特開 2023-27652 光学部材、照明器具及び照明器具の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023027652

(43)【公開日】2023-03-02

(54)【発明の名称】光学部材、照明器具及び照明器具の製造方法

(51)【国際特許分類】

   F21S 8/04 20060101AFI20230222BHJP

   F21V 5/00 20180101ALI20230222BHJP

   F21V 5/04 20060101ALI20230222BHJP

   F21V 19/00 20060101ALI20230222BHJP

   G02B 5/08 20060101ALI20230222BHJP

   G02B 3/00 20060101ALN20230222BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20230222BHJP

   F21Y 115/15 20160101ALN20230222BHJP

   F21Y 115/20 20160101ALN20230222BHJP

   F21Y 115/30 20160101ALN20230222BHJP

【ＦＩ】

F21S8/04 100

F21S8/04 130

F21V5/00 100

F21V5/00 510

F21V5/00 530

F21V5/04 500

F21V19/00 150

F21V19/00 170

F21V19/00 450

G02B5/08

G02B3/00 A

F21Y115:10 300

F21Y115:10 500

F21Y115:15

F21Y115:20

F21Y115:30

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021132907

(22)【出願日】2021-08-17

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109210

【弁理士】

【氏名又は名称】新居 広守

(74)【代理人】

【識別番号】100137235

【弁理士】

【氏名又は名称】寺谷 英作

(74)【代理人】

【識別番号】100131417

【弁理士】

【氏名又は名称】道坂 伸一

(72)【発明者】

【氏名】北出 眞人

【テーマコード（参考）】

2H042

3K013

【Ｆターム（参考）】

2H042DA01

2H042DA11

2H042DE04

3K013AA07

3K013BA01

3K013CA05

3K013CA16

(57)【要約】

【課題】保管及び／又は運搬を安定して行うことができる光学部材などを提供する。
【解決手段】光学部材１００は、主面１１０ａ及び１１０ｂを有する板状の光学部材であって、主面１１０ａから突出した複数のレンズ１２０と、主面１１０ａから突出し、主面１１０ａからの高さが複数のレンズ１２０よりも高い常夜灯用凸部１３０と、主面１１０ａ及び１１０ｂの一方から突出した凸部１４１と、主面１１０ａ及び１１０ｂの他方から突出した凸部１４２と、を備える。凸部１４２の先端には、凸部１４１の一部が挿入可能な大きさの凹部１４５が設けられている。凸部１４１は、平面視において、凹部１４５に重なっている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１主面、及び、当該第１主面の反対側の第２主面を有する板状の光学部材であって、
前記第１主面から突出した複数のレンズと、
前記第１主面から突出し、前記第１主面からの高さが前記複数のレンズよりも高い第１凸部と、
前記第１主面及び前記第２主面の一方から突出した第２凸部と、
前記第１主面及び前記第２主面の他方から突出した第３凸部と、を備え、
前記第３凸部の先端には、前記第２凸部の一部が挿入可能な大きさの凹部が設けられており、
前記第２凸部は、平面視において、前記凹部に重なっている、
光学部材。

【請求項2】

前記第２凸部は、前記第２主面から突出しており、
前記第３凸部は、前記第１主面から突出している、
請求項１に記載の光学部材。

【請求項3】

前記第２凸部の前記第２主面からの高さは、前記第３凸部の前記第１主面からの高さより高い、
請求項２に記載の光学部材。

【請求項4】

前記第１凸部の前記第１主面からの高さは、前記第３凸部の前記第１主面からの高さより高い、
請求項２又は３に記載の光学部材。

【請求項5】

前記第３凸部の前記第１主面からの高さは、前記複数のレンズの前記第１主面からの高さより高い、
請求項２～４のいずれか１項に記載の光学部材。

【請求項6】

前記第２凸部の先端部は、平坦面と、当該平坦面より突出した突起と、を含み、
前記凹部は、前記突起が挿入可能な大きさである、
請求項１～５のいずれか１項に記載の光学部材。

【請求項7】

前記第２凸部及び前記第３凸部の組を複数備える、
請求項１～６のいずれか１項に記載の光学部材。

【請求項8】

複数の前記組は、平面視において、前記光学部材の中心を回転中心とする回転対称の位置に配置されている、
請求項７に記載の光学部材。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１項に記載の光学部材と、
器具本体と、
前記器具本体に取り付けられた基板、及び、当該基板の主面に配置された複数の発光素子を有する発光モジュールと、を備え、
前記複数のレンズは、前記複数の発光素子と一対一に対応している、
照明器具。

【請求項10】

前記発光モジュールは、さらに、前記基板の主面に配置された常夜灯用の発光素子を含み、
前記第１凸部は、平面視において、前記常夜灯用の発光素子に重なっている、
請求項９に記載の照明器具。

【請求項11】

請求項１～８のいずれか１項に記載の光学部材を複数製造する工程と、
複数の前記光学部材を上下に積み重ねる工程と、
積み重ねられた複数の前記光学部材を運搬する工程と、
運搬された複数の前記光学部材の１つを用いて照明器具を組み立てる工程と、を含み、
前記積み重ねる工程では、
一の前記光学部材の前記第２凸部の一部を、他の前記光学部材の前記凹部に挿入する、
照明器具の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光学部材、照明器具及び照明器具の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、天井に配置される照明器具であるシーリングライトが知られている。例えば、特許文献１に開示されたシーリングライトは、器具本体と、器具本体に取り付けられた発光モジュールと、発光モジュールを覆う、透光性を有するレンズカバーと、レンズカバーを覆う光拡散カバーと、を備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１８１６０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来のシーリングライトのレンズカバーは、生産された後、保管され、又は、シーリングライトの組み立てを行う場所に運搬される。保管又は運搬の際に、レンズカバーは積み重ねられる。この場合において、レンズカバーの表面はレンズの凹凸が設けられており、安定して積み重ねることができない。

【0005】

そこで、本発明は、保管及び／又は運搬を安定して行うことができる光学部材、当該光学部材を備える照明器具及び照明器具の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る光学部材は、第１主面、及び、当該第１主面の反対側の第２主面を有する板状の光学部材であって、前記第１主面から突出した複数のレンズと、前記第１主面から突出し、前記第１主面からの高さが前記複数のレンズよりも高い第１凸部と、前記第１主面及び前記第２主面の一方から突出した第２凸部と、前記第１主面及び前記第２主面の他方から突出した第３凸部と、を備える。前記第３凸部の先端には、前記第２凸部の一部が挿入可能な大きさの凹部が設けられている。前記第２凸部は、平面視において、前記凹部に重なっている。

【0007】

本発明の一態様に係る照明器具は、上記一態様に係る光学部材と、器具本体と、前記器具本体に取り付けられた基板、及び、当該基板の主面に配置された複数の発光素子を有する発光モジュールと、を備える。前記複数のレンズは、前記複数の発光素子と一対一に対応している。

【0008】

本発明の一態様に係る照明器具の製造方法は、上記一態様に係る光学部材を複数製造する工程と、複数の前記光学部材を上下に積み重ねる工程と、積み重ねられた複数の前記光学部材を運搬する工程と、運搬された複数の前記光学部材の１つを用いて照明器具を組み立てる工程と、を含む。前記積み重ねる工程では、一の前記光学部材の前記第２凸部の一部を、他の前記光学部材の前記凹部に挿入する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、保管及び／又は運搬を安定して行うことができる光学部材などを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、実施の形態に係る照明器具の外観を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。

【図3】図３は、実施の形態に係る発光モジュールと光学部材と器具本体との構造上の関係を示す斜視図である。

【図4】図４は、実施の形態に係る光学部材の平面図である。

【図5】図５は、実施の形態に係る光学部材の側面図である。

【図6】図６は、実施の形態に係る光学部材の、図４のＶＩ－ＶＩ線で表す位置で切断したときの端面図である。

【図7】図７は、実施の形態に係る光学部材を複数積み重ねた場合における、光学部材の載置部の端面図である。

【図8】図８は、実施の形態に係る光学部材を複数積み重ねた状態を示す側面図である。

【図9】図９は、実施の形態に係る光学部材の載置部の変形例を示す端面図である。

【図10】図１０は、実施の形態に係る照明器具の製造方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下では、本発明の実施の形態に係る光学部材、照明器具及び照明器具の製造方法について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

【0012】

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

【0013】

また、本明細書において、平行及び直交などの要素間の関係性を示す用語、円形及び矩形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。

【0014】

また、本明細書及び図面において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。

【0015】

また、本明細書において、「平面視」とは、特に断りのない限り、発光モジュールの基板の主面を正面から見ることを意味する。なお、Ｚ軸は、基板の主面の法線に一致するように定義されている。このため、「平面視」とは、Ｚ軸方向（具体的には、Ｚ軸プラス方向）から見ることを意味する。

【0016】

また、本明細書において、「第１」、「第２」などの序数詞は、特に断りの無い限り、構成要素の数又は順序を意味するものではなく、同種の構成要素の混同を避け、区別する目的で用いられている。

【0017】

（実施の形態）
［照明器具の全体構成］
まず、図１及び図２を参照しながら、実施の形態に係る照明器具１の全体構成について説明する。

【0018】

図１は、実施の形態に係る照明器具１の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る照明器具１の分解斜視図である。図１及び図２における上方（Ｚ軸プラス方向）が、天井に対向する床面（図示せず）の方向に相当する。つまり、図１及び図２における照明器具１は、通常の使用時とは上下が逆の姿勢で図示されている。このことは、後述する図３及び図５～図９についても同じである。

【0019】

図１に示すように、本実施の形態の照明器具１は、例えば天井に取り付けられるシーリングライトである。本実施の形態に係る照明器具１は、器具本体１０と、器具本体１０に取り付けられた発光モジュール２０と、を備える。発光モジュール２０は、基板２１と、基板２１の主面に配置された複数の発光素子２２と、を有する。本実施の形態では、基板２１の主面にはさらに、複数の回路部品８１が配置されており、これら複数の回路部品８１により電源回路８０が構成されている。照明器具１はさらに、発光モジュール２０に沿って配置される反射シート４０、回路カバー６０、光学部材１００、照明カバー７０及び器具取付部９０を備えている。照明カバー７０の外周部には化粧板７１が取り付けられている。

【0020】

［器具本体］
図１に示すように、器具本体１０は、例えばアルミニウム板又は鋼板などの板金を用いて作製された円盤状の部材である。器具本体１０の発光モジュール２０などが配置される側の面には、例えば、光反射率が高い白色塗料が塗布又は反射性金属材料が蒸着されている。

【0021】

また、器具本体１０の中央部には、円形状の開口部が形成されており、当該開口部の周縁から発光モジュール２０側に延びる略円筒状の支持部１９（図２参照）が配置されている。支持部１９は、例えば樹脂により形成された部材であり、器具取付部９０と嵌め合わせ可能な構造を有している。器具取付部９０は、天井に設置された天井側取付部材（引っ掛けシーリングボディ）に着脱自在に取り付けられる。つまり、器具本体１０は、器具取付部９０を介して、着脱自在に天井に取り付けられる。

【0022】

器具本体１０において、支持部１９の周囲には段差部１１が形成されており、さらにその外側に環状の載置面部１２が形成されている。発光モジュール２０が器具本体１０に取り付けられる場合、載置面部１２に基板２１の裏面が接触し、かつ、段差部１１内の空間に、基板２１の裏面から突出する回路部品８１のリードなどが収容された状態で取り付けられる。

【0023】

載置面部１２には、発光モジュール２０の取り付け位置を規制する規制凸部１３が設けられている。また、載置面部１２には、光学部材１００の載置部１４０の接触を避けるための凹部１４、及び、光学部材１００の突起１６０（図５を参照）の接触を避けるための凹部１５が設けられている。

【0024】

［発光モジュール］
図２に示すように、発光モジュール２０は、基板２１と、基板２１の主面（表面）に配置された複数の発光素子２２と、基板２１に配置された複数の回路部品８１とを備える。基板２１は、平面視（基板２１の主面側から場合）における外形が、多角形状であり、かつ、中央部に円形の開口部２３が形成されている。基板２１の平面視における外形は、例えば、４つの角の先端部分が切り落とされた矩形状（以下、単に「矩形状」ともいう。）であると表現される。

【0025】

基板２１は、金属配線がパターン形成された、いわゆるプリント基板であり、本実施の形態では、基板２１として、片面に導体パターン（金属配線）が設けられた樹脂基板が採用されている。このような基板としては、ガラスエポキシ基板、及び複合基材エポキシ樹脂基板（ＣＥＭ－３）などが例示される。

【0026】

本実施の形態の複数の発光素子２２の各々は、例えばＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子である。すなわち、発光モジュール２０の実装構造は、ＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子を基板２１の主面に実装したＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）構造である。

【0027】

複数の発光素子２２には、色温度が異なる光を発する２種類以上の発光素子が含まれる。複数の発光素子２２には、例えば、高色温度（例えば６５００Ｋ）の発光素子と、低色温度（例えば２７００Ｋ）の発光素子と、が含まれる。高色温度の発光素子と低色温度の発光素子とは、独立して発光が制御される。これにより、調光及び調色が可能になる。

【0028】

複数の発光素子２２は、例えば、同種の発光素子毎に直列接続されている。あるいは、直列接続されたｎ（ｎは２以上の整数）個の発光素子２２のグループ（発光素子群）を複数形成し、これら複数の発光素子群を並列に接続してもよい。なお、複数の発光素子２２は全て、同じ種類の発光素子であってもよい。これら複数の発光素子２２は、例えば図２に示すように、基板２１の開口部２３を中心とする多重環状に配列されている。このように多重環状に配列された複数の発光素子２２により、発光モジュール２０における発光部が構成されている。

【0029】

基板２１の、平面視における中央部分（開口部２３の周縁部分）の領域には、複数の回路部品８１が配置されており、これら複数の回路部品８１により、複数の発光素子２２に発光のための電力を供給する電源回路８０が構成されている。電源回路８０は、例えば器具本体１０から延設されたケーブル（図示せず）を介して供給される交流電力を、複数の発光素子２２の発光に適した直流電力に変換して供給する。これにより、複数の発光素子２２は発光する。電源回路８０を構成する複数の回路部品８１のそれぞれは、例えば、電解コンデンサ若しくはセラミックコンデンサなどの容量素子、抵抗素子、コイル素子、チョークコイル（チョークトランス）、ノイズフィルタ、及び、ダイオード若しくは集積回路素子などの半導体素子などである。

【0030】

このように、基板２１の主面には、電源回路８０と、電源回路８０を囲むように設けられた環状の発光部（複数の発光素子２２）とが配置されている。本実施の形態では、基板２１の主面にはさらに、電源回路８０と発光素子２２との間に、常夜灯用の発光素子３０が配置されている。

【0031】

常夜灯用の発光素子３０は、例えば、発光素子２２と同様の構成を有するＬＥＤ素子である。常夜灯用の発光素子３０が発する光の色温度は、例えば電球色であるが、昼光色であってもよい。また、常夜灯用の発光素子３０として、砲弾型のＬＥＤが用いられてもよい。常夜灯用の発光素子３０の正面（Ｚ軸プラス方向側）には、絶縁カバー５０（図２参照）及び、後述する光学部材１００の常夜灯用凸部１３０が配置される。

【0032】

［反射シート］
反射シート４０は、発光モジュール２０と光学部材１００との間に配置されている。反射シート４０は、例えば樹脂で形成されたシート状の部材であり、複数の発光素子２２から直接的又は間接的に反射シート４０に向かう光を反射する。

【0033】

具体的には、反射シート４０には、図２に示すように、複数の発光素子２２のそれぞれを、光学部材１００の側に露出させる複数の貫通孔４１が形成されている。各発光素子２２は、前方（Ｚ軸プラス方向）から見た場合、反射シート４０から露出した状態となり、発光素子２２から放出される光は、反射シート４０に遮蔽されることなく、光学部材１００に向かう。また、発光素子２２から直接的又は間接的に反射シート４０に向かう光は、反射シート４０で反射されて光学部材１００に向かう。つまり、反射シート４０により、発光素子２２と光学部材１００との間における光の損失が抑制される。

【0034】

［回路カバー］
回路カバー６０は、基板２１に配置された複数の回路部品８１（電源回路８０）を覆う部材である。回路カバー６０は、本実施の形態では鉄又はアルミニウムなどの金属により形成されており、不燃性を有している。なお、回路カバー６０の内面に、例えば、樹脂製の絶縁シートが配置されていてもよい。これにより、回路カバー６０の内面を、回路カバー６０の内部の回路部品８１に近づけることができ、その結果、回路カバー６０の高さ（Ｚ軸方向の幅）を小さくすることができる。また、回路カバー６０が金属ではなく、例えば、難燃性の樹脂によって形成されていてもよい。これにより、例えば、回路カバー６０の小型化又は軽量化が図られる。

【0035】

本実施の形態では、回路カバー６０は、例えば、図示しない複数のネジにより、光学部材１００及び発光モジュール２０とともに、器具本体１０に取り付けられる。

【0036】

［光学部材］
図２に示すように、光学部材１００は、発光モジュール２０の複数の発光素子２２を覆う発光部カバーである。光学部材１００は、透明のアクリル樹脂などの透光性を有する（例えば透明の）樹脂材料を用いて形成されている。光学部材１００は、平面視において、中央部に孔（開口部１１１）を有する円形状の外形を有しており、つまり、一般にドーナツ形状と呼ばれる形状を有している。

【0037】

光学部材１００は、複数のレンズ１２０を有する。複数のレンズ１２０は、複数の発光素子２２と一対一で対応して設けられている。レンズ１２０は、例えば、対応する発光素子２２からの光の配光角を拡大する。すなわち、レンズ１２０は、光を発散させる機能を有する。このように、個々の発光素子２２に対応してレンズ１２０を配置することで、例えば、複数の発光素子２２それぞれからの光の拡散を緻密に制御することができる。光学部材１００の具体的な形状については、後で説明する。

【0038】

［照明カバー］
照明カバー７０は、拡散カバーの一例であり、器具本体１０に取り付けられ、発光モジュール２０の主面を覆っている。具体的には、照明カバー７０は、器具本体１０の発光モジュール２０などが取り付けられた側を覆う部材であり、透光性を有する樹脂で形成されている。照明カバー７０は、グローブとも呼ばれる。照明カバー７０は、例えば乳白色の樹脂で形成されており、各発光素子２２からの光を拡散して外部に放出することができる。

【0039】

照明カバー７０の平面視における外形は、円形である。また、照明カバー７０は、器具本体１０に対して着脱自在に取り付けられる。本実施の形態では、照明カバー７０の外周には、照明カバー７０の平面視の外形（円形状）に応じた円環形状の化粧板７１が取り付けられている。化粧板７１は、図示しない複数のネジなどによって照明カバー７０に固定される。照明カバー７０は、化粧板７１が固定された状態で器具本体１０に対して着脱される。

【0040】

［光学部材の具体的な構成］
続いて、光学部材１００の具体的な構成について、図３～図６を用いて説明する。

【0041】

図３は、本実施の形態に係る発光モジュール２０と光学部材１００と器具本体１０との構造上の関係を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係る光学部材１００の平面図である。図５は、本実施の形態に係る光学部材１００の側面図である。図６は、本実施の形態に係る光学部材１００の、図４のＶＩ－ＶＩ線で表す位置で切断したときの端面図である。

【0042】

光学部材１００は、主面１１０ａ及び１１０ｂを有する板状の部材である。主面１１０ａは、第１主面の一例であり、照明カバー７０側の主面である。主面１１０ｂは、第２主面の一例であり、主面１１０ｂとは反対側の主面である。主面１１０ｂは、発光モジュール２０及び器具本体１０側の主面である。

【0043】

図３～図５に示すように、光学部材１００は、平面部１１０と、複数のレンズ１２０と、常夜灯用凸部１３０と、複数の載置部１４０と、凹部１５０と、突起１６０と、を備える。

【0044】

平面部１１０は、平面視において、複数のレンズ１２０の外側に位置する部分である。平面部１１０は、所定の厚みの平板形状を有する。平面部１１０は、平面視において、発光モジュール２０に重ならない部分である。

【0045】

本実施の形態では、光学部材１００の平面視における外形は、円形である。具体的には、光学部材１００の平面視における外形は、器具本体１０の載置面部１２の外形とほぼ同じである。これに対して、発光モジュール２０の平面視における外形は矩形状である。このため、光学部材１００が発光モジュール２０を覆うように配置した場合に、発光モジュール２０に重ならない４つの弓形状の部分（平面部１１０）が形成される。

【0046】

複数のレンズ１２０は、図５及び図６に示すように、主面１１０ａから突出している。複数のレンズ１２０は、主面１１０ａからＺ軸プラス方向に向かって突出したドーム形状を有する。複数のレンズ１２０の各々の主面１１０ａからの高さｈ１は、互いにほぼ同じである。なお、「レンズの主面からの高さ」とは、主面と、レンズの当該主面から最も離れた部位との、主面法線方向における距離である。

【0047】

複数のレンズ１２０はそれぞれ、基板２１の主面に配置された複数の発光素子２２と一対一で対応している。つまり、一の発光素子２２に着目すると、その正面（Ｚ軸プラス方向）には、複数のレンズ１２０のうちの一のレンズ１２０が配置される。当該一の発光素子２２が発する光は、対応する一のレンズ１２０によって拡散されて前方（Ｚ軸プラス方向）に放出される。

【0048】

このような光学的機能を有するレンズ１２０は、多重環状に配列された複数の発光素子２２の各々に対し、Ｚ軸方向で対向する位置に配置される。つまり、複数のレンズ１２０は、図４に示すように、複数の発光素子２２と同じく多重環状に配列されている。複数のレンズ１２０の集合の平面視におけるおおよその外形は、基板２１と同様に、矩形状である。

【0049】

常夜灯用凸部１３０は、主面１１０ａから突出した第１凸部の一例である。図５に示すように、常夜灯用凸部１３０の主面１１０ａからの高さｈ２は、複数のレンズ１２０の主面１１０ａからの高さｈ１より高い。具体的には、常夜灯用凸部１３０の主面１１０ａからの高さｈ２は、複数のレンズ１２０の各々の主面１１０ａからの高さｈ１のいずれよりも高い。なお、「凸部の主面からの高さ」とは、主面と、凸部の当該主面から最も離れた部位との、主面法線方向における距離である。また、常夜灯用凸部１３０の主面１１０ａからの高さｈ２は、載置部１４０の凸部１４２の主面１１０ａからの高さｈ４よりも高い。

【0050】

本実施の形態では、図５に示すように、常夜灯用凸部１３０は、カバー部１３１と、台座部１３２と、を有する。

【0051】

カバー部１３１は、平面視において、常夜灯用の発光素子３０に重なる部分である。カバー部１３１は、台座部１３２の上面から、光学部材１００の中心に向かって斜め上方に突出している。図３及び図４に示すように、カバー部１３１は、光学部材１００の開口部１１１の一部を覆うように、光学部材１００の内周端部から中心に向かって張り出している。カバー部１３１の先端部分と主面１１０ａとの距離が、常夜灯用凸部１３０の高さｈ２である。

【0052】

台座部１３２は、カバー部１３１を支持する部分である。台座部１３２は、光学部材１００の開口部１１１の縁に沿って設けられている。つまり、台座部１３２は、平面視において、環状に設けられた複数のレンズ１２０と開口部１１１との間に位置している。

【0053】

載置部１４０は、光学部材１００の重ね合わせに利用される。載置部１４０の具体的な構成については後で説明する。

【0054】

光学部材１００は、上述のように、発光モジュール２０及び回路カバー６０とともに、複数のネジなどによって器具本体１０に固定される。この固定作業の際に光学部材１００及び発光モジュール２０の基板２１を器具本体１０に対する正規の位置に規制するための構成が、器具本体１０などに設けられている。

【0055】

具体的には、器具本体１０は、図２に示すように、規制凸部１３を有する。基板２１には、規制凸部１３が挿入される切欠部２４が設けられている。規制凸部１３が、基板２１の切欠部２４に係合することで、基板２１の器具本体１０に対する位置及び姿勢が、正規の位置及び姿勢に決められる。

【0056】

なお、規制凸部１３の高さは、基板２１の厚みより高い。このため、光学部材１００には、規制凸部１３が挿入される凹部１５０が形成されている。凹部１５０は、光学部材１００の主面１１０ｂから陥凹状に形成されている。凹部１５０は、規制凸部１３と光学部材１００との接触を避けるための空間を形成している。なお、凹部１５０は、規制凸部１３に接触して光学部材１００の位置決めに利用されてもよい。規制凸部１３、切欠部２４及び凹部１５０の組は、２組設けられているが、１組のみ又は３組以上設けられていてもよい。

【0057】

また、図４及び図５に示すように、光学部材１００の主面１１０ｂには、突起１６０が設けられている。突起１６０は、発光モジュール２０の基板２１に設けられた貫通孔２５（図３参照）、及び、器具本体１０の凹部１５（図３参照）にこの順で挿入される。平面視において、貫通孔２５の大きさ及び形状は、突起１６０の大きさ及び形状とほぼ同じである。突起１６０が貫通孔２５に挿入されることで、発光モジュール２０（基板２１）に対する光学部材１００の位置を正規の位置に規制することができる。

【0058】

なお、器具本体１０の凹部１５は、平面視において、突起１６０よりも大きい。つまり、凹部１５は、突起１６０と器具本体１０との接触を避けるための空間を形成している。凹部１５の代わりに貫通孔が設けられていてもよい。突起１６０、貫通孔２５及び凹部１５の組は、２組設けられているが、１組のみ又は３組以上設けられていてもよい。

【0059】

［載置部］
続いて、光学部材１００の載置部１４０の具体的な構成について説明する。

【0060】

図５及び図６に示すように、載置部１４０は、凸部１４１及び１４２を有する。

【0061】

凸部１４１は、主面１１０ａ及び１１０ｂの一方から突出した第２凸部の一例である。本実施の形態では、凸部１４１は、主面１１０ｂから突出している。凸部１４１は、円錐台形状の凸部である。

【0062】

凸部１４２は、主面１１０ａ及び１１０ｂの他方から突出した第３凸部の一例である。図６に示すように、凸部１４２の先端には、凸部１４１の一部が挿入可能な大きさの凹部１４５が設けられている。つまり、凸部１４２は、凹部１４５を囲む環状の凸部である。

【0063】

凸部１４１は、平面視において、凹部１４５と重なっている。このため、２つの光学部材１００を積み重ねた場合に、凸部１４１と凹部１４５とが平面視において同じ位置に位置し、凸部１４１の一部が凹部１４５に挿入される。具体的には、凸部１４１の先端に設けられた突起１４４が凹部１４５に挿入される（図７を参照）。

【0064】

本実施の形態では、図６に示すように、凸部１４１の先端部は、平坦面１４３と、突起１４４と、を含む。

【0065】

突起１４４は、平坦面１４３より突出している。突起１４４は、平面視において、凸部１４１の中心に位置しており、環状の平坦面１４３に囲まれている。なお、図６に示すように、突起１４４の先端には、凹部が設けられている。これにより、突起１４４の厚みを小さくすることができ、樹脂材料を用いた射出成形によって光学部材１００を形成する場合にヒケなどの成形不良を抑制することができる。

【0066】

突起１４４は、凹部１４５に挿入可能な大きさである。一方で、平坦面１４３は、凹部１４５には挿入不可能な大きさである。図７は、本実施の形態に係る光学部材１００を複数積み重ねた場合における、光学部材１００の載置部１４０の端面図である。図７に示すように、２つの光学部材１００を重ねた場合に、上側の光学部材１００の平坦面１４３が下側の光学部材１００の凸部１４２に載置される。このとき、上側の光学部材１００の突起１４４が下側の光学部材１００の凹部１４５に挿入されて、突起１４４の横方向への移動が凸部１４２によって規制される。このため、積み重ねた光学部材１００の荷崩れを抑制することができる。

【0067】

本実施の形態では、図４に示すように、光学部材１００は、４つの載置部１４０を備える。４つの載置部１４０は、平面視において、光学部材１００の中心（中心軸Ｊ）を回転中心とする回転対称の位置に配置されている。具体的には、４つの載置部１４０は、９０度回転対称の位置に配置されている。つまり、中心軸Ｊを中心に、光学部材１００を９０度、１８０度、２７０度のいずれで回転させた場合においても、４つの載置部１４０の位置は同じである。これにより、光学部材１００の向きを回転させて重ねることができる。

【0068】

以下では、光学部材１００の具体的な積み重ね方法について、図８を用いて説明する。

【0069】

図８は、本実施の形態に係る光学部材１００を複数積み重ねた状態を示す側面図である。図８では、３つの光学部材１００Ａ～１００Ｃがこの順に積み重ねられ、４つ目の光学部材１００Ｄをさらに積み重ねる様子が示されている。

【0070】

図８に示すように、光学部材１００Ａ～１００Ｄは、１８０度ずつ回転させた姿勢で順に載置される。このため、光学部材１００Ａの常夜灯用凸部１３０Ａと光学部材１００Ｃの常夜灯用凸部１３０Ｃとが平面視において重なり、光学部材１００Ｂの常夜灯用凸部１３０Ｂと光学部材１００Ｄの常夜灯用凸部１３０Ｄとが平面視において重なる。常夜灯用凸部１３０Ａ及び１３０Ｃは、平面視において、常夜灯用凸部１３０Ｂ及び１３０Ｄとは重ならない。

【0071】

光学部材１００Ｄを光学部材１００Ｃの上に重ねる場合、光学部材１００Ｄの４つの載置部１４０Ｄの各々の凸部１４１Ｄが、光学部材１００Ｃの４つの載置部１４０Ｃの各々の凸部１４２Ｃの上に載置される。具体的には、各凸部１４１Ｄの突起１４４Ｄが各凸部１４２Ｃの凹部１４５（図８には示されていない）に挿入され、各凸部１４１Ｄの平坦面１４３Ｄが各凸部１４２Ｃに載置される。

【0072】

光学部材１００Ｄを４ヶ所で支えることができるので、安定して光学部材１００Ｄを積み重ねることができる。なお、最下段の光学部材１００Ａは、４つの載置部１４０Ａの凸部１４１Ａによって平面に安定して載置することができる。

【0073】

図８に示すように、最下段の光学部材１００Ａの常夜灯用凸部１３０Ａのカバー部１３１Ａは、２段目の光学部材１００Ｂ及び３段目の光学部材１００Ｃの各々の開口部１１１（図８には示されていない）に挿入される。これにより、常夜灯用凸部１３０Ａのカバー部１３１Ａが他の光学部材１００に接触するのを避けている。２段目の常夜灯用凸部１３０Ｂのカバー部１３１Ｂ、３段目の常夜灯用凸部１３０Ｃのカバー部１３１Ｃ及び４段目の常夜灯用凸部１３０Ｄのカバー部１３１Ｄも同様に、他の光学部材１００に接触するのを避けることができている。

【0074】

本実施の形態では、常夜灯用凸部１３０は、２段上の光学部材１００の常夜灯用凸部１３０と平面視で重なるため、この２つの常夜灯用凸部１３０が接触しないように載置部１４０の高さを確保する必要がある。図６に示すように、載置部１４０の高さは、凸部１４１の高さｈ３と、凸部１４２の高さｈ４との和に相当する。光学部材１００の主面１１０ａ及び１１０ｂの両方に凸部を設けることによって、載置部１４０に必要な高さを分散させることができる。つまり、主面１１０ａ及び１１０ｂの一方のみに高い凸部が形成されるのを抑制することができる。

【0075】

凸部１４２の主面１１０ａからの高さｈ４は、複数のレンズ１２０の主面１１０ａからの高さｈ１より高い。これにより、光学部材１００を重ねた場合にレンズ１２０の表面が他の光学部材１００に接触しにくくなるので、レンズ１２０の損傷を抑制し、配光特性の低下を抑制することができる。

【0076】

凸部１４１の主面１１０ｂからの高さｈ３は、凸部１４２の主面１１０ａの高さｈ４より高い。これにより、光出射側の凸部１４２を低くすることができるので、凸部１４２がレンズ１２０から出射される光の妨げになることを抑制することができる。

【0077】

本実施の形態では、載置部１４０の凸部１４１が主面１１０ｂから器具本体１０に向けて突出しているので、図３に示すように、器具本体１０には、凸部１４１との接触を避けるための凹部１４が設けられている。器具本体１０の凹部１４は、平面視において、凸部１４１よりも大きい。凹部１４の代わりに貫通孔が設けられていてもよい。

【0078】

図８では、光学部材１００を１８０度回転させて交互に積み重ねる例を示したが、これに限定されない。例えば、光学部材１００を９０度ずつ回転させながら順に積み重ねてもよい。この場合、常夜灯用凸部１３０は、４段上の光学部材の常夜灯用凸部１３０と平面視で重なる。このため、平面視で重なる常夜灯用凸部１３０間に３枚の光学部材１００が配置されることになるので、光学部材１００の厚みの分だけ距離を稼ぐことができ、載置部１４０の高さを低くすることができる。載置部１４０の高さが低くなることで、光学部材１００の配光特性の低下を抑制することができる。また、載置部１４０の接触を避けるための、器具本体１０の凹部１４を小さくすることができる。

【0079】

また、図８において、常夜灯用凸部１３０Ａの台座部１３２Ａには、２段目の光学部材１００Ｂが載置されてもよい。この場合、光学部材１００Ｂをより安定して支持することができる。また、光学部材１００Ｂに設けられる載置部１４０Ｂの個数を減らすことができる。例えば、光学部材１００Ｂは、載置部１４０Ｂを１つのみ備えてもよい。台座部１３２Ａと１ヶ所の載置部１４０Ｂとによって、光学部材１００Ｂを安定して支持することができる。台座部１３２Ｂ、１３２Ｃ及び１３２Ｄについても同様に、光学部材１００が載せられた場合に、載せられた光学部材１００を支持することができる。

【0080】

また、環状の凸部１４２が主面１１０ｂに設けられていてもよい。図９は、本実施の形態の変形例に係る光学部材２００の載置部２４０を示す端面図である。載置部２４０は、図６に示される載置部１４０を逆さまにした形状を有する。

【0081】

具体的には、載置部２４０は、図９に示すように、凸部２４１及び２４２を有する。

【0082】

凸部２４１は、第２凸部の一例であり、主面１１０ａから突出している。凸部２４１は、図６の載置部１４０の凸部１４１を逆さまにした形状であり、先端部には平坦面２４３及び突起２４４が設けられている。

【0083】

凸部２４２は、第３凸部の一例であり、主面１１０ｂから突出している。凸部２４２の先端には、凸部２４１の一部（具体的には突起２４４）が挿入可能な大きさの凹部２４５が設けられている。つまり、凸部２４２は、凹部２４５を囲む環状の凸部である。

【0084】

本変形例では、主面１１０ｂから突出した凸部２４２の高さは、主面１１０ａから突出した凸部２４１の高さよりも高い。つまり、主面１１０ａから突出した凸部２４１が低くなるように構成されている。これにより、凸部２４１が複数のレンズ１２０から出射される光の妨げになりにくく、光学部材２００の光学特性の低下を抑制することができる。

【0085】

［製造方法］
続いて、照明器具１の製造方法について、図１０を用いて説明する。図１０は、本実施の形態に係る照明器具１の製造方法を示すフローチャートである。図１０は、複数の照明器具１を製造する方法を示している。

【0086】

図１０に示すように、まず、光学部材１００を複数製造する（Ｓ１０）。例えば、光学部材１００は、樹脂材料を用いた射出成形によって製造される。

【0087】

次に、製造した複数の光学部材１００を上下に積み重ねる（Ｓ２０）。具体的には、一の光学部材１００の凸部１４１の一部を、他の光学部材１００の凹部１４５に挿入する。より具体的には、図７を用いて説明したように、上側の光学部材１００の凸部１４１の突起１４４を下側の光学部材１００の凸部１４２の凹部１４５に挿入し、平坦面１４３を凸部１４２上に載置する。突起１４４が凸部１４２に引っ掛かることで横方向への移動が規制されるので、積み重ねた光学部材１００は、荷崩れしにくく安定して保管しておくことができる。

【0088】

次に、積み重ねられた複数の光学部材１００を運搬する（Ｓ３０）。具体的には、積み重ねられた複数の光学部材１００をそのまま（積み重ねられた状態）で、照明器具１の組み立てを行う作業場所まで運搬する。保管の際と同様に、突起１４４が凸部１４２に引っ掛かることで横方向への移動が規制されるので、積み重ねた光学部材１００は、荷崩れしにくく安定して運搬することができる。

【0089】

次に、運搬された複数の光学部材１００の１つを用いて照明器具１を組み立てる（Ｓ４０）。なお、光学部材１００以外の構成部品（器具本体１０、発光モジュール２０など）も、光学部材１００と同様に製造された後、照明器具１の組み立てを行う作業場所まで運搬されている。各構成部品を所定の順序に沿って組み立てることで、照明器具１を製造することができる。

【0090】

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る光学部材１００は、主面１１０ａ、及び、主面１１０ａの反対側の主面１１０ｂを有する板状の光学部材１００であって、主面１１０ａから突出した複数のレンズ１２０と、主面１１０ａから突出し、主面１１０ａからの高さが複数のレンズ１２０よりも高い常夜灯用凸部１３０と、主面１１０ａ及び１１０ｂの一方から突出した凸部１４２と、主面１１０ａ及び１１０ｂの他方から突出した凸部１４１と、を備える。凸部１４２の先端には、凸部１４１の一部が挿入可能な大きさの凹部１４５が設けられている。凸部１４１は、平面視において、凹部１４５に重なっている。

【0091】

これにより、２つの光学部材１００を重ねた場合、上側の光学部材１００の凸部１４１の一部を下側の光学部材１００の凸部１４２の凹部１４５に挿入することができる。凸部１４１が凸部１４２の凹部１４５に係止することで、上側の光学部材１００の横方向への位置が規制される。このため、光学部材１００の保管及び／又は運搬の際に荷崩れが発生しにくくなり、安定して運搬及び／又は保管することができる。

【0092】

また、２つの光学部材１００を重ねた場合に、下側の常夜灯用凸部１３０が上側の光学部材１００を押し上げないように２つの光学部材１００の間隔を確保する必要がある。この間隔は、凸部１４１と凸部１４２との合計の高さに依存する。つまり、本実施の形態に係る光学部材１００では、必要な間隔を形成するための高さを凸部１４１と凸部１４２とに振り分けて確保している。このため、主面１１０ａ及び１１０ｂのいずれか一方に高い凸部を設けなくてよい。主面１１０ａに設ける凸部の高さが低くなることで、当該凸部が複数のレンズ１２０から出射される光の妨げになりにくく、光学部材１００の光学特性の低下を抑制することができる。また、主面１１０ｂに設けられる凸部の高さが低くなることで、当該凸部が器具本体１０への取り付けの妨げになりにくく、取り扱いが容易になる。

【0093】

また、例えば、凸部１４１は、主面１１０ｂから突出しており、凸部１４２は、主面１１０ａから突出している。

【0094】

これにより、凸部１４２の高さを低くすることで、凸部１４２が複数のレンズ１２０から出射される光の妨げになりにくく、光学部材１００の光学特性の低下を抑制することができる。また、凸部１４１の高さを低くすることで、凸部１４１が器具本体１０への取り付けの妨げになりにくく、取り扱いが容易になる。

【0095】

また、例えば、凸部１４１の主面１１０ｂからの高さｈ３は、凸部１４２の主面１１０ａからの高さｈ４より高い。

【0096】

これにより、凸部１４２が低いので、凸部１４２が複数のレンズ１２０から出射される光の妨げになりにくく、光学部材１００の光学特性の低下を抑制することができる。

【0097】

また、例えば、常夜灯用凸部１３０の主面１１０ａからの高さｈ２は、凸部１４２の主面１１０ａからの高さｈ４より高い。

【0098】

これにより、常夜灯用凸部１３０が凸部１４２より高いので、凸部１４２が常夜灯用凸部１３０から出射される光の妨げになりにくく、光学部材１００の光学特性の低下を抑制することができる。

【0099】

また、例えば、凸部１４２の主面１１０ａからの高さｈ４は、複数のレンズ１２０の主面１１０ａからの高さｈ１より高い。

【0100】

これにより、複数のレンズ１２０が凸部１４２よりも低いので、光学部材１００を重ねた場合にレンズ１２０と光学部材１００とが接触しないようにすることができる。このため、レンズ１２０の損傷が起きにくく、光学部材１００の光学特性の低下を抑制することができる。

【0101】

また、例えば、凸部１４１の先端部は、平坦面１４３と、平坦面１４３より突出した突起１４４と、を含む。凹部１４５は、突起１４４が挿入可能な大きさである。

【0102】

これにより、２つの光学部材１００を重ねた場合、上側の光学部材１００の凸部１４１の突起１４４を下側の光学部材１００の凸部１４２の凹部１４５に挿入することができる。また、突起１４４が凹部１４５に挿入された場合に、凸部１４１の平坦面１４３が凸部１４２に当接することで、上側の光学部材１００を下側の光学部材１００に対して安定して積み重ねることができる。

【0103】

また、例えば、光学部材１００は、凸部１４１及び１４２の組を複数備える。

【0104】

これにより、２つの光学部材１００を重ねた場合、上側の光学部材１００を複数の位置で支えることができるので、より安定して保管及び運搬を行うことができる。

【0105】

また、例えば、凸部１４１及び１４２の複数の組は、平面視において、光学部材１００の中心を回転中心とする回転対称の位置に配置されている。

【0106】

これにより、複数の光学部材１００の向きを変えて積み重ねることができる。例えば、１８０度回転させて交互に複数の光学部材１００を積み重ねることで、上側の光学部材１００に常夜灯用凸部１３０が当たらないようにすることができる。

【0107】

また、例えば、本実施の形態に係る照明器具１は、光学部材１００と、器具本体１０と、器具本体１０に取り付けられた基板２１、及び、基板２１の主面に配置された複数の発光素子２２を有する発光モジュール２０と、を備える。複数のレンズ１２０は、複数の発光素子２２と一対一に対応している。

【0108】

これにより、運搬及び／又は保管の際に光学部材１００の損傷が起きにくいので、照明器具１の信頼性及び歩留まりを高めることができる。

【0109】

また、例えば、発光モジュール２０は、さらに、基板２１の主面に配置された常夜灯用の発光素子３０を含む。常夜灯用凸部１３０は、平面視において、常夜灯用の発光素子３０に重なっている。

【0110】

これにより、照明器具１に常夜灯の機能を持たせることができる。

【0111】

また、本実施の形態に係る照明器具１の製造方法は、光学部材１００を複数製造する工程と、複数の光学部材１００を上下に積み重ねる工程と、積み重ねられた複数の光学部材１００を運搬する工程と、運搬された複数の光学部材１００の１つを用いて照明器具１を組み立てる工程と、を含む。積み重ねる工程では、一の光学部材１００の凸部１４１の一部を、他の光学部材１００の凹部１４５に挿入する。

【0112】

これにより、運搬及び／又は保管の際に光学部材の損傷が起きにくいので、信頼性の高い照明器具１を、高い歩留まりで製造することができる。

【0113】

（その他）
以上、本発明に係る光学部材、照明器具及び照明器具の製造方法について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

【0114】

例えば、上記実施の形態では、第１凸部の一例として常夜灯用凸部１３０を示したが、これに限定されない。例えば、第１凸部は、光学部材１００の位置規制用の凸部であってもよい。

【0115】

また、例えば、各凸部の高さｈ１～ｈ４は、上述した大小関係に限定されない。例えば、レンズ１２０の高さｈ１と、常夜灯用凸部１３０の高さｈ２と、凸部１４２の高さｈ４とは、互いに等しくてもよい。また、凸部１４２の高さｈ４は、レンズ１２０の高さｈ１より低くてもよい。また、凸部１４１の高さｈ３と、凸部１４２の高さｈ４とは、互いに等しくてもよい。あるいは、凸部１４１の高さｈ３は、凸部１４２の高さｈ４よりも低くてもよい。

【0116】

また、例えば、発光モジュール２０が有する基板２１として、４つの角の先端部分が切り落とされた矩形状である基板２１を例示したが、発光モジュール２０が有する基板２１の平面視における外形はこれに限定されない。例えば、基板２１の平面視における外形は、三角形状又は五角形状など、矩形以外の多角形状であってもよい。また、基板２１の平面視における外形は、円形又は楕円形であってもよい。

【0117】

また、発光モジュール２０が有する、複数の発光素子２２が配置される基板（モジュール基板）は、実施の形態に係る基板２１のような物理的に１枚の基板でなくてもよい。例えば、それぞれに１以上の発光素子２２が配置された複数枚の基板が連結されることで、１つのモジュール基板が構成されてもよい。例えば、モジュール基板に要求されるサイズに応じて、モジュール基板を単一の基板で実現するか、複数の基板によって実現するかを決定してもよい。

【0118】

また、発光モジュール２０が有する基板２１として、上記実施の形態で例示した、ガラスエポキシ基板、及び複合基材エポキシ樹脂基板（ＣＥＭ－３）以外の種類の基板が採用されてもよい。例えば、表面が樹脂被膜された金属材料からなるメタルベース基板が採用されてもよい。この場合、例えば、基板２１の主面に配置された複数の発光素子２２及び複数の回路部品８１の熱が基板２１を介して効率良く器具本体１０に伝導される。

【0119】

また、各発光素子２２に発光のための電力を供給する電源回路８０は、基板２１とは別体の基板に配置された複数の回路部品によって構成されてもよい。さらに、電源回路８０は、照明器具１の外部に配置されてもよい。例えば、照明器具１に直流電力を供給する電源ボックス内に電源回路８０が収容されていてもよい。これにより、例えば、照明器具１の小型化又は軽量化を図ることができる。

【0120】

また、基板２１に配置された１以上の回路部品８１は、電源回路８０とは異なる種類の電気回路（電子回路）を構成してもよい。例えば、照明器具１の外部から送信される信号に従って、複数の発光素子２２を調光制御又は調色制御する制御回路が、当該１以上の回路部品８１によって構成されていてもよい。また、電源回路８０が、上記制御回路を含んでもよい。

【0121】

また、発光素子２２は、ＳＭＤ型のＬＥＤ素子であるとしたが、これに限定されない。例えば発光モジュール２０は、ＬＥＤチップを基板２１に直接実装したＣＯＢ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）構造であってもよい。この場合、波長変換材を含有する封止部材によって、基板２１上に実装された複数のＬＥＤチップを一括に封止、又は、個別に封止することで、所定の色温度の照明光を得ることができる。

【0122】

また、上記実施の形態及び変形例では、発光素子２２としてＬＥＤチップがパッケージ化されたＬＥＤ素子が例示された。しかしながら、半導体レーザなどの半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）若しくは無機ＥＬなどのＥＬ素子の他の種類の固体発光素子が、発光素子２２として採用されてもよい。

【0123】

また、例えば、照明器具１は、器具本体１０、発光モジュール２０及び光学部材１００以外の構成要素を備えなくてもよい。例えば、照明器具１は、反射シート４０、回路カバー６０、照明カバー７０などを備えなくてもよい。照明器具１は、シーリングライト以外の照明器具として実現されてもよい。

【0124】

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0125】

１ 照明器具
１０ 器具本体
２０ 発光モジュール
２１ 基板
２２ 発光素子
３０ 常夜灯用の発光素子
１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、２００ 光学部材
１１０ａ 主面（第１主面）
１１０ｂ 主面（第２主面）
１２０ レンズ
１３０、１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ、１３０Ｄ 常夜灯用凸部（第１凸部）
１４０、１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃ、１４０Ｄ、２４０ 載置部
１４１、１４１Ａ、１４１Ｄ、２４２ 凸部（第２凸部）
１４２、１４２Ｃ、２４１ 凸部（第３凸部）
１４３、１４３Ｄ、２４３ 平坦面
１４４、１４４Ｄ、２４４ 突起
１４５、２４５ 凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】