特開 2023-34484 シール受け付きスターター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023034484

(43)【公開日】2023-03-13

(54)【発明の名称】シール受け付きスターター

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20230306BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 101R

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021140739

(22)【出願日】2021-08-31

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．ガルバリウム鋼板

(71)【出願人】

【識別番号】390018463

【氏名又は名称】アイジー工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】高梨伴弘

(72)【発明者】

【氏名】福久和寛

(72)【発明者】

【氏名】志藤洋一

【テーマコード（参考）】

2E110

【Ｆターム（参考）】

2E110AA42

2E110AB04

2E110AB23

2E110BA03

2E110CB02

2E110DA03

2E110DA09

2E110EA04

2E110EA05

2E110GA23W

2E110GA24Z

2E110GB02W

2E110GB02X

2E110GB02Y

2E110GB03W

2E110GB03X

2E110GB03Y

2E110GB05W

2E110GB05X

2E110GB05Y

2E110GB06W

2E110GB06X

2E110GB06Y

2E110GB07W

2E110GB07X

2E110GB07Y

2E110GB15Z

2E110GB32Z

2E110GB42Z

2E110GB43Z

2E110GB46W

2E110GB46X

2E110GB46Y

2E110GB46Z

2E110GB48W

2E110GB48X

2E110GB48Y

2E110GB54Z

(57)【要約】

【課題】スターターの載置面と固定部が離れすぎていると、固定部に必要以上に負荷がかかってしまい、さらにスターターと土台部の間にシーリング材を施工する場合には、シーリング材を受けるための別体の部材が必要であり、施工の手間がかかっていた。
【解決手段】スターターを胴縁５１に取り付ける固定面２と、該固定面２には上部固定部２ａおよび下部固定部２ｂを設け、サンドイッチパネル２１等の外装材を載置する載置面３と、該載置面３の屋外側端部には突出片５、係止部６を設け、該載置面３の屋内側にはパネル受け部４を設けた。さらに固定面２の一方の端部には下端部９を設け、下端部９側を屋外側へ突出させたシール受け部１０を設けたシール受け付きスターター１を提供する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

サンドイッチパネルを施工する際に用いる長尺状のスターターであって、スターターを胴縁に取り付ける固定面と、固定面の略中央部から屋外側へ突出させた載置面と、載置面の屋外側端部を略垂直に屈曲させた突出片と、突出片と載置面の間には略垂直に形成した係止部と、載置面の屋内側にはパネル受け部を設け、さらに固定面の一方の端部には下端部を設け、下端部側の固定面から略垂直に屋外側へ突出させたシール受け部を設けたことを特徴とするシール受け付きスターター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はサンドイッチパネル等の外装材を施工する際に使用するスターターに関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般的に、サンドイッチパネル等の外装材を横張りで施工する際、胴縁に水切りとスターターを施工し、外装材を施工する。中でもスターターは、これまで数多くの発明により、施工性や高い美観性を実現したものが多く上市されてきた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１－２２３００６号公報

【特許文献2】特開２０１８－４４４０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

サンドイッチパネル等の外装材のスターターは、施工される場所に応じて、固定位置や留め付け方法、シーリング材の有無、水抜きパイプの有無など、多種多様な施工方法に対応しなければならない。例えば、スターターの留め付け方法では、外装材を載置する面の上側を固定する上留めと、外装材を載置する面の下側を固定する下留めが挙げられる。上留めであれば、その後の外装材の施工によって、スターターの留め付けに使用した固定具を完全に隠すことができる一方、施工する横胴縁は一定の大きさが必要である。そのため、横胴縁の大きさが十分に確保できないときや、外装材の下端から水切りまでの間に間隙を必要としないときには、下留めで施工する場合がある。
特許文献１では、上留め、下留め関係なく使用することができる略コの字形状のスターターが記載されているが、特殊な形状の水切りを使用しなければ、スターターと水切りを当接させた施工ができず、スターター施工位置の墨出しが必要になってくる。また、外装材の重量が１つの面に集中してしまい、変形を招いてしまう恐れがある。

【0005】

特許文献２では、同一部材を回転させることにより、上留め、下留めに対応したスターターが記載されているが、下留めで施工する場合、サンドイッチパネル等の外装材を載置する面と、固定具を用いて固定する固定部との距離が離れすぎてしまい、固定部１２ａに対して、必要以上に負荷がかかってしまう恐れがあった。また、水切りとスターターの間にシーリング材を施工するためには、シール受け部材を別途作成し、スターターに留め付ける必要があったため、施工性の観点でも、改善の余地があると言える。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そこで本発明では、スターターを胴縁に取り付ける固定面に複数個の固定部を設け、サンドイッチパネル等の外装材を載置する載置面と、該載置面の屋外側端部には突出片、係止部を設け、該載置面の屋内側にはパネル受け部を設けた。さらに固定面の一方の端部には下端部を設け、下端部側を屋外側へ突出させたシール受け部を設けたシール受け付きスターターを提供する。

【0007】

また、図５および図６のように本発明品を下留めにて使用する場合、下端部９を水切り４０の傾斜面４２の屋内側端部へ当接させて施工することにより、シール受け付きスターター１の墨出しの工程を省略できる。さらに固定部を上部固定部２ａおよび下部固定部２ｂのように、複数個設けることにより、シール受け付きスターター１自体は回転させることなく、固定する位置によって上留め、下留めを使い分けることができる。

【発明の効果】

【0008】

上記のように、本発明では、部材点数を減らし、同一部材で上留め、下留めに対応できるため、施工性が良くなり、さらにサンドイッチパネル等の外装材を載置する面の強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明に係るシール受け付きスターターの側面図および斜視図である。

【図2】本発明に係るシール受け付きスターターの従来例の側面図および斜視図である。

【図3】本発明に係るシール受け付きスターターの施工に使用するサンドイッチパネルの一実施例である。

【図4】本発明に係るシール受け付きスターターの施工に使用する水切りの一実施例である。

【図5】本発明に係るシール受け付きスターターの施工順序を示す施工図である。

【図6】本発明に係るシール受け付きスターターを下留めに使用したときの施工図である。

【図7】本発明に係るシール受け付きスターターを上留めに使用したときの施工図である。

【図8】本発明に係るシール受け付きスターターの従来例を使用したときの施工図である。

【発明を実施するための形態】

【実施例0010】

以下、図面を用いて本発明に係るシール受け付きスターターおよびその取付構造の実施例について詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略している。図１（ａ）は本発明に係るシール受け付きスターターの側面図、図１（ｂ）は本発明に係るシール受け付きスターターの斜視図である。図２（ａ）は従来使用されていたスターターの上留めで使用する際の側面図、図２（ｂ）は従来使用されていたスターターの下留めで使用する際の側面図、図２（ｃ）は従来使用されていたスターターの斜視図である。図３は本発明に使用されるサンドイッチパネルの一実施例を横張りに施工した際の鉛直方向の断面図である。図４は本発明に使用される水切りの一実施例の側面図である。図５は本発明に係るシール受け付きスターターを下留めに使用した際の施工順序を示す施工図である。図６は本発明に係るシール受け付きスターターを下留めに使用した際の一実施例を示す施工図である。図７は本発明に係るシール受け付きスターターを上留めに使用した際の一実施例を示す施工図である。図８は従来使用されてきたスターターを上留めに使用した際の一実施例を示す施工図である。

【0011】

各図中に示されている軸は、各図面の方向を示している。Ｘ軸は屋外側（Ｘｉ）－屋内側（Ｘｉｉ）、Ｙ軸は屋根側（Ｙｉ）－土台側（Ｙｉｉ）、Ｚ軸は、水平方向をそれぞれ示しており、他の図面に記載されている軸も同様の方向を示している。

【0012】

図１には、本発明に係るシール受け付きスターター１を示しており、固定面２と、固定面２から屋外側へ略垂直に突出させた載置面３と、載置面３の屋外側端部を土台側へ略垂直に屈曲させた突出片５と、突出片５と載置面３の間には屋根側へ略垂直に設けた係止部６からなる。載置面３の屋内側にはパネル受け部４を設け、係止部６の端部には傾斜部７、凸部８が設けられている。固定面２には、上部固定部２ａと下部固定部２ｂと固定面２ｃ、土台側端部には下端部９が設けられ、固定部２ｃから屋外側へ略垂直に突出させたシール受け部１０が設けられている。

【0013】

パネル受け部４の大きさは、載置面３の１／３～１／２程度が好ましく、固定面２ｃの厚さは固定面２の１／２～２／３程度が好ましい。また、上部固定部２ａは施工性を考慮し、傾斜部７よりもＹｉ方向側へ設けられるのが好ましい。下部固定部２ｂは、載置面３とシール受け部１０のＹ軸方向の中間地点よりもＹｉ方向側へ、固定面２ｃは、載置面３とシール受け部１０のＹ軸方向の中間地点よりも、Ｙｉｉ方向側へ設けられるのが好ましい。

【0014】

シール受け付きスターター１は、アルミ成形によって成形されるのが好ましいが、その他、金属（例えば、鉄、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板など）や合成樹脂（例えば、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂など）からなるものを押出成形、ロール成形等によって成形したものでも良い。

【0015】

図２には、従来使用されていたスターター１１を示しており、固定面１２と、固定面１２に対して略垂直に設けられた受け面１３と、受け面１３の屋外側端部に設けられた当接面１４とから構成され、略工の字形状をしている。さらに固定面１２には、固定部１２ａが設けられている。当接面１４は、固定部１２ａ側の当接面１４が当接面１４ａ、固定部１２ａとは反対側に位置する当接面１４が当接面１４ｂであり、受け面１３を対称軸として、当接面１４ａと当接面１４ｂは対称に設けられている。

【0016】

従来使用されていたスターター１１は、施工する際、図２（ａ）のように受け面１３に対して屋根側（Ｙｉ側）に固定部１２ａが設けられる向きであれば、上留めで施工ができる。また、図２（ｂ）のように受け面１３に対して土台側（Ｙｉｉ側）に固定部１２ａが設けられるように１８０度回転させれば、下留めで施工ができる。従来使用されていたスターター１１は、単一部材で上留め、下留めを兼ねることができていたが、留め付け方に応じて、部材自体を回転させなければならなかった。スターター１１は略工の字形状をしているが、固定面１２は、受け面１３を対称軸として、対称の形状ではない。そのため、下留めで施工する場合は、受け面１３と固定部１２ａとの距離が離れすぎてしまうため、固定部１２ａに対して、必要以上に負荷がかかってしまう恐れがあった。また、水切りとの間にシーリング材を施工する場合は図８のように、シール受け部材８１を準備しなければならなかった。

【0017】

図３には、本発明に使用されるサンドイッチパネル２１の一実施例を示しており、サンドイッチパネル２１は、表面材２２と裏面材２３の間に芯材２４が充填されている。表面材２２および裏面材２３は、鋼板（例えば、鉄、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂鋼板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（もちろん、これらを各種色調に調色し、塗装した鋼板も含む））からなり、ロール成形、プレス成形等によって各種形状に成形したものである。その間に充填されている芯材２４は、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものである。例えば、レゾール型フェノールの溶液と硬化剤、発泡剤を混合し、表面材２２又は裏面材２３の裏側に吐出させ、加熱して反応、発泡、硬化させて形成したものである。また芯材２４の中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性、耐火性を向上させることも可能である。

【0018】

サンドイッチパネル２１の幅方向（Ｚ軸）方向の上下端部は雄部２５および雌部２６からなる。雄部２５は、段差２７、固定用ネジ窪み２８、嵌入れ凸部２９、当接縁３０、嵌入れ凸部３１が設けられている。

【0019】

雌部２６は、カバー部３２、嵌受凹部３３、当接部３４、嵌受凹部３５、連結凸部３６、パッキン３７が設けられている。パッキン３７は例えば、ポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含有ポリウレタン系、ＥＰＭやＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものである。

【0020】

図４は、本発明に使用される水切り４０の一実施例を示しており、固定面４１と、固定面４１からから屋外側へ傾斜して突出した傾斜面４２と、傾斜面４２から土台側（Ｙｉｉ側）へ屈曲させた化粧面４３からなる。その素材としては、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等、（もちろん、これらを各種色調に塗装したカラー板、エンボス加工板を含む）の金属製板材である。

【0021】

図５は本発明に係るシール受け付きスターター１を下留めする場合の施工方法を示しており、図６は下留めで施工した場合の一実施例の施工図である。シール受け付きスターターの一般的な施工方法は、墨出しを行った後、水切り４０を胴縁５１の取り付け、スターター用に再度墨出しを行った後、シール受け付きスターター１を下部固定部２ｂに固定具５４を使用して胴縁５１へ固定し、図６のようにサンドイッチパネル２１を施工する。なお、上留めで施工する場合の手順も同様であり、胴縁５１への固定は上部固定部２ａを使用する。

【0022】

突出片５は、サンドイッチパネル２１がＸｉ側からＸｉｉ側に向かって圧力（主に風圧）を受けた際、カバー片３２が変形した場合に押さえの役割を果たし、カバー片３２の変形を最小限に抑えることができる。また、傾斜部７はサンドイッチパネル２１を施工する際、当接部３４が当たってしまった場合、当接部３４をスムーズに載置面３へ誘導できるように、Ｘｉ側からＸｉｉ側に向かって傾斜がついている。さらに、傾斜部７と凸部８を設けることにより、施工後のパッキン３７との接触面積を大きく確保できるため、Ｘｉ側からＸｉｉ側方向へ浸入しようとする雨水等に対して、より高い防水性を発揮することができる。

【0023】

シール受け付きスターター１は、水切り４０の傾斜面４２からサンドイッチパネル２１のカバー部までの間隙を必要としない場合には、シール受け付きスターター１の下端部９を、水切り４０の傾斜面４２の屋内側端部に当接させて施工することができる。そのため、スターター用の墨出しの工程を省略することができ、施工性が向上する。

【0024】

下留めで施工する場合は、下部固定部２ｂを使用するため、パネル受け部４に近い位置で胴縁５１に固定できるため、載置面３、パネル受け部４および係止部６への負荷を固定具５４にも分散することができ、シール受け付きスターター１の変形を抑制することができる。シール受け付きスターター１の下端部９と水切り４０を当接させた場合には、この負荷をさらに分散することができる。

【0025】

図７は、シール受け付きスターター１を上留めで施工した場合の一実施例を示した施工図である。胴縁の大きさが十分に確保できるときや、カバー部３２から水切り４０までの間隙にシーリング７１を必要とするとき等に用いることができる施工方法である。上留めで施工する場合には、シール受け付きスターター１のシール受け部１０の土台側（Ｙｉｉ側）に沿ってバックアップ材７３を施工した後、シーリング７１を施工することができる。別途、シーリング受部材を準備する必要がないため、サンドイッチパネル２１を施工した後、現場判断でシーリングが必要になった場合にも、より円滑にシーリング材の施工を行うことができる。

【0026】

図８は、従来使用されていたスターター１１を使用した場合の一実施例を示した施工図である。スターター１１には、シール受けが設けられていないため、別部材としてシール受け部材８１を準備し、スターター１１に留め付ける必要があった。

【0027】

以上に開示したものは、一実施例に過ぎず、スターターとしての強度を十分に確保できるのであれば、より単純な形状でも良く、例えば、サンドイッチパネル２１のカバー部３２の変形を抑制できるのであれば、突出片５はなくても良い。

【符号の説明】

【0028】

１ シール受け付きスターター
２ 固定面
２ａ 上部固定部
２ｂ 下部固定部
２ｃ 固定面
３ 載置面
４ パネル受け部
５ 突出片
６ 係止部
７ 傾斜部
８ 凸部
９ 下端部
１０ シール受け部
１１ スターター
１２ 固定面
１２ａ 固定部
１３ 受け面
１４ 当接面
１４ａ 当接面
１４ｂ 当接面
２１ サンドイッチパネル
２２ 表面材
２３ 裏面材
２４ 芯材
２５ 雄部
２６ 雌部
２７ 段差
２８ 固定用ネジ窪み
２９ 嵌入れ凸部
３０ 当接縁
３１ 嵌入れ凸部
３２ カバー片
３３ 嵌受凹部
３４ 当接部
３５ 嵌受凹部
３６ 連結凸部
３７ パッキン
４０ 水切り
４１ 固定面
４２ 傾斜面
４３ 化粧面
５１ 胴縁
５２ モルタル
５３ 基礎
５４ 固定具
７１ シーリング
７２ 水抜きパイプ
７３ バックアップ材
８１ シール受け部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】