特開 2023-39821 物品受け

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023039821

(43)【公開日】2023-03-22

(54)【発明の名称】物品受け

(51)【国際特許分類】

   A47G 29/00 20060101AFI20230314BHJP

【ＦＩ】

A47G29/00 J

A47G29/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021147125

(22)【出願日】2021-09-09

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】100105924

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 賢樹

(72)【発明者】

【氏名】武内 祥泰

(72)【発明者】

【氏名】小堀 勝章

(72)【発明者】

【氏名】飯尾 和典

(72)【発明者】

【氏名】奥村 直人

【テーマコード（参考）】

3K100

【Ｆターム（参考）】

3K100AA13

3K100AB01

3K100AE01

3K100AF03

3K100AG01

3K100AG03

3K100AH09

3K100AH12

3K100AJ05

(57)【要約】

【課題】本体が変形したときでも耐荷重性を維持することのできる物品受けを提供する。
【解決手段】物品１２を受けることができる本体１４と、磁力により壁Ｗに吸着可能な吸着体１６と、本体１４と吸着体１６との間に配置され、本体１４及び吸着体１６のそれぞれに貼り付けられる軟質材１８と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品を受けることができる本体と、
磁力により壁に吸着可能な吸着体と、
前記本体と前記吸着体との間に配置され、前記本体及び前記吸着体のそれぞれに貼り付けられる軟質材と、を備える物品受け。

【請求項2】

前記吸着体は、前記壁に合わせて変形可能な可撓性を持つ請求項１に記載の物品受け。

【請求項3】

前記軟質材は、前記壁に合わせて前記吸着体とともに変形可能である請求項２に記載の物品受け。

【請求項4】

前記軟質材は、前記本体が変形したとき、前記吸着体が前記壁に吸着した状態のまま、前記本体の変形に合わせて変形可能である請求項１から３のいずれか１項に記載の物品受け。

【請求項5】

前記本体は、前記物品を受けたとき、前記軟質材の部分的な引張変形を伴い変形するとともに、前記軟質材の部分的な圧縮変形を伴い前記吸着体側に向けて動くことができる請求項４に記載の物品受け。

【請求項6】

前記軟質材は、発泡材である請求項１から５のいずれか１項に記載の物品受け。

【請求項7】

前記本体の背面部には凹部が設けられ、
前記軟質材は前記凹部内に収まるように配置される請求項１から６のいずれか１項に記載の物品受け。

【請求項8】

前記本体は、前記壁から隙間を空けた位置に配置される請求項１から７のいずれか１項に記載の物品受け。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、吸着体を用いて壁に吸着される物品受けに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、石けん受け、タオル掛け等の物品受けを開示する。特許文献１の物品受けは、物品を受けることができる本体と、磁力により壁に吸着可能なマグネットとを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５７－１３３３９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本願発明者は、磁力を用いて壁に吸着される物品受けに関して検討を進めた結果、次の新たな認識を得るに至った。本体によって大重量の物品を受けたとき、本体が変形することがある。このように本体が変形したとき、後述のように、その変形に起因して、物品受けの耐荷重性の低下を招く恐れがある。特許文献１の技術は、このような問題との関係で対策を講じたものではなく、改良の余地がある。

【0005】

本開示の目的の１つは、本体が変形したときでも耐荷重性を維持することのできる物品受けを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の物品受けは、物品を受けることができる本体と、磁力により壁に吸着可能な吸着体と、前記本体と前記吸着体との間に配置され、前記本体及び前記吸着体のそれぞれに貼り付けられる軟質材とを備える。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態の物品受けの側面図である。

【図2】実施形態の物品受けの側面断面図である。

【図3】実施形態の物品受けの背面図である。

【図4A】実施形態の物品受けに関する効果の第１説明図である。

【図4B】実施形態の物品受けに関する効果の第２説明図である。

【図5】実施形態の物品受けに関する効果の第３説明図である。

【図6A】実施形態の物品受けに関する効果の第４説明図である。

【図6B】実施形態の物品受けに関する効果の第５説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、実施形態を説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、適宜、構成要素を省略、拡大、縮小する。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。

【0009】

図１、図２を参照する。本明細書では、物品受け１０が取り付けられる壁Ｗを正面から見た水平な奥行き方向を前後方向Ｘ、前後方向Ｘと直交する水平方向を左右方向Ｙ、前後方向Ｘと直交する鉛直方向を上下方向Ｚという。同様の視点から見た手前側を前側とし、奥側を後側とする。

【0010】

物品受け１０は壁Ｗに取り付けられる。本実施形態の物品受け１０は、浴室に設置され、浴室空間を内部に形成する壁Ｗに取り付けられる。本実施形態の物品受け１０は、物品１２を受ける壁掛け棚である。物品受け１０は、本体１４と、本体１４と壁Ｗとの間に配置される吸着体１６と、本体１４と吸着体１６との間に配置される軟質材１８と、を備える。

【0011】

本体１４は、物品１２を受けることができる受け部２０と、本体１４の背面部２２を形成する背板部２４と、を備える。本体１４は、例えば、金属、樹脂等によって構成される。本実施形態の本体１４は単数部材によって構成される。この他にも、本体１４は複数部材によって構成されてもよい。本実施形態の受け部２０と背板部２４は同じ部材の一部として一体成形されている。この他にも、受け部２０と背板部２４は別体に設けられていてもよい。物品受け１０を浴室に設置する場合、物品１２は、例えば、プッシュボトル、石けん、石けん置き、飾り物等となる。

【0012】

本実施形態の受け部２０は、背板部２４から前側に突き出ている。詳しくは、受け部２０は、背板部２４の上下方向Ｚの中間部から前側に突き出ている。本実施形態のように物品受け１０が壁掛け棚である場合、受け部２０は、物品１２が載置されることで物品１２を受けることができる。本実施形態の受け部２０は、物品１２の少なくとも一部を収容可能な収容部２６を備える。

【0013】

背面部２２は、壁Ｗに対して前後方向Ｘに対向する。背板部２４は、前後方向Ｘを自身の板厚方向として上下方向Ｚに延びている。

【0014】

本体１４は、本体１４の背面部２２に設けられ、前側に向かって凹む凹部２８と、本体１４の上下左右の四周にある外周面部を形成する外周壁部３０とを備える。凹部２８は、外周壁部３０の内側に形成される。

【0015】

吸着体１６は、磁力によって壁Ｗに吸着可能である。これを実現するうえで、吸着体１６はマグネット１７を備えている。本実施形態の吸着体１６は、マグネット１７のみを備える。この他にも、吸着体１６は、マグネット１７の他に、マグネット１７と一体化した他部材を備えていてもよい。壁Ｗは、磁力によって吸着体１６を吸着可能な素材を用いて構成される。この素材は、鉄等の軟磁性材料の他、フェライト磁石等の硬磁性材料であってもよい。

【0016】

本実施形態の吸着体１６は、吸着体１６の接触する壁Ｗに合わせて変形可能な可撓性を持つシート状をなす。ここでの「壁Ｗに合わせて変形」するとは、例えば、物品受け１０を壁Ｗに取り付けた状態にあり、かつ、壁Ｗが変形したときに、その変形に合わせて吸着体１６が変形することをいう。この他に、「壁Ｗに合わせて変形」するとは、例えば、組み立てた状態にある物品受け１０の吸着体１６を壁Ｗに取り付けるときに、壁Ｗの表面形状に合わせて吸着体１６が変形することをいう。これは、例えば、反り、うねり等のような緩やかな曲面形状が壁Ｗの表面形状に含まれる場合に、その曲面形状に合わせて吸着体１６が変形可能であることを意味する。ここでの曲面形状は、前後方向Ｘで物品受け１０側に凸となる凸曲面形状と、物品受け１０とは反対側に凹となる凹曲面形状との少なくとも一方をいう。これらをまとめると、吸着体１６は、壁Ｗの変形及び表面形状の少なくともいずれかに合わせて変形可能な可撓性を持つともいえる。

【0017】

吸着体１６に可撓性を持たせるうえで、本実施形態のマグネット１７は、ゴム基材にフェライト磁石、ネオジム等の硬磁性材料の磁石粉末を配合したラバーマグネットを用いて構成される。浴室等の水のかかる環境で物品受け１０を用いる場合、マグネット１７は、錆びにくいフェライト磁石を磁性粉末に用いたラバーマグネット及び防錆処理を施したラバーマグネットのいずれかを用いると好ましい。

【0018】

本実施形態の軟質材１８はシート状をなす。軟質材１８は、本体１４及び吸着体１６のそれぞれに貼り付けられる。本実施形態では吸着体１６の前面部に軟質材１８が貼り付けられ、本体１４の背面部に軟質材１８が貼り付けられる。これにより、軟質材１８は、本体１４を吸着体１６に支持させることができる。本体１４は、軟質材１８及び吸着体１６を介して壁Ｗに支持されることになる。

【0019】

本体１４及び吸着体１６に対する軟質材１８の貼付態様は特に限定されない。本実施形態の軟質材１８は、貼付材３２を用いて本体１４及び吸着体１６に貼り付けられる。貼付材３２の具体例は特に限定されない。本実施形態の貼付材３２は両面テープである。この他にも、貼付材３２は、例えば、接着剤、面ファスナー等でもよい。接着剤の種類は特に限定されず、例えば、ホットメルト接着剤等でもよい。この他にも、共押出成形等の一体成形によって、貼付材３２を用いずに、本体１４及び吸着体１６の少なくとも一方に軟質材１８を貼り付けてもよい。例えば、後述する樹脂製の発泡材により構成される軟質材１８と吸着体１６を構成するマグネット１７とを共押出成形により一体化することによって、吸着体１６（マグネット１７）に軟質材１８を貼り付けてもよい。

【0020】

軟質材１８は、柔軟性を持つものであればよく、その弾性の有無は問わない。本実施形態の軟質材１８は弾性を持つ弾性部材である。本実施形態の軟質材１８は発泡材である。この発泡材は、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等である。この他にも、軟質材１８は、例えば、非発泡ゴム材でもよい。

【0021】

軟質材１８は凹部２８内に収まるように配置される。軟質材１８は、凹部２８を形成する外周壁部３０によって隠れた位置に収められる。軟質材１８は、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚの少なくとも一方（本実施形態では両方）から見たときに、本体１４の外周壁部３０によって隠れた位置に配置されることになる。

【0022】

図３を参照する。図３の二点鎖線は吸着体１６及び軟質材１８の外形線を示す。本実施形態の吸着体１６は、本体１４を後方から見て、その背面部２２の左右方向Ｙで半分以上の範囲を覆うとともに、上下方向Ｚで半分以上の範囲を覆っている。本実施形態の軟質材１８も、本体１４を後方から見て、その背面部２２の左右方向Ｙで半分以上の範囲を覆うとともに、上下方向Ｚで半分以上の範囲を覆っている。

【0023】

以上の物品受け１０の作用とともに効果を説明する。図４Ａ、図４Ｂを参照する。図４Ａ、図４Ｂは、本体１４の背面部２２に吸着体１６を直接に貼り付けた物品掛け１０の模式図を示す。本体１４によって大重量の物品１２を受けた場合、本体１４の背面部２２が弾性域で変形する。ここでは本体１４の背板部２４が反ることで、その背面部２２が壁Ｗから離れる前向きに凹状をなすように変形する例を示す。この本体１４の変形によって、吸着体１６の剛性に応じて、物品受け１０は次の挙動となる。

【0024】

図４Ａでは、本体１４の背面部２２の変形に合わせて撓み変形できる程度に吸着体１６が柔らかいケース、つまり、吸着体１６が可撓性を持つケースを示す。このケースでは、本体１４の背面部２２が変形した場合に、本体１４の変形に合わせて吸着体１６が撓み変形することで、吸着体１６と壁Ｗとの間に隙間４０が生じてしまう。この隙間４０に起因して、吸着体１６の吸着力が弱くなってしまい、物品受け１０の耐荷重性の低下を招く恐れがある。

【0025】

図４Ｂでは、本体１４の背面部２２の変形に合わせて撓み変形できない程度に吸着体１６が硬いケース、つまり、吸着体１６が可撓性を持たないケースを示す。このケースでは、本体１４の背面部２２が変形した場合に、本体１４の変形に合わせて吸着体１６が変形できない。このため、本体１４の変形に起因して吸着体１６に対する本体１４の貼付箇所に大荷重が作用することで、その貼付箇所が部分的に分離する恐れがある（範囲Ｓ参照）。これに起因して、吸着体１６に対する本体１４の貼付力が弱くなってしまい、物品受け１０の耐荷重性の低下を招く恐れがある。

【0026】

つまり、吸着体１６の剛性によらず、本体１４の背面部２２に吸着体１６を直接に貼り付けた場合、本体１４の変形に起因して、物品受け１０の耐荷重性の低下を招く恐れがある。

【0027】

図５を参照する。この点、本実施形態の物品受け１０は、本体１４及び吸着体１６のそれぞれに貼り付けられる軟質材１８を備えている。よって、本体１４が変形したとき、吸着体１６が壁Ｗに吸着した状態のまま、本体１４の変形に合わせて軟質材１８を変形させることができる（詳細は後述する）。このとき、軟質材１８は、本体１４の変形の前後で、本体１４に対する貼付箇所を維持するように変形可能である。これにより、以下に説明するように、吸着体１６の剛性によらず、本体１４が変形したときでも、物品受け１０の耐荷重性を維持することができる。

【0028】

まず、前述のように吸着体１６が前述の可撓性を持つケースを考える。このケースでは、本体１４の変形に合わせて軟質材１８を変形させることで、本体１４の変形に合わせて吸着体１６を撓み変形させずに済むようになる。このため、本体１４が変形したときでも、吸着体１６と壁Ｗとの間に隙間４０（図４Ａ参照）が生じ難くなり、吸着体１６の吸着力を維持することで、物品受け１０の耐荷重性を維持することができる。

【0029】

次に、前述のように吸着体１６が前述の可撓性を持たないケースを考える。この場合、本体１４の変形に合わせて軟質材１８を変形させることで、軟質材１８に対する吸着体１６及び本体１４の貼付箇所に大荷重が作用し難くなり、その貼付箇所を分離させずに済むことができる。このため、本体１４が変形したときでも、軟質材１８に対する吸着体１６及び本体１４の貼付力を維持することで、物品受け１０の耐荷重性を維持することができる。

【0030】

この他にも、本体１４に勢いよく物品１２を載置させた場合、本体１４に衝撃荷重が入力されて、本体１４が瞬間的に大きく変形し得る。この場合でも、前述の理由により、物品受け１０の耐荷重性を維持できる利点もある。

【0031】

この他にも、軟質材１８を本体１４に貼り付けるとき、本体１４の表面形状に合わせて軟質材１８を変形させることができる。このとき、軟質材１８は、本体１４に対する貼付箇所において、自身の表面形状を本体１４の表面形状と合わせるように変形させることができる。よって、本体１４の成形時に狙い形状から変形していた場合でも、軟質材１８を広範囲で貼り付けることができる。ひいては、本体１４が成形時に狙い形状から変形していた場合でも、本体１４が成形時に変形していない狙い形状にある場合と同様の耐荷重性を維持することができる。

【0032】

本体１４の背面部２２の一部２２ａ（ここでは上下方向Ｚの中間部）は、本体１４の受け部２０により物品１２を受けたとき、背板部２４が反ることで、前後方向Ｘで吸着体１６から離れる前向きに動くように弾性域で変形する。このとき、本体１４の一部２２ａは、軟質材１８の方向Ｄａへの部分的な引張変形を伴い変形する。

【0033】

これと同時に、本体１４の受け部２０に下向きの荷重Ｆａが付与されることで、受け部２０の基端部２０ａ周りのモーメントＭが発生する。このモーメントＭに起因して、本体１４の背面部２２の一部２２ｂ（ここでは背面部２２の下端部）は、軟質材１８の方向Ｄｂへの部分的な圧縮変形を伴い吸着体１６側に向けて動くことができる。これは、背板部２４の上下方向Ｚでの中間部から受け部２０が突き出ているためでもある。本実施形態の軟質材１８は弾性域で部分的に引張変形及び圧縮変形を伴い変形する。このとき、吸着体１６側に向けて動く本体１４の一部２２ａは、本体１４の受け部２０より下側にある部位となる。これにより、本体１４が吸着体１６側に向けて動かない場合と比べ、本体１４の前向きの変形に合わせた軟質材１８の方向Ｄａへの引張変形量を小さくすることができる。ひいては、軟質材１８に対する吸着体１６及び本体１４の貼付力を維持し易くなり、物品受け１０の耐荷重性を容易に維持することができる。

【0034】

本実施形態の吸着体１６は、壁Ｗに合わせて変形可能な可撓性を持っている。よって、前述の通り、本体１４が変形したとき、その変形に合わせて吸着体１６を撓み変形させずに済み、物品受け１０の耐荷重性を維持できるようになる。この他にも、次の利点がある。

【0035】

図６Ａを参照する。図６Ａでは、可撓性を持つ吸着体１６を本体１４の背面部２２に直接に貼り付けた物品掛け１０の模式図を示す。ここでは、壁Ｗの表面形状に反りがあるケースを示す。同様に、ここでは、吸着体１６が撓み変形しようとした場合に、その撓み変形に合わせて本体１４が変形できない程度に本体１４が硬いケースを示す。この場合、吸着体１６が撓み変形しようとしても、本体１４の背面部２２によって吸着体１６の撓み変形が大きく拘束されてしまう。よって、壁Ｗの表面形状に反り等の曲面形状があっても、それに合わせて吸着体１６が撓み変形し難くなる。この結果、壁Ｗの表面形状に起因して、吸着体１６と壁Ｗとの間に隙間４０が生じてしまい、吸着体１６の吸着力が弱くなってしまう。

【0036】

図６Ｂを参照する。この点、本実施形態によれば、本体１４及び吸着体１６のそれぞれに貼り付けられる軟質材１８を備えており、壁Ｗに合わせて吸着体１６とともに軟質材１８が変形可能となる。このとき、吸着体１６は壁Ｗに合わせて変形し、軟質材１８は、吸着体１６に対する貼付箇所を維持するように吸着体１６の変形に合わせて変形する。よって、吸着体１６が撓み変形しようとしたとき、吸着体１６の撓み変形に合わせて軟質材１８が変形することで、吸着体１６の撓み変形が本体１４によって拘束され難くなる。ここでは、吸着体１６の撓み変形に合わせて、軟質材１８の一部が方向Ｄｃに部分的に引張変形している状態を示す。このため、壁Ｗの表面形状に反り等の曲面形状があるとき、それに合わせて吸着体１６が撓み変形し易くなる。この結果、壁Ｗの表面形状に起因して、吸着体１６と壁Ｗの間に隙間４０（図６Ａ参照）が生じ難くなり、吸着体１６の吸着力を維持できるようになる。ひいては、物品受け１０の耐荷重性を容易に維持することができる。

【0037】

この他にも、壁Ｗに勢いよく手等を当てた場合、壁Ｗに衝撃荷重が入力されて、壁Ｗが瞬間的に反るように変形し得る。この場合でも、壁Ｗに合わせて吸着体１６とともに軟質材１８が変形可能となる。よって、前述と同じ理由により、物品受け１０の耐荷重性を維持できる利点もある。

【0038】

軟質材１８は発泡材である。よって、軟質材１８を安価に実現することができる。

【0039】

軟質材１８は凹部２８内に収まるように配置される。よって、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚの一方から見たときに、軟質材１８が外部に露出して見えなくなり、良好な意匠性を得ることができる。

【0040】

物品受け１０の他の特徴を説明する。図２を参照する。本体１４は、壁Ｗから隙間４２を空けた位置に配置される。この条件は、本体１４によって物品１２を受けていないときに少なくとも満たされる。この他にも、この条件は、物品受け１０において予め定められる許容耐荷重を本体１４によって受けることで、図５を用いて前述したように、本体１４、軟質材１８が弾性域で変形したときにおいても満たされる。これにより、軟質材１８が変形することで本体１４の一部が壁Ｗに近づいたときでも、本体１４が壁Ｗに接触せず、壁Ｗに傷を付けにくくすることができる。

【0041】

シート状の軟質材１８の厚みｔを厚くするほど物品受け１０の許容耐荷重を大きくすることができる。軟質材１８が適度な厚みｔの場合、その厚みｔに対応する許容耐荷重を本体１４によって受けたとき、吸着体１６によって本体１４を壁Ｗに取り付けた状態のまま、軟質材１８の弾性変形を伴い、本体１４が下向きにずれる挙動となる。これに対して、軟質材１８が過度な厚みｔの場合、その厚みｔに対応する許容耐荷重を本体１４によって受けたとき、壁Ｗから吸着体１６が剥がれる挙動となる。これを考慮して、軟質材１８の厚みｔは、その厚みｔに応じた許容耐荷重を本体１４によって受けたとき、前者の挙動となる大きさに設定されると好ましい。

【0042】

次に、ここまで説明した各構成要素の変形形態を説明する。

【0043】

物品受け１０の具体的な設置位置は特に限定されない。物品受け１０は、例えば、浴室以外にも、洗面台、トイレ等に設置されていてもよい。物品受け１０は、実施形態の棚以外にも、フック、タオル掛け等でもよい。この場合、物品受け１０の受け部２０は、物品が掛けられることで物品を受けてもよい。

【0044】

本体１４は、物品１２を受けることができればよく、背板部２４を備えずともよい。本体１４の変形態様は特に限定されない。例えば、本体１４は、背板部２４が反ることで、その一部２２ａが前向きに動くように変形した場合でも、軟質材１８の方向Ｄｂへの部分的な圧縮変形を伴い吸着体１６側に向けて動かなくともよい。

【0045】

本体１４の背面部２２に凹部２８を設けず、軟質材１８を外部に露出するように設けてもよい。本体１４は、壁Ｗに接触する位置に配置されてもよい。

【0046】

吸着体１６は、壁Ｗに吸着したときに、壁Ｗに合わせて変形可能な程度の可撓性を持たなくともよい。

【0047】

以上の実施形態及び変形形態は例示である。これらを抽象化した技術的思想は、実施形態及び変形形態の内容に限定的に解釈されるべきではない。実施形態及び変形形態の内容は、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態」との表記を付して強調している。しかしながら、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

【符号の説明】

【0048】

１０…物品受け、１２…物品、１４…本体、１６…吸着体、１８…軟質材、２２…背面部、２８…凹部、Ｗ…壁。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6A】

【図6B】