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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023004100
(43)【公開日】2023-01-17
(54)【発明の名称】Ｘ線管装置
(51)【国際特許分類】
H05G 1/02 20060101AFI20230110BHJP
【ＦＩ】
H05G1/02 P
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021105601
(22)【出願日】2021-06-25
(71)【出願人】
【識別番号】503382542
【氏名又は名称】キヤノン電子管デバイス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】村越 雄一
【テーマコード（参考）】
4C092
【Ｆターム（参考）】
4C092AB27
4C092AC14
4C092AC17
4C092BD17
(57)【要約】
【課題】ラジエータの組み立てが容易にできるＸ線管装置を提供する。
【解決手段】本実施形態のＸ線管装置において、ラジエータは、熱交換部と、熱交換部を収納する筐体と、ネジ部材と、スペーサとを備え、筐体は、熱交換部を重ねて取り付けるベースを備え、ネジ部材は、雄ネジが形成された軸部と、軸部よりも径が大きい頭部とを備え、熱交換部には雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、スペーサは、ベースに配置してネジ部材を受けるものであり、ネジ部材の軸部を挿通する軸挿通孔が形成してある共に前記ネジ部材の頭部を受ける座部を有し、ベースには、ネジ部材の軸を挿通する軸挿通孔が形成してあり、ベースの軸挿通孔の内径は、スペーサの軸挿通孔の内径よりも大きく且つ座部の外径よりも小さくしてあり、スペーサの軸挿通孔の位置を雌ネジの位置に一致させて、雄ネジが雌ネジに螺合している。
【選択図】 図４
【解決手段】本実施形態のＸ線管装置において、ラジエータは、熱交換部と、熱交換部を収納する筐体と、ネジ部材と、スペーサとを備え、筐体は、熱交換部を重ねて取り付けるベースを備え、ネジ部材は、雄ネジが形成された軸部と、軸部よりも径が大きい頭部とを備え、熱交換部には雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、スペーサは、ベースに配置してネジ部材を受けるものであり、ネジ部材の軸部を挿通する軸挿通孔が形成してある共に前記ネジ部材の頭部を受ける座部を有し、ベースには、ネジ部材の軸を挿通する軸挿通孔が形成してあり、ベースの軸挿通孔の内径は、スペーサの軸挿通孔の内径よりも大きく且つ座部の外径よりも小さくしてあり、スペーサの軸挿通孔の位置を雌ネジの位置に一致させて、雄ネジが雌ネジに螺合している。
【選択図】 図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｘ線を発生するＸ線管と、前記Ｘ線管を収納する管容器と、前記管容器に接続されて前記管容器との間を絶縁油が循環するラジエータとを備え、
前記ラジエータは、熱交換部と、前記熱交換部を収納する筐体と、ネジ部材と、スペーサとを備え、
前記筐体は、前記熱交換部を重ねて取り付けるベースを備え、
前記ネジ部材は、雄ネジが形成された軸部と、前記軸部よりも径が大きい頭部とを備え、
前記熱交換部には前記雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、
前記スペーサは、前記ベースに配置して前記ネジ部材を受けるものであり、前記ネジ部材の前記軸部を挿通する軸挿通孔が形成してあると共に前記ネジ部材の前記頭部を受ける座部を有し、
前記ベースには、前記ネジ部材の前記軸を挿通する軸挿通孔が形成してあり、
前記ベースの前記軸挿通孔の内径は、前記スペーサの前記軸挿通孔の内径よりも大きく且つ前記座部の外径よりも小さくしてあり、前記スペーサの前記軸挿通孔の位置を前記雌ネジの位置に一致させた状態で、前記雄ネジが前記雌ネジに螺合しているＸ線管装置。
前記ラジエータは、熱交換部と、前記熱交換部を収納する筐体と、ネジ部材と、スペーサとを備え、
前記筐体は、前記熱交換部を重ねて取り付けるベースを備え、
前記ネジ部材は、雄ネジが形成された軸部と、前記軸部よりも径が大きい頭部とを備え、
前記熱交換部には前記雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、
前記スペーサは、前記ベースに配置して前記ネジ部材を受けるものであり、前記ネジ部材の前記軸部を挿通する軸挿通孔が形成してあると共に前記ネジ部材の前記頭部を受ける座部を有し、
前記ベースには、前記ネジ部材の前記軸を挿通する軸挿通孔が形成してあり、
前記ベースの前記軸挿通孔の内径は、前記スペーサの前記軸挿通孔の内径よりも大きく且つ前記座部の外径よりも小さくしてあり、前記スペーサの前記軸挿通孔の位置を前記雌ネジの位置に一致させた状態で、前記雄ネジが前記雌ネジに螺合しているＸ線管装置。
【請求項2】
前記スペーサの前記軸挿通孔には、その孔の周縁に沿う筒状のカラーが形成してある請求項１に記載のＸ線管装置。
【請求項3】
前記スペーサは、前記座部が円環状であり、前記カラーが円筒状を成し、前記座部と前記カラーとが連続して一体に形成されている請求項２に記載のＸ線管装置。
【請求項4】
前記熱交換部は、前記筐体の内側で前記ベースに重ねてあり、前記ネジ部材は、頭部を前記筐体の外側にして前記雄ネジを前記雌ネジに螺合している請求項１～３のいずれか一項に記載のＸ線管装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、Ｘ線管装置に関する。
【背景技術】
【0002】
管容器内に収納したＸ線管を、管容器とラジエータとの間を循環する絶縁油で冷却する構成のＸ線管装置が公知である。
例えば、Ｘ線ＣＴ（Computed Tomography）装置用及び循環器用回転陽極Ｘ線管装置では、ラジエータは安価で熱交換効率の高いフィン－パイプ構造の熱交換部を有するラジエータが使用されている。
一般的に、フィン－パイプ構造の熱交換部は、ラジエータの筐体内に設けてあり、筐体のベースに取り付けられている。
熱交換部と筐体のベースとの取り付けは、どちらか一方は貫通穴（軸挿通孔）で、もう一方には雌ネジが形成してあり、この貫通穴（軸挿通孔）にねじやボルト等のネジ部材の軸部を通して、軸部に形成された雄ネジを雌ネジに螺合して固定される。
例えば、Ｘ線ＣＴ（Computed Tomography）装置用及び循環器用回転陽極Ｘ線管装置では、ラジエータは安価で熱交換効率の高いフィン－パイプ構造の熱交換部を有するラジエータが使用されている。
一般的に、フィン－パイプ構造の熱交換部は、ラジエータの筐体内に設けてあり、筐体のベースに取り付けられている。
熱交換部と筐体のベースとの取り付けは、どちらか一方は貫通穴（軸挿通孔）で、もう一方には雌ネジが形成してあり、この貫通穴（軸挿通孔）にねじやボルト等のネジ部材の軸部を通して、軸部に形成された雄ネジを雌ネジに螺合して固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０００－１８２５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、フィン－パイプ構造のラジエータの最終組立状態（熱交換部を筐体のベースに組み込んだ状態）での組立公差、特に、筐体のベースに対する熱交換部の取り付け位置の公差は、数ｍｍであり一般の機械加工に比べ非常に大きい。
例えば、熱交換部の雌ネジとベースの貫通孔（軸挿通孔）との間で、位置ずれが生じると、ボルト等のネジ部材でのラジエータの組み立てが困難になるという問題があった。
本実施形態の目的は、ラジエータの組み立てが容易にできるＸ線管装置を提供することにある。
例えば、熱交換部の雌ネジとベースの貫通孔（軸挿通孔）との間で、位置ずれが生じると、ボルト等のネジ部材でのラジエータの組み立てが困難になるという問題があった。
本実施形態の目的は、ラジエータの組み立てが容易にできるＸ線管装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
一実施形態は、Ｘ線を発生するＸ線管と、前記Ｘ線管を収納する管容器と、前記管容器に接続されて前記管容器との間を絶縁油が循環するラジエータとを備え、前記ラジエータは、熱交換部と、前記熱交換部を収納する筐体と、ネジ部材と、スペーサとを備え、前記筐体は、前記熱交換部を重ねて取り付けるベースを備え、前記ネジ部材は、雄ネジが形成された軸部と、前記軸部よりも径が大きい頭部とを備え、前記熱交換部には前記雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、前記スペーサは、前記ベースに配置して前記ネジ部材を受けるものであり、前記ネジ部材の前記軸部を挿通する軸挿通孔が形成してあると共に前記ネジ部材の前記頭部を受ける座部を有し、前記ベースには、前記ネジ部材の前記軸を挿通する軸挿通孔が形成してあり、前記ベースの前記軸挿通孔の内径は、前記スペーサの前記軸挿通孔の内径よりも大きく且つ前記座部の外径よりも小さくしてあり、前記スペーサの前記軸挿通孔の位置を前記雌ネジの位置に一致させた状態で、前記雄ネジが前記雌ネジに螺合しているＸ線管装置である。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
【0008】
図１は、実施形態に係るＸ線管装置１の概略構成図である。
Ｘ線管装置１は、Ｘ線を発生するＸ線管３と、Ｘ線管３を収納する管容器５と、管容器５にパイプ６ａ、６ｂを介して接続されて管容器５との間を絶縁油が循環するラジエータ７とを備えている。
Ｘ線管３は、例えば、回転陽極Ｘ線管であり、ステータコイル９により内部に設けたローターを回転しつつ、ローターと共に回転する陽極と、陰極との間の電位差により電子を放電し、放出した電子が陽極ターゲットに衝突することでＸ線を発生する。
管容器５内には絶縁油が満たされている。
パイプ６ａは管容器５への流入パイプであり、パイプ６ｂは管容器５からの流出パイプである。
Ｘ線管装置１は、Ｘ線を発生するＸ線管３と、Ｘ線管３を収納する管容器５と、管容器５にパイプ６ａ、６ｂを介して接続されて管容器５との間を絶縁油が循環するラジエータ７とを備えている。
Ｘ線管３は、例えば、回転陽極Ｘ線管であり、ステータコイル９により内部に設けたローターを回転しつつ、ローターと共に回転する陽極と、陰極との間の電位差により電子を放電し、放出した電子が陽極ターゲットに衝突することでＸ線を発生する。
管容器５内には絶縁油が満たされている。
パイプ６ａは管容器５への流入パイプであり、パイプ６ｂは管容器５からの流出パイプである。
【0009】
ラジエータ７は、熱交換部１１と、この熱交換部１１を内部に収納する筐体１３とを備えている。
筐体１３内には、更に、絶縁油を循環するポンプ１５、及び熱交換部１１を送風するファン１７が収納されている。
筐体１３内には、更に、絶縁油を循環するポンプ１５、及び熱交換部１１を送風するファン１７が収納されている。
【0010】
図２及び図３に示すように、熱交換部１１は、パイプ６ａ、６ｂ間に接続された冷却パイプ６ｃと、冷却パイプ６ｃに取り付けた多数のフィン１２とを有するフィン－パイプ構造であり、熱交換部１１の左右側には、対向する一対の取付け金具１４、１４を備えている。
筐体１３には、一側面に熱交換部１１を重ねて取り付けるベース１９が設けてあり、熱交換部１１の一対の取付け金具１４、１４は、それぞれベース１９に設けた網材２１を挟む位置に固定されている。
筐体１３には、一側面に熱交換部１１を重ねて取り付けるベース１９が設けてあり、熱交換部１１の一対の取付け金具１４、１４は、それぞれベース１９に設けた網材２１を挟む位置に固定されている。
【0011】
次に、一対の取付け金具１４、１４とベース１９との固定について説明する。
一対の取付け金具１４，１４は、それぞれ同じ構成であるから、以下の説明では一方の取付け金具１４とベース１９との固定について説明する。
図４及び図５に示すように、一方の取付け金具１４とベース１９とは、ネジ部材２３と、スペーサ２５とにより固定されている。
一対の取付け金具１４，１４は、それぞれ同じ構成であるから、以下の説明では一方の取付け金具１４とベース１９との固定について説明する。
図４及び図５に示すように、一方の取付け金具１４とベース１９とは、ネジ部材２３と、スペーサ２５とにより固定されている。
【0012】
ネジ部材２３は、例えば、ボルトやネジであり、雄ネジ２７が形成された軸部２９と、軸部２９よりも径が大きい頭部３１とを備えている。
スペーサ２５は、ネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔３４が形成されており、軸挿通孔３４を囲む円筒形状のカラー３３と、ネジ部材２３の頭部３１を受ける円盤形状の座部３５を備えている（図６を併せて参照）。
カラー３３は、軸挿通孔３４に挿通されたネジ部材２３の軸部２９の挿通を真っすぐに案内するものである。
また、取付け金具（熱交換部）１４には、ネジ部材２３の雄ネジ２７が螺合する雌ネジ３７が形成されている。
ベース１９には、ネジ部材２３の取付け位置に対応して、スペーサ２５のカラー３３を移動自在に配置するカラー配置孔（軸挿通孔）３９が形成されている。カラー配置孔３９は、ネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔でもある。この実施形態では、カラー配置孔３９は丸穴である。
スペーサ２５は、ネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔３４が形成されており、軸挿通孔３４を囲む円筒形状のカラー３３と、ネジ部材２３の頭部３１を受ける円盤形状の座部３５を備えている（図６を併せて参照）。
カラー３３は、軸挿通孔３４に挿通されたネジ部材２３の軸部２９の挿通を真っすぐに案内するものである。
また、取付け金具（熱交換部）１４には、ネジ部材２３の雄ネジ２７が螺合する雌ネジ３７が形成されている。
ベース１９には、ネジ部材２３の取付け位置に対応して、スペーサ２５のカラー３３を移動自在に配置するカラー配置孔（軸挿通孔）３９が形成されている。カラー配置孔３９は、ネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔でもある。この実施形態では、カラー配置孔３９は丸穴である。
【0013】
次に、図５を参照して、ベース１９のラカー配置孔（軸挿通孔）３９と、スペーサ２５における各部の寸法の関係について説明する。
前記ベース１９において、カラー配置孔３９の内径Ｗ１は、カラー３３の外径Ｗ２よりも大きく、且つ座部３５の外径Ｗ３よりも小さい。
即ち、Ｗ２＜Ｗ１＜Ｗ３の関係にある。
従って、カラー３３は、カラー配置孔３９内を移動領域として前後左右に移動自在であり、スペーサ２５はカラー３３が移動自在な領域内で任意の位置に配置することができる。
これにより、熱交換部１１の雌ネジ３７の位置とカラー配置孔３９の中心が多少ずれていても、スペーサ２５と共にネジ部材２３を前後左右に移動させて調整し（図４に示す矢印Ｆ参照）、ネジ部材２３の雄ネジ２７とネジ部材２３の雄ネジ２７の位置を一致させて螺合することができる。
前記ベース１９において、カラー配置孔３９の内径Ｗ１は、カラー３３の外径Ｗ２よりも大きく、且つ座部３５の外径Ｗ３よりも小さい。
即ち、Ｗ２＜Ｗ１＜Ｗ３の関係にある。
従って、カラー３３は、カラー配置孔３９内を移動領域として前後左右に移動自在であり、スペーサ２５はカラー３３が移動自在な領域内で任意の位置に配置することができる。
これにより、熱交換部１１の雌ネジ３７の位置とカラー配置孔３９の中心が多少ずれていても、スペーサ２５と共にネジ部材２３を前後左右に移動させて調整し（図４に示す矢印Ｆ参照）、ネジ部材２３の雄ネジ２７とネジ部材２３の雄ネジ２７の位置を一致させて螺合することができる。
【0014】
次に、ラジエータ７の組み立てについて説明する。
図２及び図３に示すように、ラジエータ７の筐体１３には、そのベース１９の内側に熱交換部１１を重ねて配置する。熱交換部１１では、一対の取付金具１４、１４をベース１９の網材２１を跨ぐ位置に配置する（図３参照）。
次に、一対の取付金具１４、１４をネジ部材２３でベースに固定するが、一対の取付金具１４、１４には、それぞれ予め所定位置にネジ部材２３を螺合する雌ネジ３７を形成しておく（図４及び図５参照）。
一方、ベース１９には、カラー配置孔（軸挿通孔）３９を形成しておく、カラー配置孔３９はスペーサ２５のカラー３３の外径Ｗ２よりも充分に大きいが、座部３５の外径Ｗ３よりも小さい径の孔である。
図２及び図３に示すように、ラジエータ７の筐体１３には、そのベース１９の内側に熱交換部１１を重ねて配置する。熱交換部１１では、一対の取付金具１４、１４をベース１９の網材２１を跨ぐ位置に配置する（図３参照）。
次に、一対の取付金具１４、１４をネジ部材２３でベースに固定するが、一対の取付金具１４、１４には、それぞれ予め所定位置にネジ部材２３を螺合する雌ネジ３７を形成しておく（図４及び図５参照）。
一方、ベース１９には、カラー配置孔（軸挿通孔）３９を形成しておく、カラー配置孔３９はスペーサ２５のカラー３３の外径Ｗ２よりも充分に大きいが、座部３５の外径Ｗ３よりも小さい径の孔である。
【0015】
その後、ベース１９のカラー配置孔３９にスペーサ２５のカラー３３を挿入して、スペーサ２５をカラー配置孔３９に配置する。
そして、スペーサ２５をカラー配置孔３９内で前後左右に移動して、カラー３３の内側側の空間であるスペーサの軸挿通孔３４を取付金具１４の雌ネジ３７の位置に合わせる。その位置でネジ部材２３の軸部２９をカラー３３内に挿通し、ネジ部材２３の雄ネジ２７を熱交換部１１の雌ネジ３７に合わせ、ネジ部材２３の頭部３１をドライバー等で締め付ける。
以下同様にして、熱交換部１１をベース１９に他のネジ部材２３で所定箇所を固定する。
そして、スペーサ２５をカラー配置孔３９内で前後左右に移動して、カラー３３の内側側の空間であるスペーサの軸挿通孔３４を取付金具１４の雌ネジ３７の位置に合わせる。その位置でネジ部材２３の軸部２９をカラー３３内に挿通し、ネジ部材２３の雄ネジ２７を熱交換部１１の雌ネジ３７に合わせ、ネジ部材２３の頭部３１をドライバー等で締め付ける。
以下同様にして、熱交換部１１をベース１９に他のネジ部材２３で所定箇所を固定する。
【0016】
次に、実施形態に係るＸ線管装置１の作用について説明する。
図１に示すように、Ｘ線管３で発熱した熱は、管容器５内の絶縁油に伝達され、絶縁油はラジエータ７に運ばれる。
ラジエータ７では、熱交換部１１で通風されることにより、絶縁油の熱が放熱され、これにより、絶縁油が冷却される。
図１に示すように、Ｘ線管３で発熱した熱は、管容器５内の絶縁油に伝達され、絶縁油はラジエータ７に運ばれる。
ラジエータ７では、熱交換部１１で通風されることにより、絶縁油の熱が放熱され、これにより、絶縁油が冷却される。
【0017】
次に、実施形態に係るＸ線管装置１の効果について説明する。
ラジエータ７の組立て時において、熱交換部１１をベース１９に取付けるときには、熱交換部１１に予め形成した雌ネジ３７よりも大きな内径Ｗ１のカラー配置孔（軸挿通孔）３９をベースに形成しており、スペーサ２５と共にネジ部材２３の雄ネジ２７の位置を上下左右に移動して位置決めできるので、熱交換部１１の雌ネジ３７とベース１９の軸挿通孔３４との間で、多少の位置ずれがあっても、ネジ部材２３の雄ネジ２７を熱交換部１１の雌ネジ３７の位置に一致させて、ベース１９と熱交換部１１を容易に固定できる。
スペーサ２５に設けた座部３５の外径Ｗ３は、ベース１９に形成したカラー配置孔（軸挿通孔）３９の内径Ｗ１よりも大きいから、スペーサ２５を上下左右に移動しても座部３５で受けたネジ部材２３の頭部３１を常にベース１９に当接できる。
ラジエータ７の組立て時において、熱交換部１１をベース１９に取付けるときには、熱交換部１１に予め形成した雌ネジ３７よりも大きな内径Ｗ１のカラー配置孔（軸挿通孔）３９をベースに形成しており、スペーサ２５と共にネジ部材２３の雄ネジ２７の位置を上下左右に移動して位置決めできるので、熱交換部１１の雌ネジ３７とベース１９の軸挿通孔３４との間で、多少の位置ずれがあっても、ネジ部材２３の雄ネジ２７を熱交換部１１の雌ネジ３７の位置に一致させて、ベース１９と熱交換部１１を容易に固定できる。
スペーサ２５に設けた座部３５の外径Ｗ３は、ベース１９に形成したカラー配置孔（軸挿通孔）３９の内径Ｗ１よりも大きいから、スペーサ２５を上下左右に移動しても座部３５で受けたネジ部材２３の頭部３１を常にベース１９に当接できる。
【0018】
スペーサ２４には、カラー３３を設けてネジ部材２３の軸部２９の挿通を真っすぐに案内しているので、ネジ部材２３の軸部２９が傾かないで、雌ネジ３７に固定することができる。
スペーサ２５は、円環状の座部３５と、その円環の内周に連続する筒状のカラー３３で構成されているので、簡易な構成であると共に、製造が容易にできる。例えば、スペーサ２５は円盤の内周側を切り起すようにして内側を曲げることで、カラー３３を形成しても良い。
熱交換部１１はベース１９の内側（筐体の内側）に配置し、ネジ部材２３は頭部３１を外側にして止めているので、ネジ部材２３の軸部２９は筐体１３の内側に位置するので軸部２９が大きく突出した場合でも外観を損ねることがない。
スペーサ２５は、円環状の座部３５と、その円環の内周に連続する筒状のカラー３３で構成されているので、簡易な構成であると共に、製造が容易にできる。例えば、スペーサ２５は円盤の内周側を切り起すようにして内側を曲げることで、カラー３３を形成しても良い。
熱交換部１１はベース１９の内側（筐体の内側）に配置し、ネジ部材２３は頭部３１を外側にして止めているので、ネジ部材２３の軸部２９は筐体１３の内側に位置するので軸部２９が大きく突出した場合でも外観を損ねることがない。
【0019】
次に、図７を参照して、第２実施形態について説明する。
第２実施形態では、スペーサ２５にカラー３３を設けていないことが第１実施形態と異なっている。即ち、スペーサ２５には、座部３５の内周側にネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔３４のみが形成されている。
そして、第１実施形態におけるベース１９のカラー配置孔３９は、第２実施形態では、スペーサ２５の軸挿通孔３４に、カラー３３の外径Ｗ２は、軸挿通孔３４の内径Ｗ４に置き換えて、適用することができる。
第２実施形態では、スペーサ２５にカラー３３を設けていないことが第１実施形態と異なっている。即ち、スペーサ２５には、座部３５の内周側にネジ部材２３の軸部２９を挿通する軸挿通孔３４のみが形成されている。
そして、第１実施形態におけるベース１９のカラー配置孔３９は、第２実施形態では、スペーサ２５の軸挿通孔３４に、カラー３３の外径Ｗ２は、軸挿通孔３４の内径Ｗ４に置き換えて、適用することができる。
【0020】
この第２実施形態によれば、第１実施形態のカラー３３を設けていないので、カラー３３を有する効果を除いて、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
第２実施形態では、スペーサ２５は、カラー３３の厚み分だけ、第１実施形態よりもスペーサ２５の調整範囲を広くすることができる。
第２実施形態では、スペーサ２５は、カラー３３の厚み分だけ、第１実施形態よりもスペーサ２５の調整範囲を広くすることができる。
【0021】
なお、この発明は、上記実施形態そのものに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【0022】
例えば、第１及び第２実施形態において、スペーサ２５は、座部３５の外周の形状は円に限らず、六角形や八角形であっても良く、外形は限定されない。
第１実施形態では、カラー３３は円筒に限らず、四角筒や六角筒形状であっても良く、筒の形状は限定されない。
第１実施形態において、スペーサ２５は、カラー３３を座部３５とは別体に設けて、溶接等により座部３５に固定しても良い。
第１実施形態では、カラー３３は円筒に限らず、四角筒や六角筒形状であっても良く、筒の形状は限定されない。
第１実施形態において、スペーサ２５は、カラー３３を座部３５とは別体に設けて、溶接等により座部３５に固定しても良い。
【符号の説明】
【0023】
１…Ｘ線管装置、３…Ｘ線管、５…管容器、７…ラジエータ、１１…熱交換部、
１３…筐体、１９…ベース、２３…ネジ部材、２５…スペーサ、
２７…雄ネジ、２９…軸部、３１…頭部、３３…カラー、
３４…軸挿通孔（スペーサの軸挿通孔）、３５…座部、３７…雌ネジ、３９…カラー配置孔（ベースの軸挿通孔）。
１３…筐体、１９…ベース、２３…ネジ部材、２５…スペーサ、
２７…雄ネジ、２９…軸部、３１…頭部、３３…カラー、
３４…軸挿通孔（スペーサの軸挿通孔）、３５…座部、３７…雌ネジ、３９…カラー配置孔（ベースの軸挿通孔）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】