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特開2023-38819ケーブルダクト、電線収容設備、及びケーブルダクトの取付方法。
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023038819
(43)【公開日】2023-03-17
(54)【発明の名称】ケーブルダクト、電線収容設備、及びケーブルダクトの取付方法。
(51)【国際特許分類】
H02G 9/04 20060101AFI20230310BHJP
H02G 1/06 20060101ALI20230310BHJP
F16L 57/00 20060101ALI20230310BHJP
【ＦＩ】
H02G9/04
H02G1/06
F16L57/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021145728
(22)【出願日】2021-09-07
【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り
(71)【出願人】
【識別番号】392027900
【氏名又は名称】株式会社イトーヨーギョー
(74)【代理人】
【識別番号】110000280
【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】畑中 浩太郎
(72)【発明者】
【氏名】井上 了介
(72)【発明者】
【氏名】片井 寛
【テーマコード（参考）】
5G352
5G369
【Ｆターム（参考）】
5G352CG02
5G352CG03
5G369AA05
5G369AA06
5G369AA19
5G369BA03
5G369BA06
5G369CA08
5G369CA09
5G369DB01
5G369DB05
(57)【要約】
【課題】ケーブルを必要な方向に延出させることができる技術を提供する。
【解決手段】ケーブルダクト１６は、ケーブルトラフ１の側壁開口２０の縁部に対する取付部２２ａ、及び側壁開口２０に臨む開口部２２ｂを有するベース板２２と、開口部２２ｂに貫通状態で配置され、ケーブルトラフ１から延びるケーブル２を通過させるための筒状のダクト本体２３と、ダクト本体２３を回動可能にベース板２２に取り付けるヒンジ機構２６と、を備える。
【選択図】 図３
【解決手段】ケーブルダクト１６は、ケーブルトラフ１の側壁開口２０の縁部に対する取付部２２ａ、及び側壁開口２０に臨む開口部２２ｂを有するベース板２２と、開口部２２ｂに貫通状態で配置され、ケーブルトラフ１から延びるケーブル２を通過させるための筒状のダクト本体２３と、ダクト本体２３を回動可能にベース板２２に取り付けるヒンジ機構２６と、を備える。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電線収容設備の側壁開口の縁部に対する取付部、及び前記側壁開口に臨む開口部を有するベース板と、
前記開口部に貫通状態で配置され、前記電線収容設備から延びるケーブルを通過させるための筒状のダクト本体と、
前記ダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付けるヒンジ機構と、を備える
ケーブルダクト。
前記開口部に貫通状態で配置され、前記電線収容設備から延びるケーブルを通過させるための筒状のダクト本体と、
前記ダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付けるヒンジ機構と、を備える
ケーブルダクト。
【請求項2】
前記ダクト本体は、
一端が前記電線収容設備の外方へ向く本体部と、
前記本体部の一端側に前記ケーブル用の外部保護管を連結するための連結部と、を備える
請求項１に記載のケーブルダクト。
一端が前記電線収容設備の外方へ向く本体部と、
前記本体部の一端側に前記ケーブル用の外部保護管を連結するための連結部と、を備える
請求項１に記載のケーブルダクト。
【請求項3】
前記ダクト本体は、
前記電線収容設備から延びる前記ケーブル用の内部保護管を通過させるための内周空間を備える
請求項１に記載のケーブルダクト。
前記電線収容設備から延びる前記ケーブル用の内部保護管を通過させるための内周空間を備える
請求項１に記載のケーブルダクト。
【請求項4】
前記ダクト本体の外周面と前記開口部との間の隙間をシールするシール部材をさらに備える
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
【請求項5】
前記ダクト本体の左右方向に隣接して前記開口部に貫通状態で配置される他のダクト本体と、
前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付ける他のヒンジ機構と、
をさらに備える
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付ける他のヒンジ機構と、
をさらに備える
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
【請求項6】
前記ダクト本体の上下方向に隣接して前記開口部に貫通状態で配置される他のダクト本体をさらに備え、
前記ヒンジ機構は、前記ダクト本体及び前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付ける
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
前記ヒンジ機構は、前記ダクト本体及び前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付ける
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のケーブルダクト。
【請求項7】
側壁開口を有する電線収容設備本体と、
前記側壁開口の縁部に取り付けられた請求項１に記載のケーブルダクトと、を備える
電線収容設備。
前記側壁開口の縁部に取り付けられた請求項１に記載のケーブルダクトと、を備える
電線収容設備。
【請求項8】
請求項１に記載のケーブルダクトを電線収容設備に取り付ける方法であって、
前記電線収容設備の側壁開口の縁部に前記ベース板を取り付けるステップと、
前記側壁開口及び前記開口部を通じて前記電線収容設備から延びるケーブルを前記ダクト本体に通過させるステップと、を含む
ケーブルダクトの取付方法。
前記電線収容設備の側壁開口の縁部に前記ベース板を取り付けるステップと、
前記側壁開口及び前記開口部を通じて前記電線収容設備から延びるケーブルを前記ダクト本体に通過させるステップと、を含む
ケーブルダクトの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電線収容設備から延びるケーブルに用いられるケーブルダクト、電線収容設備、及びケーブルダクトの取付方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、電力線や通信線等のケーブルは、ケーブルトラフ等の電線収容設備を用いて地中に埋設されることがある。
上記電線収容設備から、需要家へ向けてケーブルを引き込むために、電線収容設備の側壁に開口を設け、この開口から需要家向けのケーブルが引き出されることがある。
電線収容設備から引き出されたケーブルは、電線収容設備と需要家との間に埋設された保護管を通過して需要家まで延ばされる。
上記ケーブル用の保護管は、電線収容設備の側壁に取り付けられることがある。
上記電線収容設備から、需要家へ向けてケーブルを引き込むために、電線収容設備の側壁に開口を設け、この開口から需要家向けのケーブルが引き出されることがある。
電線収容設備から引き出されたケーブルは、電線収容設備と需要家との間に埋設された保護管を通過して需要家まで延ばされる。
上記ケーブル用の保護管は、電線収容設備の側壁に取り付けられることがある。
【0003】
特許文献１には、ケーブルトラフ等の電線収容設備の側壁に、ケーブル用の保護管を取り付けるための取付具が開示されている。
前記取付具は、金属板を用いて形成された部材であり、電線収容設備の側壁開口に装着される。
前記取付具は、電線収容設備の内外を連通する取付孔が形成された板部を有する。保護管は前記板部の取付孔に取り付けられる。
前記取付具は、金属板を用いて形成された部材であり、電線収容設備の側壁開口に装着される。
前記取付具は、電線収容設備の内外を連通する取付孔が形成された板部を有する。保護管は前記板部の取付孔に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－２２２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記取付具によって電線収容設備に取り付けられた保護管及び保護管を通過するケーブルの延出方向は、取付孔が形成された板部が向く方向によって定まる。
このため、上述の取付具では、ケーブルの側壁に対する延出方向を大きく変更することができず、ケーブルを必要な方向に延出させることが困難な場合があった。
このため、上述の取付具では、ケーブルの側壁に対する延出方向を大きく変更することができず、ケーブルを必要な方向に延出させることが困難な場合があった。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ケーブルを必要な方向に延出させることができる技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
（１）本発明に係る実施形態に係るケーブルダクトは、電線収容設備の側壁開口の縁部に対する取付部、及び前記側壁開口に臨む開口部を有するベース板と、前記開口部に貫通状態で配置され、前記電線収容設備から延びるケーブルを通過させるための筒状のダクト本体と、前記ダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付けるヒンジ機構と、を備える。
【0008】
上記構成によれば、ダクト本体を回動可能にベース板に取り付けるヒンジ機構を備えるので、ダクト本体を通過するケーブルを、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
また、上記構成によれば、ケーブルを通過させるケーブル用の保護管をダクト本体に連結したり、通過させたりすることで、ケーブル用の保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
また、上記構成によれば、ケーブルを通過させるケーブル用の保護管をダクト本体に連結したり、通過させたりすることで、ケーブル用の保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
【0009】
（２）すなわち、前記ダクト本体は、一端が前記電線収容設備の外方へ向く本体部と、前記本体部の一端側に前記ケーブル用の外部保護管を連結するための連結部と、を備えることが好ましい。
この場合、連結部に連結されたケーブル用の保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。また、電線収容設備の外部から外部保護管を連結することができる。
この場合、連結部に連結されたケーブル用の保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。また、電線収容設備の外部から外部保護管を連結することができる。
【0010】
（３）また、前記ダクト本体は、前記電線収容設備から延びる前記ケーブル用の内部保護管を通過させるための内周空間を備えていてもよい。
この場合、内周空間を通過するケーブル用の内部保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
この場合、内周空間を通過するケーブル用の内部保護管を、ダクト本体の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
【0011】
（４）また、上記ケーブルダクトは、前記ダクト本体の外周面と前記開口部との間の隙間をシールするシール部材をさらに備えることが好ましい。
この場合、ダクト本体の外周面と開口との間の隙間を介して電線収容設備内へ水分等が侵入するのを防止することができる。
この場合、ダクト本体の外周面と開口との間の隙間を介して電線収容設備内へ水分等が侵入するのを防止することができる。
【0012】
（５）また、上記ケーブルダクトは、前記ダクト本体の左右方向に隣接して前記開口部に貫通状態で配置される他のダクト本体と、前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付ける他のヒンジ機構と、をさらに備えていてもよい。
このような構成により、複数のケーブル及び複数のケーブル用の保護管の延出方向を互いに異なる方向へ向けることができる。
このような構成により、複数のケーブル及び複数のケーブル用の保護管の延出方向を互いに異なる方向へ向けることができる。
【0013】
（６）また、上記ケーブルダクトが、前記ダクト本体の上下方向に隣接して前記開口部に貫通状態で配置される他のダクト本体をさらに備える場合、前記ヒンジ機構は、前記ダクト本体及び前記他のダクト本体を回動可能に前記ベース板に取り付けてもよい。
この場合においても、複数のケーブル及び複数のケーブル用の保護管の延出方向を互いに異なる方向へ向けることができる。
この場合においても、複数のケーブル及び複数のケーブル用の保護管の延出方向を互いに異なる方向へ向けることができる。
【0014】
（７）また、他の観点からみた本発明に係る実施形態である電線収容設備は、側壁開口を有する電線収容設備本体と、前記側壁開口の縁部に取り付けられた請求項１に記載のケーブルダクトと、を備える。
【0015】
（８）また、他の観点からみた本発明に係る実施形態である方法は、上記ケーブルダクトを電線収容設備に取り付ける方法であって、前記電線収容設備の側壁開口の縁部に前記ベース板を取り付けるステップと、前記側壁開口及び前記開口部を通じて前記電線収容設備から延びるケーブルを前記ダクト本体に通過させるステップと、を含む。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、ケーブルを必要な方向に延出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、好ましい実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔第１実施形態について〕
図１は、第１実施形態に係るケーブルダクトが取り付けられたケーブルトラフの斜視図である。
図１中、電線収容設備であるケーブルトラフ１は、複数本のケーブル２（２ａ、２ｂ）を収容し、地中に埋設される電線共同溝を構成する。
〔第１実施形態について〕
図１は、第１実施形態に係るケーブルダクトが取り付けられたケーブルトラフの斜視図である。
図１中、電線収容設備であるケーブルトラフ１は、複数本のケーブル２（２ａ、２ｂ）を収容し、地中に埋設される電線共同溝を構成する。
【0019】
ケーブルトラフ１は、並べて接続された複数の小型ボックス３を有する。
各小型ボックス３は、例えば、プレキャストコンクリート製のほぼ直方体状に形成された部材である。
以下の説明では、図１に示すように、小型ボックス３の長辺に沿う方向を長手方向Ｘ、長手方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙという。また、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに平行なＸ－Ｙ平面に直交する方向を上下方向という。
各小型ボックス３は、例えば、プレキャストコンクリート製のほぼ直方体状に形成された部材である。
以下の説明では、図１に示すように、小型ボックス３の長辺に沿う方向を長手方向Ｘ、長手方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙという。また、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに平行なＸ－Ｙ平面に直交する方向を上下方向という。
【0020】
各小型ボックス３は、ボックス本体４と、蓋部材６とを有する。ボックス本体４は、底壁８と、一対の側壁１０とを有する。
底壁８は、長辺が長手方向Ｘに沿う矩形板状に形成されている。
一対の側壁１０は、底壁８の両長辺に沿って上方に立設されている。
よって、ボックス本体４は、断面コの字状に形成されている。ボックス本体４の上面及び長手方向Ｘの両端面は、開口している。
蓋部材６は、コンクリート製の板状部材である。蓋部材６は、一対の側壁１０の上端１０ａに配置され、ボックス本体４の上面開口を塞ぐ。
底壁８は、長辺が長手方向Ｘに沿う矩形板状に形成されている。
一対の側壁１０は、底壁８の両長辺に沿って上方に立設されている。
よって、ボックス本体４は、断面コの字状に形成されている。ボックス本体４の上面及び長手方向Ｘの両端面は、開口している。
蓋部材６は、コンクリート製の板状部材である。蓋部材６は、一対の側壁１０の上端１０ａに配置され、ボックス本体４の上面開口を塞ぐ。
【0021】
複数本のケーブル２は、ケーブルトラフ１の内部空間Ｓに収容される。
複数本のケーブル２には、例えば、電力ケーブルや、電話線又は光ファイバーなどの通信線ケーブルといった複数種類のケーブルが含まれる。
複数本のケーブル２は、内部保護管１２（１２ａ、１２ｂ）に挿通されている。
例えば、複数本のケーブル２のうち、同じ種類のケーブル２については、１つの内部保護管１２に纏めて挿通されている。
図１では、内部保護管１２ａには、電力ケーブル２ａが挿通されている。内部保護管１２ｂには、通信ケーブル２ｂが挿通されている。
複数本のケーブル２には、例えば、電力ケーブルや、電話線又は光ファイバーなどの通信線ケーブルといった複数種類のケーブルが含まれる。
複数本のケーブル２は、内部保護管１２（１２ａ、１２ｂ）に挿通されている。
例えば、複数本のケーブル２のうち、同じ種類のケーブル２については、１つの内部保護管１２に纏めて挿通されている。
図１では、内部保護管１２ａには、電力ケーブル２ａが挿通されている。内部保護管１２ｂには、通信ケーブル２ｂが挿通されている。
【0022】
側壁１０には、ノックアウト部１４が設けられている。
ノックアウト部１４は、部分的に側壁１０の厚みが薄くなっている矩形状の部分である。ノックアウト部１４は、グラインダ等の工具によって孔を開けたり取り除いたりすることで、容易に矩形状の側壁開口２０（図２）を形成することができる部分である。
ノックアウト部１４は、部分的に側壁１０の厚みが薄くなっている矩形状の部分である。ノックアウト部１４は、グラインダ等の工具によって孔を開けたり取り除いたりすることで、容易に矩形状の側壁開口２０（図２）を形成することができる部分である。
【0023】
ケーブルダクト１６は、ケーブルトラフ１の側壁１０に取り付けられている。
ケーブルダクト１６は、側壁１０のうち、側壁開口２０（図２）が設けられた部分に取り付けられる。
ケーブルダクト１６は、側壁１０のうち、側壁開口２０（図２）が設けられた部分に取り付けられる。
【0024】
図２は、図１に示すケーブルトラフ１のＸ－Ｙ平面に沿う要部断面図である。
図２中、側壁１０の側壁開口２０は、小型ボックス３の内外を連通する矩形状の開口である。
内部空間Ｓの通信ケーブル２ｂ（の一部）は、側壁開口２０を通過している。側壁開口２０を通過する通信ケーブル２ｂは、内部空間Ｓから小型ボックス３の外部へ引き出される。引き出された通信ケーブル２ｂは、外部保護管２１を通過して需要家へ向けて引き回される。外部保護管２１は、ケーブルトラフ１と需要家との間に埋設されケーブル２を保護する長尺筒状の部材である。
図２中、側壁１０の側壁開口２０は、小型ボックス３の内外を連通する矩形状の開口である。
内部空間Ｓの通信ケーブル２ｂ（の一部）は、側壁開口２０を通過している。側壁開口２０を通過する通信ケーブル２ｂは、内部空間Ｓから小型ボックス３の外部へ引き出される。引き出された通信ケーブル２ｂは、外部保護管２１を通過して需要家へ向けて引き回される。外部保護管２１は、ケーブルトラフ１と需要家との間に埋設されケーブル２を保護する長尺筒状の部材である。
【0025】
図２中、ケーブルダクト１６は、側壁１０の外面１０ｂに取り付けられ、内部空間Ｓから引き出されたケーブル２を導く機能を有する。
ケーブルダクト１６は、ベース板２２と、円筒状のダクト本体２３とを備える。
ダクト本体２３は、筒状の本体部２４と、外部保護管２１を連結するための連結部２５とを備える。
内部空間Ｓから引き出された通信ケーブル２ｂは、本体部２４の内部を通過し、外部保護管２１へ向けて延びている。
ケーブルダクト１６は、ベース板２２と、円筒状のダクト本体２３とを備える。
ダクト本体２３は、筒状の本体部２４と、外部保護管２１を連結するための連結部２５とを備える。
内部空間Ｓから引き出された通信ケーブル２ｂは、本体部２４の内部を通過し、外部保護管２１へ向けて延びている。
【0026】
本体部２４の一端部２４ａはケーブルトラフ１の外方へ向いている。本体部２４の他端部２４ｂはベース板２２の開口部２２ｂ（後に説明する。）及び側壁開口２０に差し込まれており、ケーブルトラフ１の内方へ向いている。
連結部２５は、本体部２４の一端部２４ａ側に設けられている。
外部保護管２１は、保護管本体２１ａと、継手２１ｂとを含む。
連結部２５は、外周保持面２５ａを有する。連結部２５は、継手２１ｂの内周側に差し込まれ、継手２１ｂの外周側には、継手２１ｂを外周側から締め付ける金属ベルト等（図示省略）が装着される。これにより、外周保持面２５ａと継手２１ｂとが互いに密着する。これにより、外部保護管２１は、連結部２５に連結される。
連結部２５は、本体部２４の一端部２４ａ側に設けられている。
外部保護管２１は、保護管本体２１ａと、継手２１ｂとを含む。
連結部２５は、外周保持面２５ａを有する。連結部２５は、継手２１ｂの内周側に差し込まれ、継手２１ｂの外周側には、継手２１ｂを外周側から締め付ける金属ベルト等（図示省略）が装着される。これにより、外周保持面２５ａと継手２１ｂとが互いに密着する。これにより、外部保護管２１は、連結部２５に連結される。
【0027】
図３は、ケーブルダクト１６の外観図であり、図３（ａ）は、ケーブルダクト１６を正面から見た図であり、図３（ｂ）は、ケーブルダクト１６を上方から見た図である。なお、図３（ａ）、図３（ｂ）では、ダクト本体２３（本体部２４）の中心軸Ｋ１が長手方向Ｘに直交する状態を示している。
【0028】
ベース板２２は、例えば、ＳＳ４００等の構造用鋼板を用いて形成された矩形板状の部材である。
図３（ａ）中、二点鎖線Ｈは、ベース板２２が側壁１０に取り付けられたときの側壁開口２０の内縁２０ａ（図２）を示している。図３（ａ）に示すように、ベース板２２は、側壁開口２０の内縁２０ａよりも大きい矩形状に形成されている。
よって、ベース板２２は、側壁開口２０を塞ぐように、側壁１０の外面１０ｂにおける側壁開口２０の縁部に取り付けられる。
ベース板２２の４隅には、取付部２２ａが設けられている。取付部２２ａは、外面１０ｂに打ち込まれるアンカーが挿通される孔である。ベース板２２は、これらアンカーによって側壁１０に取り付けられる。
また、ベース板２２は、開口部２２ｂを有する。開口部２２ｂは、図３（ａ）及び図２に示すように、側壁開口２０に臨んでいる。
図３（ａ）中、二点鎖線Ｈは、ベース板２２が側壁１０に取り付けられたときの側壁開口２０の内縁２０ａ（図２）を示している。図３（ａ）に示すように、ベース板２２は、側壁開口２０の内縁２０ａよりも大きい矩形状に形成されている。
よって、ベース板２２は、側壁開口２０を塞ぐように、側壁１０の外面１０ｂにおける側壁開口２０の縁部に取り付けられる。
ベース板２２の４隅には、取付部２２ａが設けられている。取付部２２ａは、外面１０ｂに打ち込まれるアンカーが挿通される孔である。ベース板２２は、これらアンカーによって側壁１０に取り付けられる。
また、ベース板２２は、開口部２２ｂを有する。開口部２２ｂは、図３（ａ）及び図２に示すように、側壁開口２０に臨んでいる。
【0029】
円筒状のダクト本体２３は、開口部２２ｂに貫通状態で配置される。
ダクト本体２３は、例えば、ＳＳ４００等の構造用鋼板を用いて形成された円筒状の部材である。ダクト本体２３は、ケーブルトラフ１から延びるケーブル２を外部へ向けて通過させるための部材である。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ダクト本体２３は、ヒンジ機構２６によってベース板２２に取り付けられている。
ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３を支持する。回動軸Ｃ１は、上下方向に沿っている。また、回動軸Ｃ１は、ダクト本体２３（本体部２４）の中心軸Ｋ１に直交する。
ヒンジ機構２６は、上下一対のボルト部材２７を含む。一対のボルト部材２７は、ベース板２２の外面２２ｃにおける開口部２２ｂの上下縁部に固定されている。
ダクト本体２３は、例えば、ＳＳ４００等の構造用鋼板を用いて形成された円筒状の部材である。ダクト本体２３は、ケーブルトラフ１から延びるケーブル２を外部へ向けて通過させるための部材である。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ダクト本体２３は、ヒンジ機構２６によってベース板２２に取り付けられている。
ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３を支持する。回動軸Ｃ１は、上下方向に沿っている。また、回動軸Ｃ１は、ダクト本体２３（本体部２４）の中心軸Ｋ１に直交する。
ヒンジ機構２６は、上下一対のボルト部材２７を含む。一対のボルト部材２７は、ベース板２２の外面２２ｃにおける開口部２２ｂの上下縁部に固定されている。
【0030】
図４は、図３（ａ）中の上側のボルト部材２７の拡大図である。
図４に示すように、ボルト部材２７は、ボルト２７ａと、ナット２７ｂとを有する。ナット２７ｂは軸部２７ａ１に螺合している。ナット２７ｂは、ボルト２７ａの頭部２７ａ２に当接している。
ボルト２７ａの頭部２７ａ２及びナット２７ｂは、ベース板２２の外面２２ｃに溶接固定されている。ボルト２７ａの軸部２７ａ１の中心軸は、回動軸Ｃ１に沿っている。軸部２７ａ１は、ダクト本体２３の本体部２４に設けられた回動孔２４ｃに、相対回動可能に差し込まれている。
回動孔２４ｃは、本体部２４において回動軸Ｃと交差する上下２箇所に設けられている上下方向に貫通する貫通孔である。
また、下側のボルト部材２７も、図４に示す上側のボルト部材２７と同様の構成である。
これにより、ダクト本体２３は、軸部２７ａ１の中心軸すなわち回動軸Ｃ１回りに回動可能である。
図４に示すように、ボルト部材２７は、ボルト２７ａと、ナット２７ｂとを有する。ナット２７ｂは軸部２７ａ１に螺合している。ナット２７ｂは、ボルト２７ａの頭部２７ａ２に当接している。
ボルト２７ａの頭部２７ａ２及びナット２７ｂは、ベース板２２の外面２２ｃに溶接固定されている。ボルト２７ａの軸部２７ａ１の中心軸は、回動軸Ｃ１に沿っている。軸部２７ａ１は、ダクト本体２３の本体部２４に設けられた回動孔２４ｃに、相対回動可能に差し込まれている。
回動孔２４ｃは、本体部２４において回動軸Ｃと交差する上下２箇所に設けられている上下方向に貫通する貫通孔である。
また、下側のボルト部材２７も、図４に示す上側のボルト部材２７と同様の構成である。
これにより、ダクト本体２３は、軸部２７ａ１の中心軸すなわち回動軸Ｃ１回りに回動可能である。
【0031】
ここで、回動軸Ｃ１は、上述のように上下方向に沿うとともにダクト本体２３の中心軸Ｋ１に直交する。よって、ダクト本体２３は、Ｘ－Ｙ平面に沿って回動可能である。
なお、Ｘ－Ｙ平面に沿って回動可能とは、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１がＸ－Ｙ平面に平行な状態で回動可能な場合の他、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１がＸ－Ｙ平面から多少ずれているがほぼＸ－Ｙ平面に沿って回動可能な場合も含む。
本実施形態のヒンジ機構２６は、上記構成によって、ダクト本体２３をＸ－Ｙ平面に沿って回動可能に支持する一方、ダクト本体２３が上下方向に回動するのを制限する。つまり、ヒンジ機構２６は、上下方向に回動不能にダクト本体２３を支持している。
なお、Ｘ－Ｙ平面に沿って回動可能とは、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１がＸ－Ｙ平面に平行な状態で回動可能な場合の他、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１がＸ－Ｙ平面から多少ずれているがほぼＸ－Ｙ平面に沿って回動可能な場合も含む。
本実施形態のヒンジ機構２６は、上記構成によって、ダクト本体２３をＸ－Ｙ平面に沿って回動可能に支持する一方、ダクト本体２３が上下方向に回動するのを制限する。つまり、ヒンジ機構２６は、上下方向に回動不能にダクト本体２３を支持している。
【0032】
図３（ｂ）に示すように、回動孔２４ｃは、ダクト本体２３の軸方向において一端部２４ａよりも他端部２４ｂにより近い位置に設けられている。
図３（ｂ）中の二点鎖線Ｌは、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１の長手方向Ｘに対する傾斜角度が４５度となるように回動したときのダクト本体２３の位置を示している。
本実施形態のダクト本体２３は、少なくとも、二点鎖線Ｌで示す位置から、中心軸Ｋ１が長手方向Ｘに直交する位置までの範囲で回動可能とされている。
言い換えると、ダクト本体２３は、少なくとも、基準線Ｂに対する中心軸Ｋ１の角度θが４５～９０度の範囲で回動可能とされている。基準線Ｂは、回動軸Ｃ１と中心軸Ｋ１との交点を通過する長手方向Ｘに平行な直線である。
図３（ｂ）中の二点鎖線Ｌは、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１の長手方向Ｘに対する傾斜角度が４５度となるように回動したときのダクト本体２３の位置を示している。
本実施形態のダクト本体２３は、少なくとも、二点鎖線Ｌで示す位置から、中心軸Ｋ１が長手方向Ｘに直交する位置までの範囲で回動可能とされている。
言い換えると、ダクト本体２３は、少なくとも、基準線Ｂに対する中心軸Ｋ１の角度θが４５～９０度の範囲で回動可能とされている。基準線Ｂは、回動軸Ｃ１と中心軸Ｋ１との交点を通過する長手方向Ｘに平行な直線である。
【0033】
図３（ａ）に示すように、開口部２２ｂの内周形状は楕円状の形状である。これによって、ダクト本体２３が回動可能な範囲内において、開口部２２ｂの端縁がダクト本体２３に接触するのを防止している。
開口部２２ｂの短軸は、上下方向に沿っており、ダクト本体２３の外径よりも僅かに大きい寸法である。開口部２２ｂの長軸は、長手方向Ｘに沿っている。なお、開口部２２ｂの内周形状は、楕円形状でもよいし、円柱を斜めに切断したときの切断面の輪郭のような楕円状の形状であってもよい。
本実施形態において、開口部２２ｂの端縁の少なくとも一部は、ダクト本体２３が図３（ｂ）中の二点鎖線Ｌの位置に回動したときに、ダクト本体２３（本体部２４）の外周面２４ｄに接触する。
これにより、角度θが４５度よりも小さい値となる位置にまでダクト本体２３が回動するのを防止することができる。
開口部２２ｂの短軸は、上下方向に沿っており、ダクト本体２３の外径よりも僅かに大きい寸法である。開口部２２ｂの長軸は、長手方向Ｘに沿っている。なお、開口部２２ｂの内周形状は、楕円形状でもよいし、円柱を斜めに切断したときの切断面の輪郭のような楕円状の形状であってもよい。
本実施形態において、開口部２２ｂの端縁の少なくとも一部は、ダクト本体２３が図３（ｂ）中の二点鎖線Ｌの位置に回動したときに、ダクト本体２３（本体部２４）の外周面２４ｄに接触する。
これにより、角度θが４５度よりも小さい値となる位置にまでダクト本体２３が回動するのを防止することができる。
【0034】
図２に示すように、ベース板２２の内面２２ｄには、シール部材３０が設けられている。シール部材３０は、ダクト本体２３の外周面２４ｄと、開口部２２ｂとの間の隙間をシールする部材である。シール部材３０は、例えば、湿度硬化型のシリコン樹脂や、常温硬化型の樹脂等といった樹脂材を硬化させることで得られる樹脂硬化物からなる部材である。
シール部材３０の硬化前の樹脂材は、外周面２４ｄと、開口部２２ｂとの間の隙間に充填されるようにベース板２２の内面２２ｄに塗布される。塗布された樹脂材は、その後硬化することでシール部材３０となる。
このシール部材３０により、ダクト本体２３の外周面２４ｄと開口部２２ｂとの間の隙間を介してケーブルトラフ１内へ水分等が侵入するのを防止することができる。
シール部材３０の硬化前の樹脂材は、外周面２４ｄと、開口部２２ｂとの間の隙間に充填されるようにベース板２２の内面２２ｄに塗布される。塗布された樹脂材は、その後硬化することでシール部材３０となる。
このシール部材３０により、ダクト本体２３の外周面２４ｄと開口部２２ｂとの間の隙間を介してケーブルトラフ１内へ水分等が侵入するのを防止することができる。
【0035】
シール部材３０は、ケーブル２及び外部保護管２１を敷設し埋設する際に設けられる。
ケーブルダクト１６を用いたケーブル２及び外部保護管２１の埋設は、以下のように行われる。
まず、地中に設置されたケーブルトラフ１に取り付けられたケーブルダクト１６のダクト本体２３の連結部２５に外部保護管２１を連結させるとともに、外部保護管２１の延出方向に合わせてダクト本体２３を回動させ、回動範囲内におけるダクト本体２３の位置を定める。
ケーブルダクト１６を用いたケーブル２及び外部保護管２１の埋設は、以下のように行われる。
まず、地中に設置されたケーブルトラフ１に取り付けられたケーブルダクト１６のダクト本体２３の連結部２５に外部保護管２１を連結させるとともに、外部保護管２１の延出方向に合わせてダクト本体２３を回動させ、回動範囲内におけるダクト本体２３の位置を定める。
【0036】
このように、本実施形態では、ケーブルダクト１６がヒンジ機構２６を備えるので、ダクト本体２３を通過する通信ケーブル２ｂ、及びダクト本体に連結された外部保護管２１を、ダクト本体２３の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
なお、図２では、上述の角度θが約４５となるようにダクト本体２３を回動させて敷設した状態を示している。
ダクト本体２３の位置を定め、外部保護管２１を敷設した後、樹脂材を所定の箇所に塗布し、ケーブルトラフ１及び外部保護管２１を土砂で覆って地中に埋める。
なお、図２では、上述の角度θが約４５となるようにダクト本体２３を回動させて敷設した状態を示している。
ダクト本体２３の位置を定め、外部保護管２１を敷設した後、樹脂材を所定の箇所に塗布し、ケーブルトラフ１及び外部保護管２１を土砂で覆って地中に埋める。
【0037】
ここで、ケーブルトラフ１や外部保護管２１は、一般に、道路の一部を掘削しその掘削箇所に埋設される。よって、外部保護管２１の敷設は、交通量の少ない深夜等、限られた短時間の間に終える必要がある。
このため、ケーブルトラフ１及び外部保護管２１は、樹脂材の硬化を待たずに埋められることがある。
このとき、地中に埋められた外部保護管２１は、上方を覆う土砂から上下方向の荷重を受けることがあり、外部保護管２１に作用する上下方向の荷重がダクト本体２３を介して硬化前の樹脂材に及び、外周面２４ｄと、開口部２２ｂとの間に充填された樹脂材に空孔等の欠陥が生じ、得られたシール部材３０が十分なシール性を有さないことが考えられる。
このため、ケーブルトラフ１及び外部保護管２１は、樹脂材の硬化を待たずに埋められることがある。
このとき、地中に埋められた外部保護管２１は、上方を覆う土砂から上下方向の荷重を受けることがあり、外部保護管２１に作用する上下方向の荷重がダクト本体２３を介して硬化前の樹脂材に及び、外周面２４ｄと、開口部２２ｂとの間に充填された樹脂材に空孔等の欠陥が生じ、得られたシール部材３０が十分なシール性を有さないことが考えられる。
【0038】
この点、本実施形態のヒンジ機構２６は、外部保護管２１のダクト本体２３を、上下方向への回動を制限しつつＸ－Ｙ平面に沿って回動可能に支持するので、外部保護管２１に上下方向の荷重が作用したとしても、その荷重がダクト本体２３を介して硬化前の樹脂材に及ぶのを抑制することができる。
この結果、樹脂材の硬化を待たずに外部保護管２１を埋めたとしても、十分なシール性を有するシール部材３０を得ることができる。
この結果、樹脂材の硬化を待たずに外部保護管２１を埋めたとしても、十分なシール性を有するシール部材３０を得ることができる。
【0039】
また、本実施形態では、ダクト本体２３が、連結部２５を備えるので、ケーブルトラフ１の外部から外部保護管２１を連結し、通信ケーブル２ｂ及びダクト本体２３の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
【0040】
また、本実施形態のケーブルダクト１６は、構造用鋼板製のベース板２２及びダクト本体２３によって構成されているので、低コストでケーブルダクト１６を得ることができる。
【0041】
また、本実施形態では、ダクト本体２３が円筒状であるので、外部保護管２１の継手２１ｂとして円筒状の継手を用いることができ、ダクト本体２３に連結可能な外部保護管２１の外径寸法に幅を持たせることができる。
【0042】
〔第２実施形態について〕
図５は、第２実施形態に係るケーブルダクト１６のＸ－Ｙ平面に沿う断面図である。
本実施形態では、ダクト本体２３の内周側に外部保護管２１が差し込まれて連結されている点において第１実施形態と相違する。その他の点については、第１実施形態と同様である。
図５は、第２実施形態に係るケーブルダクト１６のＸ－Ｙ平面に沿う断面図である。
本実施形態では、ダクト本体２３の内周側に外部保護管２１が差し込まれて連結されている点において第１実施形態と相違する。その他の点については、第１実施形態と同様である。
【0043】
本実施形態のダクト本体２３の連結部２５は、内周保持面２５ｂを有する。外部保護管２１は、連結部２５の内周側に差し込まれている。言い換えると、連結部２５は、外部保護管２１の端部外周面２１ｃに外嵌している。これにより、内周保持面２５ｂと、外部保護管２１の端部外周面２１ｃとは互いに密着する。これにより、外部保護管２１は、連結部２５に連結される。
【0044】
この場合においても、ケーブルトラフ１の外部から外部保護管２１を連結し、通信ケーブル２ｂ及びダクト本体２３の回動範囲内で必要な方向に延出させることができる。
【0045】
〔第３実施形態について〕
図６は、第３実施形態に係るケーブルダクト１６のＸ－Ｙ平面に沿う断面図であり、図７は、第３実施形態に係るケーブルダクト１６を正面から見た図である。図７では、複数の内部保護管１２がダクト本体２３を通過している状態を示している。
図６は、第３実施形態に係るケーブルダクト１６のＸ－Ｙ平面に沿う断面図であり、図７は、第３実施形態に係るケーブルダクト１６を正面から見た図である。図７では、複数の内部保護管１２がダクト本体２３を通過している状態を示している。
【0046】
本実施形態では、複数本（図例では３本）の内部保護管１２がダクト本体２３を通過する点において第１実施形態と相違する。その他の点については、第２実施形態と同様である。
本実施形態では、内部空間Ｓに収容された複数のケーブル２を、複数の内部保護管１２ごと側壁開口２０から引き出している。
本実施形態では、内部空間Ｓに収容された複数のケーブル２を、複数の内部保護管１２ごと側壁開口２０から引き出している。
【0047】
本実施形態のダクト本体２３は、ケーブルトラフ１から延びる１又は複数の内部保護管１２を通過させるための内周空間３２を有する。
図６において、複数本の内部保護管１２には、複数の電力ケーブル２ａが挿通された１本の内部保護管１２ａと、複数の通信ケーブル２ｂが挿通された２本の内部保護管１２ｂとが含まれる。
図６において、複数本の内部保護管１２には、複数の電力ケーブル２ａが挿通された１本の内部保護管１２ａと、複数の通信ケーブル２ｂが挿通された２本の内部保護管１２ｂとが含まれる。
【0048】
このように、本実施形態では、種類の異なるケーブル２が挿通された複数の内部保護管１２を保持するので、一箇所の側壁開口２０から種類の異なるケーブル２が挿通された複数の内部保護管１２を、必要な方向に延出させつつ引き出すことができる。
【0049】
【0050】
本実施形態では、他のダクト本体３６がダクト本体２３に隣接して配置されている点において第１実施形態と相違する。
ダクト本体２３及び他のダクト本体３６は、互いに左右方向に隣接し、開口部２２ｂに貫通状態で配置されている。
本実施形態の開口部２２ｂの内周形状は、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６を挿入可能とするため長円状に形成されている。
ダクト本体２３及び他のダクト本体３６は、互いに左右方向に隣接し、開口部２２ｂに貫通状態で配置されている。
本実施形態の開口部２２ｂの内周形状は、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６を挿入可能とするため長円状に形成されている。
【0051】
他のダクト本体３６は、ダクト本体２３と同様の構成であり、円筒状の本体部３７と、他の連結部３８とを有する。
他のダクト本体３６は、他のヒンジ機構４０によってベース板２２に取り付けられている。
他のヒンジ機構４０は、回動軸Ｃ２回りに回動可能に他のダクト本体３６を支持する。回動軸Ｃ２は、上下方向に沿うとともに、他のダクト本体３６（本体部３７）の中心軸Ｋ２に直交する。
他のダクト本体３６は、他のヒンジ機構４０によってベース板２２に取り付けられている。
他のヒンジ機構４０は、回動軸Ｃ２回りに回動可能に他のダクト本体３６を支持する。回動軸Ｃ２は、上下方向に沿うとともに、他のダクト本体３６（本体部３７）の中心軸Ｋ２に直交する。
【0052】
他のヒンジ機構４０は、上下一対のボルト部材４１を含む。一対のボルト部材４１は、ベース板２２の外面２２ｃにおける開口部２２ｂの上下縁部に固定されている。
他のヒンジ機構４０の構成は、ヒンジ機構２６の構成と同一である。
よって、他のヒンジ機構４０は、他のダクト本体３６をＸ－Ｙ平面に沿って回動可能に支持する一方、他のダクト本体３６が上下方向に回動するのを制限する。
他のヒンジ機構４０の構成は、ヒンジ機構２６の構成と同一である。
よって、他のヒンジ機構４０は、他のダクト本体３６をＸ－Ｙ平面に沿って回動可能に支持する一方、他のダクト本体３６が上下方向に回動するのを制限する。
【0053】
本実施形態では、２本の外部保護管２１を接続することができる。よって、例えば、ダクト本体２３には、通信ケーブル２ｂを通過させるとともに通信ケーブル２ｂ用の外部保護管２１を連結し、他のダクト本体２３には、電力ケーブル２ａを通過させるとともに電力ケーブル２ａ用の外部保護管２１を連結することができる。
また、ダクト本体２３が保持する外部保護管２１の延出方向と、他のダクト本体３６が保持する外部保護管２１の延出方向とを互いに異なる方向へ向けることができる。
さらに、複数の側壁開口２０を設けることなく、一箇所の側壁開口２０から複数の外部保護管２１を延出させ、複数の外部保護管２１それぞれにケーブル２を挿通させることができる。
また、ダクト本体２３が保持する外部保護管２１の延出方向と、他のダクト本体３６が保持する外部保護管２１の延出方向とを互いに異なる方向へ向けることができる。
さらに、複数の側壁開口２０を設けることなく、一箇所の側壁開口２０から複数の外部保護管２１を延出させ、複数の外部保護管２１それぞれにケーブル２を挿通させることができる。
【0054】
〔第５実施形態について〕
図９は、第５実施形態に係るケーブルダクト１６の外観図であり、図９（ａ）は、ケーブルダクト１６を正面から見た図であり、図９（ｂ）は、ケーブルダクト１６を上方から見た図である。
本実施形態では、他のダクト本体３６がダクト本体２３に上下方向に隣接して配置されている点において第４実施形態と相違する。
ダクト本体２３及び他のダクト本体３６は、互いに上下方向に隣接し、開口部２２ｂに貫通状態で配置されている。
本実施形態の開口部２２ｂの内周形状は、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６の外周形状に合わせて、楕円を上下に２つ繋いだ形状とされている。
図９は、第５実施形態に係るケーブルダクト１６の外観図であり、図９（ａ）は、ケーブルダクト１６を正面から見た図であり、図９（ｂ）は、ケーブルダクト１６を上方から見た図である。
本実施形態では、他のダクト本体３６がダクト本体２３に上下方向に隣接して配置されている点において第４実施形態と相違する。
ダクト本体２３及び他のダクト本体３６は、互いに上下方向に隣接し、開口部２２ｂに貫通状態で配置されている。
本実施形態の開口部２２ｂの内周形状は、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６の外周形状に合わせて、楕円を上下に２つ繋いだ形状とされている。
【0055】
他のダクト本体３６は、ヒンジ機構２６によってベース板２２に取り付けられている。
ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３及び他のダクト本体３６を支持する。回動軸Ｃ１は、上下方向に沿うとともに、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１及び他のダクト本体３６の中心軸Ｋ２に直交する。
本実施形態のヒンジ機構２６は、上下一対のボルト部材２７の他、ダクト本体２３と他のダクト本体３６とを繋ぐ接続部材５０を含む。
接続部材５０は、回動軸Ｃに沿う位置に設けられた部材である。接続部材５０は、ボルト及びナット等を含んで構成される。接続部材５０は、ダクト本体２３と他のダクト本体３６とを回動軸Ｃ回りに相対回動可能に接続する。
これにより、ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３及び他のダクト本体３６を支持する。
ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３及び他のダクト本体３６を支持する。回動軸Ｃ１は、上下方向に沿うとともに、ダクト本体２３の中心軸Ｋ１及び他のダクト本体３６の中心軸Ｋ２に直交する。
本実施形態のヒンジ機構２６は、上下一対のボルト部材２７の他、ダクト本体２３と他のダクト本体３６とを繋ぐ接続部材５０を含む。
接続部材５０は、回動軸Ｃに沿う位置に設けられた部材である。接続部材５０は、ボルト及びナット等を含んで構成される。接続部材５０は、ダクト本体２３と他のダクト本体３６とを回動軸Ｃ回りに相対回動可能に接続する。
これにより、ヒンジ機構２６は、回動軸Ｃ１回りに回動可能にダクト本体２３及び他のダクト本体３６を支持する。
【0056】
本実施形態においても、２本の外部保護管２１を接続することができる。よって、例えば、ダクト本体２３には、通信ケーブル２ｂを通過させるとともに通信ケーブル２ｂ用の外部保護管２１を連結し、他のダクト本体２３には、電力ケーブル２ａを通過させるとともに電力ケーブル２ａ用の外部保護管２１を連結することができる。
さらに、ダクト本体２３が保持する外部保護管２１の延出方向と、他のダクト本体３６が保持する外部保護管２１の延出方向とを互いに異なる方向へ向けることができる。
さらに、ダクト本体２３が保持する外部保護管２１の延出方向と、他のダクト本体３６が保持する外部保護管２１の延出方向とを互いに異なる方向へ向けることができる。
【0057】
〔その他〕
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。
上記各実施形態では、ケーブルダクト１６を取り付ける対象の電線収容設備としてケーブルトラフ１（小型ボックス３）を用いた場合を示したが、電線収容設備としては、ハンドホールや、ケーブル２の収容空間及び排水空間の両方を備えた側溝ブロック等を用いることもできる。
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。
上記各実施形態では、ケーブルダクト１６を取り付ける対象の電線収容設備としてケーブルトラフ１（小型ボックス３）を用いた場合を示したが、電線収容設備としては、ハンドホールや、ケーブル２の収容空間及び排水空間の両方を備えた側溝ブロック等を用いることもできる。
【0058】
また、上記各実施形態では、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６が円筒状である場合を例示したが、ダクト本体２３は、例えば、楕円筒状であってもよいし、角筒状であってもよい。この場合、開口部２２ｂもダクト本体２３の形状に応じた形状とされる。
また、第４実施形態及び第５実施形態では、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６を備える場合を例示したが、さらに他のダクト本体を備えていてもよい。
また、第４実施形態及び第５実施形態では、ダクト本体２３及び他のダクト本体３６を備える場合を例示したが、さらに他のダクト本体を備えていてもよい。
【0059】
また、本実施形態では、シール部材３０をベース板２２の内面２２ｄ側に設けた場合を例示したが、ベース板２２の外面２２ｃ側に設けてもよい。
さらに、本実施形態では、樹脂材を内面２２ｄに塗布し、塗布した樹脂材が硬化させてシール部材３０を形成する場合を例示したが、例えば、開口を有する樹脂シートをベース板２２に貼り付けることで、ダクト本体２３と、開口部２２ｂとの間の隙間をシールしてもよい。この場合、樹脂シートは、湿度硬化型のシリコン樹脂等により形成されたものである。また、樹脂シートが有する開口は、ダクト本体２３の外径に応じた内径とされる。このような樹脂シートを用いることで、容易にシール部材３０を形成することができる。
さらに、本実施形態では、樹脂材を内面２２ｄに塗布し、塗布した樹脂材が硬化させてシール部材３０を形成する場合を例示したが、例えば、開口を有する樹脂シートをベース板２２に貼り付けることで、ダクト本体２３と、開口部２２ｂとの間の隙間をシールしてもよい。この場合、樹脂シートは、湿度硬化型のシリコン樹脂等により形成されたものである。また、樹脂シートが有する開口は、ダクト本体２３の外径に応じた内径とされる。このような樹脂シートを用いることで、容易にシール部材３０を形成することができる。
【0060】
本発明の権利範囲は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【0061】
１ ケーブルトラフ
２ ケーブル
２ａ 電力ケーブル
２ｂ 通信ケーブル
３ 小型ボックス
４ ボックス本体
６ 蓋部材
８ 底壁
１０ 側壁
１０ａ 上端
１０ｂ 外面
１２ 内部保護管
１２ａ 内部保護管
１２ｂ 内部保護管
１４ ノックアウト部
１６ ケーブルダクト
２０ 側壁開口
２０ａ 内縁
２１ 外部保護管
２１ａ 保護管本体
２１ｂ 継手
２１ｃ 端部外周面
２２ ベース板
２２ａ 取付部
２２ｂ 開口部
２２ｃ 外面
２２ｄ 内面
２３ ダクト本体
２４ 本体部
２４ａ 一端部
２４ｂ 他端部
２４ｃ 回動孔
２４ｄ 外周面
２５ 連結部
２５ａ 外周保持面
２５ｂ 内周保持面
２６ ヒンジ機構
２７ ボルト部材
２７ａ ボルト
２７ａ１ 軸部
２７ａ２ 頭部
２７ｂ ナット
３０ シール部材
３２ 内周空間
３６ 他のダクト本体
３７ 本体部
３８ 他の連結部
４０ 他のヒンジ機構
４１ ボルト部材
５０ 接続部材
Ｂ 基準線
Ｃ 回動軸
Ｃ１ 回動軸
Ｃ２ 回動軸
Ｈ 二点鎖線
Ｋ１ 中心軸
Ｋ２ 中心軸
Ｌ 二点鎖線
Ｓ 内部空間
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向
θ 角度
２ ケーブル
２ａ 電力ケーブル
２ｂ 通信ケーブル
３ 小型ボックス
４ ボックス本体
６ 蓋部材
８ 底壁
１０ 側壁
１０ａ 上端
１０ｂ 外面
１２ 内部保護管
１２ａ 内部保護管
１２ｂ 内部保護管
１４ ノックアウト部
１６ ケーブルダクト
２０ 側壁開口
２０ａ 内縁
２１ 外部保護管
２１ａ 保護管本体
２１ｂ 継手
２１ｃ 端部外周面
２２ ベース板
２２ａ 取付部
２２ｂ 開口部
２２ｃ 外面
２２ｄ 内面
２３ ダクト本体
２４ 本体部
２４ａ 一端部
２４ｂ 他端部
２４ｃ 回動孔
２４ｄ 外周面
２５ 連結部
２５ａ 外周保持面
２５ｂ 内周保持面
２６ ヒンジ機構
２７ ボルト部材
２７ａ ボルト
２７ａ１ 軸部
２７ａ２ 頭部
２７ｂ ナット
３０ シール部材
３２ 内周空間
３６ 他のダクト本体
３７ 本体部
３８ 他の連結部
４０ 他のヒンジ機構
４１ ボルト部材
５０ 接続部材
Ｂ 基準線
Ｃ 回動軸
Ｃ１ 回動軸
Ｃ２ 回動軸
Ｈ 二点鎖線
Ｋ１ 中心軸
Ｋ２ 中心軸
Ｌ 二点鎖線
Ｓ 内部空間
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向
θ 角度
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】