特開 2023-30697 穿孔拡径工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023030697

(43)【公開日】2023-03-08

(54)【発明の名称】穿孔拡径工具

(51)【国際特許分類】

   B28D 1/14 20060101AFI20230301BHJP

【ＦＩ】

B28D1/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021135964

(22)【出願日】2021-08-23

(71)【出願人】

【識別番号】000129758

【氏名又は名称】株式会社ケー・エフ・シー

(74)【代理人】

【識別番号】100109243

【弁理士】

【氏名又は名称】元井 成幸

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 透

(72)【発明者】

【氏名】小林 学

(72)【発明者】

【氏名】成願 正彦

(72)【発明者】

【氏名】窪田 洋一

(72)【発明者】

【氏名】野村 展生

【テーマコード（参考）】

3C069

【Ｆターム（参考）】

3C069AA04

3C069BA09

3C069BB01

3C069BC02

3C069CA07

3C069EA01

(57)【要約】

【課題】シンプルな構造で、拡径孔部を形成する拡径刃体を容易に交換できる。
【解決手段】ストレート孔に対応する形状と大きさの前部２１と、軸方向に延びる長穴２２１が形成された後部２２と、前部２１と後部２２の間の大径の鍔状ストッパー２３を有し、前部２１に縦スリット２１２が形成されたシリンダー２と、後側にシャンク３２３、前側に後部２２が内挿される収容凹部３１１が形成された外装体３と、外装体３に対してシリンダー２を前方へ付勢する圧縮バネ４と、傾斜する拡径刃５２が縦スリット２１２に出入り自在に設けられる拡径刃体５を備え、シリンダー２の長穴２２１に挿通される着脱可能な固定ピン６で外装体３と拡径刃体５が軸支され、長穴２２１に対する固定ピン６の相対的な前方への移動に応じて、拡径刃５２が縦スリット２１２から外側に突出するように拡径刃体５を傾動させる傾動機構が設けられる穿孔拡径工具１。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被穿孔物に穿孔されるストレート孔に対応する形状と大きさの前部と、軸方向に延びる長穴が形成された後部と、前記前部と前記後部の間に設けられ前記前部と前記後部の双方よりも大径の鍔状ストッパーを有し、前記前部に軸方向に延びる縦スリットが形成されているシリンダーと、
後側にシャンクが設けられ、前側に前記シリンダーの後部が内挿される略有底円筒状の収容凹部が形成されている外装体と、
前記シリンダーの後部に設けられ、前記外装体に対して前記シリンダーを前方へ付勢する圧縮バネと、
前記シリンダーの軸方向に延びて前記シリンダーに内装され、前端部に傾斜する拡径刃が形成され、前記拡径刃が前記縦スリットに出入り自在に設けられている拡径刃体とを備え、
前記シリンダーの前記長穴に挿通される着脱可能な固定ピンで前記外装体と前記拡径刃体が軸支され、
前記長穴に対する前記固定ピンの相対的な前方への移動に応じて、前記拡径刃が前記縦スリットから外側に突出するように前記拡径刃体を傾動させる傾動機構が設けられていることを特徴とする穿孔拡径工具。

【請求項2】

前記傾動機構が、前記拡径刃の傾斜する方向に延びて前記拡径刃に形成される別の長穴と、前記シリンダーの前端部に着脱可能に設けられて前記別の長穴に挿入される偏芯ピンとから構成されることを特徴とする請求項１記載の穿孔拡径工具。

【請求項3】

前記縦スリットと周方向の異なる位置において前記シリンダーの前部の外周面に軸方向に延びる縦溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の穿孔拡径工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばコンクリートの穿孔に拡径孔部を形成する際に用いられる穿孔拡径工具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、既設のコンクリート躯体に取付物を取り付ける際に、コンクリートに形成したストレートの穿孔内で拡開スリーブを拡開させて孔壁に押し付け、機械的に定着させる機械定着式アンカーや、コンクリートに形成した穿孔内にボルトと共に硬化接着剤を入れて硬化させる接着式アンカーのような、あと施工アンカーが用いられている。あと施工アンカーはコンクリートに打設され、あと施工アンカーを介して取付物がコンクリート躯体に取り付けられる。

【0003】

あと施工アンカーが打設されるコンクリートが脆弱である場合、打設したあと施工アンカーに十分な定着がとれない懸念が生ずる。逆に、あと施工アンカーが打設されるコンクリートが高強度コンクリートの場合、機械定着式アンカーの拡径部が十分に開かず孔壁に食いつくことができなかったり、摩擦力が不十分となって、定着力が不十分となる懸念が生ずる。斯様な懸念を払拭するため、コンクリートに形成したストレートの穿孔の孔底付近を拡径して拡径孔部を形成し、機械定着式アンカーを用いて拡開スリーブを拡径部で開かせて、機械定着式アンカーの定着力を高めることも行われている。

【0004】

この拡径部を有する穿孔は、例えば特許文献１の穿孔装置を用いて形成することが可能である。この穿孔装置は、本体の前部に前後方向に所定範囲を移動自在に装着され、前端にコンクリート表面に当接する当て部を有する筒状スリーブと、本体に対して筒状スリーブを前方へ付勢する第１圧縮ばねと、先端にストレート孔を穿孔する穿孔刃が設けられ、本体に基端部が挿入され、筒状スリーブに前後方向に移動自在に装着されたドリル刃体と、先端に切削刃が固着され、ドリル刃体の側面に前後方向に移動自在に添設され、ドリル刃体の側面において前方へ移動するときに切削刃がドリル刃体の側方へ突出する拡径孔部削成部材と、ドリル刃体に対して拡径孔部削成部材を後方へ付勢する第２圧縮ばねと、本体に回動自在に支持され、一方の当接部が筒状スリーブの内壁に当接され、他方の当接部が拡径孔部削成部材の基端部に当接されるカムを有し、筒状スリーブに対して本体が相対的に前方向へ移動するときに、カムの回動によって拡径孔部削成部材が前方へ移動して拡径孔部を形成する切削刃が側方へ突出する構造になっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５８０６７８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１の穿孔装置は、コンクリートに１度の穿孔作業でストレート孔を形成すると共に拡開孔部を形成することができるというメリットがあるものの、装置の構造が非常に複雑であるため、拡径孔部を形成する切削刃が破損した場合、切削刃が固着された拡径孔部削成部材を現場で交換することは困難である。そのため、拡径孔部を形成する切削刃が破損した場合に別の穿孔装置を急いで準備するか、切削刃の破損に備えて予めスペアの穿孔装置を準備しておく必要があるため、穿孔作業の効率の低下や施工コストの増加という問題がある。

【0007】

本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、シンプルな構造で、拡径孔部を形成する拡径刃体を容易に交換することができ、穿孔作業の高効率化や施工コストの低減を図ることができる穿孔拡径工具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の穿孔拡径工具は、被穿孔物に穿孔されるストレート孔に対応する形状と大きさの前部と、軸方向に延びる長穴が形成された後部と、前記前部と前記後部の間に設けられ前記前部と前記後部の双方よりも大径の鍔状ストッパーを有し、前記前部に軸方向に延びる縦スリットが形成されているシリンダーと、後側にシャンクが設けられ、前側に前記シリンダーの後部が内挿される略有底円筒状の収容凹部が形成されている外装体と、前記シリンダーの後部に設けられ、前記外装体に対して前記シリンダーを前方へ付勢する圧縮バネと、前記シリンダーの軸方向に延びて前記シリンダーに内装され、前端部に傾斜する拡径刃が形成され、前記拡径刃が前記縦スリットに出入り自在に設けられている拡径刃体とを備え、前記シリンダーの前記長穴に挿通される着脱可能な固定ピンで前記外装体と前記拡径刃体が軸支され、前記長穴に対する前記固定ピンの相対的な前方への移動に応じて、前記拡径刃が前記縦スリットから外側に突出するように前記拡径刃体を傾動させる傾動機構が設けられていることを特徴とする。
これによれば、拡径孔部を形成する工具をシンプルな構造にすることができると共に、拡径刃が破損した場合や劣化した場合等に着脱可能な固定ピンを抜き出して現場で分解し、拡径孔部を形成する拡径刃体を容易に交換することができ、穿孔作業の高効率化や施工コストの低減を図ることができる。また、圧縮バネの復元力により、拡径孔部を形成する作業の後に、縦スリットから外側に突出した拡径刃をスムーズに元の位置に復元することができる。また、ストレート孔に対応する形状と大きさの前部に軸方向に延びる縦スリットを形成することにより、拡径孔部を形成する際のコンクリート等の切粉が拡径刃体とシリンダーとの間に目詰まりすることを防止できる。また、鍔状ストッパーよって外装体側に拡径孔部を形成する際の切粉が入り込むことを防止することができる。また、鍔状ストッパーと鍔状ストッパーの前側の縦スリットを設けることにより、拡径孔部を形成する作業の後に工具に付着した切粉の清掃を行いやすくすることができる。

【0009】

本発明の穿孔拡径工具は、前記傾動機構が、前記拡径刃の傾斜する方向に延びて前記拡径刃に形成される別の長穴と、前記シリンダーの前端部に着脱可能に設けられて前記別の長穴に挿入される偏芯ピンとから構成されることを特徴とする。
これによれば、拡径刃が破損した場合や劣化した場合等に着脱可能な固定ピンと偏芯ピンを抜き出して現場で分解し、拡径孔部を形成する拡径刃体をより一層容易に交換することができる。また、拡径刃を縦スリットで出し入れする動作を、より簡単な構造で正確に且つ安定して行うことができる。

【0010】

本発明の穿孔拡径工具は、前記縦スリットと周方向の異なる位置において前記シリンダーの前部の外周面に軸方向に延びる縦溝が形成されていることを特徴とする。
これによれば、拡径孔部を形成する作業で発生するコンクリート等の切粉を縦溝に導入することが可能になるので、切粉が拡径刃体とシリンダーとの間に目詰まりすることをより確実に防止できる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の穿孔拡径工具は、シンプルな構造で、拡径孔部を形成する拡径刃体を容易に交換することができ、穿孔作業の高効率化や施工コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】（ａ）は本発明による実施形態の穿孔拡径工具の正面図、（ｂ）は実施形態の穿孔拡径工具の組付けを説明する説明図。

【図2】（ａ）は実施形態の穿孔拡径工具におけるアタッチメントの正面図、（ｂ）はその左側面図。

【図3】（ａ）は実施形態の穿孔拡径工具におけるカップリングの正面図、（ｂ）はその右側面図。

【図4】（ａ）は実施形態の穿孔拡径工具におけるシリンダーの底面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）は同図（ｂ）のＡ－Ａ断面図、（ｄ）は同図（ｂ）のＢ－Ｂ断面図、（ｅ）は同図（ｂ）のＣ－Ｃ断面図。

【図5】（ａ）は実施形態の穿孔拡径工具のストレート孔挿入時の状態を示す断面図、（ｂ）は実施形態の穿孔拡径工具の拡径孔部形成時の状態を示す断面図。

【図6】（ａ）～（ｄ）は実施形態の穿孔拡径工具で拡径孔部を有する穿孔を形成する工程を説明する工程説明図。

【図7】（ａ）は拡径孔部を有する穿孔に機械定着式アンカーを定着した状態を示す説明図、（ｂ）は拡径孔部を有する穿孔に接着式アンカーを定着した状態を示す説明図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

〔実施形態の穿孔拡径工具〕
本発明による実施形態の穿孔拡径工具１は、図１～図５に示すように、略筒状のシリンダー２と、外装体３と、圧縮バネ４と、拡径刃体５を有する。シリンダー２は、前部２１と、後部２２と、前部２１と後部２２との間に設けられる鍔状ストッパー２３とから構成される。

【0014】

前部２１は、コンクリート１００等の被穿孔物に穿孔されるストレート孔１０１に対応する形状と大きさで形成され、前端は閉塞されていると共に、前端付近の内部空間を軸方向と直交する方向に貫通するようにして偏芯ピン挿通用のピン穴２１１が形成されている。前部２１には、軸方向に延びる縦スリット２１２が形成されており、前端の閉塞部から鍔状ストッパー２３まで延びるように縦スリット２１２が形成されている。また、前部２１には、縦スリット２１２と周方向の異なる位置において、その外周面に軸方向に延びる縦溝２１３が形成されており、図示例では、縦スリット２１２の周方向反対側の位置に縦溝２１３が形成されている。尚、縦溝２１３は複数異なる位置に形成してもよい。

【0015】

後部２２は、本例では前部２１よりも外径が小径の筒状に形成され、軸方向に延びる長穴２２１が後端寄りの位置に形成されている。また、前部２１と後部２２との間の鍔状ストッパー２３は、前部２１と後部２２の双方よりも大径で形成されている。鍔状ストッパー２３は、後述する外装体３が前進した際に外装体３の前方移動を規制すると共に、前部２１に対応する大きさのストレート孔１０１よりも大径であるため、ストレート孔１０１の口元に当接するようになっている。

【0016】

外装体３は、後側に回転駆動工具に連結する為のシャンク３２３が設けられ、前側にシリンダー２の後部２２が内挿される略有底円筒状の収容凹部３１１が形成されているものであり、本実施形態ではカップリング３１とアタッチメント３２とで外装体３が構成されている。

【0017】

略円筒状のカップリング３１には、前側にシリンダー２の後部２２が内挿される略有底円筒状の収容凹部３１１が形成されている。収容凹部３１１は、出口寄りの部分よりも奥側の部分の内径が小径で形成されており、段差面３１２よりも奥側の部分が小径部３１３になっている。小径部３１３には、直径方向に貫通するようにして固定ピン挿通用のピン穴３１４が形成されている。カップリング３１の後部には雌ねじ部３１５が形成されている。

【0018】

アタッチメント３２には、基体３２１の前側に雄ねじ部３２２が形成され、基体３２１の後側にシャンク３２３が形成されている。雄ねじ部３２２はカップリング３１の雄ねじ部３１５に螺合されてアタッチメント３２とカップリング３１が螺着される。シャンク３２３は、ドリル等の回転駆動機に連結され、回転駆動機の回転力が外装体３、及びこれにピン止めされるシリンダー２、拡径刃体５に伝達されるようになっている。

【0019】

圧縮バネ４は、シリンダー２の後部２２に設けられ、外装体３に対してシリンダー２を前方へ付勢するように設けられる。本実施形態では、コイルバネである圧縮バネ４が後部２２の外周に嵌め込まれ、圧縮バネ４の後端が外装体３の段差面３１２に当接し、その前端が鍔状ストッパー２３に当接することにより、外装体３に対してシリンダー２を前方へ押すように付勢している。

【0020】

拡径刃体５は、シリンダー２の軸方向に延びる細長板状又は棒状の基体５１を有し、基体５１の前側に位置する前端部には、基体５１の長手方向から傾斜するようにして拡径刃５２が形成されている。拡径刃５２の部分、或いは拡径刃体５の全体は超硬合金等の超硬材で形成すると好適である。拡径刃５２には、その傾斜方向に延びてシリンダー２の長穴２２１とは別の長穴５３が形成されており、図示例では別の長穴５３は拡径刃５２の略中央に位置して形成されている。また、拡径刃体５の後端部には、固定ピン挿通用のピン穴５４が形成されている。

【0021】

拡径刃体５は、シリンダー２の軸方向に延びてシリンダー２に内装される。この拡径刃体５が内装されたシリンダー２の後部２２は外装体３の収容凹部３１１に内挿され、拡径刃体５のピン穴５４とシリンダー２の長穴２２１と外装体３のピン穴３１４の位置が合わせられ、ピン穴３１４、長穴２２１、ピン穴５４に着脱可能な固定ピン６が挿入されてピン止めされる。換言すれば、シリンダー２の長穴２２１に挿通される着脱可能な固定ピン６によって外装体３と拡径刃体５が軸支される。

【0022】

この固定ピン６でピン止めされた状態において、拡径刃体５の拡径刃５２はシリンダー２の縦スリット２１２を向くように配置され、縦スリット２１２に出入り自在に設けられる。そして、シリンダー２の前端部において、ピン穴２１１に挿通して偏芯ピン７が着脱可能に設けられ、偏芯ピン７が拡径刃５２の別の長穴５３に挿入される。拡径刃５２の別の長穴５３と、シリンダー２に固定される偏芯ピン７は、拡径刃体５の固定ピン６による軸支、シリンダー２の長穴２２１に対する固定ピン６の相対的な前方移動と相俟って、拡径刃体５の傾動機構を構成する。

【0023】

この傾動機構は、外装体３が鍔状ストッパー２３に向かって前進した際に、長穴２２１に対する固定ピン６の相対的な前方への移動に応じて、傾斜する別の長穴５３に対して偏芯ピン７を相対的に後方に移動させ、拡径刃５２が縦スリット２１２から外側に突出するように拡径刃体５を傾動させる。また、外装体３を鍔状ストッパー２３に向かって前進させる外力を取り除くと、圧縮バネ４の弾性復元によって、長穴５３に対して固定ピン６が相対的に後方に移動し且つ別の長穴５３に対して偏芯ピン７が相対的に前方に移動し、拡径刃５２が縦スリット２１２からシリンダー２の内部に収容される。

【0024】

穿孔拡径工具１で拡径孔部を形成する際には、例えばコンクリート１００に既存のドリル工具でストレート孔１０１を形成した後、ストレート孔１０１に対応する形状と大きさの穿孔拡径工具１の前部２１をストレート孔１０１に挿入し、鍔状ストッパー２３をストレート孔１０１の口元に当接させる（図６（ａ）、（ｂ）参照）。尚、図６ではシャンク３２３に連結された回転駆動機の図示が省略されている。

【0025】

次いで、図６（ｃ）に示すように、圧縮バネ４の弾性力に抗して外装体３をシリンダー２の鍔状ストッパー２３に当接するまで前進する。図５（ａ）に外装体３の前進可能距離Ｌを示す。この前進移動によって、固定ピン６は長穴２２１の後端から前端に移動し、且つ偏芯ピン７は別の長穴５３の前端から後端に移動し、固定ピン６で軸支された拡径刃体５が傾動し、拡径刃体５が縦スリット２１２の外側に突出する。この状態で穿孔拡径工具１を回動させることにより、拡径孔部１０３が形成された拡径穿孔１０２が形成される（図６（ｃ）、（ｄ）参照）。

【0026】

形成された拡径穿孔１０２には、拡径孔部１０３で拡開スリーブ２０１を拡開させるようにして機械定着式アンカー２００を定着させたり、或いはボルト３０１と共に硬化接着剤３０２が入れられて接着式アンカー３００が定着させ、定着した機械定着式アンカー２００や接着式アンカー３００を用いて必要な取付物の取り付けが行われる。

【0027】

本実施形態の穿孔拡径工具１によれば、拡径孔部１０３を形成する工具をシンプルな構造にすることができると共に、拡径刃５２が破損した場合や劣化した場合等に着脱可能な固定ピン６を抜き出して現場で分解し、拡径孔部１０３を形成する拡径刃体５を容易に交換することができ、穿孔作業の高効率化や施工コストの低減を図ることができる。また、圧縮バネ４の復元力により、拡径孔部１０３を形成する作業の後に、縦スリット２１２から外側に突出した拡径刃５２をスムーズに元の位置に復元することができる。

【0028】

また、ストレート孔１０１に対応する形状と大きさの前部２１に軸方向に延びる縦スリット２１２を形成することにより、拡径孔部１０３を形成する際のコンクリート等の切粉が拡径刃体５とシリンダー２との間に目詰まりすることを防止できる。また、鍔状ストッパー２３よって外装体３側に拡径孔部１０３を形成する際の切粉が入り込むことを防止することができる。また、鍔状ストッパー２３と鍔状ストッパー２３の前側の縦スリット２１２を設けることにより、拡径孔部１０３を形成する作業の後に工具に付着した切粉の清掃を行いやすくすることができる。

【0029】

また、傾動機構を拡径刃５２の別の長穴５３と、偏芯ピン７と、拡径刃体５の固定ピン６による軸支、シリンダー２の長穴２２１に対する固定ピン６の移動機構で構成することにより、拡径刃５２が破損した場合や劣化した場合等に着脱可能な固定ピン６と偏芯ピン７を抜き出して現場で分解し、拡径孔部１０３を形成する拡径刃体５をより一層容易に交換することができる。更に、拡径刃５２を縦スリット２１２で出し入れする動作を、より簡単な構造で正確に且つ安定して行うことができる。

【0030】

また、縦スリット２１２と周方向の異なる位置においてシリンダー２の前部２１の外周面に軸方向に延びる縦溝２１３を形成することにより、拡径孔部１０３を形成する作業で発生するコンクリート等の切粉を縦溝２１３に導入することが可能となり、切粉が拡径刃体５とシリンダー２との間に目詰まりすることをより確実に防止できる。

【0031】

〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、実施形態、各例の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記内容や下記の更なる変形例も含まれる。

【0032】

例えば本発明の穿孔拡径工具における傾動機構は、長穴に対する固定ピンの相対的な前方への移動に応じて、拡径刃が縦スリットから外側に突出するように拡径刃体を傾動させる適宜の傾動機構とすることが可能である。例えば上記実施形態の拡径刃５２に別の長穴５３を形成する構成に代え、拡径刃体５の基体５１に拡径刃５２の傾斜と同じ方向に傾斜する別の長穴を形成し、この別の長穴に、シリンダー２の前部２１のピン穴に挿通される偏芯ピンを挿通するようにして傾動機構を構成してもよい。

【0033】

また、固定ピン６、偏心ピン７は図示例の形状に限定されるものではなく、特に固定ピン６は、ストレート１０１に挿入される部位に設けられるものではなく拡径刃体５を根元で支持する為に大きな荷重がかかる部位でもあるところから、外装体３に対して径方向に突出するボルト状のものとして、強度と交換の容易性を高めても良い。

【0034】

また、上記実施形態における外装体３は、カップリング３１とアタッチメント３２をネジ連結により固着して構成することにより回転駆動工具のチャック形式に応じてＳＤＳ形状或いは六角軸形状のシャンク３２３に付け替えることが出来るようにしたが、本発明の穿孔拡径工具における外装体は、後側にシャンクが設けられ、前側にシリンダーの後部が内挿される略有底円筒状の収容凹部が形成されたものであれば適宜であり、例えば一体的な部材で外装体を構成してもよい。

【0035】

また、本発明の穿孔拡径工具におけるシリンダーの内部空間の形状は、拡径刃体を傾動可能な形状であれば適宜であり、例えば拡径刃体の全体が略細長板状の形状である場合には、この拡径刃体の幅よりも若干幅が大きい凹溝状の内部空間としてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0036】

本発明は、例えばコンクリートにアンカー取付用の拡径孔部が形成された穿孔を形成する際に利用することができる。

【符号の説明】

【0037】

１…穿孔拡径工具 ２…シリンダー ２１…前部 ２１１…偏芯ピン挿通用のピン穴 ２１２…縦スリット ２１３…縦溝 ２２…後部 ２２１…長穴 ２３…鍔状ストッパー ３…外装体 ３１…カップリング ３１１…収容凹部 ３１２…段差面 ３１３…小径部 ３１４…固定ピン挿通用のピン穴 ３１５…雌ねじ部 ３２…アタッチメント ３２１…基体 ３２２…雄ねじ部 ３２３…シャンク ４…圧縮バネ ５…拡径刃体 ５１…基体 ５２…拡径刃 ５３…別の長穴 ５４…固定ピン挿通用のピン穴 ６…固定ピン ７…偏芯ピン Ｌ…外装体の前進可能距離 １００…コンクリート １０１…ストレート孔 １０２…拡径穿孔 １０３…拡径孔部 ２００…機械定着式アンカー ２０１…拡開スリーブ ３００…接着式アンカー ３０１…ボルト ３０２…硬化接着剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】