特開 2023-26049 ライティングアクリルスタンド及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023026049

(43)【公開日】2023-02-24

(54)【発明の名称】ライティングアクリルスタンド及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   G09F 13/18 20060101AFI20230216BHJP

【ＦＩ】

G09F13/18 N

G09F13/18 Q

G09F13/18 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021131647

(22)【出願日】2021-08-12

(71)【出願人】

【識別番号】500302633

【氏名又は名称】株式会社ムービック

(74)【代理人】

【識別番号】100172306

【弁理士】

【氏名又は名称】知念 芳文

(72)【発明者】

【氏名】江戸 勇太

【テーマコード（参考）】

5C096

【Ｆターム（参考）】

5C096AA11

5C096AA27

5C096BA01

5C096BC11

5C096CA02

5C096CA06

5C096CA13

5C096CA14

5C096CA22

5C096CA33

5C096CB01

5C096CB02

5C096CC06

5C096CD02

5C096CD09

5C096CD12

5C096CD14

5C096CD22

5C096CD23

5C096CE06

5C096CE29

5C096EB02

5C096EB16

5C096FA04

5C096FA05

5C096FA13

(57)【要約】

【課題】低コストかつ簡易な構成で製造可能であり、光る図柄と光らない図柄を同一面で組み合わせて展示することが可能なライティングアクリルスタンドを提供する。
【解決手段】ライティングアクリルスタンド（１００）は、図柄が裏面（１２）に印刷された第１のアクリル板（１０）と、発光部からの光を反射させるための塗料（２３）が裏面（２２）の少なくとも一部に印刷された第２のアクリル板（２０）とを有し、第１のアクリル板は、台座へ挿入可能な第１の突出部（１５）を有し、第２のアクリル板は、台座へ挿入可能な第２の突出部（２５）を有し、第１の突出部の台座への挿入方向の長さ（Ｌ１）は、第２の突出部の挿入方向の長さ（Ｌ２）よりも短く、第１のアクリル板の裏面における第１の突出部の少なくとも一部には、遮光塗料（１４）が印刷されており、第１の突出部の先端（１６）には、複数の凹凸形状（１７、１８、１９）が形成されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

発光部を備えた台座に固定され、該発光部からの光により図柄が照明されるライティングアクリルスタンドであって、
前記図柄が第１の裏面に印刷された第１のアクリル板と、
前記発光部からの光を反射させるための塗料が第２の裏面の少なくとも一部に印刷された第２のアクリル板と、を有し、
前記第１のアクリル板は、前記台座へ挿入可能な第１の突出部を有し、
前記第２のアクリル板は、前記台座へ挿入可能な第２の突出部を有し、
前記第１の突出部の前記台座への挿入方向の長さは、前記第２の突出部の前記挿入方向の長さよりも短く、
前記第１のアクリル板の前記第１の裏面と前記第２のアクリル板の表面とを対向させた状態で、前記第１の突出部と前記第２の突出部との少なくとも一部を重ね合わせて前記台座の凹部へ挿入することにより、前記第１のアクリル板と前記第２のアクリル板は前記台座に固定されるように構成されており、
前記第１のアクリル板の前記第１の裏面における前記第１の突出部の少なくとも一部には、遮光塗料が印刷されており、
前記第１の突出部の先端には、複数の凹凸形状が形成されていることを特徴とするライティングアクリルスタンド。

【請求項2】

前記複数の凹凸形状は、複数の山部と複数の谷部とが交互に形成された波形状部であることを特徴とする請求項１に記載のライティングアクリルスタンド。

【請求項3】

前記挿入方向から見た場合に、前記複数の山部の頂点は、前記発光部を構成する一列に配列された複数のＬＥＤとは異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のライティングアクリルスタンド。

【請求項4】

前記第２のアクリル板の前記塗料は、前記第１のアクリル板の前記図柄の少なくとも一部に重ねて印刷された白色塗料と対向する位置には印刷されていないことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のライティングアクリルスタンド。

【請求項5】

発光部を備えた台座に固定され、該発光部からの光により図柄が照明されるライティングアクリルスタンドを構成するアクリル板の製造方法であって、
第１の所定サイズのアクリル板の一方の面に、前記図柄をカラー印刷するとともに遮光塗料を印刷する工程と、
前記図柄の印刷後、前記第１の所定サイズのアクリル板のうち前記図柄の少なくとも一部に対応する位置に白色塗料を前記図柄に重ねて印刷する工程と、
レーザを用いて、前記第１の所定サイズのアクリル板から前記図柄が印刷された第１のアクリル板を切り抜く工程と、
第２の所定サイズのアクリル板に、前記第１のアクリル板と対向させて重ねた場合に前記図柄に重ねて印刷された前記白色塗料とは異なる位置に塗料を印刷する工程と、
レーザを用いて、前記第２の所定サイズのアクリル板から前記塗料が印刷された第２のアクリル板を切り抜く工程と、を有することを特徴とするライティングアクリルスタンドを構成するアクリル板の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＬＥＤ等の発光部を備えた台座に固定され、発光部からの光により図柄が照明されるライティングアクリルスタンド、及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、少なくとも１個の小型電球とこの電球を点滅させる電気回路とを備えた回路板ボックスと、回路板ボックスに装着する保持体と、保持体に対して着脱自在に装着出来て電球の先端が後端部に対向するようにした舌状の透明プラスチック板とよりなり、透明板は少なくともその突出先端部がテーパー状に切削されて梨地状のカット面を有し、電球からの光が透明プラスチック板内を通過して梨地状のカット面にて発光するようにしたイルミネーション・プレート装置が開示されている。特許文献２には、文字や模様を融刻した透明樹脂板に、電球よりやや大きい電球用孔をくり抜き、電球用孔の木口に光を透過する有色の透過塗料を塗り、他の孔の木口には不透過塗料を塗り、透明樹脂板を重ね合せ電球で光を投射し、文字や模様を浮かび上らせる装飾パネルが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平６－１０９８０号公報

【特許文献2】実開昭６１－１５３０８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されているイルミネーション・プレート装置は、光る図柄と光らない図柄を組み合わせて、展示することができない。また、特許文献１に開示されているイルミネーション・プレート装置及び特許文献２に開示されている装飾パネルは、いずれも複雑な構成を有しており、コストも高い。

【0005】

そこで本発明は、低コストかつ簡易な構成で製造可能であり、光る図柄と光らない図柄を同一面で組み合わせて展示することが可能なライティングアクリルスタンド及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一つの側面としてのライティングアクリルスタンドは、発光部を備えた台座に固定され、該発光部からの光により図柄が照明されるライティングアクリルスタンドであって、前記図柄が第１の裏面に印刷された第１のアクリル板と、前記発光部からの光を反射させるための塗料が第２の裏面の少なくとも一部に印刷された第２のアクリル板とを有し、前記第１のアクリル板は、前記台座へ挿入可能な第１の突出部を有し、前記第２のアクリル板は、前記台座へ挿入可能な第２の突出部を有し、前記第１の突出部の前記台座への挿入方向の長さは、前記第２の突出部の前記挿入方向の長さよりも短く、前記第１のアクリル板の前記第１の裏面と前記第２のアクリル板の表面とを対向させた状態で、前記第１の突出部と前記第２の突出部との少なくとも一部を重ね合わせて前記台座の凹部へ挿入することにより、前記第１のアクリル板と前記第２のアクリル板は前記台座に固定されるように構成されており、前記第１のアクリル板の前記第１の裏面における前記第１の突出部の少なくとも一部には、遮光塗料が印刷されており、前記第１の突出部の先端には、複数の凹凸形状が形成されている。

【0007】

本発明の他の側面としてのライティングアクリルスタンドを構成するアクリル板の製造方法は、発光部を備えた台座に固定され、該発光部からの光により図柄が照明されるライティングアクリルスタンドを構成するアクリル板の製造方法であって、所定サイズのアクリル板の一方の面に、前記図柄をカラー印刷するとともに遮光塗料を印刷する工程と、前記図柄の印刷後、前記アクリル板のうち前記図柄の少なくとも一部に対応する位置に白色塗料を前記図柄に重ねて印刷する工程と、レーザを用いて、前記アクリル板から前記図柄が印刷された第１のアクリル板を切り抜く工程と、所定サイズのアクリル板に、前記第１のアクリル板と対向させて重ねた場合に前記図柄に重ねて印刷された前記白色塗料とは異なる位置に塗料を印刷する工程と、レーザを用いて、前記アクリル板から前記塗料が印刷された第２のアクリル板を切り抜く工程とを有する。

【0008】

本発明の他の目的や特徴は、以下の実施形態において説明される。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、低コストかつ簡易な構成で製造可能であり、光る図柄と光らない図柄を同一面で組み合わせて展示することが可能なライティングアクリルスタンド及びその製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態に係るライティングアクリルスタンドの全体構成（台座に挿入した後の状態）の（ａ）無灯火状態、（ｂ）発光状態をそれぞれ示す正面図である。

【図2】本実施形態に係るライティングアクリルスタンドの全体構成（台座に挿入する前の状態）を示す正面図である。

【図3】本実施形態に係るライティングアクリルスタンドの全体構成の（ａ）台座なしの状態、（ｂ）台座ありの状態をそれぞれ示す側面図である。

【図4】本実施形態に係るライティングアクリルスタンドを（ａ）表面側から見た分解斜視図、（ｂ）第１のアクリル板を裏面から見た斜視図である。

【図5】本実施形態に係る第１のアクリル板の（ａ）第１の突出部及び第２の突出部の周辺の拡大斜視図、（ｂ）第１の突出部と第２の突出部と台座の発光部との位置関係を示す図である。

【図6】本実施形態に係るライティングアクリルスタンドを構成するアクリル板の製造方法の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態に関し、図面を参照して説明する。

【0012】

まず、図１乃至図４を用いて、本実施形態に係るライティングアクリルスタンド１００の全体構成について説明する。図１（ａ）、（ｂ）はライティングアクリルスタンド１００の全体構成（台座３０に挿入した後の状態）の正面図であり、図１（ａ）は無灯火状態、図１（ｂ）は発光状態をそれぞれ示している。図２は、ライティングアクリルスタンド１００の全体構成（台座３０に挿入する前の状態）を示す正面図である。図３（ａ）、（ｂ）はライティングアクリルスタンド１００の全体構成の側面図であり、図３（ａ）は台座３０無しの状態、図３（ｂ）は台座３０ありの状態をそれぞれ示している。図４（ａ）はライティングアクリルスタンド１００を表面側から見た分解斜視図、図４（ｂ）は第１のアクリル板１０を裏面側から見た斜視図である。

【0013】

ライティングアクリルスタンド１００は、発光部３２を備えた台座３０に固定され、発光部３２からの光によりキャラクターの図柄１３の一部が照明されるように構成されている。より具体的には、ライティングアクリルスタンド１００は、発光部３２から直接照射された光を反射させる部分（主に第２のアクリル板２０）と、発光部３２からの光が直接に照射されない部分（主に第１のアクリル板１０）とを形成し、明暗のコントラストをはっきりさせて図柄１３を鑑賞することができる。なお、図柄１３はキャラクターに限定されるものではなく、花のような自然物、東京タワーのような人口的な建造物等、キャラクター以外の図柄であっても良い。

【0014】

図１乃至図４に示されるように、ライティングアクリルスタンド１００は、第１のアクリル板１０と第２のアクリル板２０とを有する。第１のアクリル板１０の裏面１２（第２のアクリル板２０と対向する面）には、図柄１３が印刷されている。第２のアクリル板２０の裏面２２の少なくとも一部には、発光部３２からの光を反射させるための白色塗料２３が印刷されている。ただし本実施形態は、白色塗料２３に限定されるものではなく、光を反射させる性質を持つ塗料であれば、白色以外の塗料（蛍光塗料等）を用いてもよい

【0015】

第１のアクリル板１０は、その下側において、台座３０へ挿入可能な第１の突出部１５を有する。同様に、第２のアクリル板２０は、その下側において、台座３０へ挿入可能な第２の突出部２５を有する。第１のアクリル板１０の裏面１２と第２のアクリル板２０の表面２１とを対向させた状態で、第１の突出部１５と第２の突出部２５との少なくとも一部を重ね合わせて台座３０の凹部３１へ挿入することにより、第１のアクリル板１０と第２のアクリル板２０は台座３０に固定されるように構成されている。なお本実施形態において、第１のアクリル板１０と第２のアクリル板２０は基本的に略同じ外形を有するが、互いに異なる外形を有していても良い。

【0016】

図２及び図４（ａ）に示されるように、第１のアクリル板１０の裏面１２における第１の突出部１５の少なくとも一部には、発光部３２からの光により第１のアクリル板１０が照明されることを防ぐためのマスキング部（遮光部）として機能する遮光塗料１４が印刷されている。なお遮光塗料１４は、例えば黒色塗料であるが、これに限定されるものではなく、遮光する機能を有する塗料であれば、黒色以外の塗料であっても良い。また、第１の突出部１５の先端１６には、複数の山部１８と複数の谷部１９とが交互に形成された波形状部１７が形成されている。波形状部１７は、発光部３２からの光により第１のアクリル板１０が照明されることを防ぐために、第１の突出部１５の先端１６に形成されている。ただし本実施形態において、第１のアクリル板１０が照明されることを防ぐための形状は、波形状部１７に限定されるものではなく、波形状以外の複数の凹凸形状であっても良い。

【0017】

図４（ｂ）に示されるように、第１のアクリル板１０の裏面１２には、図柄１３（図柄の塗料１３ａ）がカラー印刷されている。また、図柄１３（図柄の塗料１３ａ）の少なくとも一部に重なるように白色塗料１３ｂが印刷されている。白色塗料１３ｂは、図柄１３が透けて見えるのを防止するために印刷されている。また、図４（ａ）に示されるように、第２のアクリル板２０の裏面２２の一部には、白色塗料２３が印刷されている。白色塗料２３は、第２のアクリル板２０のうち、発光部３２からの光で発光させたい部分に印刷される。すなわち第２のアクリル板２０においては、白色塗料２３が印刷された部分のみが光って見える。本実施形態において、第２のアクリル板２０の白色塗料２３は、第１のアクリル板１０の図柄１３（図柄の塗料１３ａ）に重ねて印刷された白色塗料１３ｂと対向する位置には印刷されていないように、又は印刷されるとしてもその重なりが僅かになるように設計されている。これにより、ライティングアクリルスタンド１００を正面から見た場合に、第２のアクリル板２０の白色塗料２３が印刷されている部分だけが光るようにすることができる。第２のアクリル板２０の特定の領域のみを光らせることにより、ライティングアクリルスタンド１００を鑑賞する者に特別な印象を持たせることができる。なお本実施形態において、白色塗料２３を印刷することに代えて、第２のアクリル板２０の光らせる特定の領域をレーザ等を用いて削っても同様の効果が得られる。また、白色塗料１３ｂは白色の塗料に限定されず、薄い灰色等の白色以外の色の塗料であっても良い。さらに、図柄の塗料１３ａに重なるように白色塗料１３ｂを印刷しない場合、白色塗料１３ｂを印刷した場合に比べて図柄１３の明暗のコントラストが小さくなるが、図柄１３（図柄の塗料１３ａ）を印刷した第１のアクリル板１０の裏面１２には、白色塗料１３ｂを印刷しなくても良い。

【0018】

台座３０は、凹部３１の底面に複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇからなる発光部３２を有する。凹部３１の内部には、各アクリル板を抜けにくくするための突起が設けられている。例えば本実施形態において、第１のアクリル板１０の厚さは１．８ｍｍ、第２のアクリル板２０の厚さは２．０ｍｍであるため、突起の存在を考慮して、凹部３１の縦幅（台座３０に差し込まれる各アクリル板の厚さと同じ方向の幅）は、アクリル板の合計の厚さ３．８ｍｍよりも僅かに広い４ｍｍに設定することが好ましい。

【0019】

次に、図５を参照して、第１のアクリル板１０の第１の突出部１５及び第２のアクリル板２０の第２の突出部２５の構成について詳述する。図５（ａ）は第１の突出部１５及び第２の突出部２５の周辺の拡大斜視図、図５（ｂ）は第１の突出部１５と第２の突出部２５と台座３０の発光部３２との位置関係を示す図である。

【0020】

本実施形態において、ライティングアクリルスタンド１００の特徴の一つは、第１のアクリル板１０の第１の突出部１５の先端１６が、複数の山部１８と複数の谷部１９とが交互に形成された波形状部１７を有することである。波形状部１７は、発光部３２からの光を反射して第１のアクリル板１０が照明されることを防ぐために設けられている。第１の突出部１５の先端１６を波形状部１７にすることなく例えばフラットな形状にすると、下側に配置された発光部３２の光が直進して第１のアクリル板１０に入り第１のアクリル板１０が光りやすくなる。このため本実施形態では、波形状部１７を設けることにより、光が直進しにくくし、第１のアクリル板１０が光りにくくなるように構成されている。図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、複数の山部１８と複数の谷部１９とで形成された波形状部１７は、丸みを帯びていることが好ましい。なお本実施形態において、第１の突出部１５の先端１６を波形状部１７以外の複数の凹凸を有する形状としてもよいが、例えばユーザが触れたときにけがをしないように、丸みを帯びた凹凸形状にすることが好ましい。

【0021】

本実施形態において、ライティングアクリルスタンド１００の他の特徴の一つは、第１のアクリル板１０の裏面１２における第１の突出部１５の少なくとも一部に、遮光塗料１４が印刷されていることである。本実施形態において、遮光塗料１４は、第１のアクリル板１０の裏面１２のうち、第１の突出部１５にのみ印刷されている。第１の突出部１５よりも上側の領域まで第１のアクリル板１０の裏面１２に遮光塗料１４を印刷すると、その領域は台座３０に隠れていないため、ユーザから見えて見栄えが良くない。このため遮光塗料１４は、第１の突出部１５にのみ印刷されていることが好ましい。後述のように、遮光塗料１４は、図柄１３の印刷と同一工程で印刷することができ、製造が簡便になり、コストダウンに寄与する。なお、第１の突出部１５の底面（発光部３２に対向する面）に遮光塗料１４を印刷するのはコストがかかるが、底面に遮光塗料１４を印刷しても良い。また、遮光塗料１４の印刷を図柄１３の印刷と同一工程で行わないことはコストがかかるが、遮光塗料１４の印刷を同一行程で行うことは必須ではなく、また、第２のアクリル板２０の表面２１における第２の突出部２５に遮光塗料１４を印刷しても良い。

【0022】

本実施形態において、ライティングアクリルスタンド１００の他の特徴の一つは、第１の突出部１５の台座３０への挿入方向（垂直方向）ＩＤの長さＬ１が第２の突出部２５の挿入方向ＩＤの長さＬ２よりも短いことである。第１のアクリル板１０の最下辺（第１の突出部１５の山部１８）と発光部３２との間の距離を大きくすることにより、第１のアクリル板１０に入光する光量を低減することができる。例えば本実施形態において、第２のアクリル板２０の第２の突出部２５の垂直方向の長さＬ２は１５ｍｍ、第１のアクリル板１０の第１の突出部１５の垂直方向の長さＬ１、すなわち山部１８の位置における長さは１０ｍｍである。なお、第１の突出部１５の谷部１９の位置における長さは７．５ｍｍである。また本実施形態において、第２のアクリル板２０の第２の突出部２５は、発光部３２の破損を防ぐため、複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇに接しないように構成されている。

【0023】

本実施形態において、第１のアクリル板１０及び第２のアクリル板２０の本体部の横幅は、台座３０の凹部３１の横幅（水平方向の幅）よりも長い。このような構成により、突出部１５及び突出部２５全体が凹部３１に挿入されるが、突出部１５以外の第１のアクリル板１０及び突出部２５以外の第２のアクリル板２０は凹部３１に挿入されない構造となっている。なお、第１のアクリル板１０及び第２のアクリル板２０本体の横幅を台座３０全体の横幅よりも短くする必要はなく、デザインによっては、第１のアクリル板１０及び第２のアクリル板２０の本体の横幅が台座３０からはみ出すような大きさでも良い。第１の突出部１５及び第２の突出部２５の横幅を台座３０の凹部３１の横幅と略等しく（厳密には僅かに短く）することにより、第１の突出部１５の長さＬ１を短くしても、第１のアクリル板１０が凹部３１からズレて倒れることが減り、安定して固定される。

【0024】

図５（ｂ）に示されるように、挿入方向ＩＤから見た場合（垂直方向）において、複数の山部１８の頂点は、発光部３２を構成する一列に配列された複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇとは異なる位置に配置されていることが好ましい。すなわち垂直方向において、複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇのそれぞれの位置と、波形状部１７の傾斜部（山部１８の頂点と谷部１９の底点以外の部位）の位置または谷部１９の底点の位置とが一致するように構成することが好ましい。これにより、複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇからの光が波形状部１７の傾斜部を照射するため、または谷部１９の底点は複数のＬＥＤ３２ａ～３２ｇから離れているため、光が第１のアクリル板１０に入光しにくくなる。なお、複数のＬＥＤの個数は７個に限定されるものではなく、それ以外の個数でも良い。または、１個のＬＥＤのみを有していても良い。

【0025】

次に、図６（ａ）～（ｄ）を用いて、ライティングアクリルスタンド１００の製造方法について説明する。図６（ａ）～（ｄ）は、ライティングアクリルスタンド１００の製造方法の説明図である。なお、図６（ａ）～（ｄ）は第１のアクリル板１０の製造方法について示すが、その製造方法の一部は第２のアクリル板２０にも共通するため、第２のアクリル板２０の製造方法の説明図を省略する。

【0026】

まず、図６（ａ）に示されるように、Ａ３，Ａ４サイズ等の所定サイズのアクリル板１０１を準備する。ただし、アクリル板１０１のサイズは、これらに限定されるものではない。続いて、図６（ｂ）に示されるように、所定サイズのアクリル板１０１の一方の面（第１のアクリル板１０の裏面１２となる面）に図柄１３（図柄の塗料１３ａ）をカラー印刷する。このとき、図柄１３を印刷するアクリル板１０１の一方の面と同じ面において第１の突出部１５に対応する位置に、マスキング部（遮光部）としての遮光塗料１４を同じ工程で印刷する。なお本実施形態において、図柄の塗料１３ａ及び遮光塗料１４は、インクジェットプリンタを用いて印刷されるが、図柄の塗料１３ａ及び遮光塗料１４の印刷方法はこれに限定されるものではない。

【0027】

続いて、図６（ｃ）に示されるように、アクリル板１０１のうち図柄１３の少なくとも一部に対応する位置に、白色塗料（第１の白色塗料）１３ｂを図柄１３（図柄の塗料１３ａ）に重ねて印刷する。本実施形態において、第１のアクリル板１０と第２のアクリル板２０とを重ねて台座３０に固定した場合に、第２のアクリル板２０に印刷された白色塗料２３と重なる位置には、白色塗料１３ｂを印刷しない。続いて、図６（ｄ）に示されるように、レーザ等の切断手段を用いて、アクリル板１０１から図柄１３が印刷された第１のアクリル板１０を切り抜く。以上の工程で、第１のアクリル板１０が完成する。

【0028】

次に、第２のアクリル板２０を製造する。まず、所定サイズのアクリル板のうち、第１のアクリル板１０の裏面１２と、当該所定サイズのアクリル板において第２のアクリル板２０の表面２１となる面とを対向させて重ねた場合に第１のアクリル板１０の白色塗料１３ｂとは異なる位置に、白色塗料（第２の白色塗料）２３を印刷する。白色塗料２３は、第２のアクリル板２０の裏面２２となる一方の面に印刷される。なお、第２のアクリル板２０の製造に用いられるアクリル板は、第１のアクリル板１０の製造に用いられるアクリル板１０１と同一のアクリル板、又はアクリル板１０１とは異なるアクリル板のいずれでも良い。続いて、レーザ等の切断手段を用いて、アクリル板から白色塗料２３が印刷された第２のアクリル板２０を切り抜く。以上の工程で、第２のアクリル板２０が完成する。なお本実施形態において、第１のアクリル板１０の製造後に第２のアクリル板２０を製造しているが、これに限定されるものではない。第１のアクリル板１０と第２のアクリル板２０の製造順序は、逆でもよく、またはこれらを同時に製造しても良い。

【0029】

本実施形態のライティングアクリルスタンドの製造方法によれば、第１のアクリル板１０の裏面１２に図柄１３を印刷する際に、黒色のマスキング部として機能する遮光塗料１４を同じ工程で印刷することができるため、カラー印刷工程が一工程ですみ、製造プロセスが効率化する。

【0030】

本実施形態において、第１の突出部１５の長さＬ１は、第２の突出部２５の長さＬ２よりも短く、第１の突出部１５の少なくとも一部には遮光塗料１４が印刷されており、第１の突出部１５の先端１６には、波形状部１７等の複数の凹凸形状が形成されている。このため本実施形態によれば、低コストかつ簡易な構成で製造可能であり、光る図柄と光らない図柄を同一面で組み合わせて展示することが可能なライティングアクリルスタンド及びその製造方法を提供することができる。

【0031】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。

【0032】

例えば、第１のアクリル板１０及び第２のアクリル板２０に代えて、ガラス等の導光性を有する透明の素材を用いても良い。

【符号の説明】

【0033】

１０ 第１のアクリル板
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 図柄
１３ａ 図柄の塗料
１３ｂ 白色塗料（第１の白色塗料）
１４ 遮光塗料
１５ 第１の突出部
１６ 先端
１７ 波形状部
１８ 山部
１９ 谷部
２０ 第２のアクリル板
２１ 表面
２２ 裏面
２３ 白色塗料（第２の白色塗料）
２５ 第２の突出部
３０ 台座
３１ 凹部
３２ 発光部
３２ａ～３２ｇ ＬＥＤ
１００ ライティングアクリルスタンド
１０１ アクリル板
Ｌ１ 第１の突出部の長さ
Ｌ２ 第２の突出部の長さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】