特開 2023-4047 軸流ブロワ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023004047

(43)【公開日】2023-01-17

(54)【発明の名称】軸流ブロワ

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/54 20060101AFI20230110BHJP

   F04D 25/08 20060101ALI20230110BHJP

【ＦＩ】

F04D29/54 D

F04D25/08 301Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021105509

(22)【出願日】2021-06-25

(71)【出願人】

【識別番号】509264132

【氏名又は名称】株式会社やまびこ

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高野 雅之

(72)【発明者】

【氏名】木下 裕介

【テーマコード（参考）】

3H130

【Ｆターム（参考）】

3H130AA13

3H130AB05

3H130AB26

3H130AB52

3H130AC22

3H130BA62A

3H130BA62J

3H130CA08

3H130DD05Z

3H130DF09Z

3H130DG03X

3H130EA02J

3H130EA04A

3H130EA04J

3H130EB01A

3H130EB01J

3H130EB02A

3H130EB02J

3H130EB05A

3H130EB05J

3H130EC17A

3H130EC17J

(57)【要約】

【課題】風量の減少を抑えながら、風速を効果的に増加させることができる軸流ブロワを提供する。
【解決手段】吸込口１５から吐出口１６に通じる送風路１７が形成されたハウジング１０と、電気モータ３０と、吸込口１５から吐出口１６に向けて送風する送風ファン４０と、を備え、ハウジング１０に、送風ファン４０の回転軸線方向に延びる送風路１７の一部を形成すると共に、先端開口が吐出口１６とされた吹出管１２が設けられ、直管からなる吹出管１２の先端部に、外側に丸みを帯びた円弧で構成されるＲ部（第１Ｒ部）１９ａが設けられている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸込口及び吐出口が形成されると共に、前記吸込口から前記吐出口に通じる送風路が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に配置された電気モータと、
前記電気モータに連結され、前記電気モータの駆動力によって前記送風路内で回転することにより、前記吸込口から前記吐出口に向けて送風する送風ファンと、を備え、
前記ハウジングに、前記送風ファンの回転軸線方向に延びる前記送風路の一部を形成すると共に、先端開口が前記吐出口とされた吹出管が設けられ、
前記吹出管の先端部に、外側に丸みを帯びた円弧で構成されるＲ部が設けられていることを特徴とする軸流ブロワ。

【請求項2】

前記吹出管は直管からなることを特徴とする請求項１に記載の軸流ブロワ。

【請求項3】

前記Ｒ部を第１Ｒ部として、該第１Ｒ部の先端部に、内側に丸みを帯びた円弧で構成される第２Ｒ部が連接されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の軸流ブロワ。

【請求項4】

前記第２Ｒ部の円弧の半径は、前記第１Ｒ部の円弧の半径よりも小さいことを特徴とする請求項３に記載の軸流ブロワ。

【請求項5】

前記第２Ｒ部の先端部に、口径が一定のストレート部が連接されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の軸流ブロワ。

【請求項6】

前記吹出管の先端部の口径に対する前記ストレート部の口径の比率は、７０％から９０％までの範囲内に設定されていることを特徴とする請求項５に記載の軸流ブロワ。

【請求項7】

前記ストレート部の口径に対する前記第１Ｒ部の円弧の半径の比率は、１０％から３０％までの範囲内に設定されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の軸流ブロワ。

【請求項8】

前記吹出管の先端部の口径は９０ｍｍ、前記第１Ｒ部の円弧の半径は１０ｍｍから２５ｍｍまで、前記第２Ｒ部の円弧の半径は１０ｍｍ未満であることを特徴とする請求項３から７のいずれか一項に記載の軸流ブロワ。

【請求項9】

前記Ｒ部の先端部に、口径が一定のストレート部が連接されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の軸流ブロワ。

【請求項10】

動翼としての前記送風ファンの下流側に、該送風ファンによって送り出される空気の流れを整流する静翼としての整流板が配置され、該整流板の下流側に前記Ｒ部が配備されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の軸流ブロワ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軸流ブロワに関する。

【背景技術】

【0002】

高速の空気流を吐出して落ち葉や塵埃を吹き飛ばすための軸流ブロワ（送風機）は、送風路が形成されたハウジングと、送風路内に配置されたモータケースと、モータケース内に収容された電気モータ（以降、単にモータと称する）と、モータの駆動部に連結された送風ファンと、を備えている。このような軸流ブロワでは、モータの駆動力によって送風ファンが回転することで、送風路の吸込口から吐出口に向けて空気流が生じるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

従来の軸流ブロワとしては、ハウジングに形成した開口部に、前後方向（長手方向）に延びている円筒状ないし管状の吹出管（ブロワノズル、ブロワパイプ、噴管等とも称する）を取り付け、その吹出管の前側の開口部（先端開口）が吐出口を構成すると共に、その吹出管は、先細りとなるテーパ形状を有しているものがある（例えば、特許文献１～３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－０７６３５５号公報

【特許文献2】特開２０１９－１５２１０５号公報

【特許文献3】米国特許出願公開第２０１５／０１４３６５７号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一般に、モータ駆動式の軸流ブロワは、遠心ブロワに比べて、空気を送り出す力（流速）が弱いため、上記特許文献１～３に開示されているように吹出管の先端側を所定角度のテーパで内部を通過する風を絞る形状にすることで、風速を増加させていた。しかし、前述のようなテーパ形状にすると、風速は増加する一方で、送り出せる風量が減少してしまう。

【0006】

そのため、送風ファンを大きくする、モータの回転速度を上昇させる等して風量を上げることが考えられるが、送風ファンを大きくすると、ブロワが大型化する、また、モータの回転速度を上昇させると、ブロワの動作音が大きくなり、騒音の問題が発生するという問題がある。モータ駆動式は、エンジン駆動式に比べて、ブロワの動作音が小さくて済むため、モータの回転速度を上昇させて風量を稼ぐことは望ましくない。

【0007】

本発明は、前記した問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、風量の減少を抑えながら、風速を効果的に増加させることができる軸流ブロワを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明に係る軸流ブロワは、吸込口及び吐出口が形成されると共に、前記吸込口から前記吐出口に通じる送風路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内に配置された電気モータと、前記電気モータに連結され、前記電気モータの駆動力によって前記送風路内で回転することにより、前記吸込口から前記吐出口に向けて送風する送風ファンと、を備え、前記ハウジングに、前記送風ファンの回転軸線方向に延びる前記送風路の一部を形成すると共に、先端開口が前記吐出口とされた吹出管が設けられ、前記吹出管の先端部に、外側に丸みを帯びた円弧で構成されるＲ部が設けられていることを特徴としている。

【0009】

好ましい態様では、前記吹出管は直管からなっていてもよい。

【0010】

他の好ましい態様では、前記Ｒ部を第１Ｒ部として、該第１Ｒ部の先端部に、内側に丸みを帯びた円弧で構成される第２Ｒ部が連接されていてもよい。

【0011】

他の好ましい態様では、前記第２Ｒ部の円弧の半径は、前記第１Ｒ部の円弧の半径よりも小さくてもよい。

【0012】

他の好ましい態様では、前記第２Ｒ部の先端部に、口径が一定のストレート部が連接されていてもよい。

【0013】

他の好ましい態様では、前記吹出管の先端部の口径に対する前記ストレート部の口径の比率は、７０％から９０％までの範囲内に設定されていてもよい。

【0014】

他の好ましい態様では、前記ストレート部の口径に対する前記第１Ｒ部の円弧の半径の比率は、１０％から３０％までの範囲内に設定されていてもよい。

【0015】

他の好ましい態様では、前記吹出管の先端部の口径は９０ｍｍ、前記第１Ｒ部の円弧の半径は１０ｍｍから２５ｍｍまで、前記第２Ｒ部の円弧の半径は１０ｍｍ未満であってもよい。

【0016】

他の好ましい態様では、前記Ｒ部の先端部に、口径が一定のストレート部が連接されていてもよい。

【0017】

別の好ましい態様では、動翼としての前記送風ファンの下流側に、該送風ファンによって送り出される空気の流れを整流する静翼としての整流板が配置され、該整流板の下流側に前記Ｒ部が配備されていてもよい。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、ハウジングに設けられた吹出管の先端部にＲ部を設けることで、風量の減少を抑えながら、風速を効果的に増加させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係る軸流ブロワを上方から視て示した全体斜視図。

【図2】本発明の一実施形態に係る軸流ブロワを下方から視て示した全体斜視図。

【図3】本発明の一実施形態に係る軸流ブロワの駆動部分を示した縦断面図。

【図4】本発明の一実施形態に係る軸流ブロワの駆動部分を示した縦断面斜視図。

【図5】本発明の一実施形態に係る軸流ブロワの吹出管の先端部を拡大して示した拡大縦断面図。

【図6】図５に示した吹出管の先端部付近の空気の流れ説明に供される拡大縦断面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態に記載の図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書では、空気の吸込側（換言すると、作業者側）を後側ないし基端側、空気の吐出側（換言すると、作業者側とは反対側）を前側ないし先端側とし、作業者が把持するハンドルが設けられている側を上側、それとは反対側を下側とする。

【0021】

本実施形態の軸流ブロワ１は、図１及び図２に示すように、吸込口１５から吐出口１６に通じる送風路１７が形成されたハウジング１０を備えている。また、ハウジング１０内には、図３及び図４に示すように、モータケース２０と、電気モータ３０と、電気モータ３０に連結された送風ファン４０と、送風路１７内に配置された整流板６０と、が設けられている。

【0022】

軸流ブロワ１では、電気モータ３０の駆動力によって送風ファン４０が送風路１７内で回転することで、吸込口１５から吐出口１６に向けて高速の空気流が発生し、その空気流が吐出口１６から外部に排出される。作業者は、軸流ブロワ１を持った状態で吐出口１６から空気流を地面に吹き付けることで、落ち葉や塵埃を吹き飛ばすことができる。

【0023】

ハウジング１０は、本体部１１と、本体部１１から前方に突出した吹出管１２と、を備えている。

【0024】

本体部１１は、前後方向に延びていて前端面が開口している樹脂製の筒体ないし箱体である。本体部１１の後部の左右側面及び下面には、それぞれ複数のスリット穴で構成される吸込口１５が形成されている。以降、本体部１１の後部の左右側面（側壁）に形成され、側方から本体部１１内（送風路１７）に外気（空気）を取り込む吸込口１５を側方吸込口１３、本体部１１の後部の下面（底壁）に形成され、下方から本体部１１内（送風路１７）に外気（空気）を取り込む吸込口１５を下方吸込口１４と称する場合がある。本実施形態では、本体部１１の後端面（言い換えれば、送風路１７の後端部）は、矩形状に形成された（吸込口を有しない）後壁１８により閉塞している。

【0025】

吹出管１２は、前後方向に延びている樹脂製の円筒状の部材（直管）である。吹出管１２の後部は、本体部１１の前側の開口部に挿入されて取り付けられている。吹出管１２の前部は、本体部１１の前側の開口部から前方に突出している。吹出管１２の前側の開口部（先端開口）は、吐出口１６を構成している。

【0026】

本体部１１内の中央部には、図３及び図４に示すように、外筒体５０が形成されている。外筒体５０は、前後方向に延びている樹脂製の円筒状の部材である。外筒体５０の前部は、前後方向に真っ直ぐに延びており（前後方向で口径が一定に形成されており）、吹出管１２の後端部（基端部）よりも若干小径に形成されている。外筒体５０の後部は、前側から後側に向けて口径が拡がるようにテーパ状に形成されており、外筒体５０の後端部は、吹出管１２の後端部（基端部）よりも若干大径に形成されている。

【0027】

外筒体５０の前縁部（前端面の開口部）は、吹出管１２の後縁部まで延びている。また、外筒体５０の後縁部（後端面の開口部）の外面は、本体部１１の後部の内面に接している。つまり、外筒体５０は、吹出管１２と本体部１１の後部に形成された吸込口１５との間に介在している。

【0028】

ここで、吹出管１２と外筒体５０は同心配置されており、それぞれの中心軸線が一致するように配置されている。

【0029】

そして、吹出管１２、外筒体５０および本体部１１の後部の内部空間によって送風路１７が形成されている。送風路１７は、吸込口１５から吐出口１６に亘って前後方向に概ね真っ直ぐに延びている通気路である。

【0030】

モータケース２０は、ハウジング１０内に配置されている樹脂製の容器である。モータケース２０は、円筒状の部材であり、送風路１７の中心部（後述する送風ファン４０の回転軸線上）に配置されている。モータケース２０の後端面は円形に開口し、前端部は円錐形状に閉塞されている。

【0031】

モータケース２０は、外筒体５０の前部の中心部に配置されている。モータケース２０の前部（円錐形状部分）は、外筒体５０の前端面よりも前方に突出している。モータケース２０は、図３及び図４に示すように、複数の整流板６０によって外筒体５０の中心部に支持されている。

【0032】

整流板６０は、外筒体５０の前部の内面と、モータケース２０の外面との間に介設されている。整流板６０は、送風路１７の径方向に延びている樹脂製の矩形板状の部材である。整流板６０の内端部はモータケース２０の外周面に接続されている。また、整流板６０の外端部は外筒体５０の前部の内周面に接続されている。言い換えれば、整流板６０は、送風路１７の内面とモータケース２０の外面との間に介設されている支持部材である。

【0033】

整流板６０は、送風路１７内の空気流（より詳しくは、後述する送風ファン４０の下流で送風ファン４０によって送り出される空気流）を整流するものである。この整流板６０は、静翼とも呼ぶ。本実施形態では、複数（図示例では５枚）の整流板６０が外筒体５０の周方向に等間隔に配置されている。

【0034】

本実施形態のモータケース２０、各整流板６０および外筒体５０は一体成形された一つの部品である。ただし、モータケース２０、各整流板６０および外筒体５０は、複数の部品を組み付けて形成してもよい。

【0035】

電気モータ３０は、図３及び図４に示すように、電動式モータであり、モータケース２０内に収容されている。電気モータ３０は、送風路１７（外筒体５０ないしモータケース２０）の中心部（後述する送風ファン４０の回転軸線上）に配置されている。電気モータ３０では、本体部３１のコイルに電流が供給されると、本体部３１に突設された回転軸部３２が軸線Ｏ回りに回転するように構成されている。

【0036】

本体部３１は、モータケース２０内に固定されている。本体部３１をモータケース２０内に固定した状態で、回転軸部３２はモータケース２０の後端面よりも後方に向けて突出している。

【0037】

送風ファン４０は、モータケース２０の後方で外筒体５０の前部の内側に配置されている。送風ファン４０は、連結部４１と、複数の翼部４２と、を備えている。

【0038】

連結部４１は、短円筒状の部材であり、モータケース２０と略同径に形成されている。連結部４１の後端面は球面で（換言するとドーム状に）閉塞され、連結部４１の前端面は円形に開口している。連結部４１の中央部にはボス４３が形成され、ボス４３には、電気モータ３０の回転軸部３２が挿入される挿入穴４４が形成されている。そして、連結部４１の挿入穴４４に電気モータ３０の回転軸部３２を嵌め合わせることで、連結部４１は電気モータ３０の回転軸部３２に固定されている。

【0039】

また、連結部４１は、モータケース２０に対して回転しつつ、モータケース２０の後部ケースとして、モータケース２０の一部を形成している。

【0040】

本実施形態の軸流ブロワ１では、連結部４１の外周面に複数の翼部４２が配置（突設）されている。本実施形態では、複数（図示例では１２枚）の翼部４２が連結部４１の周方向に等間隔に配置されている。電気モータ３０を駆動させ、回転軸部３２および送風ファン４０を軸線Ｏ周りで回転させると、送風路１７内で各翼部４２が後方（上流側）から前方（下流側）に向けて送風する。つまり、軸流ブロワ１では、図３及び図４に示すように、電気モータ３０の駆動力によって送風ファン４０が送風路１７内で回転すると、上流側の吸込口１５から下流側の吐出口１６に向けて高速の空気流が生じる。この送風ファン４０の翼部４２は、動翼とも呼ぶ。詳しくは、図６に示すように、電気モータ３０の駆動力によって送風ファン４０の翼部（動翼）４２が送風路１７内で回転すると、電気モータ３０の下流側に流れる高速の空気流が円筒状の吹出管１２の内部を旋回しながら流れる。

【0041】

本実施形態では、電気モータ３０（の回転軸部３２）および送風ファン４０は、回転軸線Ｏを前後方向に向けて配置されており、電気モータ３０（の回転軸部３２）および送風ファン４０の回転軸線Ｏと、吹出管１２と外筒体５０とモータケース２０の中心軸線とは一致しており、吹出管１２、外筒体５０等によって形成される送風路１７は、送風ファン４０の回転軸線Ｏ方向に概ね真っ直ぐに延びている。

【0042】

軸流ブロワ１では、図１、図２及び図３に示すように、本体部１１の上面にハンドル７０が設けられている。ハンドル７０は、前後方向に延びている円柱状の部材であり、作業者が把持する部位である。ハンドル７０の前端部および後端部は、本体部１１の上面の前部および後端部に連結されている。ハンドル７０の前部には、作業者が把持した状態で、電気モータ３０の回転軸部３２の回転を増減させるための操作手段であるスロットルレバー７１が設けられている。

【0043】

ハンドル７０の前端部（本体部１１との連結部分）の内部には、制御ケース８０が形成されている。制御ケース８０内には、スロットルレバー７１からの信号を基に電気モータ３０の駆動、すなわち、送風ファン４０の回転を制御する制御装置（図示せず）が収容されている。制御装置には、電源としてのバッテリ７５に接続される電源ケーブル（図示せず）が接続されている。また、制御装置とスロットルレバー７１とは、ハンドル７０内に通した信号ケーブル（図示せず）によって接続されている。制御装置には、電気モータ３０に接続される給電ケーブル（図示せず）が接続されている。

【0044】

軸流ブロワ１では、図１、図２及び図３に示すように、本体部１１の後面（を形成する後壁１８の上部）に制御装置などの電源となるバッテリ７５が搭載されている。

【0045】

軸流ブロワ１によって落ち葉や塵埃を吹き飛ばす場合には、作業者は手でハンドル７０を把持して、軸流ブロワ１を携帯する。そして、ハンドル７０のスロットルレバー７１を操作して、送風ファン４０を回転させることで、送風路１７内に高速の空気流を生じさせ、吸込口１５（側方吸込口１５Ａ及び下方吸込口１５Ｂ）から送風路１７に（側方及び下方から）外気（空気）を取り込み、吐出口１６から空気流を地面に吹き付ける。

【0046】

上記構成に加えて、本実施形態の軸流ブロワ１では、吐出口１６から地面に吹き付けられる空気流の風量の減少を抑えながら、風速を増加させるべく、送風路１７の前部を形成している吹出管１２の前端部（先端部）が、角Ｒ（Ｒ部）からなる先細り形状となっている。

【0047】

詳しくは、図５及び図６に示すように、円筒状の吹出管１２の前側の開口部、つまりその先端部（下流端部）にＲ部（第１Ｒ部）１９ａが設けられている。Ｒ部１９ａは、吹出管１２の先端部の全周に亘って形成された、外側に丸みを帯びた円弧で構成されている。

【0048】

また、Ｒ部（第１Ｒ部）１９ａの先端部（下流端部）にＲ部（第２Ｒ部）１９ｂが連続的に設けられている（連接されている）。Ｒ部１９ｂは、Ｒ部１９ａの先端部の全周に亘って形成された、内側に丸みを帯びた円弧で構成されている。本実施形態では、前側のＲ部１９ｂの円弧の半径は、後側のＲ部１９ａの円弧の半径よりも小さく形成されている。

【0049】

さらに、Ｒ部（第２Ｒ部）１９ｂの先端部（下流端部）にストレート部１９ｃが連続的に設けられている（連接されている）。ストレート部１９ｃは、前後方向に延びている（前後方向で口径が一定に形成されている）円筒状の部分である。本実施形態では、このストレート部１９ｃの前側の開口部（先端開口）は、吐出口１６を構成している。

【0050】

本実施形態のＲ部１９ａ、Ｒ部１９ｂおよびストレート部１９ｃは、吹出管１２に一体成形されている。ただし、Ｒ部１９ａ、Ｒ部１９ｂおよびストレート部１９ｃは、吹出管１２に一体成形されていなくてもよい。

【0051】

前述のように、Ｒ部（第１Ｒ部）１９ａを設けることで、吐出口１６から出た空気が、吹出管１２の周方向に広がらないようになるため、風量の減少を抑えながら、風速を増加させることができる（図６参照）。

【0052】

また、吹出管１２の先端がエッジとなっていると風切り音が発生する可能性があるが、第２Ｒ部１９ｂを設けることで、吹出管１２を送風ファン４０の回転軸線Ｏ方向にストレートに流れる風と第１Ｒ部１９ａで内側に若干傾斜するようにガイドされた風とが合わさる箇所で、滑らかに風を合流させて送り出すことができるため、騒音を効果的に低減させることができる。

【0053】

さらに、ストレート部１９ｃを設けることで、吐出口１６から送り出す風の直進性を保つことができるので、より効果的に風速を増加させることができる。

【0054】

前述の構成において、Ｒ部１９ａ、Ｒ部１９ｂおよびストレート部１９ｃは任意に設定可能であるが、Ｒ部１９ａおよびＲ部１９ｂが大きすぎると、風量の減少が大きくなる。また、Ｒ部１９ａが小さすぎると、風量の減少を抑えながら、風速を増加させる効果が得られ難くなる。

【0055】

そこで、風量の減少と風速の増加をバランスさせるため、吹出管１２の先端部の口径（Ｒ部１９ａの上流側の内径）φＤに対するストレート部１９ｃの口径（内径）φＤｃの比率（φＤｃ／φＤ）は、７０％から９０％までの範囲内（換言すると７０％以上で９０％以下）に設定されていることが好ましいことが確認されている。また、ストレート部１９ｃの口径（内径）φＤｃに対する第１Ｒ部１９ａの円弧の半径Ｒａの比率（Ｒａ／φＤｃ）は、１０％から３０％までの範囲内（換言すると１０％以上で３０％以下）に設定されていることが好ましいことが確認されている。換言すれば、吹出管１２の先端部の口径φＤに対する第１Ｒ部１９ａの円弧の半径Ｒａの比率（Ｒａ／φＤ）は、７％から２７％までの範囲内（換言すると７％以上で２７％以下）に設定され、吹出管１２の先端部の口径φＤに対する第２Ｒ部１９ｂの円弧の半径Ｒｂの比率（Ｒｂ／φＤ）は、１５％未満に設定されていることが好ましい。

【0056】

一例として、吹出管１２の先端部の口径（Ｒ部１９ａの上流側の内径）φＤが約９０ｍｍの場合、第１Ｒ部１９ａの円弧の半径Ｒａは１０ｍｍから２５ｍｍまで、第２Ｒ部１９ｂの円弧の半径は１０ｍｍ未満であることが好ましい。また、ストレート部１９ｃの長さは、これに限定されないが、０．５ｍｍから５．０ｍｍ程度であることが好ましい。

【0057】

なお、吹出管１２は、Ｒ部１９ａ、Ｒ部１９ｂおよびストレート部１９ｃの全てを備えている必要は無い。例えば、Ｒ部１９ａのみ、あるいは、Ｒ部１９ａおよびＲ部１９ｂのみを備えている構成でも構わない。また、Ｒ部１９ｂを介在せず、Ｒ部１９ａの先端部（下流端部）にストレート部１９ｃを連続して設けてもよい。

【0058】

以上で説明したように、本実施形態の軸流ブロワ１は、直管からなる吹出管１２の先端部に、外側に丸みを帯びた円弧で構成されるＲ部（第１Ｒ部）１９ａが設けられている。これにより、吐出口１６から出た空気が、吹出管１２の周方向に広がらないようになるため、風量の減少を抑えながら、風速を増加させることができる（図６参照）。

【0059】

また、Ｒ部（第１Ｒ部）１９ａの先端部に、内側に丸みを帯びた円弧で構成されるＲ部（第２Ｒ部）１９ｂが連接されている。これにより、吹出管１２の先端がエッジとなっていると風切り音が発生する可能性があるが、第２Ｒ部１９ｂを設けることで、吹出管１２を送風ファン４０の回転軸線Ｏ方向にストレートに流れる風と第１Ｒ部１９ａで内側に若干傾斜するようにガイドされた風とが合わさる箇所で、滑らかに風を合流させて送り出すことができるため、騒音を効果的に低減させることができる。

【0060】

また、Ｒ部（第２Ｒ部）１９ｂの円弧の半径は、Ｒ部（第１Ｒ部）１９ａの円弧の半径よりも小さい。これにより、比較的少ない形状変更で、騒音を効果的に低減させることができる。

【0061】

また、Ｒ部（第２Ｒ部）１９ｂの先端部に、口径が一定のストレート部が連接されている。これにより、ストレート部１９ｃを設けることで、吐出口１６から送り出す風の直進性を保つことができるので、より効果的に風速を増加させることができる。

【0062】

また、動翼としての送風ファン４０の下流側に、該送風ファン４０によって送り出される空気の流れを整流する静翼としての整流板６０が配置され、該整流板６０の下流側にＲ部１９ａが配備されている。これにより、送風ファン４０（動翼）によって送り出される空気の流れを整流板６０（静翼）によって整流することで、先細り形状のＲ部１９ａによってガイドされる空気の流れを、より滑らかにガイドすることができる。

【0063】

以上のように、本実施形態の軸流ブロワ１によれば、ハウジング１０に設けられた吹出管１２の先端部にＲ部１９ａを設けることで、風量の減少を抑えながら、風速を効果的に増加させることができる。

【0064】

以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。

【0065】

例えば、本実施形態の軸流ブロワ１では、本体部１１の開口部に着脱式の吹出管１２が取り付けられているが、吹出管１２は着脱式でなくてもよく、本体部１１に一体に形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0066】

１ 軸流ブロワ
１０ ハウジング
１１ 本体部
１２ 吹出管
１３ 側方吸込口
１４ 下方吸込口
１５ 吸込口
１６ 吐出口
１７ 送風路
１８ 後壁
１９ａ Ｒ部（第１Ｒ部）
１９ｂ Ｒ部（第２Ｒ部）
１９ｃ ストレート部
２０ モータケース
３０ 電気モータ
３１ 本体部
３２ 回転軸部
４０ 送風ファン（動翼）
４１ 連結部
４２ 翼部
４３ ボス
４４ 挿入穴
５０ 外筒体
６０ 整流板（静翼）
７０ ハンドル
７１ スロットルレバー
７５ バッテリ
８０ 制御ケース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】