特開 2023-37164 ちりとり

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023037164

(43)【公開日】2023-03-15

(54)【発明の名称】ちりとり

(51)【国際特許分類】

   A47L 13/52 20060101AFI20230308BHJP

【ＦＩ】

A47L13/52 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021143737

(22)【出願日】2021-09-03

(71)【出願人】

【識別番号】000133928

【氏名又は名称】株式会社テラモト

(74)【代理人】

【識別番号】100135389

【弁理士】

【氏名又は名称】臼井 尚

(74)【代理人】

【識別番号】100086380

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 稔

(74)【代理人】

【識別番号】100103078

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 達也

(74)【代理人】

【識別番号】100130650

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 泰光

(74)【代理人】

【識別番号】100168099

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 伸太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100168044

【弁理士】

【氏名又は名称】小淵 景太

(74)【代理人】

【識別番号】100200609

【弁理士】

【氏名又は名称】齊藤 智和

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 健吾

【テーマコード（参考）】

3B074

【Ｆターム（参考）】

3B074HH02

(57)【要約】

【課題】全体構造を工夫することにより、使い勝手が良好なちりとりを提供する。
【解決手段】ちりとりＡ１は、柄１と、第１端部２１および第２端部２２を有し、第１端部２１が柄１に取り付けられており、且つ可撓性を有する第１棒状フレーム２と、第３端部３１および第４端部３２を有し、第３端部３１が柄１に取り付けられており、且つ可撓性を有する第２棒状フレーム３と、第２端部２２に取り付けられたベース体４と、を備え、第４端部３２は、ベース体４に取り付け可能であり、ベース体４に第４端部３２が取り付けられた状態で、第１棒状フレーム２、第２棒状フレーム３およびベース体４が環状をなす。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柄と、
第１端部および第２端部を有し、前記第１端部が前記柄に取り付けられており、且つ可撓性を有する第１棒状フレームと、
第３端部および第４端部を有し、前記第３端部が前記柄に取り付けられており、且つ可撓性を有する第２棒状フレームと、
前記第２端部に取り付けられたベース体と、を備え、
前記第４端部は、前記ベース体に取り付け可能であり、
前記ベース体に前記第４端部が取り付けられた状態で、前記第１棒状フレーム、前記第２棒状フレームおよび前記ベース体が環状をなす、ちりとり。

【請求項2】

前記第１棒状フレームおよび前記第２棒状フレームは、前記ベース体に前記第４端部が取り付けられていない自然状態において隣接または近接して同じ方向に延びている、請求項１に記載のちりとり。

【請求項3】

前記ベース体は、第１部材および第２部材を含み、
前記第１部材および前記第２部材がこれらの間に前記第４端部を配置した第１状態にあるとき、前記第４端部が前記ベース体に取り付けられる、請求項２に記載のちりとり。

【請求項4】

前記第４端部および前記第１部材のうち、一方に凹部が設けられ、且つ他方に前記凹部に嵌入可能な凸部が設けられており、
前記第１部材および前記第２部材が前記第１状態にあるとき、前記凹部に前記凸部が嵌入して前記第４端部と前記第１部材との相対移動が阻止される、請求項３に記載のちりとり。

【請求項5】

前記第１部材は、第１方向に延びており、且つ前記第１方向の一方側および他方側に位置する第５端部および第６端部を有し、
前記第２部材は、前記第１部材に対して分離する状態にて前記第５端部側から前記第１方向の他方側に移動させることで、前記第１部材に係合しながら前記第１方向に沿ってスライド移動可能であり、
前記第１部材および前記第２部材が前記第１状態にあるときに前記第１部材に対する前記第２部材のスライド移動を阻止する、ロック機構を備える、請求項４に記載のちりとり。

【請求項6】

前記ベース体は、第３部材を含み、
前記ベース体は、前記第１部材の前記第６端部と前記第３部材との間に前記第２端部を挟んだ状態で当該第２端部に取り付けられている、請求項５に記載のちりとり。

【請求項7】

前記第１棒状フレームおよび前記第２棒状フレームの各々には、ゴミ袋を挟むためのクリップ部材が設けられている、請求項１ないし６のいずれかに記載のちりとり。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ちりとりに関し、詳しくは、環状をなすフレームによりゴミ袋を保持して使用するちりとりに関する。

【背景技術】

【0002】

フレームによりゴミ袋を保持して使用するちりとりとして、たとえば特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載されているちりとりは、柄と、環状をなすフレームとを備えている。フレームの底部には、略水平状の掃き入れ部（ベース体）が設けられている。フレームの適部には複数のクランパ（クリップ部材）が配置されている。このちりとりを使用する際には、複数のクランパによってゴミ袋の開口の周縁部を挟み、上記掃き入れ部が地面に沿うような姿勢をとらせる。そうすると、ゴミ袋は、その開口が大きく拡がった状態で地面に沿った姿勢をとり、落ち葉等のゴミをゴミ袋内に効率よく掃き入れることができる。ゴミを収容したゴミ袋は、クランパを開放することでこれを取り外し、開口を閉じるとそのまま廃棄することができる。

【0003】

特許文献１に記載された上記従来のちりとりにおいて、フレームは可撓性を有しており、長状の１本のフレームが全体として環状をなす形態とされている。掃き入れ部は筒状とされており、この掃き入れ部にフレームが内挿された状態で当該フレームの両端部が柄に固定されている。上記構成の従来のちりとりは、フレームが環状をなす形態で常に取り扱われる。したがって、ちりとり全体として嵩張るので、販売時に広い陳列スペースが必要となり、輸送コストも高くつく。また、筒状の掃き入れ部にフレームが内挿された状態では、掃き入れ部がフレームの長手方向に移動する場合があり、使い勝手において改善の余地があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】意匠登録第１１８０５５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、全体構造を工夫することにより、使い勝手が良好なちりとりを提供することを主たる課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。

【0007】

本発明によって提供されるちりとりは、柄と、第１端部および第２端部を有し、前記第１端部が前記柄に取り付けられており、且つ可撓性を有する第１棒状フレームと、第３端部および第４端部を有し、前記第３端部が前記柄に取り付けられており、且つ可撓性を有する第２棒状フレームと、前記第２端部に取り付けられたベース体と、を備え、前記第４端部は、前記ベース体に取り付け可能であり、前記ベース体に前記第４端部が取り付けられた状態で、前記第１棒状フレーム、前記第２棒状フレームおよび前記ベース体が環状をなす。

【0008】

好ましい実施の形態においては、前記第１棒状フレームおよび前記第２棒状フレームは、前記ベース体に前記第４端部が取り付けられていない自然状態において隣接または近接して同じ方向に延びている。

【0009】

好ましい実施の形態においては、前記ベース体は、第１部材および第２部材を含み、前記第１部材および前記第２部材がこれらの間に前記第４端部を配置した第１状態にあるとき、前記第４端部が前記ベース体に取り付けられる。

【0010】

好ましい実施の形態においては、前記第４端部および前記第１部材のうち、一方に凹部が設けられ、且つ他方に前記凹部に嵌入可能な凸部が設けられており、前記第１部材および前記第２部材が前記第１状態にあるとき、前記凹部に前記凸部が嵌入して前記第４端部と前記第１部材との相対移動が阻止される。

【0011】

好ましい実施の形態においては、前記第１部材は、第１方向に延びており、且つ前記第１方向の一方側および他方側に位置する第５端部および第６端部を有し、前記第２部材は、前記第１部材に対して分離する状態にて前記第５端部側から前記第１方向の他方側に移動させることで、前記第１部材に係合しながら前記第１方向に沿ってスライド移動可能であり、前記第１部材および前記第２部材が前記第１状態にあるときに前記第１部材に対する前記第２部材のスライド移動を阻止する、ロック機構を備える。

【0012】

好ましい実施の形態においては、前記ベース体は、第３部材を含み、前記ベース体は、前記第１部材の前記第６端部と前記第３部材との間に前記第２端部を挟んだ状態で当該第２端部に取り付けられている。

【0013】

好ましい実施の形態においては、前記第１棒状フレームおよび前記第２棒状フレームの各々には、ゴミ袋を挟むためのクリップ部材が設けられている。

【0014】

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係るちりとりの一例を示す斜視図である。

【図2】図１に示したちりとりの正面図である。

【図3】図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う拡大断面図である。

【図4】図２のＩＶ－ＩＶ線に沿う拡大断面図である。

【図5】図２のＶ－Ｖ線に沿う拡大断面図である。

【図6】図２のＶＩ－ＶＩ線に沿う拡大断面図である。

【図7】図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う拡大断面図である。

【図8】図１に示したちりとりを底面側から見た部分斜視図である。

【図9】図１に示したちりとりの使用状態の一例を示す斜視図である。

【図10】図１に示したちりとりの組付け前の状態を示す正面図である。

【図11】図１に示したちりとりの組付け前の状態を示す右側面図である。

【図12】図１に示したちりとりの組付け手順を説明する斜視図である。

【図13】図１に示したちりとりの組付け手順を説明する斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

【0017】

図１～図１１は、本発明に係るちりとりの一例を示す。本実施形態のちりとりＡ１は、柄１と、第１棒状フレーム２と、第２棒状フレーム３と、ベース体４と、複数のクリップ部材５と、を備えている。詳細は後述するが、本実施形態のちりとりＡ１は、第２棒状フレーム３とベース体４とを組付けることで、全体として環状をなして使用可能な状態となる。図１および図２は、第２棒状フレーム３とベース体４との組付け後の状態を示し、図１０および図１１は、第２棒状フレーム３とベース体４との組付け前の状態示す。なお、以下の説明では、原則として図１に示したちりとりＡ１の態様を基準として上下方向を規定する。

【0018】

柄１は、使用者が手で握るための部分である。第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３はそれぞれ、可撓性を有しており、且つ柄１に取り付けられている。柄１は、たとえばポリプロピレンなどの合成樹脂材料からなり、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３の端部（後述する第１端部２１および第３端部３１）を挿し込むための凹みを有する。

【0019】

第１棒状フレーム２は、横断面が略一様で長状に延びている。図２、図７、図１０等に示すように、第１棒状フレーム２は、第１端部２１、第２端部２２およびレール突部２３を有する。第１端部２１および第２端部２２は、第１棒状フレーム２の長手方向の両端部に位置する。第１棒状フレーム２は、たとえば硬質ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂材料からなり、適度な可撓性および剛性を有する。第１端部２１は、柄１の凹みに挿し込まれた状態で当該柄１に取り付けられている（図２、図１０参照）。第２端部２２には、ベース体４が取り付けられている。図６に表れているように、第２端部２２の適所には、厚さ方向に貫通する貫通孔２４が形成されている。図７に示すように、レール突部２３は、第１棒状フレーム２の厚さ方向（図中左右方向）に突出している。本実施形態では、一対のレール突部２３が第１棒状フレーム２の略全長にわたって設けられている。図１０に示すように、第１棒状フレーム２は、第２棒状フレーム３とベース体４との組付け前の状態（自然状態）において、一定方向（図中上下方向）に延びる棒状である。

【0020】

第２棒状フレーム３は、横断面が略一様で長状に延びている。図２、図７、図１０等に示すように、第２棒状フレーム３は、第３端部３１、第４端部３２およびレール突部３３を有する。第３端部３１および第４端部３２は、第２棒状フレーム３の長手方向の両端部に位置する。第２棒状フレーム３は、たとえば硬質ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂材料からなり、適度な可撓性および剛性を有する。第３端部３１は、柄１の凹みに挿し込まれた状態で当該柄１に取り付けられている（図２、図１０参照）。柄１、第１棒状フレーム２の第１端部２１および第２棒状フレーム３の第３端部３１には、たとえば図示しないピンが共通に挿通しており、第１端部２１および第３端部３１の柄１からの脱落が防止されている。第４端部３２は、ベース体４に取り付け可能である。図１～図８においては、第２棒状フレーム３とベース体４との組付け後の状態を示しており、第４端部３２がベース体４に取り付けられている。図６に表れているように、第４端部３２の適所には、厚さ方向に貫通する貫通孔３４が形成されている。図７に示すように、レール突部３３は、第２棒状フレーム３の厚さ方向（図中左右方向）に突出している。本実施形態では、一対のレール突部３３が第２棒状フレーム３の略全長にわたって設けられている。図１０に示すように、第２棒状フレーム３は、第２棒状フレーム３とベース体４との組付け前の状態（自然状態）において、一定方向（図中上下方向）に延びる棒状である。

【0021】

図１０に表れているように、上記の第１棒状フレーム２と第２棒状フレーム３とは、ベース体４に第４端部３２が取り付けられていない自然状態において隣接または近接しており、同じ方向（図中上下方向）に延びている。本実施形態において、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３は、実質的に同一の構成とされている。なお、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３の構成材料は、上述の硬質ポリ塩化ビニル樹脂に限定されず、種々の材料を選択することができる。また、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３の構成材料は、合成樹脂材料に限定されず、金属材料、あるいは金属製の芯材が合成樹脂材料などに覆われた複合材料により構成してもよい。

【0022】

図１～図８に示すように、ベース体４は、第１部材４１、第２部材４２および第３部材４３を含んで構成される。

【0023】

第１部材４１は、全体として第１方向Ｘに延びる長矩形状とされている。第１部材４１は、一対の傾斜板４１１、頂板４１２、一対の縦壁部４１３、一対の係止部４１４、一対の縦壁部４１６、一対の係止部４１７および一対の孔４１９を有する。頂板４１２は、第１方向Ｘに延びる細長矩形状とされている。一対の傾斜板４１１は、頂板４１２において第１方向Ｘに沿う両端縁にそれぞれつながり、互いに離れるにつれて下方に位置するように傾斜している（図３、図４参照）。頂板４１２および一対の傾斜板４１１は、平面視において第１部材４１の外形を形成しており、ちりとりＡ１の掃き入れ部を構成する部位である。

【0024】

第１部材４１はまた、図２、図７等に示すように、第５端部４１Ａおよび第６端部４１Ｂを有する。第５端部４１Ａは、第１方向Ｘの一方側（図中左側）に位置し、第６端部４１Ｂは、第１方向Ｘの他方側（図中右側）に位置する。

【0025】

図３～図６等に示すように、頂板４１２の適所には、ピン４１２ａ，４１２ｂが設けられている。ピン４１２ａ，４１２ｂはそれぞれ、頂板４１２の下面から下方に突出している。図５、図６に表れているように、ピン４１２ａは、第１方向Ｘの一方側（図中左側）に位置し、ピン４１２ｂは、第１方向Ｘの他方側（図中右側）に位置する。

【0026】

図３、図５、図６等に示すように、一対の縦壁部４１３は、頂板４１２の短手方向の両端付近から下方に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びている。一対の縦壁部４１３は、第１部材４１において、第１方向Ｘの一方側端（図５、図６の図中左端）から第１方向Ｘの中央付近に至る範囲に設けられている。一対の係止部４１４は、図３、図５等に表れているように、一対の縦壁部４１３それぞれの下端から第１部材４１の短手方向の外側に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びる。一対の係止部４１４は、第１部材４１において、第１方向Ｘの一方側端から第１方向Ｘの中央付近に至る範囲に設けられている。

【0027】

各縦壁部４１３の上下方向の寸法は、第２棒状フレーム３（第４端部３２）の厚さよりも大である（図３参照）。一対の縦壁部４１３の第１部材４１の短手方向における間隔は、第２棒状フレーム３（第４端部３２）の幅方向（図３における左右方向）の寸法よりも大である。これにより、頂板４１２および一対の縦壁部４１３により囲まれた空間に、第４端部３２を収容することが可能である。本実施形態では、図３、図６等に示すように、頂板４１２および一対の縦壁部４１３により囲まれた空間に第４端部３２が収容された状態において、第４端部３２の貫通孔３４に頂板４１２（第１部材４１）のピン４１２ａが嵌入している。

【0028】

図５に示すように、各係止部４１４には、ガイド面４１４ａおよび凹溝４１４ｂが形成されている。ガイド面４１４ａは、係止部４１４の第１方向Ｘにおける一端部（図中左端部）に形成されており、第１方向Ｘの一端側に向かうにつれて第１部材４１の短手方向（図中上下方向）の寸法が小となるテーパ面である。凹溝４１４ｂは、係止部４１４において第１方向Ｘの一端寄り（図中左端寄り）に形成されており、第１部材４１の短手方向（図中上下方向）に切り欠かれた形状である。上記一対の縦壁部４１３および一対の係止部４１４は、第１部材４１に第２部材４２を係合させるための部位である。

【0029】

図４～図６等に示すように、一対の縦壁部４１６は、頂板４１２の短手方向の両端付近から下方に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びている。一対の縦壁部４１６は、第１部材４１において、第１方向Ｘの他方側端（図５、図６の図中右端）から第１方向Ｘの中央付近に至る範囲に設けられている。一対の係止部４１７は、図４、図５等に表れているように、一対の縦壁部４１６それぞれの下端から第１部材４１の短手方向の外側に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びる。一対の係止部４１７は、第１部材４１において、第１方向Ｘの他方側端から第１方向Ｘの中央付近に至る範囲に設けられている。

【0030】

各縦壁部４１６の上下方向の寸法は、第１棒状フレーム２（第２端部２２）の厚さよりも大である（図４参照）。一対の縦壁部４１６の第１部材４１の短手方向における間隔は、第１棒状フレーム２（第２端部２２）の幅方向（図４における左右方向）の寸法よりも大である。これにより、頂板４１２および一対の縦壁部４１６により囲まれた空間に、第２端部２２を収容することが可能である。本実施形態では、図４、図６等に示すように、頂板４１２および一対の縦壁部４１６により囲まれた空間に第２端部２２が収容された状態において、第２端部２２の貫通孔２４に頂板４１２（第１部材４１）のピン４１２ｂが嵌入している。

【0031】

図５に示すように、各係止部４１７には、ガイド面４１７ａおよび凹溝４１７ｂが形成されている。ガイド面４１７ａは、係止部４１７の第１方向Ｘにおける他端部（図中右端部）に形成されており、第１方向Ｘの他端側に向かうにつれて第１部材４１の短手方向（図中上下方向）の寸法が小となるテーパ面である。凹溝４１７ｂは、係止部４１７において第１方向Ｘの他端寄り（図中右端寄り）に形成されており、第１部材４１の短手方向（図中上下方向）に切り欠かれた形状である。上記一対の縦壁部４１６および一対の係止部４１７は、第１部材４１に第３部材４３を係合させるための部位である。

【0032】

図１、図７等に示すように、一対の孔４１９はそれぞれ、頂板４１２に形成されており、頂板４１２の厚さ方向に貫通している。一対の孔４１９は、頂板４１２において第１方向Ｘの中央付近に設けられ、第１方向Ｘに間隔を隔てている。図７に示すように、図中左側の孔４１９の下方には第４端部３２が配置されており、図中右側の孔４１９の下方には、第２端部２２が配置されている。上記構成の第１部材４１は、たとえばＡＳＡ樹脂（アクリロニトリル－スチレン－アクリレート共重合体）などの合成樹脂材料からなり、当該合成樹脂材料により一体形成されている。

【0033】

図３、図５、図６、図８等から理解されるように、第２部材４２は、上下方向に見て第１部材４１の第１方向Ｘにおける一方側（図５、図８における図中左側）と重なるように配置される。本実施形態において、第２部材４２は、主板部４２１、一対の起立壁４２２および一対の係止部４２３を有する。

【0034】

主板部４２１は、第１方向Ｘを長手方向とする略長矩形状であり、上下方向に見て第１部材４１の第５端部４１Ａと重なる。一対の起立壁４２２は、図３に示すように、主板部４２１から上方に延出している。一対の起立壁４２２は、主板部４２１の短手方向（図３における図中左右方向）に間隔を隔てており、且つ各々が第１方向Ｘに沿って延びている。図３、図５、図６に表れているように、一対の起立壁４２２は、第１部材４１の短手方向において、当該第１部材４１の一対の縦壁部４１３を挟んでいる。一対の起立壁４２２は、第２部材４２において第１方向Ｘの略全長にわたって設けられている。一対の係止部４２３は、図３、図６に表れているように、一対の起立壁４２２それぞれの上端から第２部材４２の短手方向の内側に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びる。一対の係止部４２３は、第２部材４２において第１方向Ｘの略全長にわたって設けられている。

【0035】

図３に示すように、一対の係止部４２３は、上下方向に見て、第１部材４１における一対の係止部４１４とそれぞれ重なっている。これにより、第２部材４２（一対の起立壁４２２および一対の係止部４２３）は、第１部材４１に対して分離する状態にて第５端部４１Ａ側から第１方向Ｘの他方側に移動させることで、第１部材４１（一対の縦壁部４１３および一対の係止部４１４）に係合しながら第１方向Ｘに沿ってスライド移動可能である。また、第１部材４１における一対の係止部４１４と第２部材４２における一対の係止部４２３とが互いに当接することにより、第２部材４２が第１部材４１から下方に脱落することは防止される。

【0036】

図３、図６等に示すように、第４端部３２がベース体４に取り付けられるとき、第１部材４１および第２部材４２の間に第２棒状フレーム３の第４端部３２を配置した状態（第１状態）にある。第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態（第１状態）にあるとき、第４端部３２の貫通孔３４に第１部材４１のピン４１２ａが嵌入し、第４端部３２と第１部材４１との第１方向Ｘへの相対移動が阻止される。ここで、第４端部３２の貫通孔３４は本発明の凹部の一例に相当し、第１部材４１のピン４１２ａは本発明の凸部の一例に相当する。

【0037】

図５に示すように、各起立壁４２２には、係止突起４２４が設けられている。係止突起４２４は、起立壁４２２から第２部材４２の短手方向の内側（図中上下方向）に突出する。ベース体４に第４端部３２が取り付けられ、第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態（第１状態）にあるとき、係止突起４２４が凹溝４１４ｂに嵌入している。これにより、第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態（第１状態）にあるとき、第１部材４１に対する第２部材４２の第１方向Ｘへのスライド移動が阻止される。第１部材４１の凹溝４１４ｂおよび第２部材４２の係止突起４２４は、本発明のロック機構の一例に相当する。

【0038】

本実施形態では、係止突起４２４は、傾斜面４２４ａおよびストッパ面４２４ｂを有する。傾斜面４２４ａは、第１方向Ｘの一方側（図５における左側）に向かうにつれて第１部材４１の短手方向（図中上下方向）の寸法が大とされている。ストッパ面４２４ｂは、係止突起４２４において第１方向Ｘの一方端に位置し、第１方向Ｘの一方側を向く端面である。第２部材４２を第１部材４１に取り付ける際には、傾斜面４２４ａが係止部４１４のガイド面４１４ａに当接しながら当該ガイド面４１４ａを通過すると、係止突起４２４が凹溝４１４ｂに嵌入する。

【0039】

第２部材４２は、たとえばポリプロピレンなどの合成樹脂材料からなり、当該合成樹脂材料により一体形成されている。第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置し、係止突起４２４が凹溝４１４ｂに嵌入する状態では、たとえば使用者が第２部材４２を第１部材４１に対して分離する方向（第１方向Ｘの一方側）に力を加えても、第２部材４２を分離することができない。この場合、第２棒状フレーム３（第４端部３２）がベース体４に分離不能に取り付けられる。また、係止突起４２４および凹溝４１４ｂの寸法や第２部材４２の硬度を調整することで、係止突起４２４が凹溝４１４ｂに嵌入する状態において、使用者が第２部材４２を第１部材４１に対して分離する方向（第１方向Ｘの一方側）に所定の力を加えることで、第２部材４２を分離することができるように構成してもよい。この場合、第２棒状フレーム３（第４端部３２）がベース体４に着脱可能に取り付けられる。

【0040】

図４、図５、図６、図８等から理解されるように、第３部材４３は、上下方向に見て第１部材４１の第１方向Ｘにおける他方側（図５、図８における図中右側）と重なるように配置される。本実施形態において、第３部材４３は、主板部４３１、一対の起立壁４３２および一対の係止部４３３を有する。

【0041】

主板部４３１は、第１方向Ｘを長手方向とする略長矩形状であり、上下方向に見て第１部材４１の第６端部４１Ｂと重なる。一対の起立壁４３２は、図４に示すように、主板部４３１から上方に延出している。一対の起立壁４３２は、主板部４３１の短手方向（図４における図中左右方向）に間隔を隔てており、且つ各々が第１方向Ｘに沿って延びている。図４、図５、図６に表れているように、一対の起立壁４３２は、第１部材４１の短手方向において、当該第１部材４１の一対の縦壁部４１６を挟んでいる。一対の起立壁４３２は、第３部材４３において第１方向Ｘの略全長にわたって設けられている。一対の係止部４３３は、図４、図６に表れているように、一対の起立壁４３２それぞれの上端から第３部材４３の短手方向の内側に延出し、且つ第１方向Ｘに沿って延びる。一対の係止部４３３は、第３部材４３において第１方向Ｘの略全長にわたって設けられている。

【0042】

図４に示すように、一対の係止部４３３は、上下方向に見て、第１部材４１における一対の係止部４１７とそれぞれ重なっている。これにより、第３部材４３（一対の起立壁４３２および一対の係止部４３３）は、第１部材４１に対して分離する状態にて第６端部４１Ｂ側から第１方向Ｘの一方側に移動させることで、第１部材４１（一対の縦壁部４１６および一対の係止部４１７）に係合しながら第１方向Ｘに沿ってスライド移動可能である。また、第１部材４１における一対の係止部４１７と第３部材４３における一対の係止部４３３とが互いに当接することにより、第３部材４３が第１部材４１から下方に脱落することは防止される。

【0043】

図４、図６等に示すように、ベース体４は、第１部材４１の第６端部４１Ｂと第３部材４３との間に第１棒状フレーム２の第２端部２２を挟んだ状態で当該第２端部２２に取り付けられている。ベース体４が第２端部２２に取り付けられた状態において、第２端部２２の貫通孔２４に第１部材４１のピン４１２ｂが嵌入し、第２端部２２と第１部材４１との第１方向Ｘへの相対移動が阻止される。

【0044】

図５に示すように、各起立壁４３２には、係止突起４３４が設けられている。係止突起４３４は、起立壁４３２から第３部材４３の短手方向の内側（図中上下方向）に突出する。第２端部２２にベース体４が取り付けられ、第１部材４１および第３部材４３の間に第２端部２２を挟んだ状態では、係止突起４３４が凹溝４１７ｂに嵌入している。これにより、第１部材４１および第３部材４３の間に第２端部２２を挟んだ状態にあるとき、第１部材４１に対する第３部材４３の第１方向Ｘへのスライド移動が阻止される。

【0045】

本実施形態では、係止突起４３４は、傾斜面４３４ａおよびストッパ面４３４ｂを有する。傾斜面４３４ａは、第１方向Ｘの他方側（図５における右側）に向かうにつれて第１部材４１の短手方向（図中上下方向）の寸法が大とされている。ストッパ面４３４ｂは、係止突起４３４において第１方向Ｘの他方端に位置し、第１方向Ｘの他方側を向く端面である。第３部材４３を第１部材４１に取り付ける際には、傾斜面４３４ａが係止部４１７のガイド面４１７ａに当接しながら当該ガイド面４１７ａを通過すると、係止突起４３４が凹溝４１７ｂに嵌入する。

【0046】

第３部材４３は、たとえばポリプロピレンなどの合成樹脂材料からなり、当該合成樹脂材料により一体形成されている。第１部材４１および第３部材４３の間に第２端部２２を挟み、係止突起４３４が凹溝４１７ｂに嵌入する状態では、たとえば使用者が第３部材４３を第１部材４１に対して分離する方向（第１方向Ｘの他方側）に力を加えても、第３部材４３を分離することができない。この場合、第１棒状フレーム２（第２端部２２）にベース体４が分離不能に取り付けられる。また、係止突起４３４および凹溝４１７ｂの寸法や第３部材４３の硬度を調整することで、係止突起４３４が凹溝４１７ｂに嵌入する状態において、使用者が第３部材４３を第１部材４１に対して分離する方向（第１方向Ｘの他方側）に所定の力を加えることで、第３部材４３を分離することができるように構成してもよい。この場合、第１棒状フレーム２（第２端部２２）にベース体が着脱可能に取り付けられる。

【0047】

クリップ部材５は、ゴミ袋を挟むための部材であり、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３の各々に設けられている。本実施形態では、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３の各々に、２つのクリップ部材５が設けられている。

【0048】

図７に示すように、クリップ部材５は、基部５１、可動片５２およびヒンジ部５３を含んで構成される。基部５１は、筒状とされており、レール溝５１１および係止突起５１２を有する。基部５１に第１棒状フレーム２（第２棒状フレーム３）を挿通させた状態で、クリップ部材５は第１棒状フレーム２（第２棒状フレーム３）に取り付けられる。レール溝５１１は、対をなして設けられており、当該一対のレール溝５１１に第１棒状フレーム２（第２棒状フレーム３）の一対のレール突部２３（一対のレール突部３３）が嵌入している。このような構造により、各クリップ部材５は、所定姿勢を維持したまま、第１棒状フレーム２（第２棒状フレーム３）の長手方向に沿って位置変更することが可能である。

【0049】

可動片５２は、摘み部５２１および係止孔５２２を有する。可動片５２は、ヒンジ部５３を介して基部５１とつながっている。可動片５２は、基部５１に重なる閉じた状態と、基部５１から離れた開いた状態（図７において仮想線で表す）と、をとることが可能である。可動片５２が閉じた状態では、基部５１の係止突起５１２が可動片５２の係止孔５２２に嵌入している。可動片５２が閉じた状態から所定の操作力を加えることで、可動片５２を開いた状態とすることが可能である。

【0050】

図９に示すように、本実施形態のちりとりＡ１を使用する際には、複数のクリップ部材５の各々において、基部５１および可動片５２の間にゴミ袋Ｔｂの開口の周縁部を挟む。そして、掃き入れ部に相当する頂板４１２および一対の傾斜板４１１が地面に沿うような姿勢をとらせる。そうすると、ゴミ袋Ｔｂは、その開口が大きく拡がった状態で地面に沿った姿勢をとり、落ち葉等のゴミをゴミ袋Ｔｂ内に効率よく掃き入れることができる。ゴミを収容したゴミ袋Ｔｂは、クリップ部材５を開くことでこれを取り外し、開口を閉じるとそのまま廃棄することができる。

【0051】

次に、本実施形態の作用について説明する。

【0052】

本実施形態のちりとりＡ１は、柄１と、それぞれが可撓性を有する第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３と、ベース体４とを備える。第１棒状フレーム２の第１端部２１および第２棒状フレーム３の第３端部３１は、柄１に取り付けられている。ベース体４は、第１棒状フレーム２の第２端部２２に取り付けられている。第２棒状フレーム３の第４端部３２は、ベース体４に取り付け可能であり、ベース体４に第４端部３２が取り付けられた状態で、第１棒状フレーム２、第２棒状フレーム３およびベース体４が環状をなしている（図１、図２参照）。このように、可撓性を有するフレームを２つの部材（第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３）によって構成し、一方の第１棒状フレーム２に予めベース体４を取り付け、且つ他方の第２棒状フレーム３の第４端部３２は、ベース体４に取り付け可能であるという構造の工夫を加えることで、図１０、図１１に示すように、第２棒状フレーム３とベース体４とを組付ける前のちりとりＡ１の占有スペースを小さくすることができる。したがって、ちりとりＡ１の販売時においては陳列スペースを狭めて配置することが可能である。また、ちりとりＡ１の輸送コストの削減を図ることも可能であり、ちりとりＡ１の使い勝手が良い。なお、本発明において、「ベース体４に第４端部３２が取り付けられた状態で、第１棒状フレーム２、第２棒状フレーム３およびベース体４が『環状をなす』」とは、第１棒状フレーム２、第２棒状フレーム３およびベース体４を辿ると一周できるように閉じた形状であることを意味する。したがって、本発明でいう「環状」の形状の範囲としては、円形状などに限定されず、図１、図２に示したように略三角形状であってもよく、その他の形状であってもよい。

【0053】

第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３は、ベース体４に第４端部３２が取り付けられていない自然状態において隣接または近接して同じ方向に延びている（図１０、図１１参照）。このような構成は、第２棒状フレーム３とベース体４とを組付ける前のちりとりＡ１の占有スペースを小さくするうえで、より好ましい。

【0054】

第２棒状フレーム３とベース体４とを組付ける際には、図１２、図１３に示すように、第１棒状フレーム２および第２棒状フレーム３を撓ませて、第２棒状フレーム３の第４端部３２をベース体４の第１部材４１の適所に配置する。次いで、第２部材４２を、第１部材４１に対して分離した状態にて、第５端部４１Ａ側から第１方向Ｘの他方側に移動させて、第１部材４１に係合しながら第１方向Ｘに沿ってスライドさせる。そして、第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態で、第４端部３２がベース体４に取り付けられる。

【0055】

ちりとりＡ１において、第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態（第１状態）にあるとき、第４端部３２の貫通孔３４（凹部）に第１部材４１のピン４１２ａ（凸部）が嵌入し、第４端部３２と第１部材４１との第１方向Ｘへの相対移動が阻止される。このような構成によれば、掃き入れ部として機能するベース体４（第１部材４１）が第２棒状フレーム３の長手方向に不当にずれ動くことが防止され、使い勝手がよい。なお、本実施形態では、第４端部３２に貫通孔３４（凹部）を設け、且つ第１部材４１にピン４１２ａ（凸部）を設けたが、本発明はこれに限定されない。たとえば第１部材４１に貫通孔（凹部）を設け、第４端部３２に当該貫通孔に嵌入するピン（凸部）を設けてもよい。また、凹部および凸部の態様について、貫通孔およびこれに嵌入するピンに限定されず、たとえば凹んだ部位（凹部）に突起（凸部）が嵌入する構成としてもよい。

【0056】

第１部材４１および第２部材４２がこれらの間に第４端部３２を配置した状態（第１状態）にあるとき、係止突起４２４が凹溝４１４ｂに嵌入しており、第１部材４１に対する第２部材４２の第１方向Ｘへのスライド移動が阻止される。このような構成のちりとりＡ１は、第４端部３２のベース体４への取り付け作業を容易に行うことができるとともに、ベース体４に第４端部３２を取り付けた状態が適切に維持され、使い勝手が良好である。

【0057】

以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々な変更が可能である。本発明に係るちりとりの各部の具体的な形状や材質なども、上記実施形態に限定されるものではない。

【0058】

上記実施形態において、ロック機構の構成例として、第１部材４１に凹溝４１４ｂを設け、第２部材４２において上記凹溝４１４ｂに嵌入する係止突起４２４を設けたが、これに限定されない。たとえば第２部材に凹溝を設け、第１部材において当該凹溝に嵌入する係止突起を設けてもよい。また、ロック機構の具体的な構造は、上記実施形態のように凹溝に係止突起が嵌入する構造に限定されず、種々の態様が可能である。たとえば第１部材および第２部材のうち、一方に弾性変形可能な係止片を設け、且つ他方に当該係止片が係合し得る被係止部を設けておき、上記係止片および被係止部が係合して第１部材に対する第２部材のスライドを阻止する状態と、上記係止片が弾性変形することで被係止部との係合が解除されて第１部材に対する第２部材のスライドが可能な状態と、に切り替え可能としてもよい。

【0059】

第２棒状フレーム３（第４端部３２）のベース体４への取り付け構造は、上記実施形態の構造に限定されず、たとえばねじ締結、接着固定、圧入嵌合などの他の構造を採用してもよく、ベース体４は、第１部材４１および第２部材４２を具備する構成に限定されない。また、第１棒状フレーム２（第２端部２２）に対するベース体４の取り付け構造についても上記実施形態に限定されず、ねじ締結、接着固定、圧入嵌合などの種々の構造を採用することができる。

【符号の説明】

【0060】

Ａ１ ちりとり
１ 柄
２ 第１棒状フレーム
２１ 第１端部
２２ 第２端部
２３ レール突部
２４ 貫通孔
３ 第２棒状フレーム
３１ 第３端部
３２ 第４端部
３３ レール突部
３４ 貫通孔（凹部）
４ ベース体
４１ 第１部材
４１Ａ 第５端部
４１Ｂ 第６端部
４１１ 傾斜板
４１２ 頂板
４１２ａ ピン（凸部）
４１２ｂ ピン
４１３ 縦壁部
４１４ 係止部
４１４ａ ガイド面
４１４ｂ 凹溝（ロック機構）
４１６ 縦壁部
４１７ 係止部
４１７ａ ガイド面
４１７ｂ 凹溝
４１９ 孔
４２ 第２部材
４２１ 主板部
４２２ 起立壁
４２３ 係止部
４２４ 係止突起（ロック機構）
４２４ａ 傾斜面
４２４ｂ ストッパ面
４３ 第３部材
４３１ 主板部
４３２ 起立壁
４３３ 係止部
４３４ 係止突起
４３４ａ 傾斜面
４３４ｂ ストッパ面
５ クリップ部材
５１ 基部
５１１ レール溝
５１２ 係止突起
５２ 可動片
５２１ 摘み部
５２２ 係止孔
５３ ヒンジ部
Ｔｂ ゴミ袋
Ｘ 第１方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】