特開 2023-34083 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023034083

(43)【公開日】2023-03-13

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 6/18 20060101AFI20230306BHJP

【ＦＩ】

B65D6/18 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021140160

(22)【出願日】2021-08-30

(71)【出願人】

【識別番号】591006944

【氏名又は名称】三甲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】山内 寿敏

【テーマコード（参考）】

3E061

【Ｆターム（参考）】

3E061AA02

3E061AB09

3E061CA02

3E061CA12

3E061DA01

3E061DB17

(57)【要約】

【課題】構成部材同士の間への収容物の挟み込みが起こりにくい容器を提供すること。
【解決手段】樹脂製の複数の構成部材を組み合わせて箱状をなさしめた容器１において、複数の構成部材のうち第１構成部材５と第２構成部材６との突き合わせ箇所に、第１構成部材と第２構成部材とが内外方向に重複して存在する重複区間Ｌが設けられており、第２構成部材の内壁面のうち重複区間に隣接する区間に段差形状部１０が形成されており、 段差形状部は、第１構成部材の内壁面５０に対して段差をなしている部分であることとした。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂製の複数の構成部材を組み合わせて箱状をなさしめた容器であって、
前記複数の構成部材のうち第１構成部材と第２構成部材との突き合わせ箇所に、前記第１構成部材と前記第２構成部材とが内外方向に重複して存在する重複区間が設けられており、
前記第２構成部材の内壁面のうち前記重複区間に隣接する区間に段差形状部が形成されており、
前記段差形状部は、前記第１構成部材の内壁面に対して段差をなしている部分である容器。

【請求項2】

請求項１に記載の容器であって、
前記重複区間では、前記第２構成部材が前記第１構成部材の外側に位置しており、
前記段差形状部は、前記第１構成部材の内壁面に対して外側に向かって凹んだ部分である容器。

【請求項3】

請求項２に記載の容器であって、
前記段差形状部の内部側開口位置における開口幅が３ｍｍ以上である容器。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載の容器であって、
前記第２構成部材の内壁面は、
前記第１構成部材の内壁面より凹んでいる部分である凹面部と、
前記凹面部よりも内側に向かって出っ張っている通常部と、
前記通常部と前記凹面部との間に位置する境界部とを有し、
前記段差形状部は、前記第１構成部材の先端面と、前記凹面部と、前記境界部とで構成され、上下方向に延在している容器。

【請求項5】

請求項２から請求項４までのいずれか１つに記載の容器であって、
前記段差形状部は、内部側に向かって広がった傾斜形状をなしている容器。

【請求項6】

請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載の容器であって、
前記複数の構成部材に、容器の底面部を構成するものと容器の側壁部を構成するものとが含まれ、
前記第１構成部材と前記第２構成部材との少なくとも一方は、容器の側壁部を構成するものであり、
前記第１構成部材と前記第２構成部材との少なくとも一方が、容器の底面部に対する移動が可能な可動部材であり、
前記第１構成部材の一部と前記第２構成部材の一部とが接触している接触状態と、前記第１構成部材および前記第２構成部材の前記接触状態での接触箇所が離間している離間状態とに変位可能な容器。

【請求項7】

請求項４に記載の容器であって、
前記第１構成部材の外壁面側における前記重複区間以外の部分に、前記第２構成部材と対向する第１対向面が形成されており、
前記第２構成部材に、前記第１対向面と対向する第２対向面が形成されており、
前記第１対向面と前記第２対向面との間に隙間があり、
前記段差形状部の内部側開口位置における開口幅が、前記隙間のクリアランス寸法の３倍以上であり、
前記凹面部のうち前記重複区間以外の部分の幅方向寸法が前記隙間のクリアランス寸法より大きい容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示技術は、容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、複数の樹脂製の構成部材を組み合わせて箱状をなさしめた容器が使用されている。特許文献１に記載されている「折り畳みコンテナ」もその一例である。同文献の容器では、側壁を構成する部材と、そのすぐ下の部材（底部を構成する部材）との間に隙間を設けている。側壁を可倒のものとしておりその開閉動作をスムースに行えるようにするためである。さらに、底部を構成する部材から上方に向けて凸部を設けるとともに、側壁を構成する部材には下方に向けて凸部を設けている。両凸部は内外方向に重複している。隙間を通して何らかの異物が容器内に侵入してくるのを防ぐためである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開2003-335328号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記した従来の技術には、次のような問題点があった。樹脂製の構成部材は、成形技術上の問題および素材樹脂の特性の問題により、不可避的に成形品の寸法にある程度のばらつきが出る。そのため、上記の隙間が、個体によっては設計上の想定より大きくなる場合がある。このように大きめの隙間を有する容器では、収容物が隙間に入り込んでしまうことがある。収容物の形状によっては、その一部が隙間に挟み付けられた状態となることもある。この場合、挟み付けられた収容物の取り出しに難がある。

【0005】

本開示技術の課題とするところは、構成部材同士の間への収容物の挟み込みが起こりにくい容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示技術の一態様における容器は、樹脂製の複数の構成部材を組み合わせて箱状をなさしめたものであって、複数の構成部材のうち第１構成部材と第２構成部材との突き合わせ箇所に、第１構成部材と第２構成部材とが内外方向に重複して存在する重複区間が設けられており、第２構成部材の内壁面のうち重複区間に隣接する区間に段差形状部が形成されており、段差形状部は、第１構成部材の内壁面に対して段差をなしている部分である。

【0007】

上記態様における容器では、第１構成部材と第２構成部材との重複区間に隣接して段差形状部が配置されることで、第１構成部材と第２構成部材との突き合わせ箇所付近に両構成部材間の間隔の狭い隙間ができないようにしている。これにより、構成部材同士の間への収容物の挟み込みが起こりにくい構造としている。

【0008】

上記態様における容器では、重複区間では、第２構成部材が第１構成部材の外側に位置しており、段差形状部は、第１構成部材の内壁面に対して外側に向かって凹んだ部分であることが望ましい。これにより、第１構成部材と第２構成部材との突き合わせ箇所付近における内面側には、凹状の段差形状部が存在しているので、段差形状部の空間により、収容物の挟み込みが防止される。

【0009】

段差形状部が凹状である態様の容器ではさらに、段差形状部の内部側開口位置における開口幅が３ｍｍ以上であることが望ましい。このように段差形状部の開口寸法が大きいと、収容物の挟み付けが起こりにくい。

【0010】

段差形状部が凹状である態様の容器ではまた、第２構成部材の内壁面は、第１構成部材の内壁面より凹んでいる部分である凹面部と、凹面部よりも内側に向かって出っ張っている通常部と、通常部と凹面部との間に位置する境界部とを有し、段差形状部は、第１構成部材の先端面と、凹面部と、境界部とで構成され、上下方向に延在していることが望ましい。このように画定された段差形状部の空間により、収容物の挟み付けが防止される。

【0011】

段差形状部が凹状である態様の容器ではさらに、段差形状部は、内部側に向かって広がった傾斜形状をなしていることが望ましい。段差形状部のこのような形状もまた、収容物の挟み込みを防止する上で有利である。

【0012】

上記のいずれかの態様の容器ではまた、複数の構成部材に、容器の底面部を構成するものと容器の側壁部を構成するものとが含まれ、第１構成部材と第２構成部材との少なくとも一方は、容器の側壁部を構成するものであり、第１構成部材と第２構成部材との少なくとも一方が、容器の底面部に対する移動が可能な可動部材であり、第１構成部材の一部と第２構成部材の一部とが接触している接触状態と、第１構成部材および第２構成部材の接触状態での接触箇所が離間している離間状態とに変位可能であることが望ましい。これにより、容器の側壁部を構成する構成部材同士での突き合わせ箇所における収容物の挟み込みが防止される。

【0013】

段差形状部が凹面部等により構成される態様の容器ではさらに、第１構成部材の外壁面側における重複区間以外の部分に、第２構成部材と対向する第１対向面が形成されており、第２構成部材に、第１対向面と対向する第２対向面が形成されており、第１対向面と第２対向面との間に隙間があることが望ましい。この隙間により、第１構成部材と第２構成部材との突き合わせを良好に行うことができる。さらに、段差形状部の内部側開口位置における開口幅が、隙間のクリアランス寸法の３倍以上であることが望ましい。さらに、凹面部のうち重複区間以外の部分の幅方向寸法が隙間のクリアランス寸法より大きいことが望ましい。このように段差形状部の奥側の位置でも空間の寸法が大きいことで、収容物の挟み付けがより確実に防止される。

【発明の効果】

【0014】

本構成によれば、構成部材同士の間への収容物の挟み込みが起こりにくい容器が提供されている。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施の形態に係る容器の斜視図である。

【図2】図１の容器の構成部材を分離した状態を示す斜視図である。

【図3】短辺壁部材のみを内向きに倒した状態で示す容器の斜視図である。

【図4】短辺壁部材および長辺壁部材をいずれも内向きに倒した状態で示す容器の斜視図である。

【図5】長辺壁部材のうち開閉部材を外向きに倒した状態で示す容器の斜視図である。

【図6】開閉部材を固定部材から分離した状態を内面側から見て示す部分斜視図である。

【図7】開閉部材を固定部材から分離した状態を外面側から見て示す部分斜視図である。

【図8】長辺壁部材と短辺壁部材との合わせ箇所付近を内側斜め上方から見て示す部分斜視図である。

【図9】長辺壁部材と短辺壁部材との合わせ箇所付近を短辺壁部材の外側斜め上方から見て示す部分斜視図である。

【図10】段差形状部付近を上方から見て示す部分平面図である。

【図11】図１０に示されるもののうち固定部材のみを示す部分平面図である。

【図12】図１０に示されるもののうち可動部材のみを示す部分平面図である。

【図13】図１０のうちの段差形状部の部分の拡大図である。

【図14】段差形状部の形状の変形例（その１）を示す部分平面図である。

【図15】段差形状部の形状の変形例（その２）を示す部分平面図である。

【図16】段差形状部の形状の変形例（その３）を示す部分平面図である。

【図17】段差形状部の形状の変形例（その４）を示す部分平面図である。

【図18】図１の一部分を拡大して示す斜視図である。

【図19】図１８に示されるものを水平面で切開して示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本開示技術を具体化した実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態に係る容器１は、図１に示すように上方が開口した略直方体の箱状のものである。容器１は、樹脂製の複数の構成部材を組み合わせて構成されている。複数の構成部材とは、底面部材２、短辺壁部材３、長辺壁部材４、の３種類である。容器１において、底面部材２は底面部を、短辺壁部材３は短辺の側壁部を、長辺壁部材４は長辺の側壁部を、それぞれ構成する。図２に、各構成部材を分離した状態を示す。これらの各構成部材はいずれも、樹脂の成型品である。

【0017】

容器１における短辺壁部材３および長辺壁部材４は、可倒式になっている。図３に示すようにまず２枚の短辺壁部材３を内向きに倒し、その後に２枚の長辺壁部材４も内向きに倒して図４の状態とすることができる。長辺壁部材４はさらに、固定部材５と可動部材６とに分かれている。

【0018】

図５に示すように容器１を、可動部材６のみを外向きに倒した状態に変位させることができる。図５における可動部材６は、図１の状態と比較して外側に移動した開状態にある。これに対して図１における可動部材６は閉状態にある。より具体的には、開状態での可動部材６は、その下辺７をヒンジ軸として外向きに倒されている。このため、可動部材６の縦辺８と固定部材５の縦辺９とが離間している離間状態にある。可動部材６は、容器１の底面部に対する移動が可能なものである。可動部材６は、図６、図７に示すように、固定部材５から完全に分離することもできる。固定部材５および可動部材６はいずれも、容器１における長辺の側壁部を構成する部材である。

【0019】

長辺壁部材４と短辺壁部材３との合わせ箇所付近を内側斜め上方から見ると、図８に示されるようになっている。図９はこの箇所をやや異なる角度から見た図である。図８および図９に示されるように、可動部材６を閉じた状態における長辺壁部材４の内面側では、固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所に、段差形状部１０が形成されている。段差形状部１０について、図１０～図１２により説明する。

【0020】

図１０に示されるように、固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所には、固定部材５と可動部材６とが内外方向に重複して存在する重複区間Ｌが存在する。重複区間Ｌでは、可動部材６が固定部材５より外側に位置している。固定部材５が第１構成部材に相当し、可動部材６が第２構成部材に相当する。図１０では、固定部材５および可動部材６の上側が容器１の外側であり、下側が内側つまり容器１の収容空間である。段差形状部１０は重複区間Ｌに隣接している。より詳細には、容器１を平面視で見た場合に長辺壁部材４の幅方向において重複区間Ｌに隣接している。段差形状部１０は、重複区間Ｌに対して可動部材６の側にある。

【0021】

固定部材５は図１１に示すように、内壁面５０と、第１凸部５１と、外側部５２とを有している。内壁面５０は、固定部材５における容器１の収容空間に面する面である。第１凸部５１は、固定部材５の厚み方向の一部に設けられた、可動部材６に向かって突出する形状の部位である。第１凸部５１は、固定部材５の厚み全体の中でも内側寄りの位置に形成されている。外側部５２は、固定部材５における容器１の外側に面する部位である。

【0022】

固定部材５にはさらに、先端面５３、外側面５４、第１対向面５５が形成されている。先端面５３は、第１凸部５１の先端の面である。先端面５３は、図１０に現れている範囲内では固定部材５全体の中でも可動部材６側の最先端の面である。外側面５４は、第１凸部５１の外側の面である。第１対向面５５は、第１凸部５１より厚み方向外側の部分における可動部材６に対向する面である。

【0023】

可動部材６は図１２に示すように、通常部６０と、凹面部６１と、境界部６２と、第２対向面６３とを有している。通常部６０は、可動部材６における容器１の収容空間に面する面である。凹面部６１は、固定部材５の内壁面５０より凹んだ部分である。凹面部６１は、通常部６０より凹んだ部分でもある。境界部６２は、通常部６０と凹面部６１との間に位置する部分である。第２対向面６３は、凹面部６１より厚み方向外側において図１０中で固定部材５と対向する面である。通常部６０は、固定部材５の内壁面５０と略同一面となっている。

【0024】

通常部６０と凹面部６１と境界部６２とはいずれも、容器１の収容空間に面する内壁面である。その中でも通常部６０は、もっとも面積が広く、前述の段差形状部１０以外の部分である。凹面部６１は図１０中では、その一部が固定部材５の外側面５４に接しており、残部のみが収容空間に面している。可動部材６のうち凹面部６１の背後の部分を第２凸部６４という。第２凸部６４は、可動部材６のうち厚み方向に外側寄りの範囲にて固定部材５に向かって突出する形状の部位である。

【0025】

図１０中の重複区間Ｌに存在しているのは、固定部材５のうち第１凸部５１、および可動部材６のうち第２凸部６４である。重複区間Ｌでは、第１凸部５１の外側に第２凸部６４が存在している。第１凸部５１の外側の外側面５４と、第２凸部６４の内側の凹面部６１とは接している。図１０中の段差形状部１０を構成するのは、可動部材６の凹面部６１および境界部６２と、固定部材５の先端面５３である。これにより、固定部材５の内壁面５０より凹んだ部分である段差形状部１０が構成されている。段差形状部１０は、図８、図９に見るように上下方向に延在して設けられている。図１０中で固定部材５の第１対向面５５と可動部材６の第２対向面６３とは、間に隙間Ｃを置いて対面している。

【0026】

図５に示した開状態では、可動部材６が倒されていることにより、第１凸部５１の外側の外側面５４と、第２凸部６４の内側の凹面部６１とが離間している。この開状態においても、底面部材２の上に収容物を積載することができる。その後に可動部材６を立てて図１の閉状態とすることで、容器１の収容空間に収容物を収容した状態とすることができる。

【0027】

その際に本形態の容器１では、固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所における収容物の挟み込みが起こりにくいという利点がある。突き合わせ箇所に前述の段差形状部１０が形成されるからである。閉状態にしたときに段差形状部１０があるということは、固定部材５の先端面５３と可動部材６の境界部６２との間に有意なスペースがあり、狭い隙間の箇所が存在しないということである。このため、小サイズの収容物や柔軟な収容物であっても、先端面５３と境界部６２との間に挟み込まれてしまうということがない。もし、閉状態にしたときに先端面５３と境界部６２とが接触するかまたはごく近接する設定になっていると、可動部材６を閉じたときに収容物が先端面５３と境界部６２との間に挟み付けられてしまうおそれがある。しかし本形態の容器１ではそのようなおそれはない。

【0028】

本形態の容器１でも、閉状態では、第１凸部５１の外側の外側面５４と第２凸部６４の内側の凹面部６１とが重複区間Ｌの範囲内では接触する接触状態にある。しかしながらここに収容物が挟み込まれる確率は著しく低い。外側面５４と凹面部６１との間の空間は、底面部材２の上に収容された収容物からみて、第１凸部５１を超えた向こう側の空間だからである。むしろ、外側面５４と凹面部６１とが接触していることにより、収容空間への外部からの異物の進入を防止できていることの利点の方が大きい。

【0029】

段差形状部１０の詳細について、図１３によりさらに説明する。図１３中、段差形状部１０の付近に、第１対向面５５と第２対向面６３との対向箇所がある。その隙間Ｃは、１ｍｍ以上あることが望ましい。その理由は、固定部材５および可動部材６の寸法公差にある。これらがいずれも樹脂の成型品であるため、設計上その程度のクリアランス寸法を設けておかないと、個体によっては可動部材６を閉じることができない場合があるからである。

【0030】

段差形状部１０についてもある程度の寸法があることが好ましい。ただしその理由は、隙間Ｃの場合と異なり、前述のように収容物の挟み込みの防止である。段差形状部１０に求められる寸法は、幅方向の寸法であり、図１３中では左右方向の寸法である。段差形状部１０の幅方向寸法には、内部側開口位置における寸法と、外部側位置における寸法との２通りがある。

【0031】

内部側開口位置における寸法とは、段差形状部１０における収容空間側の開口幅のことである。図１３中では、先端面５３の内部側端部Ｐから、境界部６２と通常部６０との境目Ｓまでの開口幅Ｆのことである。開口幅Ｆは、３ｍｍ以上あることが望ましい。または、隙間Ｃの３倍以上あることが望ましい。

【0032】

外部側位置における寸法とは、段差形状部１０における奥側の位置つまり容器外部寄りの位置での幅のことである。図１３中ではこれは、凹面部６１のうち重複区間Ｌ以外の部分の幅である。つまり、先端面５３の外部側端部Ｑから、凹面部６１と境界部６２との境目Ｒまでの幅Ｅのことである。幅Ｅは、隙間Ｃより大きいことが望ましい。

【0033】

段差形状部１０はまた、内部側に向かって広がった傾斜形状をなしていることが望ましい。図１３中ではこのことは、境界部６２が、収容空間の方を向いた傾斜面となっていることにより実現されている。このようにして本形態の容器１では、固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所における収容物の挟み込みが起こりにくい構成が実現されている。それでいて収容空間への外部からの異物の進入も防止している。

【0034】

段差形状部１０の形状は、図１３に示したものには限られない。図１４～図１７にその変形例を示す。図１４は、可動部材６の内面のほぼ全体を凹面部６１としたものである。通常部６０と凹面部６１とを略同一面にしたものと考えてもよい。図１５は、境界部６２を傾斜面ではなく垂直面としたものである。図１６は、境界部６２ばかりでなく固定部材５の先端面５３も収容空間の方を向いた傾斜面としたものである。図１７は、境界部６２を垂直面としつつ、先端面５３の少なくとも一部を収容空間の方を向いた傾斜面としたものである。これらのものでも、固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所における収容物の挟み込みを抑止しつつ、収容空間への外部からの異物の進入も防止している。図１６の段差形状部１０および図１７の段差形状部１０では、内部側に向かって広がった形状である点も達成している。

【0035】

ここまでの説明では、段差形状部１０に係わる第１構成部材および第２構成部材がいずれも、容器１における長辺の側壁部を構成する部材であった。しかし本開示技術の特徴は、容器１における他の箇所への適用も可能である。その例として、底面部材２と短辺壁部材３との突き合わせ箇所への適用例を図１８および図１９により説明する。

【0036】

図１８は、図１中の範囲Ｍを拡大した図である。そこには、底面部材２と短辺壁部材３と長辺壁部材４との３面のコーナー付近が描かれている。ここで着目するのは、短辺壁部材３の下側の箇所である。そこには土手部２０が存在しており、土手部２０は底面部材２の一部分である。図１８で見ると、土手部２０に部分的に凹んでいる段差形状部２１が２箇所形成されている。段差形状部２１と段差形状部２１との間に見えているのは、隙間カバー２２という部材である。隙間カバー２２は、底面部材２の一部分でも短辺壁部材３の一部分でもない独立の部材である。隙間カバー２２も、容器１の樹脂製の構成部材の１つである。

【0037】

容器１を図１８中のＡ－Ａレベルの水平面で切断したときの切断面より下の部分を、図１９に示す。Ａ－Ａレベルは、底面部材２と短辺壁部材３との突き合わせレベルよりやや下のレベルである。図１９中にハッチングを付して示されている部分は、切断により現れた面である。図１９中に現れているものの大部分は、底面部材２の一部分である。図１９に示されるように底面部材２の土手部２０には、袋状のヒンジ受け部２３が形成されている。ヒンジ受け部２３は、容器１の内部側および上方に向かって開口した箇所である。ただしヒンジ受け部２３の内部側の開口は、隙間カバー２２により閉鎖されている。ヒンジ受け部２３の上方側の開口は、短辺壁部材３により閉鎖されている。隙間カバー２２は、土手部２０におけるヒンジ受け部２３またはその周囲に取り付けられている。ヒンジ受け部２３の内部には、ヒンジ部３０が存在している。ヒンジ部３０は、底面部材２の一部分ではなく、短辺壁部材３の一部分である。隙間カバー２２を取り付けた状態で、ヒンジ部３０を中心にして短辺壁部材３を内部側に倒し込み、図３に示した状態とすることができるものである。

【0038】

隙間カバー２２を土手部２０に取り付ける代わりにヒンジ部３０に取り付ける構成とすることもできる。この構成の場合にも、隙間カバー２２を取り付けた状態で、ヒンジ部３０を中心にして短辺壁部材３を内部側に倒し込み、図３に示した状態とすることができる。隙間カバー２２はまた、ヒンジ受け部２３の内部側の開口と、上方の開口の少なくとも一部とを閉鎖するように構成されたものであってもよい。

【0039】

図１９に示されるように、土手部２０にはその一部分として、凹面部２４が設けられている。凹面部２４は、ヒンジ受け部２３における容器１の内部側に、その開口範囲を一部限定するように設けられている。凹面部２４はまた、土手部２０の内壁面のうち凹面部２４以外の部分に対して段差をなしている。隙間カバー２２には、第１凸部２５が設けられている。図１９に示されるように容器１では、第１凸部２５の一部と凹面部２４の一部とが内外方向に重複して存在している。その重複区間では、容器１の内外方向に対して、凹面部２４が第１凸部２５の外側に位置しており、凹面部２４の内側面と第１凸部２５の外側面とが接触している。これにより、土手部２０と隙間カバー２２との突き合わせ箇所に段差形状部２１が形成されている。段差形状部２１も、土手部２０と隙間カバー２２との間への収容物の挟み込みの防止に貢献している。同様に、底面部材２における長辺側の土手部２６と隙間カバー２７（図１８参照）との間にも段差形状部を設けることができる。

【0040】

以上詳細に説明したように本実施の形態によれば、容器１を構成する樹脂製の複数の構成部材の突き合わせ箇所に重複区間を設けて両構成部材が内外方向に重複して存在するようにしている。そして重複区間に隣接して段差形状部が形成されるようにしている。これにより、構成部材同士の間への収容物の挟み込みが起こりにくい容器１が実現されている。

【0041】

なお、本実施の形態は単なる例示にすぎず、本開示技術を何ら限定するものではない。したがって本開示技術は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能である。例えば、前記形態では、内壁面５０に対して段差をなしている部分である段差形状部１０、段差形状部２１はいずれも、容器１の収容空間から見て、他の部分に対して凹んでいる形状の部分であることとした。このようなものに限らず、収容空間から見て他の部分に対して凸状をなすように構成された段差形状部であってもよい。

【0042】

固定部材５と可動部材６との突き合わせ箇所、底面部材２と隙間カバー２２との突き合わせ箇所に限らず、例えば短辺壁部材３と長辺壁部材４との突き合わせ箇所など、どの構成部材間の突き合わせ箇所についても、段差形状部の適用が可能である。図１に示した各部材に加えて蓋部材を有する場合には、蓋部材と他の構成部材間の突き合わせ箇所についても、段差形状部の適用が可能である。図１８に示した土手部２０の段差形状部２１がない構成であってもよい（図５、図８参照）。

【0043】

本形態に係る容器１は、短辺壁部材３、長辺壁部材４をいずれも可倒式（図３、図４参照）のものとして具体化したものである。しかしこれに限らず、短辺壁部材３、長辺壁部材４の少なくとも一方を、底面部材２に対して着脱自在な組み立て式の容器として具体化することも可能である。あるいは、短辺壁部材３、長辺壁部材４の少なくとも一方を、底面部材２とは別部材であるが一旦取り付けた後は取り外さない構成の容器として具体化することも可能である。

【符号の説明】

【0044】

１ 容器 ２４ 凹面部 ６０ 通常部
２ 底面部材 ２５ 第１凸部 ６１ 凹面部
３ 短辺壁部材 ２６ 土手部 ６２ 境界部
４ 長辺壁部材 ５０ 内壁面 ６３ 第２対向
５ 固定部材 ５１ 第１凸部 ６４ 第２凸部
６ 可動部材 ５２ 外側部 Ｃ 隙間
１０ 段差形状部 ５３ 先端面 Ｌ 重複区間
２１ 段差形状部 ５４ 外側面
２２ 隙間カバー ５５ 第１対向面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】