特開 2023-35558 マスク

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023035558

(43)【公開日】2023-03-13

(54)【発明の名称】マスク

(51)【国際特許分類】

   A41D 13/11 20060101AFI20230306BHJP

【ＦＩ】

A41D13/11 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021142507

(22)【出願日】2021-09-01

(71)【出願人】

【識別番号】517187658

【氏名又は名称】株式会社ミンラック

(74)【代理人】

【識別番号】100077573

【弁理士】

【氏名又は名称】細井 勇

(74)【代理人】

【識別番号】100123009

【弁理士】

【氏名又は名称】栗田 由貴子

(72)【発明者】

【氏名】山田 秀一

(57)【要約】      （修正有）

【課題】マスクの着用時にマスクと口、鼻との間に空間を形成し、この空間を確実に維持できるようにしたマスクを提供する。
【解決手段】本発明のマスク１は、口及び鼻を覆うマスク本体２と、前記マスク本体２の両端部に設けた耳掛け部３、３とを有し、前記マスク本体２は、口ワイヤー８が設けられている領域１３を有し、前記口ワイヤー８が設けられている領域１３に空間部形成部材７を設けてなり、前記空間部形成部材７は、前記マスク本体２を湾曲させることができ且つ湾曲により形成される空間部を維持することができるための曲げ特性を有している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口及び鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体の両端部に設けた耳掛け部とを有し、前記マスク本体は、口ワイヤーが設けられている領域を有し、前記口ワイヤーが設けられている領域に空間部形成部材を設けてなり、前記空間部形成部材は、前記マスク本体を湾曲させることができ且つ湾曲により形成される空間部を維持することができるための曲げ特性を有していることを特徴とするマスク。

【請求項2】

前記空間部形成部材は、厚みが０．１ｍｍ以上、０．４ｍｍ以下であり且つ目付量が、４０ｇ／ｍ^２以上、８０ｇ／ｍ^２以下である請求項１に記載のマスク。

【請求項3】

前記空間部形成部材は、スパンボンド不織布からなる請求項１又は２に記載のマスク。

【請求項4】

前記マスク本体は、複数の不織布シートを重ね合わせた不織布複合層からなり、前記空間部形成部材は前記不織布複合層を構成する不織布シート相互間に介在して設けられている請求項１～３のいずれかに記載のマスク。

【請求項5】

前記空間部形成部材と前記口ワイヤーとは、相互に接触した状態で、前記不織布複合層を構成する不織布シート相互間に介在して設けられている請求項１～４のいずれかに記載のマスク。

【請求項6】

前記空間部形成部材は、接合部によって前記不織布複合層を構成する不織布シートに接合されている請求項１～５のいずれかに記載のマスク。

【請求項7】

前記マスク本体は、鼻ワイヤーが収納されている鼻ワイヤー収納部を有している請求項１～６のいずれかに記載のマスク。

【請求項8】

前記マスク本体は、複数の折り部を有している請求項１～７のいずれかに記載のマスク。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、着用時の圧迫感がなく使用感に優れたマスクに関する。

【背景技術】

【0002】

マスクは主に衛生面から日常使用されているが、従来からマスクは一般的に不織布やガーゼ等の柔軟な材料を用いて製造されている。マスクは、口や鼻を覆うように装着されるため、着用時に圧迫感があるものであった。特に、マスクを着用した状態で会話をする際に、マスクによって圧迫されているため話しにくいという問題があった。

【0003】

上記問題点を解決するため従来から種々検討されており、例えば下記特許文献１は、口ワイヤーを設けたマスクを提案している。同文献には、被覆部の左右方向に沿ってボックスプリーツを設け、このボックスプリーツを構成する不織布層の間に口ワイヤーを介装して設けてなるマスクが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３１２６２４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載されたマスクにおいて、マスク着用時に口ワイヤーが湾曲してマスクと口や鼻との間に通気のための隙間が形成されるものであるが、口ワイヤーによりある程度の隙間は形成されるとしても、十分な隙間形成は不可能であった。従来公知の口ワイヤーは一般的に上下幅寸法の小さい線状の細長い可撓性合成樹脂成形品からなるものであるため、口ワイヤーの湾曲によりマスクシートを押し広げる力にも限界があり、口、鼻との接触領域を含む広い範囲での隙間を設けることは不可能であった。また、口ワイヤーは柔軟な不織布シートに取り付けられているため、会話時の息遣いにより、マスクが口及び鼻に接触したり離れたりして、マスクが前後に揺れ動くという現象がみられていた。特に、運動時のように息遣いの激しいときにはマスクの前後の動きによって、マスクが口及び鼻に密に接触し、圧迫感が顕著になるという問題があった。このように従来のマスクにおける口ワイヤーは、隙間の形成状態を維持する機能において劣るものであった。

【0006】

本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、マスクの着用時にマスクと口、鼻との間に空間を形成し、この空間を確実に維持できるようにしたマスクを提供することを目的とするものである。従ってまた本発明は、マスクを着用して会話や運動を行っても、マスクが口及び鼻に密に接触して圧迫感や不快感を生じさせることがない使用感に優れたマスクを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、
（１）口及び鼻を覆うマスク本体と、前記マスク本体の両端部に設けた耳掛け部とを有し、前記マスク本体は、口ワイヤーが設けられている領域を有し、前記口ワイヤーが設けられている領域に空間部形成部材を設けてなり、前記空間部形成部材は、前記マスク本体を湾曲させることができ且つ湾曲により形成される空間部を維持することができるための曲げ特性を有していることを特徴とするマスク、
（２）前記空間部形成部材は、厚みが０．１ｍｍ以上、０．４ｍｍ以下であり且つ目付量が、４０ｇ／ｍ^２以上、８０ｇ／ｍ^２以下である前記（１）に記載のマスク、
（３）前記空間部形成部材は、スパンボンド不織布からなる前記（１）又は（２）に記載のマスク、
（４）前記マスク本体は、複数の不織布シートを重ね合わせた不織布複合層からなり、前記空間部形成部材は前記不織布複合層を構成する不織布シート相互間に介在して設けられている前記（１）～（３）のいずれかに記載のマスク、
（５）前記空間部形成部材と前記口ワイヤーとは、相互に接触した状態で、前記不織布複合層を構成する不織布シート相互間に介在して設けられている前記（１）～（４）のいずれかに記載のマスク、
（６）前記空間部形成部材は、接合部によって前記不織布複合層を構成する不織布シートに接合されている前記（１）～（５）のいずれかに記載のマスク、
（７）前記マスク本体は、鼻ワイヤーが収納されている鼻ワイヤー収納部を有している前記（１）～（６）のいずれかに記載のマスク、
（８）前記マスク本体は、複数の折り部を有している前記（１）～（７）のいずれかに記載のマスクを要旨とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明は、マスク本体を湾曲させることができ且つ湾曲により形成される空間部を維持することができるための曲げ特性を有している空間部形成部材を設けたので、マスクの着用の際、空間部形成部材と口ワイヤーとの協働作用により、マスク本体と、口及び鼻との間に一段と広い空間部を形成することができ、また空間部の維持機能を一段と大きくすることができる。従って、マスクの着用時に会話を行ったり、或いは運動を行ったりした場合、そのときの息遣いにより、マスク本体が口及び鼻に接触したり離れたりして、マスク本体が前後に揺れ動くという現象を抑制することができ、会話時や運動時等にマスク本体が口及び鼻に密に接触して圧迫感や不快感を生じさせるという不具合を解消することができる。このように、空間部形成部材は口ワイヤーと協働して、マスク着用時の空間部の形成作用及びマスク着用中の空間部の維持作用を顕著に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態に係るマスクの正面図である。

【図2】図１のＡ－Ａ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素を分離して描いた模式図である

【図3】図１のＢ－Ｂ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素を分離して描いた模式図である

【図4】図１のＣ－Ｃ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素の図示を省略し、外形線のみを描いた模式図である。

【図5】空間部形成部材の寸法について説明する説明図である。

【図6】本実施形態のマスクを、図１に示す折り畳み状態から、上下に引っ張って広げた状態の態様を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について図面に基づき説明する。図１は、本発明の実施形態に係るマスク１の正面図である。本実施形態において、「上方」とは、図１を正面から見た場合の上方向を指し、「下方」とは、図１を正面から見た場合の下方向を指し、また「左方向」、「右方向」とは、図１を正面から見た場合のそれぞれ左方向、右方向を指す。マスク１は、利用者がマスクを着用したとき利用者の口及び鼻を覆うことができる大きさの形状に形成されている。同図に示すマスク１は長方形の形状に形成されているが、長方形に限定されず他の形状のものでもよい。マスク１は、この長方形状に形成されたマスク本体２と、マスク本体２の左方向側端部２ａ及び右方向側端部２ｂにそれぞれ設けた耳掛け部３、３を有している。

【0011】

マスク本体２は、複数の不織布シートを重ね合わせた不織布複合層１０からなる。図２は、図１のＡ－Ａ線に沿う縦断面図を模式的に示した模式図である。即ち、図２は図１のＡ－Ａ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素を分離して描いた模式図である。同図に示すように本実施形態の不織布複合層１０は、第１不織布シート４と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とからなる。第１不織布シート４は、マスク本体２の外表面に位置する不織布シート即ち、マスク着用時に顔面に接触する側とは反対方向の側に位置する不織布シートであり、また第３不織布シート６は、マスク本体２の内表面に位置する不織布シート即ち、マスク着用時に顔面に接触する側の不織布シートである。７は湾曲自在な空間部形成部材、８は口ワイヤーで、それらは共に第１不織布シート４と第２不織布シート５の相互間に介在して設けられている。尚、本実施形態では不織布複合層１０を構成する不織布シートとして、第１不織布シート４と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６の３枚の不織布シートを用いているが、これに限定されず２枚以上であればよく、不織布複合層１０を構成する不織布シートの枚数は任意に選択できる。耳掛け部３、３は、それぞれ伸縮性のあるゴム状紐から形成されている。

【0012】

９は、図１に示すように口ワイヤー８の周りを囲むようにして形成された接合部であり、この接合部９は、第１不織布シート４と、空間部形成部材７と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とを一体的に接合している。この口ワイヤー８の周りを囲む接合部９によって、口ワイヤー８が所定の区画内に収納された状態となり、それにより口ワイヤー収納部１４が形成されている。接合部９によって空間部形成部材７も接合されているので、空間部形成部材７のうちの接合部９によって囲まれている部分は、口ワイヤー収納部１４内に存在することになる。このように、口ワイヤー収納部１４には空間部形成部材７の一部と口ワイヤー８とが相互に接触した状態で収納されている。接合部９は、超音波シール、熱シール、接着剤による接着等の手段により形成されるが、超音波シールによる接合が好ましい。接合部９は点状に形成されているが、点状に限定されるものではない。

【0013】

不織布複合層１０を構成する第１、第２、第３の不織布シート４、５、６はそれぞれ汎用の不織布を用いて形成され、それらの不織布シートの素材として用いられる不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布等が挙げられる。不織布の繊維基材としては、例えば、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等から選ばれた１種又は２種以上の混合繊維が挙げられ、不織布の種類によって適宜選択して用いられる。

【0014】

本実施形態において、第１不織布シート４として、スパンボンド不織布を用いることが好ましく、その繊維基材としては、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエステル／ポリエチレン複合繊維、ポリプロピレン／ポリエチレン複合繊維、ナイロン繊維等を用いることができるが、ポリプロピレン繊維を用いることが好ましい。また第１不織布シート４の目付量は、１５ｍ^２以上、３５ｍ^２以下が好ましい。

【0015】

また、第２不織布シート５として、メルトブロー不織布を用いることが好ましく、その繊維基材としては、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維等を用いることができるが、ポリプロピレン繊維を用いることが好ましい。第２不織布シート５の目付量は、２０ｍ^２以上、３０ｍ^２以下が好ましい。この第２不織布シート５は、フィルター機能を有する。

【0016】

更に、第３不織布シート６として、スパンボンド不織布を用いることが好ましく、その繊維基材としては、前記した第１不織布シート４におけると同様の繊維を用いることができるが、その他にコットン繊維を用いることができる。ポリプロピレン繊維又はコットン繊維を用いることが好ましい。第３不織布シート６の目付量は、１５ｍ^２以上、３５ｍ^２以下が好ましい。

【0017】

図１において、マスク本体２の左右方向が長手方向であり、これを横切る方向（垂直方向）が短手方向である。図１及び図４に示すように、マスク本体２には、長手方向の一端から他端に亘って直線状に折られた複数の折り部１１が設けられている。これらの折り部１１はマスク本体２の短手方向に沿って順次設けられている。折り部１１は、マスク本体２の外表面に表れている外表面折り部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ及び１１ｄと、その内表面に表れている内表面折り部１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ及び１１ｈとからなり、これらの外表面折り部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ及び内表面折り部１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈは連続して形成されており、襞状の折り目を形成している。これらの複数の折り部１１は、不織布複合層１０を所定位置で折り畳むことにより形成されるものである。

【0018】

マスク本体２の上方端部及び下方端部にもそれぞれ折り部が形成されている。即ち、不織布複合層１０の上方端部付近及び下方端部付近を、それぞれマスク本体２の外表面側に折り畳み、それによりマスク本体２に上端折り部１２ａ及び下端折り部１２ｂが形成されている。尚、図４は、図１のＣ－Ｃ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素の図示を省略し、外形線のみを描いた模式図である。

【0019】

外表面折り部１１ｂと、外表面折り部１１ｃと、マスク本体２の左方向側端部２ａと、マスク本体２の右方向側端部２ｂとの間に区画される領域は、マスク本体２の略中央に位置する領域であり、この領域内に前記した口ワイヤー８が設けられている。そして、この口ワイヤー８が設けられている領域１３に、前記した湾曲自在な空間部形成部材７が設けられている。空間部形成部材７と口ワイヤー８は、相互に対向して設けられ且つ相互に接触した状態で、第１不織布シート４と第２不織布シート５との間に介在して設けられている。

【0020】

空間部形成部材７の大きさは、前記領域１３に収納される大きさに形成されている。即ち、空間部形成部材７の上下幅は、外表面折り部１１ｂから外表面折り部１１ｃまでの長さの範囲内の寸法を有し、また空間部形成部材７の左右長さは、マスク本体２の左方向側端部２ａからマスク本体２の右方向側端部２ｂまでの長さの範囲内の寸法を有している。空間部形成部材７の寸法について図５に基づき具体的に説明すると、空間部形成部材７の上下幅Ｗは、１５ｍｍ以上、５．５ｃｍ以下が好ましい。この場合において、口ワイヤー８の上部端縁８ａから空間部形成部材７の上部端縁７ａまでの長さＷ１は、５ｍｍ以上、２．５ｃｍ以下が好ましく、また口ワイヤー８の下部端縁８ｂから空間部形成部材７の下部端縁７ｂまでの長さＷ２は、同様に５ｍｍ以上、２．５ｃｍ以下が好ましい。更に、空間部形成部材７の左右長さＬは、１４ｃｍ以上、１８ｃｍ以下が好ましい。このように空間部形成部材７は、口ワイヤー８よりも大きい面積を有している。

【0021】

空間部形成部材７は不織布シートにて形成される。空間部形成部材７に用いられる不織布シートの素材として用いられる不織布としては、例えば、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、ケミカルボンド不織布等が挙げられるが、スパンボンド不織布が好ましい。スパンボンド不織布の繊維基材としては、ポリプロピレン／ポリエステル複合繊維が好ましい。

【0022】

空間部形成部材７はマスク本体２を湾曲させることができ且つ湾曲により形成される空間部を維持することができるための曲げ特性（以下、「所定の曲げ特性」という。）を有している。このような所定の曲げ特性は、空間部形成部材７の厚み及び目付量を規定することにより得ることができる。そのための空間部形成部材７の厚みは、０．１ｍｍ以上、０．４ｍｍ以下が好ましく、また目付量は、４０ｇ／ｍ^２以上、８０ｇ／ｍ^２以下が好ましい。空間部形成部材７の厚みが０．１ｍｍ未満では、所定の曲げ特性を得ることができず、厚みが０．４ｍｍを超えると、ゴワゴワ感が出て、硬い感触となる。また目付量が４０ｇ／ｍ^２未満では、所定の曲げ特性を得ることができず、目付量が８０ｇ／ｍ^２を超えると、通気性に劣るものとなる。

【0023】

上記の如き厚み及び目付量を有することにより、空間部形成部材７は、所定の曲げ特性を有することができる。それにより、マスク１の着用時にアーチ状に湾曲して、マスク本体２と、顔面の口及び鼻との間に空間部を形成し、しかもその空間部を維持できる機能を発揮することができる。前記したように、口ワイヤー収納部１４には空間部形成部材７の一部と口ワイヤー８とが相互に接触した状態で収納されているので、空間部形成部材７と口ワイヤー８の協働作用が発揮され、マスク本体２と、口及び鼻との間に一段と広い空間部を形成することができる。マスク１の着用の際、口ワイヤー８の位置を中心として口ワイヤー８がアーチ状に湾曲すると共に、空間部形成部材７がアーチ状に湾曲する。口ワイヤー８の作用により、湾曲方向が一定となる。空間部形成部材７は所定の曲げ特性を有していることと、口ワイヤー８よりも大きい面積を有していることによって、マスク本体２は一段と広い面積で湾曲状になる。従って、マスク本体２と、口及び鼻との間に一段と広い空間部を形成することができる。

【0024】

また、空間部形成部材７と口ワイヤー８の協働作用により、空間部の維持機能を一段と大きくすることができる。口ワイヤー８は、アーチ状の湾曲形状の湾曲方向を保持する作用を行う。空間部形成部材７は所定の曲げ特性を有していることにより、マスク本体２に、息遣いによる力がかかったとしても、空間部を収縮させない作用を行う。従って、マスク１の着用時に会話を行ったり、或いは運動を行ったりした場合、そのときの息遣いにより、マスク本体２が口及び鼻に接触したり離れたりして、マスク本体２が前後に揺れ動くという現象を抑制することができ、会話時や運動時等にマスク本体が口及び鼻に密に接触して圧迫感や不快感を生じさせるという不具合を解消することができる。このように、空間部形成部材７は口ワイヤー８と協働して、マスク着用時の空間部の形成作用及びマスク着用中の空間部の維持作用を顕著に向上させることができるものである。

【0025】

空間部形成部材７の所定の曲げ特性は、曲げ試験を行って曲率と曲げモーメントの関係をみることによって確認することができる。この曲げ試験はカトーテック（株）製 ＫＥＳ－ＦＢ２－Ａ 純曲げ試験機を用いて行うことができる。曲げ試験における空間部形成部材７の単位幅当りの曲げモーメントの変化量を測定することによって、曲げ硬さの大小を規定することができる。

【0026】

上記純曲げ試験機を用いて、空間部形成部材７の曲率と曲げモーメントの関係を測定した。試料は、本実施形態における空間部形成部材７の不織布シート（スパンボンド不織布シート）（本発明品）を用い、比較のため、汎用品の不織布であるメルトブロー不織布シート（比較品１）と、抗菌不織布シート（比較品２）を用いた。試料である不織布シートの厚みとしては、本発明品は、０．２８ｍｍのものを、比較品１は、０．１４ｍｍのものを、比較品２は、０．１３ｍｍのものを、それぞれ用いた。不織布シートを幅４ｃｍ、長さ２０ｃｍに切断して試験片とし、水平な試料台上に試験片を載せ、長手方向においてクランプ間隔１ｃｍでチャックした。片側のクランプを固定し、もう一方のクランプを作動させて不織布シートを曲率ゼロ位置から下方向に試験片を湾曲変形させた後、曲率ゼロ位置まで試験片を回復させ、次に上方向に試験片を湾曲変形させた後に曲率ゼロ位置まで試験片を回復させた。このときの曲率変形速度を０．５ｃｍ^－１／ｓｅｃとし、湾曲変形による曲率と試験片の単位幅当りの曲げモーメントの変化をみた。上記した湾曲変形において曲率０．５ｃｍ^－１を開始点として、曲率１．５ｃｍ^－１になった時点における試験片単位幅当りの曲げモーメントの変化量を算出して、測定値とした。３回測定を行い、測定値の平均値を求めた。結果については、本発明品は、１．８６４ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであり、比較品１は、０．０４９ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであり、比較品２は、０．０１４ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍであった。このことから、本発明品は、比較品１、２に比較して曲げ硬さが大きく（曲げ剛性が大きく）、従って、曲げ特性に優れていることが判る。本実施形態において、上記した曲げ試験における空間部形成部材７の単位幅当りの曲げモーメントの変化量は、１．０ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ以上、２．０ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ以下であることが好ましい。上記変化量が、１．０ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍ未満では、マスク着用時の広い空間部の形成作用及び空間部維持作用を十分に発揮できず、上記変化量が、２．０ｇｆ・ｃｍ^２／ｃｍを超えると、ゴワゴワ感が出て、硬い感触となる。

【0027】

本実施形態において、空間部形成部材７の厚み及び目付量を規定する以外に、空間部形成部材７の製造時の温度条件によっても、所定の曲げ特性を有する空間部形成部材７を得ることができる。即ち、空間部形成部材７の製造に当たって、熱により繊維同士を融着する方法を採用する場合には、紡糸により得られたフィラメントをネットコンベア上に開繊し堆積させてウエッブを形成した後、ウエッブを熱ロールで加熱してシート状に結合させる工程を有するが、この場合の加熱温度を１５０℃以上、１７０℃以下という温度範囲に設定することにより、所定の曲げ特性を有する空間部形成部材７を得ることができる。

【0028】

マスク本体２の上方位置、即ち口ワイヤー８が設けられている領域１３よりも上方位置に鼻ワイヤー１５が設けられている。図３は、図１のＢ－Ｂ線縦断面図に表れる層構成の各構成要素を分離して描いた模式図であり、図３に示すように、鼻ワイヤー１５は、不織布複合層１０における第１不織布シート４と、第２不織布シート５との相互間に介在して設けられている。１６は、図１に示すように鼻ワイヤー１５の周りを囲むようにして形成された接合部であり、この接合部１６は、第１不織布シート４と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とを一体的に接合している。この鼻ワイヤー１５の周りを囲む接合部１６によって、鼻ワイヤー１５が所定の区画内に収納された状態となり、それにより鼻ワイヤー収納部１７が形成されている。接合部１６は接合部９と同様、超音波シール、熱シール、接着剤による接着等の手段により形成されるが、超音波シールによる接合が好ましい。接合部１６は点状に形成されているが、点状に限定されるものではない。

【0029】

口ワイヤー８及び鼻ワイヤー１５は、いずれも合成樹脂からなる断面長方形状の細長い棒状成形品である。材質としては、可撓性を有する合成樹脂であればよく、任意に選択できるが、ポリエチレン樹脂が好ましい。口ワイヤー８の上下幅寸法は、１．８ｍｍ以上、３．８ｍｍ以下が好ましく、厚さ寸法は、０．７ｍｍ以上、０．９ｍｍ以下が好ましく、長さ寸法は、１０ｃｍ以上、１４ｃｍ以下が好ましい。また鼻ワイヤー１５の上下幅寸法は、２ｍｍ以上、４ｍｍ以下が好ましく、厚さ寸法は、０．７ｍｍ以上、０．９ｍｍ以下が好ましく、長さ寸法は、８ｃｍ以上、１２ｃｍ以下が好ましい。

【0030】

図１に示すように、マスク本体２の左方向側端部２ａの近傍及び右方向側端部２ｂの近傍において、それぞれ接合部１８、１９が形成されている。これらの接合部１８、１９は、いずれも口ワイヤー８が設けられている領域１３とそれ以外の領域に跨って設けられており、前記領域１３においては、接合部１８、１９は、第１不織布シート４と、空間部形成部材７と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とを一体的に接合している。また前記領域１３以外の領域においては、接合部１８、１９は、第１不織布シート４と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とを一体的に接合している。接合部１８、１９は、いずれも接合部９、１６と同様、超音波シール、熱シール、接着剤による接着等の手段により形成されるが、超音波シールによる接合が好ましい。接合部１８、１９は、いずれも斜め方向に傾斜した状態で２列平行に形成されているが、これに限定されず接合部の数は任意であり、また接合部形成方向として、上下垂直方向に形成されていてもよい。接合部１８、１９は、いずれも点状に形成されているが、点状に限定されるものではない。

【0031】

２０は、マスク本体２の下端縁近傍に設けた接合部であり、この接合部２０は、第１不織布シート４と、第２不織布シート５と、第３不織布シート６とを一体的に接合している。接合部２０は、接合部９、１６、１８、１９と同様、超音波シール、熱シール、接着剤による接着等の手段により形成されるが、超音波シールによる接合が好ましい。接合部２０は、２列平行の点状接合部として形成されているが、これに限定されず接合部の数は任意であり、また点状に限定されるものではない。

【0032】

図６には、本実施形態のマスク１を、図１に示す折り畳み状態から、上下に引っ張って広げた状態の態様が示されている。マスク１におけるマスク本体２には、空間部形成部材
７及び口ワイヤー８が設けられているので、マスク１を広げた時点で、マスク本体２が外方に向かって湾曲した状態となる。

【符号の説明】

【0033】

１ マスク
２ マスク本体
３ 耳掛け部
７ 空間部形成部材
８ 口ワイヤー
１３ 口ワイヤーが設けられている領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】