(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023028167
(43)【公開日】2023-03-03
(54)【発明の名称】支保の設置方法及び支保の設置装置
(51)【国際特許分類】
E03F 7/00 20060101AFI20230224BHJP
E03F 3/06 20060101ALI20230224BHJP
F16L 1/00 20060101ALN20230224BHJP
【ＦＩ】
E03F7/00
E03F3/06
F16L1/00 P
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021133702
(22)【出願日】2021-08-18
(71)【出願人】
【識別番号】508100055
【氏名又は名称】日本ノーディッグテクノロジー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100119091
【弁理士】
【氏名又は名称】豊山 おぎ
(72)【発明者】
【氏名】日吉 徹二
(72)【発明者】
【氏名】山根 歩
【テーマコード（参考）】
2D063
【Ｆターム（参考）】
2D063BA01
2D063BA37
2D063EA07
(57)【要約】
【課題】本発明は、支保の運搬及び設置を容易にする支保の設置方法及び支保の設置装置を提供する。
【解決手段】本発明の支保の設置方法は、更生管の内部に設置する支保を複数吊り下げる吊下工程と、吊り下げられた複数の前記支保を、間隔を空けて連結する連結固定工程と、互いに連結された前記複数の支保の吊り下げを解いて、連結された前記複数の支保を更生管内の所定位置に設置する運搬工程と、連結された前記複数の支保を更生管内に固定する設置工程とを有する。
【選択図】図４
【解決手段】本発明の支保の設置方法は、更生管の内部に設置する支保を複数吊り下げる吊下工程と、吊り下げられた複数の前記支保を、間隔を空けて連結する連結固定工程と、互いに連結された前記複数の支保の吊り下げを解いて、連結された前記複数の支保を更生管内の所定位置に設置する運搬工程と、連結された前記複数の支保を更生管内に固定する設置工程とを有する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
更生管の内部に設置する支保を複数吊り下げる吊下工程と、
吊り下げられた複数の前記支保を、間隔を空けて連結する連結固定工程と、
互いに連結された前記複数の支保の吊り下げを解いて、連結された前記複数の支保を更生管内の所定位置に設置する運搬工程と、
連結された前記複数の支保を更生管内に固定する設置工程とを有する支保の設置方法。
吊り下げられた複数の前記支保を、間隔を空けて連結する連結固定工程と、
互いに連結された前記複数の支保の吊り下げを解いて、連結された前記複数の支保を更生管内の所定位置に設置する運搬工程と、
連結された前記複数の支保を更生管内に固定する設置工程とを有する支保の設置方法。
【請求項2】
前記吊下工程において、既設管の内壁面に前記支保を吊り下げる吊下装置を設置する請求項１に記載の支保の設置方法。
【請求項3】
前記吊下装置は、電動ホイストにより構成されている請求項２に記載の支保の設置方法。
【請求項4】
前記支保は、少なくとも多角形又は円形のリング部を有し、
前記連結固定工程において、棒状又は板状の連結部材を用いて前記リング部の互いに対向する位置同士の間隔を固定して保持する請求項１から３のいずれか一項に記載の支保の設置方法。
前記連結固定工程において、棒状又は板状の連結部材を用いて前記リング部の互いに対向する位置同士の間隔を固定して保持する請求項１から３のいずれか一項に記載の支保の設置方法。
【請求項5】
前記運搬工程において、前記連結された複数の支保を台車により更生管内に移動させる請求項１から４のいずれか一項に記載の支保の設置方法。
【請求項6】
間隔を空けて複数の支保を連結する連結部材を備えた支保の設置装置。
【請求項7】
既設管の内壁面に支保を吊り下げる吊下装置を更に備えた請求項６に記載の支保の設置装置。
【請求項8】
前記吊下装置は、電動ホイストにより構成されている請求項７に記載の支保の設置装置。
【請求項9】
前記連結部材は、棒状又は板状の部材により構成されている請求項６から８のいずれか一項に記載の支保の設置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、既設管に更生管を形成する際に適用される支保の設置方法及び支保の設置装置に関する。
【背景技術】
【0002】
老朽化した下水道管等の既設管を更生する方法として、既設管内に硬質塩化ビニル等の合成樹脂製の更生管を製管した後、既設管と更生管との間隙に裏込め材を注入して硬化させる方法が広く採用されている。裏込め材の注入においては、裏込め材の荷重や注入圧力によって更生管が座屈変形したり、浮力により更生管の既設管に対する位置が所定の位置からずれたりするのを防止するため、更生管の内部に管軸方向に間隔を空けて支保が設置されることがある（例えば、特許文献１参照）。
【0003】
支保の設置においては、支保の多角形状フレームを形成するコーナー部材及びサイド部材をそれぞれ更生管内に搬入し、組み立て、フレームを立てて更生管に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１３－２５６８５４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
更生管は、口径が大きくなると物によっては２ｍ以上になることがある。このような大口径の更生管に設置する支保は、組み立てて更生管の内壁面に沿わせるように立ち上げた状態にすると、その大きさと荷重でふらつきが生じやすく非常に不安定な設置状態となる。したがって、支保の設置においては、支保を立てた状態で保持して更生管に固定するために１基につき３名以上の作業人員を要していた。作業者を３名以上確保したとしても、非常に大きく重い支保の保持には相当の注意力を要するため、大きな労力を要していた。
そこで、本発明は、支保の運搬及び設置を容易にする支保の設置方法及び支保の設置装置を提供する。
そこで、本発明は、支保の運搬及び設置を容易にする支保の設置方法及び支保の設置装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の支保の設置方法は、更生管の内部に設置する支保を複数吊り下げる吊下工程と、吊り下げられた複数の前記支保を、間隔を空けて連結する連結固定工程と、互いに連結された前記複数の支保の吊り下げを解いて、連結された前記複数の支保を更生管内の所定位置に設置する運搬工程と、連結された前記複数の支保を更生管内に固定する設置工程とを有する。
この構成によれば、複数の支保を吊り下げた状態にして互いに連結させるため、水平方向に互いに支え合った支保が倒れにくくなる。また、複数の支保を吊り下げておくため、支保の保持に当てる作業者が低減される。
この構成によれば、複数の支保を吊り下げた状態にして互いに連結させるため、水平方向に互いに支え合った支保が倒れにくくなる。また、複数の支保を吊り下げておくため、支保の保持に当てる作業者が低減される。
【0007】
本発明の支保の設置方法は、前記吊下工程において、既設管の内壁面に前記支保を吊り下げる吊下装置を設置してもよい。
この構成によれば、更生管に近い既設管内で作業を行うことができる。
この構成によれば、更生管に近い既設管内で作業を行うことができる。
【0008】
本発明の支保の設置方法において、前記吊下装置は、電動ホイストにより構成されていてもよい。
この構成によれば、支保の吊り下げが容易となる。
この構成によれば、支保の吊り下げが容易となる。
【0009】
本発明の支保の設置方法で用いられる前記支保は、少なくとも多角形又は円形のリング部を有し、前記連結固定工程において、棒状又は板状の連結部材を用いて前記リング部の互いに対向する位置同士の間隔を固定して保持してもよい。
この構成によれば、複数の支保同士の間隔を決めた状態で容易に固定することができる。
この構成によれば、複数の支保同士の間隔を決めた状態で容易に固定することができる。
【0010】
本発明の支保の設置方法は、前記運搬工程において、前記連結された複数の支保を台車により更生管内に移動させてもよい。
この構成によれば、支保の設置位置への移動が安定的で容易となる。
この構成によれば、支保の設置位置への移動が安定的で容易となる。
【0011】
本発明の支保の設置装置は、間隔を空けて複数の支保を連結する連結部材を備えている。
この構成によれば、複数の支保を所定の間隔で容易に連結しユニット化することができる。
この構成によれば、複数の支保を所定の間隔で容易に連結しユニット化することができる。
【0012】
本発明の支保の設置装置は、既設管の内壁面に支保を吊り下げる吊下装置を更に備えていてもよい。
また、本発明の支保の設置装置の前記吊下装置は、電動ホイストにより構成されていてもよい。
この構成によれば、支保の吊り下げが容易かつ安定的となる。
また、本発明の支保の設置装置の前記吊下装置は、電動ホイストにより構成されていてもよい。
この構成によれば、支保の吊り下げが容易かつ安定的となる。
【0013】
本発明の支保の設置装置の前記連結部材は、棒状又は板状の部材により構成されていてもよい。
この構成によれば、連結部材の構成がシンプルとなる。
この構成によれば、連結部材の構成がシンプルとなる。
【発明の効果】
【0014】
本願の各発明は、支保の運搬及び設置を容易にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の一実施形態の支保の設置方法又は設置装置に適用される支保を示した正面図である。
【図2】本発明の一実施形態の支保の設置方法又は設置装置に用いられる連結部材を示した斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態の支保の設置方法又は設置装置に用いられる吊り金具を示した斜視図である。
【図4】（ａ），（ｂ）本発明の一実施形態の支保の設置方法の吊下工程を示した概略図である。
【図5】本発明の一実施形態の支保の連結固定及び運搬を行う連結台車を示した斜視図である。
【図6】本発明の一実施形態の支保の設置方法の連結固定工程を示した概略図である。
【図7】本発明の一実施形態の支保の設置方法の運搬工程を示した概略図である。
【図8】本発明の一実施形態の支保の設置方法において、支保が更生管に固定された状態を示す写真である。
【図9】本発明の一実施形態の支保の設置方法の設置工程を示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、図を参照して本発明の支保の設置装置及び支保の設置方法の一実施形態について説明する。
【0017】
図１に示すように、支保１は、多角形状（本実施形態では８角形）のリング部２を有している。大口径に用いられる支保１の場合、リング部２の内側に架けられた２本の垂直補強部材３とリング部２の上下間のほぼ中央に設けられた水平補強部材４とを備えていることもある。なお、支保１としては、上記態様以外にも四角形以上の又は円形のリング部２に、多様な向きの補強部材が設けられたものも本発明の適用の対象である。
【0018】
図２に示すように、本発明の一実施形態の支保１の設置装置（以下、単に「設置装置」という）５は、複数の支保１，１同士を間隔を設けて連結する装置である。
具体的に設置装置５は、複数の連結部材６を備えている。
連結部材６は、角柱の棒状の鋼材（棒部材）７により構成されている。棒部材は、支保１を設置する寸法分の長さを有するよう形成されている。なお、連結部材６には、剛性が担保される限り長尺な鋼板を用いることも可能である。
具体的に設置装置５は、複数の連結部材６を備えている。
連結部材６は、角柱の棒状の鋼材（棒部材）７により構成されている。棒部材は、支保１を設置する寸法分の長さを有するよう形成されている。なお、連結部材６には、剛性が担保される限り長尺な鋼板を用いることも可能である。
【0019】
棒部材７の両端には、支保１を固定する固定部８が設けられている。
固定部８は、連結部材６の一つの面の両端において設けられた一対の立ち上がり壁部９，９と、一対の立ち上がり壁部９，９の先端部に挿通されるボルト１０とにより構成されている。
一対の立ち上がり壁部９，９は、連結部材６の両端のそれぞれにおいて長手方向に支保１を大きな隙間を形成することなく挟み込むことができる間隔を空けて設けられている。
固定部８は、連結部材６の一つの面の両端において設けられた一対の立ち上がり壁部９，９と、一対の立ち上がり壁部９，９の先端部に挿通されるボルト１０とにより構成されている。
一対の立ち上がり壁部９，９は、連結部材６の両端のそれぞれにおいて長手方向に支保１を大きな隙間を形成することなく挟み込むことができる間隔を空けて設けられている。
【0020】
ボルト１０は、一対の立ち上がり壁部９，９の間に支保１を配置した際に棒部材７との間に支保１をほぼちょうど挟み込むことができる立ち上がり壁部９の先端側に挿通されるようになっている。
【0021】
設置装置５には、図３に示すように、支保１を吊り下げる際に支保１を保持する起点を作る吊り金具１１を更に備えていてもよい。
吊り金具１１は、支保１を把持する逆Ｕ字型の把持部１１ａと、把持部１１ａの上方に突出して他の装置の部材を挿通させる孔ｈを形成した吊り下げ部１１ｂと、把持部１１ａに挟んだ支保１を留め置くボルト１０とを備えているとよい。
吊り金具１１は、支保１を把持する逆Ｕ字型の把持部１１ａと、把持部１１ａの上方に突出して他の装置の部材を挿通させる孔ｈを形成した吊り下げ部１１ｂと、把持部１１ａに挟んだ支保１を留め置くボルト１０とを備えているとよい。
【0022】
また、設置装置５には、連結部材６に加えて、図４（ａ）に示す吊下装置１５を更に備えていてもよい。
吊下装置１５としては、公知の電動ホイストを好適に用いることができる。吊下装置１５の他の例としては、支保１を安定的に吊り下げることができれば、手動ホイストやチェーンブロックなどを採用することも可能である。
吊下装置１５としては、公知の電動ホイストを好適に用いることができる。吊下装置１５の他の例としては、支保１を安定的に吊り下げることができれば、手動ホイストやチェーンブロックなどを採用することも可能である。
【0023】
また、設置装置５には、連結部材６に加えて、図５に示すように、連結部材６の立ち上がり壁部９が設けられた面と反対側の面に駒１６を設けた連結台車１７を更に備えていてもよい。
【0024】
以上の連結部材６、吊下装置１５、吊り金具１１、連結台車１７によって、支保１は以下のようにして更生管Ｘ内に設置される。
【0025】
＜吊り下げ準備工程＞
図４（ａ）に示すように、更生管Ｘの外すなわち更生管Ｘが設けられていない既設管Ｙ内に支保を形成する支保材を搬入し、図１に示す支保１を組み立てておく。本実施形態では、支保１は２基を１組として組み立てる。
図４（ａ）に示すように、更生管Ｘの外すなわち更生管Ｘが設けられていない既設管Ｙ内に支保を形成する支保材を搬入し、図１に示す支保１を組み立てておく。本実施形態では、支保１は２基を１組として組み立てる。
【0026】
吊り金具１１の吊り下げ部１１ｂは、支保１を立ち上がらせた際に上端部を成すリング部２に取り付ける。吊り金具１１の向きは、支保１を立ち上がらせた際に吊り下げ部１１ｂが上方を向くように把持部１１ａをリング部２に嵌合させる。把持部１１ａは、リング部２を収めた下方でボルト１０を挿通させてナットを締めて固定する。
【0027】
一方、既設管Ｙの管頂面（内壁面）には、電動ホイスト等の吊下装置１５を２つ、間隔を空けてアンカーを打ち込み、固定しておく。吊下装置１５同士の間隔は、連結部材６で決められる支保１同士の間隔とほぼ同じ間隔とする。
【0028】
＜吊下工程＞
図４（ｂ）に示すように、吊り下げ工程では、支保１と吊下装置１５とをロープ１５ａでつなぐ。本実施形態では具体的には、吊り金具１１の吊り下げ部１１ｂと電動ホイスト１５との間をロープ１５ａで連結し、２基の支保１をリング部２の全体が互いに対向するようにすなわち更生管Ｘに設置する向きにして吊り下げる。
図４（ｂ）に示すように、吊り下げ工程では、支保１と吊下装置１５とをロープ１５ａでつなぐ。本実施形態では具体的には、吊り金具１１の吊り下げ部１１ｂと電動ホイスト１５との間をロープ１５ａで連結し、２基の支保１をリング部２の全体が互いに対向するようにすなわち更生管Ｘに設置する向きにして吊り下げる。
【0029】
＜連結固定工程＞
互いに対向するように吊り下げられた２基の支保１は、図６に示すように、連結部材６で連結させる。
具体的には、リング部２の上下左右部の互いに対向するそれぞれの位置において、連結部材６の固定部８を外側からはめ込んで、リング部２の先端部にボルト１０を通して固定する。なお、リング部２の左右に取り付ける連結部材６は、リング部２の内側から嵌めてもよい。連結部材６で固定する支保１の箇所は、２基の支保１が立ち上げられた状態で安定的に固定される限りどこに設けてもよいが、リング部２の上下左右に固定すると安定的となる。
なお、リング部２の下方には、連結部材６に駒１６のついた連結台車１７を固定させておく。
互いに対向するように吊り下げられた２基の支保１は、図６に示すように、連結部材６で連結させる。
具体的には、リング部２の上下左右部の互いに対向するそれぞれの位置において、連結部材６の固定部８を外側からはめ込んで、リング部２の先端部にボルト１０を通して固定する。なお、リング部２の左右に取り付ける連結部材６は、リング部２の内側から嵌めてもよい。連結部材６で固定する支保１の箇所は、２基の支保１が立ち上げられた状態で安定的に固定される限りどこに設けてもよいが、リング部２の上下左右に固定すると安定的となる。
なお、リング部２の下方には、連結部材６に駒１６のついた連結台車１７を固定させておく。
【0030】
＜運搬工程＞
２基の支保１が吊り下げられた状態で連結部材６によって安定的に連結されたら、図７に示すように、図４（ｂ）に示す吊り金具１１をリング部２の上端部から取り外し、連結台車１７の駒１６の回転を利用して、２基の支保１を更生管Ｘの所定の設置位置まで移動させる。
２基の支保１が吊り下げられた状態で連結部材６によって安定的に連結されたら、図７に示すように、図４（ｂ）に示す吊り金具１１をリング部２の上端部から取り外し、連結台車１７の駒１６の回転を利用して、２基の支保１を更生管Ｘの所定の設置位置まで移動させる。
【0031】
＜設置工程＞
設置工程において、連結部材６により連結させた複数の支保１，１を更生管Ｘに固定する。
すなわち、支保１，１を更生管Ｘに固定するために、更生管Ｘ内の支保１，１を設置する位置に支保１のリング部２を更生管Ｘの鉛直断面に合わせるように立ち上げてしっかりと保持した状態で、更生管Ｘの座屈防止処置、更生管Ｘへの詳細位置決め処置、更に浮力防止処置を行う。
設置工程において、連結部材６により連結させた複数の支保１，１を更生管Ｘに固定する。
すなわち、支保１，１を更生管Ｘに固定するために、更生管Ｘ内の支保１，１を設置する位置に支保１のリング部２を更生管Ｘの鉛直断面に合わせるように立ち上げてしっかりと保持した状態で、更生管Ｘの座屈防止処置、更生管Ｘへの詳細位置決め処置、更に浮力防止処置を行う。
【0032】
具体的に、座屈防止処置は、図８又は図９に例示するように、支保１のリング部２と更生管Ｘとの間に腹起し材５０を配し、更生管Ｘの四隅付近を含む周方向の位置において腹起し材５０によって更生管Ｘを内面から外側（既設管側）に押圧可能にすることで更生管Ｘの変形を矯正及び／又は防止する作業である。これは、特に更生管Ｘの自重による変形時の形状補正（＝矯正）及び裏込め材注入時の座屈の防止のために行われる。腹起し材５０の配置は、リング部２に設けた雌螺子孔に寸切りボルト５１を螺合させて固定し、寸切りボルト５１の先端にコ字状の板部材５２を固定し、棒状鋼材５３を更生管Ｘの内面に当てた状態で板部材５２で把持し、寸切りボルト５１を螺合して棒状鋼材５３を更生管Ｘの内面に押し当てて行う。
【0033】
上記作業は、縦横約２３０ｃｍもある略矩形又は馬蹄形の支保１の場合、一つの支保１に２０～２５個もの腹起し材５０を組み付けることになる。
【0034】
更生管Ｘは、２ｍ以上もの大口径のものがあり、内部に大量の水が流れたりその他の大きな外力が掛かったりすることを考慮して、耐荷重性及び耐久性を有効に発揮し得る設計がなされている。そこで、自重で偏平に変形した更生管Ｘを腹起し材５０の寸切りボルト５１の調整で設計された形状に戻すよう矯正する。その後、更生管へＸの詳細位置決め処置として、上下左右の腹起し材の寸切りボルト５１を用いて、更生管Ｘの上下左右の寸法出しを設計されたとおりに行う微調整を行う。
【0035】
更生管Ｘの形状を正確に設定することができた後、リング部２の上部から突出させた不図示の浮上防止柱が対向する更生管Ｘの位置に孔を開け、浮上防止柱を挿通させてその先端を既設管の内頂面に突き当てて、浮上防止処置を行う。
以上の作業によって、支保１，１の更生管Ｘへの固定と更生管Ｘの形状出しが完了し、更生管Ｘの既設管に対する位置決めができた状態となる。
以上の支保１の設置工程は、設置装置５により支保１を安定的に立てた状態で行われることになる。
以上の作業によって、支保１，１の更生管Ｘへの固定と更生管Ｘの形状出しが完了し、更生管Ｘの既設管に対する位置決めができた状態となる。
以上の支保１の設置工程は、設置装置５により支保１を安定的に立てた状態で行われることになる。
【0036】
＜裏込め材注入作業＞
更生管Ｘ内に全ての支保１が設置された後、既設管Ｙと更生管Ｘとの間にモルタル等の裏込め材を充填する。裏込め材がある程度養生固化したら、上述した支保１を設置時の手順と逆の手順で撤去し、更生管Ｘの外で解体する。
更生管Ｘ内に全ての支保１が設置された後、既設管Ｙと更生管Ｘとの間にモルタル等の裏込め材を充填する。裏込め材がある程度養生固化したら、上述した支保１を設置時の手順と逆の手順で撤去し、更生管Ｘの外で解体する。
【0037】
このように、本発明の支保１の設置装置５及び設置方法によれば、支保１を立ち上げた際に倒れやすい水平方向に支保１，１同士を互いに対向させ、連結部材６によって支保１，１同士を堅固に連結する。したがって、作業者が支保１を支えていなくても、支保１，１を安定的に立設させておくことができる。
したがって、本願発明の設置装置５及び設置方法によれば、支保１，１の更生管Ｘ内への運搬が非常に容易となるという効果を奏する。
したがって、本願発明の設置装置５及び設置方法によれば、支保１，１の更生管Ｘ内への運搬が非常に容易となるという効果を奏する。
【0038】
また、更生管Ｘ内の所定の位置に支保１，１を安定的に立ち上げた状態で更生管Ｘに固定し、その後で連結部材６を取り外せる手順となっている。すなわち、従来であれば、支保１を更生管Ｘ内で一つずつ組み立てて、立ち上げた状態を作業者が保持した状態で、上述したように２００ｃｍ～２３０ｃｍ程度の大口径の更生管Ｘにおいては２０～２５個程度もの腹起し材を配さなければならなかったため、非常に神経を使う長時間の重労働であった。しかし、本願発明の設置装置５によれば、支保１，１を立ち上げた状態で管路の軸方向に固定され、支持された状態となる。
【0039】
したがって、本発明によれば、支保１の運搬及び設置時において、非常に荷重が大きい支保１が倒れないようにするために多大な人的労力を払う必要性を極力抑えて、安心して安定的に支保１を取り扱うことができるという効果を奏する。
【0040】
また、本願発明の支保の設置方法によれば、支保１，１を設置装置５によってユニット化することができる。しかも、支保１，１を更生管Ｘ内における設置間隔で固定することで、設置装置５によって連結させた支保１，１を更生管Ｘ内の所定位置に複数同時に配置することができる。したがって、支保１を複数同時に更生管Ｘ内に運搬及び設置することができ、更に支保１，１を安定的に立ち上げておくことができることで、作業者を複数の支保１，１への腹起し材５０の固定等に集中させることができ、支保１，１の設置効率を各段に上げることができるという効果を奏する。
【0041】
また、従来であれば、一つの支保１を更生管Ｘ内で立ち上げた状態で出来るだけ安定的に維持するため、更生管Ｘに孔を開けて不図示の浮上防止棒を支保１と既設管との間に突っ張らせるとともに、下部の腹起し材５０を固定して上下で支保を仮保持し、その上で作業者が支保１を左右で保持して残りの腹起し材５０を取り付けるという方法を採っていた。しかし、その場合、更生管Ｘに先に孔を開けることになるため、腹起し材５０で更生管Ｘの形状を補正した場合、浮上防止棒の間隔が変わりハの字又は逆ハの字状に立てられてしまって、浮上防止寸法が若干不正確になってしまうという場合があった。
【0042】
しかし、本願発明の設置装置５及び設置方法を使えば、支保１，１を安定的に立ち上げていられるため、先に浮上防止棒を突っ張らせる必要がなくなる。
したがって、本願発明の設置装置５及び設置方法によれば、浮上防止棒の設置も適切に行うことができ、浮上防止寸法を正確に出すことができるという効果を奏する。
したがって、本願発明の設置装置５及び設置方法によれば、浮上防止棒の設置も適切に行うことができ、浮上防止寸法を正確に出すことができるという効果を奏する。
【0043】
また、吊下装置１５として電動ホイストにより支保１を吊り下げるため、人の労力を極力省いて、容易かつ安定的に支保１を立ち上げることができるという効果を奏する。
【0044】
また、リング部２の下方には、駒１６を有した連結部材６により構成された連結台車１７を取り付けられるため、２基の支保１を連結させた後、吊下装置１５からの吊り下げを解いて、そのまま更生管Ｘ内に支保１，１を押して、非常に簡便に移動させることができるという効果を奏する。
【0045】
なお、上記実施形態では、２基の支保１を一組として連結させ、更生管Ｘに設置する例を示したが、支保１は複数基を一組としていれば２基に限定されるわけではなく３基以上であってもよい。
また、吊り金具１１は、支保１のリング部２に固定することが好適であるが、吊下装置１５に安定的に連結させる箇所をリング部２自体に有していれば必須ではない。
また、吊り金具１１は、支保１のリング部２に固定することが好適であるが、吊下装置１５に安定的に連結させる箇所をリング部２自体に有していれば必須ではない。
【0046】
また、支保１を更生管Ｘ内に運搬する台車としては、連結部材６の固定部８を設けた反対側の面に駒１６を設けた連結台車１７が好適であるが、支保１を運搬できるものであればどのようなものであってもよい。
また、連結部材６は、支保１，１が倒れる方向に揺動不能に固定し得る限り、リング部２同士で連結することは必須ではなく、リング部２内の２点に固定して架けた垂直補強部材３又は水平補強部材４或いは不図示の斜めに架けた補強部材に固定してもよい。
また、連結部材６は、支保１，１が倒れる方向に揺動不能に固定し得る限り、リング部２同士で連結することは必須ではなく、リング部２内の２点に固定して架けた垂直補強部材３又は水平補強部材４或いは不図示の斜めに架けた補強部材に固定してもよい。
【符号の説明】
【0047】
１ 支保
５ 設置装置
６ 連結部材
７ 棒部材
８ 固定部
９ 立ち上がり壁部
１０ ボルト
１１ 吊り金具
１５ 吊下装置（電動ホイスト）
１６ 駒
１７ 連結台車（連結部材）
Ｘ 更生管
Ｙ 既設管
５ 設置装置
６ 連結部材
７ 棒部材
８ 固定部
９ 立ち上がり壁部
１０ ボルト
１１ 吊り金具
１５ 吊下装置（電動ホイスト）
１６ 駒
１７ 連結台車（連結部材）
Ｘ 更生管
Ｙ 既設管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】