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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023027430
(43)【公開日】2023-03-02
(54)【発明の名称】コンテナ
(51)【国際特許分類】
B65D 88/12 20060101AFI20230222BHJP
【ＦＩ】
B65D88/12 T
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021132495
(22)【出願日】2021-08-17
(71)【出願人】
【識別番号】000163095
【氏名又は名称】極東開発工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000280
【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】前川 亘
(72)【発明者】
【氏名】中島 千鶴
(72)【発明者】
【氏名】三島 健太
【テーマコード（参考）】
3E170
【Ｆターム（参考）】
3E170AA21
3E170AB21
3E170DA01
3E170DA07
3E170HA03
3E170HB04
3E170HC01
3E170HD02
3E170PA02
3E170VA20
3E170WE02
(57)【要約】
【課題】被乾燥物を乾燥させるときに、被乾燥物の臭気が外部へ拡散するのを抑制しつつ、コンテナ本体に導入された乾燥気体を外部に排気することができるコンテナを提供する。
【解決手段】コンテナ１は、被乾燥物を投入する投入口２ａが上部に形成されるとともに被乾燥物を乾燥させる乾燥気体を底部に導入する給気口１８が形成されたコンテナ本体２と、投入口２ａを開閉可能に覆う天蓋３Ａ，３Ｂと、天蓋３Ａ，３Ｂを投入口２ａを覆う閉鎖姿勢と投入口２ａを開放する開放姿勢との間で開閉動作させる開閉装置４と、天蓋３Ａ，３Ｂが閉鎖姿勢の状態でコンテナ本体２の内外を連通するようにコンテナ本体２に設けられ投入口２ａよりも開口面積の小さい排気口６３が外部に開口して形成された排気路部６０と、排気口６３を開閉可能な蓋体７１と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】コンテナ１は、被乾燥物を投入する投入口２ａが上部に形成されるとともに被乾燥物を乾燥させる乾燥気体を底部に導入する給気口１８が形成されたコンテナ本体２と、投入口２ａを開閉可能に覆う天蓋３Ａ，３Ｂと、天蓋３Ａ，３Ｂを投入口２ａを覆う閉鎖姿勢と投入口２ａを開放する開放姿勢との間で開閉動作させる開閉装置４と、天蓋３Ａ，３Ｂが閉鎖姿勢の状態でコンテナ本体２の内外を連通するようにコンテナ本体２に設けられ投入口２ａよりも開口面積の小さい排気口６３が外部に開口して形成された排気路部６０と、排気口６３を開閉可能な蓋体７１と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被乾燥物を投入する投入口が上部に形成されるとともに、被乾燥物を乾燥させる乾燥気体を底部に導入する給気口が形成されたコンテナ本体と、
前記投入口を開閉可能に覆う天蓋と、
前記天蓋を、前記投入口を覆う閉鎖姿勢と、前記投入口を開放する開放姿勢と、の間で開閉動作させる開閉装置と、
前記天蓋が前記閉鎖姿勢の状態で前記コンテナ本体の内外を連通するように当該コンテナ本体に設けられ、前記投入口よりも開口面積の小さい排気口が外部に開口して形成された排気路部と、
前記排気口を開閉可能な蓋体と、を備えるコンテナ。
前記投入口を開閉可能に覆う天蓋と、
前記天蓋を、前記投入口を覆う閉鎖姿勢と、前記投入口を開放する開放姿勢と、の間で開閉動作させる開閉装置と、
前記天蓋が前記閉鎖姿勢の状態で前記コンテナ本体の内外を連通するように当該コンテナ本体に設けられ、前記投入口よりも開口面積の小さい排気口が外部に開口して形成された排気路部と、
前記排気口を開閉可能な蓋体と、を備えるコンテナ。
【請求項2】
前記コンテナ本体は、
当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、
前記横板から上方向に延びる縦板と、
前記横板と前記縦板とに跨って形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有する、請求項１に記載のコンテナ。
当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、
前記横板から上方向に延びる縦板と、
前記横板と前記縦板とに跨って形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有する、請求項１に記載のコンテナ。
【請求項3】
前記接続口は、前記横板に形成された第１切り欠き部と、前記縦板に形成された第２切り欠き部と、によって構成され、
前記接続口の前記第１切り欠き部だけを閉塞可能な閉塞板をさらに備える請求項２に記載のコンテナ。
前記接続口の前記第１切り欠き部だけを閉塞可能な閉塞板をさらに備える請求項２に記載のコンテナ。
【請求項4】
前記コンテナ本体は、
当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、
前記横板から上方向に延びる縦板と、
前記縦板のみに形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有する、請求項１に記載のコンテナ。
当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、
前記横板から上方向に延びる縦板と、
前記縦板のみに形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有する、請求項１に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンテナに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１に記載された乾燥コンテナでは、コンテナ本体の後壁に形成された給気口からコンテナ本体に熱風を導入することによって、コンテナ本体内に収容された被乾燥物を乾燥させるようになっている。コンテナ本体の上部には、その内部に被乾燥物を投入する投入口が形成されており、コンテナ本体に導入された熱風は、投入口から外部に排気されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－０６９６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
コンテナ本体内の被乾燥物が臭気を発する場合、その臭気が投入口から外部に拡散するおそれがある。そこで、コンテナ本体に投入口を開閉可能に覆う天蓋を設け、天蓋により投入口を覆うことで、被乾燥物の臭気が外部へ拡散しないようにすることが検討されている。しかし、被乾燥物を乾燥させる際に投入口が天蓋で覆われると、給気口からコンテナ本体に導入された熱風を外部に排気することができなくなる。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、被乾燥物を乾燥させるときに、被乾燥物の臭気が外部へ拡散するのを抑制しつつ、コンテナ本体に導入された乾燥気体を外部に排気することができるコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明は、被乾燥物を投入する投入口が上部に形成されるとともに、被乾燥物を乾燥させる乾燥気体を底部に導入する給気口が形成されたコンテナ本体と、前記投入口を開閉可能に覆う天蓋と、前記天蓋を、前記投入口を覆う閉鎖姿勢と、前記投入口を開放する開放姿勢と、の間で開閉動作させる開閉装置と、前記天蓋が前記閉鎖姿勢の状態で前記コンテナ本体の内外を連通するように当該コンテナ本体に設けられ、前記投入口よりも開口面積の小さい排気口が外部に開口して形成された排気路部と、前記排気口を開閉可能な蓋体と、を備えるコンテナである。
【0007】
本発明によれば、給気口からコンテナ本体に乾燥気体を導入して被乾燥物を乾燥させるときに、天蓋がコンテナ本体の投入口を覆った閉鎖姿勢の状態で、蓋体により排気路部の排気口を開放することができる。これにより、コンテナ本体に導入された乾燥気体を、排気口から外部に排気することができる。その際、排気口からは被乾燥物の臭気も外部に漏れるが、排気口は投入口よりも開口面積が小さいので、臭気が投入口から漏れる場合と比較して、臭気の漏れを抑えることができる。その結果、被乾燥物の臭気がコンテナ本体の外部へ拡散するのを抑制することができる。
【0008】
（２）前記コンテナ本体は、当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、前記横板から上方向に延びる縦板と、前記横板と前記縦板とに跨って形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有するのが好ましい。
この場合、接続口を横板だけに形成する場合と比較して、接続口を大きく形成することができる。
この場合、接続口を横板だけに形成する場合と比較して、接続口を大きく形成することができる。
【0009】
（３）前記接続口は、前記横板に形成された第１切り欠き部と、前記縦板に形成された第２切り欠き部と、によって構成され、前記コンテナは、前記接続口の前記第１切り欠き部だけを閉塞可能な閉塞板をさらに備えるのが好ましい。
この場合、接続口の一部を構成する横板の第１切り欠き部を閉塞板で閉塞した状態で、蓋体により排気口を開放することで、コンテナ本体内の第１切り欠き部の下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に第１切り欠き部を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。また、接続口の他部を構成する縦板の第２切り欠き部は閉塞されないので、閉塞板によって乾燥気体の排気が邪魔されることはない。
この場合、接続口の一部を構成する横板の第１切り欠き部を閉塞板で閉塞した状態で、蓋体により排気口を開放することで、コンテナ本体内の第１切り欠き部の下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に第１切り欠き部を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。また、接続口の他部を構成する縦板の第２切り欠き部は閉塞されないので、閉塞板によって乾燥気体の排気が邪魔されることはない。
【0010】
（４）前記コンテナ本体は、当該コンテナ本体の上部において水平方向に延びる横板と、前記横板から上方向に延びる縦板と、前記縦板のみに形成され、前記排気路部が接続される接続口と、を有していてもよい。
この場合、コンテナ本体内の横板の下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に接続口を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。
この場合、コンテナ本体内の横板の下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に接続口を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、被乾燥物を乾燥させるときに、被乾燥物の臭気が外部へ拡散するのを抑制しつつ、コンテナ本体に導入された乾燥気体を外部に排気することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態に係るコンテナの平面図である。
【図2】コンテナの側面図である。
【図3】コンテナを後側から見た図である。
【図4】右側の天蓋の梁部材を示す平面図である。
【図6】左側の天蓋の梁部材を示す平面図である。
【図8】右側の開閉機構の駆動アーム、従動アーム、及び連結軸を示す平面図である。
【図9】左側の開閉機構の駆動アーム、従動アーム、及び連結軸を示す平面図である。
【図10】コンテナを前側から見た図である。
【図11】従動アームの回動途中の状態を示す説明図である。
【図12】天蓋が開放姿勢の状態でコンテナを前側から見た図である。
【図14】左側の側壁の上部を示す側面図である。
【図17】天蓋が閉鎖姿勢の状態における左側の側壁の上部を示す断面図である。
【図18】排気路部の周辺を示す拡大平面図である。
【図21】接続口の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るコンテナの平面図である。図２は、そのコンテナの側面図である。以下、本実施形態では、図１の左側を「前側」といい、図１の右側を「後側」という。また、図１の上側を「左側」といい、図１の下側を「右側」という。したがって、本実施形態では、図１の左右方向が「前後方向」となり、図１の上下方向が「左右方向」となる。図１及び図２において、本実施形態のコンテナ１は、車両により運搬可能なコンテナである。コンテナ１は、コンテナ本体２と、一対の天蓋３Ａ，３Ｂと、を備えている。
図１は、本発明の実施形態に係るコンテナの平面図である。図２は、そのコンテナの側面図である。以下、本実施形態では、図１の左側を「前側」といい、図１の右側を「後側」という。また、図１の上側を「左側」といい、図１の下側を「右側」という。したがって、本実施形態では、図１の左右方向が「前後方向」となり、図１の上下方向が「左右方向」となる。図１及び図２において、本実施形態のコンテナ１は、車両により運搬可能なコンテナである。コンテナ１は、コンテナ本体２と、一対の天蓋３Ａ，３Ｂと、を備えている。
【0014】
［コンテナ本体］
コンテナ本体２は、前後方向に長い箱形に形成されており、前壁１１と、左右一対の側壁１２と、後壁１３と、底壁１４と、を備えている。コンテナ本体２の上部には、木製チップ等の被乾燥物（積載物）が投入される投入口２ａが形成されている。コンテナ本体２は、その上部において投入口２ａの前側及び後側に設けられた一対の横板２ｂ，２ｃを有している。前側の横板２ｂ及び後側の横板２ｃは、それぞれ左右両側壁１２の間で左右方向（水平方向）に延びている。
コンテナ本体２は、前後方向に長い箱形に形成されており、前壁１１と、左右一対の側壁１２と、後壁１３と、底壁１４と、を備えている。コンテナ本体２の上部には、木製チップ等の被乾燥物（積載物）が投入される投入口２ａが形成されている。コンテナ本体２は、その上部において投入口２ａの前側及び後側に設けられた一対の横板２ｂ，２ｃを有している。前側の横板２ｂ及び後側の横板２ｃは、それぞれ左右両側壁１２の間で左右方向（水平方向）に延びている。
【0015】
前壁１１には、図示しない車両に設けられた積込アームのフックを引っ掛けて車体上に積み込むためのリフトバー１５が設けられている（図１０も参照）。図２に示すように、コンテナ本体２は、底壁１４の前側を支持する左右一対の脚部１６と、底壁１４の後側を支持する左右一対のローラ１７（図３も参照）と、をさらに備えている。
【0016】
図３は、コンテナ１を後側から見た図である。以下、コンテナ１の左右方向中央から左右方向両側へ向かう方向を「左右方向外側」といい、コンテナ１の左右方向両側から左右方向中央へ向かう方向を「左右方向内側」という。図３に示すように、後壁１３は、コンテナ本体２の後部を開閉する左右一対の煽戸１３ａを備えている。各煽戸１３ａにおける左右方向外側の端縁は、側壁１２に対して前後方向に回動可能に支持されている。両煽戸１３ａによりコンテナ本体２の後部を開放することで、コンテナ本体２内の積載物を外部に排出することができる。
【0017】
両煽戸１３ａにおける左右方向内側の下部には、両煽戸１３ａによりコンテナ本体２の後部を閉鎖した状態でコンテナ本体２の内外を連通する給気口１８が形成されている。給気口１８には、乾燥気体（例えば高温の空気）をコンテナ本体２に導入するための送風管（図示省略）が接続される。このように給気口１８に送風管を接続し、コンテナ本体２の底部に乾燥気体が導入されることで、コンテナ本体２に収容されている被乾燥物を乾燥させることができる。なお、給気口１８の不使用時（例えば車両によるコンテナ１の運搬時）には、給気口１８は蓋１９により塞がれる。
【0018】
［天蓋］
図１及び図３に示すように、一対の天蓋３Ａ，３Ｂは、コンテナ本体２の上方において投入口２ａの上方を左右に分割して開閉可能に覆っている。左右の天蓋３Ａ，３Ｂは、投入口２ａの上方を覆った状態で、コンテナ１の山形の屋根を形成するように、左右方向内側よりも左右方向外側がやや下がるように傾斜している。
図１及び図３に示すように、一対の天蓋３Ａ，３Ｂは、コンテナ本体２の上方において投入口２ａの上方を左右に分割して開閉可能に覆っている。左右の天蓋３Ａ，３Ｂは、投入口２ａの上方を覆った状態で、コンテナ１の山形の屋根を形成するように、左右方向内側よりも左右方向外側がやや下がるように傾斜している。
【0019】
右側の天蓋３Ａは、梁部材（第１梁部材）３１Ａと、梁部材３１Ａにより下方から支持された蓋部材（第１蓋部材）３２Ａと、を備えている。同様に、左側の天蓋３Ｂは、梁部材（第２梁部材）３１Ｂと、梁部材３１Ｂにより下方から支持された蓋部材（第２蓋部材）３２Ｂと、を備えている。
【0020】
図４は、右側の天蓋３Ａの梁部材３１Ａを示す平面図である。図４に示すように、梁部材３１Ａは、左右方向に延びる複数（図例では５個）の短手梁３１１Ａと、これらの短手梁３１１Ａの左右方向外端部を連結する長手梁３１２Ａと、各短手梁３１１Ａの左右方向内端に固定された複数（図例では５個）の筒部材３１３Ａと、を有している。各短手梁３１１Ａ、長手梁３１２Ａ、及び各筒部材３１３Ａは、例えば断面外形が円形となる金属製のパイプからなる。
【0021】
複数の短手梁３１１Ａは、前後方向に所定間隔をあけて配置されている。最前部及び最後部にそれぞれ配置された短手梁３１１Ａは、他の短手梁３１１Ａよりも左右方向に少し長く形成されている。長手梁３１２Ａの前後両端は、最前部及び最後部にそれぞれ配置された短手梁３１１Ａの左右方向外端部に溶接等によって固定されている。長手梁３１２Ａにおける前後方向の途中部には、他の短手梁３１１Ａの左右方向外端が溶接等によって固定されている。
【0022】
各筒部材３１３Ａは、その軸線を前後方向に向けて配置されており、全ての筒部材３１３Ａは、同一の軸線上に配置されている。各筒部材３１３Ａの外周面には、対応する短手梁３１１Ａの左右方向内端が溶接等によって固定されている。
【0023】
図５は、右側の天蓋３Ａを示す図１のＡ－Ａ矢視断面図である。図５において、梁部材３１Ａは、各短手梁３１１Ａの上側及び長手梁３１２Ａの上側にそれぞれ溶接等により固定された複数のタッププレート３１４Ａと、筒部材３１３Ａの左右方向内側に溶接等により固定されたタッププレート３１５Ａと、を有している。本実施形態のタッププレート３１４Ａは、各短手梁３１１Ａの上側に２個、長手梁３１２Ａの上側に１個固定されている。各タッププレート３１４Ａ，３１５Ａには、それぞれ雌ねじ孔３１６Ａ，３１７Ａが形成されている。
【0024】
蓋部材３２Ａは、例えば可撓性を有する樹脂製のシートからなる。蓋部材３２Ａは、投入口２ａ上方の右半分を覆うように、梁部材３１Ａの上側に配置されている（図１参照）。蓋部材３２Ａは、複数のタッププレート３１４Ａの上側に配置される本体部３２１Ａと、タッププレート３１５Ａの左右方向内側に配置される取付部３２２Ａと、を有している。取付部３２２Ａは、本体部３２１Ａの左右方向内端から下方に折り曲がるように一体に形成されている。
【0025】
図５に示すように、右側の天蓋３Ａは、蓋部材３２Ａを梁部材３１Ａに締結する複数（図例では４個）の締結部材（第１締結部材）３３Ａを備えている。各締結部材３３Ａは、例えばボルトからなる。本実施形態では、３個の締結部材３３Ａが、蓋部材３２Ａの本体部３２１Ａを上方から貫通して各タッププレート３１４Ａの雌ねじ孔３１６Ａに締め付けられている。また、残りの１個の締結部材３３Ａは、蓋部材３２Ａの取付部３２２Ａを左右方向内側方から貫通してタッププレート３１５Ａの雌ねじ孔３１７Ａに締め付けられている。これにより、締結部材３３Ａは、蓋部材３２Ａの取付部３２２Ａを梁部材３１Ａに対して水平方向に締結している。ここで、「水平方向」とは、天蓋３Ａ（本体部３２１Ａ）を水平に配置した状態（図５に示す状態）における水平方向を意味する。
【0026】
図６は、左側の天蓋３Ｂの梁部材３１Ｂを示す平面図である。図６に示すように、梁部材３１Ｂは、左右方向に延びる複数（図例では５個）の短手梁３１１Ｂと、これらの短手梁３１１Ｂの左右方向外端部を連結する長手梁３１２Ｂと、各短手梁３１１Ｂの左右方向内端に固定された複数（図例では５個）の筒部材３１３Ｂと、を有している。梁部材３１Ｂの短手梁３１１Ｂ、長手梁３１２Ｂ、及び筒部材３１３Ｂは、それぞれ梁部材３１Ａの短手梁３１１Ａ、長手梁３１２Ａ、及び筒部材３１３Ａと同様の構成であるため、説明を省略する。
【0027】
図７は、左側の天蓋３Ｂを示す図１のＢ－Ｂ矢視断面図である。図７において、梁部材３１Ｂは、各短手梁３１１Ｂの上側及び長手梁３１２Ｂの上側にそれぞれ溶接等により固定された複数のタッププレート３１４Ｂと、筒部材３１３Ｂの上側に溶接等により固定されたタッププレート３１５Ｂと、を有している。本実施形態のタッププレート３１４Ｂは、各短手梁３１１Ｂの上側に２個、長手梁３１２Ｂの上側に１個固定されている。各タッププレート３１４Ｂ，３１５Ｂには、それぞれ雌ねじ孔３１６Ｂ，３１７Ｂが形成されている。
【0028】
蓋部材３２Ｂは、例えば可撓性を有する樹脂製のシートからなる。蓋部材３２Ｂは、投入口２ａ上方の左半分を覆うように、梁部材３１Ｂの上側に配置されている（図１参照）。蓋部材３２Ｂは、複数のタッププレート３１４Ｂの上側に配置される本体部３２１Ｂと、タッププレート３１５Ｂの上側に配置される取付部３２２Ｂと、を有している。取付部３２２Ｂは、本体部３２１Ｂの左右方向内端から斜め上方に少し折り曲げられた後、本体部３２１Ｂと平行になるように左右方向内側方に向かって延びている。
【0029】
図７に示すように、左側の天蓋３Ｂは、蓋部材３２Ｂを梁部材３１Ｂに締結する複数（図例では４個）の締結部材（第２締結部材）３３Ｂを備えている。各締結部材３３Ｂは、例えばボルトからなる。本実施形態では、３個の締結部材３３Ｂが、蓋部材３２Ｂの本体部３２１Ｂを上方から貫通して各タッププレート３１４Ｂの雌ねじ孔３１６Ｂに締め付けられている。また、残りの１個の締結部材３３Ｂは、蓋部材３２Ｂの取付部３２２Ｂを上方から貫通してタッププレート３１５Ｂの雌ねじ孔３１７Ｂに締め付けられている。これにより、締結部材３３Ｂは、蓋部材３２Ｂの取付部３２２Ｂを梁部材３１Ｂに対して鉛直方向に締結している。ここで、「鉛直方向」とは、天蓋３Ｂ（本体部３２１Ｂ）を水平に配置した状態（図７に示す状態）における鉛直方向を意味する。
【0030】
以上より、右側の天蓋３Ａの締結部材３３Ａ、及び左側の天蓋３Ｂの締結部材３３Ｂは、梁部材３１Ａ，３１Ｂに対して取付部３２２Ａ，３２２Ｂを水平方向及び鉛直方向にそれぞれ締結するので、互いに締結方向が異なっている。
【0031】
［開閉装置］
図１及び図３において、コンテナ１は、左右の天蓋３Ａ，３Ｂを開閉動作させる開閉装置４を備えている。開閉装置４は、天蓋３Ａ，３Ｂがコンテナ本体２の上方に配置されて投入口２ａの上方を覆う閉鎖姿勢（図３，図１０参照）と、天蓋３Ａ，３Ｂが投入口２ａの上方を開放してコンテナ本体２の側壁１２の外側方に配置される開放姿勢（図１２参照）との間で、天蓋３Ａ，３Ｂを開閉動作させる。
図１及び図３において、コンテナ１は、左右の天蓋３Ａ，３Ｂを開閉動作させる開閉装置４を備えている。開閉装置４は、天蓋３Ａ，３Ｂがコンテナ本体２の上方に配置されて投入口２ａの上方を覆う閉鎖姿勢（図３，図１０参照）と、天蓋３Ａ，３Ｂが投入口２ａの上方を開放してコンテナ本体２の側壁１２の外側方に配置される開放姿勢（図１２参照）との間で、天蓋３Ａ，３Ｂを開閉動作させる。
【0032】
本実施形態の開閉装置４は、左右の天蓋３Ａ，３Ｂを個別に開閉動作させる左右一対の開閉機構４０を備えている。各開閉機構４０は、駆動アーム４１、駆動軸４２、従動アーム４３、従動軸４４、連結軸４５、減速機４６、及びモータ４７を備えている。
【0033】
図８は、右側の開閉機構４０の駆動アーム４１、従動アーム４３、及び連結軸４５を示す平面図である。図９は、左側の開閉機構４０の駆動アーム４１、従動アーム４３、及び連結軸４５を示す平面図である。図８及び図９（図１も参照）において、駆動アーム４１は、天蓋３Ａ，３Ｂの後側に配置されている。具体的には、駆動アーム４１は、天蓋３Ａ，３Ｂの最後部に配置された短手梁３１１Ａ，３１１Ｂの後側において、当該短手梁３１１Ａ，３１１Ｂと平行に配置されている。
【0034】
駆動アーム４１の左右方向外側の基部は、駆動軸４２に一体回転可能に連結されている。駆動軸４２は、コンテナ本体２における後側の横板２ｃ上において、図示を省略するブラケットに対して、前後方向に延びる軸線回りに回転可能に支持されている。これにより、駆動アーム４１の基部は、コンテナ本体２に対して上下回動可能に連結されている。
【0035】
駆動軸４２の端部は、減速機４６を介してモータ４７に接続されている。減速機４６及びモータ４７は、駆動アーム４１の後方においてコンテナ本体２の横板２ｃ上に設置されている。モータ４７は、例えば正逆回転可能な電動モータからなる。モータ４７を駆動することで、減速機４６及び駆動軸４２を介して駆動アーム４１に駆動回動力が伝達される。したがって、駆動アーム４１は、外部であるモータ４７から駆動回動力から伝達されることによって上下回動するようになっている。
【0036】
従動アーム４３は、天蓋３Ａ，３Ｂの前側に配置されている。具体的には、従動アーム４３は、天蓋３Ａ，３Ｂの最前部に配置された短手梁３１１Ａ，３１１Ｂの前側において、当該短手梁３１１Ａ，３１１Ｂと平行に配置されている。
【0037】
従動アーム４３の左右方向外側の基部は、従動軸４４に一体回転可能に連結されている。従動軸４４は、コンテナ本体２における前側の横板２ｂ上に設置されたブラケット４８に対して、前後方向に延びる軸線回りに回転可能に支持されている。これにより、従動アーム４３の基部は、コンテナ本体２に対して上下回動可能に連結されている。
【0038】
連結軸４５は、天蓋３Ａ，３Ｂの左右方向内側に配置されている。連結軸４５は、例えば金属製のパイプからなり、前後方向に長く延びている。連結軸４５の外径は、第１及び梁部材３１Ａ，３１Ｂの各筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの内径よりも小さい。連結軸４５の前後方向の途中部は、各筒部材３１３Ａ，３１３Ｂに挿入されている（図１３も参照）。これにより、連結軸４５は、筒部材３１３Ａ，３１３Ｂに対して、軸線回りに回転可能に連結されている。
【0039】
連結軸４５の後側の端部は、駆動アーム４１の左右方向内側の先部に回転不能に連結されている。同様に、連結軸４５の前側の端部は、従動アーム４３の左右方向内側の先部に回転不能に連結されている。本実施形態では、連結軸４５の前後方向の両端部は、駆動アーム４１の先部、及び従動アーム４３の先部に、それぞれ溶接により固定されている。これにより、駆動アーム４１と従動アーム４３は、連結軸４５を介して一体化されている。したがって、従動アーム４３は、駆動アーム４１から連結軸４５を介して駆動回動力が伝達されることで、駆動アーム４１と一体的に上下回動するようになっている。
【0040】
図８及び図９に示すように、連結軸４５の外周には、複数のストッパ５が固定されている。複数のストッパ５は、筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの前側に配置される所定数（図例では２個）の前ストッパ５Ｆと、筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの後側に配置される所定数（図例では５個）の後ストッパ５Ｒとを含む。前ストッパ５Ｆ及び後ストッパ５Ｒは、例えば連結軸４５と同心の円環状に形成されている。
【0041】
本実施形態の前ストッパ５Ｆは、最前部及び最後部に配置された各筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの前側において連結軸４５の外周に固定されている。最前部及び最後部の筒部材３１３Ａ，３１３Ｂは、前ストッパ５Ｆに当接することで、当該筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの連結軸４５に対する前側への移動が規制される。本実施形態の後ストッパ５Ｒは、全ての筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの後側において連結軸４５の外周に固定されている。全ての筒部材３１３Ａ，３１３Ｂは、後ストッパ５Ｒに当接することで、当該筒部材３１３Ａ，３１３Ｂの連結軸４５に対する後側への移動が規制される。
【0042】
図１０は、コンテナ１を前側から見た図である。図１０に示すように、コンテナ１は、各天蓋３Ａ，３Ｂをスライド可能に支持する支持部６を備えている。支持部６は、各側壁１２の上部の前側に固定されたブラケット７Ｆと、各ブラケット７Ｆに回転可能に取り付けられたガイドローラ８Ｆと、を有している。本実施形態のブラケット７Ｆは、側壁１２の壁本体１２ａ上に固定されている。ガイドローラ８Ｆは、各天蓋３Ａ，３Ｂの最前部に配置された短手梁３１１Ａ，３１１Ｂに下方から接触しながら回転することで、天蓋３Ａ，３Ｂの前側を接線方向にスライド案内する。
【0043】
図３に示すように、支持部６は、各側壁１２の上部の後側に固定されたブラケット７Ｒと、各ブラケット７Ｒに回転可能に取り付けられたガイドローラ８Ｒと、をさらに有している。本実施形態のブラケット７Ｒは、側壁１２の壁本体１２ａ上に固定されている。ガイドローラ８Ｒは、各天蓋３Ａ，３Ｂの最後部に配置された短手梁３１１Ａ，３１１Ｂに下方から接触しながら回転することで、天蓋３Ａ，３Ｂの後側を接線方向にスライド案内する。以上により、各天蓋３Ａ，３Ｂは、各側壁１２の上部に設けられた支持部６の前後一対のガイドローラ８Ｆ，８Ｒにより、スライド可能に支持されている。
【0044】
図１及び図３に示すように、後側の横板２ｃ上には、各駆動アーム４１の基部の左右方向外側方に弾性部材４９が固定されている。各駆動アーム４１は、左右方向外側に回動したときに、弾性部材４９に当接するようになっている。図１及び図１０に示すように、前壁１１上における各従動アーム４３の基部の左右方向外側方にも弾性部材４９が固定されている。各従動アーム４３は、左右方向外側方に回動したときに、弾性部材４９に当接するようになっている（図１２参照）。
【0045】
図３に示す天蓋３Ａ，３Ｂの閉鎖姿勢から、各モータ４７を駆動させると、駆動アーム４１が起立方向に回動し始める。駆動アーム４１が起立方向に回動し始めると、連結軸４５を介して従動アーム４３も図１０に示す状態から起立方向に回動し始める。駆動アーム４１と従動アーム４３は同期して回動するので、以下では、従動アーム４３の回動に伴う天蓋３Ａ，３Ｂの開閉動作について説明する。
【0046】
図１１は、従動アーム４３の回動途中の状態を示す説明図である。図１１に示すように、天蓋３Ａ，３Ｂを閉鎖姿勢から開動作させる際に、左右の従動アーム４３が起立方向に回動すると（右側の従動アーム４３が図１１の時計回り方向に回動し、左側の従動アーム４３が図１１の反時計回り方向に回動すると）、天蓋３Ａ，３Ｂの左右方向の内端部が持ち上げられるとともに、天蓋３Ａ，３Ｂ（短手梁３１１Ａ，３１１Ｂ）の左右方向の外端部がガイドローラ８Ｆ，８Ｒ上をスライドする。
【0047】
図１１に示す状態から更に従動アーム４３が回動すると、図１２に示すように従動アーム４３は、弾性部材４９に当接することで左右方向の外側へ倒伏した状態で回動停止する。その際、天蓋３Ａ，３Ｂは、コンテナ本体２の側壁１２の外側方において、従動アーム４３の先部から、側壁１２の外面に沿って垂れ下がった状態となる。こうして、天蓋３Ａ，３Ｂは、投入口２ａを開放した開放姿勢となる。この開放姿勢で各モータ４７を停止させることで、天蓋３Ａ，３Ｂの開動作が終了する。天蓋３Ａ，３Ｂの閉動作は、上記開動作と逆の動作が行われる。
【0048】
［左右の天板間の隙間］
図１３は、図１のＣ－Ｃ矢視断面図である。図１３に示すように、閉鎖姿勢における天蓋３Ａ，３Ｂの梁部材３１Ａ，３１Ｂは、左右方向（水平方向）に互いに対向する対向面３１８Ａ，３１８Ｂを有している。本実施形態では、梁部材３１Ａにおけるタッププレート３１５Ａの左右方向内側の面が対向面３１８Ａとされ、梁部材３１Ｂにおける筒部材３１３Ｂの外周面の一部（左右方向内側部）が対向面３１８Ｂとされている。これらの対向面３１８Ａ，３１８Ｂ同士の間には、前後方向の全長に亘って隙間Ｓ１が形成されている。
図１３は、図１のＣ－Ｃ矢視断面図である。図１３に示すように、閉鎖姿勢における天蓋３Ａ，３Ｂの梁部材３１Ａ，３１Ｂは、左右方向（水平方向）に互いに対向する対向面３１８Ａ，３１８Ｂを有している。本実施形態では、梁部材３１Ａにおけるタッププレート３１５Ａの左右方向内側の面が対向面３１８Ａとされ、梁部材３１Ｂにおける筒部材３１３Ｂの外周面の一部（左右方向内側部）が対向面３１８Ｂとされている。これらの対向面３１８Ａ，３１８Ｂ同士の間には、前後方向の全長に亘って隙間Ｓ１が形成されている。
【0049】
右側の天蓋３Ｂにおいて、上述した蓋部材３２Ａの取付部３２２Ａは、対向面３１８Ａに隣接して配置され、上述した締結部材３３Ａにより対向面３１８Ａに締結されている。これにより、タッププレート３１５Ａ、取付部３２２Ａ、及び締結部材３３Ａは、閉鎖姿勢において隙間Ｓ１に、つまり梁部材３１Ｂの筒部材３１３Ｂと干渉しない位置に配置される。
【0050】
［カバー］
図１及び図１３において、コンテナ１は、左右の天蓋３Ａ，３Ｂ間の隙間Ｓ１を埋めるカバー９を備えている。カバー９は、金属製の板部材からなり、隙間Ｓ１全体を埋めるように前後方向に長く形成されている。カバー９は、閉鎖姿勢の天蓋３Ａ，３Ｂの傾斜に合わせて、左右方向（幅方向）の中央部が上方に湾曲するように折り曲げられている。
図１及び図１３において、コンテナ１は、左右の天蓋３Ａ，３Ｂ間の隙間Ｓ１を埋めるカバー９を備えている。カバー９は、金属製の板部材からなり、隙間Ｓ１全体を埋めるように前後方向に長く形成されている。カバー９は、閉鎖姿勢の天蓋３Ａ，３Ｂの傾斜に合わせて、左右方向（幅方向）の中央部が上方に湾曲するように折り曲げられている。
【0051】
カバー９の左右方向の一端部９ａは、左側の天蓋３Ｂに固定されている。具体的には、カバー９の一端部９ａは、蓋部材３２Ｂの取付部３２２Ｂ上に配置された状態で、上述の締結部材３３Ｂによって、取付部３２２Ｂと共に梁部材３１Ｂに締結されている。これにより、締結部材３３Ｂは、閉鎖姿勢において、カバー９及び蓋部材３２Ｂを上下方向に重ね合わせた状態で、蓋部材３２Ｂをカバー９と共に梁部材３１Ｂに上下方向に締結している。
【0052】
カバー９の左右方向の中間部９ｂは、閉鎖姿勢において蓋部材３２Ｂ（取付部３２２Ｂ）よりも右側に張り出して隙間Ｓ１を埋めている。カバー９の左右方向の他端部９ｃは、閉鎖姿勢において右側の蓋部材３２Ａの本体部３２１Ａの上方に張り出して、本外部３２１Ａの上面に当接する。これにより、隙間Ｓ１はカバー９により密閉されるので、コンテナ本体２ａ内の被乾燥物が臭気が発する場合に、その臭気が隙間Ｓ１から外部へ拡散するのを抑制することができる。
【0053】
［側壁の構成］
図１４は、左側の側壁１２の上部を示す側面図である。なお、図１４では、天蓋３Ａ，３Ｂ及び開閉装置４の図示を省略している。図１５は、図１４のＤ－Ｄ矢視断面図である。図１４及び図１５において、側壁１２は、壁本体１２ａと、壁本体１２ａの上部に固定された衝立１２ｂと、を有している。衝立１２ｂは、側面視（図２も参照）において、閉鎖姿勢の天蓋３Ｂの下方全体に配置されるように前後方向に延びている。
図１４は、左側の側壁１２の上部を示す側面図である。なお、図１４では、天蓋３Ａ，３Ｂ及び開閉装置４の図示を省略している。図１５は、図１４のＤ－Ｄ矢視断面図である。図１４及び図１５において、側壁１２は、壁本体１２ａと、壁本体１２ａの上部に固定された衝立１２ｂと、を有している。衝立１２ｂは、側面視（図２も参照）において、閉鎖姿勢の天蓋３Ｂの下方全体に配置されるように前後方向に延びている。
【0054】
なお、コンテナ本体２における投入口２ａの前後方向の長さは、開閉装置４や排気路部６０（後述）の有無によって異なるので、天蓋３Ｂ及び衝立１２ｂそれぞれの前後方向の長さも、投入口２ａの前後方向の長さに合わせて調整されることは言うまでもない。
【0055】
衝立１２ｂは、例えば略断面中空矩形状に形成されており、壁本体１２ａの上面の左右方向内側に偏って配置されている。衝立１２ｂは、その左右方向内側の下端から下方に延びる延長板１２ｃを有している。衝立１２ｂは、壁本体１２ａの上面に溶接等により固定されている。また、延長板１２ｃは、壁本体１２ａの内面に当接して溶接等により固定されている。なお、衝立１２ｂは、壁本体１２ａと一体に形成されていてもよい。
【0056】
［係合装置］
図１６は、図１のＥ－Ｅ矢視断面図である。なお、図１６では、天蓋３Ｂの蓋部材３２Ｂ、後述するレール２５及びシール部材２６の図示を省略している。図１６に示すように、コンテナ１は、閉鎖姿勢の天蓋３Ｂの左右方向外端部が上下移動するのを抑制する係合装置２０を備えている。係合装置２０は、左側の側壁１２に設けられた突起部（係合部）２１と、天蓋３Ｂに設けられた受口部（被係合部）２２と、を有している。
図１６は、図１のＥ－Ｅ矢視断面図である。なお、図１６では、天蓋３Ｂの蓋部材３２Ｂ、後述するレール２５及びシール部材２６の図示を省略している。図１６に示すように、コンテナ１は、閉鎖姿勢の天蓋３Ｂの左右方向外端部が上下移動するのを抑制する係合装置２０を備えている。係合装置２０は、左側の側壁１２に設けられた突起部（係合部）２１と、天蓋３Ｂに設けられた受口部（被係合部）２２と、を有している。
【0057】
図１４及び図１５において、突起部２１は、側壁１２の衝立１２ｂの前後方向に所定間隔をあけて複数（図１４では３つ）設けられている。本実施形態では、衝立１２ｂの前後方向中央部に位置する突起部２１が、衝立１２ｂの前側及び後側に位置する突起部２１よりも、前後方向に長く形成されている。突起部２１は、平板状に形成され、衝立１２ｂの左右方向外側の上端から左右方向外側方に突出するように衝立１２ｂと一体に形成されている。
【0058】
図６及び図１６に示すように、受口部２２は、天蓋３Ｂの梁部材３１Ｂにおける長手梁３１２Ｂの前後方向に所定間隔をあけて複数（図６では３つ）設けられている。これら３つの受口部２２は、天蓋３Ｂが閉鎖姿勢の状態で、側壁１２の前後３箇所に設けられた突起部２１にそれぞれ対応して配置されるように長手梁３１２Ｂに設けられている（図２参照）。本実施形態では、長手梁３１２Ｂの前後方向中央部に位置する受口部２２が、長手梁３１２Ｂの前側及び後側に位置する受口部２２よりも、前後方向に長く形成されている。
【0059】
図１６に示すように、受口部２２は、平板部材を折り曲げて形成されている。具体的には、受口部２２は、左右方向に延びる第１板部２２ａと、第１板部２２ａの左右方向外端から下方に延びる第２板部２２ｂと、第２板部２２ｂの下端から左右方向外側方に延びる第３板部２２ｃと、を有している。第１板部２２ａ及び第２板部２２ｂは、それぞれ長手梁３１２Ｂの上側及び左右方向外側に溶接等により固定されている。
【0060】
第２板部２２ｂの長手梁３１２Ｂよりも下方には、天蓋３Ｂが閉鎖姿勢のときに突起部２１が挿入される挿入孔２２ｄが、板厚方向（左右方向）に貫通して形成されている。突起部２１は、第２板部２２ｂの挿入孔２２ｄに挿入されることで、受口部２２に係合された状態となる。これにより、閉鎖姿勢の天蓋３Ｂの左右方向外端部が上下移動するのを抑制することができる。
【0061】
図１４～図１６において、係合装置２０は、側壁１２の上端部に設けられた案内部２３をさらに有している。案内部２３は、天蓋３Ｂを開放姿勢から閉鎖姿勢まで閉動作させるときに、受口部２２を突起部２１との係合位置（図１６に示す位置）に案内するものである。本実施形態の案内部２３は、長手梁３１２Ｂの前後方向中央部の受口部２２を案内するために、側壁１２の上端部の前後方向中央部に設けられている（図２も参照）。
【0062】
案内部２３は、前後一対の支持板２３ａと、これらの支持板２３ａに固定された案内板２３ｂと、を有している。支持板２３ａは、その板厚方向を前後方向に向けた状態で、壁本体１２ａの上面の左右方向外側に配置されている。支持板２３ａの下面２３ａ１及び左右方向内側の側面２３ａ２は、それぞれ壁本体１２ａの上面、及び衝立１２ｂの左右方向外側の側面に溶接等により固定されている。支持板２３ａの側面２３ａ２の上端から下面２３ａ１の左右方向外端までの間には、凸円弧状の支持面２３ａ３が形成されている。
【0063】
案内板２３ｂは、各支持板２３ａの支持面２３ａ３に沿って凸円弧状に形成されており、これらの支持面２３ａ３に溶接等により固定されている。案内板２３ｂは、天蓋３Ｂの閉動作時に、受口部２２の下端部（図１６では第２板部２２ｂと第３板部２２ｃとの接続部分）が、案内板２３ｂの凸円弧状の外周面である案内面２３ｃに当接しながら下方から上方へスライドするように配置されている。また、案内板２３ｂは、その案内面２３ｃに沿って受口部２２の一部分が上方までスライドしたときに、挿入孔２２ｄに突起部２１が挿入される位置、すなわち受口部２２が突起部２１と係合した係合位置となるように配置されている。なお、案内部２３の案内面２３ｃは、凸円弧状以外（例えば傾斜状）に形成されていてもよい。
【0064】
本実施形態では、上記のように長手梁３１２Ｂの前後方向中央部に位置する受口部２２が案内部２３によって係合位置に案内されることで、長手梁３１２Ｂの前側及び後側にそれぞれ位置する受口部２２も係合位置に案内されるようになっている。
【0065】
なお、図４に示すように、右側の天蓋３Ａ（長手梁３１２Ａ）にも受口部２２が設けられている。また、図示を省略するが、右側の側壁１２にも突起部２１が設けられている。これら右側の突起部２１及び受口部２２は、右側の天蓋３Ａが閉鎖姿勢のときに天蓋３Ａの左右方向外端部が上下移動するのを抑制する係合装置２０として機能する。右側の突起部２１及び受口部２２は、上述の左側の突起部２１及び受口部２２と同様の構成であるため、説明を省略する。
【0066】
［シール部材］
図１４及び図１５において、左側の側壁１２における衝立１２ｂの上面には、レール２５を介して弾性のシール部材２６が固定されている。レール２５は、上方に開口する断面Ｃ字形状の金属製又は樹脂製の部材からなる。レール２５の前後方向の長さは、衝立１２ｂの前後方向の長さと略同一である。シール部材２６は、天蓋３Ｂが閉鎖姿勢のときに天蓋３Ｂの裏面と側壁１２（衝立１２ｂ）の上面との間を密封する部材である（図１７参照）。シール部材２６の前後方向の長さは、レール２５（衝立１２ｂ）の前後方向の長さと略同一である。
図１４及び図１５において、左側の側壁１２における衝立１２ｂの上面には、レール２５を介して弾性のシール部材２６が固定されている。レール２５は、上方に開口する断面Ｃ字形状の金属製又は樹脂製の部材からなる。レール２５の前後方向の長さは、衝立１２ｂの前後方向の長さと略同一である。シール部材２６は、天蓋３Ｂが閉鎖姿勢のときに天蓋３Ｂの裏面と側壁１２（衝立１２ｂ）の上面との間を密封する部材である（図１７参照）。シール部材２６の前後方向の長さは、レール２５（衝立１２ｂ）の前後方向の長さと略同一である。
【0067】
シール部材２６は、レール２５に差し込まれて固定されるシール基部２７と、シール基部２７の上側に一体に形成されたシール本体部２８と、を有している。シール本体部２８は、レール２５の上方に露出している。本実施形態のシール本体部２８は、内部が中空の略四角筒状に形成されている。シール本体部２８は、外側面２８ａ、内側面２８ｂ、上面２８ｃ、外曲面２８ｄ、及び内曲面２８ｅを外周に有している。
【0068】
外側面２８ａは、レール２５の左右方向外側の上方において鉛直方向に延びて形成されており、側壁１２の外側方を向いている。内側面２８ｂは、レール２５の左右方向内側の上方において鉛直方向に延びて形成されており、側壁１２の内側方を向いている。上面２８ｃは、外側面２８ａ及び内側面２８ｂよりも上方において水平方向に延びて形成されており、側壁１２の上方を向いている。外曲面２８ｄは、外側面２８ａと上面２８ｃとを繋ぐ曲面であり、凸円弧状に形成されている。内曲面２８ｅは、内側面２８ｂと上面２８ｃとを繋ぐ曲面であり、凸円弧状に形成されている。
【0069】
図１７は、天蓋３Ｂが閉鎖姿勢の状態における左側の側壁１２の上部を示す断面図である。図１７に示すように、天蓋３Ｂの梁部材３１Ｂは、閉鎖姿勢においてシール本体部２８に接触する位置に配置される。本実施形態では、梁部材３１Ｂの長手梁３１２Ｂが、閉鎖姿勢においてシール本体部２８（特に外側面２８ａ）を弾性変形させて外側面２８ａに面接触する位置に配置される。
【0070】
具体的には、長手梁３１２Ｂは、天蓋３Ｂの閉動作により側壁１２の左右方向外側から左右方向内側に向かってスライドするときに、シール本体部２８の外側面２８ａに接触して当該外側面２８ａを左右方向内側へ押圧して弾性変形させる。これにより、長手梁３１２Ｂの外周面の一部である円弧状の外面３１９が、閉鎖姿勢においてシール本体部２８の左右方向内側に弾性変形した外側面２８ａに面接触する。
【0071】
なお、図示を省略するが、右側の側壁１２の上面にもシール部材２６が固定されている。そのシール部材２６におけるシール本体部２８の外側面２８ａには、右側の天蓋３Ａにおける梁部材３１Ａの長手梁３１２Ａが面接触する。長手梁３１２Ａの外周面の一部は、長手梁３１２Ｂと同様に、閉鎖姿勢においてシール本体部２８の外側面２８ａに面接触する円弧状の外面３１９とされている。
【0072】
［排気路部］
図１に示すように、コンテナ本体２の投入口２ａは、上述した天蓋３Ａ，３Ｂ、カバー９、及びシール部材２６（図１７参照）により密閉される。このため、コンテナ１は、天蓋３Ａ，３Ｂが閉鎖姿勢の状態で、給気口１８（図３参照）からコンテナ本体２内に導入された乾燥気体を排気するための排気路部６０を備えている。排気路部６０は、コンテナ本体２の上部後側の左右方向中央部において、コンテナ本体２の内外を連通するように設けられている。
図１に示すように、コンテナ本体２の投入口２ａは、上述した天蓋３Ａ，３Ｂ、カバー９、及びシール部材２６（図１７参照）により密閉される。このため、コンテナ１は、天蓋３Ａ，３Ｂが閉鎖姿勢の状態で、給気口１８（図３参照）からコンテナ本体２内に導入された乾燥気体を排気するための排気路部６０を備えている。排気路部６０は、コンテナ本体２の上部後側の左右方向中央部において、コンテナ本体２の内外を連通するように設けられている。
【0073】
図１８は、排気路部６０の周辺を示す拡大平面図である。図１９は、図１８のＦ－Ｆ矢視断面図である。図２０は、図１８のＧ－Ｇ矢視断面図である。図１８～図２０において、まず排気路部６０の周辺におけるコンテナ本体２の構造について説明する。コンテナ本体２は、その上部後側において横板２ｃの前端から上方に延びる縦板２ｄを有している。縦板２ｄの上端面は、図示を省略するシール部材を介して、閉鎖姿勢の天蓋３Ａ，３Ｂを下方から支持するようになっている。このため、縦板２ｄの上端面は、閉鎖姿勢の天蓋３Ａ，３Ｂの傾斜に合わせて、左右方向の両外側が最も低くなるように傾斜している。
【0074】
コンテナ本体２における横板２ｃの下方及び縦板２ｄの前方には、被乾燥物の収容空間２ｅが形成されている。コンテナ本体２には、排気路部６０が接続される接続口２ｆが、横板２ｃと縦板２ｄとに跨って形成されている。接続口２ｆは、横板２ｃに形成された第１切り欠き部２ｆ１と、縦板２ｄに形成された第２切り欠き部２ｆ２と、によって構成されている。
【0075】
第１切り欠き部２ｆ１は、横板２ｃの左右方向中央部において前側に開口するように凹状に形成されている。第２切り欠き部２ｆ２は、縦板２ｄの左右方向中央部において下側に開口するように凹状に形成されている。第２切り欠き部２ｆ２の下側の開口は、第１切り欠き部２ｆ１の前側の開口と連通している。これにより、コンテナ本体２には、横板２ｃと縦板２ｄとに跨って、１つの接続口２ｆが形成されている。
【0076】
本実施形態の排気路部６０は、接続口２ｆに接続された箱体６１と、箱体６１に取り付けられた筒体６２と、によって構成されている。箱体６１は、横板２ｃの上側かつ縦板２ｄの後側において、左右のモータ４７の間に配置されている。箱体６１は、上板６１ａ、左右一対の側板６１ｂ、及び後板６１ｃによって構成されている。
【0077】
上板６１ａは、平面視において矩形状に形成されている。上板６１ａの上方には、天蓋３Ａ，３Ｂが閉鎖姿勢のときに左右の両駆動アーム４１の先部が配置される。このため、上板６１ａは、両駆動アーム４１の先部と干渉しないように形成されている。具体的には、上板６１ａは、前端から後方へ水平方向に延びる第１上板部６１ａ１と、第１上板部６１ａ１の後端から後斜め上方に延びる第２上板部６１ａ２と、第２上板部６１ａ２の後端（上端）から上方へ鉛直方向に延びる第３上板部６１ａ３と、第３上板部６１ａ３の上端から後斜め上方に延びる第４上板部６１ａ４と、を有している。両駆動アーム４１の先部は、第１上板部６１ａの上方、かつ第３上板部６１ａ３の前方に配置される。
【0078】
後板６１ｃは、上板６１ａと同様に、平面視において矩形状に形成されている。後板６１ｃは、第４上板部６１ａ４の後端（上端）から、第４上板部６１ａ４に対して垂直となるように、後斜め下方に延びている。後板６１ｃには、円形の取付孔６１ｄが板厚方向に貫通して形成されている。
【0079】
側板６１ｂの上端及び後端は、それぞれ上板６１ａ及び後板６１ｃの側面視の形状に沿って形成されている。側板６１ｂの前端は、鉛直方向に延びて形成され、側板６１ｂの下端は、水平方向（前後方向）に延びて形成されている。
【0080】
箱体６１の下端及び前端は、それぞれ開口しており、コンテナ本体２の接続口２ｆの周縁に配置した状態で横板２ｃ及び縦板２ｄに固定されている。具体的には、上板６１ａ（第１上板部６１ａ１）の前端は、第２切り欠き部２ｆ２の上縁に沿って配置された状態で、溶接等により縦板２ｄに固定されている。左右の側板６１ｂの前端は、第２切り欠き部２ｆ２の左右の側縁に沿ってそれぞれ配置された状態で、溶接等により縦板２ｄに固定されている。左右の側板６１ｂの下端は、第１切り欠き部２ｆ１の左右の側縁に沿ってそれぞれ配置された状態で、溶接等により横板２ｃに固定されている。後板６１ｃの下端は、第１切り欠き部２ｆ１の後縁に沿って配置された状態で、溶接等により横板２ｃに固定されている。
【0081】
筒体６２は、円筒状に形成されている。筒体６２の一端部は、箱体６１の取付孔６１ｄに挿入された状態で、後板６１ｃに溶接等により固定されている。これにより、筒体６２の内部は、箱体６１の内部を介して、コンテナ本体２の接続口２ｆと連通している。筒体６２の他端には、外部に開口する円形の排気口６３が形成されている。排気口６３の開口面積は、コンテナ本体２の投入口２ａの開口面積よりも小さい。筒体６２の他端側の外周には、円環状のフランジ部６２ａが径方向外側に突出して形成されている。
【0082】
図１８及び図１９において、コンテナ１は、排気路部６０の排気口６３を開閉可能な蓋体７１を備えている。蓋体７１は、有天円筒状に形成されている。蓋体７１の開口端側の外周には、円環状のフランジ部７１ａが径方向外側に突出して形成されている。蓋体７１のフランジ部７１ａは、筒体６２のフランジ部６２ａに重ね合わせた状態（図１９に示す状態）で、図示しないロック機構（例えばパッチン錠等）によりロックされる。これにより、排気路部６０の排気口６３は、蓋体７１に覆われて閉鎖される。
【0083】
なお、蓋体７１は、図示しないチェーン等により排気路部６０に繋がれている。これにより、蓋体７１が排気口６３を開放した状態でも、排気路部６０の周辺に蓋体７１を留めておくことができる。
【0084】
蓋体７１を排気路部６０から取り外して排気口６３を外部に開放することで、給気口１８からコンテナ本体２内に導入された乾燥気体は、被乾燥物を通過して、接続口２ｆから排気路部６０内を通過して排気口６３から排気される。その際、排気口６３にホース（図示省略）の一端を接続することで、排気口６３からホース内に導入した乾燥気体を、所望の場所においてホースの他端から排気することができる。例えば、コンテナ１が屋内に設置されている場合、コンテナ本体２の乾燥気体を、ホースを介して屋外に排気することができる。
【0085】
図１９及び図２０において、コンテナ１は、接続口２ｆの第１切り欠き部２ｆ１及び第２切り欠き部２ｆ２のうち、第１切り欠き部２ｆ１だけを閉塞可能な閉塞板７２を備えている。本実施形態の閉塞板７２は、矩形状に形成され、第１切り欠き部２ｆ１よりも前後方向及び左右方向に大きく形成されている。閉塞板７２は、第１切り欠き部２ｆ１を下側から閉塞する。このように閉塞板７２が第１切り欠き部２ｆ１を閉塞した状態で、閉塞板７２の左右両端部は、複数のボルト７３とナット７４により横板２ｃに着脱可能に取り付けられる。第１切り欠き部２ｆ１が閉塞板７２で閉塞された場合、コンテナ本体２内の乾燥気体は、接続口２ｆの第２切り欠き部２ｆ２を通過して排気口６３から外部に排出される。なお、図１９ではボルト７３とナット７４の図示を省略している。
【0086】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態のコンテナ１によれば、給気口１８からコンテナ本体２に乾燥気体を導入して被乾燥物を乾燥させるときに、天蓋３Ａ，３Ｂがコンテナ本体２の投入口２ａを覆った閉鎖姿勢の状態で、蓋体７１により排気路部６０の排気口６３を開放することができる。これにより、コンテナ本体２に導入された乾燥気体を、排気口６３から外部に排気することができる。その際、排気口６３からは被乾燥物の臭気も外部に漏れるが、排気口６３は投入口２ａよりも開口面積が小さいので、臭気が投入口２ａから漏れる場合と比較して、臭気の漏れを抑えることができる。その結果、被乾燥物の臭気がコンテナ本体２の外部へ拡散するのを抑制することができる。
本実施形態のコンテナ１によれば、給気口１８からコンテナ本体２に乾燥気体を導入して被乾燥物を乾燥させるときに、天蓋３Ａ，３Ｂがコンテナ本体２の投入口２ａを覆った閉鎖姿勢の状態で、蓋体７１により排気路部６０の排気口６３を開放することができる。これにより、コンテナ本体２に導入された乾燥気体を、排気口６３から外部に排気することができる。その際、排気口６３からは被乾燥物の臭気も外部に漏れるが、排気口６３は投入口２ａよりも開口面積が小さいので、臭気が投入口２ａから漏れる場合と比較して、臭気の漏れを抑えることができる。その結果、被乾燥物の臭気がコンテナ本体２の外部へ拡散するのを抑制することができる。
【0087】
また、コンテナ本体２に乾燥気体を導入しないときは、蓋体７１により排気口６３を閉鎖することで、臭気の漏れを抑えることができ、かつ、雨水が排気口６３からコンテナ本体内に浸入するのを抑制することができる。
【0088】
また、コンテナ本体２の後部には、排気路部６０が接続される接続口２ｆが、横板２ｃと縦板２ｄとに跨って形成されているので、接続口２ｆを横板２ｃだけに形成する場合と比較して、接続口２ｆを大きく形成することができる。
【0089】
また、接続口２ｆの一部を構成する第１切り欠き部２ｆ１だけを閉塞板７２で閉塞することができる。このため、被乾燥物の重量が比較的軽い場合には、第１切り欠き部２ｆ１を閉塞板７２で閉塞した状態で、蓋体７１により排気口６３を開放することで、コンテナ本体２内の第１切り欠き部２ｆ１の下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に第１切り欠き部２ｆ１を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。その際、接続口２ｆの他部を構成する第２切り欠き部２ｆ２は閉塞されないので、閉塞板７２によって乾燥気体の排気が邪魔されることはない。また、被乾燥物の重量が比較的重い場合には、コンテナ本体２内の第１切り欠き部２ｆ１の下方に位置する被乾燥物は乾燥気体と共に外部に排出されにくいので、第１切り欠き部２ｆ１を覆う閉塞板７２を取り外すことで、乾燥気体の排気効率を高めることができる。
【0090】
［その他］
上記実施形態における一対の天蓋３Ａ，３Ｂは、投入口２ａを左右方向に分割して開閉しているが、前後方向に分割して開閉してもよい。また、天蓋３Ａ，３Ｂの蓋部材３２Ａ，３２Ｂは、可撓性の樹脂製シートに限定されるものではなく、例えば金属板等の剛体により形成されていてもよい。また、天蓋３Ａ，３Ｂ間の隙間Ｓ１は、カバー９の代わりに、パッキン等のシール材で埋めてもよい。また、一対の天蓋３Ａ，３Ｂの代わりに、投入口２ａ全体を覆う単体の天蓋により投入口２ａを開閉してもよい。
上記実施形態における一対の天蓋３Ａ，３Ｂは、投入口２ａを左右方向に分割して開閉しているが、前後方向に分割して開閉してもよい。また、天蓋３Ａ，３Ｂの蓋部材３２Ａ，３２Ｂは、可撓性の樹脂製シートに限定されるものではなく、例えば金属板等の剛体により形成されていてもよい。また、天蓋３Ａ，３Ｂ間の隙間Ｓ１は、カバー９の代わりに、パッキン等のシール材で埋めてもよい。また、一対の天蓋３Ａ，３Ｂの代わりに、投入口２ａ全体を覆う単体の天蓋により投入口２ａを開閉してもよい。
【0091】
上記実施形態の開閉装置４における駆動アーム４１及び従動アーム４３の各先部は、連結軸４５に回転不能に連結されているが、連結軸４５を用いずに天蓋３Ａ，３Ｂに対して回転可能に連結させてもよい。また、左右一対の駆動アーム４１又は左右一対の従動アーム４３は、伝達手段（スプロケット及びチェーン等）を介して連動して回動させるようにしてもよい。
【0092】
上記実施形態の開閉装置４は、天蓋３Ａ，３Ｂの左右方向外端部を自由端としてスライドさせているが、側壁１２に対して天蓋３Ａ，３Ｂの左右方向外端部を前後方向の軸線回りに回転可能に支持し、天蓋３Ａ，３Ｂの左右方向内端部を自由端として回動させるようにしてもよい。また、開閉装置４は、モータ４７の回動駆動力により駆動アーム４１を回動させているが、他のアクチュエータの回動駆動力により、又はアクチュエータの代わりに手動式の操作ハンドルの回動駆動力により駆動アーム４１を回動させてもよい。
【0093】
上記実施形態では、排気路部６０の排気口６３から、コンテナ本体２内の乾燥気体を自然に排気させているが、排気口６３にブロワ等を接続し、乾燥気体を強制的に排気させてもよい。
【0094】
また、排気路部６０の接続口２ｆは、横板２ｃと縦板２ｄとに跨って形成されているが、横板２ｃのみ、又は縦板２ｄのみに形成されていてもよい。後者の場合、図２１に示す変形例のように、横板２ｃに切り欠き部を形成せずに、縦板２ｄのみに切り欠き部２ｆ３を形成し、この切欠部２ｆ３によって接続口２ｆを構成すればよい。この構成によれば、コンテナ本体２内の横板２ｃの下方に位置する被乾燥物が、乾燥気体と共に切り欠き部２ｆ３を通過して外部に排出されるのを抑制することができる。なお、縦板２ｄのみに形成される接続口２ｆは、図２１に示す構成に限定されるものではなく、例えば上記実施形態（図１９参照）において、横板２ｃに閉塞板７２を着脱不能に固定し、縦板２ｄの第２切り欠き部２ｆ２によって構成されていてもよい。
【0095】
また、排気路部６０は、箱体６１と筒体６２とによって構成されているが、これに限定されるものではない。例えば、排気路部６０は、箱体６１及び筒体６２の一方だけで構成されていてもよいし、横板２ｃ又は縦板２ｄに形成された貫通孔によって構成されていてもよい。後者の場合、貫通孔における横板２ｃの上面（又は縦板２ｄの後面）側の開口が排気口となる。
【0096】
また、排気路部６０は、コンテナ本体２の後側に設けられているが、コンテナ本体２の前側に設けられていてもよい。上記実施形態の給気口１８は、コンテナ本体２の後壁１３に形成されているが、コンテナ本体２の前壁１１又は側壁１２に形成されていてもよい。
【0097】
なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0098】
１ コンテナ
２ コンテナ本体
２ａ 投入口
２ｃ 横板
２ｄ 縦板
２ｆ 接続口
２ｆ１ 第１切り欠き部
２ｆ２ 第２切り欠き部
３Ａ，３Ｂ 天蓋
４ 開閉装置
１８ 給気口
６０ 排気路部
６３ 排気口
７１ 蓋体
７２ 閉塞板
２ コンテナ本体
２ａ 投入口
２ｃ 横板
２ｄ 縦板
２ｆ 接続口
２ｆ１ 第１切り欠き部
２ｆ２ 第２切り欠き部
３Ａ，３Ｂ 天蓋
４ 開閉装置
１８ 給気口
６０ 排気路部
６３ 排気口
７１ 蓋体
７２ 閉塞板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】