特開 2023-38842 洗浄用積層体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023038842

(43)【公開日】2023-03-17

(54)【発明の名称】洗浄用積層体

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/40 20060101AFI20230310BHJP

   B32B 5/22 20060101ALI20230310BHJP

   A47L 17/00 20060101ALI20230310BHJP

   A47L 17/08 20060101ALI20230310BHJP

【ＦＩ】

B32B27/40

B32B5/22

A47L17/00 Z

A47L17/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021145764

(22)【出願日】2021-09-07

(71)【出願人】

【識別番号】522345803

【氏名又は名称】株式会社アーケム

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(72)【発明者】

【氏名】杉本 卓郎

(72)【発明者】

【氏名】大里 雅人

(72)【発明者】

【氏名】出島 怜奈

(72)【発明者】

【氏名】末原 弘基

【テーマコード（参考）】

3B082

4F100

【Ｆターム（参考）】

3B082HH01

4F100AK51A

4F100AK51B

4F100AK51C

4F100BA03

4F100DJ01A

4F100DJ01B

4F100DJ01C

4F100EJ17C

4F100EJ42C

4F100GB71

4F100JA13C

4F100JK12A

4F100JK12C

4F100YY00C

(57)【要約】

【課題】洗浄対象物に対する、汚れのかき取り性及び形状追随性に優れる、洗浄用積層体を提供する。
【解決手段】洗浄用積層体ＬＢは、基層Ｌ３と、基層Ｌ３上に形成された中間層Ｌ２と、中間層Ｌ２上に形成された表層Ｌ１と、を備える。基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１は、それぞれ、ウレタンフォームである。表層Ｌ１はウレタンフォームの圧縮加工成形物である。表層Ｌ１の厚みは３．５ｍｍ以下であり、かつ基層Ｌ３の厚みの１／３以下である。表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は８５より大きく、かつ表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は基層Ｌ３のアスカーＦ硬度の２倍以上である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基層と、前記基層上に形成された中間層と、前記中間層上に形成された表層と、を備え、
前記基層、前記中間層、及び前記表層は、それぞれ、ウレタンフォームであり、
前記表層は、ウレタンフォームの圧縮加工成形物であり、
前記表層の厚みは、３．５ｍｍ以下であり、かつ前記基層の厚みの１／３以下であり、
前記表層のアスカーＦ硬度は８５より大きく、かつ前記表層のアスカーＦ硬度は前記基層のアスカーＦ硬度の２倍以上である、洗浄用積層体。

【請求項2】

前記圧縮加工成形物の圧縮倍率は、４．５以上である、請求項１に記載の洗浄用積層体。

【請求項3】

前記表層は、前記圧縮加工成形物の圧縮方向と、前記洗浄用積層体の積層方向とが一致するように配置されている、請求項１又は２に記載の洗浄用積層体。

【請求項4】

前記表層のアスカーＦ硬度は、前記中間層のアスカーＦ硬度よりも大きい、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗浄用積層体。

【請求項5】

前記洗浄用積層体のアスカーＦ硬度は、８５未満である、請求項１から４のいずれか１項に記載の洗浄用積層体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、洗浄用積層体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、キッチン用スポンジ等の洗浄用スポンジにはウレタンフォームが広く用いられている。そのような洗浄用スポンジとして、ウレタンフォームの層を積層した積層体が知られている。特許文献１には、第１層が表面側がプロファイル加工されたエステル系三次元網状化ウレタンフォーム、第２層がエステル系セル膜未除去ウレタンフォーム、第３層がエステル系三次元網状化ウレタンフォーム、第４層がエステル系三次元網状化ウレタンフォームの熱プレスフォーム、を夫々接着剤にて接着して４層構造としたことを特徴とするキッチンスポンジが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－５２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の技術では、食器などの洗浄対象物に対する、汚れのかき取り性と、形状追随性との両立に改善の余地があった。

【0005】

本発明は、洗浄対象物に対する、汚れのかき取り性及び形状追随性に優れる、洗浄用積層体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の洗浄用積層体は、
基層と、前記基層上に形成された中間層と、前記中間層上に形成された表層と、を備え、
前記基層、前記中間層、及び前記表層は、それぞれ、ウレタンフォームであり、
前記表層は、ウレタンフォームの圧縮加工成形物であり、
前記表層の厚みは、３．５ｍｍ以下であり、かつ前記基層の厚みの１／３以下であり、
前記表層のアスカーＦ硬度は８５より大きく、かつ前記表層のアスカーＦ硬度は前記基層のアスカーＦ硬度の２倍以上であることを特徴とする。
本発明による洗浄用積層体は、洗浄対象物に対する、汚れのかき取り性及び形状追随性に優れる。
本発明において、「形状追随性」とは、洗浄用積層体が柔軟性をもって洗浄対象物の形状に沿うことができる性能をいう。
本発明において、「アスカーＦ硬度」は、アスカーゴム硬度計Ｆ型（高分子計器株式会社製）を測定器として用いて測定することができる。具体的には、「アスカーＦ硬度」は、追って詳述する手順で測定することができる。

【0007】

本発明の洗浄用積層体において、
前記圧縮加工成形物の圧縮倍率は４．５以上であることが好ましい。
この場合、洗浄対象物に接触する層の硬度を高くして、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性を向上することができる。
本発明において、「圧縮倍率」とは、圧縮後の厚さに対する圧縮前の厚さの比をいう。

【0008】

本発明の洗浄用積層体において、
前記表層は、前記圧縮加工成形物の圧縮方向と、前記洗浄用積層体の積層方向とが一致するように配置されていると好適である。
この場合、基層、中間層、及び表層が、積層体として一体的に製造しやすくなる。

【0009】

本発明の洗浄用積層体において、
前記表層のアスカーＦ硬度は、前記中間層のアスカーＦ硬度よりも大きいことが好ましい。
この場合、中間層のアスカーＦ硬度を、表層のアスカーＦ硬度よりも小さくすることで、表層の硬度を高くしたことによる形状追随性の低下を抑制することができる。すなわち、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物に対する形状追随性を両立しやすくすることができる。

【0010】

本発明に係る洗浄用積層体において、
前記洗浄用積層体のアスカーＦ硬度は、８５未満であることが好ましい。
この場合、洗浄用積層体全体としてのアスカーＦ硬度を、表層のアスカーＦ硬度よりも小さくすることで、表層の硬度を高くしたことによる形状追随性の低下を抑制することができる。すなわち、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物に対する形状追随性をさらに両立しやすくすることができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、洗浄対象物に対する、汚れのかき取り性及び形状追随性に優れる、洗浄用積層体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る洗浄用積層体を示す、概略斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明に係る洗浄用積層体を用いて、食器等の洗浄対象物を洗浄することができる。本発明に係る洗浄用積層体の洗浄対象物は食器に限られず、例えば、シンク、浴槽、洗面台、床、又は壁等、任意のものであってよい。

【0014】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して例示説明する。

【0015】

図１を参照して、本発明の一実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢの概要について説明する。

【0016】

図１は、本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢの斜視図である。図１の例において、洗浄用積層体ＬＢは、食器洗浄用スポンジとして構成されている。但し、洗浄用積層体ＬＢは、任意の種類の洗浄用スポンジとして構成されてよい。

【0017】

洗浄用積層体ＬＢは、基層Ｌ３と、基層Ｌ３上に形成された中間層Ｌ２と、中間層Ｌ２上に形成された表層Ｌ１と、を少なくとも備える。本実施形態では、基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１の３つの層は、互いに固着されて形成されている。具体的には、本実施形態では、中間層Ｌ２は、ごく薄い接着剤層を介して基層Ｌ３上に隣接して設けられている。また、本実施形態では、表層Ｌ１は、ごく薄い接着剤層を介して中間層Ｌ２上に隣接して設けられている。接着剤層に使用される接着剤は任意のものを使用することができ、一例として、ウレタン系接着剤を使用することができる。ウレタン系接着剤は、相溶性がよく、各層の骨格内にまで含浸して強固に接着することとなる。但し、各接着剤層はなくてもよく、これら３つの層が接着剤を介さず単に圧着等によって固着されたものであってもよい。
なお、本明細書では、図１に表記する通り、洗浄用積層体ＬＢの「積層方向Ｘ」とは、基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１が積層された方向をいう。

【0018】

本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢにおいて、基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１は、それぞれ、ウレタンフォームである。特に、表層Ｌ１はウレタンフォームの圧縮加工成形物であり、表層Ｌ１の厚みは、３．５ｍｍ以下であり、かつ基層Ｌ３の厚みの１／３以下である。また、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は、８５より大きく、かつ基層Ｌ３のアスカーＦ硬度の２倍以上である。

【0019】

このように、洗浄用積層体ＬＢでは、洗浄対象物に接触して洗浄する面を構成する表層Ｌ１の硬度を高くしているため、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性が向上する。しかしながら、一般に、硬いウレタンフォーム層は洗浄対象物の形状に沿いにくく、形状追随性が低下する。この点、本実施形態では、表層Ｌ１の層厚を小さくすることで、洗浄対象物の形状に沿いやすくしている。これにより、ウレタンフォーム層を硬くしたことによる形状追随性の低下を抑制することができる。すなわち、洗浄用積層体ＬＢによれば、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物に対する形状追随性が両立されやすくなる。よって、洗浄用積層体ＬＢは、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物に対する形状追随性に優れる。

【0020】

本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢの各層の構成及び機能について詳細に説明する。

【0021】

基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１はウレタンフォームを用いて形成される。基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１を形成するウレタンフォームは、エステル系ウレタンフォームであっても、エーテル系ウレタンフォームであってもよい。本実施形態では、耐久性及び使用性等の観点から、エステル系ウレタンフォームが用いられている。

【0022】

本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢは、エステル系ウレタンフォームの性状を十分に生かして、例えば食器洗浄用のスポンジとして提供されるものである。本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢは、種々の性状を有する３層のウレタンフォーム層を積層した食器洗浄用のスポンジである。

【0023】

エステル系ウレタンフォームはコハク酸、シュウ酸、マロン酸、アジピン酸等にて代表される脂肪族ジカルボン酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４－ブタンジオール等にて代表される脂肪族及び／又は脂環族ポリオールとを反応して得られるポリエステルポリオールと、ＴＤＩ、ＭＤＩ、ＴＯＤＩ、ＸＤＩ等にて代表されるポリイソシアネートとの反応によってフォーム化し、セル形成されたもので、通常はセル膜が全ての骨格に付着した状態である。そして性状はセルの性状がバラツキが少なく、優れた外観を呈し、引っ張り強度、伸び等が大きく、耐油性、耐溶剤性にも優れたものである。

【0024】

本実施形態において、基層Ｌ３及び表層Ｌ１は、それぞれ、互いに連通するセルを有する三次元網状化ウレタンフォームである。三次元網状化ウレタンフォームとは、ウレタンフォームのセル膜を除去したウレタンフォームであって、骨格のみが残り三次元網状化を呈するものである。通常はこのセル膜の除去は公知の爆発法にて行うものであり、除去されたセル膜は骨格に一体に付着するため、処理前に比べて強度的に、更には、耐油性、耐溶剤性にも優れたものとなる。

【0025】

本実施形態では、特に、表層Ｌ１がウレタンフォームの圧縮加工成形物である。具体的には、表層Ｌ１は、軟質ポリウレタンフォームの圧縮加工成形物である。「圧縮加工成形」とは、ウレタンフォームに適当な熱と圧力をかけることによりプレスするものであり、フォーム自体に永久変形を付与して体積密度及び硬度の増加をもたらすものである。よって、永久変形をもたらされたウレタンフォームの熱プレス品は、強度的にも、耐油性、耐溶剤性にも極めて優れたものとなる。本実施形態では、表層Ｌ１を熱プレスによって圧縮成型加工している。ウレタンフォームを圧縮成型加工することにより、ウレタンフォームに硬度が付加され、洗浄対象物の表面におけるこびりつく汚れに対して機能する。

【0026】

本実施形態において、中間層Ｌ２及び基層Ｌ３は、いずれも非圧縮加工成形物である。

【0027】

本実施形態において、中間層Ｌ２は、セル膜未除去ウレタンフォームである。但し、一部のセル膜はセル室間を互いに連通する孔を有している。中間層Ｌ２のウレタンフォームは、セル膜が除去されていないため、中間層Ｌ２はフォーム体内に洗剤及び水の保持をする機能を果たすものである。

【0028】

本実施形態において、基層Ｌ３は、上述した通り、非圧縮成型物である。基層Ｌ３は、セル膜が除去されていることから、素早く洗剤がなじみ一気に泡立てを行う層であり、洗浄力を増す効果がある。

【0029】

本実施形態において、表層Ｌ１の圧縮前の密度は、特に限定されないが、例えば、２７．５～３２．５ｋｇ／ｍ^３とすることができる。中間層Ｌ２の密度は、特に限定されないが、例えば、２９～３３ｋｇ／ｍ^３とすることができる。基層Ｌ３の密度は、特に限定されないが、例えば、２６～３０ｋｇ／ｍ^３とすることができる。本実施形態において、「密度」は、ＪＩＳ Ｋ６４００－１に準拠して測定することができる。

【0030】

本実施形態において、表層Ｌ１の圧縮前の硬さ（Ｎ）は、特に限定されないが、例えば、１０５～１５５Ｎとすることができる。中間層Ｌ２の硬さ（Ｎ）は、特に限定されないが、例えば、１５０～２５０Ｎとすることができる。基層Ｌ３の硬さ（Ｎ）は、特に限定されないが、例えば、７０～１３０Ｎとすることができる。ここで、「硬さ（Ｎ）」は、ＪＩＳ Ｋ６４００－２（Ｄ法）に準拠して測定した２５％ＩＬＤ硬度である。

【0031】

本実施形態において、表層Ｌ１としての圧縮加工成形されたウレタンフォームのセル数は５～１０個／インチとすることができる。中間層Ｌ２のウレタンフォームのセル数は２５～３５個／インチとすることができる。基層Ｌ３のウレタンフォームのセル数は１０～２０個／インチとすることができる。

【0032】

本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢの構成について、詳細に説明する。

【0033】

本実施形態において、表層Ｌ１の厚みは３．５ｍｍ以下であり、かつ基層Ｌ３の厚みの１／３以下であることを必要とし、表層Ｌ１の厚みは、３．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．０ｍｍ以上であることが好ましく、かつ表層Ｌ１の厚みは、基層Ｌ３の厚みの１／４以下であることが好ましく、１／５以下であることがより好ましく、１／１０超であることが好ましい。本実施形態において、表層Ｌ１の厚みは、例えば、２ｍｍ又は３ｍｍとすることができる。
表層Ｌ１の厚みが３．５ｍｍ超の場合、又は表層Ｌ１の厚みが基層Ｌ３の厚みの１／３よりも大きい場合、表層Ｌ１に対し、洗浄用積層体ＬＢ全体の厚みが大きくなりすぎるため形状追随性の確保が困難になる。

【0034】

本実施形態において、基層Ｌ３の厚みは、上記の条件及び本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に選択されてよい。すなわち、基層Ｌ３の厚みは、上述した表層Ｌ１及び中間層Ｌ２と共に積層され洗浄用積層体ＬＢとして構成された場合に、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物への形状追随性を損なわない範囲で好適に選択されうる。具体的には、基層Ｌ３の厚みは、例えば、１７～１９ｍｍの範囲とすることが好ましい。本実施形態において、基層Ｌ３の厚みは、例えば、１８．５ｍｍとすることができる。

【0035】

本実施形態において、中間層Ｌ２の厚みは、上記の条件及び本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に選択されてよい。すなわち、中間層Ｌ２の厚みは、上述した表層Ｌ１及び基層Ｌ３と共に積層され洗浄用積層体ＬＢとして構成された場合に、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物への形状追随性を損なわない範囲で洗剤及び水を保持するのに好適に選択されうる。具体的には、中間層Ｌ２の厚みは、例えば、９～１１ｍｍの範囲とすることが好ましい。本実施形態において、中間層Ｌ２の厚みは、例えば、１０．５ｍｍとすることができる。

【0036】

本実施形態において、洗浄用積層体ＬＢの寸法は、上記の条件及び本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に選択されてよい。具体的には、洗浄用積層体ＬＢの厚みは、例えば、３５ｍｍ以下であることが好ましく、２８～３２ｍｍの範囲とすることがより好ましい。本実施形態において、洗浄用積層体ＬＢの厚みは、例えば、３０ｍｍ又は３２ｍｍとすることができる。洗浄用積層体ＬＢの厚みを情範囲内とすることで、洗浄用積層体ＬＢを手で握って食器等を洗浄する場合に、手になじみやすくなり、使用性が向上する。

【0037】

本実施形態において、表層Ｌ１としての圧縮加工成形物の圧縮倍率は、４．５以上であることが好ましく、５以上であることがより好ましい。また、表層Ｌ１としての圧縮加工成形物の圧縮倍率は、７未満であることが好ましい。本実施形態では、表層Ｌ１としての圧縮加工成形物の圧縮倍率は、例えば、４．５又は５とすることができる。圧縮倍率を４．５以上とすることにより、表層Ｌ１に対し、十分な硬度を付与して、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性を向上することができる。

【0038】

本実施形態において、表層Ｌ１は、圧縮加工成形物の圧縮方向と、洗浄用積層体ＬＢの積層方向Ｘとが一致するように配置されていることが好ましい。これにより、基層Ｌ３、中間層Ｌ２、及び表層Ｌ１が、積層体として一体的に製造しやすくなる。また、基層Ｌ３及び中間層Ｌ２にての泡立ちが表層Ｌ１に引き継がれやすくなる。

【0039】

本実施形態において、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は８５より大きく、かつ表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は基層Ｌ３のアスカーＦ硬度の２倍以上であることを必要とし、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は、９０より大きいことが好ましく、９５より大きいことがより好ましく、かつ表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は基層Ｌ３のアスカーＦ硬度の３倍以上であることが好ましく、５倍未満であることが好ましい。本実施形態では、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は、例えば、９２又は９３とすることができる。表層Ｌ１のアスカーＦ硬度を８５超とすることで、又は、基層Ｌ３のアスカーＦ硬度の２倍以上とすることで、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性を向上することができる。また、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は１００より小さいことが好ましい。

【0040】

本実施形態において、「アスカーＦ硬度」は、次のような手順で測定したものである。すなわち、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は、表層Ｌ１としての板状体を水平な台上に測定対象として載置し、測定器としてのアスカーゴム硬度計Ｆ型（高分子計器株式会社製）を、載置した当該板状体上に載せてから２０秒後以降１分３０秒以内の値を測定した。測定するまでの時間は、測定器を載せてから安定することを目的として適宜調整してよい。次に述べる中間層Ｌ２、基層Ｌ３、及び洗浄用積層体ＬＢについても同様にアスカーＦ硬度を測定した。

【0041】

本実施形態において、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度は、中間層Ｌ２のアスカーＦ硬度よりも大きいことが好ましい。具体的には、中間層Ｌ２のアスカーＦ硬度は、８５未満であることが好ましく、８０未満であることがより好ましい。また、中間層Ｌ２のアスカーＦ硬度は、５０以上であることが好ましく、５５以上であることがより好ましく、６０以上であることが更に好ましい。本実施形態では、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度を高くしているため形状追随性が低下する虞があるが、中間層Ｌ２のアスカーＦ硬度を、表層Ｌ１のアスカーＦ硬度よりも小さくすることで、表層Ｌ１の硬度を高くすることによる形状追随性の低下を抑制することができる。すなわち、洗浄対象物に付着した汚れのかき取り性及び洗浄対象物に対する形状追随性を両立しやすくすることができる。また、基層Ｌ３のアスカーＦ硬度は、２０以上であることが好ましく、２５以上であることが更に好ましい。基層Ｌ３のアスカーＦ硬度は、５５以下であることが好ましく、５０以下であることがより好ましく、４５以下であることが更に好ましい。

【0042】

本実施形態において、洗浄用積層体ＬＢのアスカーＦ硬度は、８５未満であることが好ましく、８０未満であることがより好ましい。また、洗浄用積層体ＬＢのアスカーＦ硬度は、６０以上であることが好ましく、６５以上であることがより好ましい。本実施形態では、洗浄用積層体ＬＢのアスカーＦ硬度は、例えば、８１、７７、又は７６とすることができる。洗浄用積層体ＬＢのアスカーＦ硬度が８５未満であることにより、洗浄用積層体ＬＢ全体として柔らかくなるため洗浄対象物の形状に沿いやすくなり、形状追随性が向上する。さらに、洗浄用積層体ＬＢが手になじみやすくなり、使用性が向上する。一方、洗浄用積層体ＬＢのアスカーＦ硬度が６５以上であることにより、洗浄用積層体ＬＢの成形全体の形状が安定する。

【0043】

本実施形態に係る洗浄用積層体ＬＢは、例えば以下のように製造することができる。スラブ発泡等により得られた軟質ポリウレタンフォームを除膜処理することで、セル膜を除去し、セルが互いに連通する構造の軟質ポリウレタンフォームを用いて、所定厚さの板状体を形成し、表層Ｌ１用と基層Ｌ３用とのそれぞれについて用意する。表層Ｌ１用の板状体を加熱しつつ厚み方向へ一軸圧縮して成形することで、圧縮加工成形物の表層Ｌ１を得る。一方、基層Ｌ３用の板状体については、圧縮処理を行わず、非圧縮加工成形物とする。中間層２については、スラブ発泡等により得られた軟質ポリウレタンフォームであって、スラブ発泡等により得られた軟質ポリウレタンフォームを除膜処理せずに用いて、所定厚さの板状体を用意する。表層Ｌ１の圧縮方向が積層方向Ｘになるように、基層Ｌ３と、中間層Ｌ２と、表層Ｌ１とを順に各層間に接着剤を介して重ね、ロールコーター等で圧着して貼り合わせ、洗浄用積層体ＬＢを得る。これら３つの層は、接着剤を介さず単に熱溶着等によって貼り合わせてもよい。

【0044】

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。

【0045】

例えば、洗浄用積層体ＬＢは、表層Ｌ１、中間層Ｌ２、及び基層Ｌ３に加え、他の層を更に備えてもよい。具体的には、例えば、特に、基層Ｌ３において、中間層Ｌ２が設けられた面と反対側の面上に、他の層が形成されてもよい。他の層の素材はウレタンフォームに限られず、任意のものとすることができる。具体的には、他の層は、例えば、セルロース等の有機繊維、又はメラミンフォーム、ポリエチレンフォーム、及びポリプロピレンフォーム等の発泡樹脂を任意に用いて形成することが可能である。

【産業上の利用可能性】

【0046】

本発明の洗浄用積層体は、任意の種類の洗浄用スポンジに適用可能であり、例えば、家庭用洗浄スポンジに好適に用いることができ、特に、食器等を洗浄するためのキッチン用スポンジに好適に用いることができる。本発明の洗浄用積層体は、キッチン用スポンジに用いる場合、陶器、ガラス、プラスチック等、任意の素材の食器の洗浄に用いることができる。

【符号の説明】

【0047】

Ｌ１ 表層
Ｌ２ 中間層
Ｌ３ 基層
ＬＢ 洗浄用積層体

【図1】