2023-30336 カールコードホルダ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023030336

(43)【公開日】2023-03-08

(54)【発明の名称】カールコードホルダ

(51)【国際特許分類】

   H04M 1/15 20060101AFI20230301BHJP

【ＦＩ】

H04M1/15

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021135403

(22)【出願日】2021-08-23

(71)【出願人】

【識別番号】000000295

【氏名又は名称】沖電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001025

【氏名又は名称】弁理士法人レクスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】菅野 赳史

(72)【発明者】

【氏名】藤原 孝之

(72)【発明者】

【氏名】鳥越 義明

【テーマコード（参考）】

5K023

【Ｆターム（参考）】

5K023BB26

5K023CC01

5K023DD02

5K023JJ02

5K023JJ04

5K023PP02

5K023PP12

5K023PP13

5K023RR01

(57)【要約】

【課題】 カールコードの取り外しや組み込みが容易でカールコードに負荷をかけないカールコードホルダを提供する。
【解決手段】 カールコードホルダは、カールコードの螺旋伸縮方向に交差する方向に開閉可能な一対の保持部と、一対の保持部のそれぞれの対向する面に立設されカールコードを保持する少なくとも一対の板状突起と、を有し、一対の板状突起は、カールコードの螺旋伸縮方向に関して互いに回転対称に傾斜している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カールコードの螺旋伸縮方向に交差する方向に開閉可能な一対の保持部と、
前記一対の保持部のそれぞれの対向する面に立設され前記カールコードを保持する少なくとも一対の板状突起と、を有し、
前記一対の板状突起は、前記カールコードの螺旋伸縮方向に関して互いに回転対称に傾斜している
ことを特徴とするカールコードホルダ。

【請求項2】

前記一対の保持部は前記カールコードの螺旋伸縮方向に交差する両端にヒンジ部及びラッチ部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のカールコードホルダ。

【請求項3】

前記一対の板状突起は、前記カールコードのピッチ角と同等の傾斜角で傾斜している
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカールコードホルダ。

【請求項4】

前記一対の板状突起は、その先端が、前記一対の保持部の閉状態の際に、対向する前記一対の板状突起の先端に当たらない高さを有する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカールコードホルダ。

【請求項5】

前記一対の保持部の少なくとも一方は、前記一対の板状突起の一方から前記カールコードの幅と同等の距離で離れた平行な更なる板状突起を有する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のカールコードホルダ。

【請求項6】

前記一対の保持部の一部は物理的に固定するための接続部を有する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカールコードホルダ。

【請求項7】

前記一対の保持部及び前記一対の板状突起は同一材質の一体成形体である
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のカールコードホルダ。

【請求項8】

前記カールコードは電話器本体と送受話器とを接続する接続コードである
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のカールコードホルダ。

【請求項9】

カールコードの螺旋伸縮方向に交差する方向に開閉可能な一対の保持部と、
前記一対の保持部のそれぞれの対向する面に立設され前記カールコードを保持する少なくとも一対の突起と、を有し、
前記一対の突起は、前記一対の保持部の閉状態の際に前記一対の突起が前記カールコードの螺旋部分の間隙に介入するように前記対向する面上の位置に配置されている
ことを特徴とするカールコードホルダ。

【請求項10】

前記一対の突起は、前記螺旋伸縮方向に交差する方向でオフセットして対向するように、前記対向する面上の位置に、配置されている
ことを特徴とする請求項９に記載のカールコードホルダ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はカールコードを保持するカールコードホルダに関する。

【背景技術】

【0002】

カールコードとして、例えば、プラスチックコードにコイル状に巻かれた形状すなわちカールを施して伸縮自在に形成した紐体が知られている。カールコードを保持するカールコードホルダとして、特許文献１において、身の回りの小さな備品や作業用の小道具類等を機能的に保持することができる整理ホルダが記載されている。

【0003】

また、カールコードには、プラスチック被覆した導線のカール電気コードも知られている。特許文献２には、電話器用治具として、カールコードが自重によって垂れ下がってしまい周囲に投げ出されることがないカールコードホルダが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】登録実用新案第３０３１２２３号公報

【特許文献2】特開平９－２８４３７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示の技術の場合、カールコードをパイプ等にて完全に覆ってしまう構造であるため、取り外しや組み込みが容易ではない問題点がある。また、パイプ内部にカールコードを組み込む際に、カールコードに負荷を生じさせてしまい、カールコードの劣化を招いてしまうという問題点があった。

【0006】

また、特許文献２に記載の従来技術の場合、電話器用治具の先端のリングにカールコードを通して保持するために、リングがカールコードに負荷を生じさせてしまい、断線やカールコードの劣化を招いてしまうという問題点があった。

【0007】

本発明は、以上の従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、カールコードの取り外しや組み込みが容易でカールコードに負荷をかけないカールコードホルダを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のカールコードホルダは、カールコードの螺旋伸縮方向に交差する方向に開閉可能な一対の保持部と、前記一対の保持部のそれぞれの対向する面に立設され前記カールコードを保持する少なくとも一対の板状突起と、を有し、前記一対の板状突起は、前記カールコードの螺旋伸縮方向に関して互いに回転対称に傾斜していることを特徴とする。

【0009】

また、本発明のカールコードホルダは、カールコードの螺旋伸縮方向に交差する方向に開閉可能な一対の保持部と、前記一対の保持部のそれぞれの対向する面に立設され前記カールコードを保持する少なくとも一対の突起と、を有し、前記一対の突起は、前記一対の保持部の閉状態の際に前記一対の突起が前記カールコードの螺旋部分の間隙に介入するように前記対向する面上の位置に配置されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明のカールコードホルダによれば、カールコードを、コードに沿う板状突起を一対の保持部に立設することで、コードに負荷を掛けることなくカールコードを傷つけずに保持でき、断線対策に効果が期待できる。また、保持部を容易に開閉できる小型のサイズのホルダにできるため、取り付け箇所の変更も容易なカールコードホルダとなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明による第１の実施例のカールコードホルダがカールコードを保持しつつカールコードが電話器本体と送受話器とを電気的に接続する様子を概念的に示す斜視図である。

【図2】本実施例におけるカールコードの一部の螺旋部分を拡大した拡大部分斜視図である。

【図3】本実施例のカールコードホルダを示す斜視図である。

【図4】本実施例のカールコードホルダがカールコードを保持する様子を示す斜視図である。

【図5】本実施例のカールコードホルダがカールコードを保持する様子を示す側面図である。

【図6】図５のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図7】本実施例のカールコードホルダの開放動作を示す斜視図である。

【図8】本実施例のカールコードホルダの開放動作を示す斜視図である。

【図9】本実施例のカールコードホルダの開放動作を示す斜視図である。

【図10】本実施例の第１の変形例のカールコードホルダの断面図である。

【図11】本実施例の第２の変形例のカールコードホルダの断面図である。

【図12】本実施例の第３の変形例のカールコードホルダの側面図である。

【図13】本実施例の第３の変形例のカールコードホルダの側面図である。

【図14】本発明による第２の実施例のカールコードホルダの側面図である。

【図15】図１４のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図16】第２の実施例の変形例のカールコードホルダの側面図である。

【図17】図１６のＡ－Ａ矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しつつ本発明による実施例のカールコードホルダについて説明する。なお、実施例において、実質的に同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【実施例0013】

（第１の実施例）
（構成の説明）
図１は、カールコード１１が電話器本体１２と送受話器１３とを電気的に接続して、本発明の第１の実施例であるカールコードホルダ１４がカールコード１１の中程を挟んで保持する様子を概念的に示す斜視図である。図２はカールコード１１の一部の螺旋部分ＨＰを拡大した拡大部分斜視図である。図３は本実施例のカールコードホルダ１４を示す斜視図である。図４は本実施例のカールコードホルダ１４がカールコード１１を保持する様子を示す斜視図である。図５は本実施例のカールコードホルダ１４がカールコード１１を保持する様子を示す側面図である。図６は本実施例のカールコードホルダ１４の正面から見た図５のＡ－Ａ矢視断面図である。なお、図２以降の図においては、直交軸として上下、左右及び前後の各方向を示している。

【0014】

図１に示すように、本実施例における保持対象の一例のカールコード１１は電話器本体１２と送受話器１３とを接続する接続コードである。カールコード１１は、送受話器１３の不使用時にはカールコード１１に保持され短く保たれるが、送受話器１３を使用するとき手の指（図示せず）によりカールコード１１が固定解除（開放）され、伸縮自在に使用できるようになる。

【0015】

本実施例のカールコードホルダ１４は電話器本体１２の側面に物理的に固定するため接続例えば貼着されている。カールコードホルダ１４を固定する位置は、送受話器１３に近い部分の電話器本体１２の外面で邪魔にならない部分がよく、本体側面の他に例えば、本体上面等が考えられる。

【0016】

図２に示すように、カールコード１１は、両端の電話器本体と送受話器のコネクタ（図示せず）部分を除き螺旋部分ＨＰを含み、その長さ方向（螺旋伸縮方向ＨＤ）に伸縮自在である。カールコード１１の螺旋部分ＨＰは基本の螺旋部分ピッチＬＰ（カールコード１１の縮められた状態の最小ピッチであって略カールコード幅Ｗに等しい）の右巻きカールを有し、使用状態に応じて螺旋部分ピッチは長くなる。

【0017】

図３に示すように、本実施例のカールコードホルダ１４は、その閉状態で、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂからなり左右に開口のある略長方形筒体の形状を有し、その正面部分の保持部Ｋａの上下両端にヒンジ部ＨＧ及びラッチ部ＲＴを有する。

【0018】

すなわち、カールコードホルダ１４は、図４に示すカールコード１１の螺旋伸縮方向ＨＤに交差する方向ＣＤ（前後方向）に開閉可能な一対の保持部Ｋａ、Ｋｂを有し、これらはカールコード１１の螺旋伸縮方向ＨＤに交差する両端にヒンジ部ＨＧ及びラッチ部ＲＴを有する。カールコードホルダ１４は、ラッチ部ＲＴの操作に応じて、ヒンジ部ＨＧの周りで保持部Ｋａ、Ｋｂが開閉可能となるように構成されている。

【0019】

図３に示すように、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂのそれぞれは、対向する面ＦＳａ、ＦＳｂに立設されカールコード１１を保持する一対の薄い板状突起ＢＰａ、ＢＰｂを有する。板状突起ＢＰａ、ＢＰｂの各々は先端に向けてテーパが付与され、コード間に進入しやすい形状となっている。図５に示すように、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの対向面ＦＳａ、ＦＳｂの前後方向の寸法（間隔）はカールコード１１の螺旋部分ＨＰの直径より大きい。一対の板状突起ＢＰａ、ＢＰｂは、それ等の先端ＢＰａＴ、ＢＰｂＴが、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの閉状態の際に、対向する一対の板状突起ＢＰａ、ＢＰｂの先端ＢＰａＴ、ＢＰｂＴに当たらない高さＨ（対向面ＦＳａ、ＦＳｂからの各高さ）を有する。すなわち、カールコード１１を対向して挟まないように、一対の板状突起ＢＰａ、ＢＰｂの先端ＢＰａＴ、ＢＰｂＴが互いに対向する位置にある（閉状態の）場合、先端ＢＰａＴ、ＢＰｂＴ同士はカールコード１１のコード幅Ｗを超える距離で離れるように構成されている。

【0020】

図４、６に示すように、板状突起ＢＰａ、ＢＰｂは、保持部Ｋａ、Ｋｂの閉状態の際に、それらがカールコード１１の螺旋部分ＨＰの間隙ＧＰに介入するように対向する面ＦＳａ、ＦＳｂ上の位置に配置されている。

【0021】

図６に示すように、保持部Ｋｂは、対向面ＦＳｂ上において板状突起ＢＰｂからカールコード１１のコード幅Ｗと同等の距離Ｗ２（≧Ｗ）で離れた平行な更なる板状突起ＢＰｃ（板状突起ＢＰｂと同一形状のもの）を有する。すなわち、板状突起ＢＰｂ、ＢＰｃの間隔は例えばカールコード１１のコード幅（直径）以上の寸法とする。また、板状突起ＢＰｂ、ＢＰｃは、カールコード１１の螺旋伸縮方向ＨＤに関してカールコード１１の螺旋部分ＨＰのピッチ角θＰ（カールコード１１の縮められた状態の最小ピッチ角度θＰ）と略等しい傾斜角θ２（≧θＰ）を有する平行な板状突起である。

【0022】

図６に示すように、一対の板状突起ＢＰａ、ＢＰｂは、カールコード１１の螺旋伸縮方向ＨＤに関して互いに回転対称に傾斜して形成される故に、板状突起ＢＰａもカールコード１１のピッチ角θＰと同等の傾斜角θ２（≧θＰ）を有している。

【0023】

このようにカールコード１１の螺旋角度に合わせて、ホルダ上下に相互に板状突起ＢＰａ、ＢＰｂを付加して、カールコード１１が板状突起ＢＰａ、ＢＰｂ間の間隙ＧＰに嵌ることで、カールコード１１を傷つけることなく保持可能な構造となっている。

【0024】

また、図３に示すように、カールコードホルダ１４の背面側（保持部Ｋｂの背面）は平滑な形状であり、その背面に両面テープ等を用いて電話器本体１２（図１、参照）への貼付が可能である。また、ホルダ背面側の中央部には孔（図示せず）を開けてもよく、ネジでの電話器本体１２（図１、参照）への締結も可能な構造としてもよい。すなわち、カールコードホルダ１４の背面の保持部Ｋｂの一部は物理的に固定するための接続部ＣＳとして機能する。

【0025】

カールコードホルダ１４は、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂ（ヒンジ部ＨＧ及びラッチ部ＲＴを含め、板状突起ＢＰａ、ＢＰｂ、ＢＰｃ）は、射出成形により同一材質で一体に形成された一体成形体である。

【0026】

カールコードホルダ１４のヒンジ部ＨＧは、一体成形用樹脂からなる破損せずに折り曲げられる薄いバンド形状のリビングヒンジとして形成される。ヒンジ部ＨＧは何回も繰り返し開閉する保持部Ｋａを蓋として使用できるようにする。一体成形用樹脂としては、薄肉部分のヒンジ部ＨＧにまで十分に流動し、複数回の曲げ運動に耐える強度を備えた、例えばＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）等を用いてもよい。

【0027】

カールコードホルダ１４のラッチ部ＲＴは、保持部Ｋａをヒンジ部ＨＧ中心に外方向にスイングさせて、カールコード１１を保持できるようにしている。保持部Ｋａを閉める際には、保持部Ｋａの下端にあるラッチ部ＲＴのつまみ部のフックが、保持部Ｋｂ下側の壁部の開口縁部に引っかかって固定される。保持部Ｋａを開ける場合には、ラッチ部ＲＴのつまみ部を上に押すとつまみ部のフックが当該開口縁部から外れて、保持部Ｋａを開けることができるようになる。この場合、ラッチ部ＲＴのつまみ部がＵ字断面形状に折り曲げられていることで、ごく小さなスペースの中で、つまみ部の必要な曲げの量を確保することができる。

【0028】

以上の構成によって、カールコードホルダ１４の開状態で、カールコード１１を板状突起ＢＰｂ上に置き保持部Ｋａを軽く押し込んだときに、カールコード１１が弾性変形して板状突起ＢＰａ、ＢＰｂ内に嵌入係止し、そのまま保持される。つまり、板状突起ＢＰａ、ＢＰｂの側面間に適度な保持力が作用するので、カールコードの安定的な固定、保持が可能となる。この保持状態（閉状態）はカールコードホルダのラッチ部ＲＴを手の指（図示せず）で開くことによって容易にカールコード１１の固定を解除することができる。

【0029】

（動作の説明）
（カールコードの取り付け）
図７～９は、本実施例のカールコードホルダ１４の開放によるカールコード１１の取り付け動作を示す斜視図である。まず、図７に白抜き矢印で示すように、カールコードホルダ１４のラッチ部ＲＴのつまみ部を手の指（図示せず）で押すことで、ラッチ部ＲＴのロックが外れる。

【0030】

次に、図８に白抜き矢印で示すように手の指（図示せず）でラッチ部ＲＴのつまみ部を押した状態のまま、上方向に該つまみ部を上げることで、保持部Ｋａを開けることができる。

【0031】

次に、図９に示すように保持部Ｋｂの板状突起ＢＰｂ、ＢＰｃに沿ってカールコード１１の螺旋部分ＨＰを嵌める。

【0032】

次に、保持部Ｋａ、Ｋｂの板状突起ＢＰａ、ＢＰｂにカールコード１１を挟まないよう注意しつつ合わせ保持部Ｋａを閉めることで、カールコードホルダ１４のつまみ部がロックされ、図４に示す状態となり、カールコードホルダ１４がカールコード１１を保持することができる。

【0033】

（カールコードの取り外し）
カールコードホルダ１４からのカールコード１１の外しは、前述のカールコード１１の取り付けと逆の手順でカールコード１１を外すことができる。

【0034】

（効果の説明）
以上のように第１の実施例によれば、カールコード１１の螺旋角度に合わせた板状突起ＢＰａ、ＢＰｂによって保持することで、カールコード１１に負荷を与えることなく保持することができる効果がある。

【0035】

本実施例はカールコード１１の一部分をカールコードホルダ１４に設けた板状突起ＢＰａ、ＢＰｂ部で保持することによって、カールコード１１全体を保持できる構造となっている。

【0036】

また、カールコードホルダ１４のつまみ部を手の指（図示せず）で操作することで簡単に着脱できる構造となっている。

【0037】

従来技術では、カールコードを完全に覆っていたため、着脱性・メンテナンス性に問題があったが、本実施例を用いることで着脱時間の削減、メンテナンスが容易に行える効果が得られる。

【0038】

使用環境についても、カールコードホルダ１４の背面を平面かつ孔を開けた構造にしたことで、両面テープやネジ等を用いることができるため、様々な場所に設置できる。

【0039】

本実施例のカールコードホルダ１４は以上のように構成されているので、カールコード１１に負担を掛けずに、固定及び固定解除を非常に容易確実に行うことができる。また、カールコードホルダ１４は射出成形品である故に、コスト低減を図ることができる。

【0040】

（変形例）
図１０は本実施例の第１の変形例のカールコードホルダ１４の正面から見た図５のＡ－Ａ矢視断面図と同様の断面図である。

【0041】

本変形例は、第１の実施例の図３、４及び６に示す保持部Ｋｂの対向面ＦＳｂ上に設けられた更なる板状突起ＢＰｃを省略した以外、第１の実施例と同一である。

【0042】

本変形例によれば、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの一対の薄い板状突起ＢＰａ、ＢＰｂだけでもカールコード１１に負担を掛けずに、固定及び固定解除を非常に容易確実に行うことができ、カールコードホルダ１４の射出成形の材料の削減に寄与し、コスト低減を図ることができる。

【0043】

図１１は本実施例の第２の変形例のカールコードホルダ１４の正面から見た図５のＡ－Ａ矢視断面図と同様の断面図である。

【0044】

本変形例は、第１の実施例の図３、４及び６に示す構成に加えて、図１１に示すように、保持部Ｋａの対向面ＦＳａ上において板状突起ＢＰａからカールコード１１のコード幅Ｗと同等の距離Ｗ２（≧Ｗ）で離れた平行な更なる板状突起ＢＰｄ（板状突起ＢＰａと同一形状のもの）を設けた以外、第１の実施例と同一である。

【0045】

本変形例によれば、追加された保持部Ｋａの板状突起ＢＰｄにより、第１の実施例の効果に加え確実なカールコード１１の保持を図ることができる。

【0046】

図１２、１３は本実施例の第３の変形例のカールコードホルダ１４の側面図である。

【0047】

本変形例は、第１の実施例の図３～６に示す保持部Ｋａの下端にあるＵ字断面形状に折り曲げられたラッチ部ＲＴのつまみ部のフックと保持部Ｋｂ下側の壁部の開口縁部との係合構造に代えて、第２のラッチ部ＲＴ２としてスナップフィット構造とした以外、第１の実施例と同一である。

【0048】

図１２に示すように、第２のラッチ部ＲＴ２のスナップフィット構造は、保持部Ｋａの下端部から垂直に突出する舌部ＫａＴ（この中程に四角形開口部ＰＰを有する）と保持部Ｋｂの下壁部から突出する突起ＰＰとが係合する構造である。舌部ＫａＴの四角形開口部ＯＰが、保持部Ｋｂにある突起ＰＰに引っかかって、保持部Ｋａを所定の閉じる位置に固定する。図１３に白抜き矢印で示すように、保持部Ｋａ、Ｋｂの開放の際には、手の指（図示せず）で舌部ＫａＴの先端を前下方向に押して、舌部ＫａＴが弾性変形により充分に曲がるため、舌部ＫａＴ（四角形開口部ＰＰ）と突起ＰＰの分離を比較的簡単に行うことができる。保持部Ｋａ、Ｋｂの固定の際には、開放とは逆に保持部Ｋａを押せば、四角形開口部ＯＰを有する舌部ＫａＴが、保持部Ｋｂの突起ＰＰに引っかかって保持部Ｋａが固定される。このように舌部ＫａＴの着脱は、舌部ＫａＴの曲げによって可能になる。

【0049】

本変形例によれば、第２のラッチ部ＲＴ２のスナップフィット構造により、第１の実施例の効果に加え、更なるカールコードホルダ１４の射出成形の材料の削減に寄与し、コスト低減を図ることができる。

【実施例0050】

図１４は本発明による第２の実施例のカールコードホルダの側面図である。図１５は本実施例のカールコードホルダ１４の正面から見た図１４のＡ－Ａ矢視断面図である。

【0051】

第２の実施例は、第１の実施例の第１及び第３の変形例の組み合わせに加えて、かつ、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの一対の薄い板状突起ＢＰａ、ＢＰｂ（図５、参照）に代えて、図１４、１５に示すように、略円錐形状の一対の薄い突起Ｐａ、Ｐｂを一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの対向面ＦＳａ、ＦＳｂに形成した以外、第１の実施例と同一である。

【0052】

一対の突起Ｐａ、Ｐｂは、一対の保持部Ｋａ、Ｋｂの閉状態の際に一対の突起Ｐａ、Ｐｂがカールコード１１の螺旋部分ＨＰの間隙ＧＰに介入するように対向する面ＦＳａ、ＦＳｂ上の位置に配置されている。

【0053】

一対の突起Ｐａ、Ｐｂは、螺旋伸縮方向ＨＤに交差する方向ＣＤでオフセット（カールコード幅Ｗ）して対向するように、対向面ＦＳａ、ＦＳｂ上の位置に、配置されている。なお、図示しないが、一対の突起Ｐａ、Ｐｂは、それぞれ複数設けてもよく、その場合、各突起はカールコード１１の螺旋伸縮方向ＨＤにおいてカールコード１１の基本ピッチＬＰの整数倍と同等の距離で周期的に離れて配置される。

【0054】

本実施例によれば、オフセット対向する一対の突起Ｐａ、Ｐｂを板状に長くない形状で形成できるので、右巻きカール螺旋のカールコード１１の他に、ピッチが合えば左巻きカールコードにも対応できる。よって、第１の実施例の効果に加え、カールコードホルダ１４の射出成形の材料の更なる削減に寄与し、コスト低減を図ることができる。

【0055】

（変形例）
図１６は第２の実施例の変形例のカールコードホルダの側面図である。図１７は本変形例のカールコードホルダ１４の正面から見た図１６のＡ－Ａ矢視断面図と同様の断面図である。

【0056】

本変形例は、第２の実施例の図１４、図１５に示す一対の突起Ｐａ、Ｐｂを剣先状の一対の突起Ｐａ１、Ｐｂ１へ変更した以外、第２の実施例と同一である。剣先状突起Ｐａ１、Ｐｂ１の各々は先が丸くテーパで側面がカールコード１１の側面に沿うような横断面が菱型の形状を有し、該菱型横断面が螺旋伸縮方向ＨＤに対して上下で対称となるように構成されている。

【0057】

本変形例によれば、オフセット対向する一対の剣先状突起Ｐａ１、Ｐｂ１を板状に長くない形状で形成できるので、右巻きカール螺旋のカールコード１１の他に、ピッチが合えば左巻きカールコードにも対応でき、更に、第２の実施例の効果に加え、確実にカールコード１１を保持できる。