特開 2023-41335 地山補強管接続用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023041335

(43)【公開日】2023-03-24

(54)【発明の名称】地山補強管接続用治具

(51)【国際特許分類】

   E21D 21/00 20060101AFI20230316BHJP

   E21D 20/00 20060101ALI20230316BHJP

【ＦＩ】

E21D21/00

E21D20/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021148650

(22)【出願日】2021-09-13

(71)【出願人】

【識別番号】000129758

【氏名又は名称】株式会社ケー・エフ・シー

(71)【出願人】

【識別番号】593172131

【氏名又は名称】株式会社トーキンオール

(74)【代理人】

【識別番号】100109243

【弁理士】

【氏名又は名称】元井 成幸

(72)【発明者】

【氏名】吉田 英憲

(72)【発明者】

【氏名】木村 秀秋

(72)【発明者】

【氏名】森田 和則

(72)【発明者】

【氏名】小野 航

(72)【発明者】

【氏名】間野 真至

(72)【発明者】

【氏名】岡部 正

(57)【要約】

【課題】地山補強管の芯合わせ作業を簡単且つ短時間で行うことを可能にし、地山補強の施工効率を向上することができる。
【解決手段】ガイドセル１１の先端から突出する位置に配置され、地山１００に既に打設された第１の地山補強管１１０をガイドセル１１と位置決めするように支持する第１の支持部２と、第１の支持部２と離間して後方に配置され、第１の地山補強管１１０に押し込んで接続される第２の地山補強管１２０を位置決めするように支持する第２の支持部３と、第１の支持部２と第２の支持部３を連結する連結杆４を備え、第１の支持部２が第１の地山補強管１１０の側方から外周の一部に係合可能に形成され、第１の支持部２と第２の支持部３とが、第１の地山補強管１１０と第２の地山補強管１２０とを軸心が一致するように支持可能に構成されている地山補強管接続用治具１。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガイドセルの先端から突出する位置に配置され、地山に既に打設された第１の地山補強管と前記ガイドセルとを位置決めするように前記第１の地山補強管を支持する第１の支持部と、
前記第１の支持部と離間して前記第１の支持部の後方に配置され、前記第１の地山補強管に押し込んで接続される第２の地山補強管を位置決めするように支持する第２の支持部と、
前記第１の支持部と前記第２の支持部を連結する連結杆とを備え、
前記第１の支持部が前記第１の地山補強管の側方から前記第１の地山補強管の外周の一部に係合可能に形成され、
前記第１の支持部と前記第２の支持部とが、前記第１の地山補強管と前記第２の地山補強管とを軸心が一致するように支持可能に構成されていることを特徴とする地山補強管接続用治具。

【請求項2】

前記第１の支持部が第１の切欠凹部で前記第１の地山補強管を支持するように形成されていると共に、前記第２の支持部が第２の切欠凹部で前記第２の地山補強管を支持するように形成され、
前記第１の切欠凹部の凹側と前記第２の切欠凹部の凹側が逆向きに配設されていることを特徴とする請求項１記載の地山補強管接続用治具。

【請求項3】

前記第２の支持部が、間隔を開けて配置される第１の半円切欠板材及び第２の半円切欠板材と、前記第１の半円切欠板材と前記第２の半円切欠板材とを連結する第２の連結杆とから構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の地山補強管接続用治具。

【請求項4】

前記ガイドセルの先端部に設けられている固定セントラライザーに着脱自在に掛止される掛止フックが前記第２の支持部の後側に形成されていることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の地山補強管接続用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地山補強管を接続して地山に打設する際に地山補強管を支持する地山補強管接続用治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、地山補強を行う際に、地山補強管である鋼管を複数直列に連結、接続して地中に打設していく手法が知られている。例えばトンネル掘削工事の切羽前方補強において、図６に示すように、地山２０１の前方上方又は外周に向けて鋼管２２０を複数本直列に接続して長尺鋼管２０２を打ち込み、打ち込んだ長尺鋼管２０２から地盤改良材を注入して固結領域２０３を形成し、地山２０１の地盤改良を行う長尺先受け工２０４や、鋼管２２０を複数本直列に接続して長尺鋼管２０５を切羽から地山２０１の前方に打ち込み、打ち込んだ長尺鋼管２０５から地盤改良材を注入して地山の地盤改良を行う長尺鏡補強工２０６が行われている。

【0003】

長尺先受け工２０４や長尺鏡補強工２０６を施工する場合、例えばトンネル空間Ｔにおいて、ドリルジャンボ２０７の削孔用アーム２０８のガイドセル２０９上に内部に削孔ロッド（図示省略）が内挿された鋼管２２０を搭載し、ガイドセル２０９上で削孔ロッドが連結された削孔機械２１０を前進させることにより、削孔しながら鋼管２２０を引き込むか押し込むようにして地山２０１に打設する。そして、第１の鋼管２２０（２２０ａ）及び第１の削孔ロッドを根元近傍まで地山２０１に打設したところで、これに後続する第２の鋼管２２０（２２０ｂ）及び第２の削孔ロッドを連結する作業を行い、多くのケースでは３ｍ程度の鋼管２２０を４本程度接続して打設する（図６、図７参照）。

【0004】

この地山補強管の鋼管の連結、接続には、ねじ式のカプラーを用いて連結する方式や、鋼管端部に雄ねじと雌ねじを形成しておいてねじ込んで連結する方式があるが、特許文献１－３のように、先行する鋼管に後続の鋼管を押し込んで連結する方式のものも知られている。既に打設された鋼管に後続の鋼管を押し込んで連結する方式では、削孔機械の前進による押し込み力を利用して鋼管の連結、接続を行うことができ、高所作業台上で作業員が行う作業を減らし、作業スピードの向上を図ることが可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００４－１９０７５８号公報

【特許文献2】特許第６１１２９１８号公報

【特許文献3】特許第６４８６６５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、既に打設された第１の鋼管に第２の鋼管を押し込んで接続する方式では、図７に示すように、切羽２１１から後端部が突出する第１の鋼管２２０（２２０ａ）の軸心と、固定セントラライザー２１２と移動セントラライザー２１３で支持される後続の第２の鋼管２２０（２２０ｂ）の軸心とを正確に一致させるようガイドセル２０９を移動、配置し、芯合わせする作業が必要となる。しかし、この芯合わせ作業は、高所作業台上で作業員が目視しながらガイドセルの位置を微調整する、熟練と時間を要する難しい作業であり、施工効率を低下させる要因となる。

【0007】

本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、既に打設された地山補強管に後続の地山補強管を押し込んで接続する際に、地山補強管の芯合わせ作業を簡単且つ短時間で行うことを可能にし、地山補強の施工効率を向上することができる地山補強管接続用治具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の地山補強管接続用治具は、ガイドセルの先端から突出する位置に配置され、地山に既に打設された第１の地山補強管と前記ガイドセルとを位置決めするように前記第１の地山補強管を支持する第１の支持部と、前記第１の支持部と離間して前記第１の支持部の後方に配置され、前記第１の地山補強管に押し込んで接続される第２の地山補強管を位置決めするように支持する第２の支持部と、前記第１の支持部と前記第２の支持部を連結する連結杆とを備え、前記第１の支持部が前記第１の地山補強管の側方から前記第１の地山補強管の外周の一部に係合可能に形成され、前記第１の支持部と前記第２の支持部とが、前記第１の地山補強管と前記第２の地山補強管とを軸心が一致するように支持可能に構成されていることを特徴とする。
これによれば、ガイドセル上に第２の地山補強管を搭載して第２の地山補強管を第２の支持部で支持した状態とし、この状態でガイドセルを移動して第１の支持部で第１の地山補強管を支持すると、自動的に第１の地山補強管と第２の地山補強管の軸心が一致し、既に地山に打設されている第１の地山補強管に第２の地山補強管をそのまま押し込んで接続可能な状態となる。従って、第１の地山補強管が曲がってしまい、第２の地山補強管を押し込んで連結、接続できない事態を無くくすことができると共に、地山補強管の芯合わせ作業を非常に簡単且つ短時間で行うことが可能となり、地山補強の施工効率を向上することができる。

【0009】

本発明の地山補強管接続用治具は、前記第１の支持部が第１の切欠凹部で前記第１の地山補強管を支持するように形成されていると共に、前記第２の支持部が第２の切欠凹部で前記第２の地山補強管を支持するように形成され、前記第１の切欠凹部の凹側と前記第２の切欠凹部の凹側が逆向きに配設されていることを特徴とする。
これによれば、第２の切欠凹部で第２の地山補強管の先端部を第１の切欠凹部側に押さえるように支持し、第１の切欠凹部で支持されている第１の地山補強管に対して、第２の地山補強管の先端部が第１の切欠凹部と逆側に浮き上がることを防止することができ、第１の支持部で支持される第１の地山補強管と第２の支持部で支持される第２の地山補強管の軸心をより確実に一致させ、芯出しすることができる。

【0010】

本発明の地山補強管接続用治具は、前記第２の支持部が、間隔を開けて配置される第１の半円切欠板材及び第２の半円切欠板材と、前記第１の半円切欠板材と前記第２の半円切欠板材とを連結する第２の連結杆とから構成されていることを特徴とする。
これによれば、間隔を開けて配置されている第１の半円切欠板材と第２の半円切欠板材とで第２の地山補強管の先端部を支持することにより、第２の地山補強管の先端部の軸心の位置をより安定して定置することができる。

【0011】

本発明の地山補強管接続用治具は、前記ガイドセルの先端部に設けられている固定セントラライザーに着脱自在に掛止される掛止フックが前記第２の支持部の後側に形成されていることを特徴とする。
これによれば、地山補強管接続用治具を掛止フックで固定セントラライザーに着脱自在に掛止することにより、同一の地山補強管接続用治具を別のガイドセルや別のドリルジャンボに設置して使用することができ、汎用性を高めることができる。また、地山補強管接続用治具が破損や劣化した場合の取替も容易となる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の地山補強管接続用治具によれば、既に打設された地山補強管に後続の地山補強管を押し込んで接続する際に、地山補強管の芯合わせ作業を簡単且つ短時間で行うことを可能にでき、地山補強の施工効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明による実施形態の地山補強管接続用治具が取り付けられたガイドセルの先端付近を示す斜視図。

【図2】実施形態の地山補強管接続用治具の斜視図。

【図3】（ａ）は実施形態の地山補強管接続用治具の正面説明図、（ｂ）はその左側面図、（ｃ）はその右側面図、（ｄ）はその縦断説明図。

【図4】（ａ）、（ｂ）は実施形態の地山補強管接続用治具による第１の地山補強管と第２の地山補強管の接続を説明する斜視説明図。

【図5】（ａ）～（ｃ）は実施形態の地山補強管接続用治具による第１の地山補強管と第２の地山補強管の接続を説明するガイドセルの先端付近の斜視説明図。

【図6】（ａ）、（ｂ）はトンネル掘削工事における長尺先受け工と鏡補強工を説明する説明図。

【図7】既に打設された第１の鋼管に第２の鋼管を押し込んで接続する方式における従来の芯出し作業を説明する斜視説明図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

〔実施形態の地山補強管接続用治具〕
本発明による実施形態の地山補強管接続用治具１は、図１～図３に示すように、ガイドセル１１の先端から突出する位置に配置され、地山１００に既に打設された第１の地山補強管１１０とガイドセル１１とを位置決めするように第１の地山補強管１１０を支持する第１の支持部２と、第１の支持部２と離間して第１の支持部２の後方に配置され、第１の地山補強管１１０に押し込んで接続される第２の地山補強管１２０を位置決めするように支持する第２の支持部３と、第１の支持部２と第２の支持部３を連結する連結杆４とを備える。尚、第１の地山補強管１１０と第２の地山補強管１２０は鋼管とすると好適であるが、樹脂等の他の素材による地山補強管とすることも可能である。

【0015】

第１の支持部２は、略半円状に切り欠かれている第１の切欠凹部２１が形成された部材であり、略半円状の第１の切欠凹部２１が地山１００に打設された第１の地山補強管１１０の側方から第１の地山補強管１１０の外周の一部に係合されて、第１の地山補強管１１０を支持することが可能になっている。図示例の第１の支持部２は、第１の切欠凹部２１が上方に凹で形成された板材であり、板状の第１の支持部２は、ガイドセル１１の長手方向を略法線とするように配置されている。第１の支持部２における第１の切欠凹部２１以外の部分には、棒状或いはパイプ状の連結杆４の一方の端部が固定され、図示例では、板状の第１の支持部２における第１の切欠凹部２１の両側の位置に、一対の連結杆４の一方の端部がそれぞれ固定されている。

【0016】

第２の支持部３は、略半円状に切り欠かれている第２の切欠凹部を有するものであり、本実施形態における第２の支持部３は、間隔を開けて配置された第１の半円切欠板材３０ａ及び第２の半円切欠板材３０ｂとから構成される。第１の半円切欠板材３０ａと、第２の半円切欠板材３０ｂとは、ガイドセル１１の長手方向を略法線とするようにそれぞれ配置されている。

【0017】

第１の半円切欠板材３０ａには、略半円状に切り欠かれている第２の切欠凹部３１ａが下方に凹で形成され、第２の半円切欠板材３０ｂには、略半円状に切り欠かれている第２の切欠凹部３１ｂが下方に形成されている。換言すれば、第１の支持部２の第１の切欠凹部２１の凹側と、第２の支持部３の第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂの凹側とが、逆向きになるように第１の支持部２と第２の支持部３が配設されている。第２の切欠凹部３１ａと第２の切欠凹部３１ｂとは、それぞれ第２の地山補強管１２０の外周の一部に係合されて、第２の地山補強管１２０を支持するようになっている。

【0018】

第２の支持部３を構成し、ガイドセル１１の先端側に配置されている第１の半円切欠板材３０ａには、棒状或いはパイプ状の連結杆４の他方の端部が固定され、図示例では、第１の半円切欠板材３０ａにおける第２の切欠凹部３１ａの両側の位置に、一対の連結杆４の他方の端部がそれぞれ固定されている。即ち、連結杆４で第１の支持部２と第１の半円切欠板材３０ａとが連結されることにより、連結杆４で第１の支持部２と第２の支持部３とが連結されている。

【0019】

第２の支持部３を構成する第１の半円切欠板材３０ａと第２の半円切欠板材３０ｂとは、棒状或いはパイプ状の第２の連結杆３２で連結され、第２の連結杆３２の一方の端部が第１の半円切欠板材３０ａに固定され、他方の端部が第２の半円切欠板材３０ｂに固定されている。図示例では、第１の半円切欠板材３０ａの第２の切欠凹部３１ａの外周に複数本の第２の連結杆３２の一方の端部がそれぞれ固定され、第２の半円切欠板材３０ｂの第２の切欠凹部３１ｂの外周に複数本の第２の連結杆３２の他方の端部がそれぞれ固定されている。

【0020】

第２の支持部３の後側には、固定セントラライザー１２に着脱自在に掛止される掛止フック３３が形成され、図示例では第２の半円切欠板材３０ｂの後側で突出すように鉤状の掛止フック３３が一対形成されている。固定セントラライザー１２は、第２の地山補強管１２０を下側から支持する上方に凹で切り欠かれた切欠凹部１２１が形成された略板状になっており、ガイドセル１１の先端部に固定して設けられている。第２の支持部３の掛止フック３３・３３は、固定セントラライザー１２における切欠凹部１２１の両側の板部に着脱自在に掛止される。

【0021】

第１の支持部２と、第２の支持部３とは、地山１００に既に打設された第１の地山補強管１１０と、ガイドセル１１上に配置される第２の地山補強管１２０とを軸心が一致するように支持可能に構成されている。本実施形態では、第１の支持部２の第１の切欠凹部２１に係合されて支持される第１の地山補強管１１０と、第２の支持部３の第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂに係合されて支持される第２の地山補強管１２０との軸心が一致するようになっている。

【0022】

本実施形態の地山補強管接続用治具１を用いて地山補強工法を行う場合、例えばドリルジャンボのアームに取り付けられたガイドセル１１を有し、ガイドセル１１上に削孔機械１３が前進後退自在に搭載されている削孔装置を用いる（図４参照）。このガイドセル１１上には削孔機械１３に装着された鋼管等の地山補強管を下側から支持するためのセントラライザーが設けられており、図示例では、ガイドセル１１の先頭位置に固定セントラライザー１２が固定され、ガイドセル１１上の所定領域を前進後退するように移動セントラライザー１４が設けられている。削孔機械１３は後退位置Ａ１と前進位置Ａ２の間で前進後退し、移動セントラライザー１４は同速ではないが削孔機械１３の動きに連動して、後退位置Ｂ１と前進位置Ｂ２の間で前進後退する。

【0023】

尚、図示省略するが、地山補強管の内部には削孔ロッドが挿入されており、削孔ロッドの先頭にある削孔ビットが、先頭の地山補強管の先でケーシングシューを介して先頭の地山補強管に係合されている。この係合は削孔機械の正転によって係合し、逆転によって離脱するようになっている。即ち、地山１００に既に打設されている第１の地山補強管１１０が先頭管である場合には、第１の地山補強管１１０の先端部で削孔ビットに係合されていると共に、第１の地山補強管１１０に削孔ロッドが内挿されている状態となる。

【0024】

地山補強管接続用治具１は、ガイドセル１１の先頭で搭載される地山補強管を下から支持する固定セントラライザー１２に掛止フック３３で掛止され、固定セントラライザー１２に上から被せるように装着される。このように装着された地山補強管接続用治具１では、例えば第１の支持部２の第１の切欠凹部２１は凹側が上向きになるように配置され、第２の支持部３の第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂは凹側が下向きになるように配置され、ガイドセル１１上に搭載される第２の地山補強管１２０等の地山補強管は、固定セントラライザー１２と第２の支持部３の第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂとで周囲が拘束されて位置決めされるようになっている。また、第１の支持部２は、既に打設された第１の地山補強管１１０を下側から支持できるように、ガイドセル１１の先端から突出する位置に配置される。

【0025】

そして、既に打設した第１の地山補強管１１０に第２の地山補強管１２０を接続する場合、第１の地山補強管１１０が根元近くまで地山１００及び鏡面吹付コンクリート１０１の削孔１０２に入ったところで、第２の地山補強管１２０を搭載したガイドセル１１を、地山補強管接続用治具１の第２の支持部３に第２の地山補強管１２０の先端近傍を支持させた状態で近づけて、下から上に持ち上げる（図５（ａ）参照）。地山補強管接続用治具１の第１の支持部２を打設済の第１の地山補強管１１０に移動して係合し、第１の地山補強管１１０を支持させた状態にすると、第１の地山補強管１１０の軸心とガイドセル１１上で第２の支持部３で支持されている第２の地山補強管１２０の軸心とが一致する（図５（ｂ）参照）。

【0026】

次いで、図５（ｃ）、図４（ｂ）に示すように、ガイドセル１１上で削孔機械１３を前進させて第２の地山補強管１２０の先端部を第１の地山補強管１１０の後端部に押し込むと、軸心が一致する第１の地山補強管１１０と第２の地山補強管１２０が正確に接続される。尚、第１の地山補強管１１０、第２の地山補強管１２０は、先行する地山補強管に後続の地山補強管を押し込んで連結、接続する構造のものであり、例えば、第１の地山補強管１１０の後端部の外周に略Ｃ字形状に形成された係合部材１３０が外嵌合されている一方、第２の地山補強管１２０の先端部の内周に係合部材１３０が内側から嵌合される嵌合溝（図示省略）が形成され、第２の地山補強管１２０の先端部が第１の地山補強管１１０の後端部の外側に嵌めるように押し込まれて係合部材１３０が僅かに縮径され、係合部材１３０が第２の地山補強管１１０の溝位置で元の径に戻って嵌合溝に嵌合され、第１の地山補強管１１０と第２の地山補強管１２０が連結されるように構成される。

【0027】

本実施形態の地山補強管接続用治具１によれば、ガイドセル１１上に第２の地山補強管１２０を搭載して第２の地山補強管１２０を第２の支持部３で支持した状態とし、この状態でガイドセル１１を移動して第１の支持部２で第１の地山補強管１１０を支持すると、自動的に第１の地山補強管１１０と第２の地山補強管１２０の軸心が一致し、既に地山１００に打設されている第１の地山補強管１１０に第２の地山補強管１２０をそのまま押し込んで接続可能な状態となる。従って、第１の地山補強管１１０が曲がってしまい、第２の地山補強管１２０を押し込んで連結、接続できない事態を無くくすことができると共に、地山補強管１１０、１２０の芯合わせ作業を非常に簡単且つ短時間で行うことが可能となり、地山補強の施工効率を向上することができる。

【0028】

また、第１の支持部２における第１の切欠凹部２１の凹側と、第２の支持部３における第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂの凹側とを逆向きに配設することにより、第２の切欠凹部３１ａ、３１ｂで第２の地山補強管１２０の先端部を第１の切欠凹部２１側に押さえるように支持し、第１の切欠凹部２１で支持されている第１の地山補強管１１０に対して、第２の地山補強管１２０の先端部が第１の切欠凹部２１と逆側に浮き上がることを防止することができ、第１の支持部２で支持される第１の地山補強管１１０と第２の支持部３で支持される第２の地山補強管１２０の軸心をより確実に一致させ、芯出しすることができる。

【0029】

また、第２の支持部２として、間隔を開けて配置された第１の半円切欠板材３０ａと第２の半円切欠板材３０ｂとで第２の地山補強管１２０の先端部を支持することにより、第２の地山補強管１２０の先端部の軸心の位置をより安定して定置することができる。

【0030】

また、地山補強管接続用治具１を掛止フック３３で固定セントラライザー１２に着脱自在に掛止することにより、同一の地山補強管接続用治具１を別のガイドセルや別のドリルジャンボに設置して使用することができ、汎用性を高めることができる。また、地山補強管接続用治具１が破損や劣化した場合の取替も容易となる。

【0031】

〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、実施形態、各例の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記内容や下記の更なる変形例も含まれる。

【0032】

例えば上記実施形態における地山補強管接続用治具１は、ガイドセル１１の固定セントラライザー１２に着雑自在に設置される構成としたが、本発明の地山補強管接続用治具は、ガイドセル１１の固定セントラライザー１２以外の部分に着脱自在に設置される構成としてもよく、又、ガイドセル１１の先端部に固定されてガイドセル１１の一部を構成するようにしてもよい。

【0033】

また、上記実施形態における第２の支持部３は、間隔を開けて配置される第１の半円切欠板材３０ａ及び第２の半円切欠板材３０ｂから構成したが、本発明における第２の支持部は、第２の地山補強管を位置決めするように支持するできるものであれが適宜の構成とすることが可能であり、例えば略半円状に切り欠かれた切欠凹部を有する単独の半円切欠板材だけで第２の支持部を構成することも可能である。

【0034】

また、地山補強管接続用治具１で芯合わせを行って接続、連結される地山補強管は、例えばトンネル掘削時に切羽前方地山を補強するための長尺先受け工や長尺鏡補強工等の補助工法用の接続鋼管等とすると好適であるが、トンネルのフットパイルやサイドパイルとして接続する接続鋼管等としてもよく、又、ガイドセル上に鋼管等の地山補強管を搭載して地山斜面に削孔打設する地山補強管の接続にも適用可能である。

【産業上の利用可能性】

【0035】

本発明は、例えばトンネル掘削工事において地山補強管を接続して地山に打設する際に利用することができる。

【符号の説明】

【0036】

１…地山補強管接続用治具 ２…第１の支持部 ２１…第１の切欠凹部 ３…第２の支持部 ３０ａ…第１の半円切欠板材 ３０ｂ…第２の半円切欠板材 ３１ａ、３１ｂ…第２の切欠凹部 ３２…第２の連結杆 ３３…掛止フック ４…連結杆 １１…ガイドセル １２…固定セントラライザー １２１…切欠凹部 １３…削孔機械 １４…移動セントラライザー １００…地山 １０１…鏡面吹付コンクリート １０２…削孔 １１０…第１の地山補強管 １２０…第２の地山補強管 １３０…係合部材 Ａ１…削孔機械の後退位置 Ａ２…削孔機械の前進位置 Ｂ１…移動セントラライザーの後退位置 Ｂ２…移動セントラライザーの前進位置 ２０１…地山 ２０２…長尺鋼管 ２０３…固結領域 ２０４…長尺先受け工 ２０５…長尺鋼管 ２０６…長尺鏡補強工 ２０７…ドリルジャンボ ２０８…削孔アーム ２０９…ガイドセル ２１０…削孔機械 ２１１…切羽 ２１２…固定セントラライザー ２１３…移動セントラライザー ２２０、２２０ａ、２２０ｂ…鋼管 Ｔ…トンネル空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】