特開 2023-29241 ガラス板用断熱材の固定具セット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023029241

(43)【公開日】2023-03-03

(54)【発明の名称】ガラス板用断熱材の固定具セット

(51)【国際特許分類】

   E06B 5/00 20060101AFI20230224BHJP

   E06B 3/54 20060101ALI20230224BHJP

【ＦＩ】

E06B5/00 C

E06B3/54 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022116623

(22)【出願日】2022-07-21

(31)【優先権主張番号】P 2021133705

(32)【優先日】2021-08-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】500016280

【氏名又は名称】中澤鋳造販売株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001531

【氏名又は名称】弁理士法人タス・マイスター

(72)【発明者】

【氏名】勝亦 正

(72)【発明者】

【氏名】榎本 博樹

【テーマコード（参考）】

2E016

2E239

【Ｆターム（参考）】

2E016AA01

2E016BA01

2E016CA01

2E016CB00

2E016CC01

2E016DA05

2E016DB02

2E016DB03

2E016DC02

2E016DD04

2E239AB03

2E239AB05

(57)【要約】

【課題】サッシ窓やサッシ戸などの建具のガラス板に断熱材を着脱容易および再利用を可能にするガラス板用断熱材の固定具セットを提供する。
【解決手段】固定具セットは、複数の固定具１Ａを含む。この固定具１Ａは、建具１０の框１１とシーリング材１４の間またはガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入する挿入部１ａと、挿入部１ａと連なり断熱材１３を支持する支持部１ｃとを含む。複数の固定具１Ａは、断熱材１３の面方向に断熱材１３を挟むよう対向配置されることにより、断熱材１３がガラス板１２に対面するよう支持する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建具のガラス板に板状の断熱材を着脱可能にするガラス板用断熱材の固定具セットであって、
前記固定具セットは、複数の固定具を含み、
前記固定具は、前記建具の框とシーリング材の間または前記ガラス板と前記シーリング材の間に挿入する少なくとも２本以上のフォーク形状の挿入部と、
前記挿入部と連なり前記断熱材を支持する支持部とを含み、
前記複数の固定具は、
前記断熱材の面方向に前記断熱材を挟むよう対向配置されることにより、前記断熱材が前記ガラス板に対面するよう前記断熱材を支持する
ことを特徴とするガラス板用断熱材の固定具セット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サッシ窓やサッシ戸などの建具のガラス板に板状の断熱材を固定する固定具セットに関する。

【背景技術】

【0002】

冬場にサッシ窓やサッシ戸などのガラス板からの冷気が室内に進入するのを抑えるための断熱シートをガラス板に貼り付けることが提案されている（特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－２４０５７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の断熱シートは、両面テープなどの粘着剤を介してガラス板に貼り付けられるので、シーズンオフにガラス板から剥離すると再利用できない不都合及びガラス板に粘着剤が残渣するといった問題が生じている。

【0005】

本発明は、建具のガラス板に断熱材を着脱容易及び再利用可能にするガラス板用断熱材の固定具セットを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

建具のガラス板に板状の断熱材を着脱可能にするガラス板用断熱材の固定具セットであって、
前記固定具セットは、複数の固定具を含み、
前記固定具は、前記建具の框とシーリング材の間または前記ガラス板と前記シーリング材の間に挿入する少なくとも２本以上のフォーク形状の挿入部と、
前記挿入部と連なり前記断熱材を支持する支持部とを含み、
前記複数の固定具は、
前記断熱材の面方向に前記断熱材を挟むよう対向配置されることにより、前記断熱材が前記ガラス板に対面するよう前記断熱材を支持する
ことを特徴とするガラス板用断熱材の固定具セット。

【0007】

この構成によれば、複数の固定具を断熱材の面方向に断熱材を挟むよう対向配置することにより、対向する固定具の組の各支持部により断熱材がガラス板に支持され、ひいては、断熱材がガラス板に対面するように支持される。したがって、従来のように粘着剤を介して断熱材をガラス板に貼り付ける必要がないので、断熱材の着脱を容易にし、更に粘着剤がガラス板及び断熱材に残渣することがないので、断熱材の再利用を可能にする。摩擦抵抗が異なるガラス板とシーリング材の間に挿入部を挿入する場合、摩擦抵抗の高いシーリング材が奥側へと巻き込まれる。しかしながら、挿入部は、少なくとも２本以上のフォーク形状をしているので、板状の挿入部に比べてシーリング材との摩擦抵抗を抑制しつつ、ガラス板とシーリング材の間に滑らかに挿入される。

【発明の効果】

【0008】

本発明のガラス板用断熱材の固定具セットによれば、建具のガラス板に断熱材を着脱可能とし、ひいては断熱材を再利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の固定具セットを建具に装着した図、Ａは第一実施形態の固定具、Ｂは第二実施形態の固定具、Ｃは第三実施形態の固定具、Ｄは第四実施形態の固定具を示す図である。

【図2】Ａは第五実施形態の固定具を示す斜視図、Ｂは固定具の挿入部をガラス板とシーリング材の間に挿入した状態を示す断面図、Ｃは固定具の平面図、Ｄは固定具の正面図、Ｅは固定具の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の建具のガラス板用断熱材の固定具セットの実施形態について、添付図面に基づき詳細に説明する。なお、本実施形態の固定具は、サッシ窓やサッシ戸などの建具の大きさに関わらずガラス板を備えた建具であれば利用することができる。また、以下の実施形態ではガラス板の室内側に断熱材を支持する場合について説明するが、屋外側でガラス板に対面するよう支持することもできる。

【0011】

＜第一実施形態＞
図１（Ａ）に示すように、固定具１Ａは、金属製、プラスチック製等の平板を長手方向の両端で離反する方向に直角に折り曲げて構成されている。すなわち、固定具１Ａは、板状の挿入部１ａと、挿入部１ａから連なり断熱材１３を支持する支持部１ｃとを含む。ここで、支持部１ｃは、挿入部１ａから水平方向に屈折して連なる断熱材１３の端辺を受ける受け部１ｂと、受け部１ｂから屈折して連なる断熱材１３の面を支持する支持部１ｃから構成されている。

【0012】

上記構成の固定具１Ａは、建具１０のガラス板１２とシーリング材１４（例えば押さえゴム）の間に挿入部１ａを挿入され、ガラス板１２を挟んで建具１０の室内側の框１１の頂部とシーリング材１４の表面にわたって受け部１ｂを当接させることにより建具１０への装着が完了する。複数の固定具１Ａは、ガラス板１２の上下左右の４辺に対向配置される。この状態でガラス板１２のサイズより僅かに小さいサイズを有する板状の断熱材１３の４辺をガラス板１２と各支持部１ｃの間に挿入した場合、断熱材１３の面方向に当該断熱材１３を挟んで対向配置された固定具１Ａの組の各受け部１ｂに断熱材１３の突っ張り力が付与される。これにより、断熱材１３がガラス板１２に対面するように支持される。また、受け部１ｂに突っ張り力が付与されないサイズの断熱材１３を利用した場合でも断熱材１３の面が支持部１ｃによって当接支持されるので、ガラス板１２に断熱材１３を対面するよう支持することができる。なお、本実施形態における固定具１Ａの挿入部１ａは、先細りテーパ状を有する板状であるが、この形状に限らず板状であれば他の形状であってもよい。断熱材１３は、例えば１枚板または中空を有する複層のポリカーボネイト板（例えば２枚のポリカーボネイトの間に波状に加工した中芯を有するもの）があげられる。断熱材１３に複層のポリカーボネイト板を利用する場合、固定具１Ａの支持部１ｃは、２本のフォーク形状または３本以上の櫛形状にし、中芯の中空部に支持部１ｃを突き刺して断熱材１３を支持するように構成してもよい。受け部１ｂから垂直に屈折する支持部１ｃは、框１１の奥行幅に収まっている。したがって、内障子と外障子からなるサッシ窓の場合、サッシ窓の開閉が可能になる。

【0013】

なお、固定具１Ａは、受け部１ｂと支持部１ｃの間の折り曲げ部分を幅方向にプレス加工を施して折り曲げ溝を形成してもよい。この構成により、支持部１ｃをガラス板１２の手前に開いて断熱材１３の挿入を容易にするとともに、その後に支持部１ｃをガラス板側に折り曲げることにより、断熱材１３をガラス板１２に対面するよう確実に装着することができる。断熱材１３を取り外す場合は、支持部１ｃを手前に曲げて広げる。

【0014】

＜第二実施形態＞
本実施形態では上記第一実施形態と異なる構成について詳述し、同じ構成については同一符号を付すに留める。
固定具１Ｂは、図１（Ｂ）に示すように、受け部１ｂの同じ部位から垂直下方に延伸する挿入部１ａと垂直上方に延伸する支持部１ｄを有する。支持部１ｄは、框１１の手前側の支持部１ｃと同じ形状及びサイズであってもよいし、或いは支持部１ｃよりも大きいサイズまたは小さいサイズであってもよい。
支持部１ｃと支持部１ｄの間に断熱材１３が挿入されると、ガラス板１２と断熱材１３の間に間隙が形成される。間隙は、ガラス板１２の厚みより小さく、断熱材１３の厚みよりも小さい。すなわち、微小な間隙は、ガラス板１２と断熱材１３の間に空気層を形成するので、断熱性を向上させることができる。

【0015】

＜第三実施形態＞
固定具１Ｃは、図１（Ｃ）に示すように、框１１の角部に装着される。すなわち、固定具１Ｃは、直角三角形の支持部１ｃの２つの斜辺の各々から垂直に折り曲げ形成された受け部１ｂと、各受け部１ｂから直角に折り曲げ形成された挿入部１ａを有する。本実施形態の挿入部１ａは、方形で先端に向けて厚みが薄くなっている。

【0016】

この構成によれば、断熱材１３の角部がガラス板１２の角部に確りと固定されるので、ガラス板１２から室内への冷気の進入が更に抑制され、ひいては断熱性が向上する。なお、固定具１Ｃの支持部１ｃは、直角三角形に限定されず、框角部と接触しないよう支持部１ｃの角部をカットした台形であってもよい。この構成によれば、框角部で露出するシーリング材１４の厚みのバラつきよる固定具１Ｃの密着性の低下を回避することができる。

【0017】

＜第四実施形態＞
本実施形態の固定具１Ｄは、側面視したときにフック形状を有する。すなわち、固定具１Ｄは、図１（Ｄ）に示すように、框１１の頂部と平行かつ当接する挿入部１ａを有する。挿入部１ａは、幅及び厚み方向に先細りテーパ状である。固定具１Ｄは、更に挿入部１ａの基端側から垂直に起立した後にガラス板側に僅かに傾き、更に垂直に起立する支持部１ｃを有する。したがって、本実施形態の固定具１Ｄは、框１１の頂部の一部に覆い被さるシーリング材１４と当該頂部の間に挿入部１ａを挿入され、当該挿入部１ａが断熱材１３の端辺を受ける受け部１ｂとしても機能する。

【0018】

＜第五実施形態＞
本実施形態の固定具１Ｅは、図２（Ａ）～（Ｅ）に示すように、上記実施形態と同様に、金属製（例えば、ステンレス鋼）の平板をプレス加工により型抜きした後に、折り曲げ加工により構成されている。すなわち、固定具１Ｅは、挿入部１ａ、受け部１ｂ、支持部１ｃ、１ｄおよび延在部１ｅから構成されている。

【0019】

挿入部１ａは、２本のフォーク形状を有する。各挿入部１ａは、受け部１ｂからガラス板側に向けて面一に延伸する延在部１ｅの奥側端部から下向きに折り曲げられている。すなわち、隣り合う挿入部１ａは、互いに間隔をあけて配置されている。なお、本実施形態にける挿入部１ａは、２本のフォーク形状であるが、固定具１Ａの幅に応じて２本以上に設定してもよい。

【0020】

各挿入部１ａは、図２（Ｄ）に示すように、隣接する２本の間隔Ｇよりも小さい幅Wに設定されている。本実施形態では、挿入部１ａの幅Ｗと間隔Ｇの相対的な関係として、間隔Ｇが挿入部１ａの幅Ｗの等倍を超えて設定されている。なお、間隔Ｇは、好ましくは２倍以上である。このように間隔Ｇと幅Ｗを設定することにより、挿入部１ａをガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入する時、挿入部１ａの挿入に伴うシーリング材１４の巻き込みが抑制される。すなわち、挿入時に生じる各挿入部１ａとシーリング材１４の摩擦抵抗が抑制されるとともに、挿入部１ａの先端側からシーリング材１４にかかる押圧が、各挿入部１ａの幅方向に適度に分散され、これらの相乗効果により、シーリング材１４の巻き込みが抑制される。

【0021】

また、挿入部１ａは、幅方向に円弧状の丸みをおびた先端を有する。また、先端側から延在部１ｅに向けて略同一幅のまま延伸し、延在部１ｅの手前から延在部１ｅに向かうにつれて幅方向に広がっている。すなわち、丸みをおびた先端は、ガラス板１２およびシーリング材１４への損傷を抑制する。また、挿入部１ａの延在部側は、挿入部１ａの強度を高めるとともに、挿入時の押圧を基端から先端に効率よく集中させる。したがって、挿入時に、挿入部１ａは、折れ曲がることなくガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入される。

【0022】

さらに、挿入部１ａは、ガラス板側に向けて僅かに傾斜している。図２（Ｅ）に示すように、その傾斜角度αは、９０度を超えて９５度以内に設定されることが好ましく、さらに好ましくは９１度から９３度である。挿入部１ａが、この範囲の角度に折り曲げられることにより、支持部１ｃ、１ｄの頂部を指や工具などで押圧してガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入部１ａを挿入するとき、後側の支持部１ｄの頂部とガラス板１２の間に僅かなクリアランスが形成される。したがって、このクリアランスによって作業性が向上する。また、挿入部１ａはガラス板側に向かって僅かに傾いた状態で挿入されるので、ガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入部１ａを垂直に押し込む場合に比べて滑らかに挿入することができる。

【0023】

受け部１ｂは、断熱材１３の厚みと同じ奥行または僅かに小さい奥行を有する平面である。

【0024】

支持部１ｃ、１ｄは、受け部１ｂを前後から挟んで室内側に位置する前側の支持部１ｃと、ガラス板側に位置する後側の支持部１ｄである。本実施形態の前側の支持部１ｃは、図２（Ｃ）に示すように、延在部１ｅと同じ幅を有する一枚の板状である。また、前側の支持部１ｃは、その幅を挿入部１ａの幅よりも大きく設定されている。なお、前側の支持部１ｃは、一枚の板状に限らず、分割された複数から構成してもよい。

【0025】

後側の支持部１ｄは、固定具１Ｅを正面視したとき、前側の支持部１ｃを幅方向から挟む一対から成り、かつ、２本の挿入部１ａの各々の幅方向の外側に位置する。

【0026】

前側の支持部１ｃおよび後側の支持部１ｄの各頂部は、受け部１ｂの底面奥行よりも開口を拡張するように、いずれもが外開きに折り曲げられている。これにより、挿入時における作業者の指と各支持部１ｃ、１ｄとの接触面積が拡張され、固定具１Ｅを押し込み易くする。また、固定具１Ｅの取り外し時に、この折り曲げた部分が、指や工具の引っ掛け部として機能し、固定具１Ｅを取り外し易くする。

【0027】

なお、前側の支持部１ｃおよび後側の支持部１ｄの高さは、挿入部１ａの長さよりも短く、断熱材１３の装着時に断熱材１３を破損させることなく適度に撓ませた状態で受け部１ｂに挿入可能な高さに設定されている。

【0028】

延在部１ｅは、前側の支持部１ｃの幅と同じ幅を有する。また、延在部１ｅは、少なくとも後側の支持部１ｄの頂部とガラス板１２の接触を回避可能な程度の奥行に設定されている。なお、その奥行は、ガラス板１２と断熱材１３の間に空気の断熱層となる空間を形成するよう、ガラス板１２や断熱材１３の仕様を考慮して適宜に設定される。

【0029】

上記の固定具１Ｅの構成によれば、挿入部１ａを２本のフォーク形状にすることにより、上述の第一実施形態から第四実施形態の保持具１Ａ－１Ｄの各挿入部１ａに比べて、ガラス板１２とシーリング材１４の間に挿入し易くなっている。特に、挿入部１ａの形状、位置、角度などを設定することにより、これらの相乗効果により、挿入時のシーリング材１４の巻き込みの抑制、ガラス板１２およびシーリング材１４への損傷の抑制、作業効率の向上が図られる。

【0030】

また、固定具１Ｅを正面視した時、一対の後側の支持部１ｄは、前側の支持部１ｃを幅方向から挟むように配置し、かつ、２本の挿入部１ａの各々の幅方向の外側に位置するように配置することにより、断熱材１３を確りと支持することができる。すなわち、前側の支持部１ｃと一対の後側の支持部１ｄによって断熱材１３を３点で支持するので、断熱材１３を確りと支持することができる。

【0031】

さらに、延在部１ｅを設けることにより、ガラス板１２と断熱材１３の間にスペーサを設けることなく空気の断熱層となる空間を設けることができる。

【0032】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、上記実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて設計変更が可能である。例えば、以下のように構成してもよい。
（１）第四実施形態の支持部１ｃは、第一から三実施形態と同様に途中で屈折することなく垂直に起立した構成であってもよい。或いは、第一から三実施形態の支持部１ｃが、第四実施形態の支持部１ｃと同様に途中で屈折した形状にしてもよい。
（２）上記の各実施形態の固定具１Ａ－１Ｄは、断熱材１３に傷がつかないように当接部分に弾性体または保護テープなどで被覆してもよい。
（３）第一から第三実施形態の固定具１Ａ－１Ｃの支持部１ｃは、第一実施形態と同様に、２本のフォーク形状または３本以上の櫛形状であってもよい。
（４）本発明は、第一から第四実施形態の固定具１Ａ－１Ｄを組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0033】

１Ａ～１Ｅ 固定具
１ａ 挿入部
１ｂ 受け部
１ｃ、１ｄ 支持部
１ｅ 延在部
１０ 建具
１１ 框
１２ ガラス板
１３ 断熱材
１４ シーリング材

【図1】

【図2】