(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023035463
(43)【公開日】2023-03-13
(54)【発明の名称】プリンタ、印刷物および印刷方法
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20230306BHJP
B41J 2/21 20060101ALI20230306BHJP
B32B 3/10 20060101ALI20230306BHJP
B05D 3/00 20060101ALI20230306BHJP
B05D 1/36 20060101ALI20230306BHJP
B05D 1/26 20060101ALI20230306BHJP
B41M 3/06 20060101ALI20230306BHJP
B41M 3/16 20060101ALI20230306BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 201
B41J2/21
B32B3/10
B05D3/00 D
B05D1/36 Z
B05D1/26 Z
B41M3/06 C
B41M3/16
B41J2/01 501
B41J2/01 203
【審査請求】未請求
【請求項の数】21
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021142335
(22)【出願日】2021-09-01
(71)【出願人】
【識別番号】000116057
【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121500
【弁理士】
【氏名又は名称】後藤 高志
(74)【代理人】
【識別番号】100121186
【弁理士】
【氏名又は名称】山根 広昭
(74)【代理人】
【識別番号】100189887
【弁理士】
【氏名又は名称】古市 昭博
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 輝
(72)【発明者】
【氏名】石原 正教
【テーマコード（参考）】
2C056
2H113
4D075
4F100
【Ｆターム（参考）】
2C056EC70
2C056EC71
2C056EE17
2C056FC01
2C056FC02
2C056HA44
2H113AA01
2H113AA06
2H113BA27
2H113BB02
2H113BB08
2H113BB09
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2H113BB23
2H113BC01
2H113CA13
2H113CA46
2H113FA43
4D075AC06
4D075AC09
4D075AC88
4D075AC91
4D075AE02
4D075AE03
4D075BB42Z
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4D075CA47
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4D075DA04
4D075DA06
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4D075DB18
4D075DB21
4D075DB48
4D075EA05
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4D075EA21
4D075EA33
4D075EA41
4D075EA43
4F100AR00B
4F100BA02
4F100BA41B
4F100DC21B
4F100HB31B
(57)【要約】
【課題】指先で印刷物を触れたときの触感の種類をより多く得ることが可能な印刷物を作製する。
【解決手段】プリンタ１００の制御装置１６０は、媒体１０に印刷層１２を印刷するように制御を行う。印刷層１２は、複数の第１突起２５を有する第１印刷領域２１と、複数の第２突起２６を有する第２印刷領域２２を備える。第１印刷領域２１における第１突起２５の大きさ、高さＨ１１、平面形状、配列間隔Ｌ２１、配列方向Ｄ２１のうち何れか１つ以上は、第２印刷領域２２における第２突起２６の大きさ、高さＨ１２、平面形状、配列間隔Ｌ２２、配列方向Ｄ２２と異なる。印刷層１２の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域３０を抽出する。抽出領域３０には、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２が配置されると共に、抽出領域３０における第１印刷領域２１と第２印刷領域２２のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【選択図】図７
【解決手段】プリンタ１００の制御装置１６０は、媒体１０に印刷層１２を印刷するように制御を行う。印刷層１２は、複数の第１突起２５を有する第１印刷領域２１と、複数の第２突起２６を有する第２印刷領域２２を備える。第１印刷領域２１における第１突起２５の大きさ、高さＨ１１、平面形状、配列間隔Ｌ２１、配列方向Ｄ２１のうち何れか１つ以上は、第２印刷領域２２における第２突起２６の大きさ、高さＨ１２、平面形状、配列間隔Ｌ２２、配列方向Ｄ２２と異なる。印刷層１２の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域３０を抽出する。抽出領域３０には、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２が配置されると共に、抽出領域３０における第１印刷領域２１と第２印刷領域２２のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体を支持する支持台と、
前記支持台に支持された媒体にインクを吐出するインクヘッドと、
前記支持台に支持された媒体に対して前記インクヘッドを相対的に移動させる移動機構と、
媒体に印刷層を印刷するように制御を行う制御装置と、
を備え、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、プリンタ。
前記支持台に支持された媒体にインクを吐出するインクヘッドと、
前記支持台に支持された媒体に対して前記インクヘッドを相対的に移動させる移動機構と、
媒体に印刷層を印刷するように制御を行う制御装置と、
を備え、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、プリンタ。
【請求項2】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの一方の印刷領域は、離間するように複数配置されている、請求項１に記載されたプリンタ。
【請求項3】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの一方の印刷領域のそれぞれの形状は、同じ形状である、請求項２に記載されたプリンタ。
【請求項4】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの一方の印刷領域のそれぞれの形状は、円形状または多角形状である、請求項２または３に記載されたプリンタ。
【請求項5】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの一方の印刷領域は、第１方向に沿って第１間隔で複数配置されている、請求項２から４までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項6】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの一方の印刷領域は、前記第１方向と交差する第２方向に沿って第２間隔で複数配置されている、請求項５に記載されたプリンタ。
【請求項7】
前記第１印刷領域は、離間するように複数配置され、
前記第２印刷領域は、離間するように複数配置されている、請求項１に記載されたプリンタ。
前記第２印刷領域は、離間するように複数配置されている、請求項１に記載されたプリンタ。
【請求項8】
前記第１印刷領域の形状と、前記第２印刷領域の形状は全て同じである、請求項７に記載されたプリンタ。
【請求項9】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域とは、第１方向に沿って交互に配置されている、請求項７または８に記載されたプリンタ。
【請求項10】
前記第１印刷領域と前記第２印刷領域とは、前記第１方向と交差する第２方向に沿って交互に配置されている、請求項９に記載されたプリンタ。
【請求項11】
前記第１印刷領域の形状、および、前記第２印刷領域の形状は、円形状または多角形状である、請求項７から１０までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項12】
前記第１印刷領域の大きさと、前記第２印刷領域の大きさは異なる、請求項７から１１までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項13】
平面視において、前記第１突起の最大寸法、および、前記第２突起の最大寸法は、１ｍｍ以下である、請求項１から１２までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項14】
隣り合う前記第１突起の間隔、および、隣り合う前記第２突起の間隔は、２ｍｍ以下である、請求項１から１３までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項15】
隣り合う前記第１突起の間隔、および、隣り合う前記第２突起の間隔は、２０μｍ以上である、請求項１４に記載されたプリンタ。
【請求項16】
前記第１突起の高さ、および、前記第２突起の高さは、１０ｍｍ以下である、請求項１から１５までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項17】
平面視において、前記第１印刷領域の面積、および、前記第２印刷領域の面積は、４００μｍ２以上である、請求項１から１６までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項18】
前記インクヘッドは、クリアインクを吐出する第１インクヘッドを有し、
前記制御装置は、媒体にクリアインクを吐出することで前記印刷層を印刷するように制御を行う、請求項１から１７までの何れか１つに記載されたプリンタ。
前記制御装置は、媒体にクリアインクを吐出することで前記印刷層を印刷するように制御を行う、請求項１から１７までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項19】
前記インクヘッドは、
クリアインクを吐出する第１インクヘッドと、
カラーインクを吐出する第２インクヘッドと、
を有し、
前記制御装置は、媒体にクリアインクおよびカラーインクを吐出することで前記印刷層を印刷するように制御を行う、請求項１から１７までの何れか１つに記載されたプリンタ。
クリアインクを吐出する第１インクヘッドと、
カラーインクを吐出する第２インクヘッドと、
を有し、
前記制御装置は、媒体にクリアインクおよびカラーインクを吐出することで前記印刷層を印刷するように制御を行う、請求項１から１７までの何れか１つに記載されたプリンタ。
【請求項20】
媒体と、
前記媒体上に形成され、かつ、インクによって形成された印刷層と、
を備え、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、印刷物。
前記媒体上に形成され、かつ、インクによって形成された印刷層と、
を備え、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、印刷物。
【請求項21】
媒体を準備する準備工程と、
媒体に印刷層を印刷する印刷工程と、
を包含し、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、印刷方法。
媒体に印刷層を印刷する印刷工程と、
を包含し、
前記印刷層は、
複数の第１突起を有する第１印刷領域と、
複数の第２突起を有する第２印刷領域と、
を備え、
前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なり、
前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、
前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である、印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリンタ、印刷物および印刷方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１には、基材の表面に触感を付与した印刷物が開示されている。この印刷物は、基材の表面に複数の突起が配列された第一の印刷領域と、基材の表面に複数の突起が配列された第二の印刷領域とを備えている。ここでは、第一の印刷領域における突起の配列間隔が、第二の印刷領域における突起の配列間隔が異なっている。例えば、第一の印刷領域における突起の配列間隔は、第二の印刷領域における突起の配列間隔よりも大きい。
【0003】
このように、第一の印刷領域における突起の配列間隔と、第二の印刷領域における突起の配列間隔とを異ならせることで、第一の印刷領域の触感を、第二の印刷領域の触感と異ならせることができる。例えば第一の印刷領域における突起の配列間隔を、第二の印刷領域における突起の配列間隔よりも大きくすることで、第一の印刷領域の凸凹感を第二の印刷領域の凸凹感よりも強くすることができる。このことで、突起の高さを変えることなく、第一の印刷領域と第二の印刷領域との触感を変えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－２９０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、特許文献１に開示された印刷物では、例えば指先で印刷物を触れたとき、第一の印刷領域のみ、第二の印刷領域のみ、または、第一の印刷領域と第二の印刷領域に亘る領域に触れるのみであり、指先で得られる印刷物の触感の種類には限りがあった。より簡易的な方法で、より多くの種類の触感が得られることが好ましい。
【0006】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、指先で印刷物を触れたときの触感の種類をより多く得ることが可能な印刷物を印刷するプリンタ、印刷物、および、当該印刷物を印刷する印刷方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係るプリンタは、媒体を支持する支持台と、前記支持台に支持された媒体にインクを吐出するインクヘッドと、前記支持台に支持された媒体に対して前記インクヘッドを相対的に移動させる移動機構と、媒体に印刷層を印刷するように制御を行う制御装置と、を備えている。前記印刷層は、複数の第１突起を有する第１印刷領域と、複数の第２突起を有する第２印刷領域と、を備えている。前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なる。前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【0008】
例えば３ｃｍ四方の抽出領域の大きさは、指先で印刷層に触れたときの接触面積の大きさに基づいて決定された大きさである。上記プリンタによれば、プリンタによって印刷された印刷層では、第１印刷領域と第２印刷領域とにおいて触感が異なる。ここでは、媒体に印刷された印刷層を指先で触れたとき、触感が異なる第１印刷領域と第２印刷領域とを同時に触れることができると共に、第１印刷領域と第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域を同時に複数触れることができる。よって、指先で同時に触れられる第１印刷領域と第２印刷領域との触感を変化させた複数の印刷物を作製することで、様々な種類の触感が得られる印刷物を作製することができる。
【0009】
本発明に係る印刷物は、媒体と、前記媒体上に、インクによって形成された印刷層と、
を備えている。前記印刷層は、複数の第１突起を有する第１印刷領域と、複数の第２突起を有する第２印刷領域と、を備えている。前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なる。前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
を備えている。前記印刷層は、複数の第１突起を有する第１印刷領域と、複数の第２突起を有する第２印刷領域と、を備えている。前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なる。前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【0010】
本発明に係る印刷方法は、媒体を準備する準備工程と、媒体に印刷層を印刷する印刷工程と、を包含する。前記印刷層は、複数の第１突起を有する第１印刷領域と、複数の第２突起を有する第２印刷領域と、を備えている。前記第１印刷領域における前記第１突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、前記第２印刷領域における前記第２突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向と異なる。前記印刷層の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域を、前記印刷層から抽出したとき、前記抽出領域には、前記第１印刷領域と前記第２印刷領域が配置されると共に、前記抽出領域における前記第１印刷領域と前記第２印刷領域のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、指先で印刷物を触れたときの触感の種類をより多く得ることが可能な印刷物を印刷するプリンタ、印刷物、および、当該印刷物を印刷する印刷方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】第１実施形態に係る印刷物の断面図である。
【図2】プリンタを示す斜視図である。
【図3】カバーが開いた状態のプリンタを示す正面図である。
【図4】プリンタのブロック図である。
【図5】キャリッジ、インクヘッドおよび光照射装置を示す底面図である。
【図6】第１実施形態に係る印刷物の第２印刷層を示す平面図である。
【図7】第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図8】印刷方法を示すフローチャートである。
【図9】実施例１～実施例１２における第１印刷領域、第２印刷領域、第１突起および第２突起の大きさなどを示す表である。
【図10】第１実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図11】第１実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図12】第１実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図13】第１実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図14】第２実施形態に係る印刷物の第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図15】実施例１３～実施例２４における第１印刷領域、第２印刷領域、第１突起および第２突起の大きさなどを示す表である。
【図16】第３実施形態に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図17】第３実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図18】第３実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図19】第３実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図20】第３実施形態の変形例に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図21】他の実施形態に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図22】他の実施形態に係る印刷物の断面図である。
【図23】他の実施形態に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【図24】他の実施形態に係る第２印刷層から抽出した抽出領域を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照しながら本発明に関する実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化される。
【0014】
＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係る印刷物５について説明する。図１は、第１実施形態に係る印刷物５の断面図である。図１に示す印刷物５は、例えば後述のプリンタ１００（図２参照）を使用して作製されるものである。図１に示すように、印刷物５は、媒体１０と、第１印刷層１１と、第２印刷層１２とを備えている。
まず、第１実施形態に係る印刷物５について説明する。図１は、第１実施形態に係る印刷物５の断面図である。図１に示す印刷物５は、例えば後述のプリンタ１００（図２参照）を使用して作製されるものである。図１に示すように、印刷物５は、媒体１０と、第１印刷層１１と、第２印刷層１２とを備えている。
【0015】
媒体１０は、例えば紙である。ただし、媒体１０の種類は特に限定されない。例えば媒体１０は、ＰＣＶ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、金属板、ガラス板、木材板などの比較的に厚みを有するものであってもよい。また、媒体１０は、例えばスマートフォンケースなどの立体物であってもよい。
【0016】
本実施形態では、第１印刷層１１および第２印刷層１２は、プリンタ１００から吐出されたインクによって形成される層である。第１印刷層１１は、媒体１０に印刷される層である。第１印刷層１１は、媒体１０上（言い換えると、媒体１０の表面（または上面））に形成される層である。本実施形態では、第１印刷層１１は、下地層であり、例えばプライマーインクやホワイトインクなどの下地インクによって形成される層である。
【0017】
しかしながら、第１印刷層１１は、例えば画像データに基づいて、絵、模様、図形や文字などの画像が形成される画像形成層であってもよい。また、第１印刷層１１は、下から下地層と画像形成層が積層された層であってもよい。すなわち、第１印刷層１１は、下地層と画像形成層とから構成された層であってもよい。
【0018】
第１印刷層１１では、例えば複数の層が積層されることで、１つの下地層や、１つの画像形成層が形成されてもよい。下地層を構成する層の数、および、画像形成層を構成する層の数は、それぞれ１つであってもよいし、複数であってもよい。
【0019】
第２印刷層１２は、媒体１０に印刷される層である。ここでは、第２印刷層１２は、媒体１０に印刷された第１印刷層１１に重なるように、第１印刷層１１に印刷される層である。第２印刷層１２は、媒体１０上（言い換えると、媒体１０の表面（または上面））に形成される。本実施形態では、第２印刷層１２は、第１印刷層１１の表面（または上面）に形成される層であり、第１印刷層１１を介して媒体１０の表面に形成される層である。
【0020】
第２印刷層１２は、本発明の印刷層の一例である。第２印刷層１２は、クリアインクが吐出されて印刷される層である。すなわち、第２印刷層１２は、クリアインクによって形成されている。第２印刷層１２は、複数の層が積層されることで形成される層であってもよい。第２印刷層１２を構成する層の数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。なお、第２印刷層１２の詳しい構成については、後述する。
【0021】
本実施形態では、媒体１０に第１印刷層１１が印刷され、第２印刷層１２は、第１印刷層１１に重なるように第１印刷層１１に印刷されている。下地層の一例である第１印刷層１１は、第２印刷層１２のインクと媒体１０との接着性の観点から、第２印刷層１２と媒体１０との間に形成される層である。そのため、例えば第２印刷層１２のインクと媒体１０との接着性が高い場合などには、第１印刷層１１を省略することも可能である。この場合、媒体１０に第２印刷層１２が直接印刷されることになる。
【0022】
次に、媒体１０に第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷するプリンタ１００の構成について説明する。図２、図３は、それぞれ本実施形態に係るプリンタ１００の斜視図、正面図である。図４は、本実施形態に係るプリンタ１００のブロック図である。以下において、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれプリンタ１００の前、後、左、右、上、下を示している。また、符号Ｙ、Ｘは、それぞれ主走査方向、副走査方向を示している。例えば主走査方向Ｙは左右方向である。副走査方向Ｘは、平面視において主走査方向Ｙと交差しており、ここでは直交している。副走査方向Ｘは、例えば前後方向である。ただし、これら方向は、説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１００の設置態様を何ら限定するものではない。
【0023】
図３に示すように、プリンタ１００は、媒体１０にインクを吐出して、媒体１０に対して印刷を行うものである。ここでは、プリンタ１００は、媒体１０上に第１印刷層１１と第２印刷層１２を印刷する。このことで、媒体１０の表面に、第１印刷層１１と第２印刷層１２が積層される。プリンタ１００は、図１に示す印刷物５を作製する。
【0024】
プリンタ１００は、インクジェット式のプリンタ、すなわちインクジェットプリンタである。本実施形態では、プリンタ１００は、いわゆるフラットベッドタイプのプリンタであり、後述の支持台１４０（図３参照）が副走査方向Ｘに移動することで、媒体１０も副走査方向Ｘに移動する。ただし、プリンタ１００は、いわゆるロールｔｏロールタイプのプリンタであってもよく、ロール状の媒体１０のみを副走査方向Ｘに移動させるものであってもよい。
【0025】
図２に示すように、プリンタ１００は、ケース１１１と、カバー１１２とを備えている。ケース１１１は、例えば直方体形状であり、内部空間を有している。当該内部空間において、媒体１０に対して、第１印刷層１１および第２印刷層１２の印刷が行われる。図３に示すように、ケース１１１の前部には開口１１５が形成されている。
【0026】
カバー１１２は、開口１１５を開閉自在にケース１１１に支持されている。カバー１１２は、後端を軸に回転可能に構成されている。図２に示すように、カバー１１２の前部および上部には、窓１１６が設けられている。窓１１６は、透明または半透明の部材、例えばアクリル板によって形成されている。ユーザは、窓１１６を通じてケース１１１の内部空間を視認することができる。
【0027】
次に、プリンタ１００の内部構成について説明する。図３に示すように、プリンタ１００は、ガイドレール１１８と、キャリッジ１２０と、インクヘッド１２２と、光照射装置１３０と、支持台１４０とを備えている。
【0028】
ガイドレール１１８は、ケース１１１の内部空間においてケース１１１に固定されている。ガイドレール１１８は、主走査方向Ｙに延びている。キャリッジ１２０は、ガイドレール１１８に摺動自在に係合している。キャリッジ１２０は、ガイドレール１１８に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。
【0029】
インクヘッド１２２は、支持台１４０に支持された媒体１０に対してインクを吐出する。インクヘッド１２２は、キャリッジ１２０に設けられている。インクヘッド１２２は、キャリッジ１２０と共に主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。なお、インクヘッド１２２の数は特に限定されない。本実施形態では、インクヘッド１２２の数は４つである。４つのインクヘッド１２２は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。
【0030】
図５は、キャリッジ１２０、インクヘッド１２２および光照射装置１３０を示す底面図である。図５に示すように、インクヘッド１２２は、ノズル面１２３を有している。ノズル面１２３は、インクヘッド１２２の底面を構成している。ノズル面１２３は、キャリッジ１２０から下方に露出している。１つのノズル面１２３には、複数のノズル１２４が形成されている。本実施形態では、１つのノズル面１２３における複数のノズル１２４は、副走査方向Ｘに並んで配置されている。ここでは、副走査方向Ｘに並んだ複数のノズル１２４の列のことをノズル列１２５という。本実施形態では、１つのノズル面１２３におけるノズル列１２５の数は２つである。しかしながら、１つのノズル面１２３におけるノズル列１２５の数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
【0031】
本実施形態では、インクヘッド１２２のノズル列１２５毎に、ノズル１２４から異なる色のインクが吐出される。ノズル１２４から吐出されるインクは、例えばカラーインクまたは特色インクである。カラーインクとは、ここではプロセスカラーインクのことである。プロセスカラーインクには、例えばシアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクなどが含まれる。特色インクは、プロセスカラーインク以外の色のインクである。特色インクには、下地インクが含まれている。下地インクは、例えばプライマーインクや、ホワイトインクのことである。特色インクには、更に、例えばクリアインク、グロスインク、蛍光インク、メタリックインク、オレンジインク、レッドインク、バイオレットインク、ブルーインク、グリーンインクなどが含まれる。
【0032】
本実施形態では、クリアインクを吐出するインクヘッド１２２が、本発明の第１インクヘッドの一例である。カラーインクを吐出するインクヘッド１２２が、本発明の第２インクヘッドの一例である。
【0033】
インクヘッド１２２のノズル１２４から吐出されるインクは、光が照射されると乾燥が促進される光硬化型インクである。光とは、例えば紫外線であり、ここではインクは、紫外線が照射されると乾燥が促進される紫外線硬化型インクである。ただし、インクは、例えば水性インクであってもよい。
【0034】
本実施形態では、インクヘッド１２２から吐出されるインクは、図３に示すインクカートリッジ１２６に収容されている。インクカートリッジ１２６は、例えばケース１１１の内部空間に配置されている。インクカートリッジ１２６は、例えば１つのインクヘッド１２２につき１つ接続されている。ただし、インクカートリッジ１２６は、１つのノズル列１２５につき１つ接続されていてもよい。インクカートリッジ１２６は、例えば図示しないチューブを介してインクヘッド１２２に接続されている。インクカートリッジ１２６に収容されたインクは、チューブを通じてインクヘッド１２２に供給される。
【0035】
光照射装置１３０は、インクヘッド１２２のノズル１２４から吐出されたインクに光を照射する装置である。ここでは、光照射装置１３０は、支持台１４０に支持された媒体１０に吐出されたインクに光を照射可能に構成されている。本実施形態では、上述のように、ノズル１２４から吐出されたインクは、紫外線硬化型インクであるため、光照射装置１３０は、ノズル１２４から吐出されたインクに紫外線を照射する紫外線照射装置であることが好ましい。ただし、光照射装置１３０は、赤外線を照射する赤外線照射装置であってもよい。この場合、インクヘッド１２２のノズル１２４から吐出されるインクは、いわゆる水性インクであってもよい。
【0036】
図５に示すように、光照射装置１３０は、キャリッジ１２０に設けられており、キャリッジ１２０およびインクヘッド１２２と共に主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。本実施形態では、光照射装置１３０は、キャリッジ１２０における主走査方向Ｙの一方側（ここでは左側）であって、インクヘッド１２２における主走査方向Ｙの一方側に設けられている。しかしながら、光照射装置１３０は、キャリッジ１２０における主走査方向Ｙの他方側（ここでは右側）であって、インクヘッド１２２における主走査方向Ｙの他方側に設けられてもよい。図５では、光照射装置１３０の数は１つであるが、複数（例えば２つ）であってもよい。光照射装置１３０は、キャリッジ１２０の左側と右側の両側に設けられてもよい。
【0037】
光照射装置１３０の構成は特に限定されない。本実施形態では、光照射装置１３０は、照射本体１３１（図５参照）と、光源１３２（図４参照）とを有している。図５に示すように、照射本体１３１は、例えば直方体形状であり、中空のものである。照射本体１３１の底面には、照射口１３３が形成されている。照射口１３３の形状は、四角形状であるが、特に限定されない。光源１３２は、光（ここでは紫外線）を発するものであり、照射本体１３１の内部に配置されている。光源１３２から発せられた光は、照射口１３３を通り、媒体１０に吐出されたインクに照射される。
【0038】
図３に示すように、支持台１４０は、媒体１０を支持する。ここでは、支持台１４０の上面に媒体１０が載置される。支持台１４０上で媒体１０への印刷が行われる。支持台１４０の上面は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がっている。
【0039】
本実施形態では、図３に示すように、プリンタ１００は、移動機構１５０を備えている。移動機構１５０は、支持台１４０に支持された媒体１０に対してインクヘッド１２２を相対的に３次元方向に移動させる機構である。なお、移動機構１５０の構成は特に限定されない。ここでは、移動機構１５０は、ヘッド移動機構１５１と、媒体移動機構１５２とを有している。
【0040】
ヘッド移動機構１５１は、支持台１４０に対してインクヘッド１２２を相対的に主走査方向Ｙに移動させる機構である。ここでは、ヘッド移動機構１５１は、キャリッジ１２０、インクヘッド１２２および光照射装置１３０をガイドレール１１８に沿って主走査方向Ｙに移動させる機構である。
【0041】
なお、ヘッド移動機構１５１の構成は特に限定されない。本実施形態では、ヘッド移動機構１５１は、図示は省略するが、例えば左右のプーリと、ベルトと、スキャンモータとを有している。左のプーリはガイドレール１１８の左端部の周囲に設けられ、右のプーリはガイドレール１１８の右端部の周囲に設けられている。ベルトは、例えば無端状のベルトであり、左右のプーリに巻き掛けられている。ベルトには、キャリッジ１２０が取り付け固定されている。スキャンモータは、左右のプーリのうちの一方のプーリに接続されている。ここでは、スキャンモータが駆動することでプーリが回転し、左右のプーリの間においてベルトが走行する。このことで、キャリッジ１２０、インクヘッド１２２および光照射装置１３０は、ガイドレール１１８に沿って主走査方向Ｙに移動する。
【0042】
媒体移動機構１５２は、インクヘッド１２２に対して支持台１４０に支持された媒体１０を相対的に副走査方向Ｘに移動させる機構である。本実施形態では、媒体移動機構１５２は、支持台１４０を副走査方向Ｘに移動させることで、支持台１４０に支持された媒体１０も副走査方向Ｘに移動させる機構である。
【0043】
なお、媒体移動機構１５２の構成は特に限定されない。ここでは、媒体移動機構１５２は、図示は省略するが、支持台１４０を支持する支持台キャリッジと、支持台キャリッジをスライド可能に支持し、副走査方向Ｘに延びた左右一対のスライドレールとを有している。媒体移動機構１５２は、図示は省略するが、更にスライドレールの前方および後方に設けられた前後一対のスライドプーリと、前後一対のスライドプーリに巻き掛けられたスライドベルトとを有している。このスライドベルトには、支持台キャリッジが固定されている。前後一対のスライドプーリのうちの一方のプーリには、フィードモータが接続されている。ここでは、フィードモータが駆動してスライドベルトが走行することで、支持台キャリッジと共に支持台１４０および媒体１０が副走査方向Ｘに移動する。
【0044】
本実施形態では、詳しい構成は省略するが、図３に示すように、プリンタ１００の移動機構１５０は、支持台１４０および媒体１０を昇降させる昇降機構１５３を備えている。
【0045】
プリンタ１００は、制御装置１６０を備えている。制御装置１６０は、印刷に関する処理を実行する。本実施形態では、制御装置１６０は、媒体１０に第１印刷層１１（図１参照）および第２印刷層１２（図１参照）を印刷するように制御を行うようにプログラムされている。なお、制御装置１６０の構成は特に限定されない。制御装置１６０は、例えばマイクロコンピュータである。制御装置１６０は、例えばＩ／Ｆと、ＣＰＵと、ＲＯＭと、ＲＡＭと、を備えている。制御装置１６０は、ケース１１１の内部に設けられている。ただし、制御装置１６０は、ケース１１１の外部に設置されたコンピュータなどで実現されてもよい。この場合、制御装置１６０は、有線または無線を介してプリンタ１００の制御基板（図示せず）と通信可能に接続されている。
【0046】
本実施形態では、図４に示すように、制御装置１６０は、インクヘッド１２２と、光照射装置１３０（詳しくは光源１３２）と、移動機構１５０（詳しくは、ヘッド移動機構１５１、媒体移動機構１５２および昇降機構１５３）と、に通信可能に接続されている。制御装置１６０は、インクヘッド１２２、光照射装置１３０、および、移動機構１５０を制御する。
【0047】
以上、本実施形態に係る印刷物５の第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷するプリンタ１００の構成について説明した。次に、本実施形態に係るプリンタ１００によって作製される印刷物５の第２印刷層１２について詳述する。図６は、印刷物５の第２印刷層１２を示す平面図である。図７は、印刷物５の第２印刷層１２から抽出した抽出領域３０を示す平面図である。ここで、印刷物に関する図面において、符号Ｄ１１は第１方向を示している。符号Ｄ１２は第２方向を示している。第１方向Ｄ１１と第２方向Ｄ１２とは、平面視において交差（ここでは直交）している。ただし、これら方向は、説明の便宜上定めた方向に過ぎず、印刷物の配置向きなどを何ら限定するものではない。
【0048】
本実施形態では、上述のように、第２印刷層１２は、図１に示すように、媒体１０に印刷される層であり、例えばクリアインクによって形成される層である。第２印刷層１２は、印刷物５の表面（ここでは最上面）を構成する層であり、印刷物５の外部に露出している。第２印刷層１２は、印刷物５に触感を付与する触感付与層であり得る。第２印刷層１２には、凹凸が形成されている。そのため、第２印刷層１２によって、印刷物５の表面に凹凸が形成される。ユーザは、例えば印刷物５の表面を指先で触れることで、第２印刷層１２を触れることになる。その結果、指先に印刷物５の触感が与えられる。ここでは、第２印刷層１２の凹凸の間隔や大きさなどを変更することで、様々な種類の触感を表現することが可能になる。
【0049】
本実施形態では、第２印刷層１２は、第１印刷領域２１と、第２印刷領域２２とを備えている。なお、図６において、第１印刷領域と、第２印刷領域との違いを分かり易くするため、第１印刷領域には、網掛けが施されている。第１印刷領域２１と、第２印刷領域２２とで異なる触感を指先に与えることができるように構成されている。図７に示すように、１つの第１印刷領域２１は、複数の第１突起２５を有している。１つの第２印刷領域２２は、複数の第２突起２６を有している。ここでは、第１印刷領域に網掛けが施されている図面では、第１突起および第２突起の図示は省略されている。
【0050】
本実施形態では、図１に示すように、第１突起２５および第２突起２６は、それぞれ媒体１０上において上方に向かって突出している。図７に示すように、各第１突起２５における大きさ、高さＨ１１（図１参照）、平面形状、側面形状は、同じである。しかしながら、一部の第１突起２５は、他の第１突起２５に対して大きさ、高さＨ１１、平面形状、側面形状の何れかが異なっていてもよい。同様に、各第２突起２６における大きさ、高さＨ１２（図１参照）、平面形状、側面形状は、同じである。しかしながら、一部の第２突起２６は、他の第２突起２６に対して大きさ、高さＨ１２、平面形状、側面形状の何れかが異なっていてもよい。
【0051】
本実施形態では、第１印刷領域２１における第１突起２５の大きさ、高さＨ１１、平面形状、配列間隔Ｌ２１、配列方向Ｄ２１のうちの何れか１つ以上は、第２印刷領域２２における第２突起２６の大きさ、高さＨ１２、平面形状、配列間隔Ｌ２２、配列方向Ｄ２２と異なる。このことで、第１印刷領域２１の触感と、第２印刷領域２２の触感とを異ならせることができる。本実施形態では、第１突起２５と第２突起２６とにおいて大きさが異なる。ここで、「大きさ」とは、突起２５、２６の平面視における面積、体積、平面視における最大寸法の少なくとも１つ以上のことをいう。
【0052】
本実施形態では、第１突起２５は、第２突起２６よりも大きい。ここでは、第１突起２５の最大寸法（ここでは直径）Ｌ１１は、第２突起２６の最大寸法（ここでは直径）Ｌ１２よりも大きい。また、平面視において、第１突起２５の面積は、第２突起２６の面積よりも大きい。第１突起２５の体積は、第２突起２６の体積よりも大きい。ただし、第１突起２５は、第２突起２６よりも小さくてもよいし、第２突起２６と大きさが同じであってもよい。例えば、第１突起２５の最大寸法Ｌ１１は、第２突起２６の最大寸法Ｌ１２よりも小さくてもよいし、最大寸法Ｌ１２と同じであってもよい。
【0053】
本実施形態では、平面視における第１突起２５の最大寸法Ｌ１１、および、第２突起２６の最大寸法Ｌ１２は、１ｍｍ以下、好ましくは０．８ｍｍ以下、特に好ましくは０．６ｍｍ以下である。
【0054】
本実施形態では、第１突起２５と第２突起２６において高さＨ１１、Ｈ１２、平面形状、配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２、配列方向Ｄ２１、Ｄ２２は同じである。図１に示すように、例えば第１突起２５の高さＨ１１は、第２突起２６の高さＨ１２と同じである。ここでは、第１突起２５の高さＨ１１、および、第２突起２６の高さＨ１２は、１０ｍｍ以下であり、好ましくは８ｍｍ以下、特に好ましくは６ｍｍ以下である。
【0055】
図７に示すように、第１突起２５および第２突起２６における平面形状は、共に円形状である。しかしながら、第１突起２５および第２突起２６における平面形状は、円形状に限定されない。第１突起２５および第２突起２６における平面形状は、例えば三角形状や四角形状などの多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよいし、リング形状であってもよい。ここでは、図１に示すように、第１突起２５および第２突起２６における側面形状は、半円形状であるが、特に限定されない。第１突起２５および第２突起２６における側面形状は、四角形状や三角形状などの多角形状であってもよい。
【0056】
本実施形態では、図７に示すように、複数の第１突起２５の配列間隔Ｌ２１と、複数の第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、同じである。配列間隔Ｌ２１とは、第１方向Ｄ１１または第２方向Ｄ１２に隣り合う第１突起２５の中心Ｃ１１の距離のことをいう。同様に、配列間隔Ｌ２２とは、第１方向Ｄ１１または第２方向Ｄ１２に隣り合う第２突起２６の中心Ｃ１２の距離のことをいう。本実施形態では、複数の第１突起２５は、規則的に配列されており、例えば等間隔で配置されている。複数の第２突起２６も規則的に配列されており、例えば等間隔で配置されている。しかしながら、複数の第１突起２５、または、複数の第２突起２６の一部の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２は、他の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２と異なっていてもよい。
【0057】
例えば隣り合う第１突起２５の間隔（ここでは第１突起２５の配列間隔Ｌ２１）、および、隣り合う第２突起２６の間隔（ここでは第２突起２６の配列間隔Ｌ２２）は、２ｍｍ以下であり、好ましくは１．８ｍｍ以下、特に好ましくは１．６ｍｍ以下である。また、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１、および、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、２０μｍ以上、好ましくは３０μｍ以上、特に好ましくは５０μｍ以上である。
【0058】
第１突起２５の配列方向Ｄ２１と、第２突起２６の配列方向Ｄ２２とは、同じである。本実施形態では、配列方向Ｄ２１、Ｄ２２は、第１方向Ｄ１１である。言い換えると、第１突起２５は、第１方向Ｄ１１に沿って配列され、第２突起２６も第１方向Ｄ１１に沿って配列されている。ここでは、複数の第１突起２５、および、複数の第２突起２６は、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２に等間隔で配置されている。そのため、第１突起２５および第２突起２６は、第２方向Ｄ１２に沿って配列されているともいえる。よって、第１突起２５の配列方向Ｄ２１と、第２突起２６の配列方向Ｄ２２は、第２方向Ｄ１２であるともいえる。なお、配列方向Ｄ２１、Ｄ２２は、第１方向Ｄ１１や第２方向Ｄ１２に限定されず、例えば第１方向Ｄ１１や第２方向Ｄ１２から傾いた方向であってもよい。
【0059】
本実施形態では、１つの第１印刷領域２１における第１突起２５の数、および、１つの第２印刷領域２２における第２突起２６の数は特に限定されない。ここで、１つの第１印刷領域２１における第１突起２５の数と、１つの第２印刷領域２２における第２突起２６の数は同じであるが、異なっていてもよい。また、第１印刷領域２１の単位面積当たりにおける第１突起２５の数と、第２印刷領域２２の単位面積当たりにおける第２突起２６の数は同じであるが、異なっていてもよい。
【0060】
なお、本実施形態では、第１印刷領域２１において、第１突起２５が形成されていない部分には、インクは吐出されておらず、第１印刷層１１が露出している。同様に、第２印刷領域２２において、第２突起２６が形成されていない部分には、インクが吐出されておらず、第１印刷層１１が露出している。しかしながら、第１印刷領域２１において、第１突起２５が形成されていない部分には、インク（例えばクリアインク）によって形成された層（ここでは、第１突起２５よりも高さが低い層）が形成されてもよい。同様に、第２印刷領域２２において、第２突起２６が形成されていない部分には、インク（例えばクリアインク）によって形成された層（ここでは、第２突起２６よりも高さが低い層）が形成されてもよい。
【0061】
次に、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２との位置や大きさなどの関係について説明する。本実施形態では、図６に示すように、第２印刷層１２における第１印刷領域２１の数、および、第２印刷領域２２の数は、複数である。各第１印刷領域２１の大きさ（例えば面積、第１方向Ｄ１１の長さ、第２方向Ｄ１２の長さ）は同じであり、各第２印刷領域２２の大きさも同じである。ただし、複数の第１印刷領域２１のうち一部の第１印刷領域２１の大きさは、他の第１印刷領域２１の大きさと異なっていてもよい。同様に、複数の第２印刷領域２２のうち一部の第２印刷領域２２の大きさは、他の第２印刷領域２２の大きさと異なっていてもよい。
【0062】
例えば１つの第１印刷領域２１の面積、および、１つの第２印刷領域２２の面積は、４００μｍ２以上であり、好ましくは５００μｍ２以上であり、特に好ましくは６００μｍ２以上である。
【0063】
本実施形態では、各第１印刷領域２１の形状は同じであり、各第２印刷領域２２の形状も同じである。ただし、複数の第１印刷領域２１のうち一部の第１印刷領域２１の形状は、他の第１印刷領域２１の形状と異なっていてもよい。同様に、複数の第２印刷領域２２のうち一部の第２印刷領域２２の形状は、他の第２印刷領域２２の形状と異なっていてもよい。
【0064】
本実施形態では、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、大きさおよび形状が同じである。ここでは、第１印刷領域２１の形状と、第２印刷領域２２の形状は、共に多角形状であり、例えば四角形状である。詳しくは、第１印刷領域２１の形状、および、第２印刷領域２２の形状は、正方形状である。ただし、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２との形状は、異なっていてもよい。また、第１印刷領域２１および第２印刷領域２２における具体的な形状は、多角形状に限定されるものではない。
【0065】
本実施形態では、第１印刷領域２１の第１方向Ｄ１１の長さＬ３１と、第２印刷領域２２の第１方向Ｄ１１の長さＬ３２とは、同じである。また、第１印刷領域２１の第２方向Ｄ１２の長さＬ４１と、第２印刷領域２２の第２方向Ｄ１２の長さＬ４２とは、同じである。１つの第１印刷領域２１の面積と、１つの第２印刷領域２２の面積とは同じである。ただし、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、大きさが異なっていてもよい。言い換えると、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とにおける、第１方向Ｄ１１の長さＬ３１、Ｌ３２は異なっていてもよいし、第２方向Ｄ１２の長さＬ４１、Ｌ４２が異なっていてもよい。また、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とにおける面積が異なっていてもよい。
【0066】
複数の第１印刷領域２１は、離間して配置されている。同様に、複数の第２印刷領域２２も、離間して配置されている。本実施形態では、第１印刷領域２１と、第２印刷領域２２とは交互に配置されている。詳しくは、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、第１方向Ｄ１１に沿って交互に配置されている。また、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、第２方向Ｄ１２に沿って交互に配置されている。
【0067】
本実施形態では、第２印刷層１２から一部の領域を抽出し、この抽出した領域のことを抽出領域３０という。抽出領域３０は、第２印刷層１２の任意の位置から抽出した領域である。そのため、抽出領域３０は、第２印刷層１２のどの位置から抽出してもよい領域である。図６に示すように、例えば抽出領域３０ａのような位置で、第２印刷層１２から抽出領域３０を抽出してもよいし、抽出領域３０ｂのような位置で、第２印刷層１２から抽出領域３０を抽出してもよい。
【0068】
この抽出領域３０は、３ｃｍ四方の領域である。本実施形態に係る抽出領域３０では、第１方向Ｄ１１の長さが３ｃｍであり、かつ、第２方向Ｄ１２の長さが３ｃｍである。抽出領域３０の大きさは、指先が印刷物５に触れたときの接触面積程度の大きさである。例えば印刷物５を指で触れるときの指は、人差し指であることが多く、特に人差し指の第１関節よりも指先の腹（例えば爪と反対側）の部分であることが多い。成人の人差し指の腹の部分の面積は、凡そ３ｃｍ四方の領域に収まり得る。そこで、成人の人差し指の腹の部分で印刷物５に触れることを想定して、抽出領域３０の大きさを、３ｃｍ四方の大きさとした。
【0069】
本実施形態では、図７に示すように、１つの抽出領域３０には、第１印刷領域２１および第２印刷領域２２の両方が配置されている。１つの抽出領域３０に配置されている第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とのうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。本実施形態では、１つの抽出領域３０に配置されている第１印刷領域２１の数は複数であり、第２印刷領域２２の数も複数である。ここで、例えば図６の抽出領域３０ｂのように、抽出領域３０に第１印刷領域２１（または第２印刷領域２２）の一部が配置されている場合であっても、一部の第１印刷領域２１（または一部の第２印刷領域２２）を１つと数えることとする。
【0070】
次に、本実施形態に係る印刷方法について、図８のフローチャートに沿って説明する。
本実施形態に係る印刷方法は、図２に示すプリンタ１００によって実現される。ここでは、印刷方法は、図１に示すように、媒体１０に第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷する方法である。印刷方法は、図８に示すように、準備工程Ｓ１と、印刷工程Ｓ２とを包含する。
本実施形態に係る印刷方法は、図２に示すプリンタ１００によって実現される。ここでは、印刷方法は、図１に示すように、媒体１０に第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷する方法である。印刷方法は、図８に示すように、準備工程Ｓ１と、印刷工程Ｓ２とを包含する。
【0071】
まず準備工程Ｓ１では、第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷する媒体１０を準備する。ここで、媒体１０を準備するとは、プリンタ１００で印刷できる状態にすることをいう。ここでは、媒体１０の準備として、図３に示すように、プリンタ１００の支持台１４０に媒体１０を支持させる。例えば媒体１０を支持台１４０に載置する。
【0072】
このように、図８において準備工程Ｓ１で媒体１０を準備した後、印刷工程Ｓ２では、プリンタ１００で媒体１０に印刷する。本実施形態では、印刷工程Ｓ２は、第１印刷工程Ｓ２１と、第２印刷工程Ｓ２２とを含む。
【0073】
印刷工程Ｓ２において、まず第１印刷工程Ｓ２１では、媒体１０に第１印刷層１１（図１参照）を印刷する。プリンタ１００の制御装置１６０は、ヘッド移動機構１５１を作動させて、インクヘッド１２２を主走査方向Ｙに移動させている間、インクヘッド１２２から媒体１０に向かってインク（例えば下地インク）を吐出させて、第１印刷層１１における１ライン分の印刷を行う。１ライン分の印刷の後、制御装置１６０は、媒体１０を支持する支持台１４０を副走査方向Ｘに所定の距離、移動させるように媒体移動機構１５２を制御する。その後、制御装置１６０は、インクヘッド１２２を主走査方向Ｙに移動させて、次の１ライン分の第１印刷層１１の印刷を媒体１０に行う。このように、１ライン分の第１印刷層１１の印刷と、支持台１４０における副走査方向Ｘへの移動とを交互に繰り返し行うことで、媒体１０に第１印刷層１１の印刷を行うことができる。
【0074】
第１印刷工程Ｓ２１における第１印刷層１１の印刷が終了した後、図８の第２印刷工程Ｓ２２では、媒体１０に第２印刷層１２（図１参照）を印刷する。ここでは、媒体１０に印刷された第１印刷層１１に重ねて、第１印刷層１１に第２印刷層１２を印刷する。第２印刷工程Ｓ２２では、第１印刷領域２１の第１突起２５と、第２印刷領域２２の第２突起２６とを媒体１０に印刷する。例えば第１印刷層１１の第１印刷領域２１（例えば第１突起２５）、および、第２印刷領域２２（例えば第２突起２６）に関する画像を含む画像データが制御装置１６０のメモリーに記憶されている。第２印刷工程Ｓ２２では、上記画像データを読み込んで、当該画像データに基づいて第２印刷層１２の印刷を行う。
【0075】
第２印刷工程Ｓ２２では、プリンタ１００の制御装置１６０は、ヘッド移動機構１５１を作動させて、インクヘッド１２２を主走査方向Ｙに移動させている間、インクヘッド１２２から媒体１０に向かってインク（例えばクリアインク）を吐出させて、第２印刷層１２における１ライン分の印刷を行う。１ライン分の印刷の後、制御装置１６０は、媒体１０を支持する支持台１４０を副走査方向Ｘに所定の距離、移動させるように媒体移動機構１５２を制御する。その後、制御装置１６０は、インクヘッド１２２を主走査方向Ｙに移動させて、次の１ライン分の第２印刷層１２の印刷を媒体１０に行う。このように、１ライン分の第２印刷層１２の印刷と、支持台１４０における副走査方向Ｘへの移動とを交互に繰り返し行うことで、媒体１０に第２印刷層１２の印刷を行うことができる。以上のようにして、印刷物５を作製することができる。
【0076】
以上、本実施形態では、図３に示すように、プリンタ１００は、媒体１０を支持する支持台１４０と、支持台１４０に支持された媒体１０にインクを吐出するインクヘッド１２２と、支持台１４０に支持された媒体１０に対してインクヘッド１２２を相対的に移動させる移動機構１５０と、媒体１０に第１印刷層１１および第２印刷層１２を印刷するように制御を行う制御装置１６０と、を備えている。プリンタ１００によって印刷物５（図１参照）が作製される。図１に示すように、印刷物５は、媒体１０と、媒体１０上に形成され、かつ、インクによって形成された第２印刷層１２と、を備えている。図７に示すように、第２印刷層１２は、複数の第１突起２５を有する第１印刷領域２１と、複数の第２突起２６を有する第２印刷領域２２と、を備えている。第１印刷領域２１における第１突起２５の大きさ、高さＨ１１（図１参照）、平面形状、配列間隔Ｌ２１、配列方向Ｄ２１のうち何れか１つ以上は、第２印刷領域２２における第２突起２６の大きさ、高さＨ１２（図１参照）、平面形状、配列間隔Ｌ２２、配列方向Ｄ２２と異なる。図６に示すように、第２印刷層１２の任意の位置における３ｃｍ四方の抽出領域３０を、第２印刷層１２から抽出したとき、図７に示すように、抽出領域３０には、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２が配置されると共に、抽出領域３０における第１印刷領域２１と第２印刷領域２２のうちの少なくとも一方の領域の数が複数である。
【0077】
図９は、実施例１～実施例１２における第１印刷領域２１、第２印刷領域２２、第１突起２５および第２突起２６の大きさなどを示す表である。本実施形態では、上記印刷方法で、図２のプリンタ１００を使用して、図９に示すような実施例１～実施例１２に係る印刷物５を作製した。実施例１～実施例１２において、第２印刷層１２の第１突起２５、および、第２突起２６の平面形状は円形状であり、側面形状は半円形状である。
【0078】
実施例１～実施例３では、第２印刷層１２の第１印刷領域２１および第２印刷領域２２の１辺の長さ（第１方向Ｄ１１の長さＬ３１、Ｌ３２（図６参照）、および、第２方向Ｄ１２の長さＬ４１、Ｌ４２（図６参照））を０．５ｍｍにした。図６に示すように、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、第１方向Ｄ１１に交互に配置され、かつ、第２方向Ｄ１２に交互に配置されている。
【0079】
図９に示すように、実施例１では、第１印刷領域２１の第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、１５０μｍである。第２印刷領域２２の第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が１００μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、１５０μｍである。
【0080】
実施例２では、第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、３００μｍである。第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が２５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、３００μｍである。実施例３では、第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、１５０μｍである。第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、３００μｍである。
【0081】
実施例４、実施例５、実施例６は、第２印刷層１２の第１印刷領域２１および第２印刷領域２２の１辺の長さが１ｍｍである以外は、それぞれ実施例１、実施例２、実施例３と同じである。実施例７、実施例８、実施例９は、第２印刷層１２の第１印刷領域２１および第２印刷領域２２の１辺の長さが１．５ｍｍである以外は、それぞれ実施例１、実施例２、実施例３と同じである。実施例１０、実施例１１、実施例１２は、第２印刷層１２の第１印刷領域２１および第２印刷領域２２の１辺の長さが２ｍｍである以外は、それぞれ実施例１、実施例２、実施例３と同じである。以上のような実施例１～実施例１２に係る印刷物５を作製した。
【0082】
本実施形態では、例えば３ｃｍ四方の抽出領域３０（図７参照）の大きさは、指先で第２印刷層１２に触れたときの接触面積の大きさに基づいて決定された大きさである。本実施形態では、プリンタ１００によって印刷された第２印刷層１２では、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とで触感が異なる。ここでは、媒体１０に印刷された第２印刷層１２を指先で触れたとき、触感が異なる第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とを同時に触れることができると共に、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２のうちの少なくとも一方の領域を同時に複数触れることができる。よって、指先で同時に触れられる第１印刷領域２１と第２印刷領域２２との触感を変化させた複数の印刷物５を作製することで、様々な種類の触感が得られる印刷物５を作製することができる。
【0083】
例えば図９に示すように、実施例１～実施例１２のような印刷物５を比較すると、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とのうちのどちらかの触感が少なくとも異なる。そのため、実施例１～実施例１２で作製された印刷物５であっても、異なる触感が得られることができる。
【0084】
本実施形態では、図６に示すように、第１印刷領域２１は、離間するように複数配置されている。また、第２印刷領域２２も、離間するように複数配置されている。このことで、触感が異なる第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とを点在させることができる。この点在の仕方を変更することで、様々な種類の触感を表現することができる。
【0085】
本実施形態では、第１印刷領域２１の形状と、第２印刷領域２２の形状は、全て同じである。このことで、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とを連続的にかつ規則的に点在させることができる。
【0086】
本実施形態では、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、第１方向Ｄ１１に沿って交互に配置されている。また、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とは、第１方向Ｄ１１と交差する第２方向Ｄ１２に沿って交互に配置されている。このことによって、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２において、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２とを規則的に点在させることができる。そのため、指先で、第１方向Ｄ１１に沿って印刷物５をなぞったときと、第２方向Ｄ１２に沿って印刷物５をなぞったときとで、同じ感触のパターンが得られることができる。
【0087】
本実施形態では、図７に示すように、平面視において第１突起２５の最大寸法（ここでは直径）Ｌ１１、および、第２突起２６の最大寸法（ここでは直径）Ｌ１２は、１ｍｍ以下である。仮に第１突起２５および第２突起２６の最大寸法Ｌ１１、Ｌ１２を１ｍｍより大きくすると、突起２５、２６を点字と間違える可能性があり得る。しかしながら、本実施形態のように、第１突起２５および第２突起２６の最大寸法Ｌ１１、Ｌ１２を１ｍｍ以下にすることで、点字と間違えることを抑制できると共に、第２印刷層１２でミクロなテクスチャを表現することができる。
【0088】
本実施形態では、隣り合う第１突起２５の配列間隔Ｌ２１、および、隣り合う第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、２ｍｍ以下である。仮に第１突起２５および第２突起２６の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２を２ｍｍより大きくすると、間隔が開き過ぎて、突起２５、２６を点字と間違える可能性があり得る。しかしながら、本実施形態のように、第１突起２５および第２突起２６の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２を２ｍｍ以下とすることで、点字と間違えることを抑制できると共に、第２印刷層１２でミクロなテクスチャを表現することができる。
【0089】
本実施形態では、隣り合う第１突起２５の配列間隔Ｌ２１、および、隣り合う第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、２０μｍ以上である。仮に第１突起２５および第２突起２６の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２を狭くし過ぎる（例えば２０μｍ未満にする）と、第１突起２５および第２突起２６が凝集してしまうため、突起２５、２６による凹凸が適切に表現することができないおそれがある。しかしながら、本実施形態のように、第１突起２５および第２突起２６の配列間隔Ｌ２１、Ｌ２２を２０μｍ以上とすることで、第１突起２５および第２突起２６を適切に形成することができ、凹凸を適切に表現することができる。
【0090】
本実施形態では、図１に示すように、第１突起２５の高さＨ１１、および、第２突起２６の高さＨ１２は、１０ｍｍ以下である。仮に第１突起２５および第２突起２６の高さＨ１１、Ｈ１２を高くし過ぎる（例えば１０ｍｍより大きくする）と、プリンタ１００による突起２５、２６を形成するために要する時間が長くなるおそれがある。しかしながら、本実施形態のように、第１突起２５および第２突起２６の高さＨ１１、Ｈ１２を１０ｍｍ以下にすることで、プリンタ１００による突起２５、２６を形成するために要する時間を短くすることができる。
【0091】
本実施形態では、平面視において、第１印刷領域２１の面積、および、第２印刷領域２２の面積は、４００μｍ２以上である。例えばプリンタ１００のノズル１２４（図５参照）から吐出されるインクの最小ドットサイズは、３０μｍ～５０μｍ程度である。よって、第１印刷領域２１の面積、および、第２印刷領域２２の面積を、４００μｍ２以上にすることで、プリンタ１００から吐出されるインクによって、第１印刷領域２１の第１突起２５、および、第２印刷領域２２の第２突起２６を適切に形成することができる。
【0092】
本実施形態では、制御装置１６０は、媒体１０にクリアインクを吐出することで第２印刷層１２を印刷するように制御を行う。すなわち、第１突起２５および第２突起２６は、クリアインクによって形成されている。第１突起２５および第２突起２６は、触感を与えるために形成されるものであり、目視で確認されなくてもよいものである。そのため、第１突起２５および第２突起２６をクリアインクで形成することで、印刷物５の表面を目視したとき、第１突起２５および第２突起２６を見難くすることができる。
【0093】
＜第１実施形態の変形例＞
次に、第１実施形態の変形例について説明する。図１０～図１３は、第１実施形態の変形例に係る第２印刷層１２から抽出した抽出領域３０を示す平面図である。第１実施形態では、図７に示すように、第１印刷領域２１の形状、および、第２印刷領域２２の形状は、四角形状であった。ただし、図１０に示すように、第１印刷領域２１ａの形状、および、第２印刷領域２２ａの形状は、円形状であってもよい。図１０では、第２印刷層１２の全領域のうち第１印刷領域２１および第２印刷領域２２を除いた領域２４は、インクで突起などが形成されておらず、第１印刷層１１が露出している。
次に、第１実施形態の変形例について説明する。図１０～図１３は、第１実施形態の変形例に係る第２印刷層１２から抽出した抽出領域３０を示す平面図である。第１実施形態では、図７に示すように、第１印刷領域２１の形状、および、第２印刷領域２２の形状は、四角形状であった。ただし、図１０に示すように、第１印刷領域２１ａの形状、および、第２印刷領域２２ａの形状は、円形状であってもよい。図１０では、第２印刷層１２の全領域のうち第１印刷領域２１および第２印刷領域２２を除いた領域２４は、インクで突起などが形成されておらず、第１印刷層１１が露出している。
【0094】
また、図１１および図１２に示すように、第１印刷領域２１ｂ、２１ｃの形状、および、第２印刷領域２２ｂ、２２ｃの形状は、三角形状であってもよい。この場合、図１１に示すように、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２において、三角形状の第１印刷領域２１ｂと、三角形状の第２印刷領域２２ｂとが交互に配置されていてもよい。また、図１２に示すように、第１方向Ｄ１１において、三角形状の第１印刷領域２１ｃと、三角形状の第２印刷領域２２ｃとが交互に配置されており、第２方向Ｄ１２において、第１印刷領域２１ｃと第２印刷領域２２ｃとが交互に配置されていなくてもよい。この場合、例えば第１印刷領域２１ｃが第２方向Ｄ１２に沿って連続で配置され、第２印刷領域２２ｃが第２方向Ｄ１２に沿って連続で配置されてもよい。
【0095】
このように、第１印刷領域２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形状、および、第２印刷領域２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃの形状を円形状または多角形状にする。このことで、第１印刷領域２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃの形状、または、第２印刷領域２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃの形状に応じて、様々な種類の触感を得ることができる。
【0096】
第１実施形態では、第１印刷領域２１と第２印刷領域２２の形状は、同じであった。しかしながら、図１３に示すように、複数の第１印刷領域２１ｄの形状が異なっていてもよい。複数の第２印刷領域２２ｄの形状が異なっていてもよい。なお、図１３において、第２印刷層１２の全領域のうち、第１印刷領域２１ｄおよび第２印刷領域２２ｄを除いた領域２４は、インクで突起などが形成されておらず、第１印刷層１１が露出している。
【0097】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る印刷物５Ａについて説明する。図１４は、第２実施形態に係る印刷物５Ａの第２印刷層１２Ａから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。本実施形態に係る印刷物５Ａは、媒体１０（図１参照）と、第１印刷層１１（図１参照）と、第２印刷層１２Ａ（図１４参照）とを備えている。図１４に示すように、第２印刷層１２Ａは、第１印刷領域２１Ａと、第２印刷領域２２Ａとを備えている。
次に、第２実施形態に係る印刷物５Ａについて説明する。図１４は、第２実施形態に係る印刷物５Ａの第２印刷層１２Ａから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。本実施形態に係る印刷物５Ａは、媒体１０（図１参照）と、第１印刷層１１（図１参照）と、第２印刷層１２Ａ（図１４参照）とを備えている。図１４に示すように、第２印刷層１２Ａは、第１印刷領域２１Ａと、第２印刷領域２２Ａとを備えている。
【0098】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ａの外周形状、および、第２印刷領域２２Ａの形状は、円形状である。第１印刷領域２１Ａの大きさと、第２印刷領域２２Ａの大きさは異なる。ここでは、第１印刷領域２１Ａは、第２印刷領域２２Ａよりも大きい。第１印刷領域２１Ａの最大寸法（ここでは直径）Ｌ５１は、第２印刷領域２２Ａの最大寸法（ここでは直径）Ｌ５２よりも大きい。第２印刷領域２２Ａは、第１印刷領域２１Ａ内に配置されている。そのため、第１印刷領域２１Ａの形状は、リング状である。ここでは、第１印刷領域２１Ａの中心Ｃ２１と、第２印刷領域２２Ａの中心Ｃ２２とは、一致する。
【0099】
なお、本実施形態において、第２印刷層１２Ａの全領域のうち第１印刷領域２１Ａおよび第２印刷領域２２Ａを除いた領域２４は、インクで突起などが形成されておらず、第１印刷層１１が露出している。詳しい説明は省略するが、第１印刷領域２１Ａの複数の第１突起２５、および、第２印刷領域２２Ａの複数の第２突起２６は、例えば図７に示すような第１実施形態の第１突起２５および第２突起２６と同様のものである。
【0100】
図１５は、実施例１３～実施例２４における第１印刷領域２１Ａ、第２印刷領域２２Ａ、第１突起２５および第２突起２６の大きさなどを示す表である。本実施形態において、上記印刷方法で、図２のプリンタ１００を使用して、図１５に示すような実施例１３～実施例２４の印刷物５Ａを作製した。実施例１３～実施例２４において、第２印刷層１２Ａの第１突起２５、および、第２突起２６の平面形状は円形状であり、側面形状は半円形状である。
【0101】
実施例１３～実施例１８では、第２印刷層１２Ａの第１印刷領域２１Ａの直径Ｌ５１（図１４参照）は、１ｍｍであり、第２印刷領域２２Ａの直径Ｌ５２（図１４参照）は０．５ｍｍである。図１４に示すように、第１印刷領域２１Ａは、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２に並んで配置され、第２印刷領域２２Ａも、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２に並んで配置されている。
【0102】
図１５に示すように、実施例１３では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、１５０μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が１００μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、１５０μｍである。
【0103】
実施例１４では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、３００μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が２５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、３００μｍである。
【0104】
実施例１５では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、１５０μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、３００μｍである。
【0105】
実施例１６では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が１００μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、１５０μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、１５０μｍである。
【0106】
実施例１７では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が２５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、３００μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、３００μｍである。
【0107】
実施例１８では、第１印刷領域２１Ａの第１突起２５の最大寸法Ｌ１１が５０μｍであり、第１突起２５の配列間隔Ｌ２１は、３００μｍである。第２印刷領域２２Ａの第２突起２６の最大寸法Ｌ１２が５０μｍであり、第２突起２６の配列間隔Ｌ２２は、１５０μｍである。
【0108】
実施例１９、実施例２０、実施例２１、実施例２２、実施例２３、実施例２４は、第１印刷領域２１Ａの直径Ｌ５１が２ｍｍであり、第２印刷領域２２Ａの直径Ｌ５２が１ｍｍである以外は、それぞれ実施例１３、実施例１４、実施例１５、実施例１６、実施例１７、実施例１８と同じである。
【0109】
実施例１３～実施例２４のような印刷物５Ａを比較すると、第１印刷領域２１Ａと第２印刷領域２２Ａとのうちのどちらかの感触が少なくとも異なる。そのため、実施例１３～実施例２４で作製された印刷物５Ａであっても、異なる触感が得られることができる。よって、本実施形態のような印刷物５Ａであっても、様々な種類の触感が得られる印刷物５Ａを作製することができる。
【0110】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ａの大きさと、第２印刷領域２２Ａの大きさが異なる。このように、触感が異なる第１印刷領域２１Ａと第２印刷領域２２Ａとの大きさの異なる度合いに応じて、様々な種類の触感を得ることができる。
【0111】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る印刷物５Ｂについて説明する。図１６は、第３実施形態に係る第２印刷層１２Ｂから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。本実施形態に係る印刷物５Ｂは、媒体１０（図１参照）と、第１印刷層１１（図１参照）と、第２印刷層１２Ｂ（図１６参照）とを備えている。図１６に示すように、第２印刷層１２Ｂは、第１印刷領域２１Ｂと、第２印刷領域２２Ｂとを備えている。
次に、第３実施形態に係る印刷物５Ｂについて説明する。図１６は、第３実施形態に係る第２印刷層１２Ｂから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。本実施形態に係る印刷物５Ｂは、媒体１０（図１参照）と、第１印刷層１１（図１参照）と、第２印刷層１２Ｂ（図１６参照）とを備えている。図１６に示すように、第２印刷層１２Ｂは、第１印刷領域２１Ｂと、第２印刷領域２２Ｂとを備えている。
【0112】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ｂは、複数である。第１印刷領域２１Ｂは、離間するように複数配置されている。第１印刷領域２１Ｂの全ての形状は、同じである。ここでは、第１印刷領域２１Ｂの全ての形状は、多角形状（ここでは四角形状）である。
【0113】
複数の第１印刷領域２１Ｂは、第１方向Ｄ１１に沿って配置されている。ここで、第１方向Ｄ１１に隣り合う第１印刷領域２１Ｂの間隔は、第１間隔Ｌ６１である。また、複数の第１印刷領域２１Ｂは、第２方向Ｄ１２に沿って配置されている。ここで、第２方向Ｄ１２に隣り合う第１印刷領域２１Ｂの間隔は、第２間隔Ｌ６２である。本実施形態では、第１間隔Ｌ６１と、第２間隔Ｌ６２とは同じである。しかしながら、第１間隔Ｌ６１と第２間隔Ｌ６２とは、異なっていてもよい。
【0114】
本実施形態では、第２印刷領域２２Ｂは、第２印刷層１２Ｂの全領域から第１印刷領域２１Ｂを除いた領域である。
【0115】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ｂと第２印刷領域２２Ｂのうちの一方の印刷領域（ここでは第１印刷領域２１Ｂ）は、離間するように複数配置されている。このことで、第１印刷領域２１を点在させることができる。この点在の仕方を変更することで、様々な種類の触感を表現することができる。
【0116】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ｂと第２印刷領域２２Ｂのうちの一方の印刷領域（ここでは第１印刷領域２１Ｂ）のそれぞれの形状は、同じ形状である。このことで、第１印刷領域２１を規則的に点在させることができる。
【0117】
本実施形態では、第１印刷領域２１Ｂと第２印刷領域２２Ｂのうちの一方の印刷領域（ここでは第１印刷領域２１Ｂ）は、第１方向Ｄ１１に沿って第１間隔Ｌ６１で複数配置されている。また、第１印刷領域２１Ｂと第２印刷領域２２Ｂのうちの一方の印刷領域（ここでは第１印刷領域２１Ｂ）は、第２方向Ｄ１２に沿って第２間隔Ｌ６２で複数配置されている。このことによって、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２において、第１印刷領域２１Ｂを規則的に点在させることができる。そのため、指先で、第１方向Ｄ１１に沿って印刷物５Ｂをなぞったときと、第２方向Ｄ１２に沿って印刷物５Ｂをなぞったときとで、同じ感触のパターンが得られることができる。
【0118】
＜第３実施形態の変形例＞
次に、第３実施形態の変形例について説明する。図１７～図２０は、第３実施形態の変形例に係る第２印刷層１２Ｂから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。第３実施形態では、図１６に示すように、第１印刷領域２１Ｂの形状は、四角形状（例えば正方形状）であった。しかしながら、例えば図１７および図１８に示すように、第１印刷領域２１Ｂａ、２１Ｂｂの形状は、円形状であってもよい。例えば図１７に示すように、隣り合う円形状の第１印刷領域２１Ｂａは、接していてもよい。例えば図１８に示すように、隣り合う円形状の第１印刷領域２１Ｂｂは、離間していてもよい。
次に、第３実施形態の変形例について説明する。図１７～図２０は、第３実施形態の変形例に係る第２印刷層１２Ｂから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。第３実施形態では、図１６に示すように、第１印刷領域２１Ｂの形状は、四角形状（例えば正方形状）であった。しかしながら、例えば図１７および図１８に示すように、第１印刷領域２１Ｂａ、２１Ｂｂの形状は、円形状であってもよい。例えば図１７に示すように、隣り合う円形状の第１印刷領域２１Ｂａは、接していてもよい。例えば図１８に示すように、隣り合う円形状の第１印刷領域２１Ｂｂは、離間していてもよい。
【0119】
また、図１９に示すように、第１印刷領域２１Ｂｃの形状は、三角形状であってもよい。
【0120】
このように、第１印刷領域２１Ｂ、２１Ｂａ、２１Ｂｂ、２１Ｂｃと、第２印刷領域２２Ｂのうちの一方の印刷領域（ここでは第１印刷領域２１Ｂ、２１Ｂａ、２１Ｂｂ、２１Ｂｃ）のそれぞれの形状を、円形状または多角形状にする。このことで、第１印刷領域２１Ｂ、２１Ｂａ、２１Ｂｂ、２１Ｂｃの形状に応じて、様々な種類の触感を得ることができる。
【0121】
第３実施形態では、第１印刷領域２１Ｂの形状は、同じであった。しかしながら、図２０に示すように、複数の第１印刷領域２１Ｂｄは、形状が異なっていてもよい。
【0122】
＜他の実施形態＞
次に、他の実施形態について説明する。図２１は、他の実施形態に係る第２印刷層１２Ｃから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。図２１に示すように、第２印刷層１２Ｃの第１印刷領域２１Ｃａにおける第１突起２５の配列方向Ｄ２１と、第２印刷層１２Ｃの第２印刷領域２２Ｃａにおける第２突起２６の配列方向Ｄ２２とは、異なっていてもよい。図２１では、第１突起２５の配列方向Ｄ２１は、第１方向Ｄ１１から４５度傾いた方向である。第２突起２６の配列方向Ｄ２２は、第１方向Ｄ１１である。
次に、他の実施形態について説明する。図２１は、他の実施形態に係る第２印刷層１２Ｃから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。図２１に示すように、第２印刷層１２Ｃの第１印刷領域２１Ｃａにおける第１突起２５の配列方向Ｄ２１と、第２印刷層１２Ｃの第２印刷領域２２Ｃａにおける第２突起２６の配列方向Ｄ２２とは、異なっていてもよい。図２１では、第１突起２５の配列方向Ｄ２１は、第１方向Ｄ１１から４５度傾いた方向である。第２突起２６の配列方向Ｄ２２は、第１方向Ｄ１１である。
【0123】
図２２は、他の実施形態に係る印刷物５Ｃの断面図である。図２２に示すように、印刷物５Ｃにおける第２印刷層１２Ｃの第１印刷領域２１Ｃｂにおける第１突起２５の高さＨ１１と、印刷物５Ｃにおける第２印刷層１２Ｃの第２印刷領域２２Ｃｂにおける第２突起２６の高さＨ１２とが異なっていてもよい。図２２では、第１突起２５の高さＨ１１は、第２突起２６の高さＨ１２よりも低い。ただし、第１突起２５の高さＨ１１は、第２突起２６の高さＨ１２よりも高くてもよい。
【0124】
上記各実施形態では、第２印刷層における印刷領域の種類は、第１印刷領域と第２印刷領域の２種類であった。しかしながら、第２印刷層における印刷領域の種類は、３種類以上であってもよい。図２３は、他の実施形態に係る第２印刷層１２Ｃから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。例えば図２３に示すように、第２印刷層１２Ｃは、第１印刷領域２１Ｃｃと、第２印刷領域２２Ｃｃと、第３印刷領域２３とを備えており、３つの印刷領域から構成されている。第１印刷領域２１Ｃｃは、複数の第１突起２５（図７参照）を有し、第２印刷領域２２Ｃｃは、複数の第２突起２６（図７参照）を有している。ここでは、図示は省略するが、第３印刷領域２３は、複数の第３突起を有している。
【0125】
ここでは、第３印刷領域２３の第３突起の大きさ、高さ、平面形状、配列間隔、配列方向のうち何れか１つ以上は、第１印刷領域２１Ｃｃの第１突起２５の大きさ、高さＨ１１、平面形状、配列間隔Ｌ２１、配列方向Ｄ２１と異なり、かつ、第２印刷領域２２Ｃｃの第２突起２６の大きさ、高さＨ１２、平面形状、配列間隔Ｌ２２、配列方向Ｄ２２と異なるように構成されている。
【0126】
上記各実施形態では、第１印刷領域の第１突起２５と、第２印刷領域の第２突起２６とは、規則的に配列されていた。しかしながら、第１突起２５または第２突起２６は、ランダムに不規則に配置されていてもよい。図２４は、他の実施形態に係る第２印刷層１２Ｃから抽出した抽出領域３０を示す平面図である。例えば図２４に示すように、第２印刷層１２Ｃの第１印刷領域２１Ｃｄにおいて第１突起２５は、第１方向Ｄ１１および第２方向Ｄ１２に沿って等間隔で配列され、規則的に並んでいる。一方、第２印刷層１２Ｃの第２印刷領域２２Ｃｄにおいて第２突起２６は、ランダムに配置されている。すなわち、第２突起２６は、不規則に配置されており、隣り合う第２突起２６の間隔は、異なっている。各第２印刷領域２２Ｃｄに配置される第２突起２６の数は、異なっていてもよいし、同じであってもよい。
【0127】
上記各実施形態では、第２印刷層１２などは、クリアインクを媒体１０に吐出することで、クリアインクによって形成されていた。すなわち、第２印刷層１２などの第１突起２５および第２突起２６は、クリアインクによって形成されていた。しかしながら、第２印刷層１２は、クリアインクおよびカラーインクを吐出することで、クリアインクとカラーインクとによって形成されていてもよい。制御装置１６０は、媒体１０にクリアインクおよびカラーインクを吐出することで第２印刷層１２を印刷するように、インクヘッド１２２および移動機構１５０の制御を行ってもよい。すなわち、第２印刷層１２の第１突起２５および第２突起２６は、クリアインクおよびカラーインクによって形成されてもよい。第２印刷層１２を形成するカラーインクは、例えば第２印刷層１２と重なる第１印刷層１１で使用されたカラーインクと同じ色のインクであってもよい。
【0128】
更に、第２印刷層１２は、クリアインクを吐出せずに、カラーインクを吐出することで、カラーインクによって形成されてもよい。すなわち、第２印刷層１２などの第１突起２５および第２突起２６は、クリアインクによって形成されずに、カラーインクによって形成されてもよい。制御装置１６０は、媒体１０にカラーインクを吐出することで第２印刷層１２を印刷するように、インクヘッド１２２および移動機構１５０の制御を行ってもよい。
【0129】
このように、第１突起２５および第２突起２６をクリアインクおよびカラーインクで形成することで、第１突起２５および第２突起２６を、第１印刷層１１で使用されたカラーインクと同じ色のインクを使用して形成させることができる。よって、印刷物５の表面を目視したとき、第１突起２５および第２突起２６を見難くすることができる。
【符号の説明】
【0130】
５ 印刷物
１０ 媒体
１１ 第１印刷層
１２ 第２印刷層
２１ 第１印刷領域
２２ 第２印刷領域
３０ 抽出領域
１００ プリンタ
１２２ インクヘッド
１４０ 支持台
１５０ 移動機構
１６０ 制御装置
１０ 媒体
１１ 第１印刷層
１２ 第２印刷層
２１ 第１印刷領域
２２ 第２印刷領域
３０ 抽出領域
１００ プリンタ
１２２ インクヘッド
１４０ 支持台
１５０ 移動機構
１６０ 制御装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】