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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023031933
(43)【公開日】2023-03-09
(54)【発明の名称】暗騒音発生装置
(51)【国際特許分類】
F24F 13/02 20060101AFI20230302BHJP
F24F 13/06 20060101ALI20230302BHJP
【ＦＩ】
F24F13/02 H
F24F13/02 D
F24F13/06 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021137722
(22)【出願日】2021-08-26
(71)【出願人】
【識別番号】000001317
【氏名又は名称】株式会社熊谷組
(71)【出願人】
【識別番号】591029921
【氏名又は名称】フジモリ産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141243
【弁理士】
【氏名又は名称】宮園 靖夫
(72)【発明者】
【氏名】大脇 雅直
(72)【発明者】
【氏名】黒木 拓
(72)【発明者】
【氏名】中牟田 篤
(72)【発明者】
【氏名】西野 嘉一
(72)【発明者】
【氏名】小坂 直也
【テーマコード（参考）】
3L080
【Ｆターム（参考）】
3L080AC01
3L080AE02
3L080BB01
3L080BE02
(57)【要約】
【課題】構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした暗騒音発生装置を提供する。
【解決手段】本発明は、建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路（ダクト１６Ｃ）と、空気流通路の部屋に近い側の内側に設けられて当該空気流通路の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置とを備え、当該抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２及び風下側抵抗装置３は、それぞれ、空気流通路の内径寸法に対応した外径寸法の板に空気を流通させる貫通孔（風上孔２１，風下孔３１）が形成された抵抗板を有して、これら抵抗板が空気流通路の内側に設置された暗騒音発生装置において、風上側抵抗装置の貫通孔の数と風下側抵抗装置の貫通孔の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置の貫通孔と風下側抵抗装置の貫通孔とが一対一で向かい合うように構成された暗騒音発生装置とした。
【選択図】図３
【解決手段】本発明は、建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路（ダクト１６Ｃ）と、空気流通路の部屋に近い側の内側に設けられて当該空気流通路の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置とを備え、当該抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２及び風下側抵抗装置３は、それぞれ、空気流通路の内径寸法に対応した外径寸法の板に空気を流通させる貫通孔（風上孔２１，風下孔３１）が形成された抵抗板を有して、これら抵抗板が空気流通路の内側に設置された暗騒音発生装置において、風上側抵抗装置の貫通孔の数と風下側抵抗装置の貫通孔の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置の貫通孔と風下側抵抗装置の貫通孔とが一対一で向かい合うように構成された暗騒音発生装置とした。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路と、
空気流通路の部屋に近い側の内側に設けられて当該空気流通路の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置とを備え、
抵抗装置は、
空気流通路内において部屋に近い位置に設置された風下側抵抗装置と、
空気流通路内において風下側抵抗装置よりも部屋から遠い位置に設置された風上側抵抗装置とを備え、
風上側抵抗装置及び風下側抵抗装置は、それぞれ、空気流通路の内径寸法に対応した外径寸法の板に空気を流通させる貫通孔が形成された抵抗板を有して、これら抵抗板が空気流通路の内側に設置された暗騒音発生装置において、
風上側抵抗装置の貫通孔の数と風下側抵抗装置の貫通孔の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置の貫通孔と風下側抵抗装置の貫通孔とが一対一で向かい合うように構成されたことを特徴とする暗騒音発生装置。
空気流通路の部屋に近い側の内側に設けられて当該空気流通路の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置とを備え、
抵抗装置は、
空気流通路内において部屋に近い位置に設置された風下側抵抗装置と、
空気流通路内において風下側抵抗装置よりも部屋から遠い位置に設置された風上側抵抗装置とを備え、
風上側抵抗装置及び風下側抵抗装置は、それぞれ、空気流通路の内径寸法に対応した外径寸法の板に空気を流通させる貫通孔が形成された抵抗板を有して、これら抵抗板が空気流通路の内側に設置された暗騒音発生装置において、
風上側抵抗装置の貫通孔の数と風下側抵抗装置の貫通孔の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置の貫通孔と風下側抵抗装置の貫通孔とが一対一で向かい合うように構成されたことを特徴とする暗騒音発生装置。
【請求項2】
一対一で向かい合う風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさと風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさとが異なることを特徴とする請求項１に記載の暗騒音発生装置。
【請求項3】
風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさが、風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさよりも大きいことを特徴とする請求項２に記載の暗騒音発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室外からの生活音に対する暗騒音を室内に発生させる暗騒音発生装置に関する。
【背景技術】
【0002】
最近のマンション等の共同住宅においては、高断熱高気密化に伴い、建物外部から建物内部に入射する音のレベルが小さくなっており、住宅地では室内が夜間にＡ特性音圧レベルが２０ｄＢ台前半になることもある。
このように、建物外部から建物内部に入射する音のレベルが小さい環境の場合、室内において、室外からの生活音が聞こえてきて気になるという問題が生じている。尚、「室外からの生活音」とは、マンションにおける上層階や隣りの他住居からの生活音、一戸建ての建物における隣接する住宅からの生活音等のことを言う。
そこで、建物の外壁に形成された給気孔の内側に抵抗装置を設け、給気孔を介して室内に流入する音の大きさを大きくするようにした暗騒音（対象とする騒音の周辺環境に発生している対象騒音以外の総体的騒音）を発生させることにより、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした方法が知られている（特許文献１等参照）。
このように、建物外部から建物内部に入射する音のレベルが小さい環境の場合、室内において、室外からの生活音が聞こえてきて気になるという問題が生じている。尚、「室外からの生活音」とは、マンションにおける上層階や隣りの他住居からの生活音、一戸建ての建物における隣接する住宅からの生活音等のことを言う。
そこで、建物の外壁に形成された給気孔の内側に抵抗装置を設け、給気孔を介して室内に流入する音の大きさを大きくするようにした暗騒音（対象とする騒音の周辺環境に発生している対象騒音以外の総体的騒音）を発生させることにより、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした方法が知られている（特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－１３６０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した方法に用いられている抵抗装置においては、当該抵抗装置を構成する２つの抵抗板の形状が全く異なる形状であるので、抵抗装置の構成が複雑になり、製造コスト等の面での課題があった。
本発明は、構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした暗騒音発生装置を提供するものである。
本発明は、構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした暗騒音発生装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る暗騒音発生装置は、建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路と、空気流通路の部屋に近い側の内側に設けられて当該空気流通路の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置とを備え、抵抗装置は、空気流通路内において部屋に近い位置に設置された風下側抵抗装置と、空気流通路内において風下側抵抗装置よりも部屋から遠い位置に設置された風上側抵抗装置とを備え、風上側抵抗装置及び風下側抵抗装置は、それぞれ、空気流通路の内径寸法に対応した外径寸法の板に空気を流通させる貫通孔が形成された抵抗板を有して、これら抵抗板が空気流通路の内側に設置された暗騒音発生装置において、風上側抵抗装置の貫通孔の数と風下側抵抗装置の貫通孔の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置の貫通孔と風下側抵抗装置の貫通孔とが一対一で向かい合うように構成されたことを特徴とする。
また、一対一で向かい合う風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさと風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさとが異なることを特徴とする。
また、風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさが、風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさよりも大きいことを特徴とする。
本発明に係る暗騒音発生装置によれば、構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようになる。
また、一対一で向かい合う風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさと風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさとが異なることを特徴とする。
また、風上側抵抗装置の貫通孔の径の大きさが、風下側抵抗装置の貫通孔の径の大きさよりも大きいことを特徴とする。
本発明に係る暗騒音発生装置によれば、構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】暗騒音発生装置を採用した建物の例を示す断面図。
【図2】暗騒音発生装置を採用した建物の例を示す平面図。
【図3】暗騒音発生装置を示す断面図。
【図4】風上側抵抗装置及び風下側抵抗装置を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ），（ｃ）は斜視図。
【図5】実験１の結果を示す図。
【図6】実験２の結果を示す図。
【図7】実験３の結果を示す図。
【図8】実験４の結果を示す図。
【図9】実験５の結果を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
実施形態１
実施形態１の暗騒音発生装置は、図１に示すように、建物１０の外部から建物１０内に取り込んだ空気を天井裏空間１１Ｓを介して建物１０内の部屋１２に給気するように構成された建物、例えば、２４時間換気システムとして、建物１０の外部から外気を建物１０の内部に強制給気するとともに建物１０の内部から建物１０の外部に強制排気を行う第１種換気方式を採用している建物１０に設けられる。
当該暗騒音発生装置は、建物１０の外部と室内とを連通させるために建物１０に設けられて建物１０の外部から空気を建物１０内の部屋１２に導く空気流通路としてのダクト１６Ｃと、当該ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に設けられてダクト１６Ｃの内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘとを備えて構成される。
即ち、当該暗騒音発生装置は、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを設けることにより、ダクト１６Ｃ、ダクト１６Ｃ内の抵抗装置１Ｘ、部屋１２の天井板１１に設けられた給気孔１を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくして、建物１０の外壁９に面して給気孔１がない部屋１２であっても室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした暗騒音発生装置である。
尚、ダクト１６Ｃの内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを設けない場合に当該ダクト１６Ｃ、給気孔１を介して空気が部屋１２に流入する際に発生する音も暗騒音であり、本願発明では、厳密には、当該暗騒音に、抵抗装置１Ｘを通過する際に発生する音（無意味音）を付加していることになるが、本明細書においては、当該ダクト１６Ｃの内側に設置された抵抗装置１Ｘを空気が通過する際に発生して部屋１２内で聞こえる音を暗騒音と定義して説明するものとする。
実施形態１の暗騒音発生装置は、図１に示すように、建物１０の外部から建物１０内に取り込んだ空気を天井裏空間１１Ｓを介して建物１０内の部屋１２に給気するように構成された建物、例えば、２４時間換気システムとして、建物１０の外部から外気を建物１０の内部に強制給気するとともに建物１０の内部から建物１０の外部に強制排気を行う第１種換気方式を採用している建物１０に設けられる。
当該暗騒音発生装置は、建物１０の外部と室内とを連通させるために建物１０に設けられて建物１０の外部から空気を建物１０内の部屋１２に導く空気流通路としてのダクト１６Ｃと、当該ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に設けられてダクト１６Ｃの内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘとを備えて構成される。
即ち、当該暗騒音発生装置は、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを設けることにより、ダクト１６Ｃ、ダクト１６Ｃ内の抵抗装置１Ｘ、部屋１２の天井板１１に設けられた給気孔１を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくして、建物１０の外壁９に面して給気孔１がない部屋１２であっても室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようにした暗騒音発生装置である。
尚、ダクト１６Ｃの内側に空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを設けない場合に当該ダクト１６Ｃ、給気孔１を介して空気が部屋１２に流入する際に発生する音も暗騒音であり、本願発明では、厳密には、当該暗騒音に、抵抗装置１Ｘを通過する際に発生する音（無意味音）を付加していることになるが、本明細書においては、当該ダクト１６Ｃの内側に設置された抵抗装置１Ｘを空気が通過する際に発生して部屋１２内で聞こえる音を暗騒音と定義して説明するものとする。
【0008】
図１，図２に示すように、２４時間換気システムの第１種換気方式を採用する共同住宅（マンション）などの建物１０においては、建物１０の外部から建物１０の内部に強制的に取り込んだ空気を建物１０の内部の各部屋１２，１２…に分配し、かつ、特定の場所から建物１０の外部に空気を強制排気するように構成されている。
そこで、実施形態１の暗騒音発生装置では、建物１０の外部から建物１０の内部に取り込んだ空気を建物１０内の複数の各部屋１２，１２…に分配するために複数の各部屋１２，１２…の天井板１１，１１…に給気孔１，１…を設け、各給気孔１，１…に接続されるダクト１６Ｃ，１６Ｃ…の内側において給気孔１，１…から近い位置にそれぞれ抵抗装置１Ｘ，１Ｘ…を設けるようにした。
そこで、実施形態１の暗騒音発生装置では、建物１０の外部から建物１０の内部に取り込んだ空気を建物１０内の複数の各部屋１２，１２…に分配するために複数の各部屋１２，１２…の天井板１１，１１…に給気孔１，１…を設け、各給気孔１，１…に接続されるダクト１６Ｃ，１６Ｃ…の内側において給気孔１，１…から近い位置にそれぞれ抵抗装置１Ｘ，１Ｘ…を設けるようにした。
【0009】
例えば、建物１０は、図１，図２に示すように、建物１０の外部から外気を建物１０の内部に取り込む給気手段１３と、熱交換システム１４と、特定の部屋（例えば寝室）の天井板１１に設けられた内気取込孔１７と、各部屋１２，１２…の各天井板１１，１１…に設けられた各給気孔１，１…と、建物１０の内部の空気を建物１０の外部に排気する排気手段１５とを備える。
そして、給気手段１３の外気送出口（後述する円筒体の他端開口）１３ａと熱交換システム１４の外気取込口１４ａとがダクト１６Ａにより繋がれている。
また、図２に示すように、熱交換システム１４の内気取込口１４ｂと特定の部屋１２（例えば寝室）の天井板１１に設けられた内気取込孔１７の天井裏側開口とがダクト１６Ｂにより繋がれている。尚、特定の部屋は１つ以上であればよく、内気取込孔１７も１つ以上であればよい。
さらに、熱交換システム１４の処理済み空気送出口１４ｃと各部屋１２，１２…の各天井板１１，１１…に設けられた各給気孔１，１…の各天井裏側開口（後述する円筒状部品１Ａにおける一端開口側円筒部１Ｂの他端開口（上端開口）１ｂ）とがダクト１６Ｃ，１６Ｃ…により繋がれている。
これらダクト１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃとしては、例えば断面円形の流路を備えた円管ダクトが使用される。
尚、図２の建物１０の平面図（間取図）において、Ｅは玄関、Ｃｄは廊下、ＢＲは寝室、ＵＢはトイレ付浴室、Ｗは洗面室、Ｋは台所、ＷＲは洋室、Ｃはクローゼット、ＪＲは和室、ＬＤはリビングダイニングルームである。
そして、給気手段１３の外気送出口（後述する円筒体の他端開口）１３ａと熱交換システム１４の外気取込口１４ａとがダクト１６Ａにより繋がれている。
また、図２に示すように、熱交換システム１４の内気取込口１４ｂと特定の部屋１２（例えば寝室）の天井板１１に設けられた内気取込孔１７の天井裏側開口とがダクト１６Ｂにより繋がれている。尚、特定の部屋は１つ以上であればよく、内気取込孔１７も１つ以上であればよい。
さらに、熱交換システム１４の処理済み空気送出口１４ｃと各部屋１２，１２…の各天井板１１，１１…に設けられた各給気孔１，１…の各天井裏側開口（後述する円筒状部品１Ａにおける一端開口側円筒部１Ｂの他端開口（上端開口）１ｂ）とがダクト１６Ｃ，１６Ｃ…により繋がれている。
これらダクト１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃとしては、例えば断面円形の流路を備えた円管ダクトが使用される。
尚、図２の建物１０の平面図（間取図）において、Ｅは玄関、Ｃｄは廊下、ＢＲは寝室、ＵＢはトイレ付浴室、Ｗは洗面室、Ｋは台所、ＷＲは洋室、Ｃはクローゼット、ＪＲは和室、ＬＤはリビングダイニングルームである。
【0010】
給気手段１３は、例えば図示しないが、建物１０の外壁９に形成された貫通孔と、当該貫通孔内に装着されて外気取込孔（給気孔）を形成する円筒体と、当該円筒体における熱交換システム１４に近い他端開口側に設けられた給気ファン等の強制給気手段とを備えて、外気を天井裏空間１１Ｓに取込む手段である。
【0011】
図２に示すように、熱交換システム１４は、給気手段１３により建物１０の外部から取込まれた外気と特定の部屋（例えば寝室）から取込まれた内気とで熱交換処理を行った後、この熱交換処理後の空気（処理済み空気）を各部屋（各室内）１２，１２…に分配供給する装置である。
熱交換システム１４としては、熱交換機能の他、空気洗浄機能を備えたものを用いてもよい。
熱交換システム１４としては、熱交換機能の他、空気洗浄機能を備えたものを用いてもよい。
【0012】
図３に示すように、給気孔１は、一端開口１ａが、天井を形成する天井板１１に形成された貫通孔１１ａを介して部屋１２に連通するとともに、他端開口１ｂが、建物１０の外部から空気を取込むためのダクト１６Ｃに連通するように設けられた筒部品としての円筒状部品１Ａにより形成される。
そして、当該円筒状部品１Ａにより形成された給気孔１に接続されるダクト１６Ｃの内側において当該給気孔１から近い位置に抵抗装置１Ｘが設けられる。
そして、当該円筒状部品１Ａにより形成された給気孔１に接続されるダクト１６Ｃの内側において当該給気孔１から近い位置に抵抗装置１Ｘが設けられる。
【0013】
図３に示すように、給気孔１を形成する円筒状部品１Ａは、円筒部により形成された一端開口側円筒部１Ｂと、当該一端開口側円筒部１Ｂの径よりも小さい径の円筒部により形成された他端開口側円筒部１Ｃと、一端開口側円筒部１Ｂの他端開口縁と他端開口側円筒部１Ｃの一端開口縁との間を塞ぐ円環板状の塞板１Ｄとを備えて構成される。
即ち、円筒状部品１Ａは、一端開口側円筒部１Ｂと当該一端開口側円筒部１Ｂよりも小径の他端開口側円筒部１Ｃとを備えた、２つの異なる径の円筒部が組み合わされた段差付きの円筒部品である。言い換えれば、中心軸に沿った断面形状が凸状の段差付きの円筒部品である。
即ち、円筒状部品１Ａは、一端開口側円筒部１Ｂと当該一端開口側円筒部１Ｂよりも小径の他端開口側円筒部１Ｃとを備えた、２つの異なる径の円筒部が組み合わされた段差付きの円筒部品である。言い換えれば、中心軸に沿った断面形状が凸状の段差付きの円筒部品である。
【0014】
具体的には、給気孔１は、貫通孔１１ａを貫通するように取付けられた円筒状部品１Ａの内側貫通孔１Ｈにより形成される。
そして、当該内側貫通孔１Ｈは、一端開口側円筒部１Ｂの内面である内側貫通孔１ＨＢと、他端開口側筒部１Ｃの内面である内側貫通孔１ＨＣと、塞板１Ｄの内面とで区画されて構成された段差付き内側貫通孔により形成される。
そして、当該内側貫通孔１Ｈは、一端開口側円筒部１Ｂの内面である内側貫通孔１ＨＢと、他端開口側筒部１Ｃの内面である内側貫通孔１ＨＣと、塞板１Ｄの内面とで区画されて構成された段差付き内側貫通孔により形成される。
【0015】
尚、円筒状部品１Ａにおける一端開口側円筒部１Ｂの一端開口（下端開口）１ａの開口縁側には取付フランジ１Ｆが設けられている。当該円筒状部品１Ａを他端開口側筒部１Ｃの他端開口（上端開口）１ｂ側から貫通孔１１ａに貫通させて取付フランジ１Ｆの上面と天井板１１の下面とを近接させた状態で、例えばビスやねじ等を取付フランジ１Ｆ及び天井板１１に貫通させて図外の天井下地に締結することにより、当該円筒状部品１Ａが天井板１１に取付けられ、天井板１１に部屋１２と天井裏空間１１Ｓとを連通させる給気孔１が形成されることになる。
また、円筒状部品１Ａの一端開口１ａ側には、当該円筒状部品１Ａの一端開口（給気孔１の部屋側開口）１ａを開閉する例えばルーバー開閉部等の開閉体１Ｒを備えた蓋１Ｅが着脱自在に取付けられることが好ましい。
また、円筒状部品１Ａの一端開口１ａ側には、当該円筒状部品１Ａの一端開口（給気孔１の部屋側開口）１ａを開閉する例えばルーバー開閉部等の開閉体１Ｒを備えた蓋１Ｅが着脱自在に取付けられることが好ましい。
【0016】
排気手段１５は、例えば図示しないが、特定の部屋１２（例えば浴室や洗面室）の天井等に形成された貫通孔と、当該貫通孔内に装着されて内気排出孔を形成する円筒体と、当該筒体の天井裏空間等に位置される開口側に設けられた排気ファン等の強制排気手段とを備えて、建物内の空気を外部に排出するように構成された手段である。
【0017】
尚、熱交換システム１４の外気取込口１４ａ及び内気取込口１４ｂの近傍には給気ファンが設けられ、かつ、熱交換システム１４の処理済み空気送出口１４ｃの近傍には排気ファンが設けられている。
【0018】
従って、給気手段１３により建物１０の外部から建物１０の内部に取込まれた外気が天井裏空間１１Ｓに配置されたダクト１６Ａ、外気取込口１４ａを経由して熱交換システム１４に取り込まれる。また、特定の部屋１２（例えば寝室）の内気が天井板１１に設けられた各内気取込孔１７、天井裏空間１１Ｓに配置されたダクト１６Ｂ、内気取込口１４ｂを経由して熱交換システム１４に取り込まれる。そして、熱交換システム１４により、外気と内気との熱交換処理が行われ、この熱交換処理後の空気が、処理済み空気送出口１４ｃ、ダクト１６Ｃ，１６Ｃ…、各ダクト１６Ｃ，１６Ｃ…内に設けられた抵抗装置１Ｘ，１Ｘ…、各部屋１２，１２…の各天井板１１，１１…に設けられた各給気孔１，１…を経由して各部屋１２，１２…に分配されて供給されることになる。
【0019】
また、２４時間換気システムの第１種換気方式では、給気手段１３により建物１０の外部から建物１０の内部に取込む空気量と、排気手段１５により建物１０の内部から建物１０の外部に排気される空気量が等しくなるように調整される。
【0020】
実施形態１に係る暗騒音発生装置は、図３に示すように、部屋１２の天井に設けられて天井裏空間１１Ｓ側から部屋１２に空気を供給するための給気孔１を形成する円筒状部品１Ａに接続されるダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側、言い換えれば、ダクト１６Ｃと円筒状部品１Ａとの接続部近傍におけるダクト１６Ｃの内側に、空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを備えた構成である。
例えば、円筒状部品１Ａに接続されるダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部開口から抵抗装置１Ｘを挿入して当該抵抗装置１Ｘをダクト１６Ｃの内側に設置する作業を行う場合に、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部開口から作業者の手の届く範囲に当該抵抗装置１Ｘが設けられる。
例えば、円筒状部品１Ａに接続されるダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部開口から抵抗装置１Ｘを挿入して当該抵抗装置１Ｘをダクト１６Ｃの内側に設置する作業を行う場合に、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部開口から作業者の手の届く範囲に当該抵抗装置１Ｘが設けられる。
【0021】
図３に示すように、抵抗装置１Ｘは、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に設けられた風上側抵抗装置２と、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側において風上側抵抗装置２よりも部屋１２に近い位置に設置された風下側抵抗装置３とを備えて構成される。
換言すれば、抵抗装置１Ｘは、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側において、部屋１２に近い位置に設置された風下側抵抗装置３と、風下側抵抗装置３よりも部屋１２から遠い位置に設置された風上側抵抗装置２とを備えて構成される。
換言すれば、抵抗装置１Ｘは、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側において、部屋１２に近い位置に設置された風下側抵抗装置３と、風下側抵抗装置３よりも部屋１２から遠い位置に設置された風上側抵抗装置２とを備えて構成される。
【0022】
図４に示すように、風上側抵抗装置２は、ダクト１６Ｃの内径（流路径）寸法に対応した外径寸法の円形板の中央側に風上孔２１が形成された抵抗板として機能する孔付き円形板２２と、当該孔付き円形板２２の外周縁より延長するように形成された円筒体２３とを備えて構成される。
そして、当該円筒体２３の外周面がダクト１６Ｃの内周面１６Ｕと接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたことによって、ダクト１６Ｃの内側に、ダクト１６Ｃの中心軸を中心とした中央円形貫通孔により構成された風上孔２１が形成される。
円筒体２３は、例えば断面円形の流路（空気流通路）を有した円管ダクトにより構成されたダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法に形成された両端開口の円筒体である。
孔付き円形板２２は、円筒体２３の一端開口側の径寸法に対応した外径寸法に形成された円形板の中央側に風上孔２１が形成された抵抗板である。
即ち、風上側抵抗装置２は、孔付き円形板２２と円筒体２３とを備え、円筒体２３の一端開口側と孔付き円形板２２の外周側とが接合されて構成される。
つまり、風上側抵抗装置２は、ダクト１６Ｃ内（空気流通路）を空気（風）が流通する際の抵抗板となる孔付き円形板２２と、ダクト１６Ｃ内を空気が流通する際の流通孔となる風上孔２１と、風上側抵抗装置２をダクト１６Ｃ内の内周面に設置する際の設置面となる外周面を有した円筒体２３とを備えている。
そして、当該円筒体２３の外周面がダクト１６Ｃの内周面１６Ｕと接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたことによって、ダクト１６Ｃの内側に、ダクト１６Ｃの中心軸を中心とした中央円形貫通孔により構成された風上孔２１が形成される。
円筒体２３は、例えば断面円形の流路（空気流通路）を有した円管ダクトにより構成されたダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法に形成された両端開口の円筒体である。
孔付き円形板２２は、円筒体２３の一端開口側の径寸法に対応した外径寸法に形成された円形板の中央側に風上孔２１が形成された抵抗板である。
即ち、風上側抵抗装置２は、孔付き円形板２２と円筒体２３とを備え、円筒体２３の一端開口側と孔付き円形板２２の外周側とが接合されて構成される。
つまり、風上側抵抗装置２は、ダクト１６Ｃ内（空気流通路）を空気（風）が流通する際の抵抗板となる孔付き円形板２２と、ダクト１６Ｃ内を空気が流通する際の流通孔となる風上孔２１と、風上側抵抗装置２をダクト１６Ｃ内の内周面に設置する際の設置面となる外周面を有した円筒体２３とを備えている。
【0023】
風上孔２１は、孔付き円形板２２の元となる円形板の中心２Ｃを孔の中心とした中央円形貫通孔により形成される。
当該風上孔２１は、孔付き円形板２２の元となる円形板の直径寸法よりも小さい直径寸法の円形貫通孔であればよい。
また、円筒体２３は、孔付き円形板２２の元となる円形板の中心２Ｃを通って当該孔付き円形板２２の板面（平板面）と直交する軸を中心軸２３Ｃとする円筒体である。
当該風上孔２１は、孔付き円形板２２の元となる円形板の直径寸法よりも小さい直径寸法の円形貫通孔であればよい。
また、円筒体２３は、孔付き円形板２２の元となる円形板の中心２Ｃを通って当該孔付き円形板２２の板面（平板面）と直交する軸を中心軸２３Ｃとする円筒体である。
【0024】
尚、風上側抵抗装置２は、例えば、孔付き円形板２２の外周面と円筒体２３の一端側の内周面とが繋がって一体となるように形成されて円筒体２３の一端面と孔付き円形板２２の板面とが同一平面上に位置されるように構成されるか、あるいは、円筒体２３の一端面と孔付き円形板２２の外周縁側板面（円筒体２３側の外周縁側板面）とが繋がって一体となるように形成されて構成される。
当該風上側抵抗装置２は、孔付き円形板２２と円筒体２３とが一体形成されたものであってもよいし、別々に形成された孔付き円形板２２と円筒体２３とを接合して一体となるように形成されたものであってもよい。
当該風上側抵抗装置２は、孔付き円形板２２と円筒体２３とが一体形成されたものであってもよいし、別々に形成された孔付き円形板２２と円筒体２３とを接合して一体となるように形成されたものであってもよい。
【0025】
そして、風上側抵抗装置２は、円筒体２３の外周面がダクト１６Ｃの内周面１６Ｕに直接密着して接触するように設置される。
あるいは、風上側抵抗装置２は、円筒体２３の外周面にダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとの間の隙間を埋めて当該円筒体２３の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとの密着性を高めるための密着性促進シート材を設けて、円筒体２３の外周面が当該密着性促進シート材を介してダクト１６Ｃの内周面１６Ｕに近接するよう設置された状態で、接着剤や接着テープあるいは溶接等の固定手段を用いて、ダクト１６Ｃの内周面１６Ｕに固定される。
尚、密着性促進シート材としては、ウレタン系、ゴム系の材料で形成されたシート材を用いればよい。
このように、風上側抵抗装置２がダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されることによって、孔付き円形板２２の板部分が抵抗板として機能するとともに、風上孔２１がダクト１６Ｃの流路径を縮小する流路径縮小手段として機能するように構成される。
即ち、円筒体２３の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するように、風上側抵抗装置２が、ダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたことにより、ダクト１６Ｃ内に、抵抗板として機能する孔付き円形板２２と、流路径縮小手段として機能する風上孔２１とが設けられることになる。
あるいは、風上側抵抗装置２は、円筒体２３の外周面にダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとの間の隙間を埋めて当該円筒体２３の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとの密着性を高めるための密着性促進シート材を設けて、円筒体２３の外周面が当該密着性促進シート材を介してダクト１６Ｃの内周面１６Ｕに近接するよう設置された状態で、接着剤や接着テープあるいは溶接等の固定手段を用いて、ダクト１６Ｃの内周面１６Ｕに固定される。
尚、密着性促進シート材としては、ウレタン系、ゴム系の材料で形成されたシート材を用いればよい。
このように、風上側抵抗装置２がダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されることによって、孔付き円形板２２の板部分が抵抗板として機能するとともに、風上孔２１がダクト１６Ｃの流路径を縮小する流路径縮小手段として機能するように構成される。
即ち、円筒体２３の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するように、風上側抵抗装置２が、ダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたことにより、ダクト１６Ｃ内に、抵抗板として機能する孔付き円形板２２と、流路径縮小手段として機能する風上孔２１とが設けられることになる。
【0026】
尚、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とは、風上孔２１の径寸法と風下孔３１の径寸法とが異なる以外は同じ構成であるか、あるいは、全てが同じ構成である。
つまり、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とが異なる場合、その違いは、風上孔２１の径寸法が風下孔３１の径寸法よりも大きい寸法に形成されるか（図４参照）、あるいは逆に、風上孔２１の径寸法が風下孔３１の径寸法よりも小さい寸法に形成されるかという違いだけである。
つまり、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とが異なる場合、その違いは、風上孔２１の径寸法が風下孔３１の径寸法よりも大きい寸法に形成されるか（図４参照）、あるいは逆に、風上孔２１の径寸法が風下孔３１の径寸法よりも小さい寸法に形成されるかという違いだけである。
【0027】
即ち、風下側抵抗装置３は、孔付き円形板２２に相当する孔付き円形板３２と、円筒体２３と同じ円筒体３３とを備え、孔付き円形板３２は、風上孔２１に相当する風下孔３１を備えた抵抗板として機能するように構成された抵抗装置である。
つまり、風下側抵抗装置３の内容は、上述した風上側抵抗装置２の説明において、風上孔２１を風下孔３１と、孔付き円形板２２を孔付き円形板３２と、円筒体２３を円筒体３３と、円形板の中心２Ｃを中心３Ｃと、円筒体２３の中心軸２３Ｃを円筒体３３の中心軸３３Ｃと読み替えた内容となる。
つまり、風下側抵抗装置３の内容は、上述した風上側抵抗装置２の説明において、風上孔２１を風下孔３１と、孔付き円形板２２を孔付き円形板３２と、円筒体２３を円筒体３３と、円形板の中心２Ｃを中心３Ｃと、円筒体２３の中心軸２３Ｃを円筒体３３の中心軸３３Ｃと読み替えた内容となる。
【0028】
即ち、風上側抵抗装置２及び風下側抵抗装置３は、それぞれ、空気流通路を形成するダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法の円形板に空気を流通させる風上孔２１，風下孔３１（貫通孔）が形成された抵抗板としての孔付き円形板２２，３２を有して、これら孔付き円形板２２，３２がダクト１６Ｃの内側に設置されることにより抵抗装置１Ｘを構成するものである。
そして、当該抵抗装置１Ｘは、風上側抵抗装置２の風上孔２１（貫通孔）の数と風下側抵抗装置３の風下孔３１（貫通孔）の数とが同数であって、かつ、当該風上側抵抗装置２の風上孔２１と風下側抵抗装置３の風下孔３１とが一対一で向かい合うように構成されたものである。
そして、当該抵抗装置１Ｘは、風上側抵抗装置２の風上孔２１（貫通孔）の数と風下側抵抗装置３の風下孔３１（貫通孔）の数とが同数であって、かつ、当該風上側抵抗装置２の風上孔２１と風下側抵抗装置３の風下孔３１とが一対一で向かい合うように構成されたものである。
【0029】
実施形態１では、一対一で向かい合う風上孔２１の径と風下孔３１の径とが異なる場合には、風上孔２１と風下孔３１とが相似の円形貫通孔により形成される。
また、風上孔２１の中心２Ｃが円筒体２３の中心軸２３Ｃ上に位置されるとともに、風下孔３１の中心３Ｃが円筒体３３の中心軸３３Ｃ上に位置され、ダクト１６Ｃ内で一対一で向かい合う風上孔２１と中心２Ｃと風下孔３１の中心３Ｃとが、ダクト１６Ｃの中心軸上に位置される構成とした。
また、風上孔２１の中心２Ｃが円筒体２３の中心軸２３Ｃ上に位置されるとともに、風下孔３１の中心３Ｃが円筒体３３の中心軸３３Ｃ上に位置され、ダクト１６Ｃ内で一対一で向かい合う風上孔２１と中心２Ｃと風下孔３１の中心３Ｃとが、ダクト１６Ｃの中心軸上に位置される構成とした。
【0030】
また、図３，４に示すように、風上側抵抗装置２の円筒体２３の他端端面と風上側抵抗装置３の円筒体３３の他端端面とを突き合わせた構成の抵抗装置１Ｘとすれば、円筒体２３の筒長と円筒体３３の筒長とを調整することによって、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔Ｈを設定した構成の抵抗装置１Ｘを形成できる。
尚、ダクト１６Ｃの内側に、風上側抵抗装置２の円筒体２３の他端端面と風上側抵抗装置３の円筒体３３の他端端面とを離した状態で設置することにより、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔Ｈを自由に設定できる。
尚、ダクト１６Ｃの内側に、風上側抵抗装置２の円筒体２３の他端端面と風上側抵抗装置３の円筒体３３の他端端面とを離した状態で設置することにより、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔Ｈを自由に設定できる。
【0031】
以上により、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とで形成された抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置が構成される。
即ち、部屋１２の天井側に暗騒音発生装置が設置されることになる。
尚、例えば図３に示すように、風上側抵抗装置２は、円筒体２３が部屋１２に近い側に位置して孔付き円形板２２が風上側（部屋１２から遠い側）に位置するようにダクト１６Ｃ内に設置され、かつ、風下側抵抗装置３は、円筒体３３が部屋１２に近い側に位置してスリット付き円形板３２が風上側（部屋１２から遠い側）に位置するようにダクト１６Ｃ内に設置される。
即ち、部屋１２の天井側に暗騒音発生装置が設置されることになる。
尚、例えば図３に示すように、風上側抵抗装置２は、円筒体２３が部屋１２に近い側に位置して孔付き円形板２２が風上側（部屋１２から遠い側）に位置するようにダクト１６Ｃ内に設置され、かつ、風下側抵抗装置３は、円筒体３３が部屋１２に近い側に位置してスリット付き円形板３２が風上側（部屋１２から遠い側）に位置するようにダクト１６Ｃ内に設置される。
【0032】
実施形態１に係る暗騒音発生装置によれば、ダクト１６Ｃの内側に設置される抵抗装置１Ｘは、同様な構成の風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とで構成されたので、構成が簡単で製造コストを安価にできるとともに、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できる暗騒音発生装置を提供できる。
また、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側において抵抗装置１Ｘを備えた構成としたので、ダクト１６Ｃ内に設けられた抵抗装置１Ｘ、及び、給気孔１を形成する円筒状部品１Ａを介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさが大きくなり、外壁９に面して給気孔１がない部屋１２であっても室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようになった。
また、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側において抵抗装置１Ｘを備えた構成としたので、ダクト１６Ｃ内に設けられた抵抗装置１Ｘ、及び、給気孔１を形成する円筒状部品１Ａを介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさが大きくなり、外壁９に面して給気孔１がない部屋１２であっても室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できるようになった。
【0033】
また、実施形態１の暗騒音発生装置によれば、熱交換システム１４から、空気が、ダクト１６Ｃ，１６Ｃ…、各部屋１２，１２…の各天井板１１，１１…に設けられた各給気孔１，１…を介して各部屋１２，１２…に分配されて供給される場合において、空気が、各ダクト１６Ｃ，１６Ｃ…内に設けられた抵抗装置１Ｘを通過する際に抵抗等によって音が発生する。
従って、建物１０の外壁９に面して給気孔１が無い複数の部屋１２，１２…毎に、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できる。
また、建物の換気方式を、第１種換気方式としたことにより、換気をスムーズにできるとともに、部屋１２において、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できる。
従って、建物１０の外壁９に面して給気孔１が無い複数の部屋１２，１２…毎に、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できる。
また、建物の換気方式を、第１種換気方式としたことにより、換気をスムーズにできるとともに、部屋１２において、室外からの生活音が聞こえ難い室内環境を実現できる。
【0034】
尚、実施形態１に係る暗騒音発生装置の効果を確認するため、以下のような実験装置及び実験方法に基づいて以下の実験１～実験５を行った。
・実験装置及び実験方法
無響室内に天井を模擬した天井模型を設置し、天井模型に貫通孔を形成するとともに、ダクトの一端側の内側に抵抗装置１Ｘの試験体を設置した後に、当該ダクトの一端側を天井模型の天井裏側から貫通孔に接続し、さらに、ダクトの他端開口側に送風ファンを設置し、送風ファンを駆動して、ダクト内に送風する実験装置を作製した。
そして、無響室内において貫通孔の下方にマイクロフォンを設置した後に、送風ファンを駆動して、風が抵抗装置１Ｘの試験体を通過する際に発生する音の１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルを測定することにより、抵抗装置１Ｘの試験体の違いによる効果の違いを検証した。
尚、実験では、約２０ｍの円管ダクトを用い、ダクトの途中に消音ボックスを設置した構成として、送風ファンから発生する音が測定されないように、送風ファンからダクト内の抵抗装置１Ｘの試験体に送風するようにした。
１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルの測定では、マイクロフォンのヘッドケースの中心位置が、天井模型に形成された貫通孔の中心位置から真下に１ｍ離れた位置と一致するように、マイクロフォンを無響室に設置した。
尚、稼働音は定常的な音であるため、２０秒間の等価音圧レベルを求めた。
また、ファン風量は、風量計を用いて測定した。
・実験装置及び実験方法
無響室内に天井を模擬した天井模型を設置し、天井模型に貫通孔を形成するとともに、ダクトの一端側の内側に抵抗装置１Ｘの試験体を設置した後に、当該ダクトの一端側を天井模型の天井裏側から貫通孔に接続し、さらに、ダクトの他端開口側に送風ファンを設置し、送風ファンを駆動して、ダクト内に送風する実験装置を作製した。
そして、無響室内において貫通孔の下方にマイクロフォンを設置した後に、送風ファンを駆動して、風が抵抗装置１Ｘの試験体を通過する際に発生する音の１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルを測定することにより、抵抗装置１Ｘの試験体の違いによる効果の違いを検証した。
尚、実験では、約２０ｍの円管ダクトを用い、ダクトの途中に消音ボックスを設置した構成として、送風ファンから発生する音が測定されないように、送風ファンからダクト内の抵抗装置１Ｘの試験体に送風するようにした。
１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルの測定では、マイクロフォンのヘッドケースの中心位置が、天井模型に形成された貫通孔の中心位置から真下に１ｍ離れた位置と一致するように、マイクロフォンを無響室に設置した。
尚、稼働音は定常的な音であるため、２０秒間の等価音圧レベルを求めた。
また、ファン風量は、風量計を用いて測定した。
【0035】
尚、実験１乃至実験５において使用したダクト、風上側抵抗装置２、風下側抵抗装置３に共通する諸元は以下のとおりである。
（１）ダクト
・ダクト内径寸法 １５４ｍｍ。
・ダクト外径寸法 １６５ｍｍ。
（２）風上側抵抗装置２及び風下側抵抗装置３
・円筒体２３，３３の外径寸法 １５６ｍｍ。
・円筒体２３，３３の内径寸法 １５４．４ｍｍ。
・孔付き円形板２２，２３の板厚寸法 ０．８ｍｍ。
（１）ダクト
・ダクト内径寸法 １５４ｍｍ。
・ダクト外径寸法 １６５ｍｍ。
（２）風上側抵抗装置２及び風下側抵抗装置３
・円筒体２３，３３の外径寸法 １５６ｍｍ。
・円筒体２３，３３の内径寸法 １５４．４ｍｍ。
・孔付き円形板２２，２３の板厚寸法 ０．８ｍｍ。
【0036】
・実験１
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を３７．５ｍｍに設定して、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔（即ち、孔付き円形板２２と孔付き円形板３２との間の間隔）Ｈ（図３参照）を異ならせた各試験体１～５を用い、送風ファンから送風される風量（以下、ファン風量という）を５０．０ｍ３／ｈとした場合において、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔の径寸法を３７．５ｍｍとした条件（風上孔の径寸法が風下孔の径寸法よりも大きいという条件）において、間隔Ｈを違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図５に示す。尚、実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘが無い場合の実験結果を図５の試験体６に示す。
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を３７．５ｍｍに設定して、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔（即ち、孔付き円形板２２と孔付き円形板３２との間の間隔）Ｈ（図３参照）を異ならせた各試験体１～５を用い、送風ファンから送風される風量（以下、ファン風量という）を５０．０ｍ３／ｈとした場合において、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔の径寸法を３７．５ｍｍとした条件（風上孔の径寸法が風下孔の径寸法よりも大きいという条件）において、間隔Ｈを違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図５に示す。尚、実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘが無い場合の実験結果を図５の試験体６に示す。
【0037】
・実験２
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を３７．５ｍｍ、間隔Ｈを５ｍｍに固定し、かつ、ファン風量を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～７の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、実験１よりも間隔Ｈを短くし、かつ、風量を異ならせた場合に、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験２による実験結果を図６に示す。
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を３７．５ｍｍ、間隔Ｈを５ｍｍに固定し、かつ、ファン風量を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～７の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、実験１よりも間隔Ｈを短くし、かつ、風量を異ならせた場合に、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験２による実験結果を図６に示す。
【0038】
・実験３
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を４７．５ｍｍ、ファン風量を５０．０ｍ３／ｈに固定し、かつ、間隔Ｈを異ならせた各試験体１～５を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔の径寸法を４７．５ｍｍとした条件（風上孔の径寸法が風下孔の径寸法よりも小さいという条件）において、間隔Ｈを違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験３による実験結果を図７に示す。尚、径寸法４２．５ｍｍの風上孔２１だけ設けた試験体６での実験も行った。
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を４７．５ｍｍ、ファン風量を５０．０ｍ３／ｈに固定し、かつ、間隔Ｈを異ならせた各試験体１～５を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔の径寸法を４７．５ｍｍとした条件（風上孔の径寸法が風下孔の径寸法よりも小さいという条件）において、間隔Ｈを違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験３による実験結果を図７に示す。尚、径寸法４２．５ｍｍの風上孔２１だけ設けた試験体６での実験も行った。
【0039】
・実験４
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、ファン風量を４０．０ｍ３／ｈ、間隔Ｈを３０ｍｍに固定し、かつ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔２１の径寸法と風下孔３１の径寸法との差を違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図８に示す。
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、ファン風量を４０．０ｍ３／ｈ、間隔Ｈを３０ｍｍに固定し、かつ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、風上孔２１の径寸法と風下孔３１の径寸法との差を違わせることで、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図８に示す。
【0040】
・実験５
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、ファン風量を５０．０ｍ３／ｈ、間隔Ｈを３０ｍｍに固定し、かつ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、実験４でのファン風量を４０．０ｍ３／ｈをファン風量を５０．０ｍ３／ｈに変更した場合に、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図９に示す。
実施形態１で説明した抵抗装置１Ｘを構成する風上側抵抗装置２の風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、ファン風量を５０．０ｍ３／ｈ、間隔Ｈを３０ｍｍに固定し、かつ、風下側抵抗装置３の風下孔３１の径寸法を異ならせた各試験体１～７を用い、各試験体１～５の違いにより、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証する実験を行った。
即ち、実験４でのファン風量を４０．０ｍ３／ｈをファン風量を５０．０ｍ３／ｈに変更した場合に、１／３オクターブバンド音圧レベル及びＡ特性音圧レベルがどのようになるかを検証した実験である。
当該実験１による実験結果を図９に示す。
【0041】
【0042】
・風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔３１の径寸法を３７．５ｍｍとした条件、即ち、風上孔径を風下孔径よりも５ｍｍ大きくした条件（以下、条件１という）で検証した実験結果について。
（１）当該条件１において、図５から明らかなように、間隔Ｈを１０ｍｍ～５０ｍｍに設定した場合（試験体１～５）は、抵抗装置を備えない場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルが大きくなることがわかった。
特に、間隔Ｈを１０ｍｍ，２０ｍｍ，３０ｍｍに設定した場合（図５の試験体１～３）は、Ａ特性音圧レベルが５０ｄＢ以上であるのに対して、間隔Ｈを４０ｍｍ，５０ｍｍに設定した場合（図５の試験体４，５）や５ｍｍに設定した場合（図６の試験体４）は、Ａ特性音圧レベルが４０ｄＢ以上である。
即ち、当該条件１においては、間隔Ｈを１０ｍｍ～３０ｍｍ程度に設定した場合に、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
（２）また、図６からわかるように、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとした場合でも、試験体４～７のように、ファン風量を５０ｍ３／ｈ，６０ｍ３／ｈ，７０ｍ３／ｈ，７５ｍ３／ｈと大きくすればするほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとし、かつ、ファン風量を４０ｍ３／ｈ以下に設定した場合（試験体１～３参照）には、抵抗装置を備えない場合（図５の試験体６参照）と同じように、Ａ特性音圧レベルは大きくならないことがわかった。
（３）また、図５と図６とを比較してわかるように、条件１においては、ファン風量が５０ｍ３／ｈで、間隔Ｈを３０ｍｍ～５０ｍｍとした場合には、概ね、低い周波数帯域（８０Ｈｚ～１ｋＨｚ）の音が大きくなり、高い低周波数帯域（１ｋＨｚ以上）の音は大きくならない傾向があるのに対して、間隔Ｈを２０ｍｍ、１０ｍｍというように小さくするほど、逆に、低い周波数帯域（８０Ｈｚ～１６０Ｈｚ）の音が小さくなり、高い周波数帯域（１ｋＨｚ以上）の音は大きくなる傾向があることがわかる。
さらに、図６からわかるように、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとした場合でも、ファン風量を５０ｍ３／ｈ以上とした場合（試験体５～７）は、１ｋＨｚ帯域以上の特定の帯域で音が大きくなる傾向があることがわかった。
（４）即ち、条件１において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとした場合には、間隔Ｈを大きくすれば、低い周波数帯域の音を大きくでき、逆に、間隔Ｈを小さくすれば、高い周波数帯域の特定の帯域での音を大きくできる傾向があるということがわかった。
さらに、条件１において、間隔Ｈを小さくして、かつ、ファン風量を５０ｍ３／ｈ以上とした場合は、ファン風量を大きくする程、高い周波数帯域の特定の帯域での音をより大きくできる傾向があるということがわかった。
（１）当該条件１において、図５から明らかなように、間隔Ｈを１０ｍｍ～５０ｍｍに設定した場合（試験体１～５）は、抵抗装置を備えない場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルが大きくなることがわかった。
特に、間隔Ｈを１０ｍｍ，２０ｍｍ，３０ｍｍに設定した場合（図５の試験体１～３）は、Ａ特性音圧レベルが５０ｄＢ以上であるのに対して、間隔Ｈを４０ｍｍ，５０ｍｍに設定した場合（図５の試験体４，５）や５ｍｍに設定した場合（図６の試験体４）は、Ａ特性音圧レベルが４０ｄＢ以上である。
即ち、当該条件１においては、間隔Ｈを１０ｍｍ～３０ｍｍ程度に設定した場合に、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
（２）また、図６からわかるように、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとした場合でも、試験体４～７のように、ファン風量を５０ｍ３／ｈ，６０ｍ３／ｈ，７０ｍ３／ｈ，７５ｍ３／ｈと大きくすればするほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとし、かつ、ファン風量を４０ｍ３／ｈ以下に設定した場合（試験体１～３参照）には、抵抗装置を備えない場合（図５の試験体６参照）と同じように、Ａ特性音圧レベルは大きくならないことがわかった。
（３）また、図５と図６とを比較してわかるように、条件１においては、ファン風量が５０ｍ３／ｈで、間隔Ｈを３０ｍｍ～５０ｍｍとした場合には、概ね、低い周波数帯域（８０Ｈｚ～１ｋＨｚ）の音が大きくなり、高い低周波数帯域（１ｋＨｚ以上）の音は大きくならない傾向があるのに対して、間隔Ｈを２０ｍｍ、１０ｍｍというように小さくするほど、逆に、低い周波数帯域（８０Ｈｚ～１６０Ｈｚ）の音が小さくなり、高い周波数帯域（１ｋＨｚ以上）の音は大きくなる傾向があることがわかる。
さらに、図６からわかるように、条件１において、間隔Ｈを５ｍｍとした場合でも、ファン風量を５０ｍ３／ｈ以上とした場合（試験体５～７）は、１ｋＨｚ帯域以上の特定の帯域で音が大きくなる傾向があることがわかった。
（４）即ち、条件１において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとした場合には、間隔Ｈを大きくすれば、低い周波数帯域の音を大きくでき、逆に、間隔Ｈを小さくすれば、高い周波数帯域の特定の帯域での音を大きくできる傾向があるということがわかった。
さらに、条件１において、間隔Ｈを小さくして、かつ、ファン風量を５０ｍ３／ｈ以上とした場合は、ファン風量を大きくする程、高い周波数帯域の特定の帯域での音をより大きくできる傾向があるということがわかった。
【0043】
・風上孔２１の径寸法を４２．５ｍｍ、風下孔３１の径寸法を４７．５ｍｍとした条件、即ち、風上孔径を風下孔径よりも５ｍｍ小さくした条件（以下、条件２という）で検証した実験結果。
（１）当該条件２において、図７からわかるように、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを１０ｍｍとした場合は、抵抗装置１Ｘを備えない場合（図５の試験体６）や風上孔２１だけ設けた場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルは大きくならないことがわかった。
また、条件２において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを２０ｍｍ，３０ｍｍ，４０ｍｍ，５０ｍｍとした場合は、Ａ特性音圧レベルは、３０ｄＢ～４０ｄＢとなり、抵抗装置を備えない場合（図５の試験体６）や風上孔だけ設けた場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルが大きくなることがわかった。
（２）また、条件２において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを２０ｍｍ～５０ｍｍとした場合は、２５０Ｈｚ～３１５Ｈｚ帯域の音が大きくなる傾向があり、特に、間隔Ｈを４０ｍｍ，５０ｍｍとした場合は、２５０Ｈｚ帯域の音がより大きくなり、かつ、１００Ｈｚ～１２５Ｈｚ帯域の音も大きくなる傾向があることがわかった。
（３）即ち、条件２においては、条件１と比べた場合、Ａ特性音圧レベルは大きくならないが、間隔Ｈを大きくすることにより、１００Ｈｚ～１２５Ｈｚ帯域、２５０Ｈｚ帯域の音を大きくできる傾向があることがわかった。
（１）当該条件２において、図７からわかるように、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを１０ｍｍとした場合は、抵抗装置１Ｘを備えない場合（図５の試験体６）や風上孔２１だけ設けた場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルは大きくならないことがわかった。
また、条件２において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを２０ｍｍ，３０ｍｍ，４０ｍｍ，５０ｍｍとした場合は、Ａ特性音圧レベルは、３０ｄＢ～４０ｄＢとなり、抵抗装置を備えない場合（図５の試験体６）や風上孔だけ設けた場合（試験体６）と比べて、Ａ特性音圧レベルが大きくなることがわかった。
（２）また、条件２において、ファン風量を５０ｍ３／ｈとし、かつ、間隔Ｈを２０ｍｍ～５０ｍｍとした場合は、２５０Ｈｚ～３１５Ｈｚ帯域の音が大きくなる傾向があり、特に、間隔Ｈを４０ｍｍ，５０ｍｍとした場合は、２５０Ｈｚ帯域の音がより大きくなり、かつ、１００Ｈｚ～１２５Ｈｚ帯域の音も大きくなる傾向があることがわかった。
（３）即ち、条件２においては、条件１と比べた場合、Ａ特性音圧レベルは大きくならないが、間隔Ｈを大きくすることにより、１００Ｈｚ～１２５Ｈｚ帯域、２５０Ｈｚ帯域の音を大きくできる傾向があることがわかった。
【0044】
・風上孔２１と風下孔３１との径寸法の差を異ならせるという条件（以下、条件３という）での影響を検証した実験結果。
（１）条件３においては、図８からわかるように、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、風上孔径と風下孔径との差Ａが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体３，２，１）は、差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、逆に、風上孔径が風下孔径よりも小さくて、風上孔径と風下孔径との差Ｂが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体５，６，７）は、差Ｂが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが小さくなる傾向があることがわかった。
（２）また、条件３においては、図９からわかるように、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、風上孔径と風下孔径との差Ａが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体３，２，１）は、差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、逆に、風上孔径が風下孔径よりも小さくて、風上孔径と風下孔径との差Ｂが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体５，６，７）は、差Ｂが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが小さくなる傾向があることがわかった。
即ち、間隔Ｈを３０ｍｍに設定し、かつ、ファン風量を４０ｍ３／ｈ又は５０ｍ３／ｈに設定した場合には、風上孔２１と風下孔３１との径寸法の差を異ならせた場合の実験結果は、同様な傾向を示すことがわかった。
（３）また、間隔Ｈが３０ｍｍ、ファン風量が４０ｍ３／ｈ又は５０ｍ３／ｈという条件においては、図８の試験体４、及び、図９の試験体４に示すように、風上孔径と風下孔径とが同じ場合であっても、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
（４）また、条件３においては、ファン風量を多くした方が、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、ファン風量を多くした場合、４００Ｈｚ～１．６ｋＨｚの音を大きくできる傾向があることがわかった。
（５）以上から、風上孔径が風下孔径よりも大きい方が、Ａ特性音圧レベルが大きくなり、また、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、かつ、風上孔径と風下孔径との差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
これは、風上孔径が風下孔径よりも大きい場合には、風上孔２１を通過した風が風下孔３１の周囲の抵抗板に衝突して音が発生しやすくなったと考えられる。
（１）条件３においては、図８からわかるように、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、風上孔径と風下孔径との差Ａが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体３，２，１）は、差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、逆に、風上孔径が風下孔径よりも小さくて、風上孔径と風下孔径との差Ｂが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体５，６，７）は、差Ｂが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが小さくなる傾向があることがわかった。
（２）また、条件３においては、図９からわかるように、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、風上孔径と風下孔径との差Ａが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体３，２，１）は、差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、逆に、風上孔径が風下孔径よりも小さくて、風上孔径と風下孔径との差Ｂが２．５ｍｍ～７．５ｍｍの場合（試験体５，６，７）は、差Ｂが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが小さくなる傾向があることがわかった。
即ち、間隔Ｈを３０ｍｍに設定し、かつ、ファン風量を４０ｍ３／ｈ又は５０ｍ３／ｈに設定した場合には、風上孔２１と風下孔３１との径寸法の差を異ならせた場合の実験結果は、同様な傾向を示すことがわかった。
（３）また、間隔Ｈが３０ｍｍ、ファン風量が４０ｍ３／ｈ又は５０ｍ３／ｈという条件においては、図８の試験体４、及び、図９の試験体４に示すように、風上孔径と風下孔径とが同じ場合であっても、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
（４）また、条件３においては、ファン風量を多くした方が、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
また、ファン風量を多くした場合、４００Ｈｚ～１．６ｋＨｚの音を大きくできる傾向があることがわかった。
（５）以上から、風上孔径が風下孔径よりも大きい方が、Ａ特性音圧レベルが大きくなり、また、風上孔径が風下孔径よりも大きくて、かつ、風上孔径と風下孔径との差Ａが大きくなるほど、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。
これは、風上孔径が風下孔径よりも大きい場合には、風上孔２１を通過した風が風下孔３１の周囲の抵抗板に衝突して音が発生しやすくなったと考えられる。
【0045】
実験１乃至実験５から以下のようなことがわかる。
まず、実験４,５での試験体４での結果からもわかるように、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとが同じであってもよい。
また、実験１乃至実験５での実験結果からわかるように、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとを異ならせる場合には、風上側抵抗装置２の風上孔（貫通孔）２１の径の大きさが、風下側抵抗装置３の風下孔（貫通孔）３１の径の大きさよりも大きい構成とすれば、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。この場合、Ａ特性音圧レベルを大きくしたい場合には、風上孔２１の径の大きさと風下孔３１の径の大きさとの差Ａが２．５ｍｍ以上であることが好ましいことがわかった。
さらに、風上側抵抗装置２の風上孔（貫通孔）２１と風下側抵抗装置３の風下孔（貫通孔）３１との間の間隔が５ｍｍ以上であることが好ましいことがわかった。
まず、実験４,５での試験体４での結果からもわかるように、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとが同じであってもよい。
また、実験１乃至実験５での実験結果からわかるように、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとを異ならせる場合には、風上側抵抗装置２の風上孔（貫通孔）２１の径の大きさが、風下側抵抗装置３の風下孔（貫通孔）３１の径の大きさよりも大きい構成とすれば、Ａ特性音圧レベルが大きくなる傾向があることがわかった。この場合、Ａ特性音圧レベルを大きくしたい場合には、風上孔２１の径の大きさと風下孔３１の径の大きさとの差Ａが２．５ｍｍ以上であることが好ましいことがわかった。
さらに、風上側抵抗装置２の風上孔（貫通孔）２１と風下側抵抗装置３の風下孔（貫通孔）３１との間の間隔が５ｍｍ以上であることが好ましいことがわかった。
【0046】
上述した実験結果から、実施形態１のように、風上側抵抗装置２の風上孔２１の数と風下側抵抗装置３の風下孔３１の数とが同数であって、かつ、風上側抵抗装置２の風上孔２１と風下側抵抗装置３の風下孔３１とが一対一で向かい合うように構成された抵抗装置１Ｘによれば、風上孔２１と風下孔３１との間の間隔Ｈ、即ち、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３との間の間隔を調整することで、発生させる暗騒音の大きさや音の高低を調整可能な暗騒音発生装置を提供できることが実証された。
また、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとを異ならせた場合、発生させる暗騒音の大きさや音の高低を調整可能な暗騒音発生装置を提供できることが実証された。
即ち、部屋の用途によって必要とされるマスキング処理（抵抗装置１Ｘにより発生させる暗騒音で生活音を覆い隠す処理）のレベルが異なるが、実施形態１によれば、部屋の用途に適したマスキング処理を実現可能な暗騒音発生装置を提供できるようになった。
例えば、寝室のような場所では、生活音（歩行音など）は３０ｄＢ程度であるので、Ａ特性音圧レベルが３０ｄＢ～３５ｄＢ程度となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
また、話し声が気になるような場所（共用廊下に面した部屋、住戸内の廊下など）ではもう少し大きめの４０ｄＢ程度の音でマスキングする。つまり、この場合、Ａ特性音圧レベルが４０ｄＢ程度となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
即ち、部屋の用途に応じたマスキング効果が得られる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
また、一対一で向かい合う風上側抵抗装置２の風上孔２１の径の大きさと風下側抵抗装置３の風下孔３１の径の大きさとを異ならせた場合、発生させる暗騒音の大きさや音の高低を調整可能な暗騒音発生装置を提供できることが実証された。
即ち、部屋の用途によって必要とされるマスキング処理（抵抗装置１Ｘにより発生させる暗騒音で生活音を覆い隠す処理）のレベルが異なるが、実施形態１によれば、部屋の用途に適したマスキング処理を実現可能な暗騒音発生装置を提供できるようになった。
例えば、寝室のような場所では、生活音（歩行音など）は３０ｄＢ程度であるので、Ａ特性音圧レベルが３０ｄＢ～３５ｄＢ程度となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
また、話し声が気になるような場所（共用廊下に面した部屋、住戸内の廊下など）ではもう少し大きめの４０ｄＢ程度の音でマスキングする。つまり、この場合、Ａ特性音圧レベルが４０ｄＢ程度となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
即ち、部屋の用途に応じたマスキング効果が得られる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよい。
【0047】
尚、一般的な部屋においては、Ａ特性音圧レベルが３０ｄＢ～５０ｄＢ程度となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよいと考えられる。
しかしながら、例えば、天井が高く非常に広い部屋のような場合には、給気孔１の近傍（例えば上述した実験のように、天井模型に形成された貫通孔の中心位置から真下に１ｍ離れた位置）において、ある程度大きい音を鳴らして、部屋の隅々に行き渡らせる必要がある。従って、このような場合は、上述した実験において、Ａ特性音圧レベルが５０ｄＢ以上となった試験体のような抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよいと考えられる。一方、反対に、寝室のような小さい部屋の場合には、部屋での反射などを考慮して部屋内のＡ特性音圧レベルが３０ｄＢ程度となるような抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよいと考えられる。
即ち、給気孔１の位置や部屋の大きさ、部屋の用途に対応したマスキング処理を実現できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
しかしながら、例えば、天井が高く非常に広い部屋のような場合には、給気孔１の近傍（例えば上述した実験のように、天井模型に形成された貫通孔の中心位置から真下に１ｍ離れた位置）において、ある程度大きい音を鳴らして、部屋の隅々に行き渡らせる必要がある。従って、このような場合は、上述した実験において、Ａ特性音圧レベルが５０ｄＢ以上となった試験体のような抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよいと考えられる。一方、反対に、寝室のような小さい部屋の場合には、部屋での反射などを考慮して部屋内のＡ特性音圧レベルが３０ｄＢ程度となるような抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置を設ければよいと考えられる。
即ち、給気孔１の位置や部屋の大きさ、部屋の用途に対応したマスキング処理を実現できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
【0048】
また、実験からわかるように、抵抗装置１Ｘによれば、周波数帯域ごとの音圧レベルの大きさ、音圧レベルを大きくできる周波数の範囲についても、選択可能となる。
即ち、対象となる音源によって、適した抵抗装置１Ｘを選択することも可能となる。
例えば、歩行音のような生活音は比較的低い音なので、低い音（例えば１２５Ｈｚ～２５０Ｈｚ帯域）に対してマスキング処理できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
また、話し声が対象となる場合は、特に女性は高い音なので、高い音（例えば５００Ｈｚ～１０００Ｈｚ帯域）に対してマスキング処理できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
即ち、実施形態１によれば、対象となる音源の周波数特性に対応してマスキング処理を実現できる暗騒音発生装置を構成できるようになる。
即ち、対象となる音源によって、適した抵抗装置１Ｘを選択することも可能となる。
例えば、歩行音のような生活音は比較的低い音なので、低い音（例えば１２５Ｈｚ～２５０Ｈｚ帯域）に対してマスキング処理できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
また、話し声が対象となる場合は、特に女性は高い音なので、高い音（例えば５００Ｈｚ～１０００Ｈｚ帯域）に対してマスキング処理できる抵抗装置１Ｘを選択して、暗騒音発生装置を構成すればよい。
即ち、実施形態１によれば、対象となる音源の周波数特性に対応してマスキング処理を実現できる暗騒音発生装置を構成できるようになる。
【0049】
実施形態２
実施形態１では、円筒体２３を備えた風上側抵抗装置２、円筒体３３を備えた風下側抵抗装置３を例示したが、円筒体２３を備えない風上側抵抗装置２、円筒体３３を備えない風下側抵抗装置３であってもよい。
この場合、孔付き円形板２２や孔付き円形板３２の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置された風上側抵抗装置２や風下側抵抗装置３とすればよい。
即ち、風下側抵抗装置３や風上側抵抗装置２は、ダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法の円形板に風上孔２１や風下孔３１が形成された孔付き板を備えた構成であればよく、当該孔付き板の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたものとすればよい。この場合、例えば、当該孔付き板の外周側に１６Ｃの内周面１６Ｕに対する図外の取付部（爪等）を設けて、当該取付部を介して当該抵抗板をダクトの内面に直接取り付けるような構成としてもよい。
実施形態１では、円筒体２３を備えた風上側抵抗装置２、円筒体３３を備えた風下側抵抗装置３を例示したが、円筒体２３を備えない風上側抵抗装置２、円筒体３３を備えない風下側抵抗装置３であってもよい。
この場合、孔付き円形板２２や孔付き円形板３２の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置された風上側抵抗装置２や風下側抵抗装置３とすればよい。
即ち、風下側抵抗装置３や風上側抵抗装置２は、ダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法の円形板に風上孔２１や風下孔３１が形成された孔付き板を備えた構成であればよく、当該孔付き板の外周面とダクト１６Ｃの内周面１６Ｕとが接触又は近接するようにダクト１６Ｃの内側に固定状態に設置されたものとすればよい。この場合、例えば、当該孔付き板の外周側に１６Ｃの内周面１６Ｕに対する図外の取付部（爪等）を設けて、当該取付部を介して当該抵抗板をダクトの内面に直接取り付けるような構成としてもよい。
【0050】
実施形態３
上述した実験結果を考慮して、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とが連結されて、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３との間の間隔が変更可能に構成された抵抗装置１Ｘを用いれば、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３との間の間隔を調整することで、発生させる暗騒音の大きさや音の高低を調整可能な暗騒音発生装置を提供できるようになる。
上述した実験結果を考慮して、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３とが連結されて、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３との間の間隔が変更可能に構成された抵抗装置１Ｘを用いれば、風上側抵抗装置２と風下側抵抗装置３との間の間隔を調整することで、発生させる暗騒音の大きさや音の高低を調整可能な暗騒音発生装置を提供できるようになる。
【0051】
尚、実施形態では、暗騒音発生装置や内気取込孔を天井に設けた例を示したが、暗騒音発生装置や内気取込孔１７を床に設けるようにしてもよい。この場合、給気手段、熱交換システム、ダクト等は、床下空間に設け、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に抵抗装置１Ｘを設置すればよい。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、床下空間に設けることも可能であり、当該暗騒音発生装置を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくできる。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、床下空間に設けることも可能であり、当該暗騒音発生装置を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくできる。
【0052】
また、暗騒音発生装置や内気取込孔１７を、壁内空間を有した間仕切り壁に設けるようにしてもよい。この場合、ダクト等は、壁内空間に設け、ダクト１６Ｃの部屋１２に近い側の端部側の内側に抵抗装置１Ｘを設置すればよい。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、壁内空間に設けることも可能であり、当該暗騒音発生装置を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくできる。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、壁内空間に設けることも可能であり、当該暗騒音発生装置を介して空気が部屋１２に流入する際の音の大きさを大きくできる。
【0053】
また、内気取込孔１７に接続されるダクト１６Ｂ内に抵抗装置１Ｘを設けて暗騒音発生装置を構成してもよい。
【0054】
熱交換システムを備えない構成としてもよい。
この場合、強制給気手段、及び、強制排気手段のいずれか一方、又は、両方を備えない構成としてもよい。
このような場合、建物外部から、天井裏空間、床下空間、壁内空間を経由する空気を部屋内に給気するために、給気孔１に給気ファンを設ければよい。
この場合、強制給気手段、及び、強制排気手段のいずれか一方、又は、両方を備えない構成としてもよい。
このような場合、建物外部から、天井裏空間、床下空間、壁内空間を経由する空気を部屋内に給気するために、給気孔１に給気ファンを設ければよい。
【0055】
また、各実施形態では、建物の外部から建物の内部に取り込んだ空気を建物内の複数の各部屋に分配するために複数の各部屋の天井に暗騒音発生装置を設けた例を示したが、必ずしも、建物内の複数の各部屋に分配する構成とする必要はない。即ち、建物内の特定の１つの部屋の天井、又は、床、あるいは、間仕切り壁に暗騒音発生装置を設けることにより、当該暗騒音発生装置を介して空気が部屋に流入する際の音の大きさを大きくするようにすればよい。
【0056】
ダクトは、断面円形以外の断面形状に形成されたダクトを用いてもよい。例えば、断面四角形状、あるいは、断面三角形状等の断面形状のダクトを用いても構わない。
【0057】
また、ダクトの材質、抵抗装置の材質は、特に限定されない。例えば、金属、合成樹脂等によりダクトや抵抗装置を形成すればよい。
【0058】
また、各実施形態では、抵抗装置１Ｘをダクト１６Ｃ等のダクト内に設けた例を示したが、給気手段１３の給気孔の内側に、抵抗装置１Ｘを設けるようにしてもよい。例えば、建物１０の外壁９に形成された貫通孔、又は、当該貫通孔内に装着されて外気取込孔を形成する円筒体（特許文献１のパイプ６に相当）等により構成される給気孔の内側に、抵抗装置１Ｘを設けるようにしてもよい。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路として機能する給気孔の内側に、空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置であってもよい。
つまり、本発明の暗騒音発生装置は、建物の外部から空気を建物内の部屋に導くダクト、又は、外壁９に形成されて建物の外部から空気を建物内の部屋に導く給気孔等の空気流通路内に、上述した抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置であればよい。
即ち、本発明の暗騒音発生装置は、建物外部と室内とを連通させるために建物に設けられた空気流通路として機能する給気孔の内側に、空気が通過する際の抵抗となる抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置であってもよい。
つまり、本発明の暗騒音発生装置は、建物の外部から空気を建物内の部屋に導くダクト、又は、外壁９に形成されて建物の外部から空気を建物内の部屋に導く給気孔等の空気流通路内に、上述した抵抗装置１Ｘを備えた暗騒音発生装置であればよい。
【0059】
上述した給気手段１３の円筒体、給気孔１を形成する筒部品としての円筒状部品１Ａ、排気手段１５の円筒体は、必ずしも円筒体でなくともよく、例えば角筒体などの筒体であってもよい。
また、実施形態では、給気孔１を形成する筒部品として、一端開口側円筒部と一端開口側円筒部の径よりも小さい他端開口側円筒部とを備えた段差付きの円筒状部品１Ａを例示したが、給気孔１を形成する筒部品は段差のない筒部品であってもよい。
また、実施形態では、給気孔１を形成する筒部品として、一端開口側円筒部と一端開口側円筒部の径よりも小さい他端開口側円筒部とを備えた段差付きの円筒状部品１Ａを例示したが、給気孔１を形成する筒部品は段差のない筒部品であってもよい。
【0060】
また、空気流通路として機能するダクトや筒体が、断面円形以外の断面形状に形成されたダクトや円筒体以外の筒体で構成されている場合には、風上側抵抗装置２の筒体や風下側抵抗装置３の筒体は、これらダクトや筒体の断面形状に対応した形状の筒体を用いればよい。
【0061】
実施形態では、風上孔２１及び風下孔３１が円形貫通孔により構成された例を示したが、風上孔２１及び風下孔３１は、ダクト１６Ｃの内径寸法に対応した外径寸法の板に形成された、楕円、長円、オーバル等の円状貫通孔、あるいは、四角形状、三角形状、多角形状、異形形状等の貫通孔であってもかまわない。
【0062】
空気流通路内に設置された状態において一対一で向かい合う風上孔２１の中心２Ｃ及び風下孔３１の中心３Ｃのうちの少なくともの１つの中心が、空気流通路の中心線上に位置されない構成としてもよい。即ち、空気流通路内に設置された状態において一対一で向かい合う風上孔２１の中心２Ｃと風下孔３１の中心３Ｃとがずれている構成であってもよい。
【0063】
また、空気流通路内に設置された状態において一対一で向かい合う風上孔２１と風下孔３１との一対の孔群は、１組に限らず、複数組設けられていてもかまわない。
即ち、抵抗装置１Ｘは、空気流通路内に設置された状態において一対一で向かい合う風上孔２１と風下孔３１との一対の孔群を、複数組備えた構成であっても構わない。
即ち、抵抗装置１Ｘは、空気流通路内に設置された状態において一対一で向かい合う風上孔２１と風下孔３１との一対の孔群を、複数組備えた構成であっても構わない。
【0064】
また、抵抗装置は、３Ｄ（立体）プリンター等を用いて一体成形されたものを用いても構わない。
【0065】
また、実施形態では、建物としてマンション等の共同住宅を例示したが、本発明は、一戸建て、ホテル、事務所、その他の建物にも適用可能である。
【符号の説明】
【0066】
１ 給気孔、１Ｘ 抵抗装置、２ 風上側抵抗装置、３ 風下側抵抗装置、
１０ 建物、１２ 部屋、１６Ｃ ダクト（空気流通路）、２１ 風上孔（貫通孔）、
２２ 孔付き円形板（抵抗板）、３１ 風下孔（貫通孔）、
３２ 孔付き円形板（抵抗板）。
１０ 建物、１２ 部屋、１６Ｃ ダクト（空気流通路）、２１ 風上孔（貫通孔）、
２２ 孔付き円形板（抵抗板）、３１ 風下孔（貫通孔）、
３２ 孔付き円形板（抵抗板）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】