特開 2023-43075 溝蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023043075

(43)【公開日】2023-03-28

(54)【発明の名称】溝蓋

(51)【国際特許分類】

   E03F 5/04 20060101AFI20230320BHJP

【ＦＩ】

E03F5/04 D

E03F5/04 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021150579

(22)【出願日】2021-09-15

(71)【出願人】

【識別番号】000133294

【氏名又は名称】株式会社ダイクレ

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100170900

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 渉

(74)【代理人】

【識別番号】100222885

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 康

(72)【発明者】

【氏名】三浦 隆男

(72)【発明者】

【氏名】川口 隆尚

(72)【発明者】

【氏名】上甲 信

【テーマコード（参考）】

2D063

【Ｆターム（参考）】

2D063CB06

(57)【要約】

【課題】非常事態において排水溝から排水を溢れさせずに長時間に亘って排水溝に漏れ出た液状油の下流側への流出を防ぐことが可能な溝蓋を提供する。
【解決手段】溝蓋１は、排水溝Ｇ１を覆う溝蓋本体２と、一端が回動軸４を中心として回動可能に溝蓋本体２の裏面に軸支された排水堰止板３とを備え、排水堰止板３は、溝蓋本体２の裏面に沿う第１姿勢Ｐ１から下方に回動させた際、排水溝Ｇ１の通路を遮って堰き止める第２姿勢Ｐ２となるよう構成される。排水堰止板３は、複数の貫通孔３３ａが形成された孔形成領域Ｒ１を有する本体部３０と、本体部３０の第２姿勢Ｐ２における溝通路方向上流側に位置するカバー部３５とを備える。カバー部３５は、本体部３０との間に空間Ｓ１が形成されるように孔形成領域Ｒ１を覆うとともに外周部分が回動軸４側の領域を除いて本体部３０に隙間無く接続される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

排水溝の上部解放領域を覆う溝蓋本体と、一端が前記排水溝の溝幅方向に延びる回動軸を中心として回動可能に前記溝蓋本体の裏面に軸支され、当該溝蓋本体の裏面に沿う第１姿勢から他端側が下方に移動するよう回動させた際、前記排水溝の通路を遮って排水を堰き止める第２姿勢となるよう構成された排水堰止板とを備えた溝蓋であって、
前記排水堰止板は、前記排水溝における第２姿勢の前記排水堰止板の上流側領域と下流側領域とを連通させる孔が少なくとも１つ形成された孔形成領域を有する板状の本体部と、該本体部の前記第２姿勢における溝通路方向上流側に位置し、且つ、前記本体部との間に所定の空間が形成されるように前記孔形成領域を覆うとともに外周部分が前記回動軸側の領域を除いて前記本体部に隙間無く接続されたカバー部とを備えていることを特徴とする溝蓋。

【請求項2】

請求項１に記載の溝蓋において、
前記本体部の周縁部には、前記排水堰止板が第２姿勢の際、前記排水溝の内周面との隙間を埋めるシール部材が設けられていることを特徴とする溝蓋。

【請求項3】

請求項２に記載の溝蓋において、
前記シール部材は、スポンジ材で形成されていることを特徴とする溝蓋。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の溝蓋において、
前記溝蓋本体には、溝通路方向に所定の間隔をあけて複数並設され、上下に幅広な板状をなすベアリングバーと、前記排水堰止板を第１姿勢で固定するロック位置と前記排水堰止板の第１姿勢の固定を解除して当該排水堰止板を回動可能にするロック解除位置とにそれぞれ切替可能なロック操作部材を有するロック機構とが設けられ、
前記ロック操作部材は、隣り合う２つの前記ベアリングバーの間に配設され、溝幅方向にスライドさせることにより前記排水堰止板のロック位置とロック解除位置とにそれぞれ切り替えるよう構成されていることを特徴とする溝蓋。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１つに記載の溝蓋において、
前記回動軸には、前記排水堰止板を前記溝蓋本体から離間する方向に付勢する捩じりバネが巻装されていることを特徴とする溝蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、道路に溜まった雨水等を排水する排水溝を覆う溝蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、道路脇に形成されている雨水を排水する排水溝には、歩行者や自動車等が落ちないように溝蓋がその上部開口領域を覆うように取り付けられている。

【0003】

ところで、工場等では、予期せぬ非常事態が発生した際、取り扱う液状油が意に反して屋外に漏れ出て上述の如き雨水用の排水溝に流れ出てしまうことがある。このような漏れ出た液状油が排水溝を介して雨水とともに排水施設まで流れ着いてしまうと、海や河川等の公共用水域の水質が悪化してしまうおそれがある。

【0004】

これを回避するために、工場等から屋外に漏れ出た液状油を排水溝より下流側に流出させないような取り組みが一般的になされている。例えば、特許文献１に開示されている排水溝を覆う溝蓋は、金属フレームが平面視で格子状に延びる溝蓋本体を備え、該溝蓋本体の裏面側には、長方形板状をなす排水堰止板が配設されている。該排水堰止板は、その長手方向一端が排水溝の溝幅方向に延びる回動軸により溝蓋本体の裏面に軸支され、回動軸を中心として上下に回動可能になっている。溝蓋本体には、ロック操作部材を有するロック機構が設けられ、該ロック機構は、排水堰止板を溝蓋本体の裏面に沿う姿勢で固定可能になっている。そして、工場等において非常事態になった際、作業員等がロック操作部材を操作してロック機構による排水堰止板の固定を解除すると、当該排水堰止板が回動軸を中心に下方に回動して排水溝の通路を遮る姿勢になり、工場等から屋外に漏れ出た液状油を排水堰止板で堰き止めて液状油のそれ以上の下流側への流出を防ぐようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００８－２５１０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１の場合、排水堰止板を排水溝の通路を遮る姿勢にすると、排水堰止板が排水溝における通路断面の全領域を遮るので、排水溝の排水機能が完全に無くなってしまう。したがって、ロック機構を操作した直後においては、工場等から漏れ出た液状油のそれ以上の下流側への流出を防ぐことができるようにはなるものの、対応が長時間に亘ると、排水溝における排水堰止板の上流側領域に排水が次第に溜まっていき、ひいては排水が溝蓋本体を介して排水溝から溢れ出て道路等を汚してしまうおそれがある。

【0007】

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、非常事態において排水溝から排水を溢れさせずに長時間に亘って排水溝に漏れ出た液状油の下流側への流出を防ぐことが可能な溝蓋を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の目的を達成するために、本発明は、排水堰止板で排水溝の通路を遮ったときに液状油を除く排水だけが排水堰止板を通過可能となるように工夫を凝らしたことを特徴とする。

【0009】

具体的には、排水溝の上部解放領域を覆う溝蓋本体と、一端が前記排水溝の溝幅方向に延びる回動軸を中心として回動可能に前記溝蓋本体の裏面に軸支され、当該溝蓋本体の裏面に沿う第１姿勢から他端側が下方に移動するよう回動させた際、前記排水溝の通路を遮って排水を堰き止める第２姿勢となるよう構成された排水堰止板とを備えた溝蓋を対象とし、次のような対策を講じた。

【0010】

すなわち、第１の発明では、前記排水堰止板は、前記排水溝における第２姿勢の前記排水堰止板の上流側領域と下流側領域とを連通させる孔が少なくとも１つ形成された孔形成領域を有する板状の本体部と、該本体部の前記第２姿勢における溝通路方向上流側に位置し、且つ、前記本体部との間に所定の空間が形成されるように前記孔形成領域を覆うとともに外周部分が前記回動軸側の領域を除いて前記本体部に隙間無く接続されたカバー部とを備えていることを特徴とする。

【0011】

第２の発明では、第１の発明において、前記本体部の周縁部には、前記排水堰止板が第２姿勢の際、前記排水溝の内周面との隙間を埋めるシール部材が設けられていることを特徴とする。

【0012】

第３の発明では、第２の発明において、前記シール部材は、スポンジ材で形成されていることを特徴とする。

【0013】

第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記溝蓋本体には、溝通路方向に所定の間隔をあけて複数並設され、上下に幅広な板状をなすベアリングバーと、前記排水堰止板を第１姿勢で固定するロック位置と前記排水堰止板の第１姿勢の固定を解除して当該排水堰止板を回動可能にするロック解除位置とにそれぞれ切替可能なロック操作部材を有するロック機構とが設けられ、前記ロック操作部材は、隣り合う２つの前記ベアリングバーの間に配設され、溝幅方向にスライドさせることにより前記排水堰止板のロック位置とロック解除位置とにそれぞれ切り替えるよう構成されていることを特徴とする。

【0014】

第５の発明では、第１から第４いずれか１つの発明において、前記回動軸には、前記排水堰止板を前記溝蓋本体から離間する方向に付勢する捩じりバネが巻装されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

第１の発明では、比重が１以下の液状油が工場等から屋外に漏れ出て排水溝に流れ出た際、排水溝を流れる排水の液面側に液状油が浮き上がるので、排水堰止板を第２姿勢にして排水を堰き止めると、堰き止められた液状油を含む排水はカバー部に接触しながら当該カバー部の回動軸側を乗り越えるようになる。このとき、液状油の比重が１以下であるので、液状油は排水の液面側に留まろうとする一方、液状油を除く排水は、本体部とカバー部との間に入り込むとともに本体部に形成された孔を通過して排水溝における下流側へと流れていくようになる。一方、比重が１以上の液状油が工場等から屋外に漏れ出て排水溝に流れ出た際、排水溝を流れる排水と共に排水溝の底面側に液状油が位置するようになるので、排水堰止板を第２姿勢にして排水を堰き止めると、堰き止められた排水に含まれる液状油がカバー部に堰き止められて排水溝の下流側への流出が防がれるようになる。そして、液状油を除く排水は、カバー部に接触しながら当該カバー部の回動軸側を乗り越えるとともに、本体部とカバー部との間に入り込み、且つ、本体部に形成された孔を通過して排水溝における下流側へと流れていくようになる。このように、液状油の比重に関わらず、排水堰止板を利用して液状油だけを堰き止めて液状油を含まない排水を排水溝の下流側へと流すことができるようになり、堰き止められた排水が排水堰止板の上流側に次第に溜まっていくとともに溝蓋本体を介して排水溝から溢れ出て道路等を汚してしまうといったことを防ぐことができる。

【0016】

第２の発明では、排水堰止板が第２姿勢になると、シール部材が排水堰止板と排水溝の内周面との間の隙間を無くすようになる。したがって、非常事態時において排水に混ざる液状油が勢い余って排水堰止板の外側を通り抜けて下流側へと流れ出てしまうのを防ぐことができる。

【0017】

第３の発明では、排水堰止板を第２姿勢にして排水を堰き止めた際、スポンジ材が排水を吸収して膨張するようになる。したがって、排水堰止板と排水溝の内周面との間の隙間が完全に塞がれた状態になるので、排水に混ざる液状油の下流側への流出を確実に防ぐことができる。

【0018】

第４の発明では、ロック機構におけるロック操作部材をロック解除位置にすると、排水堰止板の第１姿勢の固定が解除されて排水堰止板が下方に回動して第２姿勢になるので、非常事態において簡単な操作で排水堰止板を堰き止め状態に変化させることができる。また、ロック操作部材の操作方向が隣り合うベアリングバーの間における干渉部分の無い溝幅方向であるので、ロック操作部材の操作時における移動量を大きくすることが可能になる。したがって、ロック位置におけるロック操作部材の排水堰止板との係止部分の幅寸法を広く設定することが可能になり、溝蓋のロック機構に不意に力が加わってもロック状態が解除されぬようロック位置において安定したロック状態を実現することができる。

【0019】

第５の発明では、捩じりバネの内側に回動軸が位置するので、捩じりバネ及び回動軸の占有するスペースが略同じになる。したがって、捩じりバネと回動軸とが別々のスペースを占有して構造が大型化してしまうのを回避することができ、全体がコンパクトな構造にすることができる。また、捩じりバネの付勢力によって排水堰止板に対して溝蓋本体から離間する方向への力が加わるようになる。したがって、排水堰止板を第２姿勢にした際、排水堰止板が排水溝の底部に強く押し付けられるようになり、第２姿勢の排水堰止板における排水の堰き止め状態を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施形態１に係る溝蓋の一部裏面側の構造が見えるようにした平面図である。

【図2】図１のII-II線における断面図である。

【図3】比重が１以下の液状油を含んだ排水を排水堰止板が堰き止めている状態を示す図２相当図である。

【図4】比重が１以上の液状油を含んだ排水を排水堰止板が堰き止めている状態を示す図２相当図である。

【図5】図３のIV矢視図である。

【図6】図１のV-V線における断面図である。

【図7】図１のVI-VI線における断面図である。

【図8】本発明の実施形態２の図５相当図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。

【0022】

《発明の実施形態１》
図１乃至図４は、本発明の実施形態１に係る溝蓋１を示す。該溝蓋１は、道路に溜まる雨水等を排水する断面Ｕ字状をなす排水溝Ｇ１に掛け渡されて使用されるものであり、該排水溝Ｇ１の上部解放領域を覆う溝蓋本体２を備えている。

【0023】

溝蓋本体２は、溝幅方向に所定の間隔をあけて溝通路方向に互いに平行に延びる一対の帯板状をなすエンドプレート２ａと、溝通路方向に所定の間隔をあけて複数並設され、且つ、溝幅方向に延びて両エンドプレート２ａを繋ぐ断面略Ｉ字状をなすベアリングバー２ｂと、角鋼を捩って製造され、溝幅方向に所定の間隔をあけて複数並設されるとともに、溝通路方向に延びて各ベアリングバー２ｂの上側部分を連結する複数のツイストバー２ｃとを備え、各ベアリングバー２ｂと各ツイストバー２ｃとは、平面視で格子状に延びる配置になっている。

【0024】

溝蓋本体２の溝通路方向下流側における下部には、図６に示すように、断面Ｌ字状をなす支持ブラケット２ｄが溝幅方向に所定の間隔をあけて固定され、両支持ブラケット２ｄには、溝幅方向に延びる回動軸４が両支持ブラケット２ｄを橋絡するように取り付けられている。

【0025】

溝蓋本体２の略中央下側には、略矩形板状をなす排水堰止板３が溝蓋本体２に沿うように配設されている。

【0026】

該排水堰止板３は、図５に示すように、板厚方向に見て略凸形状をなす本体部３０を備え、該本体部３０は、長手方向一端に位置する取付部３１と、長手方向一端側領域から他端に亘って延びる堰止部３２とを有している。

【0027】

堰止部３２は、幅方向の寸法が排水溝Ｇ１の幅寸法に対応する形状をなしており、板厚方向に見て矩形状をなす板状フレーム３３と、該板状フレーム３３の周縁部に取り付けられたスポンジ材からなるシール部材３４とを備えている。

【0028】

該シール部材３４は、断面矩形状をなすとともに、板状フレーム３３の板厚方向に見て当該板状フレーム３３の長手方向一端側に開放するＵ字状に延びる形状をなしており、その厚みは、板状フレーム３３の板厚よりも大きく設定されている。

【0029】

板状フレーム３３の長手方向中央から他端寄りの位置に亘る領域には、板厚方向に貫通する円形状をなす複数の貫通孔３３ａが格子点状に並んで形成されている。

【0030】

すなわち、板状フレーム３３は、複数の貫通孔３３ａが集まる孔形成領域Ｒ１を有している。

【0031】

板状フレーム３３の長手方向中央の一端寄りの位置には、溝蓋本体２側に突出するとともにその突出端から板状フレーム３３の長手方向他端側に向かって突出する断面Ｌ字状をなす引掛部３６が取り付けられている。

【0032】

また、板状フレーム３３の長手方向他端寄り中央には、板状フレーム３３の幅方向に貫通する第１通し孔３７ａを有する第１固定板部３７が溝蓋本体２側に突設されている。

【0033】

さらに、板状フレーム３３の長手方向一端寄り中央には、図２乃至図４に示すように、板状フレーム３３の幅方向に貫通する第２通し孔３８ａを有する第２固定板部３８が溝蓋本体２の反対側に突設されている。

【0034】

板状フレーム３３の溝蓋本体２側には、当該板状フレーム３３との間に所定の空間Ｓ１が形成されるように孔形成領域Ｒ１を覆うパネル状のカバー部３５が設けられ、該カバー部３５は、その外周部分が取付部３１側の領域を除いて板状フレーム３３に隙間無く接続されている。

【0035】

すなわち、板状フレーム３３とカバー部３５との間に形成される空間Ｓ１は、取付部３１側に開口している。

【0036】

取付部３１の溝蓋本体２側の板状フレーム３３寄りの位置には、溝幅方向に延びる細長い丸棒部材３１ａが固定されている。

【0037】

また、取付部３１の溝蓋本体２側には、図６に示すように、一対のＬ字フレーム３９が溝幅方向の各端部に離間して固定され、該各Ｌ字フレーム３９が回動軸４に軸支されることにより、排水堰止板３が回動軸４を中心として回動するようになっている。

【0038】

すなわち、排水堰止板３は、図２乃至図４に示すように、長手方向一端が排水溝Ｇ１の溝幅方向に延びる回動軸４を中心として回動可能に溝蓋本体２の裏面に軸支されていて、溝蓋本体２の裏面に沿う第１姿勢Ｐ１と、回動軸４から排水溝Ｇ１における溝通路方向上流側の斜め下方に向かって延びる第２姿勢Ｐ２との間を回動するようになっている。尚、カバー部３５は、本体部３０の第２姿勢Ｐ２における溝通路方向上流側に位置している。

【0039】

そして、排水堰止板３は、第２姿勢Ｐ２になった際、排水溝Ｇ１の通路を遮って排水Ｗ１を堰き止めるようになっていて、シール部材３４は、排水堰止板３が第２姿勢Ｐ２になった際に排水溝Ｇ１の内周面との隙間を埋めるようになっている。

【0040】

また、各貫通孔３３ａは、排水堰止板３が第２姿勢Ｐ２になった際、排水溝Ｇ１における第２姿勢Ｐ２の排水堰止板３の上流側領域と下流側領域とを連通させるようになっている。

【0041】

回動軸４には、図６に示すように、５つの捩じりバネ４１が巻装され、各捩じりバネ４１は、回動軸４に沿って所定の間隔をあけて配設されている。

【0042】

各捩じりバネ４１の一端は、丸棒部材３１ａに当接する一方、他端は、各ベアリングバー２ｂのうちの１つに当接していて、各捩じりバネ４１は、排水堰止板３を溝蓋本体２から離間する方向に付勢している。

【0043】

溝蓋本体２の長手方向中央部分には、図１乃至図４に示すように、ロック機構５が設けられ、該ロック機構５は、図７に示すように、溝幅方向に延びるスライドレール５１と、該スライドレール５１にスライド可能に取り付けられたロック操作部材５２とを備えている。

【0044】

ロック操作部材５２は、隣り合う２つのベアリングバー２ｂの間に位置しており、その上半部分が溝通路方向に見て溝幅方向に幅広な上方に開放する略Ｕ字状をなしている。

【0045】

ロック操作部材５２の下面には、下方に突出するとともにその突出端から溝通路方向下流側に向かって突出する断面Ｌ字状をなす係合フック５３が取り付けられている。

【0046】

該係合フック５３は、排水堰止板３が第１姿勢Ｐ１の際、引掛部３６に対応する位置になっていて、図７に示すように、ロック操作部材５２を溝幅方向の一側にスライドさせた際、引掛部３６の下側に潜り込んで当該引掛部３６に係合して排水堰止板３を第１姿勢Ｐ１で保持する一方、ロック操作部材５２を溝幅方向の他側にスライドさせた際、引掛部３６に対応しない位置になって引掛部３６から外れるようになっている（図７の破線参照）。

【0047】

すなわち、ロック操作部材５２は、溝幅方向の一側と他側とにそれぞれスライドさせることにより、排水堰止板３を第１姿勢Ｐ１で固定するロック位置と排水堰止板３の第１姿勢Ｐ１の固定を解除して当該排水堰止板３を回動可能にするロック解除位置とにそれぞれ切り替わるようになっていて、ロック操作部材５２がロック解除位置になると、捩じりバネ４１の付勢力により排水堰止板３が下方に回動して第２姿勢Ｐ２となるようになっている。

【0048】

溝蓋本体２の長手方向中央部分におけるロック機構５よりも長手方向他端側には、図２乃至図４に示すように、格納機構６がロック機構５に隣接する位置に配設されている。

【0049】

該格納機構６は、溝通路方向に見て略Ｔ字状をなす第１操作ハンドル６ａと、該第１操作ハンドル６ａと排水堰止板３の第１固定板部３７とを繋ぐ第１チェーン６ｂと、隣り合う２つのベアリングバー２ｂの間に設けられ、第１操作ハンドル６ａを下方から支持する第１支持フレーム６ｃとで構成され、排水堰止板３が第２姿勢Ｐ２の際に第１操作ハンドル６ａを持ち上げると、第１チェーン６ｂを介して排水堰止板３を各捩じりバネ４１の付勢力に抗して回動させて第１姿勢Ｐ１となるまで持ち上げることができるようになっている。

【0050】

また、溝蓋本体２の回動軸４よりも長手方向他端側中央には、回動補助機構７が回動軸４に隣接する位置に配設されている。

【0051】

該回動補助機構７は、溝通路方向に見て略Ｔ字状をなす第２操作ハンドル７ａと、該第２操作ハンドル７ａと排水堰止板３の第２固定板部３８とを繋ぐ第２チェーン７ｂと、隣り合う２つのベアリングバー２ｂの間に設けられ、第２操作ハンドル７ａを下方から支持する第２支持フレーム７ｃと、第２チェーン７ｂの第２操作ハンドル７ａとの接続部分を囲うチェーンガイド部７ｄとで構成され、排水堰止板３が第１姿勢Ｐ１から第２姿勢Ｐ２へと回動する途中で回動が停止した際、第２操作ハンドル７ａを持ち上げると、第２チェーン７ｂを介して排水堰止板３を下方に回動させて第２姿勢Ｐ２となるまで引っ張ることができるようになっている。

【0052】

次に、予期せぬ非常事態が発生した際の本発明の実施形態１に係る溝蓋１における操作について説明する。

【0053】

例えば、工場等から液状油Ｘ１が屋外に漏れ出た際、作業者は、溝蓋１のロック操作部材５２を溝幅方向の他側にスライドさせる。すると、図２乃至図４に示すように、ロック操作部材５２がロック解除位置となって、係合フック５３が引掛部３６から外れ、重力と捩じりバネ４１の付勢力とにより排水堰止板３が下方に回動して第２姿勢Ｐ２となって排水溝Ｇ１の通路を遮るようになる。

【0054】

この作業者によるロック解除操作の際、もし仮に捩じりバネ４１が錆び付いている等の原因で排水堰止板３が第２姿勢Ｐ２の位置まで回動せずに途中で停止してしまった場合には、回動補助機構７の第２操作ハンドル７ａを上方に引っ張る。すると、排水堰止板３が第２チェーン７ｂを介して引っ張られて第２姿勢Ｐ２となるまで下方に回動する。

【0055】

例えば、比重が１以下の液状油Ｘ１が工場等から屋外に漏れ出て排水溝Ｇ１に流れ出た際、図３に示すように、排水溝Ｇ１を流れる排水Ｗ１の液面側に液状油Ｘ１が浮き上がるので、排水堰止板３を第２姿勢Ｐ２にして排水Ｗ１を堰き止めると、堰き止められた液状油Ｘ１を含む排水Ｗ１はカバー部３５に接触しながら当該カバー部３５の回動軸４側を乗り越えるようになる。このとき、液状油Ｘ１の比重が１以下であるので、液状油Ｘ１は排水Ｗ１の液面側に留まろうとする一方、液状油Ｘ１を除く排水Ｗ１は、本体部３０とカバー部３５との間の空間Ｓ１に入り込むとともに本体部３０に形成された各貫通孔３３ａを通過して排水溝Ｇ１における下流側へと流れていくようになる。

【0056】

一方、比重が１以上の液状油Ｘ１が工場等から屋外に漏れ出て排水溝Ｇ１に流れ出た際、図４に示すように、排水溝Ｇ１を流れる排水Ｗ１と共に排水溝Ｇ１の底面側に液状油Ｘ１が位置するようになるので、排水堰止板３を第２姿勢Ｐ２にして排水Ｗ１を堰き止めると、堰き止められた排水Ｗ１に含まれる液状油Ｘ１がカバー部３５に堰き止められて排水溝Ｇ１の下流側への流出が防がれるようになる。そして、液状油Ｘ１を除く排水Ｗ１は、カバー部３５に接触しながら当該カバー部３５の回動軸４側を乗り越えるとともに、本体部３０とカバー部３５との間に入り込み、且つ、本体部３０に形成された各貫通孔３３ａを通過して排水溝Ｇ１における下流側へと流れていくようになる。

【0057】

このように、液状油Ｘ１の比重に関わらず、排水堰止板３を利用して液状油Ｘ１だけを堰き止めて液状油Ｘ１を含まない排水Ｗ１を排水溝Ｇ１の下流側へと流すことができるようになり、堰き止められた排水Ｗ１が排水堰止板３の上流側に次第に溜まっていくとともに溝蓋本体２を介して排水溝Ｇ１から溢れ出て道路等を汚してしまうといったことを防ぐことができる。

【0058】

作業者は、排水溝Ｇ１に流れる排水Ｗ１に液状油Ｘ１が混ざらない状態になったことを確認すると、格納機構６の第１操作ハンドル６ａを上方に引っ張る。そして、第１チェーン６ｂを介して排水堰止板３を各捩じりバネ４１の付勢力に抗して回動させて第１姿勢Ｐ１となるまで持ち上げ、その状態においてロック操作部材５２を溝幅方向一側にスライドさせる。すると、ロック操作部材５２がロック位置となって、係合フック５３が引掛部３６に係合して排水堰止板３が第１姿勢Ｐ１で再び固定される。

【0059】

このように、本発明の実施形態１によると、非常事態において排水Ｗ１に混ざる液状油Ｘ１のみを排水堰止板３にて堰き止めて液状油Ｘ１を含まない排水Ｗ１を排水溝Ｇ１の下流側に流すことができる。

【0060】

また、排水堰止板３が第２姿勢Ｐ２になると、シール部材３４が排水堰止板３と排水溝Ｇ１の内周面との間の隙間を無くすようになる。したがって、非常事態時において排水Ｗ１に混ざる液状油Ｘ１が勢い余って排水堰止板３の外側を通り抜けて下流側へと流れ出てしまうのを防ぐことができる。

【0061】

また、排水堰止板３を第２姿勢Ｐ２にして排水Ｗ１を堰き止めた際、スポンジ材からなるシール部材３４が排水Ｗ１を吸収して膨張するようになる。したがって、排水堰止板３と排水溝Ｇ１の内周面との間の隙間が完全に塞がれた状態になるので、排水Ｗ１に混ざる液状油Ｘ１の下流側への流出を確実に防ぐことができる。

【0062】

また、ロック機構５におけるロック操作部材５２をロック解除位置にすると、排水堰止板３の第１姿勢Ｐ１の固定が解除されて排水堰止板３が下方に回動して第２姿勢Ｐ２になるので、非常事態において簡単な操作で排水堰止板３を堰き止め状態に変化させることができる。また、ロック操作部材５２の操作方向が隣り合うベアリングバー２ｂの間における干渉部分の無い溝幅方向であるので、ロック操作部材５２の操作時における移動量を大きくすることが可能になる。したがって、ロック位置におけるロック操作部材５２の排水堰止板３との係止部分の幅寸法を広く設定することが可能になり、溝蓋１のロック機構５に不意に力が加わってもロック状態が解除されぬようロック位置において安定したロック状態を実現することができる。

【0063】

また、捩じりバネ４１の内側に回動軸４が位置するので、捩じりバネ４１及び回動軸４の占有するスペースが略同じになる。したがって、捩じりバネ４１と回動軸４とが別々のスペースを占有して構造が大型化してしまうのを回避することができ、全体がコンパクトな構造にすることができる。

【0064】

また、捩じりバネ４１の付勢力によって排水堰止板３に対して溝蓋本体２から離間する方向への力が加わるようになる。したがって、排水堰止板３を第２姿勢Ｐ２にした際、排水堰止板３が排水溝Ｇ１の底部に強く押し付けられるようになり、第２姿勢Ｐ２の排水堰止板３における排水Ｗ１の堰き止め状態を安定させることができる。

【0065】

《発明の実施形態２》
図８は、本発明の実施形態２の排水堰止板３を示す。この実施形態２では、貫通孔３３ａの形状が実施形態１と異なるだけでその他は実施形態１と同じである為、以下、実施形態１と異なる部分のみを説明する。

【0066】

実施形態２の貫通孔３３ａは、板状フレーム３３の長手方向中央から他端寄りの位置に亘る領域において１つ形成され、板状フレーム３３の長手方向他側略半分の領域の大半を占める矩形状をなしている。すなわち、板状フレーム３３の長手方向他側略半分は、矩形枠状をなしている。

【0067】

以上より、本発明の実施形態２の貫通孔３３ａは、実施形態１の各貫通孔３３ａが占める合計の領域よりも大きな開口領域であるので、液状油Ｘ１を除く排水Ｗ１を通過させやすくなり、使用時において貫通孔３３ａに物が詰まるのを防ぐことができる。

【0068】

尚、本発明の実施形態１，２では、各貫通孔３３ａが円形状及び矩形状をなしているが、その他の形状であってもよく、例えば、角形状や楕円形状、三角形状、多角形状、星形形状であってもよい。

【0069】

また、本発明の実施形態１，２では、シール部材３４をスポンジ材で形成しているが、これに限らず、例えば、ゴム材で形成してもよいし、樹脂材で形成したものであってもよい。

【0070】

また、本発明の実施形態１，２では、回動軸４に捩じりバネ４１が５つ巻装されているが、１～４つの捩じりバネ４１を巻装させるような構成であってもよいし、６つ以上の捩じりバネ４１を巻装させるような構成であってもよい。

【0071】

また、本発明の実施形態１，２では、排水堰止板３を下側に付勢する部材として捩じりバネ４１を適用しているが、これに限らず、排水堰止板３を下方に付勢できるのであれば、その他の種類のバネ部材であってもよいし、その他の種類の付勢部材であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0072】

本発明は、道路に溜まった雨水等を排水する排水溝を覆う溝蓋に適している。

【符号の説明】

【0073】

１ 溝蓋
２ 溝蓋本体
２ｂ ベアリングバー
３ 排水堰止板
３０ 本体部
３３ａ 貫通孔
３４ シール部材
３５ カバー部
４ 回動軸
４１ 捩じりバネ
５ ロック機構
５２ ロック操作部材
Ｇ１ 排水溝
Ｐ１ 第１姿勢
Ｐ２ 第２姿勢
Ｒ１ 孔形成領域
Ｓ１ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】