(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023037154
(43)【公開日】2023-03-15
(54)【発明の名称】電子機器
(51)【国際特許分類】
H01H 13/705 20060101AFI20230308BHJP
【ＦＩ】
H01H13/705
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021143720
(22)【出願日】2021-09-03
(71)【出願人】
【識別番号】000006666
【氏名又は名称】アズビル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100098394
【弁理士】
【氏名又は名称】山川 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】内海 慶也
(72)【発明者】
【氏名】相澤 秀之
(72)【発明者】
【氏名】藤川 剛生
【テーマコード（参考）】
5G206
【Ｆターム（参考）】
5G206AS02H
5G206AS35N
5G206CS04H
5G206HS23
5G206HU12
5G206HU24
5G206NS04
(57)【要約】
【課題】低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】透明な材料によって形成されてスイッチ操作用の貫通穴１６が形成された操作パネル２と、操作パネル２に貫通穴１６を塞ぐように一体成型された弾性材からなる操作キー４とを備える。筐体３の内部であって操作パネル２の近傍に設けられたプリント基板１１と、プリント基板１１に実装されたスイッチ１４と、操作キー４に着脱可能に取付けられ、操作キー４の変位をスイッチ１４に伝達するプッシャー２４とを備える。操作キー４は、貫通穴１６を閉塞するキー本体２１と、プッシャー２４が着脱可能に取付けられる取付座２２とを有しているとともに、操作パネル２の裏面２ａより表面２ｃ側に設けられている。操作パネル２の裏面２ａにはシルク印刷が施されている。
【選択図】 図２
【解決手段】透明な材料によって形成されてスイッチ操作用の貫通穴１６が形成された操作パネル２と、操作パネル２に貫通穴１６を塞ぐように一体成型された弾性材からなる操作キー４とを備える。筐体３の内部であって操作パネル２の近傍に設けられたプリント基板１１と、プリント基板１１に実装されたスイッチ１４と、操作キー４に着脱可能に取付けられ、操作キー４の変位をスイッチ１４に伝達するプッシャー２４とを備える。操作キー４は、貫通穴１６を閉塞するキー本体２１と、プッシャー２４が着脱可能に取付けられる取付座２２とを有しているとともに、操作パネル２の裏面２ａより表面２ｃ側に設けられている。操作パネル２の裏面２ａにはシルク印刷が施されている。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透明な材料によって形成されるとともにスイッチ操作用の貫通穴が形成され、電子機器用筐体の外面に設けられた操作パネルと、
前記操作パネルに前記貫通穴を塞ぐように一体成型された弾性材からなる操作キーと、
前記電子機器用筐体の内部であって前記操作パネルの近傍に設けられた基板と、
前記基板の前記操作パネルと対向する面に実装されたスイッチと、
前記操作パネルの前記貫通穴に通された状態で前記操作キーに着脱可能に取付けられ、前記操作キーの変位を前記スイッチに伝達するプッシャーとを備え、
前記操作キーは、
前記貫通穴を閉塞するキー本体と、前記プッシャーが着脱可能に取付けられる取付座とを有しているとともに、前記操作パネルの裏面より表面側に設けられ、
前記操作パネルの前記裏面にはシルク印刷が施されていることを特徴とする電子機器。
前記操作パネルに前記貫通穴を塞ぐように一体成型された弾性材からなる操作キーと、
前記電子機器用筐体の内部であって前記操作パネルの近傍に設けられた基板と、
前記基板の前記操作パネルと対向する面に実装されたスイッチと、
前記操作パネルの前記貫通穴に通された状態で前記操作キーに着脱可能に取付けられ、前記操作キーの変位を前記スイッチに伝達するプッシャーとを備え、
前記操作キーは、
前記貫通穴を閉塞するキー本体と、前記プッシャーが着脱可能に取付けられる取付座とを有しているとともに、前記操作パネルの裏面より表面側に設けられ、
前記操作パネルの前記裏面にはシルク印刷が施されていることを特徴とする電子機器。
【請求項2】
請求項１記載の電子機器において、
前記スイッチは、前記基板の複数の位置にそれぞれ設けられ、
前記操作パネルの前記貫通穴は、複数の前記スイッチと対応する位置にそれぞれ形成され、
前記操作キーは、複数の前記貫通穴と対応する位置にそれぞれ設けられた前記キー本体と前記取付座とを一体に形成して構成されていることを特徴とする電子機器。
前記スイッチは、前記基板の複数の位置にそれぞれ設けられ、
前記操作パネルの前記貫通穴は、複数の前記スイッチと対応する位置にそれぞれ形成され、
前記操作キーは、複数の前記貫通穴と対応する位置にそれぞれ設けられた前記キー本体と前記取付座とを一体に形成して構成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項3】
請求項１または請求項２記載の電子機器において、
前記取付座は、前記電子機器用筐体の内方に向けて開口する凹部を有し、
前記プッシャーの前記スイッチとは反対側の端部は、前記凹部に圧入状態で嵌合する形状に形成されていることを特徴とする電子機器。
前記取付座は、前記電子機器用筐体の内方に向けて開口する凹部を有し、
前記プッシャーの前記スイッチとは反対側の端部は、前記凹部に圧入状態で嵌合する形状に形成されていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、操作キーを有する操作パネルを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【0002】
操作パネルを備えた従来の電子機器としては、例えば特許文献１や特許文献２に記載されているものがある。特許文献１に開示された電子機器は、筐体の一部を構成する有底角筒状の正面カバーと、正面カバーの内面に重なる状態で正面カバーの中に収容された有底角筒状のキーパッド部とを備えている。正面カバーの正面は、操作パネルとなるように形成されている。キーパッド部は、エラストマー材料によって形成されている。このキーパッド部の中には、スイッチを有するプリント基板が設けられている。
【0003】
正面カバーの操作パネルとなる正面には、上述したスイッチと対応する位置に貫通穴が形成されている。この貫通穴には、キーパッド部に突設されたボタンキー部が挿入されている。ボタンキー部は、スイッチに向けて突出する突起を有し、このボタンキー部が押されることによってスイッチが操作されるように構成されている。
【0004】
特許文献２には、電子機器用の筐体の貫通穴に挿入された操作キーが開示されている。この操作キーは、貫通穴の穴壁面に弾性体を介して支持されている。また、操作キーの筐体内側の端部には、筐体内のスイッチに向けて突出する突起が設けられている。この突起は、筐体の内面より筐体の内方に入り、先端がスイッチに接触するように形成されている。特許文献２に開示されているような筐体を製造するためには、操作キーを筐体の貫通穴の中に位置付けた状態で操作キーと筐体とを金型に装填し、操作キーと貫通穴の穴壁面との間に弾性体を一体成型することにより行うことができる。
【0005】
ところで、従来の操作パネルとしては、操作者が触れて印刷が剥がれることを防ぐために、透明な材料によって形成されて裏面が色付けされたものがある。また、この種の操作パネルは、例えば表示ユニットの表示部や表示ランプなどを視認できるように、色付けされていない透明部分を有していることがある。この透明部分が残るような操作パネル裏面への色付けは、透明部分のマスキングが不要になるシルク印刷によって行われることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０２０－３１１０２号公報
【特許文献2】特開２０１２－２５３４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１に開示された電子機器においては、キーパッド部のボタンキー部がエラストマー材料によって形成されているから、スイッチを操作するときにボタンキー部が変形して操作性が悪くなるという問題があった。このような問題は、特許文献２に記載されているように、スイッチを押す操作キーを筐体の穴の中に弾性材を介して取付けるという取付構造を採ることによって、ある程度は解消することができる。しかし、特許文献２に示す操作キーの取付構造を電子機器の操作パネルに適用すると、操作キーに起因する二つの問題が生じる。
【0008】
第１の問題は、操作キーが設けられる操作パネルの裏面に操作キーの突起が突出するために、この突起が邪魔になって操作パネルの裏面にシルク印刷を施すことができないことである。このため、透明材によって形成された操作パネルの裏面に色付けを行うためにはシルク印刷の代わりに塗装を実施しなければならない。この場合、操作パネルに透明部分を残すためにはマスキングを行わなければならず、作業工数が多くなって製造コストが高くなる。
【0009】
第２の問題は、スイッチの仕様が変わってスイッチの全高さ（プリント基板から突出する寸法）が変わると操作パネルが使用不能になることである。すなわち、特許文献２に示す操作キーの取付構造においては、操作キーと操作パネルとの間に弾性体が一体成型されており、スイッチの全高さに適応するように操作キーのみを取り替えることはできないから、操作パネルの全体を交換しなければならない。
【0010】
本発明の目的は、低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
この目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、透明な材料によって形成されるとともにスイッチ操作用の貫通穴が形成され、電子機器用筐体の外面に設けられた操作パネルと、前記操作パネルに前記貫通穴を塞ぐように一体成型された弾性材からなる操作キーと、前記電子機器用筐体の内部であって前記操作パネルの近傍に設けられた基板と、前記基板の前記操作パネルと対向する面に実装されたスイッチと、前記操作パネルの前記貫通穴に通された状態で前記操作キーに着脱可能に取付けられ、前記操作キーの変位を前記スイッチに伝達するプッシャーとを備え、前記操作キーは、前記貫通穴を閉塞するキー本体と、前記プッシャーが着脱可能に取付けられる取付座とを有しているとともに、前記操作パネルの裏面より表面側に設けられ、前記操作パネルの前記裏面にはシルク印刷が施されているものである。
【0012】
本発明は、前記電子機器において、前記スイッチは、前記基板の複数の位置にそれぞれ設けられ、前記操作パネルの前記貫通穴は、複数の前記スイッチと対応する位置にそれぞれ形成され、前記操作キーは、複数の前記貫通穴と対応する位置にそれぞれ設けられた前記キー本体と前記取付座とを一体に形成して構成されているものである。
【0013】
本発明は、前記電子機器において、前記取付座は、前記電子機器用筐体の内方に向けて開口する凹部を有し、前記プッシャーの前記スイッチとは反対側の端部は、前記凹部に圧入状態で嵌合する形状に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【0014】
本発明においては、操作キーが一体成型されている操作パネルの裏面にシルク印刷を操作キーによって邪魔されることなく施すことができる。この操作パネルに色付けするにあたってマスキングは不要で、シルク印刷後の印刷面が金型などとの接触により傷付くことがない。また、この操作パネルは、裏面に印刷が施されているから表面が触られても印刷が剥がれることはなく、表面に光沢を持たせることができる。
スイッチの仕様が変わってスイッチの全高さが変わった場合は、プッシャーをスイッチの高さ変化を相殺可能な長さのものと交換することにより、操作キーや操作パネルを変更することなく継続して使用することができる。
したがって、本発明によれば、低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供することができる。
スイッチの仕様が変わってスイッチの全高さが変わった場合は、プッシャーをスイッチの高さ変化を相殺可能な長さのものと交換することにより、操作キーや操作パネルを変更することなく継続して使用することができる。
したがって、本発明によれば、低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明に係る電子機器の一実施の形態を図１～図５を参照して詳細に説明する。図１（Ａ）～（Ｃ）に示す電子機器１は、正面となる前面１ａ｛図１（Ｂ）参照｝が操作パネル２によって構成されている。図１（Ａ）は電子機器１の平面図、図１（Ｂ）は電子機器１の正面図、図１（Ｃ）は電子機器１の側面図である。操作パネル２は、電子機器用筐体３（以下、単に筐体３という）の一部を構成するもので、後述する操作キー４を備えている。筐体３は、電子機器１の前方に向けて開口する有底角筒状のケース５と、ケース５の開口部５ａを閉塞する操作パネル２などによって構成されている。
【0017】
ケース５の開口部５ａの内部には、図２に示すように、プリント基板１１と、マスク部材１２と、表示ユニット１３｛図１（Ｂ）参照｝などが収容されている。
プリント基板１１は、操作パネル２と平行になる姿勢で操作パネル２の後方近傍に配置され、図示していないブラケットによってケース５に固定されている。この実施の形態においては、プリント基板１１が本発明でいう「基板」に相当する。
プリント基板１１は、操作パネル２と平行になる姿勢で操作パネル２の後方近傍に配置され、図示していないブラケットによってケース５に固定されている。この実施の形態においては、プリント基板１１が本発明でいう「基板」に相当する。
【0018】
プリント基板１１の操作パネル２と対向する前面１１ａには複数のスイッチ１４が実装されている。この実施の形態においては、第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅがプリント基板１１に実装されている。第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅは、プリント基板１１の複数の位置にそれぞれ設けられており、図１（Ｂ）に示すように、筐体３を前方から見た状態において、筐体３の下端部で筐体３の左右方向に所定の間隔をおいて並ぶように配設されている。これらの第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅは、詳細には図示してはいないが、プリント基板１１とは反対側の端部がプリント基板１１に向けて押圧されることによって、内部の回路の開閉状態が切り替わるように構成されている。この実施の形態においては、第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅが本発明でいう「複数のスイッチ」に相当する。
【0019】
第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅのうち、図２において左側に位置する第１および第２のスイッチ１４ａ，１４ｂは、他の第３～第５のスイッチ１４ｃ～１４ｅとは操作性が異なるものが用いられている。この実施の形態による第１および第２のスイッチ１４ａ，１４ｂは、第３～第５のスイッチ１４ｃ～１４ｅと較べて操作に要する荷重が異なり、全高さが低くなるものが用いられている。ここでいう「全高さ」とは、プリント基板１１から電子機器１の前方に向けて突出する寸法である。なお、この電子機器１においては、操作性が同一で全高さが異なるスイッチであっても使用することができる。
【0020】
マスク部材１２は、後述する操作パネル２をケース５に取付けるためのもので、正面視においてロ字状に形成され、ケース５の開口部５ａに嵌合状態で固定されている。この実施の形態によるケース５の開口部５ａは、マスク部材１２が嵌合できるように、ケース５の後側部分と較べて開口幅が上下方向および左右方向に広くなるように形成されている。
表示ユニット１３は、マスク部材１２の中央部の穴から表示領域が露出するように配置されている。
表示ユニット１３は、マスク部材１２の中央部の穴から表示領域が露出するように配置されている。
【0021】
操作パネル２は、透明なプラスチック材料によって板状に形成され、図１（Ｂ）に示すように筐体３の外面に設けられている。この実施の形態による操作パネル２は、図２に示すようにマスク部材１２に粘着テープ１５によって貼り付けて固定されている。
操作パネル２の裏面２ａ（図５参照）には、所定の色の塗料がシルク印刷によって印刷されている。操作パネル２の裏面２ａは全域にわたって平坦面となるように形成されている。シルク印刷は、図５中にハッチングを施す範囲、すなわち表示ユニット１３の表示領域と対向する部分に透明部２ｂが残るように、透明部２ｂを除く裏面２ａの全域に実施されている。
操作パネル２の裏面２ａ（図５参照）には、所定の色の塗料がシルク印刷によって印刷されている。操作パネル２の裏面２ａは全域にわたって平坦面となるように形成されている。シルク印刷は、図５中にハッチングを施す範囲、すなわち表示ユニット１３の表示領域と対向する部分に透明部２ｂが残るように、透明部２ｂを除く裏面２ａの全域に実施されている。
【0022】
操作パネル２には、図３に示すように、複数のスイッチ操作用の貫通穴１６が形成されている。貫通穴１６は、第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅと対応する位置にそれぞれ形成されている。
複数の貫通穴１６は、操作パネル２の表面２ｃに開口する凹部１７の底に形成されている。凹部１７は、後述する操作キー４を設けるために形成されており、全ての貫通穴１６を含むように操作パネル２の一側部から他側部まで延びている。凹部１７の底であって互いに隣り合う貫通穴１６どうしの間には、２つの貫通孔１８が穿設されている。
複数の貫通穴１６は、操作パネル２の表面２ｃに開口する凹部１７の底に形成されている。凹部１７は、後述する操作キー４を設けるために形成されており、全ての貫通穴１６を含むように操作パネル２の一側部から他側部まで延びている。凹部１７の底であって互いに隣り合う貫通穴１６どうしの間には、２つの貫通孔１８が穿設されている。
【0023】
操作キー４は、弾性材によって形成されており、操作パネル２に貫通穴１６を塞ぐように一体成型されている。操作キー４を形成する弾性材としては、エラストマー材料やゴム材料を用いることができる。一体成型は、いわゆる２色成型と呼称される成型方法で、操作パネル２を金型（図示せず）で最終形状に成型した後にこの操作パネル２を型の一部として凹部１７に操作キー４を成型することによって行われる。このように操作キー４が操作パネル２に一体成型されることにより、操作パネル２の表面２ｃ側において、複数の貫通穴１６が操作キー４によって液密にシールされる。操作キー４を成型する際には、溶融状態にある操作キー４の材料が操作パネル２の貫通孔１８に流入する。このため、操作キー４は、貫通孔１８に係合する状態で操作パネル２に一体成型されている。
【0024】
操作キー４は、図４に示すように、操作パネル２の貫通穴１６を筐体３の前方（図４においては下方）から閉塞するキー本体２１と、キー本体２１から後方に向けて突出する取付座２２とを有している。キー本体２１は、キー操作時に操作者が指で押す部位で、電子機器１の前方から見て矩形の有底角筒状に形成されている。この実施の形態によるキー本体２１は、操作パネル２の表面２ｃより筐体３の前方に突出している。
取付座２２は、略円筒状に形成され、操作パネル２の貫通穴１６の中に挿入されている。取付座２２は、筐体３の内方に向けて開口する凹部２３を有している。凹部２３は、図６に示すように、底部分２３ａが開口部分２３ｂより広くなるように形成されている。
取付座２２は、略円筒状に形成され、操作パネル２の貫通穴１６の中に挿入されている。取付座２２は、筐体３の内方に向けて開口する凹部２３を有している。凹部２３は、図６に示すように、底部分２３ａが開口部分２３ｂより広くなるように形成されている。
【0025】
キー本体２１と取付座２２は、操作パネル２の複数の貫通穴１６と対応する位置にそれぞれ設けられている。操作キー４は、これらの貫通穴１６毎のキー本体２１と取付座２２とを一体に形成して構成されている。全てのキー本体２１は同一形状に形成され、全ての取付座２２は同一の形状に形成されている。
取付座２２のプリント基板１１に近接する後端は、図６に示すように、操作パネル２の裏面２ａより寸法ｄだけ表面２ｃ側に位置している。すなわち、操作キー４は、操作パネル２の裏面２ａより寸法ｄだけ表面２ｃ側に設けられている。
取付座２２のプリント基板１１に近接する後端は、図６に示すように、操作パネル２の裏面２ａより寸法ｄだけ表面２ｃ側に位置している。すなわち、操作キー４は、操作パネル２の裏面２ａより寸法ｄだけ表面２ｃ側に設けられている。
【0026】
取付座２２には、プッシャー２４が着脱可能に取付けられている。プッシャー２４は、キー本体２１が指によって押されたときのキー本体２１の変位を第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅに伝達するものである。この実施の形態によるプッシャー２４は、スイッチ１４とは反対側の端部となる前端部が係合突起２５となるように形成されており、この係合突起２５を介して取付座２２に着脱可能に取付けられている。プッシャー２４の後端部は、スイッチ１４の前端部となる被操作部に接触するか、被操作部に所定のクリアランスをおいて離間するように形成されている。この実施の形態においては、全高さが相対的に低い第１および第２のスイッチ１４ａ，１４ｂに操作力を伝達する第１および第２のプッシャー２４ａ，２４ｂと、全高さが相対的に高い第３～第５のスイッチ１４ｃ～１４ｅに操作力を伝達する第３～第５のプッシャー２４ｃ～２４ｅとを備えている。第１および第２のプッシャー２４ａ，２４ｂの長さは、第３～第５のプッシャー２４ｃ～２４ｅの長さより長い。
【0027】
プッシャー２４（第１～第５のプッシャー２４ａ～２４ｅ）の係合突起２５は、取付座２２の凹部２３に圧入状態で嵌合する形状に形成されている。すなわち、係合突起２５は、図６に示すように、凹部２３の底部分２３ａに圧入される大径部２５ａと、凹部２３の開口部分２３ｂに嵌合する軸部２５ｂとを有している。大径部２５ａの先端部分には、先が細くなるようにテーパーが設けられている。
係合突起２５を取付座２２に取り付けるときは、係合突起２５の大径部２５ａが凹部２３の開口部分２３ｂを弾性変形により拡径させながら凹部２３内に入り、凹部２３の底部分２３ａに圧入状態で嵌合する。係合突起２５を取付座２２に取付けた状態においては、係合突起２５が凹部２３に係合するために、プッシャー２４を取付座２２から容易に取外すことはできない。しかし、プッシャー２４を操作キー４に対して後方に強く引くことにより、凹部２３の開口部分２３ｂが弾性変形により拡がり、係合突起２５を凹部２３から引き出してプッシャー２４を取付座２２から取外すことができる。
係合突起２５を取付座２２に取り付けるときは、係合突起２５の大径部２５ａが凹部２３の開口部分２３ｂを弾性変形により拡径させながら凹部２３内に入り、凹部２３の底部分２３ａに圧入状態で嵌合する。係合突起２５を取付座２２に取付けた状態においては、係合突起２５が凹部２３に係合するために、プッシャー２４を取付座２２から容易に取外すことはできない。しかし、プッシャー２４を操作キー４に対して後方に強く引くことにより、凹部２３の開口部分２３ｂが弾性変形により拡がり、係合突起２５を凹部２３から引き出してプッシャー２４を取付座２２から取外すことができる。
【0028】
このように構成された電子機器１においては、操作キー４が操作パネル２の裏面２ａより表面２ｃ側に設けられているから、操作キー４を操作パネル２に設けた後の最終段階で操作パネル２の裏面２ａにシルク印刷を操作キー４によって邪魔されることなく施すことができる。この操作パネル２に色付けするにあたってシルク印刷で行うことができるから、マスキングは不要で、しかも、シルク印刷後の印刷面が金型などとの接触により傷付くことがない。また、この操作パネル２は、裏面２ａに印刷が施されているから表面２ｃが触られても塗料が剥がれることはなく、表面２ｃに光沢を持たせることができる。
【0029】
この電子機器１において、スイッチ１４の仕様が変わってスイッチ１４の全高さが変わった場合は、プッシャー２４をスイッチ１４の高さ変化を相殺可能な長さのものと交換することにより、操作パネル２や操作キー４を変更することなく継続して使用することができる。
したがって、この実施の形態によれば、低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供することができる。
したがって、この実施の形態によれば、低い製造コストで外観向上が図られた操作パネルを備えるとともに、操作性が高くしかもスイッチの仕様変更に容易に対応できる操作キーを備えた電子機器を提供することができる。
【0030】
この実施の形態によるスイッチ１４は、プリント基板１１の複数の位置にそれぞれ設けられている。操作パネル２の貫通穴１６は、複数のスイッチ１４（第１～第５のスイッチ１４ａ～１４ｅ）と対応する位置にそれぞれ形成されている。操作キー４は、複数の貫通穴１６と対応する位置にそれぞれ設けられたキー本体２１と取付座２２とを一体に形成して構成されている。
このため、全ての取付座２２を形状、寸法が同一となるように形成できるから、スイッチ１４の全高さに応じた長さのプッシャー２４を選択するにあたって、スイッチ１４の全高さに基づいて簡単に行うことができる。
このため、全ての取付座２２を形状、寸法が同一となるように形成できるから、スイッチ１４の全高さに応じた長さのプッシャー２４を選択するにあたって、スイッチ１４の全高さに基づいて簡単に行うことができる。
【0031】
この実施の形態による取付座２２は、筐体３の内方に向けて開口する凹部２３を有している。プッシャー２４のスイッチ１４とは反対側の端部（係合突起２５）は、凹部２３に圧入状態で嵌合する形状に形成されている。
このため、操作キー４の弾性を利用してプッシャー２４を着脱可能に保持することができるから、プッシャー２４の着脱を簡単に行うことができる。
このため、操作キー４の弾性を利用してプッシャー２４を着脱可能に保持することができるから、プッシャー２４の着脱を簡単に行うことができる。
【0032】
この実施の形態に示す操作パネル２は、複数の貫通穴１６を塞ぐように操作キー４が一体成型されている。このような操作パネル２は、複数の貫通穴１６を有しているにもかかわらず実質的に１枚の板になる。このため、操作パネル２を筐体３の開口部を塞ぐ状態で筐体３にシール部材（図示せず）を介して取付けることによって、液密性を有する電子機器１を容易に実現することができる。
【符号の説明】
【0033】
１…電子機器、２…操作パネル、４…操作キー、１１…プリント基板、１６…貫通穴、１４ａ～１４ｅ…第１～第５のスイッチ、２１…キー本体、２２…取付座、２３…凹部、２４ａ～２４ｅ…第１～第５のプッシャー。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】