特開 2023-37356 防音壁およびそれに用いられる遮音板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023037356

(43)【公開日】2023-03-15

(54)【発明の名称】防音壁およびそれに用いられる遮音板

(51)【国際特許分類】

   E01F 8/00 20060101AFI20230308BHJP

【ＦＩ】

E01F8/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021144046

(22)【出願日】2021-09-03

(71)【出願人】

【識別番号】000142595

【氏名又は名称】株式会社栗本鐵工所

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(72)【発明者】

【氏名】瀧山 翔太

(72)【発明者】

【氏名】松本 賢之

【テーマコード（参考）】

2D001

【Ｆターム（参考）】

2D001AA01

2D001BA02

2D001CA01

2D001CB02

2D001CD03

2D001PC01

(57)【要約】

【課題】正面側に開口する点検口を開閉できるようにした防音壁において、その点検口の正面側の開口部分の構造を、簡易で点検作業を行いやすいものとする。
【解決手段】防音壁本体を構成する遮音板１に、その点検口１７の正面側を開閉する正面蓋１８の上端部を揺動自在に取り付け、点検作業の際には、正面蓋１８のラッチ２４と防音壁本体のラッチ受け２５との係合を解除して、正面蓋１８を揺動させることにより、点検口１７の正面側開口を開くことができるようにした。これにより、防音壁本体に正面蓋の収容部等を設ける必要がなく、点検口１７の正面側の開口部分の構造を簡易なものとすることができるし、点検時には簡単に点検口１７を開いて背面側のアンカーボルト５の状態等を点検することができる。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

防音壁本体の正面側に開口する点検口が設けられた防音壁において、前記点検口の正面側を開閉する正面蓋が前記防音壁本体に揺動自在に取り付けられていることを特徴とする防音壁。

【請求項2】

前記正面蓋が前記点検口の正面側を閉じた状態で、前記正面蓋を前記防音壁本体に固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防音壁。

【請求項3】

前記固定手段が、前記正面蓋に設けられるラッチと前記防音壁本体に設けられるラッチ受けとからなるものであることを特徴とする請求項２に記載の防音壁。

【請求項4】

前記正面蓋が、前記防音壁本体の内側へ揺動して前記点検口の正面側を開いた状態で、前記防音壁本体に固定可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の防音壁。

【請求項5】

前記正面蓋が、前記点検口の正面側を閉じたときに、前記防音壁本体の内側から前記点検口の正面側開口の周縁部に当接するようになっていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の防音壁。

【請求項6】

請求項１乃至５のいずれかに記載の防音壁を構成する遮音板であって、前記点検口と前記正面蓋とを備えている遮音板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、騒音源から発生する騒音を遮る防音壁と、それに用いられる遮音板に関する。

【背景技術】

【0002】

高速道路では、一般に、車両の走行によって発生する騒音の周辺地域への拡散を抑えるために、その騒音を遮る防音壁が設置されている。この防音壁としては、道路の路側部や中央分離帯等に所定の間隔で立設したＨ型鋼からなる支柱どうしの間に、複数の遮音板を設けたタイプのものが多く見られる。このような防音壁は、線路を走行する鉄道車両や工場等の騒音源から発生する騒音を遮るために設置されることもある。

【0003】

ところで、上記のタイプの防音壁では、通常、基礎の上面に載置されるベースプレートに支柱の下端部を溶接等で取り付け、そのベースプレートをアンカーボルトで基礎に固定して支柱を立設している。

【0004】

そして、防音壁が道路における橋や高架の道路等（高架橋）の路側部に設けられている場合、その支柱取付部に使用されているボルト等の点検を行う際に、正面側の点検作業の負荷は小さいが、道路外側となる背面側の点検はオーバーフェンス車等の高所作業車を用いて行わなければならず、作業負荷が大きいという問題がある。

【0005】

これに対し、特許文献１等では、防音壁の点検作業の負荷を軽減するために、防音壁の本体部分（以下、「防音壁本体」と称する。）を構成する遮音板に、その正面側に開口する点検口を設けて、防音壁の正面側から背面側の支柱取付部に使用されているボルト等を点検できるようにすることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２１－４２６５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記のような点検口を防音壁に設けた場合、点検時以外の通常時は扉や蓋で点検口を閉じておくことが考えられるが、その扉や蓋の取り付け方によっては、扉や蓋を含む点検口の開口部分の構造が複雑になったり、点検作業がしにくくなったりする。例えば、蓋の場合は収容部が必要になることがあるし、扉を防音壁本体に対して摺動させる場合はレール等が必要になる。また、蓋を防音壁本体にボルト止めすると、点検時の蓋の脱着に手間がかかるようになる。

【0008】

そこで、本発明は、正面側に開口する点検口を開閉できるようにした防音壁において、その点検口の正面側の開口部分の構造を、簡易で点検作業を行いやすいものとすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、本発明の防音壁は、防音壁本体の正面側に開口する点検口が設けられた防音壁において、前記点検口の正面側を開閉する正面蓋が前記防音壁本体に揺動自在に取り付けられている構成を採用した。

【0010】

上記の構成によれば、点検口の正面側を開閉する正面蓋が揺動自在であるため、防音壁本体に正面蓋の収容部等を設ける必要がなく、点検口の正面側の開口部分の構造を簡易なものとすることができる。また、防音壁本体の正面側から正面蓋を揺動させるだけで、容易に点検口を開いて点検作業を行うことができる。

【0011】

また、上記の構成においては、前記正面蓋が前記点検口の正面側を閉じた状態で、前記正面蓋を前記防音壁本体に固定する固定手段が設けられていることが望ましい。ここで、前記固定手段としては、前記正面蓋に設けられるラッチと前記防音壁本体に設けられるラッチ受けとからなるものを採用することができる。また、前記正面蓋が、前記防音壁本体の内側へ揺動して前記点検口の正面側を開いた状態で、前記防音壁本体に固定可能である構成とすることにより、点検作業がより行いやすくなる。

【0012】

また、前記正面蓋が、前記点検口の正面側を閉じたときに、前記防音壁本体の内側から前記点検口の正面側開口の周縁部に当接する構成とすれば、点検口の正面側を閉じた正面蓋と防音壁本体との固定が外れた場合でも、正面蓋が防音壁本体の外側に揺動するおそれがなく、安全性が保たれる。

【0013】

そして、本発明の遮音板は、上記構成の防音壁を構成する遮音板であって、前記点検口と前記正面蓋とを備えているものである。

【発明の効果】

【0014】

本発明の防音壁および遮音板は、上述したように、点検口の正面側を開閉する正面蓋を揺動自在に設けたので、点検口の正面側の開口部分の構造を蓋収容部等のない簡易なものとすることができるし、防音壁本体の正面側から容易に点検口を開いて点検作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】実施形態の遮音板の正面図

【図2】（ａ）は図１のIIａ－IIａ線に沿った断面図、（ｂ）は図１のIIｂ－IIｂ線に沿った断面図

【図3】図１の要部拡大正面図

【図4】図２（ｂ）に対応して点検口の正面側を開いた状態を示す拡大断面図

【図5】実施形態の防音壁の要部の正面図

【図6】図５のVI－VI線に沿った断面図

【図7】図６に対応して点検時の状態を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面に基づき本発明の実施形態を説明する。図１乃至図４は後述する実施形態の防音壁に用いられる遮音板１を示す。この遮音板１は、図１および図２（ａ）、（ｂ）に示すように、全体として防音壁本体を構成する横長の長方形状のものであり、その正面を形成する正面板１１と、背面を形成する背面板１２と、左右両側面を形成する側面板１３と、底面を形成する底面板１４と、その正面板１１、背面板１２、両側の側面板１３および底面板１４に囲まれた空間に収納される厚板状の吸音材１５とを備えている。その正面板１１はアルミニウム合金板、背面板１２はめっき鋼板もしくはラミネート鋼板、側面板１３および底面板１４はめっき鋼板でそれぞれ形成され、吸音材１５はポリエステル繊維で形成されている。なお、吸音材はグラスウールで形成してもよい。そして、この遮音板１の両側の下部には、正面側に開口し背面板１２の一部を背壁部とする点検口１７が形成されており、その点検口１７の正面側の略矩形の開口を開閉する正面蓋１８が設けられている。

【0017】

前記正面板１１は、点検口１７の正面側開口部以外の正面部１１ａにルーバー状に多数の吸音孔があけられており、上端に背面側へ折り曲げられた上板部１１ｂを有している。

【0018】

前記背面板１２は、背面部１２ａの上部が正面板１１の正面部１１ａと平行に延び、中央部に遮音板１の長手方向に延びる凹部１２ｂが設けられている。この凹部１２ｂは、全体としての断面強度を向上させるためのものである。そして、背面部１２ａの下部には、凹部１２ｂの下端から斜め下方に直線的に膨出する斜面部分と、その斜面部分の下端から正面板１１の正面部１１ａと平行に延びる部分が形成されている。また、背面板１２の上端には、正面側へ折り曲げられ、正面板１１の上板部１１ｂと重なった状態で図示省略したリベットにより連結される上板部１２ｃが設けられており、下端側の両隅にはＬ字状の切欠き１２ｄが設けられている。

【0019】

前記側面板１３は、図示は省略するが、遮音板１の側面のうちの上下に延びる矩形部分を形成する部材と、背面板１２の背面側への膨出に沿って広がる台形部分を形成する部材とからなり、正面板１１にはリベットで、背面板１２にはリベットもしくはスポット溶接で連結されている。

【0020】

前記底面板１４は、背面側から正面側に向かってわずかに下向きに傾斜する状態で、正面側部分を正面板１１の下端の内向き折曲部に、背面側の下向き折曲部を背面板１２の背面部１２ａにそれぞれ連結されている。また、底面板１４の下面には、両側部以外の部分の全長にわたって、断面略コの字状の支持部材１９が開口を下向きにした姿勢で取り付けられている。支持部材１９は、その両脚部が背面板１２の下端と同じ位置まで延びて、底面板１４の正面側部分を支持するとともに、正面側の脚部が遮音板１の正面の下端部を形成するものとなっている。一方、底面板１４の下面の両側部には、支持部材１９よりも小さい断面略コの字状の隙間部材２０が開口を下向きにした姿勢で取り付けられている。隙間部材２０は、後述するように遮音板１を設置した際に、遮音板１の両側部の下端側に生じる隙間を塞ぐためのものである。

【0021】

そして、互いに連結されて一体化された正面板１１、背面板１２、側面板１３および底面板１４で囲まれた空間のうち、点検口１７以外の部分に吸音材１５が収納されている。

【0022】

前記点検口１７は、背面板１２の背面部１２ａのうちの膨出部分の一部を背壁部、底面板１４の一部を底壁部、側面板１３の下部の一部を外側の側壁部としており、内側の側壁部となる仕切板１７ａを有している。また、底壁部（底面板１４の両側部）には、その背面側部分に矩形の底面開口１７ｂが開けられ、その底面開口１７ｂを開閉可能に閉じる底面蓋２１が設けられている。底面蓋２１は、ゴム製で、下面側に底面開口１７ｂの周縁部に係合する突部２１ａが形成されており、その突部２１ａを弾性変形させながら底面開口１７ｂを通過させるだけで底壁部に着脱できるようになっている。

【0023】

そして、点検口１７の上方には、吸音材１５を支持する断面略コの字状の受け部材２２が設けられている。受け部材２２は、その開口を上向きにし、底部が背面側から正面側に向かってわずかに下向きに傾斜する状態で、両側部を点検口１７の仕切板１７ａと側面板１３に取り付けられている。

【0024】

前記正面蓋１８は、図３にも示すように、正面視で点検口１７の正面側開口とほぼ同じ形状・寸法の略平板状のコの字形部材であり、遮音板１の防音壁本体の内側に配され、上端側の幅方向中央位置でヒンジ２３を介して受け部材２２の下面に揺動自在に取り付けられている。この正面蓋１８はアルミニウム製であり、厚み寸法は正面板１１以上とするが、その材質は特に限定されない。また、ヒンジ２３は、遮音板１の内側に設けられているため、異物が噛み込みにくく、雨水の影響も受けにくい。

【0025】

また、正面蓋１８の下端側の幅方向中央位置にはラッチ２４が、点検口１７の下縁部の内側面にはラッチ受け２５がそれぞれ設けられている。ラッチ２４は、正面蓋１８に固定されるケース２４ａに出没可能に取り付けられたピン２４ｂを手動で出し入れするタイプのものである。そのピン２４ｂは、ケース２４ａの正面および正面蓋１８を貫通して遮音板１の正面側に突出するツマミ２４ｃを有するとともに、ケース２４ａ内で図示省略したバネによって両側方から押圧されており、ツマミ２４ｃ操作以外の外力によって簡単に動くことがない構造となっている。

【0026】

そして、正面蓋１８が点検口１７の正面側の開口を閉じた状態で、遮音板１の正面側からラッチ２４のツマミ２４ｃを操作してピン２４ｂをケース２４ａから下方へ突出させ、ラッチ受け２５に係合させることにより、正面蓋１８を遮音板１の防音壁本体に固定することができる。すなわち、このラッチ２４とラッチ受け２５とが正面蓋１８を防音壁本体に固定する固定手段を構成している。また、正面蓋１８が点検口１７の正面側開口を閉じたときは、その周縁の四隅部が防音壁本体の内側から点検口１７の正面側開口の周縁の四隅部に当接するようになっている（図３参照）。

【0027】

一方、点検口１７の正面側開口を開くときは、ラッチ２４のツマミ２４ｃの操作によりピン２４ｂをケース２４ａ内に没入させて、ラッチ受け２５との係合を解除した状態で、正面蓋１８を防音壁本体の内側へ揺動させればよい。このとき、図４に示すように、正面蓋１８をほぼ水平状態まで揺動させたのち、ラッチ２４のピン２４ｂを突出させれば、そのピン２４ｂが背面板１２の背面部１２ａに取り付けられた断面Ｌ字状の受け金具２６に係止されることにより、正面蓋１８が点検口１７の正面側への揺動を規制されて、点検口１７の正面側開口を開いた状態で防音壁本体に固定される。

【0028】

図５および図６は、上述した構成の遮音板１を用いた実施形態の防音壁の要部を示す。この防音壁は、基礎２の上面に所定の間隔で支柱３を立設し、その支柱３どうしの間に複数の遮音板１、１’を設けている。

【0029】

前記支柱３は、Ｈ型鋼からなり、下端部に基礎２の上面に載置されるベースプレート４が溶接によって取り付けられている。そして、そのベースプレート４を貫通して基礎２に埋め込まれるアンカーボルト５によって、ベースプレート４とともに基礎２上に固定されている。

【0030】

前記ベースプレート４は、その上面に遮音板１の長手方向（以下、「左右」ともいう。）に延びる横リブ４ａと、遮音板１の厚み方向（以下、「前後」ともいう。）に延びる縦リブ４ｂが、それぞれ前後に並ぶものを１対として左右に１対ずつ設けられている。そして、左右の横リブ４ａどうしの隙間に支柱（Ｈ型鋼）３のウェブ３ａの下端部が配され、左右の縦リブ４ｂどうしの間に支柱３のフランジ３ｂの下端部が挟まれる状態で、支柱３とベースプレート４とが一体化されている。また、そのベースプレート４を基礎２に固定するアンカーボルト５は、各対の横リブ４ａを挟んで正面側と背面側に配されている。

【0031】

前記遮音板１、１’は、支柱３どうしの間の最下段に図１乃至図４に示した遮音板１が配置され、その上に従来の遮音板１’が複数段積み重ねられる。従来の遮音板１’は、最下段に配される実施形態の遮音板１のベースとなるもので、遮音板１のような点検口や正面蓋は設けられておらず、背面板の下部にも膨出部分がなく、全体に遮音板１と同じ材質の吸音材が収納されている。

【0032】

ここで、各遮音板１、１’は、両側部を両側の支柱３のコの字断面内に嵌め込まれている。そのうちの最下段の遮音板１は、支持部材１９の両脚部の下端と背面板１２の切欠き１２ｄのない部分の下端が、両側のベースプレート４の間で基礎２の上面に当接し、背面板１２の切欠き１２ｄにベースプレート４の背面側の一隅部が嵌まり込む状態となっている。

【0033】

このとき、遮音板１の両側部の下端に設けられた隙間部材２０がそれぞれベースプレート４の１対の横リブ４ａの間に入り込むようになっている。また、遮音板１の点検口１７の底面開口１７ｂは、１対の横リブ４ａよりも背面側に配されたアンカーボルト５の上方で開口し、底面蓋２１で閉じられている。そして、点検口１７の正面側開口は正面蓋１８で閉じられている。

【0034】

この防音壁は、上記の構成であり、点検作業の際には、前述のように遮音板１の正面蓋１８のラッチ２４とラッチ受け２５との係合を解除し、正面蓋１８を揺動させて点検口１７の正面側開口を開いた状態で固定したのち、点検口１７の底壁部から底面蓋２１を取り外して底面開口１７ｂを開くことにより、正面側のアンカーボルト５だけでなく、背面側のアンカーボルト５の状態も正面側から容易に点検することができる（図７参照）。

【0035】

一方、点検時以外の通常時は点検口１７の正面側を閉じた状態で正面蓋１８を固定しておくことにより、ゴミ、鳥、雪等の点検口１７への侵入を防止することができる。

【0036】

また、正面蓋１８は遮音板１の防音壁本体に揺動自在に設けられているので、防音壁本体に正面蓋の収容部等を設ける必要がなく、点検口１７の正面側の開口部分の構造が簡易なものとなっている。

【0037】

しかも、正面蓋１８は点検口１７の正面側を閉じたときに防音壁本体の内側から点検口１７の正面側開口の周縁部に当接するようになっているので、正面蓋１８のラッチ２４と防音壁本体のラッチ受け２５との係合が偶発的に解除された場合でも、正面蓋１８が防音壁本体の外側に揺動するおそれがなく、安全性が保たれる。正面蓋１８が防音壁本体の内側へ揺動するようにヒンジ２３で取り付けられていること、正面蓋１８には把手が不要で正面側への突出部が可能な限り少なくなるように設計されていることも、安全性の確保に寄与している。

【0038】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0039】

例えば、点検口の底面開口を開閉可能に閉じる底面蓋は省略することもできるし、正面蓋を防音壁本体に固定する固定手段は、実施形態のようなラッチとラッチ受けとからなるものに限らず、他の適宜の手段を用いることもできる。

【0040】

また、本発明は、実施形態のような吸音材を内蔵した遮音板およびそれを用いた防音壁のほか、透光板や隠蔽板等、吸音材を持たない遮音板およびそれを用いた防音壁にも適用することができる。

【符号の説明】

【0041】

１、１’ 遮音板
２ 基礎
３ 支柱
４ ベースプレート
５ アンカーボルト
１１ 正面板
１２ 背面板
１３ 側面板
１４ 底面板
１５ 吸音材
１７ 点検口
１８ 正面蓋
２１ 底面蓋
２２ 受け部材
２３ ヒンジ
２４ ラッチ
２５ ラッチ受け
２６ 受け金具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】