特開 2023-31512 ストレーナー装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023031512

(43)【公開日】2023-03-09

(54)【発明の名称】ストレーナー装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 35/02 20060101AFI20230302BHJP

   B01D 29/11 20060101ALI20230302BHJP

   B01D 29/62 20060101ALI20230302BHJP

【ＦＩ】

B01D35/02 A

B01D29/10 510C

B01D29/10 520Z

B01D29/10 530A

B01D29/38 580Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021137040

(22)【出願日】2021-08-25

(71)【出願人】

【識別番号】305060154

【氏名又は名称】アルテミラ製缶株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100175802

【弁理士】

【氏名又は名称】寺本 光生

(74)【代理人】

【識別番号】100142424

【弁理士】

【氏名又は名称】細川 文広

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(72)【発明者】

【氏名】鷹取 敏治

【テーマコード（参考）】

4D116

【Ｆターム（参考）】

4D116AA20

4D116BB01

4D116BC27

4D116BC45

4D116BC47

4D116BC75

4D116DD06

4D116FF12B

4D116FF17B

4D116GG02

4D116GG12

4D116KK04

4D116RR01

4D116RR03

4D116RR14

4D116UU03

4D116UU08

4D116VV07

4D116VV30

(57)【要約】

【課題】装置を分解することなくろ過部材の内部の異物等を安定して除去でき、メンテナンス作業の頻度を低減できるストレーナー装置を提供する。
【解決手段】中心軸Ｏに沿って軸方向に延びる筒状をなし、軸方向一方側の開口部から受け入れた液体が周壁１１ａを通過可能なろ過部材１１と、ろ過部材１１の少なくとも周壁１１ａを内部に収容するハウジング１２と、ろ過部材１１の軸方向他方側の開口部に接続され、ハウジング１２の内部と外部とにわたって延びる洗浄管１３と、洗浄管１３の内部を通してろ過部材１１の内部と連通する排水弁１４と、洗浄管１３の内部を通してろ過部材１１の内部と連通する給水弁１５と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸に沿って軸方向に延びる筒状をなし、軸方向一方側の開口部から受け入れた液体が周壁を通過可能なろ過部材と、
前記ろ過部材の少なくとも前記周壁を内部に収容するハウジングと、
前記ろ過部材の軸方向他方側の開口部に接続され、前記ハウジングの内部と外部とにわたって延びる洗浄管と、
前記洗浄管の内部を通して前記ろ過部材の内部と連通する排水弁と、
前記洗浄管の内部を通して前記ろ過部材の内部と連通する給水弁と、を備える、
ストレーナー装置。

【請求項2】

前記給水弁は、前記洗浄管のうち前記ろ過部材と前記排水弁との間に位置する部分に接続される、
請求項１に記載のストレーナー装置。

【請求項3】

前記ろ過部材は、上下方向に延び、
前記洗浄管は、前記ろ過部材の下側の開口部に接続される、
請求項１または２に記載のストレーナー装置。

【請求項4】

前記排水弁と前記給水弁とをそれぞれ開閉動作させる制御部を備える、
請求項１から３のいずれか１項に記載のストレーナー装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ストレーナー装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のストレーナー装置として、例えば特許文献１に記載のインライン型ストレーナが知られている。このインライン型ストレーナは、ドレインバルブ（排水弁）を開くことで、スクリーン（ろ過部材）の濾面に付着した濾過残留物（異物等）をハウジングの外部に排出することができる。また、スクリーンの全体をハウジングの外部に取り出すことができ、ハウジングの外部においてスクリーンの洗浄作業を行って濾面を再生することも可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６６８４４３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のストレーナー装置では、ろ過部材の内部の異物等が排水弁から排出されにくい場合があり、ろ過部材内で異物等が堆積したり塊り状になりやすかった。このため、装置を分解してろ過部材を取り出し、洗浄をして装置に組み付け直すという面倒なメンテナンス作業の頻度が高かった。

【0005】

本発明は、装置を分解することなくろ過部材の内部の異物等を安定して除去でき、メンテナンス作業の頻度を低減できるストレーナー装置を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のストレーナー装置の一つの態様は、中心軸に沿って軸方向に延びる筒状をなし、軸方向一方側の開口部から受け入れた液体が周壁を通過可能なろ過部材と、前記ろ過部材の少なくとも前記周壁を内部に収容するハウジングと、前記ろ過部材の軸方向他方側の開口部に接続され、前記ハウジングの内部と外部とにわたって延びる洗浄管と、前記洗浄管の内部を通して前記ろ過部材の内部と連通する排水弁と、前記洗浄管の内部を通して前記ろ過部材の内部と連通する給水弁と、を備える。

【0007】

このストレーナー装置では、液体がろ過部材の軸方向一方側の開口部からろ過部材内に流入し、ろ過部材の周壁を内部から外部へ通過することで、液体中の異物等が周壁に捕捉される。捕捉された異物等は、ろ過部材の内部に溜まる。

【0008】

本発明のストレーナー装置によれば、給水弁を開状態とすることにより、給水弁から洗浄管を介してろ過部材の内部に給水を行うことができる。このため、水流の勢いによって、ろ過部材の内部に溜った異物等をほぐしてばらけさせることができ、異物等を排出しやすい状態にすることができる。そして、排水弁を開状態とすることで、ろ過部材の内部から洗浄管の内部を通して、異物等を安定して排出できる。

【0009】

本発明によれば、ろ過部材の内部で異物等が堆積したり塊り状となったりすることを抑制できる。このため、装置を分解することなく、ろ過部材の内部の異物等を安定して除去することができ、メンテナンス作業の頻度を低減できる。

【0010】

上記ストレーナー装置において、前記給水弁は、前記洗浄管のうち前記ろ過部材と前記排水弁との間に位置する部分に接続されることが好ましい。

【0011】

この場合、排水弁を閉状態とし、給水弁を開状態とすることで、ろ過部材の内部に溜った異物等を効率よくほぐしてばらけさせることができる。このため、ろ過部材内の異物等をより安定して除去することができる。

【0012】

上記ストレーナー装置において、前記ろ過部材は、上下方向に延び、前記洗浄管は、前記ろ過部材の下側の開口部に接続されることが好ましい。

【0013】

この場合、給水弁を開状態としたときに、洗浄管を介してろ過部材の下側の開口部から上側へ向けて、ろ過部材内に給水が行われる。すなわち、ろ過部材内に溜った異物等を下側からの水流によって浮かせて、効率よくほぐしてばらけさせることができる。このため、ろ過部材内の異物等をより安定して除去できる。

【0014】

上記ストレーナー装置は、前記排水弁と前記給水弁とをそれぞれ開閉動作させる制御部を備えることが好ましい。

【0015】

この場合、制御部によって、給水弁を例えば数分から数十分おきに開弁させ、ろ過部材内の異物等を定期的にほぐしてばらけさせ、排出しやすい状態に維持することができる。そして、制御部によって、排水弁を例えば１日あたり１回～数回の頻度で開弁させ、ろ過部材内から異物等を定期的に排出させることができる。例えば、オペレーターが、手動により給水弁と排水弁とをそれぞれ定期的に開閉操作するような面倒な作業を省くことができ、作業性がよい。

【発明の効果】

【0016】

本発明の一つの態様のストレーナー装置によれば、装置を分解することなくろ過部材の内部の異物等を安定して除去でき、メンテナンス作業の頻度を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本実施形態のストレーナー装置が設けられる液体の流通系統を模式的に示す概略図である。

【図2】図２は、液体の流通系統のうちストレーナー装置近傍を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の一実施形態のストレーナー装置６０について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態のストレーナー装置６０は、液体の流通系統７０に設けられる。詳しくは、ストレーナー装置６０は、液体の流通系統７０のうち、液体が流通する管（配管）１００に設けられる。ストレーナー装置６０は、管１００を流れる液体中の異物等を捕捉する。

【0019】

具体的に、ストレーナー装置６０は、例えば製缶工場において、用水が流通する管１００の途中に設けられ、管１００の一部を構成する。管１００に流れる液体は、例えばアルカリ性の消石灰溶液等である。すなわち、液体の溶質は消石灰等であり、溶媒は水等である。液体中に含まれる異物等は、例えば、液体中に析出した消石灰の粒や欠片等である。

【0020】

液体の流通系統７０は、管１００と、槽１０１と、ポンプ１０２と、ノズル５０と、を備える。また管１００は、マイクロバブル発生装置１０と、複数の分岐管１００ａと、ストレーナー装置６０と、を有する。

【0021】

液体（消石灰溶液）は、槽１０１に貯留される。液体は、槽１０１からポンプ１０２によって汲み出され、管１００内を流通して、管１００が有する複数の分岐管１００ａから複数の処理槽（図示省略）に送られる。各処理槽には、製缶加工の処理に用いられた例えば酸性の排液が流入し、貯留される。この排液に分岐管１００ａを通して消石灰溶液が供給されることにより、処理槽の排液のＰＨが調整される。ＰＨ調整後の排液は、図示しないシックナー等に送られる。
また、管１００を流れる液体の一部は、分岐管１００ａに流入することなく、管１００からノズル５０を通って、槽１０１に戻される。

【0022】

マイクロバブル発生装置１０は、管１００を流れる液体中にマイクロバブルを発生させる。液体中に生じたマイクロバブルは、管１００の内壁に付着した異物等を除去する機能や、管１００の内壁に新たな異物等が付着することを抑制する機能等を有する。

【0023】

また、マイクロバブルを含む液体は、管１００を流通してノズル５０から槽１０１内にシャワー状に流出させられる。液体中のマイクロバブルは、槽１０１の側壁１０１ｂ等に付着した堆積物を除去する機能や、堆積物が新たに付着することを抑制する機能等を有する。このため、ノズル５０から流出される液体により洗浄効果が得られ、槽１０１内を綺麗な状態に維持することができる。

【0024】

図２に示すように、槽１０１は、頂壁１０１ａを有する。頂壁１０１ａは、頂壁１０１ａから上側に延びるノズル取付筒１０１ｉと、ノズル取付筒１０１ｉの上端部に接続されるノズル取付フランジ１０１ｊと、を有する。ノズル取付筒１０１ｉは、上下方向に延びる円筒状である。ノズル取付フランジ１０１ｊは、ノズル取付筒１０１ｉの上端部から径方向外側へ拡がる円環板状である。

【0025】

ノズル５０は、管１００の下流側の端部に接続される。本実施形態では、管１００の下流側の端部にストレーナー装置６０が配置されており、ノズル５０は、ストレーナー装置６０と接続される。ノズル５０は、ストレーナー装置６０の下側に配置されて、槽１０１の頂壁１０１ａに取り付けられる。

【0026】

ノズル５０は、上下方向に延びるノズル軸Ｊを中心とするノズル本体５１と、ノズル本体５１の下側に配置される液体分散部５２と、ノズル本体５１と液体分散部５２とを接続する支持軸５３と、を有する。

【0027】

ノズル本体５１は、槽１０１の頂壁１０１ａに固定される。ノズル本体５１の下端部は、頂壁１０１ａよりも下側に突出する。ノズル本体５１は、頂壁１０１ａの下側に位置する部分と、頂壁１０１ａの上側に位置する部分と、を有する。ノズル本体５１は、ノズル本体５１の内部を上下方向に延び、ノズル本体５１の上側および下側に開口する噴出孔５６を有する。噴出孔５６は、ノズル本体５１のノズル軸Ｊ回りに並んで複数設けられる。噴出孔５６は、例えばノズル軸Ｊ回りに等ピッチで６つ設けられる。

【0028】

ノズル本体５１は、筒体５１ａと、フランジ体５１ｂと、を有する。
筒体５１ａは、上下方向に延びる筒状である。筒体５１ａは、ノズル取付筒１０１ｉ内に嵌合する。筒体５１ａの下端部は、頂壁１０１ａよりも下側に位置する。筒体５１ａの下端部は、槽１０１の内部に配置される。筒体５１ａの内部には、噴出孔５６が配置される。噴出孔５６は、筒体５１ａを上下方向に貫通する。

【0029】

フランジ体５１ｂは、筒体５１ａの上端部から径方向外側に拡がる円環板状である。フランジ体５１ｂは、ノズル取付フランジ１０１ｊの上側に配置される。フランジ体５１ｂの外径寸法は、ノズル取付フランジ１０１ｊの外径寸法よりも小さい。

【0030】

液体分散部５２は、ノズル軸Ｊを中心とする略円板状または略円錐状である。液体分散部５２の上面は、径方向外側へ向かうに従い下側に向けて傾斜するテーパ面状である。液体分散部５２は、上下方向から見て噴出孔５６と重なる。液体分散部５２の外周部は、噴出孔５６よりも径方向外側に位置する。
支持軸５３は、上下方向に延びる軸状または柱状である。

【0031】

ストレーナー装置６０は、管１００のうち槽１０１に液体を戻す下流側の端部に配置される。ストレーナー装置６０は、ノズル５０の上流側に隣接して配置される。本実施形態においてはストレーナー装置６０が、ノズル５０の上側に隣接して配置される。また本実施形態では、ストレーナー装置６０の中心軸Ｏと、ノズル５０のノズル軸Ｊとが、互いに同軸に配置される。

【0032】

ストレーナー装置６０は、中心軸Ｏを中心とする筒状のろ過部材１１と、ハウジング１２と、洗浄管１３と、排水弁１４と、給水弁１５と、を備える。
本実施形態では、中心軸Ｏが延びる方向を軸方向と呼ぶ。中心軸Ｏは、鉛直方向つまり上下方向に延びる。このため、軸方向は上下方向と言い換えてもよい。本実施形態では、軸方向一方側が上側に相当し、軸方向他方側が下側に相当する。
中心軸Ｏと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｏに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｏから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。
中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。

【0033】

ろ過部材１１は、例えば、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷ）等の合成樹脂製である。ろ過部材１１は、略円筒状であり、中心軸Ｏに沿って軸方向（上下方向）に延びる。ろ過部材１１は、軸方向の両端部がそれぞれ開口部とされる。ろ過部材１１の軸方向一方側（上側）の開口部は、管１００のうちストレーナー装置６０の上流側（上側）に隣接する管部１００ｂから、液体を受け入れる。すなわち、ろ過部材１１の軸方向一方側の開口部は、液体の受入口とされる。

【0034】

ろ過部材１１は、周壁１１ａと、フランジ１１ｂと、を有する。
周壁１１ａは、中心軸Ｏを中心とする円筒状である。周壁１１ａは、周壁１１ａを径方向（肉厚方向）に貫通する複数の孔１１ｃを有する。複数の孔１１ｃは、周方向および軸方向に互いに間隔をあけて配置される。本実施形態では孔１１ｃが、円孔状である。各孔１１ｃの内径寸法は、数ｍｍ程度であり、本実施形態では例えば８ｍｍ程度である。ろ過部材１１の軸方向一方側の開口部からろ過部材１１内に流入した液体は、複数の孔１１ｃを通して、周壁１１ａを内部から外部へ通過可能である。またこの通過の際、孔１１ｃの内径寸法と同等以上の大きさの異物等は、周壁１１ａにより捕捉され、ろ過部材１１の内部に保持される。また、ろ過部材１１により捕捉された異物等の一部は、洗浄管１３の内部にも保持される。

【0035】

フランジ１１ｂは、周壁１１ａの軸方向一方側の端部（上端部）から径方向外側に広がる鍔状である。フランジ１１ｂは、中心軸Ｏを中心とする円環板状である。

【0036】

ハウジング１２は、例えばステンレス製等の金属製である。ハウジング１２は、中心軸Ｏを中心とする略筒状であり、軸方向に延びる。ハウジング１２は、ろ過部材１１の少なくとも周壁１１ａを内部に収容する。

【0037】

ハウジング１２は、ハウジング本体１２ａと、一方側フランジ１２ｂと、他方側フランジ１２ｃと、を有する。

【0038】

ハウジング本体１２ａは、中心軸Ｏを中心とする略円筒状である。ハウジング本体１２ａのうち軸方向の両端部間に位置する中間部分は、両端部よりも直径が大きくされている。ハウジング本体１２ａの軸方向一方側の端部（上端部）内には、ろ過部材１１の周壁１１ａの軸方向一方側の端部（上端部）が嵌合し、または隙間をあけて挿入される。ハウジング本体１２ａの中間部分と周壁１１ａとは、径方向に互いに離れて配置されており、これらの間にはスペース（空間）が設けられている。周壁１１ａを通過した液体は、このスペースを下側へ流れ、ハウジング本体１２ａの軸方向他方側の端部（下端部）を通って、ノズル５０内に流入する。

【0039】

一方側フランジ１２ｂは、ハウジング本体１２ａの軸方向一方側の端部（上端部）に接続される。一方側フランジ１２ｂは、中心軸Ｏを中心とする円環板状である。一方側フランジ１２ｂは、管部１００ｂの端部に位置する管フランジ１００ｃと、上下方向に対向して配置される。一方側フランジ１２ｂと管フランジ１００ｃとの間には、ろ過部材１１のフランジ１１ｂおよびシールパッキン１０３が配置される。一方側フランジ１２ｂと管フランジ１００ｃとはボルトおよびナット等の締結部材により締結されており、これにより、ストレーナー装置６０と管部１００ｂとは、液密にシールされた状態で固定される。

【0040】

他方側フランジ１２ｃは、ハウジング本体１２ａの軸方向他方側の端部（下端部）に接続される。他方側フランジ１２ｃは、中心軸Ｏを中心とする円環板状である。他方側フランジ１２ｃは、ノズル取付フランジ１０１ｊと、上下方向に対向して配置される。他方側フランジ１２ｃとノズル取付フランジ１０１ｊとの間には、シールパッキン１０４およびノズル５０のフランジ体５１ｂが配置される。他方側フランジ１２ｃとノズル取付フランジ１０１ｊとはボルトおよびナット等の締結部材により締結されており、これにより、ストレーナー装置６０とノズル５０とは、液密にシールされた状態で固定される。またストレーナー装置６０が、槽１０１の頂壁１０１ａに固定される。

【0041】

洗浄管１３は、例えば金属製の筒体であり、配管部材やパイプなどにより構成される。洗浄管１３は、ろ過部材１１の軸方向他方側（下側）の開口部に接続され、ハウジング１２の内部と外部とにわたって延びる。

【0042】

洗浄管１３は、軸方向配管部１３ａと、径方向配管部１３ｂと、湾曲配管部１３ｃと、分岐配管部１３ｄと、を有する。
軸方向配管部１３ａは、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。軸方向配管部１３ａは、周壁１１ａの軸方向他方側の開口部に接続される。

【0043】

径方向配管部１３ｂは、径方向に延びる円筒状である。径方向配管部１３ｂは、ハウジング本体１２ａの周壁を径方向に貫通し、ハウジング本体１２ａの内部と外部とにわたって延びる。なお、径方向配管部１３ｂがハウジング本体１２ａを貫通する部分は、シール剤等により液密にシールされることが好ましい。

【0044】

湾曲配管部１３ｃは、軸方向配管部１３ａの軸方向他方側の端部（下端部）と、径方向配管部１３ｂの径方向内側の端部とを接続し、湾曲状に延びる。本実施形態では、軸方向配管部１３ａ、径方向配管部１３ｂおよび湾曲配管部１３ｃが、単一の部材により一体に形成される。

【0045】

分岐配管部１３ｄは、径方向配管部１３ｂの径方向外端部に接続される。分岐配管部１３ｄは、複数（２つ）の分岐流路を有する。分岐配管部１３ｄは、径方向配管部１３ｂの内部を通る１つの流路と、複数の分岐流路と、を接続する。

【0046】

排水弁１４は、ハウジング１２の外部に配置される。排水弁１４は、洗浄管１３の内部を通してろ過部材１１の内部と連通する。具体的に、排水弁１４は、分岐配管部１３ｄの複数の分岐流路のうちの１つ（一方の分岐流路）に接続され、洗浄管１３を介して、周壁１１ａの内部と連通する。本実施形態では排水弁１４が、手動操作タイプである。排水弁１４は、通常は閉状態とされており、必要に応じて適宜（例えば所定時間）、開状態とされる。

【0047】

給水弁１５は、ハウジング１２の外部に配置される。給水弁１５は、洗浄管１３の内部を通してろ過部材１１の内部と連通する。給水弁１５は、洗浄管１３のうちろ過部材１１と排水弁１４との間に位置する部分に接続される。具体的に、給水弁１５は、分岐配管部１３ｄの複数の分岐流路のうちの別の１つ（他方の分岐流路）に接続され、洗浄管１３を介して、周壁１１ａの内部と連通する。本実施形態では給水弁１５が、手動操作タイプである。給水弁１５は、通常は閉状態とされており、必要に応じて適宜（例えば所定時間）、開状態とされる。

【0048】

以上説明した本実施形態のストレーナー装置６０では、液体がろ過部材１１の軸方向一方側の開口部からろ過部材１１内に流入し、ろ過部材１１の周壁１１ａを内部から外部へ通過することで、液体中の異物等が周壁１１ａに捕捉される。捕捉された異物等は、ろ過部材１１の内部に溜まる。

【0049】

本実施形態のストレーナー装置６０によれば、給水弁１５を開状態とすることにより、給水弁１５から洗浄管１３を介してろ過部材１１の内部に給水を行うことができる。このため、水流の勢いによって、ろ過部材１１の内部に溜った異物等をほぐしてばらけさせることができ、異物等を排出しやすい状態にすることができる。そして、排水弁１４を開状態とすることで、ろ過部材１１の内部から洗浄管１３の内部を通して、異物等を安定して排出できる。

【0050】

本実施形態によれば、ろ過部材１１の内部で異物等が堆積したり塊り状となったりすることを抑制できる。このため、装置を分解することなく、ろ過部材１１の内部の異物等を安定して除去することができ、メンテナンス作業の頻度を低減できる。

【0051】

また本実施形態では、給水弁１５が、洗浄管１３のうちろ過部材１１と排水弁１４との間に位置する部分に接続される。
この場合、排水弁１４を閉状態とし、給水弁１５を開状態とすることで、ろ過部材１１の内部に溜った異物等を効率よくほぐしてばらけさせることができる。このため、ろ過部材１１内の異物等をより安定して除去することができる。

【0052】

また本実施形態では、ろ過部材１１が上下方向に延びており、洗浄管１３は、ろ過部材１１の下側の開口部に接続される。
この場合、給水弁１５を開状態としたときに、洗浄管１３を介してろ過部材１１の下側の開口部から上側へ向けて、ろ過部材１１内に給水が行われる。すなわち、ろ過部材１１内に溜った異物等を下側からの水流によって浮かせて、効率よくほぐしてばらけさせることができる。このため、ろ過部材１１内の異物等をより安定して除去できる。

【0053】

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

【0054】

前述の実施形態では、ろ過部材１１が、合成樹脂製である例を挙げたが、これに限らない。ろ過部材１１は、例えば、パンチングメタル、シート状の網状部材（メッシュ体）、またはこれらの積層体等からなる金属製であってもよい。
また、ろ過部材１１の周壁１１ａの孔１１ｃの形状は、前述の実施形態で説明した円孔状に限らない。

【0055】

前述の実施形態では、排水弁１４が手動操作タイプであり、給水弁１５が手動操作タイプである例を挙げたが、これに限らない。排水弁１４は電動タイプでもよい。また、給水弁１５は電動タイプでもよい。排水弁１４および給水弁１５がそれぞれ電動タイプである場合、ストレーナー装置６０は、排水弁１４と給水弁１５とをそれぞれ開閉動作させる制御部（図示省略）を備えることが好ましい。制御部は、排水弁１４および給水弁１５にそれぞれ電気的に接続される。また、制御部が給水弁１５を開弁させる頻度は、制御部が排水弁１４を開弁させる頻度よりも高く設定されることが好ましい。

【0056】

この場合、制御部によって、給水弁１５を例えば数分から数十分おきに開弁させ、ろ過部材１１内の異物等を定期的にほぐしてばらけさせ、排出しやすい状態に維持することができる。そして、制御部によって、排水弁１４を例えば１日あたり１回～数回の頻度で開弁させ、ろ過部材１１内から異物等を定期的に排出させることができる。例えば、オペレーターが、手動により給水弁１５と排水弁１４とをそれぞれ定期的に開閉操作するような面倒な作業を省くことができ、作業性がよい。

【0057】

本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態および変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本発明のストレーナー装置によれば、装置を分解することなくろ過部材の内部の異物等を安定して除去でき、メンテナンス作業の頻度を低減できる。したがって、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0059】

１１…ろ過部材、１１ａ…周壁、１２…ハウジング、１３…洗浄管、１４…排水弁、１５…給水弁、６０…ストレーナー装置、Ｏ…中心軸

【図1】

【図2】