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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023043081
(43)【公開日】2023-03-28
(54)【発明の名称】収容庫
(51)【国際特許分類】
F25D 23/00 20060101AFI20230320BHJP
A23L 3/32 20060101ALN20230320BHJP
【ＦＩ】
F25D23/00 302Z
A23L3/32
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021150590
(22)【出願日】2021-09-15
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-06-27
(71)【出願人】
【識別番号】000002129
【氏名又は名称】住友商事株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000208709
【氏名又は名称】第一施設工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】506070143
【氏名又は名称】住商グローバル・ロジスティクス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100079108
【弁理士】
【氏名又は名称】稲葉 良幸
(74)【代理人】
【識別番号】100109346
【弁理士】
【氏名又は名称】大貫 敏史
(74)【代理人】
【識別番号】100117189
【弁理士】
【氏名又は名称】江口 昭彦
(74)【代理人】
【識別番号】100134120
【弁理士】
【氏名又は名称】内藤 和彦
(72)【発明者】
【氏名】目良 聡
(72)【発明者】
【氏名】大野 雄輔
【テーマコード（参考）】
3L345
4B021
【Ｆターム（参考）】
3L345AA02
3L345AA12
3L345AA13
3L345AA14
3L345AA25
3L345BB01
3L345GG26
3L345KK01
3L345KK04
4B021LA41
4B021LP10
(57)【要約】
【課題】漏れ電流を抑制しつつ、より均一な電界を形成することが可能な収容庫を提供する。
【解決手段】収容庫は、収容室Ｓ１０を内部に有する収容庫本体２０と、収容室Ｓ１０に配置される電極部材７０と、電極部材７０とは別体からなり、収容庫本体２０の内面と電極部材７０との間に配置される中間部材６０とを備える。電極部材７０は、電圧の印加に基づき収容室の内部に電界を形成する電極本体と、電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、中間部材６０に固定されている。中間部材６０は絶縁材料により形成されている。
【選択図】図２
【解決手段】収容庫は、収容室Ｓ１０を内部に有する収容庫本体２０と、収容室Ｓ１０に配置される電極部材７０と、電極部材７０とは別体からなり、収容庫本体２０の内面と電極部材７０との間に配置される中間部材６０とを備える。電極部材７０は、電圧の印加に基づき収容室の内部に電界を形成する電極本体と、電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、中間部材６０に固定されている。中間部材６０は絶縁材料により形成されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
【請求項2】
前記電極本体及び前記絶縁部材は一体成形されている
請求項１に記載の収容庫。
請求項１に記載の収容庫。
【請求項3】
前記絶縁部材は樹脂により形成されている
請求項１又は２に記載の収容庫。
請求項１又は２に記載の収容庫。
【請求項4】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
【請求項5】
前記中間部材は、矩形状に形成されており、
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項6】
前記中間部材は、平坦な底部と、前記底部から連続して形成される一対の脚部とを有する断面ハット状に形成されており、
前記電極部材は、前記中間部の前記底部に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記電極部材は、前記中間部の前記底部に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項7】
前記電極に電圧を印加する変圧器と、
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６［ｋｇ］未満である
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６［ｋｇ］未満である
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項8】
当該収容庫は、新品又は中古品である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、収容庫に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、下記の特許文献１に記載の収容庫がある。特許文献１に記載の収容庫は、その内部に配置される電極と、電極に電圧を印加する電源とを備えている。収容庫は矩形箱状に形成されている。電極は収容庫の一側壁部の内面に固定されており、電源から印加される電圧に基づいて収容庫の内部に静電界の雰囲気を形成する。これにより、収容庫内に静電界が形成されていない場合と比較すると、収容庫に収容されている生鮮食品等の鮮度を長く保つことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００１－２０４４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の収容庫では、収容庫の内部空間に電極が剥き出しの状態で配置されているため、例えば電極の外面に付着する異物を介して電極から収容庫の内壁面に意図しない電流が流れる、いわゆる漏れ電流が発生する可能性がある。電極の外面に付着する異物とは、収容庫の内部空間に存在する水成分や、収容庫の内部に形成される霜、時間の経過に伴って電極の外面に付着する埃等である。漏れ電流が発生すると、電圧印可装置の電流値が上昇するため、消費電力が増加する等の不都合が生じるおそれがある。
【0005】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、漏れ電流を抑制しつつ、より均一な電界を形成することが可能な収容庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決する収容庫は、収容室を内部に有する収容庫本体と、収容室に配置される電極部材と、電極部材とは別体からなり、収容庫本体の内面と電極部材との間に配置される中間部材と、を備える。電極部材は、電圧の印加に基づき収容室の内部に電界を形成する電極本体と、電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、中間部材に固定されている。中間部材は、絶縁材料により形成されている。
【0007】
この構成のように電極本体の周囲が絶縁部材により囲繞されていれば、電極本体の外面に異物が直接接触し難くなる。そのため、異物を介して電極本体に漏れ電流が発生することを抑制できる。また、収容庫本体の内面と電極部材との間に中間部材が配置されているため、収容庫本体の内面から電極部材を離間させることができる。これにより、電極部材から、収容庫本体の内部に向かうことなく、収容庫本体の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。しかも、中間部材が絶縁材料により形成されているため、この構成によっても、電極部材から収容庫本体の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。よって、より均一な電界を収容庫本体の内部に形成することが可能となる。
【0008】
上記の収容庫において、電極本体及び絶縁部材は一体成形されていることが好ましい。
この構成によれば、絶縁部材により電極本体を補強できるため、電極本体を可能な限り薄型化することができる。そのため、電極部材を軽量化することが可能となる。
この構成によれば、絶縁部材により電極本体を補強できるため、電極本体を可能な限り薄型化することができる。そのため、電極部材を軽量化することが可能となる。
【0009】
上記の収容庫において、絶縁部材は樹脂により形成されていることが好ましい。
この構成によれば、電極本体及び絶縁部材を容易に一体化させることが可能となる。
上記課題を解決する他の収容庫は、収容室を内部に有する収容庫本体と、収容室に配置される電極部材と、電極部材とは別体からなり、収容庫本体の内面と電極部材との間に配置される中間部材と、を備える。電極部材は、電圧の印加に基づき収容室の内部に電界を形成する電極本体と、電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、中間部材に固定されている。中間部材は、絶縁材料により形成されている。
この構成によれば、電極本体及び絶縁部材を容易に一体化させることが可能となる。
上記課題を解決する他の収容庫は、収容室を内部に有する収容庫本体と、収容室に配置される電極部材と、電極部材とは別体からなり、収容庫本体の内面と電極部材との間に配置される中間部材と、を備える。電極部材は、電圧の印加に基づき収容室の内部に電界を形成する電極本体と、電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、中間部材に固定されている。中間部材は、絶縁材料により形成されている。
【0010】
この構成のように第１絶縁部材及び第２絶縁部材により電極本体が挟み込まれていれば、電極本体の外面の殆どを第１絶縁部材及び第２絶縁部材により覆うことができる。よって、電極本体の外面に異物が直接接触し難くなるため、異物を介して電極本体に漏れ電流が発生することを抑制できる。また、収容庫本体の内面と電極部材との間に中間部材が配置されているため、収容庫本体の内面から電極部材を離間させることができる。これにより、電極部材から、収容庫本体の内部に向かうことなく、収容庫本体の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。しかも、中間部材が絶縁材料により形成されているため、この構成によっても、電極部材から収容庫本体の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。よって、より均一な電界を収容庫本体の内部に形成することが可能となる。
【0011】
上記の収容庫において、中間部材は、矩形状に形成されており、電極部材は、中間部材の底面に固定されていることが好ましい。
上記の収容庫において、中間部材は、平坦な底部と、底部から連続して形成される一対の脚部とを有する断面ハット状に形成されており、電極部材は、中間部の底部に固定されていることが好ましい。
上記の収容庫において、中間部材は、平坦な底部と、底部から連続して形成される一対の脚部とを有する断面ハット状に形成されており、電極部材は、中間部の底部に固定されていることが好ましい。
【0012】
上記の収容庫において、電極に電圧を印加する変圧器と、変圧器を制御する制御盤と、を備え、変圧器の総重量は３６［ｋｇ］未満であることが好ましい。
上記の収容庫は、新品又は中古品であることが好ましい。
上記の収容庫は、新品又は中古品であることが好ましい。
【発明の効果】
【0013】
本発明の収容庫によれば、漏れ電流を抑制しつつ、より均一な電界を形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】第１実施形態の収容庫の斜視構造を示す斜視図。
【図3】第１実施形態の電極部材の平面構造を示す平面図。
【図4】第１実施形態の電極部材の側面構造を示す側面図。
【図5】（Ａ）は、比較例の電極部材及び第１実施形態の電極部材のそれぞれの電流値、表面積、及び単位表面積当たりの電流値の測定結果を示す図表。（Ｂ）は、比較例の電極部材及び第１実施形態の電極部材のそれぞれの電流値の測定結果を示す図表。
【図6】比較例の収容庫及び第１実施形態の収容庫のそれぞれの電極本体、電圧印加装置、及びそれらの合計の測定結果を示す図表。
【図7】第１実施形態の電極部材の変形例の側面構造を示す側面図。
【図8】第２実施形態の中間部材及び電極部材の斜視構造を示す斜視図。
【図9】第２実施形態の中間部材及び電極部材の平面構造を示す平面図。
【図10】第２実施形態の収容庫の断面構造を示す断面図。
【図11】第２実施形態の変形例の中間部材及び電極部材の平面構造を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【0015】
＜第１実施形態＞
以下、収容庫の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
図１に示される収容庫１０は、その内部に収容される物品を冷蔵保存する冷蔵庫として用いられる。収容庫１０に収容される物品は生鮮食品や乳製品、麺類等である。生鮮食品は、例えば魚や貝等の魚介類、いちごやりんご等の果物、キャベツやトマト等の野菜、牛肉や豚肉等の食肉、エッグ、並びにそれらの加工食品である。乳製品は牛乳やチーズ等である。麺類は、小麦粉やそば粉等の穀物の粉体から作られるものである。なお、収容庫１０に収容される物品は、食品に限らず、生花や薬品、臓器等であってもよい。
以下、収容庫の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
図１に示される収容庫１０は、その内部に収容される物品を冷蔵保存する冷蔵庫として用いられる。収容庫１０に収容される物品は生鮮食品や乳製品、麺類等である。生鮮食品は、例えば魚や貝等の魚介類、いちごやりんご等の果物、キャベツやトマト等の野菜、牛肉や豚肉等の食肉、エッグ、並びにそれらの加工食品である。乳製品は牛乳やチーズ等である。麺類は、小麦粉やそば粉等の穀物の粉体から作られるものである。なお、収容庫１０に収容される物品は、食品に限らず、生花や薬品、臓器等であってもよい。
【0016】
収容庫１０は固定型冷蔵庫や移動型冷蔵庫等として用いることができる。固定型冷蔵庫は、食品の加工工場や保管庫等の屋内に設置される冷蔵庫である。移動型冷蔵庫は、船舶や飛行機等の移動体に積み込まれる冷蔵庫である。また、収容庫１０は輸送用その他のコンテナや、プレハブ倉庫等の移動不可能な倉庫であってもよい。さらに、収容庫１０は新品及び中古品のいずれであってもよい。
【0017】
図１に示されるように、収容庫１０は、物品を内部に収容可能な収容庫本体２０と、収容庫本体２０に内蔵される冷却装置３０とを備えている。なお、図１では、鉛直方向上方が矢印Ｚ１で示され、鉛直方向下方が矢印Ｚ２で示されている。
収容庫本体２０は、箱体４０と、一対の扉部５０とを有している。箱体４０及び扉部５０はアルミニウムやステンレス鋼等の金属材料により形成されるとともに、電気的に接地されている。
収容庫本体２０は、箱体４０と、一対の扉部５０とを有している。箱体４０及び扉部５０はアルミニウムやステンレス鋼等の金属材料により形成されるとともに、電気的に接地されている。
【0018】
箱体４０は、正面に開口部を有する矩形箱状に形成されている。箱体４０の正面の開口部は一対の扉部５０により閉塞されている。箱体４０の内面及び扉部５０の内面により囲まれる空間は、図２に示される収容庫本体２０の内部空間である収容室Ｓ１０を形成している。以下では、図２に示される箱体４０の外壁を構成する複数の壁部のうち、鉛直方向上方Ｚ１に配置される壁部４１を「上壁部４１」と称し、扉部５０から見たときに右側に配置される壁部４２を「右側壁部４２」と称し、扉部５０から見たときに左側に配置される壁部４３を「左側壁部４３」と称し、鉛直方向下方Ｚ２に配置される壁部４４を「底壁部４４」と称する。収容室Ｓ１０は、物品が収容される空間である。収容庫１０の冷蔵性能を高めるために、箱体４０及び扉部５０のそれぞれの内部には、収容室Ｓ１０から収容庫１０の外部への熱伝達を抑制するための断熱材が埋め込まれている。
【0019】
図１に示されるように、一対の扉部５０は、箱体４０に対して開閉自在に連結されている。収容庫１０では、扉部５０を開くことにより収容室Ｓ１０に任意の物品を入れたり、収容室Ｓ１０に収容されている物品を外部に持ち出したりすることが可能となる。また、扉部５０を閉じることにより収容室Ｓ１０が閉空間となり、収容室Ｓ１０の内部の物品が冷却環境下で保存される。
【0020】
冷却装置３０は、電力の供給に基づいて駆動することにより収容室Ｓ１０に冷風を供給して、収容室Ｓ１０内を冷却する。
図２に示されるように、収容庫１０は、収容庫本体２０の上壁部４１の内面付近に配置される中間部材６０及び電極部材７０を更に備えている。
図２に示されるように、収容庫１０は、収容庫本体２０の上壁部４１の内面付近に配置される中間部材６０及び電極部材７０を更に備えている。
【0021】
中間部材６０は、樹脂等の絶縁材料により矩形状に形成されている。中間部材６０は電極部材７０とは別体である。収容庫本体２０の右側壁部４２の上部及び左側壁部４３の上部には載置部材８０，８１が固定してそれぞれ設けられている。載置部材８０，８１は、樹脂等の絶縁材料により略Ｌ字状に形成されている。なお、載置部材８０，８１は、絶縁性を有していない材料、例えば金属により形成されていてもよい。載置部材８０，８１に中間部材６０の両端部がそれぞれ載せられることにより、収容室Ｓ１０の上方に中間部材６０が設置されている。中間部材６０の底面には、電極部材７０が固定して設けられている。中間部材６０は、収容庫本体２０の上壁部４１の内面と電極部材７０との間に配置されている。
【0022】
図３及び図４に示されるように、電極部材７０は矩形板状に形成されている。なお、図３及び図４等では、電極部材７０の長手方向が矢印Ｘで示され、その短手方向が矢印Ｙで示されている。電極部材７０は、電極本体７１と、絶縁部材７２と、配線７５とを有している。
電極本体７１は、鋼材等の金属材料により薄板状に形成されている。電極本体７１は絶縁部材７２により囲繞されている。電極本体７１の外面は、配線７５が接続されている部分を除き、全面に亘って絶縁部材７２により覆われている。
電極本体７１は、鋼材等の金属材料により薄板状に形成されている。電極本体７１は絶縁部材７２により囲繞されている。電極本体７１の外面は、配線７５が接続されている部分を除き、全面に亘って絶縁部材７２により覆われている。
【0023】
絶縁部材７２は、樹脂等の絶縁材料により板状に形成されている。図３に示されるように、絶縁部材７２には、その厚さ方向に貫通する挿入孔７２０が外縁部及び中央部に沿って複数形成されている。電極部材７０は、挿入孔７２０に挿入されるねじ等により、図２に示される中間部材６０に固定して組み付けられている。
【0024】
図３及び図４に示されるように、配線７５は、電極本体７１の一端部から絶縁部材７２を貫通して外部に露出するように形成されている。配線７５は、電極本体７１に電圧を印加するためのものである。
電極部材７０の製造の際に電極本体７１及び絶縁部材７２は一体成形される。例えば、電極部材７０に対応したキャビティを有する金型を用いる場合には、配線７５が接続された電極本体７１を金型の内部に配置した後、その金型の内部に溶融樹脂を流し込む。続いて、金型を冷却した後、その金型を樹脂成形品から取り外せば、樹脂からなる絶縁部材７２が電極本体７１を囲繞するように一体成形された電極部材７０を製造することができる。
電極部材７０の製造の際に電極本体７１及び絶縁部材７２は一体成形される。例えば、電極部材７０に対応したキャビティを有する金型を用いる場合には、配線７５が接続された電極本体７１を金型の内部に配置した後、その金型の内部に溶融樹脂を流し込む。続いて、金型を冷却した後、その金型を樹脂成形品から取り外せば、樹脂からなる絶縁部材７２が電極本体７１を囲繞するように一体成形された電極部材７０を製造することができる。
【0025】
図３に示されるように、配線７５は、収容庫本体２０の内部又は外部に設けられる電圧印加装置９０に接続されている。電圧印加装置９０は、変圧器９１及び制御盤９２等を有して構成されており、所定の高電圧を電極本体７１に配線７５を介して印加する。変圧器９１は、電源から供給される電圧を昇圧して電極本体７１に印加する。制御盤９２は、変圧器９１を制御するための各種回路等を有している。電圧印加装置９０から電極本体７１に印加される高電圧は、例えば時間の経過に伴って周期的に大きさや向きが変化する交番電圧であってもよいし、時間の経過に伴って大きさや向きが変化しない一定の電圧であってもよい。電極本体７１は、電圧印加装置９０により印加される高電圧に基づいて収容室Ｓ１０内に電界を形成する。
【0026】
次に、本実施形態の収容庫１０の作用及び効果について説明する。なお、以下では、収容室Ｓ１０に収容されている物品を収容物とも称する。
収容室Ｓ１０内に電界が形成されることにより、収容室Ｓ１０内の収容物に殺菌処理を施すことができるとともに、収容物の熟成を促進させることもできる。そのため、鮮度を保ったまま収容物を長期間に亘って保存することができるとともに、収容物の旨味を増幅させることができる。また、所定の電界の環境下に収容物が存在することにより収容物の凍結点を下げることができるため、より低温の環境下、例えばマイナス温度の環境下であっても凍結することなく収容物を保存することができる。そのため、収容物の鮮度をより長期間に亘って維持することが可能となる。
収容室Ｓ１０内に電界が形成されることにより、収容室Ｓ１０内の収容物に殺菌処理を施すことができるとともに、収容物の熟成を促進させることもできる。そのため、鮮度を保ったまま収容物を長期間に亘って保存することができるとともに、収容物の旨味を増幅させることができる。また、所定の電界の環境下に収容物が存在することにより収容物の凍結点を下げることができるため、より低温の環境下、例えばマイナス温度の環境下であっても凍結することなく収容物を保存することができる。そのため、収容物の鮮度をより長期間に亘って維持することが可能となる。
【0027】
また、本実施形態の収容庫１０では、電極本体７１が絶縁部材７２により囲繞されているため、電極本体７１の外面に異物が直接接触し難くなる。よって、異物を介して電極本体７１に漏れ電流が発生することを抑制できる。
図５（Ａ）は、比較例の電極部材を用いたときの漏れ電流と、本実施形態の電極部材７０を用いたときの漏れ電流とを実験的に測定することにより得られた図表である。比較例の電極部材は、電極本体が露出している構造、換言すれば電極本体が絶縁部材により囲繞されていない構造を有している。比較例の電極部材の表面積は「１６．３２［ｍ2］」に設定されている。これに対し、本実施形態の電極部材７０の表面積は「１４．４８［ｍ2］」に設定されている。この実験では、比較例の電極部材を用いた場合に「１８［ｍＡ］」の漏れ電流が測定され、実施形態の電極部材７０を用いた場合に「８［ｍＡ］」の漏れ電流が測定された。したがって、比較例の電極部材と比較すると、本実施形態の電極部材７０では約４１［％］の漏れ電流を削減することが可能である。ちなみに、単位表面積当たりの電流値に関しても、比較例の電極部材よりも、本実施形態の電極部材７０の方が小さくなる。
図５（Ａ）は、比較例の電極部材を用いたときの漏れ電流と、本実施形態の電極部材７０を用いたときの漏れ電流とを実験的に測定することにより得られた図表である。比較例の電極部材は、電極本体が露出している構造、換言すれば電極本体が絶縁部材により囲繞されていない構造を有している。比較例の電極部材の表面積は「１６．３２［ｍ2］」に設定されている。これに対し、本実施形態の電極部材７０の表面積は「１４．４８［ｍ2］」に設定されている。この実験では、比較例の電極部材を用いた場合に「１８［ｍＡ］」の漏れ電流が測定され、実施形態の電極部材７０を用いた場合に「８［ｍＡ］」の漏れ電流が測定された。したがって、比較例の電極部材と比較すると、本実施形態の電極部材７０では約４１［％］の漏れ電流を削減することが可能である。ちなみに、単位表面積当たりの電流値に関しても、比較例の電極部材よりも、本実施形態の電極部材７０の方が小さくなる。
【0028】
図５（Ｂ）は、比較例の電極部材及び本実施形態の電極部材７０のそれぞれの表面積を同一の値に設定したときの漏れ電流を実験的に測定することにより得られた図表である。なお、比較例の電極部材及び比較例の電極部材７０のそれぞれの表面積は共に「５００［ｍｍ］×４００［ｍｍ］に設定した。この実験では、比較例の電極部材を用いた場合に［０．１５［ｍＡ］］の漏れ電流が検出され、本実施形態の電極部材７０を用いた場合に「０．０９［ｍＡ］」の漏れ電流が検出された。この実験でも、比較例の電極部材と比較すると、本実施形態の電極部材７０では約４０［％］の漏れ電流を削減可能であることが確認された。このように漏れ電流が削減されることにより、電極部材７０に供給すべき電流値を低減することができるため、結果として、より小さい変圧器９１を用いることができる。よって、収容庫１０の全体の重量を従来の収容庫よりも軽くすることが可能である。
【0029】
また、図２に示されるように、収容庫本体２０の上壁部４１の内面と電極部材７０との間に中間部材６０が配置されているため、収容庫本体２０の上壁部４１の内面から電極部材７０を離間させることができる。これにより、電極部材７０から、収容庫本体２０の内部に向かうことなく、収容庫本体２０の上壁部４１の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。しかも、中間部材６０が絶縁材料により形成されているため、この構成によっても、電極部材７０から収容庫本体２０の上壁部４１の内面に直接向かうような電界が形成され難くなる。よって、より均一な電界を収容庫本体２０の内部に形成することが可能となる。さらに、本実施形態のように収容庫本体２０の上壁部４１の内面と電極部材７０との間に中間部材６０が配置されている構成であれば、収容庫本体２０の上壁部４１の内面と電極部材７０との間に単にスペースが形成されている構成と比較すると、構造的な強度を高めることが可能である。
【0030】
一方、本実施形態の収容庫１０では、電極本体７１及び絶縁部材７２が一体成形されている。この構成によれば、絶縁部材７２により電極本体７１を補強できるため、電極本体７１を可能な限り薄型化することができる。そのため、電極部材７０を軽量化することが可能となる。
【0031】
図６は、比較例の収容庫の電極部材の重量及び本実施形態の収容庫１０の電極部材７０の重量を実験的に計測することにより得られた図表である。比較例の収容庫は、電極本体が絶縁部材により囲繞されていない構造を有しているため、その電極本体に所要の剛性が必要となる。そのため、電極本体の重量が大きくなり易い。この点、本実施形態の収容庫１０では、絶縁部材７２により電極本体７１を補強できるため、図６に示されるように、比較例の収容庫と比較すると、本実施形態の収容庫１０では電極部材の重量を「４００［ｋｇ］」程度軽量化することが可能である。電極部材の軽量化により、本実施形態の収容庫１０では、比較例の収容庫に対して載積重量を増加させることができる。
【0032】
また、上述の通り、本実施形態の電極部材７０では漏れ電流を削減することができるため、電圧印加装置９０を軽量化することもできる。具体的には、図６に示されるように、比較例の収容庫と比較すると、本実施形態の収容庫１０では電圧印加装置の重量を「８０［ｋｇ］」程度軽量化することが可能である。結果として、収容庫全体として見たときに、比較例の収容庫と比較すると、本実施形態の収容庫１０では「４８０［ｋｇ］」程度軽量化が可能である。
【0033】
一方、従来の収容庫では、生鮮食品の鮮度の確保等に関してより高い効果を得るためには、より強度の高い電界を形成する必要がある。すなわち、より高い電圧を電極に印加する必要がある。このような要求に対応するために、電圧印加装置から電極に印加される電圧のパターンには、低電圧に対応した電圧パターンだけでなく、高電圧に対応した電圧パターン等の複数のパターンが設けられている。複数の電圧パターンを実現するためには、それらに対応した変圧器の容量が必要となる。結果的に従来の収容庫では複数の変圧器を搭載しなければならなくなっている。これが電圧印加装置の重量を増加させ、ひいては収容庫全体の重量を増加させる要因になっている。
【0034】
これに対して、本実施形態の収容庫１０では、上述の通り、より均一な電界を収容庫１０内に形成することが可能であるため、電圧パターンの数を減らしたとしても、十分な電界強度を得られる可能性が高い。電圧パターンの数を減らすことができれば、変圧器の容量を減少させることができる。すなわち、変圧器９１の数を減らすことができる。したがって、本実施形態の収容庫１０では変圧器９１の総重量及び総体積を従来の収容庫よりも減らすことが可能である。
【0035】
具体的には、従来の収容庫では、電圧印加装置から電極に印加される電圧パターンとして、例えば２［ｋＶ］から７［ｋＶ］の範囲で１［ｋＶ］毎に設定される電圧パターンが用いられており、合計６つの電圧パターンが用いられている。この６つの電圧パターンを実現するためには、電圧印加装置に６つの変圧器が必要となる。したがって、１つの変圧器当たりの重量が「６［ｋｇ］」であるとすると、変圧器の総重量が「３６［ｋｇ］（＝６［ｋｇ］×６）」となる。これに対して、本実施形態の収容庫１０では、変圧器９１の数を６つよりも減らすことができるため、変圧器の総重量を「３６［ｋｇ］」未満にすることが可能である。
【0036】
同様に、一つの変圧器当たりの体積が「０．００５９４［ｍ3］」であるとすると、従来の収容庫では、変圧器の総体積が「０．０３５６４［ｍ3］（＝０．００５９４［ｍ3］×６）」となる。これに対して、本実施形態の収容庫１０では、変圧器９１の数を６つよりも減らすことができるため、変圧器９１の総体積を「０．０３５６４［ｍ3］」未満にすることが可能である。
【0037】
また、本実施形態の収容庫１０では、電極部材７０の絶縁部材７２が樹脂により形成されている。この構成によれば、上述した製造方法を用いることにより電極本体７１及び絶縁部材７２を容易に一体化させることができる。
（変形例）
次に、第１実施形態の収容庫１０の変形例について説明する。
（変形例）
次に、第１実施形態の収容庫１０の変形例について説明する。
【0038】
図７に示されるように、本変形例の電極部材７０は、電極本体７１と、第１絶縁部材７３と、第２絶縁部材７４とを有している。第１絶縁部材７３及び第２絶縁部材７４は、樹脂等の絶縁材料により平板状に形成されている。電極本体７１は第１絶縁部材７３及び第２絶縁部材７４により挟み込まれている。電極本体７１の板厚方向の一方の外面７１０は全面に亘って第１絶縁部材７３により覆われている。電極本体７１の板厚方向の他方の外面７１１は全面に亘って第２絶縁部材７４により覆われている。各絶縁部材７３，７４は電極本体７１に接着等により固定されている。
【0039】
この構成のように第１絶縁部材７３及び第２絶縁部材７４により電極本体７１が厚さ方向に挟み込まれていれば、電極本体７１の外面の殆どを第１絶縁部材７３及び第２絶縁部材７４により覆うことができる。よって、電極本体７１の外面に異物が直接接触し難くなるため、異物を介して電極本体７１に漏れ電流が発生することを抑制できる。
【0040】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の収容庫１０について説明する。以下、第１実施形態の収容庫１０との相違点を中心に説明する。
本実施形態の収容庫１０では、図８に示される複数の中間部材６０が用いられている。図８に示されるように、中間部材６０はＹ方向に延びるように形成されている。中間部材６０は、Ｙ方向に直交する断面がハット状に形成される形状を有しており、平坦な底部６１と、底部６１から連続して形成される一対の脚部６２，６３とを有している。
次に、第２実施形態の収容庫１０について説明する。以下、第１実施形態の収容庫１０との相違点を中心に説明する。
本実施形態の収容庫１０では、図８に示される複数の中間部材６０が用いられている。図８に示されるように、中間部材６０はＹ方向に延びるように形成されている。中間部材６０は、Ｙ方向に直交する断面がハット状に形成される形状を有しており、平坦な底部６１と、底部６１から連続して形成される一対の脚部６２，６３とを有している。
【0041】
図９に示されるように、各中間部材６０の底部６１には複数の貫通孔６１０が形成されている。中間部材６０に形成される複数の貫通孔６１０のそれぞれの位置は、図３に示される電極部材７０においてＹ方向に並ぶ複数の挿入孔７２０のそれぞれの位置と一致している。互いに位置が一致する中間部材６０の貫通孔６１０及び電極部材７０の挿入孔７２０にねじ等がねじ込まれることにより、一つの電極部材７０に複数の中間部材６０が締結されて固定されている。
【0042】
各中間部材６０の一対の脚部６２，６３の先端部には複数の貫通孔６２０，６３０がそれぞれ形成されている。複数の貫通孔６２０，６３０のそれぞれにリベットが挿入されることにより、各中間部材６０は、図１０に示されるように収容庫本体２０の上壁部４１の内面に固定されている。したがって、電極部材７０は、収容庫本体２０の上壁部４１の内面に複数の中間部材６０を介して固定されている。
【0043】
本実施形態のような中間部材６０を用いた場合であっても、第１実施形態の収容庫１０と同一又は類似の作用及び効果を得ることができる。
また、各中間部材６０をＹ方向に更に延ばすことにより、図１１に示されるように各中間部材６０に複数の電極部材７０を固定することも可能である。これにより、例えば収容庫本体２０がＹ方向に長く形成されている場合であっても、上壁部４１の内面の全体に電極部材７０を容易に配置することが可能である。
また、各中間部材６０をＹ方向に更に延ばすことにより、図１１に示されるように各中間部材６０に複数の電極部材７０を固定することも可能である。これにより、例えば収容庫本体２０がＹ方向に長く形成されている場合であっても、上壁部４１の内面の全体に電極部材７０を容易に配置することが可能である。
【0044】
＜他の実施形態＞
なお、上記実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・図３及び図４に示される電極部材７０は、絶縁部材７２により電極本体７１が囲繞されている構造であれば、例えば箱状に形成される絶縁部材７２の内部に電極本体７１が接着等により固定された構造を有するものであってもよい。
なお、上記実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・図３及び図４に示される電極部材７０は、絶縁部材７２により電極本体７１が囲繞されている構造であれば、例えば箱状に形成される絶縁部材７２の内部に電極本体７１が接着等により固定された構造を有するものであってもよい。
【0045】
・図７に示される電極部材７０では、電極本体７１と絶縁部材７３，７４とが一体成形されていてもよい。
・収容庫本体２０の構造は適宜変更可能である。例えば収容庫本体２０の内部には複数の収容室が形成されていてもよい。また、収容庫本体２０は、前面に扉部５０を有する構造に限らず、上面に扉部５０を有する構造であってもよい。さらに、収容庫本体２０は、一対の扉部５０を有する構造に限らず、一つの扉部のみを有する構造や、３つ以上の扉部を有する構造であってもよい。
・収容庫本体２０の構造は適宜変更可能である。例えば収容庫本体２０の内部には複数の収容室が形成されていてもよい。また、収容庫本体２０は、前面に扉部５０を有する構造に限らず、上面に扉部５０を有する構造であってもよい。さらに、収容庫本体２０は、一対の扉部５０を有する構造に限らず、一つの扉部のみを有する構造や、３つ以上の扉部を有する構造であってもよい。
【0046】
・収容庫１０は、冷蔵庫に限らず、常温庫や加温庫、冷凍庫、凍結庫等であってもよい。また、輸送用その他のコンテナであってもよい。
・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
・本開示は上記の具体例に限定されるものではない。上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素、及びその配置、条件、形状等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
【符号の説明】
【0047】
Ｓ１０…収容室、１０…収容庫、２０…収容庫本体、６１…底部、６２，６３…脚部、７０…電極部材、７１…電極本体、７２…絶縁部材、７３…第１絶縁部材、７４…第２絶縁部材、９１…変圧器、９２…制御盤。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【手続補正書】
【提出日】2021-11-01
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
【請求項2】
前記電極本体及び前記絶縁部材は一体成形されている
請求項１に記載の収容庫。
請求項１に記載の収容庫。
【請求項3】
前記絶縁部材は樹脂により形成されている
請求項１又は２に記載の収容庫。
請求項１又は２に記載の収容庫。
【請求項4】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成されている
収容庫。
【請求項5】
前記中間部材は、矩形状に形成されており、
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項6】
前記中間部材は、平坦な底部と、前記底部から連続して形成される一対の脚部とを有する断面ハット状に形成されており、
前記電極部材は、前記中間部材の前記底部に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記電極部材は、前記中間部材の前記底部に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項7】
前記電極部材は、前記収容庫本体の内面から離間して配置されている
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項8】
前記電極に電圧を印加する変圧器と、
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６［ｋｇ］未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６［ｋｇ］未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項9】
当該収容庫は、新品又は中古品である
請求項１～８のいずれか一項に記載の収容庫。
請求項１～８のいずれか一項に記載の収容庫。
【手続補正書】
【提出日】2021-12-03
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項1】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の一方の外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記一方の外面とは反対側の外面は、前記収容庫本体の内面に対向している
収容庫。
前記収容室に配置される電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の一方の外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記一方の外面とは反対側の外面は、前記収容庫本体の内面に対向している
収容庫。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項8】
前記電極に電圧を印加する変圧器と、
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６ｋｇ未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６ｋｇ未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
【手続補正書】
【提出日】2022-03-16
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容庫本体の外壁を構成する複数の壁部のうち、前記収容室を挟んで互いに対向して配置される２つの壁部を第１壁部及び第２壁部とするとき、前記収容室に配置され、前記第２壁部よりも前記第１壁部に近接して設けられる電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記中間部材の外面のうち、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面に対向する外面を第１外面とし、前記収容庫本体の前記第２壁部の内面に対向する外面を第２外面とするとき、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の前記第２外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記第２外面と前記収容庫本体の前記第２壁部の内面との間に、前記収容室内に収容された物品を配置するための空間が形成されている
収容庫。
前記収容庫本体の外壁を構成する複数の壁部のうち、前記収容室を挟んで互いに対向して配置される２つの壁部を第１壁部及び第２壁部とするとき、前記収容室に配置され、前記第２壁部よりも前記第１壁部に近接して設けられる電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記中間部材の外面のうち、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面に対向する外面を第１外面とし、前記収容庫本体の前記第２壁部の内面に対向する外面を第２外面とするとき、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を囲繞する絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の前記第２外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記第２外面と前記収容庫本体の前記第２壁部の内面との間に、前記収容室内に収容された物品を配置するための空間が形成されている
収容庫。
【請求項2】
前記電極本体及び前記絶縁部材は一体成形されている
請求項１に記載の収容庫。
請求項１に記載の収容庫。
【請求項3】
前記絶縁部材は樹脂により形成されている
請求項１又は２に記載の収容庫。
請求項１又は２に記載の収容庫。
【請求項4】
収容室を内部に有する収容庫本体と、
前記収容庫本体の外壁を構成する複数の壁部のうち、前記収容室を挟んで互いに対向して配置される２つの壁部を第１壁部及び第２壁部とするとき、前記収容室に配置され、前記第２壁部よりも前記第１壁部に近接して設けられる電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記中間部材の外面のうち、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面に対向する外面を第１外面とし、前記収容庫本体の前記第２壁部の内面に対向する外面を第２外面とするとき、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の前記第２外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記第２外面と前記収容庫本体の前記第２壁部の内面との間に、前記収容室内に収容された物品を配置するための空間が形成されている
収容庫。
前記収容庫本体の外壁を構成する複数の壁部のうち、前記収容室を挟んで互いに対向して配置される２つの壁部を第１壁部及び第２壁部とするとき、前記収容室に配置され、前記第２壁部よりも前記第１壁部に近接して設けられる電極部材と、
前記電極部材とは別体からなり、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面と前記電極部材との間に配置される中間部材と、を備え、
前記中間部材の外面のうち、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面に対向する外面を第１外面とし、前記収容庫本体の前記第２壁部の内面に対向する外面を第２外面とするとき、
前記電極部材は、電圧の印加に基づき前記収容室の内部に電界を形成する電極本体と、前記電極本体を厚さ方向に挟み込む第１絶縁部材及び第２絶縁部材と、を有するとともに、前記中間部材の前記第２外面に固定されており、
前記中間部材は、絶縁材料により形成され、
前記中間部材の前記第２外面と前記収容庫本体の前記第２壁部の内面との間に、前記収容室内に収容された物品を配置するための空間が形成されている
収容庫。
【請求項5】
前記中間部材は、矩形状に形成されており、
前記中間部材の前記第２外面は、前記中間部材の底面であり、
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記中間部材の前記第２外面は、前記中間部材の底面であり、
前記電極部材は、前記中間部材の底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項6】
前記中間部材は、平坦な底部と、前記底部から連続して形成される一対の脚部とを有する断面ハット状に形成されており、
前記中間部材の前記第２外面は、前記中間部材の前記底部の底面であり、
前記電極部材は、前記中間部材の前記底部の前記底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
前記中間部材の前記第２外面は、前記中間部材の前記底部の底面であり、
前記電極部材は、前記中間部材の前記底部の前記底面に固定されている
請求項１～４のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項7】
前記電極部材は、前記収容庫本体の前記第１壁部の内面から離間して配置されている
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
請求項１～６のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項8】
前記電極に電圧を印加する変圧器と、
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６ｋｇ未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
前記変圧器を制御する制御盤と、を備え、
前記変圧器の総重量は３６ｋｇ未満である
請求項１～７のいずれか一項に記載の収容庫。
【請求項9】
当該収容庫は、新品又は中古品である
請求項１～８のいずれか一項に記載の収容庫。
請求項１～８のいずれか一項に記載の収容庫。