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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023004075
(43)【公開日】2023-01-17
(54)【発明の名称】保護カバー及び保護方法
(51)【国際特許分類】
H05K 7/18 20060101AFI20230110BHJP
【ＦＩ】
H05K7/18 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021105559
(22)【出願日】2021-06-25
(71)【出願人】
【識別番号】000136136
【氏名又は名称】株式会社ＰＦＵ
(72)【発明者】
【氏名】藤田 昭信
(57)【要約】
【課題】 ラックに搭載されている機器を保護する保護カバーを提供する。
【解決手段】 保護カバーは、可撓性を有する板状部材と、前記板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入した状態で、この板状部材を前記ラックに固定する固定手段とを有する。好適には、前記固定手段は、前記板状部材の右辺及び左辺からそれぞれ突出した突出片と、前記突出片を左右方向に進退させる進退機構とを含み、前記板状部材は、前記進退機構により前記突出片が退いた状態で、前記ラックに挿入され、前記進退機構により前記突出片が出た状態で、前記ラックに固定される。
【選択図】図３
【解決手段】 保護カバーは、可撓性を有する板状部材と、前記板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入した状態で、この板状部材を前記ラックに固定する固定手段とを有する。好適には、前記固定手段は、前記板状部材の右辺及び左辺からそれぞれ突出した突出片と、前記突出片を左右方向に進退させる進退機構とを含み、前記板状部材は、前記進退機構により前記突出片が退いた状態で、前記ラックに挿入され、前記進退機構により前記突出片が出た状態で、前記ラックに固定される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
可撓性を有する板状部材と、
前記板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入した状態で、この板状部材を前記ラックに固定する固定手段と
を有する保護カバー。
前記板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入した状態で、この板状部材を前記ラックに固定する固定手段と
を有する保護カバー。
【請求項2】
前記固定手段は、
前記板状部材の右辺及び左辺からそれぞれ突出した突出片と、
前記突出片を左右方向に進退させる進退機構と
を含み、
前記板状部材は、前記進退機構により前記突出片が退いた状態で、前記ラックに挿入され、前記進退機構により前記突出片が出た状態で、前記ラックに固定される
請求項１に記載の保護カバー。
前記板状部材の右辺及び左辺からそれぞれ突出した突出片と、
前記突出片を左右方向に進退させる進退機構と
を含み、
前記板状部材は、前記進退機構により前記突出片が退いた状態で、前記ラックに挿入され、前記進退機構により前記突出片が出た状態で、前記ラックに固定される
請求項１に記載の保護カバー。
【請求項3】
前記板状部材は、厚さ０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下のポリカーボネート板で構成されている
請求項２に記載の保護カバー。
請求項２に記載の保護カバー。
【請求項4】
前記板状部材は、
可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が右端に形成された右側板と、
可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が左端に形成された左側板と
を含み、
前記進退機構は、前記右側板と前記左側板を連結する連結部材であり、前記右側板と前記左側板の相対的な位置を左右方向に調整する
請求項３に記載の保護カバー。
可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が右端に形成された右側板と、
可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が左端に形成された左側板と
を含み、
前記進退機構は、前記右側板と前記左側板を連結する連結部材であり、前記右側板と前記左側板の相対的な位置を左右方向に調整する
請求項３に記載の保護カバー。
【請求項5】
前記突出片は、前記ラックの柱の凹部に収まるサイズである
請求項４に記載の保護カバー。
請求項４に記載の保護カバー。
【請求項6】
前記右側板及び前記左側板の少なくとも一方にスリットが設けられており、
前記連結部材には、前記右側板又は前記左側板に設けられたスリットに挿入される固定ツメが形成されている
請求項５に記載の保護カバー。
前記連結部材には、前記右側板又は前記左側板に設けられたスリットに挿入される固定ツメが形成されている
請求項５に記載の保護カバー。
【請求項7】
前記スリットの周縁部に前記固定ツメが係合した固定状態では、前記右側板と前記左側板は、前記ラックに挿入された領域において重ならず、
前記連結部材は、前記スリットの周縁部と前記固定ツメの係合が解除された固定解除状態では、前記ラックに挿入された領域において、前記右側板と前記左側板を互いに重ねることができるように構成されている
請求項６に記載の保護カバー。
前記連結部材は、前記スリットの周縁部と前記固定ツメの係合が解除された固定解除状態では、前記ラックに挿入された領域において、前記右側板と前記左側板を互いに重ねることができるように構成されている
請求項６に記載の保護カバー。
【請求項8】
自重により曲がる程度の可撓性を有する板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入する工程と、
前記板状部材の一部が挿入された状態で、この板状部材を前記ラックに固定する工程と
を有する保護方法。
前記板状部材の一部が挿入された状態で、この板状部材を前記ラックに固定する工程と
を有する保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、保護カバー及び保護方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、所定箇所に開口部を有する合成樹脂板で形成され、側端部分を前方に折曲してＵ字状に形成される嵌合部を有し、該嵌合部により電子機器の操作部の両側に設けられている取手に脱着可能としたことを特徴とする誤操作防止カバーが開示されている。
【0003】
また、特許文献２には、操作盤の前面に配置された複数の操作器の誤操作を防止するための誤操作防止装置において、前記操作器の前面に格子状に配置した各カバーと、このカバーを支持する支持部とを有し、前記支持部は前記操作盤に固定されており、前記カバーを格子状に配置すると共に、前記カバーと支持部間に設けられたスライド機構により、前記カバーを縦方向及び横方向に自在にスライドさせて、誤操作を防止すべき操作器前面に配置することにより、その誤操作を防止するよう構成したことを特徴とする操作盤の誤操作防止装置が開示されている。
【0004】
また、特許文献３には、機器に設けられた操作部を人が誤って操作しないようにする操作部のロック機構であって、前記操作部を前記機器のケース本体に設けた凹部に収納すると共に、該凹部の開口部には該開口部を閉塞可能な開閉蓋を設けたことを特徴とする操作部のロック機構が開示されている。
また、特許文献４には、操作パネルに配置された制御スイッチにおいて、前記操作パネルの制御スイッチの押しボタン押し下げ部周囲を操作パネル表面から所定の距離押しボタンの押し下げ方向に後退したへこみ部として形成し、前記押し下げ部表面を前記へこみ部表面と略同一面となし、前記押し下げ部は操作者の指腹部を操作パネル表面と略平行に位置させて押し下げたときは制御スイッチの動作距離の押し下げを制限し、操作者の指先を操作パネル表面と略直交する方向から押し下げたときは制御スイッチの動作距離の押し下げを許容する大きさとしたことを特徴とする制御スイッチが開示されている。
また、特許文献４には、操作パネルに配置された制御スイッチにおいて、前記操作パネルの制御スイッチの押しボタン押し下げ部周囲を操作パネル表面から所定の距離押しボタンの押し下げ方向に後退したへこみ部として形成し、前記押し下げ部表面を前記へこみ部表面と略同一面となし、前記押し下げ部は操作者の指腹部を操作パネル表面と略平行に位置させて押し下げたときは制御スイッチの動作距離の押し下げを制限し、操作者の指先を操作パネル表面と略直交する方向から押し下げたときは制御スイッチの動作距離の押し下げを許容する大きさとしたことを特徴とする制御スイッチが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平７－２１２０５２
【特許文献2】特開２００１－３０６１０１
【特許文献3】特開平１１－３１７１２３
【特許文献4】特開２００２－０２５３８３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ラックに搭載されている機器を保護する保護カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係る保護カバーは、可撓性を有する板状部材と、前記板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入した状態で、この板状部材を前記ラックに固定する固定手段とを有する。
【0008】
好適には、前記固定手段は、前記板状部材の右辺及び左辺からそれぞれ突出した突出片と、前記突出片を左右方向に進退させる進退機構とを含み、前記板状部材は、前記進退機構により前記突出片が退いた状態で、前記ラックに挿入され、前記進退機構により前記突出片が出た状態で、前記ラックに固定される。
【0009】
好適には、前記板状部材は、厚さ０．３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下のポリカーボネート板で構成されている。
【0010】
好適には、前記板状部材は、可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が右端に形成された右側板と、可撓性を有する薄板で構成され、前記突出片が左端に形成された左側板とを含み、前記進退機構は、前記右側板と前記左側板を連結する連結部材であり、前記右側板と前記左側板の相対的な位置を左右方向に調整する。
好適には、前記突出片は、前記ラックの柱の凹部に収まるサイズである。
好適には、前記突出片は、前記ラックの柱の凹部に収まるサイズである。
【0011】
好適には、前記右側板及び前記左側板の少なくとも一方にスリットが設けられており、前記連結部材には、前記右側板又は前記左側板に設けられたスリットに挿入される固定ツメが形成されている。
【0012】
好適には、前記スリットの周縁部に前記固定ツメが係合した固定状態では、前記右側板と前記左側板は、前記ラックに挿入された領域において重ならず、前記連結部材は、前記スリットの周縁部と前記固定ツメの係合が解除された固定解除状態では、前記ラックに挿入された領域において、前記右側板と前記左側板を互いに重ねることができるように構成されている。
【0013】
また、本発明に係る保護方法は、自重により曲がる程度の可撓性を有する板状部材の一部を、ラックに搭載された作業対象装置の下に挿入する工程と、前記板状部材の一部が挿入された状態で、この板状部材を前記ラックに固定する工程とを有する。
【発明の効果】
【0014】
ラックに搭載された機器を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】保護カバー１０が設置されたラック８を例示する図である。
【図2】保護カバー１０の部品図である。
【図3】保護カバー１０の固定状態及び固定解除状態を説明する図である。
【図4】ラック８に設置された保護カバー１０を例示する図である。
【図5】保護カバー１０の各部品のサイズを示す図である。
【図6】保護カバー１０を用いた保守対象外装置９２の保護方法（Ｓ１）を説明するフローチャートである。
【図7】保護カバー２０の部品及び結合状態を説明する図である。
【図8】ラック８に設置された保護カバー２０を例示する図である。
【図9】保護カバー２０の各部品のサイズを示す図である。
【図10】保護カバー３０の部品及び結合状態を説明する図である。
【図11】保護カバー３０の収納状態及び各部品のサイズを示す図である。
【図12】変形例における保護カバー１５を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
（第１の実施形態）
図１～図６を参照して、第1の実施形態における保護カバー１０を説明する。
図１（Ａ）は、保護カバー１０が設置されたラック８の正面図であり、図１（Ｂ）は、ラック８を側面から見た模式図であり、図１（Ｃ）は、ラック８の水平断面図である。なお、本願において、図１（Ａ）に示すように、作業者がラック８に正面から向き合った場合の右手側を右側とし、左手側を左側とする。
図１に例示するように、ラック８には、複数の装置が鉛直方向に積層した状態で設置されている。それぞれの装置（保守対象装置９０及び保守対象外装置９２を含む）は、柱８０のナット取付部８００において、ナットにより固定されている。
図１～図６を参照して、第1の実施形態における保護カバー１０を説明する。
図１（Ａ）は、保護カバー１０が設置されたラック８の正面図であり、図１（Ｂ）は、ラック８を側面から見た模式図であり、図１（Ｃ）は、ラック８の水平断面図である。なお、本願において、図１（Ａ）に示すように、作業者がラック８に正面から向き合った場合の右手側を右側とし、左手側を左側とする。
図１に例示するように、ラック８には、複数の装置が鉛直方向に積層した状態で設置されている。それぞれの装置（保守対象装置９０及び保守対象外装置９２を含む）は、柱８０のナット取付部８００において、ナットにより固定されている。
【0017】
このような状況において、保守対象装置９０の保守作業を行う作業者は、図１（Ｂ）に例示するように、保守対象装置９０をラック８から引き出す等して、保守作業を行うが、その際に、作業中の保守対象装置９０の死角に存在する保守対象外装置９２の電源スイッチ等に気がつかずに触れてしまう虞があった。
また、保守対象外装置９２については「触れてはいけない」と意識しているが、作業に集中すると「気がついたら触れていた」ということもある。
さらには、ラック８に搭載されている保守対象外装置９２は、メーカー等が不定であり、事前知識がないケースがある。
また、保守対象外装置９２については「触れてはいけない」と意識しているが、作業に集中すると「気がついたら触れていた」ということもある。
さらには、ラック８に搭載されている保守対象外装置９２は、メーカー等が不定であり、事前知識がないケースがある。
【0018】
そこで、本実施形態では、作業する保守対象装置９０の下段装置に誤って触れないように、保護カバー１０をとりつける。作業者が誤って作業対象外装置９２に触れる前に取り付けた保護カバー１０に接触することにより、以降は意識して作業を継続できる。
また、保護カバー１０は、保守対象装置９０及び保守対象外装置９２に触れることなく取り付けることができる。さらには、情報処理の分野では、１９インチラックはＥＩＡ規格のラックが標準になっており、どのメーカーのラックでも対応できる。
また、保護カバー１０は、保守対象装置９０及び保守対象外装置９２に触れることなく取り付けることができる。さらには、情報処理の分野では、１９インチラックはＥＩＡ規格のラックが標準になっており、どのメーカーのラックでも対応できる。
【0019】
具体的には、保護カバー１０は、図１に例示するように、積層された装置のうち、保守対象装置９０の直下に、その一部が挿入された状態でラック８に固定される。ラック８への固定は、図１（Ｃ）に示すように、保護カバー１０の右端及び左端に形成された突出片１１２が柱８０の凹部（すなわち、ナット取付部８００）に嵌合することにより実現される。
【0020】
図１（Ｂ）に例示するように、ラック８に固定された保護カバー１０のうち、ラック８内に挿入されていない領域（非挿入領域）は、自重により下方に撓む。これにより、下方に撓んだ保護カバー１０が保守対象外装置９２を保護することになる。本例の保護カバー１０は、自重により３５ｍｍ～４０ｍｍ程度下がることで、下段の保守対象外装置９２のスイッチを隠す。さらには、保守対象装置９０の作業中では、作業者の身体が下段装置に触れる前に保護カバー１０に接触するため、注意喚起になる。
【0021】
図２～図５を参照して、保護カバー１０の構成をより詳細に説明する。
図２は、保護カバー１０の部品図であり、図３は、保護カバー１０の固定状態及び固定解除状態を説明する図であり、図４は、ラック８に設置された保護カバー１０を例示し、図５は、保護カバー１０の各部品のサイズを示す。
図２に示すように、保護カバー１０は、右側板１１０と、左側板１２０と、連結板１３０とを有する。連結板１３０は、本発明に係る連結部材の一例である。
右側板１１０は、可撓性を有する薄板で構成され、突出片１１２が右端に形成されている。さらに、右側板１１０の非挿入領域には、連結板１３０の固定ツメ１３２の先端と係合する第１スリット１１４と、連結板１３０を挿入するための第２スリット１１６及び第３スリット１１８が形成されている。
同様に、左側板１２０は、撓性を有する薄板で構成され、突出片１２２が左端に形成され、左側板１２０の非挿入領域には、連結板１３０の固定ツメ１３４の先端と係合する第１スリット１２４と、連結板１３０を挿入するための第２スリット１２６及び第３スリット１２８が形成されている。
連結板１３０は、第２スリット１１６及び１２６に挿入できる幅の本体形状を有し、その両端に、第２スリット１１６及び１２６よりも少しだけ太い固定ツメ１３２（右側）及び固定ツメ１３４（左側）が形成されている。
図２は、保護カバー１０の部品図であり、図３は、保護カバー１０の固定状態及び固定解除状態を説明する図であり、図４は、ラック８に設置された保護カバー１０を例示し、図５は、保護カバー１０の各部品のサイズを示す。
図２に示すように、保護カバー１０は、右側板１１０と、左側板１２０と、連結板１３０とを有する。連結板１３０は、本発明に係る連結部材の一例である。
右側板１１０は、可撓性を有する薄板で構成され、突出片１１２が右端に形成されている。さらに、右側板１１０の非挿入領域には、連結板１３０の固定ツメ１３２の先端と係合する第１スリット１１４と、連結板１３０を挿入するための第２スリット１１６及び第３スリット１１８が形成されている。
同様に、左側板１２０は、撓性を有する薄板で構成され、突出片１２２が左端に形成され、左側板１２０の非挿入領域には、連結板１３０の固定ツメ１３４の先端と係合する第１スリット１２４と、連結板１３０を挿入するための第２スリット１２６及び第３スリット１２８が形成されている。
連結板１３０は、第２スリット１１６及び１２６に挿入できる幅の本体形状を有し、その両端に、第２スリット１１６及び１２６よりも少しだけ太い固定ツメ１３２（右側）及び固定ツメ１３４（左側）が形成されている。
【0022】
図２の右側板１１０、左側板１２０及び連結板１３０を組み立てると、図３に例示する保護カバー１０ができる。より具体的には、右側の固定ツメ１３２の先端を右側板１１０の第１スリット１１４に差し込んで係合させるとともに、固定ツメ１３２を第２スリット１１６に係合させ、左側の固定ツメ１３４の先端を左側板１２０の第１スリット１２４に差し込んで係合させるとともに、固定ツメ１３４を第２スリット１２６に係合させると、図３（Ａ）の固定状態となる。図３（Ａ）の固定状態は、図４に示すように、ラック８に保護カバー１０が固定された状態である。すなわち、図３（Ａ）の固定状態にある保護カバー１０の右側の突出片１１２及び左側の突出片１２２は、柱８０の凹部に嵌合した状態となる。
また、右側の固定ツメ１３２の先端を右側板１１０の第１スリット１１４から外し、左側の固定ツメ１３４の先端を左側板１２０の第１スリット１２４から外すと、図３（Ｂ）の固定解除状態となり、右側板１１０と左側板１２０を互いに重ね合わせて、保護カバー１０を小さくすることができる。
また、右側の固定ツメ１３２の先端を右側板１１０の第１スリット１１４から外し、左側の固定ツメ１３４の先端を左側板１２０の第１スリット１２４から外すと、図３（Ｂ）の固定解除状態となり、右側板１１０と左側板１２０を互いに重ね合わせて、保護カバー１０を小さくすることができる。
【0023】
図４に示すように、保護カバー１０の非挿入領域は、ラック８から突出した状態となり、連結板１３０等の重みで下方に撓む。なお、図４では、作図の制約上撓んでいないが、実際の保護カバー１０では弾性的に下方に曲がる。
【0024】
保護カバー１０の各部品は、厚さ０．３ｍｍ～０．５ｍｍのポリカーボネート板から、図５に例示するサイズで切り出すことにより製造される。なお、図５のサイズの単位はミリメートルである。本例の保護カバー１０は、右側板１１０と左側板１２０が互いに重なり合わない状態であれば、挿入領域において、最大厚０．５ｍｍの板状部材となるため、保守対象装置９０の直下に保守対象外装置９２が設置された状態であっても、これらの間に挿入することができる。
【0025】
図６は、保護カバー１０を用いた保守対象外装置９２の保護方法（Ｓ１）を説明するフローチャートである。
図６に示すように、ステップ１０（Ｓ１０）において、作業者は、保護カバー１０をラック８に挿入可能な状態にする。具体的には、図３（Ｂ）の収納状態にある保護カバー１０を、右側板１１０と左側板１２０が互いに重ならない状態まで広げる。
ステップ２０（Ｓ２０）において、作業者は、右側板１１０と左側板１２０が互いに重ならない状態まで広げた保護カバー１０を、保守対象装置９０の直下に挿入する。
ステップ３０（Ｓ３０）において、作業者は、保護カバー１０の挿入領域のみがラック８に挿入された状態で、保護カバー１０をさらに広げて、右側の突出片１１２及び左側の突出片１２２を柱８０のナット取付部８００に嵌合させる。さらに、作業者は、この状態で、固定ツメ１３２及び１３４をそれぞれ第１スリット１１４及び１２４に差し込んで、図３（Ａ）の固定状態とする。
図６に示すように、ステップ１０（Ｓ１０）において、作業者は、保護カバー１０をラック８に挿入可能な状態にする。具体的には、図３（Ｂ）の収納状態にある保護カバー１０を、右側板１１０と左側板１２０が互いに重ならない状態まで広げる。
ステップ２０（Ｓ２０）において、作業者は、右側板１１０と左側板１２０が互いに重ならない状態まで広げた保護カバー１０を、保守対象装置９０の直下に挿入する。
ステップ３０（Ｓ３０）において、作業者は、保護カバー１０の挿入領域のみがラック８に挿入された状態で、保護カバー１０をさらに広げて、右側の突出片１１２及び左側の突出片１２２を柱８０のナット取付部８００に嵌合させる。さらに、作業者は、この状態で、固定ツメ１３２及び１３４をそれぞれ第１スリット１１４及び１２４に差し込んで、図３（Ａ）の固定状態とする。
【0026】
以上説明したように、第１の実施形態の保護カバー１０によれば、保守対象装置９０の下段の装置に触れることなく、取り付けができる。
また、保護カバー１０の非挿入領域は、自重により３５ｍｍ～４０ｍｍ程度下がることで、下段装置のスイッチを隠す効果がある。さらには、作業中でも、作業者の身体が下段装置に触れる前に保護カバー１０の非挿入領域に接触するため、注意喚起になる。
また、ラックケージナットを取り付ける作業領域で固定できるため、どのラックでも対応できる。さらには、連結板１３０をスリット内でスライドさせる構造を採用することにより、結合した状態においても３００ｍｍ×４００ｍｍ以下の収納状態にしてカバンで運ぶことができる。
また、保護カバー１０の非挿入領域は、自重により３５ｍｍ～４０ｍｍ程度下がることで、下段装置のスイッチを隠す効果がある。さらには、作業中でも、作業者の身体が下段装置に触れる前に保護カバー１０の非挿入領域に接触するため、注意喚起になる。
また、ラックケージナットを取り付ける作業領域で固定できるため、どのラックでも対応できる。さらには、連結板１３０をスリット内でスライドさせる構造を採用することにより、結合した状態においても３００ｍｍ×４００ｍｍ以下の収納状態にしてカバンで運ぶことができる。
【0027】
また、薄いシートで構成されているため、保護カバー１０複数セットの運搬も可能となる。さらには、作業中に、ネジ等が落下した場合でも、ラック前方に保護カバー１０の非挿入領域が存在するため、ネジ等がラック内部に侵入することを防止できる。
また、保守対象装置９０をラック８から取り外したり、取り付けたりする時に、保守対象装置９０が作業対象外装置９２と接触したときの傷防止の養生効果が期待できる。さらには、保守対象外装置９２のカバーとなり、飛沫付着の防止（感染防止）効果が期待できる。
また、保護カバー１０の非挿入領域に、注意事項等を記載したシール等を貼り付けることにより、保守作業の注意喚起ができる。例えば、保守カバー１０の非挿入領域に鈴を取り付けることにより、聴覚による注意喚起ができる。
また、保守対象装置９０をラック８から取り外したり、取り付けたりする時に、保守対象装置９０が作業対象外装置９２と接触したときの傷防止の養生効果が期待できる。さらには、保守対象外装置９２のカバーとなり、飛沫付着の防止（感染防止）効果が期待できる。
また、保護カバー１０の非挿入領域に、注意事項等を記載したシール等を貼り付けることにより、保守作業の注意喚起ができる。例えば、保守カバー１０の非挿入領域に鈴を取り付けることにより、聴覚による注意喚起ができる。
【0028】
保守対象装置９０の内部の部品交換時、取り外した装置の天板の替わりに、保護カバー１０を載せてもよい。作業を行う箇所以外を保護カバー１０により塞ぐことにより、装置内部へのネジ等の落下防止にも利用できる。
【0029】
（第２の実施形態）
次に、図７～図９を参照して、第２の実施形態における保護カバー２０を説明する。
図７に示すように、第２の実施形態の保護カバー２０は、連結部材の構成のみ、第１の実施形態の保護カバー１０と異なる。すなわち、図７（Ａ）に示すように、保護カバー２０は、右側板２１０と一体化した連結片２３０と、左側板２２０と一体化された連結片２３０とを有し、図7（Ｂ）に示すように、これらの連結片２３０に形成された連結ツメ２３２が、左側板２２０に形成されたスリット２２４，及び、右側板２１０に形成されたスリット２１４に挿入され、右側板２１０及び左側板２２０が互いに左右方向にスライドする。さらに、右側板２１０には、左側板２２０の右端辺と係合するストッパ２１８が形成され、左側板２２０には、右側板２１０の左端辺と係合するストッパ２２８が形成され、図７（Ｂ）の結合状態となる。
なお、保護カバー２０における突出片２１２及び２２２等は、第１の実施形態と実質的に同一である。
次に、図７～図９を参照して、第２の実施形態における保護カバー２０を説明する。
図７に示すように、第２の実施形態の保護カバー２０は、連結部材の構成のみ、第１の実施形態の保護カバー１０と異なる。すなわち、図７（Ａ）に示すように、保護カバー２０は、右側板２１０と一体化した連結片２３０と、左側板２２０と一体化された連結片２３０とを有し、図7（Ｂ）に示すように、これらの連結片２３０に形成された連結ツメ２３２が、左側板２２０に形成されたスリット２２４，及び、右側板２１０に形成されたスリット２１４に挿入され、右側板２１０及び左側板２２０が互いに左右方向にスライドする。さらに、右側板２１０には、左側板２２０の右端辺と係合するストッパ２１８が形成され、左側板２２０には、右側板２１０の左端辺と係合するストッパ２２８が形成され、図７（Ｂ）の結合状態となる。
なお、保護カバー２０における突出片２１２及び２２２等は、第１の実施形態と実質的に同一である。
【0030】
保護カバー２０の各部品は、厚さ０．３ｍｍ～０．５ｍｍのポリカーボネート板から、図９に例示するサイズで切り出すことにより製造され、ラック８に取り付けられると、図８の状態となり、保護カバー２０の非挿入領域が自重により下方に撓む。
このように、第２の実施形態における保護カバー２０は、連結部材（連結片２３０）を右側板２１０及び左側板２２０に一体化することにより部品数を抑えながら、第１の実施形態と同様に、ラック８に搭載された保守対象外装置９２を保護することができる。
このように、第２の実施形態における保護カバー２０は、連結部材（連結片２３０）を右側板２１０及び左側板２２０に一体化することにより部品数を抑えながら、第１の実施形態と同様に、ラック８に搭載された保守対象外装置９２を保護することができる。
【0031】
（第３の実施形態）
次に、図１０～図１１を参照して、第３の実施形態における保護カバー３０を説明する。
図１０に示すように、第３の実施形態の保護カバー３０は、連結部材の構成のみ、第１の実施形態の保護カバー１０と異なる。すなわち、図１０（Ａ）に示すように、保護カバー３０は、右側板３１０と一体化した連結片３３０と、この連結片３３０の先端に形成された固定ツメ３３４とを有し、左側板３２０に形成された３つのスリット（第１スリット３２４、第２スリット３２６及び第３スリット３２８）を第１の実施形態よりも右側に移動させた。本実施形態では、図１０（Ｂ）に示すように、連結片３３０が第２スリット３２６及び第３スリット３２８に挿入された状態で、右側板３１０及び左側板３２０が互いに左右方向にスライドし、固定ツメ３３４の先端が第１スリット３２４に挿入されるとともに、固定ツメ３３４が第１スリット３２６に係合することにより、固定状態となる。また、固定ツメ３３４を第１スリット３２４から外すことにより、図１１（Ａ）に示すように、右側板３１０と左側板３２０が互いに重なり合った収納状態とすることができる。
なお、保護カバー３０における突出片３１２及び３２２等は、第１の実施形態と実質的に同一である。
次に、図１０～図１１を参照して、第３の実施形態における保護カバー３０を説明する。
図１０に示すように、第３の実施形態の保護カバー３０は、連結部材の構成のみ、第１の実施形態の保護カバー１０と異なる。すなわち、図１０（Ａ）に示すように、保護カバー３０は、右側板３１０と一体化した連結片３３０と、この連結片３３０の先端に形成された固定ツメ３３４とを有し、左側板３２０に形成された３つのスリット（第１スリット３２４、第２スリット３２６及び第３スリット３２８）を第１の実施形態よりも右側に移動させた。本実施形態では、図１０（Ｂ）に示すように、連結片３３０が第２スリット３２６及び第３スリット３２８に挿入された状態で、右側板３１０及び左側板３２０が互いに左右方向にスライドし、固定ツメ３３４の先端が第１スリット３２４に挿入されるとともに、固定ツメ３３４が第１スリット３２６に係合することにより、固定状態となる。また、固定ツメ３３４を第１スリット３２４から外すことにより、図１１（Ａ）に示すように、右側板３１０と左側板３２０が互いに重なり合った収納状態とすることができる。
なお、保護カバー３０における突出片３１２及び３２２等は、第１の実施形態と実質的に同一である。
【0032】
保護カバー３０の各部品は、厚さ０．３ｍｍ～０．５ｍｍのポリカーボネート板から、図１１に例示するサイズで切り出すことにより製造される。
このように、第３の実施形態における保護カバー３０は、連結部材（連結片３３０）を右側板３１０に一体化することにより、第２の実施形態よりもシンプルな構成で部品数を抑え、かつ、第１の実施形態と同様に、ラック８に搭載された保守対象外装置９２を保護することができる。
このように、第３の実施形態における保護カバー３０は、連結部材（連結片３３０）を右側板３１０に一体化することにより、第２の実施形態よりもシンプルな構成で部品数を抑え、かつ、第１の実施形態と同様に、ラック８に搭載された保守対象外装置９２を保護することができる。
【0033】
（変形例）
図１２は、変形例における保護カバー１５を説明する図である。
図１２に示すように、変形例の保護カバー１５は、第1の実施形態の保護カバー１０に、右側板１１０に接続された網１５０と、左側板１２０に接続された網１５２とを追加した構成をとる。
このように、変形例の保護カバー１５は、網１５０及び１５２を非挿入領域に追加して、保護できる領域を拡張することができる。網１５０及び１５２の目の大きさによっては、視認性を確保しながら、広い範囲を保護することができる。
図１２は、変形例における保護カバー１５を説明する図である。
図１２に示すように、変形例の保護カバー１５は、第1の実施形態の保護カバー１０に、右側板１１０に接続された網１５０と、左側板１２０に接続された網１５２とを追加した構成をとる。
このように、変形例の保護カバー１５は、網１５０及び１５２を非挿入領域に追加して、保護できる領域を拡張することができる。網１５０及び１５２の目の大きさによっては、視認性を確保しながら、広い範囲を保護することができる。
【0034】
また、上記実施形態では、突出片を左右方向に進退させる進退機構として、連結板１３０又は連結片２３０等をスライドさせて、右側板と左側板の相対的位置を調整する形態を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、左右の突出片のみを独立して進退させてもよい。
【符号の説明】
【0035】
１０、１５、２０、３０…保護カバー
１１０、２１０、３１０…右側板
１２０、２２０、３２０…左側板
１３０…連結板
２３０、３３０…連結片
１１０、２１０、３１０…右側板
１２０、２２０、３２０…左側板
１３０…連結板
２３０、３３０…連結片
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】