特開 2023-27417 留め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023027417

(43)【公開日】2023-03-02

(54)【発明の名称】留め具

(51)【国際特許分類】

   F16B 13/04 20060101AFI20230222BHJP

【ＦＩ】

F16B13/04 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2019223884

(22)【出願日】2019-12-11

(71)【出願人】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】100109081

【弁理士】

【氏名又は名称】三木 友由

(72)【発明者】

【氏名】岡田 重夫

(72)【発明者】

【氏名】宮前 仁志

【テーマコード（参考）】

3J025

【Ｆターム（参考）】

3J025AA07

3J025BA13

3J025CA01

3J025CA06

(57)【要約】

【課題】部品を取付部材に安定して取り付けられる留め具を提供する。
【解決手段】留め具１０は、第１取付部材のボス部を挿通可能な挿通孔を有するフランジ部２０と、互いに対向し、フランジ部２０から延出する一対の壁部２４と、第２取付部材に係止する弾性係止部２６と、を備える。壁部２４は、壁部２４の内面に形成されて一対の壁部２４が対向する方向に突出する爪部を有する。ボス部と留め具１０の軸回りの相対回転によって爪部がボス部に係止し、取付状態において一対の壁部２４の外面が第１取付部材または第２取付部材に当接する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１取付部材を第２取付部材に取り付けるために用いられる留め具であって、
第１取付部材のボス部を挿通可能な挿通孔を有するフランジ部と、
互いに対向し、前記フランジ部から延出する一対の壁部と、
第２取付部材に係止する係止部と、を備え、
前記壁部は、前記壁部の内面に形成されて一対の前記壁部が対向する方向に突出する爪部を有し、
前記ボス部と前記留め具の軸回りの相対回転によって前記爪部が前記ボス部に係止し、取付状態において一対の前記壁部の外面が第１取付部材または第２取付部材に当接することを特徴とする留め具。

【請求項2】

前記爪部は、軸方向に沿って複数並んで設けられることを特徴とする請求項１に記載の留め具。

【請求項3】

一対の前記壁部の先端部を連結する連結部と、
前記フランジ部から延出する一対の柱部と、をさらに備え、
前記連結部は、一対の前記柱部の先端部を連結することを特徴とする請求項１または２に記載の留め具。

【請求項4】

前記係止部は、前記連結部から前記フランジ部に向かって延出する複数の弾性係止部を有し、
前記弾性係止部は、第２取付部材に形成された取付孔の縁に係止し、
一対の前記壁部の外面は第２取付部材の取付孔の内面に当接し、
前記弾性係止部の係止面と前記壁部は軸方向位置において重なるように設けられることを特徴とする請求項３に記載の留め具。

【請求項5】

前記弾性係止部は、一対の前記壁部より先端側の位置から延出することを特徴とする請求項４に記載の留め具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１取付部材を第２取付部材に取り付けるための留め具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、装着部材をプレートに取り付けるクリップが開示されている。このクリップは、プレートの取付孔に挿入されるアンカーと、装着部材から突出した筒状の台座に結合される筒状の取付座とを備える。取付座は、内周面に複数の刃部を有する。取付座は、装着部材の台座に対して先端側から軸線に沿って差し込み、軸線回りに回転させることにより、刃部が台座の周面に食い込んで結合される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－１１６０３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されるクリップでは、刃部を台座の周面に結合させた際、取付座が径方向外向きに膨らむように変形して、食い込み量が少なくなるおそれがある。

【0005】

本発明の目的は、第１取付部材のボス部に対して安定して取り付けられる留め具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様は、第１取付部材を第２取付部材に取り付けるために用いられる留め具であって、第１取付部材のボス部を挿通可能な挿通孔を有するフランジ部と、互いに対向し、フランジ部から延出する一対の壁部と、第２取付部材に係止する係止部と、を備える。壁部は、壁部の内面に形成されて一対の壁部が対向する方向に突出する爪部を有する。ボス部と留め具の軸回りの相対回転によって爪部がボス部に係止し、取付状態において一対の壁部の外面が第１取付部材または第２取付部材に当接する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、第１取付部材のボス部に対して安定して取り付けられる留め具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施例の留め具の斜視図である。

【図2】図２（ａ）は、留め具の側面図であり、図２（ｂ）は、留め具の正面図である。

【図3】留め具の平面図である。

【図4】第１取付部材の裏側から見た斜視図である。

【図5】第１取付部材および第２取付部材に取り付けた状態の留め具を示す図である。

【図6】第１取付部材に対する留め具の回転動作について説明するための図であり、第２取付部材に取り付ける前の状態を示す図である。

【図7】第１取付部材および第２取付部材に取付完了した状態の留め具の断面図である。

【図8】変形例の留め具の斜視図である。

【図9】図９（ａ）は、変形例の留め具の側面図であり、図９（ｂ）は、変形例の留め具の正面図である。

【図10】図９（ａ）に示す取付状態の留め具の線分Ｂ－Ｂ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１は、実施例の留め具１０の斜視図である。図１（ａ）は上方から見た留め具１０の斜視図であり、図１（ｂ）は下方から見た留め具１０の斜視図である。また、図２（ａ）は、留め具１０の側面図であり、図２（ｂ）は、留め具１０の正面図である。また、図３は、留め具１０の平面図である。

【0010】

留め具１０は、第１取付部材を第２取付部材に取り付けるために用いられる。例えば、留め具１０は、車体パネルや内装パネルに内装装飾用カバー材、トリム材、ガーニッシュ材などの車載部品を固定するために使用される。つまり、第１取付部材として車載部品があり、第２取付部材として車体パネルや内装パネルがある。また、第１取付部材が内装パネルであって、第２取付部材が車体パネルであってもよい。

【0011】

留め具１０は、第１取付部材に対して、軸回りに回転可能であり、軸回りに回転することで第１取付部材に取り付けられる。一方、留め具１０は、第２取付部材に対して、軸回りに回転しないように取り付けられる。留め具１０は、フランジ部２０、一対の柱部２２、一対の壁部２４、複数の弾性係止部２６および連結部２８を備える。

【0012】

フランジ部２０は、円盤状に形成される。フランジ部２０は、第１取付部材のボス部を挿通可能な挿通孔３０と、フランジ部２０の外周縁から径方向外向きに突出する回転止め部３２とを有する。回転止め部３２は、第１取付部材に対して留め具１０の軸回りの回転を止めるために設けられる。

【0013】

一対の柱部２２は、フランジ部２０の裏面から延出する。柱部２２が延出する方向を軸方向という。連結部２８は、一対の柱部２２の先端部を連結する。連結部２８は、壁部２４および弾性係止部２６の先端側に位置する。なお、柱部２２のフランジ部２０側を基端部といい、図２（ａ）に示す留め具１０の下端側であって、柱部２２の連結部２８側を先端部という。

【0014】

一対の壁部２４は、互いに対向し、フランジ部２０から延出する。一対の壁部２４の先端部は、連結部２８により連結される。一対の壁部２４が対向する向きを対向方向といい、対向方向は軸方向に直交する。壁部２４は、壁部２４の内面に形成される爪部３４と、外面に形成されたリブ３６とを有する。リブ３６は対向方向外向きに細くなるようにテーパ状に形成される。爪部３４は、壁部２４の内面に、軸方向に沿って複数並んで設けられ、一対の壁部２４が対向する方向、すなわち内向きに突出する。図３に示すように、爪部３４は、挿通孔３０より内径側に突出している。爪部３４は、挿通孔３０に挿入された第１取付部材のボス部に食い込むように係止可能である。

【0015】

弾性係止部２６は、第２取付部材に係止する係止部として機能する。複数の弾性係止部２６は、連結部２８からフランジ部２０に向かって延出する。図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、弾性係止部２６は４つ形成され、２つの弾性係止部２６がそれぞれ対向するように設けられ、その対向する間に柱部２２がそれぞれ位置する。

【0016】

弾性係止部２６は、第２取付部材に形成された取付孔の裏縁に係止する係止面３８を有する。係止面３８は、図２（ａ）に示すように、対向方向において挿通孔３０に向かって中心軸に近づくように傾斜する。弾性係止部２６は、壁部２４より先端側の位置から延出する。これにより、弾性係止部２６の軸方向長さを壁部２４より長くでき、弾性係止部２６を撓みやすくできる。弾性係止部２６を撓みやすく構成することで、弾性係止部２６を取付孔に挿入する際の挿入力を抑えることができる。一方で、壁部２４は短くなるため、撓みにくくなる。壁部２４は、柱部２２より幅広に形成される。柱部２２、壁部２４および弾性係止部２６の幅は、対向方向および軸方向に直交する方向の長さである。

【0017】

連結部２８は、柱部２２、壁部２４および弾性係止部２６の先端部を全て連結する。これにより、留め具１０の剛性を確保できる。連結部２８が一対の柱部２２および一対の壁部２４を連結することで、柱部２２および壁部２４を撓みにくく構成できる。

【0018】

図４は、第１取付部材１２の斜視図である。第１取付部材１２は、板部４０、ボス部４２、一対のストッパ４４、一対の壁部４６および半球状突部４８を有する。ボス部４２は、板部４０の裏面から突出し、柱状に形成される。ボス部４２には、留め具１０が爪部３４によって連結される。

【0019】

ボス部４２は、円柱を軸方向に沿う一対の切欠部４２ａに切り欠かれるように形成される。ボス部４２は、一対の湾曲面４２ｂと、切欠部４２ａにより窪んだ一対の窪み部４２ｃとを有する。湾曲面４２ｂは、断面円弧状の外周面である。ボス部４２には、湾曲面４２ｂおよび窪み部４２ｃが周方向に交互に形成される。一対の湾曲面４２ｂは対角に位置し、一対の窪み部４２ｃは対角に位置する。一対の湾曲面４２ｂの外径は、一対の窪み部４２ｃの外径より大きい。つまり、ボス部４２は、湾曲面４２ｂによる長径と、窪み部４２ｃによる短径を有する。

【0020】

一対のストッパ４４は、板部４０の裏面に突出し、回転止め部３２に当たって留め具１０の回転を止める。一対の壁部４６は、板部４０の裏面から突出し、対向する。ストッパ４４および壁部４６は、留め具１０の回転止め部３２に干渉して、留め具１０の組付位置を制限してもよい。半球状突部４８は、板部４０の裏面に突出して形成され、留め具１０の回転止め部３２に当たって留め具１０の回転を抑える。

【0021】

図５は、第１取付部材１２および第２取付部材１４に取り付けた状態の留め具１０を示す図である。第２取付部材１４には、取付孔１４ａが矩形状に形成される。複数の弾性係止部２６は、取付孔１４ａの裏縁に係止することで、留め具１０を第２取付部材１４に取り付ける。

【0022】

４つの弾性係止部２６が、取付孔１４ａの４つの角近傍にそれぞれ係止することで、第２取付部材１４に対する留め具１０の回転規制がなされる。壁部４６は、フランジ部２０より軸方向に長く、取付状態で第２取付部材１４に当たり、第１取付部材１２および第２取付部材１４の接近を制限する。壁部２４のリブ３６は、取付孔１４ａ内に入り込んでいる。

【0023】

図６は、第１取付部材１２に対する留め具１０の回転動作について説明するための図であり、第２取付部材１４に取り付ける前の状態を示す。図６（ａ）では、第１取付部材１２に取付完了する前の状態を示し、図６（ｂ）では、第１取付部材１２に取付完了した状態を示す。

【0024】

図６（ａ）では、ボス部４２が、留め具１０の挿通孔３０に挿入され、近接した状態で対向する爪部３４の間に収まっている。対向する爪部３４の間隔は、ボス部４２の短径ＲＳと略同一、または短径ＲＳより長くなるように設定されている。そのため、爪部３４は、ボス部４２に近接または当接するものの、強く圧接しない状態となっている。

【0025】

これにより、ボス部４２の窪み部４２ｃの位置が爪部３４の対向方向に合わせられると、ボス部４２が挿通孔３０にスムーズに挿入される。一方、ボス部４２の湾曲面４２ｂの位置が爪部３４の対向方向に合わせられると、ボス部４２が非常に挿入しづらい構成となっている。これは、壁部２４の基端部および先端部がフランジ部２０および連結部２８に繋がっているため、壁部２４が撓みづらい構成になっているためである。

【0026】

挿通孔３０にボス部４２が挿入された後、留め具１０は図６（ａ）に示す軸回りに回転させられる。留め具１０を回転させると、図３に示す回転止め部３２が図４に示すストッパ４４に当たって９０°回転した位置で止められる。また、半球状突部４８により爪部３４の係止が外れる方向の回転が抑えられる。対向する爪部３４の間隔は、ボス部４２の長径ＲＬより短くなるように設定されている。

【0027】

留め具１０が軸回りに回転すると、爪部３４が湾曲面４２ｂに当り、食い込むように係止する。爪部３４が湾曲面４２ｂに食い込むように係止するとは、湾曲面４２ｂを押圧して凹ませ、凹んだ湾曲面４２ｂに嵌ることをいう。つまり、ボス部４２と留め具１０の軸回りの相対回転によって、爪部３４がボス部４２に係止する。これにより、留め具１０が第１取付部材１２に取り付けられる。

【0028】

留め具１０が第１取付部材１２のボス部４２に係止することで、第１取付部材１２に留め具１０の取付孔を形成しなくてよく、第１取付部材１２の板部４０の設計の自由度を高めることができる。また、留め具１０の回転により取り付けることで、留め具１０が第１取付部材１２に対してスライドできるスペースを必要としない。

【0029】

周方向に滑らかな湾曲面４２ｂにより、爪部３４が湾曲面４２ｂを押圧しながらも、留め具１０が回転しやすくなっている。また、柱部２２がフランジ部２０および連結部２８に繋がっているため、留め具１０が回転する際にねじれにくくなっている。一対の柱部２２は、ボス部４２の幅方向両側に位置するため、留め具１０がボス部４２に対して幅方向に傾斜することを抑えることができる。

【0030】

図７は、第１取付部材１２および第２取付部材１４に取付完了した状態の留め具１０の断面図である。複数の爪部３４がボス部４２の湾曲面４２ｂに食い込むように係止している。

【0031】

取付状態において一対の壁部２４の外面（リブ３６）が取付孔１４ａの内面に当接して、一対の壁部２４の対向方向外向きの変形が制限された状態になる。このように壁部２４の変形を制限することで、爪部３４の係止を外れにくくできる。また、留め具１０が回転されて爪部３４がボス部４２に係止する際に、壁部２４がボス部４２から対向方向外向きの力を受けて少し変形し得る。しかし、壁部２４の外面は取付孔１４ａの内面に当接するため、壁部２４が取付孔１４ａの内面から対向方向内向きの力を受け、爪部３４がボス部４２に十分に食い込むことができる。また、一対の壁部２４の先端部が連結部２８により連結しているため、壁部２４が拡開しづらい。一対の柱部２２がフランジ部２０および連結部２８に渡って形成しているため、一対の壁部２４が対向方向外向きに撓んで壁部２４の軸方向長さが短くなる変形を抑えることができる。

【0032】

複数の爪部３４が軸方向に並列した状態で係止することで、ボス部４２に対して留め具１０が傾斜しにくくなっている。複数の爪部３４がボス部４２に係止することで、１つずつの食い込み量を減らしても、抜去力を確保することができる。爪部３４の１つずつの食い込み量を減らすことで、留め具１０の回転操作力を低減できるとともに、一対の壁部２４が対向方向外向きの変化量することを抑えることができる。また、いずれかの爪部３４が係止すればよいため、留め具１０がボス部４２から外れにくくできる。

【0033】

弾性係止部２６の係止面３８と壁部２４は軸方向位置において重なるように設けられる。つまり、係止面３８と壁部２４の軸方向位置が部分的に重複しており、同じような高さに配置されている。これにより、留め具１０の軸方向長さを短く構成でき、第１取付部材１２と第２取付部材１４の間隔が短くなるように設定できる。すなわち、第１取付部材１２を第２取付部材１４に近づけて取り付けできるため、安定した取付状態を得ることができる。

【0034】

留め具１０の取付方法について説明する。第１取付部材１２のボス部４２が留め具１０の挿通孔３０に挿入され、第１取付部材１２が軸回りに回転され、爪部３４がボス部４２の湾曲面４２ｂに食い込むように係止する。次に、留め具１０は、第２取付部材１４の取付孔１４ａに連結部２８側から挿入されて、弾性係止部２６を取付孔１４ａの縁に係止させて、第２取付部材１４に取り付けられる。これにより、第１取付部材１２が第２取付部材１４に取り付けられる。

【0035】

図８は、変形例の留め具１００の斜視図である。また、図９（ａ）は、変形例の留め具１００の側面図であり、図９（ｂ）は、変形例の留め具１００の正面図である。図９（ａ）では、留め具１００が第１取付部材１２および第２取付部材１４に取り付けられた状態を示し、第１取付部材１２および第２取付部材１４は留め具１００とは異なり、断面を示している。また、図１０は、図９（ａ）に示す取付状態の留め具１００の線分Ｂ－Ｂ断面図である。

【0036】

変形例の留め具１００は、図１（ａ）に示す留め具１０と比べて、弾性係止部１２６の配置が異なる。図１（ａ）に示す留め具１０では、連結部２８の上側に弾性係止部２６が設けられていたが、図８に示す留め具１００では、連結部１２８の下側に弾性係止部１２６が設けられる。

【0037】

留め具１００は、フランジ部１２０、柱部１２２、壁部１２４、弾性係止部１２６、連結部１２８、傘状部５０および軸部５２を備える。変形例のフランジ部１２０、柱部１２２、壁部１２４および弾性係止部１２６は、図１（ａ）に示すフランジ部２０、柱部２２、壁部２４および弾性係止部２６と同様の機能を有する。

【0038】

フランジ部１２０には、ボス部４２を挿通可能な挿通孔１３０が形成される。一対の柱部１２２および一対の壁部１２４は、フランジ部１２０および連結部１２８に基端部および先端部を支持される。壁部１２４の内面には爪部１３４が形成され、外面にはリブ１３６が形成される。爪部１３４は、軸方向に沿って複数並列して設けられる。

【0039】

連結部１２８は、フランジ部１２０に向かい合うように設けられ、一対の柱部１２２および一対の壁部１２４の先端部を連結する。連結部１２８の外周縁から傘状部５０が張り出している。傘状部５０は、図９（ａ）に示すように第２取付部材１４の表面に当接する。留め具１００は、傘状部５０により取付孔１４ａを閉塞して防水に用いることが可能である。

【0040】

弾性係止部１２６は、連結部１２８の裏側に設けられる。連結部１２８の裏面から軸部５２が延出し、軸部５２の先端部から連結部１２８側に向かって弾性係止部１２６が延出する。図９（ａ）には、弾性係止部１２６が第２取付部材１４の取付孔１４ａの裏縁に係止した様子を示す。図９（ａ）に示す取付孔１４ａは、円形状であってよい。留め具１００では、第２取付部材１４に係止する構成が連結部１２８の裏側に設けられるため、設計の自由度が高い。そのため、第２取付部材１４に係止する構成は、弾性係止部１２６の形状に限定されず、別の取付方法であってよい。例えば、第２取付部材１４に設けられたスタッドボルトに係止する構成を有してもよい。

【0041】

図１０には、回転止め部１３２が壁部４６および半球状突部４８に挟まれた位置にあり、取付状態では留め具１０の回転を制限された状態にある。もちろん、取り付け時および取り外し時に留め具１０が大きな力で回転されれば、回転止め部１３２が半球状突部４８を乗り越えることは可能である。

【0042】

図９（ａ）および図１０に示すように、爪部１３４は、ボス部４２に食い込むように係止している。取付状態において一対の壁部１２４の外面（リブ１３６）が第１取付部材１２の壁部４６に当接して、一対の壁部１２４の対向方向外向きの変形が制限された状態になる。これにより、壁部１２４が撓みづらくなり、爪部１３４の係止が外れることを抑えられる。また、留め具１００が回転されて爪部１３４がボス部４２に係止する際に、壁部１２４がボス部４２から対向方向外向きの力を受けて少し変形し得る。しかし、壁部１２４の外面は第１取付部材１２の壁部４６に当接するため、壁部１２４が第１取付部材１２の壁部４６から対向方向内向きの力を受け、爪部１３４がボス部４２に十分に食い込むことができる。

【0043】

本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

【符号の説明】

【0044】

１０ 留め具、 １２ 第１取付部材、 １４ 第２取付部材、 １４ａ 取付孔、 ２０ フランジ部、 ２２ 柱部、 ２４ 壁部、 ２６ 弾性係止部、 ２８ 連結部、 ３０ 挿通孔、 ３２ 回転止め部、 ３４ 爪部、 ３６ リブ、 ３８ 係止面、 ４０ 板部、 ４２ ボス部、 ４２ａ 切欠部、 ４２ｂ 湾曲面、 ４２ｃ 窪み部、 ４４ ストッパ、 ４６ 壁部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】