特開 2023-43255 スラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023043255

(43)【公開日】2023-03-29

(54)【発明の名称】スラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材

(51)【国際特許分類】

   E04B 5/40 20060101AFI20230322BHJP

【ＦＩ】

E04B5/40 F

E04B5/40 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021150766

(22)【出願日】2021-09-16

(71)【出願人】

【識別番号】595027099

【氏名又は名称】株式会社ニッケンビルド

(74)【代理人】

【識別番号】100090114

【弁理士】

【氏名又は名称】山名 正彦

(74)【代理人】

【識別番号】100174207

【弁理士】

【氏名又は名称】筬島 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】土屋 勝弘

(57)【要約】

【課題】リブの小口を押し潰して塞ぐ加工技術を導入することにより、形状が異なる多品種のリブ付きコンクリート止め材の製作を求められる場合であっても、都度対応する成形金型を必要とすることなく前記一定幅のリブを略平坦状の小口塞ぎの形状に形成（変形）し、打設コンクリートのノロ漏れを防止することができる、施工性、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を提供する。
【解決手段】前記リブ付きコンクリート止め材１は、梁材１０の上面に載る下辺部２と、前記下辺部２の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部３とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記金属条材の長手方向に間隔をあけて前記長手方向と直交する方向の略Ｌ字状の内側に突出するリブ４が形成されている。また、前記下辺部２の他側端部のリブ４が押し潰された小口を塞ぐ加工部５を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

梁材の上面に載る下辺部と、前記下辺部の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、
前記金属条材の長手方向に間隔をあけて前記長手方向と直交する方向の略Ｌ字状の内側に突出するリブが形成されていること、
前記下辺部の他側端部のリブが押し潰された小口を塞ぐ加工部を備えていること特徴とする、スラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。

【請求項2】

前記側辺部の上端部のリブが押し潰された加工部を備えていること特徴とする、請求項１に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。

【請求項3】

前記略Ｌ字状の内側に突出するリブは、断面略半円弧状に形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。

【請求項4】

前記側辺部の上端に、前記下辺部側へ延びるフランジ部が設けられていることを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。

【請求項5】

前記加工部は、前記下辺部の他側端部のリブの中央部を押し潰して左右の外縁をヘミング曲げされた状態で折り曲げて形成されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリートスラブを構築する際、捨て型枠として使用すると共にスラブ廻りのコンクリートの流出を防止するリブ付きコンクリート止め材の技術分野に属し、さらにいえば、梁材の外側に張り出してコンクリートスラブを構築する際に特に好適に用いられるスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリートスラブを構築する場合、例えば本出願人による下記特許文献１に従来技術として開示された図９、図１０に示すように、コンクリート漏れ止め板６を用いた工法が知られている。
しかし、前記コンクリート漏れ止め板６では、コンクリートスラブを梁材１の外側に張り出して構築することはできないので、この場合は同図１１に示すように、下辺１５と、該下辺１５の一側端から垂直に立ち上がる側辺１６と、該側辺１６の上端から前記下辺１５側に直角に屈曲したフランジ１７とよりなる条材のコンクリート止め材１８を用い、その下辺１５の他側端部を梁材１の外側端部に載せ、長手方向で適当間隔にスポット溶接１９にて固定してコンクリート止め材１８を梁材１の外側に張り出して設置し、さらにフランジ１７と梁材１の上面とに多数本の倒れ防止筋２０を長手方向で一定間隔に溶接してコンクリート止め材１８の外側方への倒れを防止して実施していた。

【0003】

しかし、前記コンクリート止め材１８と梁材１の上面とに多数本の倒れ防止筋２０を溶接することは甚だ手間暇がかかり、コンクリート止め材１８の取付け作業が煩雑となる問題があった。また、倒れ防止筋２０が梁材１上での他の作業の邪魔となり、コンクリートスラブ構築の作業性が悪くなるという問題もあった。

【0004】

そこで、前記特許文献１では、前記した従来技術に係るコンクリート止め材１８の形態をベースに、その長手方向に間隔をあけて長手方向と直交する方向の内側に断面円弧状（以下、より正確に断面略半円弧状という。）に突出するリブ２２を設けて改良した所謂リブ付きコンクリート止め材２３を開発した（請求項１、図１～図３等を参照）。

【0005】

前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材２３によれば、新たに形成したリブ２２の補強効果により、下辺１５が梁材１から外方へ張り出してもコンクリート荷重により大きく変形しない（下側にたわまない）強度が備わり、側辺１６が外側方に反らない強度が備わり、また、側辺１６が下辺１５との接続屈曲部で外側方に開かない強度が備わることになった。
よって、このリブ付きコンクリート止め材２３の下辺１５の他側端部を梁材１の外側端部に載せて長手方向で適当間隔にスポット溶接１９して固定するだけで、梁材１、１間に載架したデッキプレート２上にコンクリート４を打設した際、その荷重を受けても大きく変形せず、リブ付きコンクリート止め材２３は型枠（捨て型枠）の機能とコンクリート流出防止機能を発揮でき、精度の高いコンクリートスラブ５を構築できるようになった。また、従来のような倒れ防止筋２０等の補強が不要となるので、リブ付きコンクリート止め材２３の取付け作業が簡素化され、しかも梁材１上での他の作業がスムーズにできるようになり、コンクリートスラブ構築の作業性が向上することとなった。さらに、リブ２２の補強効果により強度が高くなったので、板厚を薄くして実施できる等、軽量化も実現可能となった。

【0006】

よって、前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材２３によれば、従来のコンクリート止め材１８と比し、強度が高く、倒れ防止筋等の補強が不要で、しかも軽量化できるので、有益な技術と云える。

【0007】

しかし、前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材２３は、内側に断面略半円弧状に突出するリブを、条材（コンクリート止め材）を横断するように、条材の長手方向と直交する方向の下辺及び側辺の全長に亘って連続的に設けた構成で実施しているが故に、打設したコンクリート（ノロ）が、前記下辺に連続的に形成したリブと前記梁材の上面とが形成する断面略半円弧状（略半円筒状）の貫通孔の開口部を通って外部へ漏出するという新たな問題を孕んでいた。
そのため、前記リブ付きコンクリート止め材を用いてコンクリートスラブを構築する場合は、その下辺の他側端部を梁材の外側端部に固定した後、コンクリートを打設する前に、前記貫通孔の開口部の入口をガムテープで塞ぐ（小口を塞ぐ）等、一手間加える必要があった。

【0008】

そこで、下記特許文献２では、前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材２３の形態をベースに、同文献２の図１等に示したように、前記下辺部の他側端部の一定幅にリブを形成しないリブ付きコンクリート止め材１を開発した。
この特許文献２に係るリブ付きコンクリート止め材１によれば、下辺部の他側端部は一定幅を打設コンクリートが漏出しない、小口を塞ぐ平坦に形成されているので、打設コンクリート（ノロ）が、外部へ漏出することはなくなった。よって、従来（特許文献１）のようなガムテープで塞ぐ等の手間を省略できるのでリブ付きコンクリート止め材１を梁上に固定した後、速やかにコンクリートの打設作業に着手できる等、施工性を向上させることができるようになった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】実用新案登録第２５７６４０９号公報

【特許文献2】実用新案登録第３２１６５６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

前記特許文献２に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材によれば、前記特許文献１に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材に係る効果（前記段落［０００６］参照）に加え、ガムテープでリブの隙間を塞ぐ等の手間を省略できる等、施工性を向上させることができるので、非常に有益な技術と云える。

【0011】

しかしながら、前記特許文献２に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材は、前記特許文献１に係る下辺部及び側辺部の全長に亘ってリブを設けた単純形状のスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材と大きく異なり、一定幅にリブを形成しない平坦部分を備えた、形状が異なる多品種のリブ付きコンクリート止め材毎に、その都度リブ形状、ひいてはリブ付きコンクリート止め材の形状に対応する成形金型を必要としていた。
よって、前記成形金型の数量が必然的に増大し、その結果、前記成形金型の製作コストが嵩むという問題があった。また、前記リブ付きコンクリート止め材を製作するにあたり、前記成形金型の交換作業も必然的に増えるので、施工性（生産稼働率）を損なう問題もあった。その他、前記成形金型の数量増大に伴い、メンテナンスフィーもその分増大するという問題もあった。

【0012】

したがって、本発明の目的は、前記リブの小口を押し潰して塞ぐ加工技術を導入することにより、形状が異なる多品種のリブ付きコンクリート止め材の製作を求められる場合であっても、都度対応する成形金型を必要とすることなく前記一定幅のリブを略平坦状（例えば、図９～図１３に示したような平坦部と閉塞部（層状部）との組み合わせ）の小口塞ぎの形状に形成（変形）し、打設コンクリートのノロ漏れを防止することができる、施工性、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材は、梁材の上面に載る下辺部と、前記下辺部の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、
前記金属条材の長手方向に間隔をあけて前記長手方向と直交する方向の略Ｌ字状の内側に突出するリブが形成されていること、
前記下辺部の他側端部のリブが押し潰された小口を塞ぐ加工部を備えていること特徴とする。

【0014】

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記側辺部の上端部のリブが押し潰された加工部を備えていること特徴とする。

【0015】

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記略Ｌ字状の内側に突出するリブは、断面略半円弧状に形成されていることを特徴とする。

【0016】

請求項４に記載した発明は、請求項１～３のいずれか１項に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記側辺部の上端に、前記下辺部側へ延びるフランジ部が設けられていることを特徴とする。

【0017】

請求項５に記載した発明は、請求項１～４のいずれか１項に記載したスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材において、前記加工部は、前記下辺部の他側端部のリブの中央部を押し潰して左右の外縁をヘミング曲げされた状態で折り曲げて形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材によれば下記の効果を奏する。
前記リブ付きコンクリート止め材の長手方向と直交する方向（短手方向）の下辺部及び側辺部の全長に亘って設けた略Ｌ字状に形成したリブの前記下辺部の他側端部が押し潰された小口を塞ぐ加工部を備えた形状で実施されるので、打設コンクリートのノロ漏れを防止することができる。具体的には、前記加工部を、略平坦状（例えば、図９～図１３に示したような閉塞部（層状部）５ａと平坦部５ｂとの組み合わせ）の小口塞ぎの形状に形成することでリブの小口を塞ぐことができ、前記した単純形状の前記リブ付きコンクリート止め材で多様な形状を製作できる。よって、形状が異なる多品種のリブ付きコンクリート止め材の製作を求められる場合であっても、都度リブ形状、ひいてはリブ付きコンクリート止め材の形状に対応する成形金型を必要とすることがなく、施工性（生産稼働性）、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を実現することができる。また、都度対応する成形金型が不要となるので、その分、成形金型のメンテナンスフィーも低減できる。

【0019】

請求項４に係る発明のように、フランジ部を設けた構成で実施すると、より強度が高いリブ付きコンクリート止め材を実現できる。
もとより、前記特許文献１に係るリブ付きコンクリート止め材（２３）と同様に、コンクリートの打設作業の際、下辺が梁材から張り出しても下側にたわまない強度を備えていると共に、側辺部が外側方に反らない強度も備えており、また、側辺部が下辺部との接続屈曲部で外側方に開かない強度も備えている。すなわち、リブの補強効果により、強度が高く、倒れ防止筋等の補強が不要で、しかも軽量化できる等、種々の効果を発揮することもできる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を示す斜視図である。

【図2】図１の平面図である。

【図3】図１の正面図である。

【図4】図１の拡大側面図である。

【図5】図２のＡ－Ａ線矢視端面図である。

【図6】Ａは、図３のＢ－Ｂ線矢視断面図であり、Ｂは、ＡのＸ部拡大図である。

【図7】前記リブ付きコンクリート止め材を梁材上に固定した状態を示す斜視図である。

【図8】梁材上に固定した前記リブ付きコンクリート止め材とデッキプレートとの上面にコンクリートを打設してコンクリートスラブを構築した状態を示す断面図である。

【図9】本発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の下辺部側に設けた加工部を俯瞰的に見た拡大図（写真）である。

【図10】図９の加工部を左側面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図11】図９の加工部を右側面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図12】図９の加工部を正面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図13】図９の加工部を正面下方から仰視した拡大図（写真）である。

【図14】図９とは異なる実施例に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の下辺部側に設けた加工部を上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図15】図１４の加工部を左側面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図16】図９とは異なる実施例に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の下辺部側に設けた加工部を上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図17】図１６の加工部を正面上方から拡大して示した俯瞰図（写真）である。

【図18】図１６の加工部を左側面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図19】図９とは異なる実施例に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の下辺部側に設けた加工部を上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図20】図１９の加工部を正面上方から拡大して示した俯瞰図（写真）である。

【図21】図１９の加工部を左側面上方から見た俯瞰図（写真）である。

【図22】異なる加工部の形状を図５に倣って示したバリーション図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

次に、本発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材の実施例を図面に基づいて説明する。

【実施例0022】

図１～図１３は、本発明に係るスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材１の実施例を示している。
前記リブ付きコンクリート止め材１は、梁材１０の上面に載る下辺部２と、前記下辺部２の一側端から略垂直に立ち上がる側辺部３とよりなる略Ｌ字状の金属条材であって、前記金属条材の長手方向に間隔をあけて前記長手方向と直交する方向の略Ｌ字状の内側に突出するリブ４が形成されている。また、前記下辺部２の他側端部のリブ４が押し潰された小口を塞ぐ加工部５を備えている。
前記リブ４は、本実施例では、断面略半円弧状に形成されている（図５参照）。
前記リブ付きコンクリート止め材１は、本実施例では、前記側辺部３の上端部のリブ４にも平坦状に押し潰された加工部６を備えている。
ちなみに図中の符号３ａは、部材自体の強度を高めるべく、前記側辺部３の上端部を前記下辺部２側へ略水平に折り曲げて形成したフランジ部を示しており、符号３ｂは、前記リブ付きコンクリート止め材１を長手方向に一部ラップさせて隙間なく継ぎ足すための切欠き部を示している。

【0023】

前記下辺部２側に設けた押し潰された小口を塞ぐ加工部５は、リブ４の小口を塞ぐ（エンドクローズ）ことで、打設コンクリートのノロ漏れを防止する役割を果たしている。一方、前記側辺部３側に設けた押し潰された加工部６は、前記したように部材自体の強度を高めるために適宜、前記側辺部３の上端部を前記下辺部２側へ略水平に折り曲げてフランジ部３ａを形成する場合があるが、その折り曲げ作業を容易ならしめる役割を果たしている。ちなみに、押し潰された加工部６の形状（凹凸形状）は、折り曲げやすくするため、凹凸が小さく、より平坦に近い方が好ましい。

【0024】

本実施例１に係るリブ付きコンクリート止め材１の大きさ等は、あくまでも一例として、図４が分かりやすいように、下辺部２の幅寸（Ｗ）が２５０ｍｍ、側辺部３の高さ（Ｈ）が２００ｍｍ、板厚が１ｍｍ、長さが２０００ｍｍの金属条材の長手方向に２００ｍｍ（両端部からは１００ｍｍ）の間隔をあけて、内側に幅２５ｍｍで高さ１０ｍｍの略半円弧状（略半円筒形状）に突出するリブ４を設けた構成とされる。また、前記加工部５の幅寸法（Ｇ）が１０ｍｍ、前記加工部６の高さ寸法（Ｊ）が５ｍｍ、曲げ寸法（フランジ部３ａ）が５ｍｍで実施されている。
なお、前記各寸法は、これに限定されず、構造設計に応じて適宜増減可能である。

【0025】

次に、前記下辺部２に施す加工部５の形成方法について説明する。なお、以下に説明する方法はあくまでも一例に過ぎないことを念のため特記しておく。
前記加工部５の形成方法は、前記下辺部２の他側端部の構造設計に基づいた所望の長さ範囲Ｗ１（例えば、６０ｍｍ）のリブ４に加工部５を形成するにあたり、先ず、前記Ｗ１のリブの平面視中央部を上金型で加圧して押し潰す。そうすると、前記Ｗ１に加圧面とＶ字傾斜面とが形成され、両外側に広がる辺縁面を金型で拘束する。次に、前記両外側に広がった辺縁面にそれぞれヘミング曲げを施して前記辺縁面を縦方向に１８０°折れ曲がった２層構造に形成する。次に、前記両外側の辺縁面（すなわち両外縁）をヘミング曲げされた状態で外側（又は内側）の下辺部２に倒し（折り曲げ）、３層構造を呈する閉塞部（層状部）５ａを形成する。しかる後、前記Ｖ字傾斜面を加圧して直線状に変形させて平坦部５ｂに形成し、もって、前記リブ４の所望の長さ範囲Ｗ１の先端部分（本実施例では１０ｍｍ）を略平坦状（例えば、図９～図１３に示したような閉塞部５ａと平坦部５ｂとの組み合わせ）の小口を塞ぐ加工部５に形成する。ちなみに図中の符号４ａは、加圧作業の影響で傾斜した傾斜部を示している。
一方、前記側辺部３に施す加工部６の形成方法も、上述した方法で形成するのでその説明を割愛する。

【0026】

かくして、上記構成のリブ付きコンクリート止め材１を用いてコンクリートスラブを梁材１０の外側に張り出して構築する場合、先ず、前記下辺部２の他側端部を、図７に示したように、梁材（図示例ではＨ形鋼）１０の上フランジの外側端部に（例えば幅６０ｍｍ程度）載せ、スポット溶接にて外側に張り出して設ける。前記リブ付きコンクリート止め材１は、その長手方向に前記切欠き部３ａを利用して隙間が生じないように必要な個数継ぎ足して設ける。一方、前記上フランジの内側端部には、デッキプレート１２が載架されている（図８参照）。
なお、前記スポット溶接する際は、長手方向に適宜継ぎ足した隣接するリブ付きコンクリート止め材１、１同士の隙間からコンクリート１１のノロが流出（漏出）しないように、前記重合接続状態が確実に保持されていることを確認して行う。
しかる後、図８に示したように、デッキプレート１２上に配筋１３を行い、コンクリート１１を打設し、もって、コンクリートスラブ９が構築される。

【0027】

前記リブ付きコンクリート止め材１は、前記リブ４の補強効果、及び前記フランジ部３ａの形成効果により、下辺部２が梁材１０から張り出しても下側にたわまない強度を備えていると共に、側辺部３が外側へ反らない強度が備わり、また側辺部３と下辺部２との接続屈曲部が外側へ開かない強度が備わっているので、打設コンクリート１１の荷重を受けても変形せず、安定した姿勢を呈して型枠（捨て型枠）の機能とコンクリート流出防止機能を発揮でき、品質に優れたコンクリートスラブ９を構築することができる。
加えて、上記構成のリブ付きコンクリート止め材１によれば、前記リブ４における下辺部２の他側端部の一定幅を打設コンクリート１１が漏出しない小口を塞ぐ加工部５を備えているので、打設コンクリート１１のノロが、外部へ漏出することを防ぐことができる。具体的には、前記加工部５を、略平坦状（例えば、図９～図１３に示したような閉塞部（層状部）５ａと平坦部５ｂとの組み合わせ）の小口塞ぎの形状に形成することでリブの小口を塞ぐことができ、前記した単純形状の前記リブ付きコンクリート止め材で多様な形状を製作できる。よって、形状が異なる多品種のリブ付きコンクリート止め材の製作を求められる場合であっても、都度リブ形状、ひいてはリブ付きコンクリート止め材の形状に対応する成形金型を必要とすることがなく、施工性（生産稼働性）、経済性に優れたスラブ廻りのリブ付きコンクリート止め材を実現することができる。

【0028】

以上に本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、本発明の技術的範囲は図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、いわゆる当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のため申し添える。
例えば、本実施例では、前記加工部５（加工部６）の長さ（幅寸法）を１０ｍｍ、前記加工部５を形成するための長さ範囲Ｗ１を６０ｍｍで実施しているが、これらの寸法も構造設計に応じて適宜設計変更可能である。

【0029】

また、前記加工部５の形状、大きさ、及び形成方法も上記実施例１で説明したものに限定されず、例えば、図１４、図１５に写真で例示したような小口を塞ぐように形成した加工部１５であってもよい。図２２に例示した加工部５’のように、端部側に向かって徐々（漸次）に平坦状に収束するような蛇腹状に押し潰した形状で実施してもよい（実施例１に係る図５と図２２とを対比して参照）。もっとも、側辺部３に施す加工部６は、折り曲げてフランジ部３ａを形成する場合があるので、より折り曲げやすい平坦状に形成した方が好ましい。

【0030】

さらに、前記リブ４の形状も前記した断面略半円弧状に限定されず、例えば、図１６～図１８に例示した実施例、および、図１９～図２１に例示した実施例に示したように、断面略矩形状（略角筒形状）のリブ１４に形成して実施することもできる。前記リブ１４の形状、前記リブ付きコンクリート止め材１の板厚に応じて、前記加工部５（加工部６）の形状も適宜変わる。例えば、前記図１６～図１８に係る加工部２５については、前記板厚が１．０ｍｍであり、符号２５ａは閉塞部を示し、符号２５ｂは平坦部を示している。前記図１９～図２１に係る加工部３５については、前記板厚が１．２ｍｍであり、符号３５ａは閉塞部を示し、符号３５ｂは平坦部を示している。なお、前記加工部５（５’、１５、２５、３５）の形状はあくまでも一例を示したものに過ぎず、打設コンクリートのノロ漏れを防止することができるような小口を塞いた形状にリブ４が押し潰されていればよい。

【符号の説明】

【0031】

１ リブ付きコンクリート止め材
２ 下辺部
３ 側辺部
３ａ フランジ部
３ｂ 切欠き部
４ リブ
４ａ 傾斜部
４ａ’傾斜部（蛇腹部）
５ 加工部
５ａ 閉塞部（層状部）
５ｂ 平坦部
５’ 加工部
６ 加工部
９ コンクリートスラブ
１０ 梁材（Ｈ形鋼）
１１ コンクリート（打設コンクリート）
１２ デッキプレート
１３ 配筋（鉄筋）
１４ リブ
１５ 加工部
２５ 加工部
２５ａ 閉塞部
２５ｂ 平坦部
３５ 加工部
３５ａ 閉塞部
３５ｂ 平坦部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】