(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023032454
(43)【公開日】2023-03-09
(54)【発明の名称】仕切部材および包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/50 20060101AFI20230302BHJP
B65D 85/30 20060101ALI20230302BHJP
【ＦＩ】
B65D5/50 101Z
B65D85/30 300
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021138595
(22)【出願日】2021-08-27
(71)【出願人】
【識別番号】000115980
【氏名又は名称】レンゴー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111202
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 周彦
(74)【代理人】
【識別番号】100177644
【弁理士】
【氏名又は名称】児玉 和樹
(72)【発明者】
【氏名】高橋 勲
【テーマコード（参考）】
3E060
3E096
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060BC02
3E060CC12
3E060CC17
3E060CC18
3E060CC33
3E060CC43
3E060DA23
3E060EA13
3E096AA06
3E096BA23
3E096CA02
3E096DA01
3E096DA05
3E096EA01X
3E096FA09
3E096FA10
3E096GA09
(57)【要約】 （修正有）
【課題】簡単に組み立てることができる仕切部材を提供する。
【解決手段】仕切部材は、左右方向に連設された一対の第１側板１０および一対の第１底板１１と、第１側板１０等の後方で左右方向に連設された一対の第２側板２０および一対の第２底板２１と、を備え、一対の第３谷折線Ｌ５から伸長させた一対の仮想線とＶ字縁部２５との間の領域内には仮想線からＶ字縁部２５の側に離れた位置で落丁穴１４が開口し、仕切部材を組み立てる場合、第１底板１１と第２底板２１とを谷折りし、第１側板１０の後方を第２側板２０の裏側に進入させた屈曲形態を維持しながら、一対の第１側板１０は、互いに山折りされ、且つ一対の第１底板１１に対して谷折りされることで第１仕切壁を形成し、一対の第２側板２０は、互いに山折りされ、且つ一対の第２底板２１に対して谷折りされることで第１仕切壁の後方を挟み込んだ第２仕切壁を形成する。
【選択図】図３
【解決手段】仕切部材は、左右方向に連設された一対の第１側板１０および一対の第１底板１１と、第１側板１０等の後方で左右方向に連設された一対の第２側板２０および一対の第２底板２１と、を備え、一対の第３谷折線Ｌ５から伸長させた一対の仮想線とＶ字縁部２５との間の領域内には仮想線からＶ字縁部２５の側に離れた位置で落丁穴１４が開口し、仕切部材を組み立てる場合、第１底板１１と第２底板２１とを谷折りし、第１側板１０の後方を第２側板２０の裏側に進入させた屈曲形態を維持しながら、一対の第１側板１０は、互いに山折りされ、且つ一対の第１底板１１に対して谷折りされることで第１仕切壁を形成し、一対の第２側板２０は、互いに山折りされ、且つ一対の第２底板２１に対して谷折りされることで第１仕切壁の後方を挟み込んだ第２仕切壁を形成する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
箱本体（２）の内部空間（Ｓ１）を幅方向に仕切って複数の収容空間（Ｓ２）を形成する仕切部材（３，４）であって、
互いに幅方向に並設されている一対の第１側板（１０）と、
一対の前記第１側板の幅方向の両端に連設されている一対の第１底板（１１）と、
互いに幅方向に並設され、一対の前記第１側板の幅方向に平面上で直交する長さ方向の一方に設けられている一対の第２側板（２０）と、
一対の前記第２側板の幅方向の両端に連設され、一対の前記第１底板の長さ方向の一端に連設されている一対の第２底板（２１）と、を備え、
一対の前記第１側板との境界となる一対の前記第２側板の長さ方向の他方の辺縁は、一対の前記第２側板に食い込むようにＶ字状に傾斜したＶ字縁部（２５）を構成し、
一対の前記第１側板の長さ方向の一方であって、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界線（Ｌ５）を互いに接近する方向に伸長させた一対の仮想線（ＶＬ）と前記Ｖ字縁部との間の領域内には、前記仮想線から前記Ｖ字縁部の側に離れた位置で少なくとも前記Ｖ字縁部の一部を露出させるように落丁穴（１４）が開口し、
前記仕切部材を組み立てる場合、一対の前記第１側板、一対の前記第１底板、一対の前記第２側板および一対の前記第２底板は、同一平面上に配置されたブランク形態（Ｆ１）から、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界で谷折りされることで、一対の前記第１側板と一対の前記第２側板とが互いに谷折り方向に回動し、一対の前記第１側板の長さ方向の一方を一対の前記第２側板の裏側に進入させた屈曲形態（Ｆ２）に変形し、
前記屈曲形態を維持しながら、一対の前記第１側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第１底板に対して谷折りされることで起立した第１仕切壁（Ｗ１）を形成し、一対の前記第２側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第２底板に対して谷折りされることで前記第１仕切壁の長さ方向の一方を挟み込んで起立した第２仕切壁（Ｗ２）を形成することを特徴とする仕切部材。
互いに幅方向に並設されている一対の第１側板（１０）と、
一対の前記第１側板の幅方向の両端に連設されている一対の第１底板（１１）と、
互いに幅方向に並設され、一対の前記第１側板の幅方向に平面上で直交する長さ方向の一方に設けられている一対の第２側板（２０）と、
一対の前記第２側板の幅方向の両端に連設され、一対の前記第１底板の長さ方向の一端に連設されている一対の第２底板（２１）と、を備え、
一対の前記第１側板との境界となる一対の前記第２側板の長さ方向の他方の辺縁は、一対の前記第２側板に食い込むようにＶ字状に傾斜したＶ字縁部（２５）を構成し、
一対の前記第１側板の長さ方向の一方であって、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界線（Ｌ５）を互いに接近する方向に伸長させた一対の仮想線（ＶＬ）と前記Ｖ字縁部との間の領域内には、前記仮想線から前記Ｖ字縁部の側に離れた位置で少なくとも前記Ｖ字縁部の一部を露出させるように落丁穴（１４）が開口し、
前記仕切部材を組み立てる場合、一対の前記第１側板、一対の前記第１底板、一対の前記第２側板および一対の前記第２底板は、同一平面上に配置されたブランク形態（Ｆ１）から、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界で谷折りされることで、一対の前記第１側板と一対の前記第２側板とが互いに谷折り方向に回動し、一対の前記第１側板の長さ方向の一方を一対の前記第２側板の裏側に進入させた屈曲形態（Ｆ２）に変形し、
前記屈曲形態を維持しながら、一対の前記第１側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第１底板に対して谷折りされることで起立した第１仕切壁（Ｗ１）を形成し、一対の前記第２側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第２底板に対して谷折りされることで前記第１仕切壁の長さ方向の一方を挟み込んで起立した第２仕切壁（Ｗ２）を形成することを特徴とする仕切部材。
【請求項2】
前記落丁穴は、前記Ｖ字縁部の幅方向の中央部を露出させるように開口しており、
前記落丁穴を除く一対の前記第１側板と一対の前記第２側板との境界線は、前記Ｖ字縁部と同一輪郭となる一対の切断線（１５）であり、
前記落丁穴の幅方向の両縁を形成する一対の前記第１側板の辺縁（１６Ａ）の付近は、一対の爪部（１６）を構成し、
一対の前記爪部の前記辺縁は、それぞれ、前記切断線に対して直角または鋭角を成すように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の仕切部材。
前記落丁穴を除く一対の前記第１側板と一対の前記第２側板との境界線は、前記Ｖ字縁部と同一輪郭となる一対の切断線（１５）であり、
前記落丁穴の幅方向の両縁を形成する一対の前記第１側板の辺縁（１６Ａ）の付近は、一対の爪部（１６）を構成し、
一対の前記爪部の前記辺縁は、それぞれ、前記切断線に対して直角または鋭角を成すように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の仕切部材。
【請求項3】
一対の前記第１側板は、第１連結部（１２）を介して幅方向に連設され、
一対の前記第２側板は、第２連結部（２２）を介して幅方向に連設され、
前記第１連結部および前記第２連結部は、前記落丁穴に露出しており、
前記落丁穴に露出する位置において、前記第２連結部の幅方向の寸法は、前記第１連結部の幅方向の寸法よりも広く形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
一対の前記第２側板は、第２連結部（２２）を介して幅方向に連設され、
前記第１連結部および前記第２連結部は、前記落丁穴に露出しており、
前記落丁穴に露出する位置において、前記第２連結部の幅方向の寸法は、前記第１連結部の幅方向の寸法よりも広く形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切部材。
【請求項4】
前記第１仕切壁には、その上端から下方に向かって第１係合溝（１８）が切り込まれ、
前記第２仕切壁の上端部となる一対の前記第２側板の間には、前記落丁穴から長さ方向の一方に向かって第２係合溝（２８）が切り込まれ、
前記第１仕切壁および前記第２仕切壁が形成された状態で、一対の前記第２底板は、一対の前記第１底板に対して谷折りされながら前記第２係合溝を前記第１係合溝に噛み合わせることで起立姿勢に保持されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の仕切部材。
前記第２仕切壁の上端部となる一対の前記第２側板の間には、前記落丁穴から長さ方向の一方に向かって第２係合溝（２８）が切り込まれ、
前記第１仕切壁および前記第２仕切壁が形成された状態で、一対の前記第２底板は、一対の前記第１底板に対して谷折りされながら前記第２係合溝を前記第１係合溝に噛み合わせることで起立姿勢に保持されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の仕切部材。
【請求項5】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の仕切部材（３，４）と、
前記仕切部材によって内部空間（Ｓ１）を幅方向に仕切られる箱本体（２）と、を備えていることを特徴とする包装箱。
前記仕切部材によって内部空間（Ｓ１）を幅方向に仕切られる箱本体（２）と、を備えていることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、箱本体の内部空間を仕切る仕切部材および包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
底板の両側に起立する側板が連設されて瓶収納空間を形成する瓶固定用パッドが知られている（特許文献１）。底板は胴底部および肩底部を有し、側板は胴側部、肩側部、押上板および肩稜部を有している。瓶固定用パッドを組み立てるには、胴底部と胴側部の境界および押上板と肩側部の境界が側折線で谷折りされ、肩底部と押上板の境界が肩折線で山折りされ、胴側部の頂部、および肩稜部と肩側部の境界が稜折線で山折りされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録第３２０３７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記した瓶固定用パッドでは、各々の折線をどの向きに折り曲げるのかを熟知していなければ組み立てることができなかった。つまり、上記した瓶固定用パッドを組み立てるには熟練を要し、不慣れな作業者が瓶固定用パッドを組み立てることは困難であった。
【0005】
本発明は、上記事情を考慮し、簡単に組み立てることができる仕切部材および包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、箱本体の内部空間を幅方向に仕切って複数の収容空間を形成する仕切部材であって、互いに幅方向に並設されている一対の第１側板と、一対の前記第１側板の幅方向の両端に連設されている一対の第１底板と、互いに幅方向に並設され、一対の前記第１側板の幅方向に平面上で直交する長さ方向の一方に設けられている一対の第２側板と、一対の前記第２側板の幅方向の両端に連設され、一対の前記第１底板の長さ方向の一端に連設されている一対の第２底板と、を備え、一対の前記第１側板との境界となる一対の前記第２側板の長さ方向の他方の辺縁は、一対の前記第２側板に食い込むようにＶ字状に傾斜したＶ字縁部を構成し、一対の前記第１側板の長さ方向の一方であって、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界線を互いに接近する方向に伸長させた一対の仮想線と前記Ｖ字縁部との間の領域内には、前記仮想線から前記Ｖ字縁部の側に離れた位置で少なくとも前記Ｖ字縁部の一部を露出させるように落丁穴が開口し、前記仕切部材を組み立てる場合、一対の前記第１側板、一対の前記第１底板、一対の前記第２側板および一対の前記第２底板は、同一平面上に配置されたブランク形態から、一対の前記第１底板と一対の前記第２底板との境界で谷折りされることで、一対の前記第１側板と一対の前記第２側板とが互いに谷折り方向に回動し、一対の前記第１側板の長さ方向の一方を一対の前記第２側板の裏側に進入させた屈曲形態に変形し、前記屈曲形態を維持しながら、一対の前記第１側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第１底板に対して谷折りされることで起立した第１仕切壁を形成し、一対の前記第２側板は、互いに対向するように山折りされ、且つ一対の前記第２底板に対して谷折りされることで前記第１仕切壁の長さ方向の一方を挟み込んで起立した第２仕切壁を形成する。
【0007】
この場合、前記落丁穴は、前記Ｖ字縁部の幅方向の中央部を露出させるように開口しており、前記落丁穴を除く一対の前記第１側板と一対の前記第２側板との境界線は、前記Ｖ字縁部と同一輪郭となる一対の切断線であり、前記落丁穴の幅方向の両縁を形成する一対の前記第１側板の辺縁の付近は、一対の爪部を構成し、一対の前記爪部の前記辺縁は、それぞれ、前記切断線に対して直角または鋭角を成すように形成されてもよい。
【0008】
この場合、一対の前記第１側板は、第１連結部を介して幅方向に連設され、一対の前記第２側板は、第２連結部を介して幅方向に連設され、前記第１連結部および前記第２連結部は、前記落丁穴に露出しており、前記落丁穴に露出する位置において、前記第２連結部の幅方向の寸法は、前記第１連結部の幅方向の寸法よりも広く形成されてもよい。
【0009】
この場合、前記第１仕切壁には、その上端から下方に向かって第１係合溝が切り込まれ、前記第２仕切壁の上端部となる一対の前記第２側板の間には、前記落丁穴から長さ方向の一方に向かって第２係合溝が切り込まれ、前記第１仕切壁および前記第２仕切壁が形成された状態で、一対の前記第２底板は、一対の前記第１底板に対して谷折りされながら前記第２係合溝を前記第１係合溝に噛み合わせることで起立姿勢に保持されてもよい。
【0010】
本発明の包装箱は、上記のいずれかに記載の仕切部材と、前記仕切部材によって内部空間を幅方向に仕切られる箱本体と、を備えている。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、仕切部材を簡単に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。
【図4】本発明の第１実施形態に係る仕切部材のブランクの一部を拡大して示す平面図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る仕切部材を屈曲形態にした状態を示す斜視図である。
【図6】本発明の第１実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。
【図7】本発明の第２実施形態に係る仕切部材のブランクを示す平面図である。
【図8】本発明の第２実施形態に係る仕切部材のブランクの一部を拡大して示す平面図である。
【図9】本発明の第２実施形態に係る仕切部材を屈曲形態にした状態を示す斜視図である。
【図10】本発明の第２実施形態に係る仕切部材であって、仕切壁を形成した状態を示す斜視図である。
【図11】本発明の第２実施形態に係る仕切部材を示す斜視図である。
【図12】本発明の第１実施形態の変形例に係る仕切部材のブランクの一部を拡大して示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向（長さ方向）、左右方向（幅方向）および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を使用する状態での方向や位置を基準にしている。
【0014】
【0015】
包装箱１は、箱本体２と、仕切部材３と、を備えている。箱本体２は、上面を開口させた略直方体状（トレイ状）に形成されている。仕切部材３は、箱本体２の内部空間Ｓ１に配置されている。仕切部材３は、箱本体２の内部空間Ｓ１を左右方向に仕切って複数（例えば、図１では３つ）の収容空間Ｓ２を形成する。各々の収容空間Ｓ２には、例えば、飲料等を封入した瓶９０が配置される（図２参照）。瓶９０は、略円筒状の胴部９１と、胴部９１から縮径しながら延びた首部９２と、首部９２の注ぎ口（図示せず）を塞ぐキャップ９３と、を有している（図２参照）。
【0016】
＜箱本体＞
箱本体２は、長方形状に形成された底壁２Ａと、角筒状に形成され、底壁２Ａの周縁部に立設された周壁２Ｂと、を有している。周壁２Ｂは、内面と外面とを対向させた二重壁構造とされている。詳細な説明は省略するが、箱本体２は、箱用ブランク（図示せず）を折り曲げることで組み立てられる。箱用ブランクは、例えば、段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、包装箱１は、箱本体２の上面開口を閉塞するための蓋体（図示せず）を有していてもよい。
箱本体２は、長方形状に形成された底壁２Ａと、角筒状に形成され、底壁２Ａの周縁部に立設された周壁２Ｂと、を有している。周壁２Ｂは、内面と外面とを対向させた二重壁構造とされている。詳細な説明は省略するが、箱本体２は、箱用ブランク（図示せず）を折り曲げることで組み立てられる。箱用ブランクは、例えば、段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、包装箱１は、箱本体２の上面開口を閉塞するための蓋体（図示せず）を有していてもよい。
【0017】
［第１実施形態：仕切部材］
次に、図３および図４を参照して、第１実施形態に係る仕切部材３について説明する。図３は仕切部材３のブランク３Ａを示す平面図である。図４はブランク３Ａの一部を拡大して示す平面図である。
次に、図３および図４を参照して、第１実施形態に係る仕切部材３について説明する。図３は仕切部材３のブランク３Ａを示す平面図である。図４はブランク３Ａの一部を拡大して示す平面図である。
【0018】
仕切部材３は、図３に示すブランク３Ａを組み立てることで形成されている。ブランク３Ａは、１枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図２も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図３および図４は、表ライナ９Ｂ側（表面）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【0019】
［ブランク］
図３に示すように、ブランク３Ａは、全体として屈曲しながら段方向に延びた略扇状に形成されている。ブランク３Ａは、二対の第１側板１０と、３つの第１底板１１と、二対の第２側板２０と、３つの第２底板２１と、一対の外脚片３０と、を備えている。
図３に示すように、ブランク３Ａは、全体として屈曲しながら段方向に延びた略扇状に形成されている。ブランク３Ａは、二対の第１側板１０と、３つの第１底板１１と、二対の第２側板２０と、３つの第２底板２１と、一対の外脚片３０と、を備えている。
【0020】
各第１側板１０と各第２側板２０は流れ方向に並設され、各第１底板１１と各第２底板２１も流れ方向に並設されている。３つの第１底板１１と二対の第１側板１０は段方向に交互に並設され、３つの第２底板２１と二対の第２側板２０も段方向に交互に並設されている。段方向の中央に位置する第１底板１１および第２底板２１は、ブランク３Ａを段方向に二等分する中心線Ｃ１と同一の中心線を有する略四角形状に形成されている。二対の第１側板１０は、段方向の中央に位置する第１底板１１を介して連設され、流れ方向の一方（図３で上方、使用状態で後方）から他方（図３で下方、使用状態で前方）に向かって中心線Ｃ１から離れるように傾斜して配置されている。また、二対の第２側板２０は、段方向の中央に位置する第２底板２１を介して連設され、流れ方向の一方から他方に向かって中心線Ｃ１から離れるように傾斜して配置されている。段方向の両側に位置する２つの第１底板１１および２つの第２底板２１は、上記した第１側板１０等の傾斜角度よりも大きな角度をもって流れ方向の一方から他方に向かって中心線Ｃ１から離れるように傾斜して配置されている。
【0021】
なお、二対の第１側板１０は中心線Ｃ１を軸に線対称となる形状であり、３つの第１底板１１は傾斜角度の違いがあるものの略同一形状であるため、本明細書では、説明の便宜も考慮して、主に、一対の第１側板１０と、これを挟んで段方向の両側に位置する一対の第１底板１１とに着目して説明する。また、これと同様の理由で、主に、一対の第２側板２０と、これを挟んで段方向の両側に位置する一対の第２底板２１とに着目して説明する。また、本明細書では、各部の位置や向きを説明する際に、「段方向（左右方向）」や「流れ方向（前後方向）」との用語を用いるが、「段方向」との用語は、厳密に段方向と平行な方向に限定される意味ではなく、段方向に対して傾いているが段方向に近似できる方向も含む意味であり、「流れ方向」との用語は、厳密に流れ方向と平行な方向に限定される意味ではなく、流れ方向に対して傾いているが流れ方向に近似できる方向も含む意味である。
【0022】
＜第１側板＞
一対の第１側板１０は、互いに段方向（幅方向）に並設されている。詳細には、一対の第１側板１０は、第１連結部１２を介して段方向に連設されている。一対の第１側板１０は、第１連結部１２を軸に線対称となる形状であり、各第１側板１０は、流れ方向の一方から他方に向かって徐々に段方向に広がる略台形状に形成されている。一対の第１側板１０と第１連結部１２との境界には、一対の第１山折線Ｌ１が形成されている。一対の第１山折線Ｌ１は、流れ方向に伸長し、段ボールシート１枚分程度の間隔をあけて略平行に形成されている。第１連結部１２は、一対の第１山折線Ｌ１の間で流れ方向に細長い略長方形状に形成されている。
一対の第１側板１０は、互いに段方向（幅方向）に並設されている。詳細には、一対の第１側板１０は、第１連結部１２を介して段方向に連設されている。一対の第１側板１０は、第１連結部１２を軸に線対称となる形状であり、各第１側板１０は、流れ方向の一方から他方に向かって徐々に段方向に広がる略台形状に形成されている。一対の第１側板１０と第１連結部１２との境界には、一対の第１山折線Ｌ１が形成されている。一対の第１山折線Ｌ１は、流れ方向に伸長し、段ボールシート１枚分程度の間隔をあけて略平行に形成されている。第１連結部１２は、一対の第１山折線Ｌ１の間で流れ方向に細長い略長方形状に形成されている。
【0023】
一対の第１側板１０の流れ方向の他端で段方向の両外側に寄った位置には、一対の係合凸部１３が突設されている。各係合凸部１３は、仕切部材３を箱本体２にセットした際に、箱本体２の周壁２Ｂの内面に開口した係合凹部２Ｃ（図２参照）に係合し、内部空間Ｓ１での仕切部材３の位置を決めると共に仕切部材３の離脱を抑制する。
【0024】
＜第１底板＞
一対の第１底板１１は、第１谷折線Ｌ２を介して第１側板１０の段方向の両端に連設されている。各第１底板１１は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。一対の第１谷折線Ｌ２は、流れ方向の一方から他方に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。
一対の第１底板１１は、第１谷折線Ｌ２を介して第１側板１０の段方向の両端に連設されている。各第１底板１１は、流れ方向に長い略長方形状に形成されている。一対の第１谷折線Ｌ２は、流れ方向の一方から他方に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。
【0025】
＜第２側板＞
一対の第２側板２０は、一対の第１側板１０の流れ方向（長さ方向）の一方に設けられている。一対の第２側板２０は、互いに段方向に並設され、第２連結部２２を介して連設されている。一対の第２側板２０は、第２連結部２２を軸に線対称となる形状であり、各第２側板２０は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状に形成されている。また、第２連結部２２は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に広くなる略台形状（または略三角形状）に形成されている。一対の第２側板２０と第２連結部２２との境界には、一対の第２山折線Ｌ３が形成されている。一対の第２山折線Ｌ３は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に互いに離れるように斜めに形成されている。
一対の第２側板２０は、一対の第１側板１０の流れ方向（長さ方向）の一方に設けられている。一対の第２側板２０は、互いに段方向に並設され、第２連結部２２を介して連設されている。一対の第２側板２０は、第２連結部２２を軸に線対称となる形状であり、各第２側板２０は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状に形成されている。また、第２連結部２２は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に広くなる略台形状（または略三角形状）に形成されている。一対の第２側板２０と第２連結部２２との境界には、一対の第２山折線Ｌ３が形成されている。一対の第２山折線Ｌ３は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に互いに離れるように斜めに形成されている。
【0026】
一対の第２側板２０の流れ方向の一方には、互いに離れる方向に屈曲した一対の内脚片２３が形成されている。各内脚片２３は、第２側板２０の段方向の端部から外側に向けて突設されている。ブランク３Ａの段方向の中央側に位置する内脚片２３は、隣接する他の第２側板２０に形成された内脚片２３に突き合わされている。また、ブランク３Ａの段方向の端側に位置する内脚片２３は、後述する第２底板２１に形成された内側片２４に突き合わされている。なお、一対の第２側板２０の流れ方向の一端（内脚片２３を含む）は、第２連結部２２から段方向に離れるに従って流れ方向の他方に傾斜している。
【0027】
ここで、一対の第１側板１０（第１連結部１２）との境界となる一対の第２側板２０（第２連結部２２）の流れ方向の他方の辺縁は、一対の第２側板２０に食い込むようにＶ字状に傾斜したＶ字縁部２５を構成している。一対の第１側板１０の流れ方向の一方には、Ｖ字縁部２５から流れ方向の他方に離れるように落丁穴１４が凹設されている。落丁穴１４は、Ｖ字縁部２５の段方向の中央部を露出させるように開口している。落丁穴１４を除く一対の第１側板１０と一対の第２側板２０との境界線は、Ｖ字縁部２５の一部と同一輪郭となる一対の切断線１５とされている。つまり、落丁穴１４を除く一対の第１側板１０の流れ方向の一端は、Ｖ字縁部２５に突き合わされている。
【0028】
落丁穴１４は、流れ方向に平坦になるように潰されたような略菱形状に形成されている。図４に示すように、落丁穴１４は、一対の第１底板１１と一対の第２底板２１との境界線（後述する第３谷折線Ｌ５）を互いに接近する方向に伸長させた一対の仮想線ＶＬとＶ字縁部２５との間の領域内に開口している。詳細には、落丁穴１４は、仮想線ＶＬからＶ字縁部２５の側に離れた位置であって、Ｖ字縁部２５に接し、且つ一対の仮想線ＶＬには接しない位置に形成されている。
【0029】
落丁穴１４の段方向の両縁を形成する一対の第１側板１０の辺縁１６Ａの付近は、一対の爪部１６を構成している。各爪部１６は、切断線１５と辺縁１６Ａとで囲まれた範囲で概ね三角形状に形成されている。一対の爪部１６の辺縁１６Ａは、それぞれ、切断線１５に対して鋭角を成すように形成されている。つまり、一対の爪部１６は、その先端部を落丁穴１４の内側に向け、互いに接近する方向に伸長している。なお、第１実施形態では、一例として、各爪部１６の辺縁１６Ａと各切断線１５との成す角度θは約７０度に設定されているが、これに限らず、０度以上９０度未満の範囲で自由に変更してもよい。
【0030】
また、第１連結部１２および第２連結部２２は落丁穴１４に露出している。落丁穴１４に露出する位置において、第２連結部２２の段方向の寸法（Ｍ２）は、第１連結部１２の段方向の寸法（Ｍ１）よりも広く形成されている。具体的な一例としては、第２連結部２２の寸法（Ｍ２）は、第１連結部１２の寸法（Ｍ１）よりも段ボールシート１枚分程度広く形成されている。また、１つの切断線１５を含む１つの第２側板２０の流れ方向の他端辺の長さは、１つの第１側板１０上での仮想線ＶＬ（第１連結部１２上の仮想線ＶＬを除く。）の長さ（第１側板１０の高さ）よりも僅かに長く形成されている。
【0031】
＜第２底板＞
図３に示すように、一対の第２底板２１は、第２谷折線Ｌ４を介して一対の第２側板２０（一対の内脚片２３を除く部分）の段方向の両端に連設されている。また、一対の第２底板２１は、第３谷折線Ｌ５を介して一対の第１底板１１の流れ方向の一端に連設されている。一対の第２谷折線Ｌ４は、一対の第１谷折線Ｌ２の流れ方向の一端から流れ方向の一方に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。一対の第３谷折線Ｌ５は、一対の第１谷折線Ｌ２と一対の第２谷折線Ｌ４との交点から互いに段方向に離れるように伸長している。ブランク３Ａの段方向の端側に位置する第３谷折線Ｌ５は、当該交点から離れるに従って流れ方向の一方に傾斜している。なお、一対の第３谷折線Ｌ５から延ばした一対の仮想線ＶＬは第１連結部１２の段方向の略中央で交差する（図４参照）。
図３に示すように、一対の第２底板２１は、第２谷折線Ｌ４を介して一対の第２側板２０（一対の内脚片２３を除く部分）の段方向の両端に連設されている。また、一対の第２底板２１は、第３谷折線Ｌ５を介して一対の第１底板１１の流れ方向の一端に連設されている。一対の第２谷折線Ｌ４は、一対の第１谷折線Ｌ２の流れ方向の一端から流れ方向の一方に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。一対の第３谷折線Ｌ５は、一対の第１谷折線Ｌ２と一対の第２谷折線Ｌ４との交点から互いに段方向に離れるように伸長している。ブランク３Ａの段方向の端側に位置する第３谷折線Ｌ５は、当該交点から離れるに従って流れ方向の一方に傾斜している。なお、一対の第３谷折線Ｌ５から延ばした一対の仮想線ＶＬは第１連結部１２の段方向の略中央で交差する（図４参照）。
【0032】
ブランク３Ａの段方向の中央側に位置する第２底板２１は、隣り合う２つの第２側板２０の間に挟まれており、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状に形成されている。ブランク３Ａの段方向の端側に位置する第２底板２１は、第２谷折線Ｌ４を斜辺とし、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状に形成されている。ブランク３Ａの段方向の端側に位置する第２底板２１の流れ方向の一方には、第２側板２０の内脚片２３に突き合わされる内側片２４が形成されている。内側片２４は、内折線Ｌ６を介して第２底板２１に連設されている。
【0033】
各第２底板２１には、流れ方向の一端から他方に向かって互いに接近するように切り込まれた一対の切目の間に逃し片２６が形成されている。各逃し片２６は、逃し折線Ｌ７を介して第２底板２１に連設されている。
【0034】
＜外脚片＞
一対の外脚片３０は、段方向の両側に位置する一対の第２底板２１に連設されている。各外脚片３０は、第２底板２１の流れ方向の一方に寄った位置で、外折線Ｌ８を介して第２底板２１の段方向の端部に連設されている。各外脚片３０は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状（または略五角形状）に形成されている。
一対の外脚片３０は、段方向の両側に位置する一対の第２底板２１に連設されている。各外脚片３０は、第２底板２１の流れ方向の一方に寄った位置で、外折線Ｌ８を介して第２底板２１の段方向の端部に連設されている。各外脚片３０は、流れ方向の他方から一方に向かって徐々に段方向に狭くなる略台形状（または略五角形状）に形成されている。
【0035】
なお、第１山折線Ｌ１、第２山折線Ｌ３、内折線Ｌ６、逃し折線Ｌ７および外折線Ｌ８は、それぞれ、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、主に裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（山折りする）機能を有している。また、第１～第３谷折線Ｌ２、Ｌ４、Ｌ５は、それぞれ、汎用罫線上に複数の切目（ミシン目）を入れたリード罫である。リード罫は、主に表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（谷折りする）機能を有している。上記した各種の折線Ｌ１～Ｌ８は、汎用罫線やリード罫に限らず、例えば、ミシン目等、段ボールシートを所望の向きに折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。
【0036】
［仕切部材の組立］
次に、図１、図２、図５および図６を参照して、仕切部材３の組立手順について説明する。図５は仕切部材３を屈曲形態Ｆ２にした状態を示す斜視図である。図６は仕切部材３を示す斜視図である。なお、引き続いて、主に、一対の第１および第２側板１０，２０、一対の第１および第２底板１１，２１に着目して説明する。
次に、図１、図２、図５および図６を参照して、仕切部材３の組立手順について説明する。図５は仕切部材３を屈曲形態Ｆ２にした状態を示す斜視図である。図６は仕切部材３を示す斜視図である。なお、引き続いて、主に、一対の第１および第２側板１０，２０、一対の第１および第２底板１１，２１に着目して説明する。
【0037】
作業者は、ブランク３Ａ（図３参照）の適所を折り曲げて仕切部材３を組み立てる。なお、本明細書では、一対の第１側板１０、一対の第１底板１１、一対の第２側板２０および一対の第２底板２１等が同一平面上に配置された形態、つまり、仕切部材３が折り曲げる前のブランク３Ａを、「ブランク形態Ｆ１」と呼ぶ（図３参照）。
【0038】
仕切部材３を組み立てる場合、図５に示すように、作業者は、一対の第１底板１１と一対の第２底板２１とを第３谷折線Ｌ５で谷折りする。すると、一対の第１側板１０と一対の第２側板２０とは、切断線１５や落丁穴１４で分断されているため、互いに谷折り方向（互いに表面を接近させる方向）に回動され、一対の第１側板１０の流れ方向の一方（後方）を一対の第２側板２０の裏側（下側）に進入させる。一対の第１側板１０、一対の第１底板１１、一対の第２側板２０および一対の第２底板２１等は、ブランク形態Ｆ１から各第３谷折線Ｌ５で谷折りされた屈曲形態Ｆ２に変形する。
【0039】
ブランク３Ａを屈曲形態Ｆ２に変形させる過程で、各第２側板２０の爪部１６は、各第１側板１０のＶ字縁部２５から下方（厚さ方向）にずれながら各第１側板１０の下側に進入して行く。各爪部１６の先端部は、落丁穴１４の内側に向けられているため、各第２側板２０の下側に食い込み易くなっている。したがって、ブランク３Ａが屈曲し始めると、まずは各爪部１６の先端部が第２側板２０の下側に食い込み、各爪部１６の先端部に続いて各第１側板１０の後端部が各第２側板２０の下側に進入する。
【0040】
なお、ブランク３Ａは全体的に略扇状に形成されており、３つの第３谷折線Ｌ５は平行に形成されていないため、各第１底板１１と各第２底板２１とは、ある程度の角度（概ね９０度未満）で谷折りの進行が規制される。つまり、ブランク３Ａが折り返される等、過度に谷折りされることが抑制され、その後の作業（ブランク３Ａを略蛇腹状に折り曲げる作業）に円滑に移行することができる。
【0041】
次に、作業者は、屈曲形態Ｆ２を維持しながら、ブランク３Ａを左右方向の外側から中央に向かって圧縮し、ブランク３Ａを概ね蛇腹状に折り曲げる。詳細には、図６に示すように、一対の第１側板１０は、互いに対向するように第１山折線Ｌ１で山折りされ、且つ一対の第１底板１１に対して第１谷折線Ｌ２で谷折りされる。これにより、一対の第１側板１０は、第１連結部１２を頂部とするように持ち上げ、一対の第１底板１１に対して起立した第１仕切壁Ｗ１を形成する。また、一対の第２側板２０は、互いに対向するように第２山折線Ｌ３で山折りされ、且つ一対の第２底板２１に対して第２谷折線Ｌ４で谷折りされる。これにより、一対の第２側板２０は、第２連結部２２を天面とするように持ち上げ、第１仕切壁Ｗ１の後部を挟み込んで一対の第２底板２１に対して起立した第２仕切壁Ｗ２を形成する（図２も参照）。なお、各第２側板２０が立設されることで、各内脚片２３は第２底板２１よりも下方に向かって延設される。また、作業者は、一対の外脚片３０を外折線Ｌ８で下方に折り曲げる（山折りする）。
【0042】
以上によって、仕切部材３が完成する（図６参照）。第１連結部１２が前後方向に細長い略四角形状であるため、一対の第１側板１０は僅かな隙間を挟んで対向し、第１仕切壁Ｗ１は略二重壁とされている。第２連結部２２は前方から後方に向かって幅広くなる略台形状であるため、一対の第２側板２０は前方から後方に向かって徐々に間隔を広げながら対向し、第２仕切壁Ｗ２は下面を開放した略Ｕ字溝状に形成されている。第１仕切壁Ｗ１の後部は第２仕切壁Ｗ２の内側に差し込まれており、第１仕切壁Ｗ１と第２仕切壁Ｗ２とは一連の仕切壁Ｗを形成する（図２も参照）。第２側板２０の前端辺の長さが第１側板１０の高さ（≒第１側板１０上での仮想線ＶＬの長さ）よりも長いため、第２仕切壁Ｗ２（第２連結部２２）の前端部が第１仕切壁Ｗ１（第１連結部１２）の後端部に覆い被さる。
【0043】
次に、作業者は、完成した仕切部材３を箱本体２の内部空間Ｓ１に収容し、包装箱１を完成させる（図１および図２参照）。左右方向に隣り合う一対の仕切壁Ｗの間と、箱本体２の周壁２Ｂの左右方向の両内側面と一対の仕切壁Ｗとの間には、３本の瓶９０を収容するための３つの収容空間Ｓ２が形成される（図１参照）。つまり、箱本体２の内部空間Ｓ１が３つの収容空間Ｓ２に仕切られる。
【0044】
図１に示すように、隣り合う一対の第１仕切壁Ｗ１は略平行に立設し、一対の第１仕切壁Ｗ１の間に形成された収容空間Ｓ２の前部は前後方向に亘って略同一の左右幅とされている。周壁２Ｂの内側面と第１仕切壁Ｗ１の間に形成された収容空間Ｓ２の前部も同様である。また、図１および図２に示すように、第１底板１１は、略水平姿勢とされ、箱本体２の底壁２Ａ上に載置されている。第１底板１１に対する第１仕切壁Ｗ１の高さは、前方から後方に向かって徐々に低くなっている。
【0045】
図１に示すように、隣り合う一対の第２仕切壁Ｗ２の間に形成された収容空間Ｓ２の後部は、第２連結部２２が略台形状（または略三角形状）であるため、前方から後方に向かって徐々に幅狭くなるように形成されている。周壁２Ｂの内側面と第２仕切壁Ｗ２の間に形成された収容空間Ｓ２の後部も同様である。また、各外脚片３０の下端および各内脚片２３の下端は箱本体２の底壁２Ａに当接し、第２底板２１の後部が底壁２Ａから持ち上げられている。このため、図１および図２に示すように、第２底板２１は、前方から後方に向かって上方に傾斜する傾斜姿勢とされている。また、第２連結部２２も、前方から後方に向かって上方に傾斜する傾斜姿勢とされている。第２底板２１に対する第２仕切壁Ｗ２の高さは、前方から後方に向かって徐々に低くなっている。
【0046】
図２に示すように、作業者が瓶９０を収容空間Ｓ２に配置すると、胴部９１は第１底板１１上に接触し、首部９２は第２底板２１上に接触する。また、瓶９０のキャップ９３は第２底板２１の逃し片２６上に接触し、逃し片２６はキャップ９３に押されて逃し折線Ｌ７で下方に折れ曲がる。これにより、瓶９０の注ぎ口よりも径方向に出っ張ったキャップ９３を第２底板２１よりも下方に逃すことができる。なお、左右両側の収容空間Ｓ２に瓶９０を配置した場合、内側片２４がキャップ９３に押されて内折線Ｌ６で下方に折れ曲がることもある（図１参照）。
【0047】
以上説明した第１実施形態に係る仕切部材３では、組み立てに際してブランク形態Ｆ１から屈曲形態Ｆ２に変形されることで、各第１側板１０の前部（長さ方向の一方）が各第２側板２０の裏側（下側）に潜り込む構成とした（図５参照）。そして、屈曲形態Ｆ２のまま、一対の第１側板１０を対向させつつ起立させ、一対の第２側板２０を対向させつつ起立させることで、起立した一対の第１側板１０が起立した一対の第２側板２０に挟み込まれる構成とした（図２および図６参照）。この構成によれば、屈曲形態Ｆ２にしたブランク３Ａを概ね蛇腹状に折り曲げるだけで、仕切部材３を簡単に組み立てことができる。これにより、仕切部材３の組み立てに熟練を要することなく、組立作業に不慣れな作業者であっても、短時間で適正な仕切部材３を組み立てることができる。
【0048】
また、第１実施形態に係る仕切部材３では、ブランク３Ａを屈曲形態Ｆ２に変形させる過程で、先に一対の爪部１６を一対の第２側板２０の下側に食い込ませ、一対の爪部１６に続いて一対の第１側板１０の後部が一対の第２側板２０の下側に潜り込む構成とした。この構成によれば、各第１側板１０の後部を円滑に各第２側板２０の下側に進入させることができる。
【0049】
また、第１実施形態に係る仕切部材３によれば、落丁穴１４に露出する位置において、第２連結部２２が第１連結部１２よりも幅広いため（図４参照）、一対の第２側板２０の間隔（第２仕切壁Ｗ２の左右幅）を一対の第１側板１０の間隔（第１仕切壁Ｗ１の左右幅）よりも広くすることができる。これにより、第１仕切壁Ｗ１の後部を挟みながら一対の第２側板２０を適正に折り返すことができる。
【0050】
なお、第１実施形態に係る仕切部材３では、内側片２４（内折線Ｌ６）および逃し片２６（逃し折線Ｌ７）が形成されていたが、これに限らず、内側片２４と逃し片２６の少なくともいずれか一方が省略されてもよい（図示せず）。また、箱本体２に第２底板２１を傾斜姿勢に支持する構造が設けられている場合、内脚片２３と外脚片３０（外折線Ｌ８）の少なくとも１つが省略されてもよい（図示せず）。
【0051】
また、第１実施形態に係る仕切部材３では、複数の第１側板１０と複数の第１底板１１とが傾斜しながら並設され、且つ複数の第２側板２０と複数の第２底板２１とが傾斜しながら並設されることで、ブランク３Ａが略扇状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、複数の第１側板１０と複数の第１底板１１とは直線状に一列に並設され、且つ複数の第２側板２０と複数の第２底板２１とは直線状に一列に並設されてもよい（図示せず）。つまり、第１山折線Ｌ１、第１谷折線Ｌ２、第２山折線Ｌ３および第２谷折線Ｌ４が互いに平行に形成されるようにしてもよい。
【0052】
［第２実施形態］
次に、図７および図８を参照して、第２実施形態に係る仕切部材４（ブランク４Ａ）について説明する。図７は仕切部材４のブランク４Ａを示す平面図である。図８はブランク４Ａの一部を拡大して示す平面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材３と同一または対応する構成には同一の符号を付し、同一または対応する説明は省略する。
次に、図７および図８を参照して、第２実施形態に係る仕切部材４（ブランク４Ａ）について説明する。図７は仕切部材４のブランク４Ａを示す平面図である。図８はブランク４Ａの一部を拡大して示す平面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る仕切部材３と同一または対応する構成には同一の符号を付し、同一または対応する説明は省略する。
【0053】
図７に示すように、仕切部材４のブランク４Ａは、四対の第１側板１０と、５つの第１底板１１と、四対の第２側板２０が２組と、５つの第２底板２１が２組と、を備えている。
【0054】
各第１側板１０および各第１底板１１は、それぞれ流れ方向を長辺とする略長方形状に形成にされている。５つの第１底板１１と四対の第１側板１０は、段方向に交互に、且つ平行に並設されている。四対の第１側板１０の流れ方向の両端には、それぞれ四対の第２側板２０が設けられている。５つの第１底板１１の流れ方向の両端には、それぞれ５つの第２底板２１が設けられている。５つの第２底板２１と四対の第２側板２０は、段方向に交互に並設されている。なお、四対の第１側板１０は同一形状であり、５つの第１底板１１も略同一形状であるため、本明細書では、説明の便宜も考慮して、主に、一対の第１側板１０と、これを挟んで段方向の両側に位置する一対の第１底板１１とに着目して説明する。また、四対の第２側板２０が２組と５つの第２底板２１が２組とは、ブランク４Ａを流れ方向に二等分する中心線Ｃ２を軸に線対称となる形状であり、さらに、第１側板１０等と同様の理由で、主に、一対の第２側板２０と、これを挟んで段方向の両側に位置する一対の第２底板２１とに着目して説明する。
【0055】
＜第１側板＞
一対の第１側板１０を連結する第１連結部１２は流れ方向の両側と中央との３箇所に設けられ、第１連結部１２を除いた一対の第１側板１０の境界には２つの切目１７が形成されている。各第１山折線Ｌ１と各切目１７とは、ブランク４Ａを段方向に二等分する中心線Ｃ１と平行に形成されている。流れ方向の両側の第１連結部１２と切目１７との間には、それぞれ第１係合溝１８が穿設されている。各第１係合溝１８は、第１連結部１２を横断し、一対の第１側板１０の段方向の中央付近まで伸長している。一対の第１側板１０（第１連結部１２）の流れ方向の両側には、一対の第１係合溝１８から第１連結部１２に向かって略三角形状に突き出すように第１隅切部１８Ａ（図８参照）が切り欠かれている。
一対の第１側板１０を連結する第１連結部１２は流れ方向の両側と中央との３箇所に設けられ、第１連結部１２を除いた一対の第１側板１０の境界には２つの切目１７が形成されている。各第１山折線Ｌ１と各切目１７とは、ブランク４Ａを段方向に二等分する中心線Ｃ１と平行に形成されている。流れ方向の両側の第１連結部１２と切目１７との間には、それぞれ第１係合溝１８が穿設されている。各第１係合溝１８は、第１連結部１２を横断し、一対の第１側板１０の段方向の中央付近まで伸長している。一対の第１側板１０（第１連結部１２）の流れ方向の両側には、一対の第１係合溝１８から第１連結部１２に向かって略三角形状に突き出すように第１隅切部１８Ａ（図８参照）が切り欠かれている。
【0056】
＜第１底板、第１谷折線＞
各第１側板１０と各第１底板１１との境界線となる第１谷折線Ｌ２は、流れ方向の両側と中央との３箇所に設けられ、各第１谷折線Ｌ２を除いた境界には２つの分離穴１９が形成されている。各第１谷折線Ｌ２と各分離穴１９とは、ブランク４Ａの中心線Ｃ１と平行に形成されている。一対の第１谷折線Ｌ２は、一対の第１山折線Ｌ１と略平行に形成されている。
各第１側板１０と各第１底板１１との境界線となる第１谷折線Ｌ２は、流れ方向の両側と中央との３箇所に設けられ、各第１谷折線Ｌ２を除いた境界には２つの分離穴１９が形成されている。各第１谷折線Ｌ２と各分離穴１９とは、ブランク４Ａの中心線Ｃ１と平行に形成されている。一対の第１谷折線Ｌ２は、一対の第１山折線Ｌ１と略平行に形成されている。
【0057】
＜第２側板＞
一対の第２側板２０は、一対の第１側板１０から流れ方向に離れるに従って互いに離れるように斜めに延設されている。各第２側板２０は、傾斜姿勢となる略正方形状に形成されている。第２連結部２２は、落丁穴１４から流れ方向の外側に向かって段方向に広がる略台形状に形成されている。第２連結部２２には、落丁穴１４から流れ方向の外側に向かって第２係合溝２８が切り込まれている（図８も参照）。第２係合溝２８は、第２連結部２２の流れ方向の中央付近まで伸長している。
一対の第２側板２０は、一対の第１側板１０から流れ方向に離れるに従って互いに離れるように斜めに延設されている。各第２側板２０は、傾斜姿勢となる略正方形状に形成されている。第２連結部２２は、落丁穴１４から流れ方向の外側に向かって段方向に広がる略台形状に形成されている。第２連結部２２には、落丁穴１４から流れ方向の外側に向かって第２係合溝２８が切り込まれている（図８も参照）。第２係合溝２８は、第２連結部２２の流れ方向の中央付近まで伸長している。
【0058】
＜第２底板＞
各第２底板２１は、第１底板１１から流れ方向の外側に向かって段方向に狭まる略台形状に形成されている。一対の第２谷折線Ｌ４は、一対の第１谷折線Ｌ２の流れ方向の外端から流れ方向の外側に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。一対の第３谷折線Ｌ５は、中心線Ｃ２と平行に形成されている。隣り合う第２山折線Ｌ３と第２谷折線Ｌ４とは、略平行に形成されている。
各第２底板２１は、第１底板１１から流れ方向の外側に向かって段方向に狭まる略台形状に形成されている。一対の第２谷折線Ｌ４は、一対の第１谷折線Ｌ２の流れ方向の外端から流れ方向の外側に向かって互いに離れるように斜めに形成されている。一対の第３谷折線Ｌ５は、中心線Ｃ２と平行に形成されている。隣り合う第２山折線Ｌ３と第２谷折線Ｌ４とは、略平行に形成されている。
【0059】
なお、１つの切断線１５を含む１つの第２側板２０の流れ方向の他端辺の長さは、第２側板２０の高さとされており、１つの第１側板１０上での仮想線ＶＬの長さ（第１側板１０の高さ）よりも僅かに長く形成されている。第２連結部２２を略台形状とし、一対の第２側板２０を略正方形状とすることで、第２側板２０を第１側板１０よりも高く形成しやすくなる。例えば、一対の第２谷折線Ｌ４を、一対の第２山折線Ｌ３よりも更に広がるように傾斜させることで、第２底板２１を略台形状として、その高さを増加させることができる（図示せず）。
【0060】
［仕切部材の組立］
次に、図９ないし図１１を参照して、仕切部材４の組立手順について説明する。図９は仕切部材４を屈曲形態Ｆ２にした状態を示す斜視図である。図１０は仕切壁Ｗを形成した状態を示す斜視図である。図１１は仕切部材４を示す斜視図である。なお、引き続いて、主に、一対の第１および第２側板１０，２０、一対の第１および第２底板１１，２１に着目して説明する。
次に、図９ないし図１１を参照して、仕切部材４の組立手順について説明する。図９は仕切部材４を屈曲形態Ｆ２にした状態を示す斜視図である。図１０は仕切壁Ｗを形成した状態を示す斜視図である。図１１は仕切部材４を示す斜視図である。なお、引き続いて、主に、一対の第１および第２側板１０，２０、一対の第１および第２底板１１，２１に着目して説明する。
【0061】
上記した第１実施形態に係る仕切部材３と同様に、作業者は、図９に示すように、一対の第１底板１１と一対の第２底板２１とを第３谷折線Ｌ５で谷折りすることで、ブランク形態Ｆ１（図７参照）から屈曲形態Ｆ２に変形させる。また、作業者は、図１０に示すように、屈曲形態Ｆ２を維持しながら、一対の第１側板１０を第１山折線Ｌ１で山折りし、第１谷折線Ｌ２で谷折りし、一対の第２側板２０を第２山折線Ｌ３で山折りし、第２谷折線Ｌ４で谷折りする。このように、ブランク４Ａを概ね蛇腹状に折り曲げることで、第１仕切壁Ｗ１および第２仕切壁Ｗ２が立設される。
【0062】
この状態で、第１係合溝１８は第１仕切壁Ｗ１の上端から下方に向かって切り込まれ、第２係合溝２８は第２仕切壁Ｗ２の上端部となる第２連結部２２（一対の第２側板２０の間）に切り込まれている。また、各第２連結部２２は自由端から第１仕切壁Ｗ１に向かって下方に傾斜し、第１仕切壁Ｗ１の端部は第２仕切壁Ｗ２（第２係合溝２８）の内部に進入している。また、各第２底板２１も、自由端から第１底板１１に向かって下方に傾斜している。
【0063】
次に、第１仕切壁Ｗ１および第２仕切壁Ｗ２が形成された状態で、作業者は、第３谷折線Ｌ５での谷折りを更に進行させる。すると、一対の第２底板２１は、一対の第１底板１１に対して谷折りされながら第２係合溝２８を第１係合溝１８に噛み合わせことになる。各第２底板２１の谷折りの進行に伴って、第２連結部２２は、第１隅切部１８Ａに案内されながら第１係合溝１８に進入する。図１１に示すように、第２係合溝２８が第１係合溝１８に確り噛み合うと、各第２底板２１は第１底板１１に対して略垂直に起立した起立姿勢に保持される。また、第１係合溝１８と第２係合溝２８とが互いに噛み合うことで、第１仕切壁Ｗ１と第２仕切壁Ｗ２とが二重構造に保持される。
【0064】
以上によって、仕切部材４が完成する。作業者は、完成した仕切部材４を箱本体２の内部空間Ｓ１に収容し、包装箱１を完成させる（図示せず）。４つの仕切壁Ｗと箱本体２の周壁２Ｂ（両内側面）とによって、箱本体２の内部空間Ｓ１が５つの収容空間Ｓ２に仕切られる。なお、この収容空間Ｓ２の第１底板１１上には、前後方向に細長い物品（図示せず）が載置される。
【0065】
以上説明した第２実施形態に係る仕切部材４によれば、簡単に組み立てを行うことができる等、第１実施形態に係る仕切部材３と同様の効果を得ることができる。また、第２実施形態に係る仕切部材４では、第１および第２仕切壁Ｗ１，Ｗ２が形成された状態で、各第２底板２１が立ち上げられながら第２係合溝２８を第１係合溝１８に噛み合わせることで起立姿勢に保持される構成とした。この構成によれば、第１仕切壁Ｗ１と第２仕切壁Ｗ２とが互いに噛み合った状態になるため、仕切壁Ｗを二重構造に保持することができ、且つ第２仕切壁Ｗ２を起立姿勢に保持することができる。これにより、組み立てられた仕切部材４が自然に展開される（ブランク４Ａに戻る）ことが防止されるため、仕切部材４を箱本体２にセットし易くなる（作業性を向上させることができる）。
【0066】
なお、第２実施形態に係る仕切部材４では、各第２底板２１が第１底板１１に対して略垂直な起立姿勢にされていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、各第２底板２１を傾斜姿勢で保持したものを仕切部材４として使用してもよい。
【0067】
また、第２実施形態に係る仕切部材４では、各第１側板１０と各第１底板１１との前後両側に第２側板２０と第２底板２１とが連設されていたが、これに限らず、各第１側板１０と各第１底板１１との前後方向の一端にのみ第２側板２０と第２底板２１とが連設されてもよい（図示せず）。
【0068】
なお、第１および第２実施形態に係る仕切部材３，４では、一対の第１側板１０が第１連結部１２を介して連設されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１連結部１２を省略し、一対の第１側板１０が１つの第１山折線Ｌ１を介して連設されてもよい（図示せず）。
【0069】
また、第１および第２実施形態に係る仕切部材３，４では、一対の第２側板２０が略台形状の第２連結部２２を介して連設されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第２連結部２２は、第１連結部１２と同様に、略長方形状に形成されてもよい（図示せず）。また、例えば、第２連結部２２を省略し、一対の第２側板２０が１つの第２山折線Ｌ３を介して連設されてもよい（図示せず）。
【0070】
また、第１および第２実施形態に係る仕切部材３，４では、落丁穴１４がＶ字縁部２５の一部（左右方向の中央部）を露出させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１２に示すように、落丁穴１４は、一対の第１谷折線Ｌ２と一対の第３谷折線Ｌ５との交点同士を結ぶ直線とＶ字縁部２５との間に開口し、Ｖ字縁部２５の全部を露出させてもよい（変形例）。この場合、切断線１５や爪部１６等は省略される。また、この場合であっても、落丁穴１４は一対の仮想線ＶＬに接しないことが好ましい。なお、図１２では、落丁穴１４の変形例を第１実施形態に係る仕切部材３に適用した例を示したが、これに限らず、第２実施形態に係る仕切部材４に適用してもよい（図示せず）。
【0071】
また、第１および第２実施形態に係る仕切部材３，４では、各爪部１６の辺縁１６Ａと切断線１５との成す角度θが鋭角であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、各爪部１６の辺縁１６Ａは、切断線１５に対して直角（θ＝９０度）に形成されてもよい。
【0072】
また、第１実施形態に係る仕切部材３では、２つの仕切壁Ｗが立設され、箱本体２の内部空間Ｓ１を３つの収容空間Ｓ２に区切り、第２実施形態に係る仕切部材４では、４つの仕切壁Ｗが立設され、箱本体２の内部空間Ｓ１を５つの収容空間Ｓ２に区切られていたが、これらに限らず、仕切壁Ｗの形成数は自由に変更してもよく、１つ以上の仕切壁Ｗを立設させ、内部空間Ｓ１を２つ以上の収容空間Ｓ２に区切ることができればよい。
【0073】
また、第１および第２実施形態に係る仕切部材３，４は、段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、例えば、コートボール等の厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。また、各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシート等の厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。
【0074】
なお、本実施形態では、箱本体２がトレイ状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。箱本体２は、例えば、角筒体の上下両面をフラップで閉塞するＡ式の箱（図示せず）等、仕切部材３を配置可能な内部空間Ｓ１を有する箱であれば如何なるものでもよい。
【0075】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る仕切部材および包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。
【符号の説明】
【0076】
１ 包装箱
２ 箱本体
３，４ 仕切部材
１０ 第１側板
１１ 第１底板
１２ 第１連結部
１４ 落丁穴
１５ 切断線
１６ 爪部
１６Ａ 辺縁
１８ 第１係合溝
２０ 第２側板
２１ 第２底板
２２ 第２連結部
２５ Ｖ字縁部
２８ 第２係合溝
Ｆ１ ブランク形態
Ｆ２ 屈曲形態
Ｌ５ 第３谷折線（境界線）
Ｓ１ 内部空間
Ｓ２ 収容空間
Ｖ１ 仮想線
Ｗ１ 第１仕切壁
Ｗ２ 第２仕切壁
２ 箱本体
３，４ 仕切部材
１０ 第１側板
１１ 第１底板
１２ 第１連結部
１４ 落丁穴
１５ 切断線
１６ 爪部
１６Ａ 辺縁
１８ 第１係合溝
２０ 第２側板
２１ 第２底板
２２ 第２連結部
２５ Ｖ字縁部
２８ 第２係合溝
Ｆ１ ブランク形態
Ｆ２ 屈曲形態
Ｌ５ 第３谷折線（境界線）
Ｓ１ 内部空間
Ｓ２ 収容空間
Ｖ１ 仮想線
Ｗ１ 第１仕切壁
Ｗ２ 第２仕切壁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】