特開 2023-29037 手摺装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023029037

(43)【公開日】2023-03-03

(54)【発明の名称】手摺装置

(51)【国際特許分類】

   E04F 11/18 20060101AFI20230224BHJP

【ＦＩ】

E04F11/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021135104

(22)【出願日】2021-08-20

(71)【出願人】

【識別番号】000110479

【氏名又は名称】ナカ工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000113779

【氏名又は名称】マツ六株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 誠司

(72)【発明者】

【氏名】森 勇信

【テーマコード（参考）】

2E301

【Ｆターム（参考）】

2E301LL02

(57)【要約】

【課題】手摺装置の伸長状態を維持するクランプ機構において、使用を重ねるにつれて生ずるハンドルの塑性変形を抑制する。
【解決手段】主支柱材に副支柱材を摺動させて伸縮自在に形成される支柱部と、主支柱材に装着される取付ベース、及び、連結位置と連結解除位置との間で移動操作自在に前記取付ベースに連結される連結体を備え、連結体の連結位置への移動に伴って支柱部の両端を天井面と床面とに押付け、両端を連結位置において押付け状態に維持する操作部とを有する手摺装置であって、連結体には、連結体の連結位置への初期移動操作力を支柱部への締め付けによるクランプ力に変換して支柱部を保持するクランプ装置が連結され、連結体は、クランプ装置を挟み込みつつ連結体の貫通孔とクランプ装置の貫通孔とを貫通するボルトとナットとで連結され、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方には、板バネ部材が挟み込まれている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

主支柱材に副支柱材を摺動させて伸縮自在に形成される支柱部と、
前記主支柱材に装着される取付ベース、及び、前記主支柱材と副支柱材とを連結する連結位置と当該連結状態を解除する連結解除位置との間で移動操作自在に前記取付ベースに連結される連結体を備え、連結体の連結位置への移動に伴って支柱部を所定長伸長駆動させて両端を設置天井面と設置床面とに押付け、該両端を連結位置において押付け状態に維持して支柱部を立設させる操作部と、
外部に露出した状態で前記取付ベースに脱離不能に保持され、連結体を連結位置に拘束する係止位置と当該拘束状態を解除する係止解除位置との間を移動操作自在で、かつ、連結体の連結解除位置から連結位置への移動により正面側から目視不能な位置に配置されるストッパとを有し、
前記ストッパは、係止位置と係止解除位置との間の移動による、連結体に形成された被係止部への係脱により連結体を連結位置に拘束及び拘束解除し、かつ、係止位置側に付勢されて被係止部に弾発係止し、
前記連結体は支柱部に回転移動自在に連結されるとともに、
前記支柱部と連結体とに回転移動自在に連結されて連結体とともにリンク機構を構成するリンクを有し、
前記リンク機構により連結体の連結解除位置から連結位置への回転に伴って支柱部が伸長駆動され、
前記連結体には、該連結体の連結位置への初期移動操作力を支柱部への締め付けによるクランプ力に変換して支柱部を保持するクランプ装置が連結され、
前記支柱部は、前記クランプ装置によるクランプ解除状態においてリンク機構による連結体との連動が解除され、
前記連結体は、前記クランプ装置を挟み込んだ状態で、前記連結体に設けられた２つの貫通孔と前記クランプ装置に設けられた２つの貫通孔とを貫通するボルトとナットとで連結されているとともに、前記ボルトの頭が位置する側、又は、前記ナットが位置する側の少なくとも一方には、板バネ部材が挟み込まれている、手摺装置。

【請求項2】

前記板バネ部材は皿ばねにより構成される、請求項１に記載の手摺装置。

【請求項3】

複数枚の前記皿ばねが、前記ボルトの頭が位置する側、又は、前記ナットが位置する側の少なくとも一方に挟み込まれる、請求項２に記載の手摺装置。

【請求項4】

前記複数枚の皿ばねが、前記ボルトの頭が位置する側、又は、前記ナットが位置する側の少なくとも一方において、互いに反対方向を向いて配置されている、請求項３に記載の手摺装置。

【請求項5】

前記皿ばねを複数枚、同方向に重ね合わせた組皿ばねが、前記ボルトの頭が位置する側、又は、前記ナットが位置する側の少なくとも一方において、互いに反対方向を向いて配置されている、請求項４に記載の手摺装置。

【請求項6】

前記組皿ばねが、前記ボルトの頭が位置する側、及び、前記ナットが位置する側の両方に配置されている、請求項５に記載の手摺装置。

【請求項7】

前記リンクは、前記取付ベースを挟み込んだ状態で、前記リンクに設けられた２つの貫通孔と前記取付ベースに設けられた２つの貫通孔とを貫通するボルトで連結されているとともに、前記ボルトの頭側の貫通孔は雌ネジが切られたネジ孔として形成され、前記ボルトの先端側の貫通孔はルーズホールとして形成されている、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の手摺装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、手摺装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、手摺装置には、たとえば在宅看護される被看護者のベッドからの立ち上がり動作やその後の歩行を補助するために、様々な場所に後付けしやすくすることが求められている。このような求めに応えるものとして、従来、下記特許文献１に記載されたものが知られている。これらの手摺装置は、主支柱材に副支柱材を摺動させて伸縮自在に形成される支柱を備え、支柱の両端を天井側と床側に押し当てることにより、たとえば寝室の中央近傍に立設させることができる。この支柱に手摺を取り付ければ、寝室の中央部分において被看護者等の歩行を補助することができ、また、支柱をベッド脇に配置すれば、支柱自体を縦方向の手摺として被看護者等のベッドからの立ち上がり動作を補助することもできる。上記支柱は、主支柱材に副支柱材を摺動させることにより天井側と床側との間隔に合わせて長さ調整可能である。また、このように長さ調整した後に、伸長駆動させて両端を天井側と床側に押付けるとともに、以後の縮退駆動を禁止して押付け状態に維持するために、支柱にはレバー状のハンドルを備えた操作部が装着される。この押付け状態の維持のために、支柱を保持するクランプ機構を設けた操作部として、下記特許文献１及び特許文献２が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－２０６６４０号公報

【特許文献2】特許第６２２２８７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献の操作部においては、使用を重ねるにつれてハンドルの塑性変形が生じ、クランプ機構による支柱保持力が低下するおそれがあった。本開示の実施態様は、手摺装置の伸長状態を維持するクランプ機構において、使用を重ねるにつれて生ずるハンドルの塑性変形を抑制することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の実施態様の手摺装置は、支柱部と、操作部と、ストッパとを有する。支柱部は、主支柱材に副支柱材を摺動させて伸縮自在に形成される。操作部は、主支柱材に装着される取付ベース、及び、主支柱材と副支柱材とを連結する連結位置と当該連結状態を解除する連結解除位置との間で移動操作自在に前記取付ベースに連結される連結体を備える。また操作部は、連結体の連結位置への移動に伴って支柱部を所定長伸長駆動させて両端を設置天井面と設置床面とに押付け、該両端を連結位置において押付け状態に維持して支柱部を立設させる。ストッパは、外部に露出した状態で前記取付ベースに脱離不能に保持され、連結体を連結位置に拘束する係止位置と当該拘束状態を解除する係止解除位置との間を移動操作自在である。ストッパはまた、連結体の連結解除位置から連結位置への移動により正面側から目視不能な位置に配置される。ストッパは、係止位置と係止解除位置との間の移動による、連結体に形成された被係止部への係脱により連結体を連結位置に拘束及び拘束解除する。ストッパはまた、係止位置側に付勢されて被係止部に弾発係止する。連結体は支柱部に回転移動自在に連結される。手摺装置はまた、支柱部と連結体とに回転移動自在に連結されて連結体とともにリンク機構を構成するリンクを有する。リンク機構により連結体の連結解除位置から連結位置への回転に伴って支柱部が伸長駆動される。連結体には、該連結体の連結位置への初期移動操作力を支柱部への締め付けによるクランプ力に変換して支柱部を保持するクランプ装置が連結される。支柱部は、前記クランプ装置によるクランプ解除状態においてリンク機構による連結体との連動が解除される。連結体は、前記クランプ装置を挟み込んだ状態で、連結体に設けられた２つの貫通孔と前記クランプ装置に設けられた２つの貫通孔とを貫通するボルトとナットとで連結されている。連結体にはまた、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方には、板バネ部材が挟み込まれている。

【0006】

連結体が連結解除位置から連結位置へ移動する際に、連結体の余分なストロークによって連結体がクランプ装置を挟み込む動作を繰り返して連結体の塑性変形をもたらすことがある。しかし上記の構成により、この余分なストロークが、連結体とクランプ装置とを連結するボルトに介装される板バネ部材のばね力によって吸収される。これによって、連結体の塑性変形が抑制される。

【0007】

また、上記手摺装置においては、板バネ部材は皿ばねにより構成されることが望ましい。皿ばねは小さな取り付けスペースで大きな荷重を受けることができるため、連結体とクランプ装置との間の限られた連結スペースに介装することが可能となる。

【0008】

また、上記手摺装置においては、複数枚の前記皿ばねが、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方に挟み込まれることが望ましい。皿ばねを複数枚設けることで、ばね力を強化させることができる。

【0009】

また、上記手摺装置においては、複数枚の皿ばねが、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方において、互いに反対方向を向いて配置されていることが望ましい。なお、皿ばねを互いに反対方向に並べるとは、略円錐台形状の皿ばねの小径部分同士、又は、大径部分同士を接触させるように並べることをいう。このように並べることで、皿ばねが吸収可能なストロークを増大させることができる。

【0010】

また、上記手摺装置においては、皿ばねを複数枚、同方向に重ね合わせた組皿ばねが、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方において、互いに反対方向を向いて配置されていることが望ましい。複数枚の皿ばねを同方向に組み合わせた組皿ばねを使用することで、皿ばねのばね力を増大させることができる。

【0011】

また、上記手摺装置においては、組皿ばねが、ボルトの頭が位置する側、及び、ナットが位置する側の両方に配置されていることが望ましい。このように配置されることで組皿ばねでばね力を増大させつつ、ボルトの一方側に皿ばねを集中させることによるボルトの出寸法の不均等を極力解消することができる。

【0012】

また、上記手摺装置においては、リンクは、前記取付ベースを挟み込んだ状態で、リンクに設けられた２つの貫通孔と取付ベースに設けられた２つの貫通孔とを貫通するボルトで連結されている。これとともに、ボルトの頭側の貫通孔は雌ネジが切られたネジ孔として形成され、ボルトの先端側の貫通孔はルーズホールとして形成されている。リンクと取付ベースとを連結するボルトが貫通する貫通孔の頭側のみに雌ネジが切られて、先端側には雌ネジが切られていないルーズホールとなっていることで、連結体が回転移動を繰り返すことによるボルトの締め込みが解消される。

【発明の効果】

【0013】

本開示の実施態様は上記のように構成されているので、手摺装置の伸長状態を維持するクランプ機構において、使用を重ねるにつれて生ずるハンドルの塑性変形を抑制することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る手摺装置を示す図で、全体側面図である。

【図2】連結体周りを示す図で、は連結位置をとるときの斜視図である。

【図3】連結体周りを示す図で、連結解除位置をとるときの斜視図である。

【図4】連結体周りの部品の分解斜視図である。

【図5】連結体周りの構造及び動作を説明する中央要部縦断面図で、連結解除位置をとるときの図である。

【図6】連結体周りの構造及び動作を説明する中央要部縦断面図で、連結解除位置から連結位置への移行初期段階の図である。

【図7】リンクと取付ベースとの連結部分について、図３のVII－VII断面図で示す。ただしボルトは外して示している。

【図8】連結体とクランプ装置との連結部分について、図２のVIII－VIII断面図で示す。

【図9】連結体とクランプ装置との連結部分について変形例を示す。

【図10】連結体とクランプ装置との連結部分について変形例を示す。

【図11】連結体とクランプ装置との連結部分について変形例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0015】

図１～図８に本開示の実施形態を示す。この実施形態において、手摺装置１００は、図１に示すように、伸縮自在に形成された支柱部３と、上記支柱部３の伸縮動作を操作、制御するための操作部としてのクランプ装置２２とを有する。なお、以下の説明では、図１に示す設置状態を基準にして上下を定義する。

【0016】

上記支柱部３は、図１～図６に示すように、大径パイプで構成される主支柱材１と、この主支柱材１内を摺動自在な小径パイプで構成される副支柱材２とを有する。支柱部３はまた、テレスコープ状に副支柱材２を主支柱材１から摺動させて引き出し、あるいは主支柱材１内に収容することにより伸縮自在に形成される。上記主支柱材１と副支柱材２は、直管状の管材からなる。主支柱材１が下側に配置されるこの実施の形態において、支柱部３の伸縮は、主支柱材１から上方に引き出される副支柱材２の長さを調整してなされる。

【0017】

また、室内の設置天井面４と設置床面５への有効な設置状態を確保するために、上記支柱部３は、図１に示すように副支柱材２の上端側に天井側支持部２３を、主支柱材１の下端側に床側支持部２４を備える。

【0018】

上記クランプ装置２２は、図２に示すように、ハンドル部として形成される連結体６と、この連結体６を支柱部３に回転移動自在に取り付けるための取付ベース２９とを有する。上記取付ベース２９は、図２～図６に示すように、上述した主支柱材１よりもひとまわり大きい、上半分が略Ｃ字断面の円筒近似形状で下半分が円筒形状に形成された筒部２９ａを有し、この筒部２９ａの側壁面には貫通状に適数のネジ孔２９ｂが形成される。取付ベース２９の支柱部３への取り付けは、上記筒部２９ａ内に主支柱材１の上端部を挿入した後、上記ネジ孔２９ｂにねじ込まれる図示しないネジ部材によって主支柱材１外周面を押圧することによりなされる。また、筒部２９ａの長手方向中間部の側壁面には、外周側から内周側に向かって主支柱材１の外径よりも内方まで押し込むように凸状に変形させることにより、主支柱材１を上方に抜け止めするための抜け止め部２９ｄ（図５及び図６参照）が形成される。

【0019】

さらに、上記筒部２９ａの下部には、図３～図７に示すように、その長手方向に沿って、下面が開放した箱状の突片２９ｅが上述したＣ字断面の開放端縁の側から突設される。この突片２９ｅの両側面には、図３及び図４に示すように上下方向に長い長孔２９ｆが水平方向に連通して穿孔される。また、筒部２９ａの上半分は上述したように略Ｃ字断面に形成され、この部分が後述するクランプ装置１２の収容部２９ｇ（図４参照）となる。

【0020】

上記連結体６は、図２～図６に示すように、レバー状のハンドル本体３０として構成される。上記ハンドル本体３０は中空状に形成され、その内部には、その長手方向中央寄りの位置に中間壁４８が形成され、この中間壁４８よりも基端側がストッパ収容部１５とされる。また、上記中間壁４８には、係止開口４８ａが形成される（図５及び図６参照）。ハンドル本体３０の先端近傍、すなわち、取付ベース２９に近い側の位置には１対の貫通孔３０ｄが穿設され、それより取付ベース２９からやや遠ざかった位置には１対の貫通孔３０ｅが穿設される（図４参照）。また、ハンドル本体３０の先端の内側には１対のカム受け部材１４が装着される。このカム受け部材１４の内面には、ハンドル本体３０の貫通孔３０ｄに連通する連通孔１４ｃが形成され、この連通孔１４ｃ周りに解除位置受け面対応面１４ｄ、連結位置受け面対応面１４ｅが周方向に交互に形成される。連結体６の上述した取付ベース２９との連結は、図３に示すように、リンク１０を介してなされる。

【0021】

リンク１０は、図４に示すように、両端部に貫通孔１０ａを有し、その一方にハンドル本体３０の貫通孔３０ｅに挿入されたボルト３２Ａを通してその先端をナット３２Ａａで締結することにより連結体６と回転自在に連結される。また、その他方に取付ベース２９の長孔２９ｆに挿入されたボルト３２Ｂを通すことにより取付ベース２９にクランクスライダ状に連結される。これにより、連結体６を取付ベース２９、すなわち主支柱材１に自由度を持って回転自在に連結する。このリンク１０は、ハンドル本体３０のストッパ収容部１５の幅寸法よりもやや狭く、かつ、突片２９ｅの幅方向寸法よりもやや幅広に配置された一対のリンク片１０ｂ、１０ｂの中央部を連結片１０ｃで連結して形成される。そして、上述した貫通孔１０ａは各リンク片１０ｂの両端部に開設される。４個ある貫通孔１０ａのうち、ボルト３２Ｂの頭側が位置する１個のみ、内側に雌ネジが切られ、他の３個は雌ネジが切られないルーズホール１０ａ１となっている。

【0022】

ここで、図３のVII－VII断面図である図７に示すように、リンク１０の１対のリンク片１０ｂは、取付ベース２９の突片２９ｅを挟み込んでいる。この状態で、リンク１０に設けられた２つの貫通孔１０ａと取付ベース２９に設けられた２つの貫通孔である長孔２９ｆとを貫通するボルト３２Ｂで連結されている。そして、ボルト３２Ｂの頭側の貫通孔１０ａは雌ネジが切られたネジ孔として形成される一方、ボルト３２Ｂの先端側の貫通孔１０ａはルーズホール１０ａ１として形成されている。上記構成により、ボルト３２Ｂの先端側はリンク１０に対してネジ止めされていないため、連結体６の回転を繰り返しても、ボルト３２Ｂが頭側と先端側との間でリンク片１０ｂを過度に締め付けることがなくなっている。

【0023】

また、上述した副支柱材２の主支柱材１からの引き出し等を操作、制御するために、上記連結体６には、図２～図６に示すように、副支柱材２をクランプ可能なクランプ装置１２が装着される。このクランプ装置１２は、図４に示すように、上述した副支柱材２の外径よりもやや大きい断面の中空部を備えたクランプ部３３を有する。

【0024】

上記クランプ部３３は、副支柱材２よりも内径がやや大きい断面Ｃ字の筒近似形状に形成されて径方向に拡縮変形自在なクランプ本体３３ａと、上記Ｃ字断面の開放端縁から外周側に向かって所定間隔を隔てて延設された一対の挟持片３３ｂ、３３ｂとを有する。クランプ部３３は、金属材により形成される。また、上記挟持片３３ｂの一対には、連通状に貫通する貫通孔３３ｄが穿孔され、さらに、この貫通孔３３ｄの周りに、下から上に向かって連結位置受け面３６、解除位置受け面３５、及び再び連結位置受け面３６がこの順に配置されるカム面１１が形成される。このカム面１１は、前記したカム受け部材１４とともにカム機構を構成する。

【0025】

ここで、図４に示すように、連結体６は、クランプ装置２２、具体的にはクランプ部３３を挟み込んでいる。この状態で、連結体６に設けられた２つの貫通孔３０ｄと、クランプ部３３に設けられた２つの貫通孔３３ｄとを貫通するボルト３２Ｃとナット３２Ｃａとで連結されている。また、ボルト３２Ｃの頭が位置する側とナット３２Ｃａが位置する側との両方に、皿ばね５１で構成された板バネ部材５０が挟み込まれている。なお、板バネ部材５０は、ボルトの頭が位置する側、又は、ナットが位置する側の少なくとも一方に挟み込まれていればよいが、本実施形態のように両方に挟み込まれている方が望ましい。この状態は、図２のVIII－VIII断面図である図８に示すとおりである。すなわち、複数枚の皿ばね５１が、ボルト３２Ｃの頭が位置する側、又は、ナット３２Ｃａが位置する側の少なくとも一方、具体的には両方に挟み込まれている。なお、この皿ばね５１は、手摺装置１００の仕様によっては１枚であってもよいが、本実施形態のように複数枚であることが望ましい。さらに、複数枚の皿ばね５１が、ボルト３２Ｃの頭が位置する側において、互いに反対方向を向いて配置されている。なお、この反対方向に配置されている複数枚の皿ばね５１は、ナット３２Ｃａが位置する側に配置されていてもよい。また、皿ばね５１を複数枚、同方向に重ね合わせた組皿ばね５２が、ボルト３２Ｃの頭が位置する側、又は、ナット３２Ｃａが位置する側の両方に配置されている。そして、２組の組皿ばね５２が、ボルト３２Ｃの頭が位置する側において、互いに反対方向を向いて配置されている。なお、この２組の組皿ばねはナット３２Ｃａが位置する側に配置されていてもよい。皿ばね５１を複数枚同方向に組合せて組皿ばね５２とすることで、皿ばね５１のばね力を増大させることができる。本実施形態では、３枚の皿ばね５１を同方向に重ね合わせた組皿ばね５２が２組、ボルト３２Ｃの頭が位置する側に互いに反対方向を向いて配置される一方、１組の組皿ばね５２がナット３２Ｃａが位置する側に配置されている。この板バネ部材５０の意義については後述する。

【0026】

以上のクランプ装置１２のクランプ本体３３ａ内に副支柱材２を挿入すれば、連結体６の回転操作によって副支柱材２をクランプしたり、クランプ解除したりすることができる。これにより、連結体６を副支柱材２の長手方向所定位置に固定したり、副支柱材２の長手方向に相対移動可能にしたりすることができる。上述したようにクランプ本体３３ａが筒近似形状に形成されて副支柱材２、すなわち支柱部３の長手方向に沿ってある程度の長さを備えることにより、副支柱材２のクランプ状態が安定する。

【0027】

また、連結体６は、クランプ装置１２以外にも、上述したように取付ベース２９、すなわち主支柱材１に対してもリンク１０を介して回転自在に連結される。そのため、副支柱材２をクランプ部３３でクランプさせたときには、副支柱材２と主支柱材１の相対移動が制限され、支柱部３が所定の長さに維持されやすくなる。また、クランプを解除すれば、支柱部３の長さを変更しやすくなる。一方、連結体６は、上述したように取付ベース２９、すなわち主支柱材１にクランクスライダ状に連結されるリンク１０を介して主支柱材１に連結されている。そのため、上述したようにクランプ部３３で副支柱材２をクランプすれば、連結体６、リンク１０、支柱部３がリンク機能を果たすことによってクランクスライダ機構が構成される。

【0028】

したがってクランプ本体３３ａに副支柱材２を挿入すると、連結体６は、図５に示すように支柱部３に対して直交よりやや上側の位置（連結解除位置）から、上述したクランクスライダ機構におけるスライド移動を伴うリンク１０の回転によって図６に示すように下方に向かって少し回転する位置（初動位置）まで回転することができる。このとき、リンク１０を取付ベース２９に接続するボルト３２Ｂの軸は、回転する連結体６によってリンク１０が押し込まれることにより、図５に示すように長孔２９ｆの上端部近傍の位置から下方に移動する。上記連結解除位置においては、クランプ装置１２はクランプ解除状態にあるために副支柱材２をクランプ装置１２に対して相対移動させることが可能であり、したがって副支柱材２を手で把持して主支柱材１に対して進退動させることにより、支柱部３を自由に伸縮させることができる。

【0029】

一方、上記初動位置においては、カム受け部材１４は解除位置受け面３５を外れて連結位置受け面３６に対してある程度乗り上げており、これに伴ってクランプ本体３３ａも縮径変形していることでクランプ装置１２がクランプ状態に移行している。ここから連結体６をさらに下方に回転操作すると、今度は副支柱材２を主支柱材１から引き出す方向への動作、すなわち、上述した支柱部３の伸長駆動を伴ってリンク１０が回転する。連結体６が最下方である支柱部３に沿う位置（連結位置）まで回転したときには、図４に示すように、カム受け部材１４は連結位置受け面３６に到達し、リンク１０は支柱部３にほぼ沿う姿勢になり、上述した長孔２９ｆ内では、その中央近傍にボルト３２Ｂの軸が位置する。また、このときハンドル本体３０と取付ベース２９とは、上述したストッパ収容部１５内に上述した突片２９ｅを収容する位置をとる。

【0030】

このとき、副支柱材２の太さによっては、連結体６が、連結位置まで回転するまでに、挟持片３３ｂに対するカム受け部材１４の締め付け力が十分になることもある。そこからさらに連結体６を連結位置まで回転させると、その余分なストロークによってカム受け部材１４に過度の締め付け力がかかり、それが繰り返されることでカム受け部材１４が塑性変形を被ることもある。しかし、本実施形態では、板バネ部材５０としての皿ばね５１を３枚同方向に重ね合わせた組皿ばね５２が合計３組、挟持片３３ｂとカム受け部材１４とを連結するボルト３２Ｃに挟み込まれている。この３組の組皿ばね５２は、２組がボルト３２Ｃの頭が位置する側に反対方向を向いて配置されているとともに、１組がナット３２Ｃａが位置する側に配置されている。この配置によって、皿ばね５１のばね力は組皿ばね５２となることで３倍となり、また、３組の組皿ばね５２がそれぞれ上記した余分なストロークを吸収することとなっている。

【0031】

また、再度、連結体６を上記連結位置から連結解除位置まで戻すと、以上とは逆に支柱部３が縮退駆動されるとともに、長孔２９ｆ内をボルトの軸が上昇し、また、クランプ装置１２がクランプ解除状態になって支柱部３を手で把持して伸縮できるようになる。したがって、手摺装置は、連結体６を連結解除位置にしておいてあらかじめ手動により支柱部３の両端、すなわち天井側支持部２３と床側支持部２４を設置天井面４と設置床面５に接触するように合わせておく。次いで、連結体６を連結位置まで回転操作すれば、支柱部３の伸長によって天井側支持部２３と床側支持部２４を設置天井面４と設置床面５に押付ける。これにより、支柱部３を設置天井面４と設置床面５の間に突っ張り状にしっかりと立設させることができる。また、この後、連結体６を連結解除位置まで戻せば、天井側支持部２３等の設置天井面４等への押付け状態を解除して支柱部３を設置天井面４と設置床面５の間から容易に取り外すことができる。また、連結体６を連結解除位置まで戻す際には、クランプ装置１２もクランプ解除状態に移行するために、自重を利用して副支柱材２を主支柱材１内に収容することも可能であり、そのまま支柱部３を短縮させることもできる。

【0032】

換言すると、クランプ装置２２は、主支柱材１に装着される取付ベース２９、及び、主支柱材１と副支柱材２とを連結する連結位置と当該連結状態を解除する連結解除位置との間で移動操作自在に取付ベース２９に連結される連結体６を備える。また、連結体６の連結位置への移動に伴って支柱部３を所定長伸長駆動させて両端を設置天井面４と設置床面５とに押付け、該両端を連結位置において押付け状態に維持して支柱部３を立設させる。

【0033】

また、クランプ装置２２は、連結体６の連結位置への初期移動操作力を、カム面１１及びカム受け部材１４により構成されるカム機構により支柱部３へのクランプ力に変換して支柱部３を保持する。さらに、支柱部３は、クランプ装置２２によるクランプ解除状態においてリンク機構による連結体６との連動が解除される。

【0034】

また、手摺装置１００は、支柱部３の設置状態を解消させてしまう連結体６の連結位置からのみだりな移動操作を防止するために、ストッパ７を備える。このストッパ７は、図４に示すように、その一端部に係止部４３を、他端部に板材をＳ字状に折曲して形成された弾性変形脚４４を、それぞれ備えて形成される。また、ストッパ７の中間部には、図４に示すように、上述した取付ベース２９の長孔２９ｆと合致する長孔部４５が形成される。

【0035】

以上のストッパ７は、幅寸法が上述した取付ベース２９に形成される突片２９ｅの幅よりもやや狭い程度にされ、図５及び図６に示すように突片２９ｅの開放した下面から挿入される。このストッパ７の保持は、図４～図６に示すように、リンク１０の貫通孔１０ａと取付ベース２９の長孔２９ｆとに挿入されるボルト３２Ｂを上記長孔部４５に貫通させることによりなされる。また、上記突片２９ｅには、上記弾性変形脚４４の先端側に係止部４３の反対方向から当接する抑えネジ３２Ｆがねじ込まれる。さらに、上述した取付ベース２９による保持状態において、ストッパ７の係止部４３は突片２９ｅの開放した下面よりも下方に突出し、この係止部４３の位置は、連結体６の係止開口４８ａの位置に一致する。

【0036】

したがってストッパ７は、抑えネジ３２Ｆによって上述した係止部４３が突片２９ｅから突出する方向に付勢される。この付勢により、連結体６が連結位置を取るときには係止部４３が係止開口４８ａに進入する位置（係止位置）をとり、これにより連結体６の連結位置からの移動が制限される。このときストッパ７は突片２９ｅとともに連結体６のストッパ収容部１５内に収容される。なお、上述した係止開口４８ａからの係止部４３の脱離は、連結体６の下端部から係止開口４８ａ内に向かって鍵等を挿入し、係止部４３を係止開口４８ａから押し出す方向に押せばよく、これにより弾性変形脚４４が撓んで係止部４３が係止開口４８ａから外れる位置（係止解除位置）に移動し、連結体６の連結位置からの移動制限が解除される。

【0037】

換言すると、ストッパ７は、外部に露出した状態で取付ベース２９に脱離不能に保持される。そして、連結体６を連結位置に拘束する係止位置と当該拘束状態を解除する係止解除位置との間を移動操作自在で、かつ、連結体６の連結解除位置から連結位置への移動により正面側から目視不能な位置に配置される。さらにストッパ７は、係止位置と係止解除位置との間の移動による、連結体６に形成された被係止部としての係止開口４８ａへの係脱により連結体を連結位置に拘束、拘束解除し、かつ、係止位置側に付勢されて被係止部としての係止開口４８ａに弾発係止する。

【0038】

なお、図８に示す皿ばね５１は、平たい円錐台形状を呈している。この皿ばね５１の小径部分を「頭」、及び大径部分を「脚」と称すると、図８の組皿ばね５２は、ボルト３２Ｃの頭側で、脚同士を接触させた状態で反対方向を向いて配置される。よって、ナット３２Ｃａの側では、組皿ばね５２の頭をナット３２Ｃａに接した状態で配置されている。組皿ばね５２の配置方法はこれに限らず、たとえば、図９に示す変形例のように、ボルト３２Ｃの頭側では図８と同様に配置される一方、ナット３２Ｃａの側では、組皿ばね５２の脚を、平座金５３を介してナット３２Ｃａの側を向けて配置してもよい。また、図１０に示す変形例のように、ナット３２Ｃａの側では図８と同様に配置される一方、ボルト３２Ｃの頭側では、頭同士を接触させた状態で反対方向を向いて、さらにボルト３２Ｃの頭との間に平座金５３を介装させて配置してもよい。さらに、図１１に示す変形例のように、ボルト３２Ｃの頭側では図１０と同様に、また、ナット３２Ｃａの側では図９と同様に配置してもよい。なお、図９～図１１の変形例で用いられている平座金５３は、皿ばね５１の脚がボルト３２Ｃの頭又はナット３２Ｃａの方を向くことで当たり面が凸となり、当接する部分が変わるのを防止するために用いられる。いずれの場合も、図８の配置と同様のばね力及びストロークの吸収効果を発揮することができる。

【0039】

上記した本実施形態では、カム面１１及びカム受け部材１４より構成されるカム機構によりクランプ機構が構成されている。しかし、本願でいうクランプ機構はこのようなカム機構に限られず、連結体６の連結位置への初期移動操作力を支柱部３への締め付けによるクランプ力に変換して支柱部３を保持する機構であれば、特に限定なくクランプ機構として採用することが可能である。

【符号の説明】

【0040】

１ 主支柱材 ２ 副支柱材 ３ 支柱部 ４ 設置天井面 ５ 設置床面 ６ 連結体 ７ ストッパ １０ リンク １０ａ 貫通孔 １０ａ１ ルーズホール １０ｂ リンク片 １０ｃ 連結片 １１ カム面 １２ クランプ装置 １４ カム受け部材 １４ｃ 連通孔 １４ｄ 解除位置受け面対応面 １４ｅ 連結位置受け面対応面 １５ ストッパ収容部 ２２ 操作部 ２３ 天井側支持部 ２４ 床側支持部 ２９ 取付ベース ２９ａ 筒部 ２９ｂ ネジ孔 ２９ｄ 抜け止め部 ２９ｅ 突片 ２９ｆ 長孔 ２９ｇ 収容部 ３０ ハンドル本体 ３０ｄ 貫通孔 ３０ｅ 貫通孔 ３２Ａ ボルト ３２Ａａ ナット ３２Ｂ ボルト ３２Ｃ ボルト ３２Ｃａ ナット ３２Ｆ 抑えネジ ３３ クランプ部 ３３ａ クランプ本体 ３３ｂ 挟持片 ３３ｄ 貫通孔 ３５ 解除位置受け面 ３６ 連結位置受け面 ４３ 係止部 ４４ 弾性変形脚 ４５ 長孔部 ４８ 中間壁 ４８ａ 係止開口 ５０ 板バネ部材 ５１ 皿ばね ５２ 組皿ばね ５３ 平座金 １００ 手摺装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】