｂは、組み立て可能に構成されている。シートパレット１Ｂは、荷物の輸送、保管等に用いられるシート状のパレットである。シートパレット１Ｂでの荷役には、プッシュプル機能を備えたフォークリフトが使用される。
【0061】
シートパレット１Ｂは、厚さ約１ｍｍの紙製シートからなる。シートパレット１Ｂは、基面部２と、基面部２の周囲に設けられた立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｄ及びタブ３Ｅとを有する。基面部２は、荷物を載置する載置面部分である。タブ３Ｅは、立設面部３Ａと同様に四角形（矩形）板状であり、フォークリフトのグリッパーで把持する部分である。
【0062】
３つの立設面部３Ａ、３Ｂ、３Ｄにおいて、隣接する立設面部３Ａと立設面部３Ｂ、立設面部３Ａと立設面部３Ｄは、上述した第１実施形態と同様の構成により、延設部４によって互いに連結可能に構成されている。なお、立設面部３Ｂ及び立設面部３Ｄには、それぞれタブ３Ｅ側の端部から延びる延設部４０が設けられている。
【0063】
（第４実施形態）
本実施形態は、図１５、図１６に示すように、本発明の連結構造体を梱包材５Ａに適用した例である。梱包材５Ａは、箱状に組み立て可能に構成されている。梱包材５Ａは、組み立てた状態において、梱包物の梱包等に用いられる。
本実施形態は、図１５、図１６に示すように、本発明の連結構造体を梱包材５Ａに適用した例である。梱包材５Ａは、箱状に組み立て可能に構成されている。梱包材５Ａは、組み立てた状態において、梱包物の梱包等に用いられる。
【0064】
図１５に示すように、梱包材５Ａは、厚さ約１ｍｍの紙製シートからなる。梱包材５Ａは、組み立て前の状態（展開状態）において、連続して設けられた４つの側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを有する。側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄは、四角形（矩形）板状である。側面部６Ａと側面部６Ｃ、側面部６Ｂと側面部６Ｄは、同じ大きさであり、組み立てた状態で対向する位置に配置される。側面部６Ａと側面部６Ｂとの間、側面部６Ｂと側面部６Ｃとの間、側面部６Ｃと側面部６Ｄとの間には、それぞれ折り目５１が形成されている。
【0065】
梱包材５Ａは、持ち手を含む上面部分を構成する上面部６３１、６３２、６３３、６３４を有する。上面部６３１、６３２、６３３、６３４は、それぞれ側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄの上側に設けられている。また、梱包材５Ａは、底面部分を構成する底面部６４１、６４２、６４３、６４４を有する。底面部６４１、６４２、６４３、６４４は、それぞれ側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄの下側に設けられている。
【0066】
４つの側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄにおいて、側面部６Ａと側面部６Ｄは、互いに連結可能に構成されている。以下、側面部６Ａ（第１連結面部）と側面部６Ｄ（第２連結面部）との連結構造について詳細に説明する。
【0067】
側面部６Ａは、側面部６Ｄに連結する端部である連結端部６０Ａに設けられ、厚み方向に貫通して形成された縦長状の差込孔６１を有する。側面部６Ｄには、側面部６Ａに連結する端部である連結端部６０Ｄから延びる延設部７が設けられている。側面部６Ｄの連結端部６０Ｄと延設部７との間には、折り目５２が形成されている。側面部６Ｄの連結端部６０Ｄには、厚み方向に貫通して形成された縦長状の係合孔６２（被係合部）が折り目５２に沿って設けられている。
【0068】
延設部７は、基端部分を構成する重合部７１と、先端部分を構成する差込部７２とを有する。重合部７１と差込部７２との間には、折り目５３が形成されている。差込部７２は、差込本体部７２１と、差込部７２の下端部に設けられた折り畳み部７２２とを有する。差込本体部７２１は、折り畳み部７２２よりも先端側に突出して形成された係合片部７３（係合部）を有する。折り畳み部７２２は、折り目５３に対して直交する方向に形成された折り目５４に沿って差込本体部７２１側に折り畳み可能に構成されている。
【0069】
次に、側面部６Ａと側面部６Ｄとを連結する手順について説明する。
図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを折り目５１に沿って折り曲げる。そして、延設部７を折り目５２に沿って折り曲げ、重合部７１を側面部６Ａの連結端部６０Ａの外面に重ね合わせる。その後、折り畳み部７２２を折り目５４に沿って折り畳んだ状態で、差込部７２を側面部６Ａの差込孔６１に外側から内側に向かって差し込む。
図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを折り目５１に沿って折り曲げる。そして、延設部７を折り目５２に沿って折り曲げ、重合部７１を側面部６Ａの連結端部６０Ａの外面に重ね合わせる。その後、折り畳み部７２２を折り目５４に沿って折り畳んだ状態で、差込部７２を側面部６Ａの差込孔６１に外側から内側に向かって差し込む。
【0070】
側面部６Ａの差込孔６１に差し込んだ差込部７２を折り目５３に沿って側面部６Ｄ側に折り返すと共に、折り畳み部７２２の折り畳みを解除する。そして、差込部７２を側面部６Ａの連結端部６０Ａの内面に沿って配置した状態で、差込部７２の係合片部７３を側面部６Ｄの係合孔６２に差し込んで係合する。これにより、側面部６Ａの連結端部６０Ａと側面部６Ｄの連結端部６０Ｄとを延設部７によって連結する。
【0071】
側面部６Ａと側面部６Ｄとを連結した状態において、延設部７の重合部７１は、側面部６Ａの連結端部６０Ａの外面に重ね合わされている。延設部７の差込部７２は、側面部６Ａの差込孔６１を介して側面部６Ｄ側に折り返され、側面部６Ａの連結端部６０Ａの内面に沿って配置されている。このとき、折り畳み部７２２の折り畳みが解除されていることにより、延設部７の差込部７２が側面部６Ａの差込孔６１から外側に抜けることを抑制している。差込部７２の係合片部７３は、側面部６Ｄの係合孔６２に係合している。
【0072】
このように、側面部６Ｄの連結端部６０Ｄから延設された延設部７を、側面部６Ａの差込孔６１に挿通した状態で、かつ、重合部７１及び差込部７２によって外側及び内側から挟み込むような状態で、側面部６Ｄの連結端部６０Ｄに係合している。これにより、側面部６Ａの連結端部６０Ａと側面部６Ｄの連結端部６０Ｄとを延設部７によって強固に連結することができる。
【0073】
図１６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、組み立てた状態の梱包材５Ａにおいて、側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄは、梱包材５Ａの側面部分を構成する。上面部６３１、６３２、６３３，６３４は、梱包材５Ａの持ち手を含む上面部分を構成する。底面部６４１、６４２、６４３、６４４は、梱包材５Ａの底面部分を構成する。側面部６Ａ及び側面部６Ｄは、互いに連結されている。
【0074】
次に、本実施形態の梱包材５Ａにおける作用効果について説明する。
本実施形態の梱包材５Ａによれば、側面部６Ｄの連結端部６０Ｄから延びる延設部７の差込部７２を側面部６Ａの差込孔６１に差し込んで側面部６Ｄ側に折り返し、差込部７２の係合片部７３を側面部６Ｄの係合孔６２に係合することにより、側面部６Ａと側面部６Ｄとを延設部７によって容易に連結できる。また、延設部７を側面部６Ａの差込孔６１に挿通し、重合部７１及び差込部７２によって側面部６Ａの連結端部６０Ａを外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部７２の係合片部７３を側面部６Ｄの係合孔６２に係合するため、側面部６Ａと側面部６Ｄとを強固に連結できる。
本実施形態の梱包材５Ａによれば、側面部６Ｄの連結端部６０Ｄから延びる延設部７の差込部７２を側面部６Ａの差込孔６１に差し込んで側面部６Ｄ側に折り返し、差込部７２の係合片部７３を側面部６Ｄの係合孔６２に係合することにより、側面部６Ａと側面部６Ｄとを延設部７によって容易に連結できる。また、延設部７を側面部６Ａの差込孔６１に挿通し、重合部７１及び差込部７２によって側面部６Ａの連結端部６０Ａを外側及び内側から挟み込むような状態で、差込部７２の係合片部７３を側面部６Ｄの係合孔６２に係合するため、側面部６Ａと側面部６Ｄとを強固に連結できる。
【0075】
また、上述したように、側面部６Ａと側面部６Ｄとを簡易な構成で容易に連結できることから、両者の連結を解除して組み立て前の状態に戻すことも容易である。そのため、必要に応じて組み立てて使用したり組み立て前の状態に戻したりして、繰り返しの使用が可能となる。また、繰り返しの使用でも強固な連結を維持できるため、耐久性に優れている。また、使用しない時に組み立て前の状態に戻して保管すれば、保管時の省スペース化を図ることができる。
【0076】
本実施形態の梱包材５Ａにおいて、延設部７の差込部７２に設けられた係合片部７３を側面部６Ｄの連結端部６０Ｄに設けられた係合孔６２に係合できるよう構成されている。そのため、側面部６Ａと側面部６Ｄとを容易かつ強固に連結でき、繰り返しの使用も可能である。特に、本実施形態のように、梱包材５Ａを構成する材料の厚みが薄い場合に有効な連結構造である。
【0077】
また、延設部７の差込部７２は、その一部に折り畳み可能な折り畳み部７２２を有し、折り畳み部７２２を折り畳んだ状態で側面部６Ａの差込孔６１に差し込むことができるよう構成されている。そのため、延設部７の差込部７２を側面部６Ａの差込孔６１に差し込んだ後、折り畳み部７２２の折り畳みを解除することにより、その折り畳み部７２２によって延設部７の差込部７２が側面部６Ａの差込孔６１から外側に抜けることを抑制できる。これにより、側面部６Ａと側面部６Ｄとをより強固に連結できる。
【0078】
（第５実施形態）
本実施形態は、図１７、図１８に示すように、本発明の連結構造体を梱包材５Ｂに適用した例である。梱包材５Ｂは、四角形筒状の枠体となるように組み立て可能に構成されている。梱包材５Ｂは、組み立てた状態において、梱包物の梱包、保護、保持、支持等に用いられる。
本実施形態は、図１７、図１８に示すように、本発明の連結構造体を梱包材５Ｂに適用した例である。梱包材５Ｂは、四角形筒状の枠体となるように組み立て可能に構成されている。梱包材５Ｂは、組み立てた状態において、梱包物の梱包、保護、保持、支持等に用いられる。
【0079】
梱包材５Ｂは、厚さ約１ｍｍの紙製シートからなる。梱包材５Ｂは、組み立て前の状態（展開状態）において、側面部６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｄを有する。側面部６Ｄには、延設部７が設けられている。その他は、第４実施形態（図１５、図１６）と同様の構成及び作用効果を有するため、説明を省略する。
【0080】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
本発明は、上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【0081】
（１）上記実施形態において、連結構造体を、梱包物の梱包に用いられる梱包材、荷物の輸送、保管等に用いられるシートパレット等に適用した例を示したが、他の用途に適用してもよい。なお、梱包材には、梱包物を梱包する箱等のほか、梱包物の梱包の際に用いられる部材、例えば、梱包物の保護、保持、支持等に用いられる部材も含まれる。
【0082】
（２）上記実施形態において、連結構造体の材質としては、紙製シート（例えば、板紙等）や段ボールといった紙製材料を用いたが、材質はこれに限定されるものではなく、例えば、プラスチック等の樹脂材料等を用いることもできる。
【0083】
（３）上記第１～第３実施形態において、基面部２は平面視で四角形状としたが、基面部２は隣接する２つの辺部を有する形状であればよく、例えば、三角形、五角形、六角形等の多角形状であってもよい。
【0084】
（４）上記第１～第３実施形態において、隣接する立設面部３Ａ（第１立設面部）と立設面部３Ｂ（第２立設面部）とを１つの延設部４によって連結する構成としたが、例えば、２つ以上の延設部４によって連結する構成としてもよい。
【0085】
（５）上記第４～第５実施形態において、係合部及び被係合部の構成を上記第２実施形態（図８～図１３）と同様の構成としてもよい。すなわち、例えば、側面部６Ａの連結端部６０Ａに第１係合孔（被係合部）を設け、延設部７の重合部７１に第２係合孔（被係合孔）を設け、延設部７の係合片部７３を第１係合孔及び第２係合孔に差し込んで係合するように構成してもよい。
【0086】
（６）上記第４～第５実施形態において、上記第２実施形態（図８～図１３）と同様に、係合片部７３（係合部）の先端部に他の部分よりも少しだけ幅を大きくした幅広部を設け、係合孔６２（被係合部）からの係合片部７３の抜けをさらに抑制する構成としてもよい。
【0087】
（７）上記第４～第５実施形態において、側面部６Ａ（第１連結面部）と側面部６Ｄ（第２連結面部）とを１つの延設部７によって連結する構成としたが、例えば、２つ以上の延設部７によって連結する構成としてもよい。
【0088】
（８）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。
【符号の説明】
【0089】
１Ａ…梱包材（連結構造体）、２…基面部、３Ａ～３Ｄ…立設面部、４…延設部、２１～２４…辺部、３０Ａ…端部（立設面部の一端部）、３０Ｂ…端部（立設面部の一端部）３１…差込孔、３２…係合孔（被係合部）、４１…重合部、４２…差込部、４３…係合片部（係合部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
