特開 2023-43368 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023043368

(43)【公開日】2023-03-29

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   F24C 15/02 20060101AFI20230322BHJP

   F24C 7/04 20210101ALI20230322BHJP

【ＦＩ】

F24C15/02 F

F24C7/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021150950

(22)【出願日】2021-09-16

(71)【出願人】

【識別番号】399048917

【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000350

【氏名又は名称】ポレール弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】本間 満

(72)【発明者】

【氏名】松崎 浩二

(72)【発明者】

【氏名】和田 直樹

(72)【発明者】

【氏名】関 真人

(72)【発明者】

【氏名】福岡 万由子

【テーマコード（参考）】

3L087

【Ｆターム（参考）】

3L087AA01

3L087AB02

3L087DA16

(57)【要約】

【課題】
本発明は、ドア部における冷却効果を向上させた加熱調理器を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、本体１の上面に被調理鍋を載置する鍋載置部２１と、鍋載置部２１の下方に配置されたグリル庫５を備えている。グリル庫５は、加熱室５０と、加熱室５０の開口部を覆うと共に加熱室５０内に食品を出し入れするためのドア６と、ドア６に開成して食品を加熱室５０に収納する調理パン５８と、食品を加熱する上ヒータ５１，下ヒータ５２を備えている。ドア６は内部を仕切部材６４で分割した複数の空間（第１の隙間６４ａ，第２の隙間６４ｂ）を有する箱体で形成されている。仕切部材６４には、本体１の前後方向に貫通した開口部に設けられたファン６９を備え、ファン６９を介して第１の隙間６４ａから第２の隙間６４ｂを貫流する流れを構成した。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体と、前記本体の上面であって被調理鍋を載置する鍋載置部と、前記鍋載置部の下方に配置されたグリル庫と、を備え、
前記グリル庫は、加熱室と、前記加熱室の開口部を覆うと共に前記加熱室内に調理パンを出し入れする開閉可能なドアと、食品を加熱する加熱手段と、を備え、
前記ドアは、内部を前記本体の前後方向に仕切部材で分割した複数の空間を有する箱体であって、
前記仕切部材には、前記本体の前後方向に貫通した開口部と、前記開口部に設けられたファンと、を備え、
前記ファンを介して少なくとも２つの空間を貫流する流れを構成したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

請求項１において、
前記ファンに連通する前記２つの空間のうち、前記仕切部材より前方の空間の外郭に吸気口、後方の空間の外郭に排気口を設けたことを特徴とする加熱調理器。

【請求項3】

請求項２において、
前記本体を正面視した状態において、前記吸気口と前記排気口を、前記ファンを挟んで前記ドアの上下に配置したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項4】

請求項２又は３において、
前記本体を正面視した状態において、前記吸気口と前記排気口を、前記ファンを挟んで前記ドアの前後に配置したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項5】

請求項２乃至４の何れ１項において、
前記本体を正面視した状態において、前記吸気口と前記排気口を、前記ファンを挟んで前記ドアの左右に配置したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項6】

請求項１乃至５の何れか１項において、
前記仕切部材を樹脂で構成したことを特徴とする加熱調理器。

【請求項7】

請求項６において、
前記仕切部材には、前記ファンに空気を導風するガイドを備えたことを特徴とする加熱調理器。

【請求項8】

請求項１乃至７の何れか１項において、
前記仕切部材には、前記加熱室の庫内の情報を検出する情報検出手段を備えたことを特徴とする加熱調理器。

【請求項9】

請求項１乃至８の何れか１項において、
前記仕切部材で構成した複数の空間のうち、前記ファンで空気の流動が生じる空間より前記加熱室側に、遮熱層を備えたことを特徴とする加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グリル庫を備えたビルトインタイプの加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、グリル庫は、魚などの食品（被調理物）に対して上下に配置されたシーズヒーターやガスバーナーなどの熱源により、被調理物の両面を同時に加熱するものが主流である。

【0003】

このグリル庫の加熱室では食品が熱源の放射熱で加熱するグリル調理の他に、加熱室内の温度制御により、例えばピザやお菓子、ケーキなど多種の調理メニューに応じたオーブン調理が行われる。このため、グリル庫の使用頻度や高温保持時間が増加している。グリル庫の加熱室内には、サーミスタ等の温度センサが備えられ、温度センサの検出値をもとに温度制御が行われている。

【0004】

グリル庫は加熱調理器の正面側に開口部があり、その開口部を覆うようにドア部を設けている。使用者が加熱室内に食品を載置する際には、ドア部のハンドルを引いて開放する構造が一般的である。グリル庫で加熱調理を行うと、熱源に供給される熱量によって庫内温度が上昇し、これに伴いドア部温度も上昇する。ドア部の外表面温度は１００℃以上の高温となるが、使用者がドア部の開閉時に触れるハンドルには、熱が伝達され難い構造となっている。安全性をより向上させることから、ドア部の外表面温度を低減させることが望まれている。

【0005】

ドア内部にファンを設けて冷却する技術として、例えば特許文献１及び特許文献２に記載の技術が提案されている。

【0006】

特許文献１には、正面から見て、加熱室を開閉する扉の前面右側に操作部を設け、操作部の裏面右側に空気流路を設け、空気流路の中間部分に送風ファンを設ける技術が開示されている。特許文献１では、仕切板によって空気流路を分割し、仕切板から扉の前面側に第１流路を形成し、仕切板から扉の後面側に第２流路を形成している。送風ファンを駆動すると、第１流路及び第２流路に空気が流れる。第１流路は操作部の基板を冷却し、第２流路は、加熱室からの熱を扉の外部に排出する。

【0007】

また、特許文献２には、加熱室を開閉する開閉扉の内部に加熱室内の情報を検出する庫内情報検出部を設け、さらに開閉扉の内部に庫内情報検出部を空冷する冷却ファンを設ける技術が開示されている。特許文献２では、開閉扉の下部に冷却ファンを配置し、開閉扉の上部に庫内情報検出部を配置している。また、冷却ファンと庫内情報検出部の間の開閉扉内に表示用基板とパンチングメタルを配置し、開閉扉内の空間を分割している。冷却願を駆動すると、分割された開閉扉内の空間を空気が分流して流れ、庫内情報検出部を冷却する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１７-２６２３３号公報

【特許文献2】特開２０１８-１０９４５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

特許文献１及び特許文献２に記載の技術においては、ドアで調理操作を行う為にドアの一部分に設けた操作部の基板や庫内情報検出部を冷却する構成としており、ドア正面全体に空気を流してドア表面温度を下げる構成となっていない。

【0010】

特許文献１に記載の技術においては、扉の右側に設けた操作部を冷却する構成であり、空気流路を前後に分割する仕切板に送風ファンを嵌め込み、各流路に分流して空気を流がし、操作部の基板などを空冷するものであり、操作部以外の冷却に寄与しない。

【0011】

また、特許文献２では、開閉扉の右側に設けた操作パネル上方の庫内情報検出部を冷却する構成であり、下方に設けた冷却ファンから分流して空気を流す構成となっている。このため、窓ガラス側を流れる空気量は分岐された風路により減少し、積極的に開閉扉の正面側を冷やす構成となっていない。また、ファン周りの吸排気容積が制限されており、一例に挙げた軸流ファンは外形が小さいものとなり易く、風量と運転騒音のトレードオフから、部品冷却性能を向上させる風量確保が困難となる。

【0012】

本発明の目的は、上記課題を解決し、ドア部における冷却効果を向上させた加熱調理器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、本体と、前記本体の上面であって被調理鍋を載置する鍋載置部と、前記鍋載置部の下方に配置されたグリル庫と、を備え、前記グリル庫は、加熱室と、前記加熱室の開口部を覆うと共に前記加熱室内に調理パンを出し入れする開閉可能なドアと、食品を加熱する加熱手段と、を備え、前記ドアは、内部を前記本体の前後方向に仕切部材で分割した複数の空間を有する箱体であって、前記仕切部材には、前記本体の前後方向に貫通した開口部と、前記開口部に設けられたファンと、を備え、前記ファンを介して少なくとも２つの空間を貫流する流れを構成したことにある。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、ドア部における冷却効果を向上させた加熱調理器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施例１に係る加熱調理器の斜視図である。

【図2】本発明の実施例１に係る加熱調理器の分解斜視図である。

【図3】図１に示すIII－III線で切断した正面断面図である。

【図4】図１に示すIV－IV線で切断した側方断面図である。

【図5】本発明の実施例１に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図である。

【図6】本発明の実施例１に係るグリル庫を上方から見た上面模式図である。

【図7】本発明の実施例１に係るドアの斜視分解図である。

【図8】実施例１の変形例であり、グリル庫を上方から見た上面模式図である。

【図9】本発明の実施例２に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図である。

【図10】本発明の実施例３に係る加熱調理器の斜視図である。

【図11】本発明の実施例３に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図である。

【図12】本発明の実施例３に係るグリル庫を上方から見た上面模式図である。

【図13】実施例３の変形例であり、グリル庫を上方から見た上面模式図である。

【図14】本発明の実施例４に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の加熱調理器の実施例について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下では、加熱調理器の一例として、グリル庫を備えたビルトインタイプのＩＨクッキングヒータを例示するが、グリル庫を備えた調理器であれば、ビルトインタイプのガスコンロにも、本発明を適用することができる。

【実施例0017】

まず、本発明の実施例１に係る加熱調理器Ｚの全体構成を概説した後、グリル庫５の詳細構造を説明する。

【0018】

＜加熱調理器Ｚの全体構成＞
本実施例の加熱調理器Ｚは、上面に載置した金属鍋の鍋底に渦電流を発生させ、渦電流によるジュール熱によって金属鍋自体を発熱させるＩＨ（Induction Heating）機能と、加熱室内に収納した食品をヒータの放射熱で加熱するグリル機能を備えた調理器である。なお、図１等に示すように、以下では、加熱調理器Ｚに相対した使用者の視線を基準として、前後・上下・左右の各方向を定義する。

【0019】

図１は、本発明の実施例１に係る加熱調理器の斜視図である。図２は、本発明の実施例１に係る加熱調理器の分解斜視図である。両図に示すように、加熱調理器Ｚは、本体１、トッププレート２、加熱コイル３、基板ケース８を備え、さらに、本発明を適用したグリル庫５を内蔵した調理器である。

【0020】

本体１は、加熱調理器Ｚが設置される空間（所定の左右幅・前後幅・高さ）に対応した外郭を有する筐体であり、上方が開放した箱状（凹状）を呈している。この本体１の内部には、左側にグリル庫５、右側に基板ケース８が配置される。また、グリル庫５と基板ケース８の上方には加熱コイル３や、表示部Ｐ１等が設置され、さらに、本体１の上面開口を覆うようにトッププレート２を設置している。

【0021】

トッププレート２は、三つの加熱コイル３の設置位置に対応した三口の鍋載置部２１と、鍋載置部２１に載置された金属鍋の加熱具合を設定するための操作部Ｐ０と、排気開口部Ｈ２とを有している。なお、排気開口部Ｈ２は、後述するグリル庫５の排気ダクト５９や、吸気開口部Ｈ１を起点とする風路の出口であり、トッププレート２の後方（右側・左側）に配置される。

【0022】

本体１の前面左側には、前後にスライドすることでグリル庫５を開閉するドア６を配置している。なお、ドア６の詳細については後述する。また、本体１の正面右側には、主にグリル庫５の加熱具合を設定するための操作パネルＰ２と、主電源をオンオフする電源スイッチＰ３を配置している。

【0023】

基板ケース８は、内部に基板７等の電気部品を収納したケースである。基板ケース８の背面側には、冷却用のファン装置９が設けられており、本体１背面の吸気開口部Ｈ１から外気を吸い込み、基板ケース８内に積層された基板７や、その下流に配置された加熱コイル３に冷却風を供給する構成となっている。

【0024】

＜グリル庫５の構成＞
図３は、図１に示すIII－III線で切断した正面断面図である。図４は、図１に示すIV－IV線で切断した側方断面図である。図３及び図４に示すように、本実施例のグリル庫５は、食品５７を出し入れする前面開口に設けた、箱型の加熱室５０を備えている。この加熱室５０は、例えば、アルミニウム合金製の板をプレス加工によりそれぞれ所定の形状に成形した複数の部材をビスねじ等で組み立てて構成したものである。

【0025】

この加熱室５０では、網台５４に載置した調理パン５８に食品５７を収納して調理を行う。調理パン５８は、例えば、アルミニウム等の材料により上面視矩形状に形成された深皿であり、表面にフッ素コート剤などがコーティングされたものである。

【0026】

加熱室５０内には、調理パン５８を挟むように、上ヒータ５１と下ヒータ５２を設置しており、両ヒータのオンオフを制御することで、調理パン５８内の食品５７の上下面を同時に、あるいは、交互に加熱することができる。なお、上ヒータ５１と下ヒータ５２は、シーズヒーターや電熱ヒータ―などの放射熱を利用する熱源である。

【0027】

本実施例のグリル庫５では、加熱室５０の左右下側に設けた一対のドアレール５６により、加熱室５０の前面開口を封鎖するためのドア６が前後方向にスライドして移動する。このドア６は、加熱室５０前面開口より幅と高さが大きく、また、加熱室５０の前面側には、上下方向に延びたフランジ部５０ａ（図２参照）が構成されているため、ドア６とフランジ部５０ａを略面接触させることで、加熱室５０の前面開口を気密できる構造となっている。ドア６とフランジ部５０ａの接触面には、ゴム状のパッキン６５を設け、加熱室５０の前面開口の気密性を高めている。なお、ドアレール５６を利用したドア６のスライドと連動し、調理パン５８を載置するための網台５４も前後方向にスライド移動する。また、本発明ではドア６内にファン６９を設けており、ドアレール５６に沿って配線することで、ファン６９への電源供給が行われる。

【0028】

加熱室５０の背面側上方には加熱室５０内の油煙や蒸気などを排出する排気ダクト５９を設けており、トッププレート２の後方に設けた排気開口部Ｈ２から排気する構成（図２参照）となっている。排気開口部Ｈ２に連通する排気ダクト５９内には、脱煙・脱臭処理を行う触媒５５を設けている。

【0029】

＜ドア６の構成＞
次に、本実施例のドア６の詳細構造について説明する。図５は、本発明の実施例１に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図である。図６は、本発明の実施例１に係るグリル庫を上方から見た上面模式図である。図７は、本発明の実施例１に係るドアの斜視分解図である。なお、図５の模式図では、ドア６と加熱室５０の境界部で発生する上昇気流９８を図示するため、ドア６の背面と加熱室５０の前面の距離を実際より拡張して表示しているが、両者間の実際の距離は、気密用のパッキン６５等の影響で残存する、１～２ｍｍ程度の隙間である。

【0030】

各図に示すように、ドア６は、ドア６の前面を構成するガラス板６０と上下のドアベース６１、６６、及びドア６の背面と上下左右面を構成するフレーム６２で外郭を形成した箱体である。ドア６には、箱体の空間を前後方向に仕切る仕切部材６４が設けられている。本実施例では、箱体内に仕切部材６４によって仕切られた２つの略平板状の内部空間（第１の隙間６４ａ、第２の隙間６４ｂ）を形成している。また、仕切部材６４には、本体の前後方向に貫通した開口部（図示なし）が形成され、この開口部を覆うようにファン６９を設けている。本実施例のファン６９は、軸流ファンであり、本体の正面側から後方に向かって空気を流す配置となっている。また、ファン６９は、本体１の制御基板に接続され、駆動の有無、ファン回転数などが制御される。

【0031】

以下、各々の詳細を説明する。

【0032】

ガラス板６０は、平面状の部材で、上下のドアベース６１、６６で挟んでフレーム６２に固定されている。

【0033】

ドアベース６１は、ガラス板６０の下端を支持する耐熱樹脂製の部材であり、前面にハンドル６ａと吸気口６１ａを設けたものである。図７では、吸気口６１ａを表示するために、ハンドル６ａの中央部を破断した状態としている。

【0034】

ドアベース６６は、ガラス板６０の上端を支持する耐熱樹脂製の部材である。ドアベース６１を樹脂材料とすることで、ハンドル６ａや吸気口６１ａを任意の形状に成型することができ、ドア６の組立性やデザイン性などの改良が容易となる。なお、ドア６を開閉する際に使用者が把持するハンドル６ａの内側に、第１の隙間６４ａに連通する風路の入口となる吸気口６１ａを成型している。このため、吸気口６１ａに向かう外気の流れによって、使用者が触れるハンドル６ａが効果的に冷却される。

【0035】

フレーム６２は、金属薄板の上下左右の端を折り曲げることで、前側が開放し、後側と上下左右面が閉塞した、前後方向に所定の厚みを持った箱状に形成されている。フレーム６２の左右面の上端には、第２の隙間６４ｂに連通する風路の出口となる排気口６２ａを設けている。吸気口６１ａは仕切部材６４より前方の空間の外郭に設けられ、排気口６２ａは仕切部材６４より後方の空間の外郭に設けられている。

【0036】

つまり、第１の隙間６４ａに吸気口６１ａ、第２の隙間６４ｂに排気口６２ａを設けており、本体１を正面視した状態において、ファン６９を挟んで下方に吸気口６１ａ、上方に排気口６２ａが配置され、ファン６９を挟んで前方に吸気口６１ａ、後方に排気口６２ａが配置される。吸気口６１ａは、排気口６２ａから排出される温度上昇した空気が入り込み難い配置であることが望ましく、ファン６９を挟んで吸気口６１ａと排気口６２ａを配置することで、吸気温度の上昇を抑制できる。

【0037】

フレーム６２の内側に配置した仕切部材６４により、ガラス板６０と仕切部材６４により構成された第１の隙間６４ａは、仕切部材６４に設けたファン６９の上流側（吸込み側）の風路となっている。したがって、ファン６９はその駆動により吸気口６１ａから第１の隙間６４ａを介して外気を吸引する。

【0038】

また、フレーム６２と仕切部材６４により構成された第２の隙間６４ｂは、仕切部材６４に設けたファン６９の下流側（吹出し側）の風路となっている。したがって、ファン６９はその駆動により第１の隙間６４ａを介して吸引した外気を、第２の隙間６４ｂを介して排気口６２ｂから排気する。

【0039】

なお、風路６０ａ内の空気の流動を良くするため、吸気口６１ａと排気口６２ａの開口面積をなるべく大きくすることが望ましい。また、吸気口６１ａをハンドル６ａの付け根近傍に設ければ、通常の加熱調理器Ｚの使用において、吸気口６１ａを本体の上面視や正面視で視認できない位置となり、加熱調理器Ｚのデザインに影響を受けない配置となる。

【0040】

上記した、ガラス板６０、ドアベース６１、６６、フレーム６２、および、仕切部材６４、ファン６９から構成されたドア６を利用することで、ガラス板に外気を効率よく供給し、ガラス板６０の前面温度を下げた安全性の高いドア６を提供できる。

【0041】

（変形例）
図８は、実施例１の変形例であり、グリル庫を上方から見た上面模式図である。

【0042】

図８に示す変形例は、仕切部材６４にファン６９を複数（２個）設けている。空気の流れは図６と同様であり、ファン６９により、第１の隙間６４ａと第２の隙間６４ｂを連通している。ファン６９を複数個設けることにより、広い面積をもつガラス板６０に対し、隅々まで外気を流し易くできる。なお、仕切部材６４に設けるファン６９の位置は、個数によらず上下、左右対称に配置するとは限らない。つまり、図６に示す１個であっても、フレーム６２の温度分布に応じて、例えば本体中央側に寄せるなど、適宜調整することで、ガラス板６０の温度が低温かつ均一となる。

【0043】

＜ドア６の空気流れ＞
次に、ドア６の空気流れにより、ドア６の内部にファン６９を設けた構成におけるガラス板６０の表面温度低減について説明する。

【0044】

本実施例では、図５や図６に示すように、仕切部材６４に設置したファン６９を挟んで第１の隙間６４ａと第２の隙間６４ｂが配置されている。このため、ファン６９は第１の隙間６４ａから第２の隙間６４ｂに向かって空気を貫流させる構成となる。また、第１の隙間６４ａの吸気口６１ａが、ドア６の下方にあるため、加熱室５０の熱気で本体周りの雰囲気温度上昇の影響が少なく、低温の空気を、第１の隙間６４ａを介してファン６９が吸引する。

【0045】

グリル庫５の使用時には、輻射伝熱により、フレーム６２や仕切部材６４を介してガラス板６０まで伝熱されるため、ガラス板６０の冷却が必要となる。第１の隙間６４ａは、ドア６正面の大部分を覆うガラス板６０が風路壁面となっており、第１の隙間６４ａを通る外気が直接ガラス板６０に沿って流れるため、広い伝熱面積で効率よくガラス板６０を冷却できる。また、第１の隙間６４ａでガラス板６０と熱交換した空気は、ファン６９を介して第２の隙間に送風されるため、第１の隙間６４ａには常に温度が低い外気が供給され、効率よくガラス板６０を冷却できる。第２の隙間６４ｂに流入した空気は、加熱室５０に近い配置となるフレーム６２に沿って排気口６２ａに向かって流れるため、フレーム６２と熱交換して温度上昇した空気をすぐに排気し、フレーム６２の温度低減に寄与できる。フレーム６２の表面温度が下がることにより、絶対温度の４乗に比例する仕切部材６４への放射伝熱量が激減し、ガラス板６０の温度がより下げ易い構成となる。

【0046】

ドア６に内蔵するファン６９は、肉厚が小さい例えば１０ｍｍから２０ｍｍ程度となるため、ファン自体の送風性能が低いものが一般的である。なお、ファンモータの高速回転により高圧・大風量が可能であるが、騒音が増大するため、搭載させるファンは限定される。

【0047】

本実施例の加熱調理器Ｚでは、図１に示すように、グリル庫５のドア６を閉めたときに、ガラス板６０と操作パネルＰ２の正面位置が略平面状になる位置関係となるため、ドア６の上下左右に少なくとも１～３ｍｍ程度の隙間を設け、ドア６の開閉動作を円滑にしている。

【0048】

グリル庫５での調理を開始すると、５００℃以上に熱せられた上ヒータ５１や下ヒータ５２によって、加熱室５０の空気温度も２００℃以上に上昇し、それに伴い、加熱室５０の壁面と一体成型されたフランジ部５０ａや、加熱室５０の前面開口を覆うドア６のフレーム６２も温度上昇する。フレーム６２は、熱伝導性の高い金属製であるため、加熱室５０内の高温空気からの熱と、フランジ部５０ａを介した熱と、を受け、加熱室５０側の平面だけでなく、左右側面を含む全体の温度が高くなる。

【0049】

フランジ部５０ａとフレーム６２が共に高温になると、両者間の隙間の空気や、フレーム６２の側方隙間の空気が温められ、ドア６の周辺の低温外気との大きな温度差を原因とする自然対流（いわゆる煙突効果）により、図５や図７に示すような上昇気流９８が発生する。

【0050】

図７に示したように、フレーム６２の側面上部には第２の隙間６４ｂに連通する排気口６２ａが配置されているため、フレーム６２の側方に上昇気流９８が発生すると、第２の隙間６４ｂの空気を排気口６２ａから外部に誘引する流体力が生じる。このため、排気口６２ａ側の流体力により、第２の隙間６４ｂの上流にあるファン６９の負荷が減少し、ファン６９の駆動条件が改善される。具体的には、吸気口６１ａから排気口６２ａまでの見かけの圧力損失が低減することで、ファン６９の送風特性において、動作点圧力が下がることで動作点風量が上がり、ファン６９の送風量を増加させることとなる。

【0051】

ファン６９の負荷を低減することで、圧力が小さいファンや肉厚の小さいファンであっても、ドア６の内部に収納して、第１の隙間６４ａから第２の隙間６４ｂに貫流する流れを構成し易くなり、ガラス板６０に効率よく外気を供給できることで、温度を下げることができる。

【0052】

以上のように、本実施例では、ドア６に内蔵したファン６９を用い、温度が低い外気が流入するファン上流側の第１の隙間６４ａを、ガラス板６０を壁面とした風路で構成し、ファン６９を介してガラス板６０から離れた第２の隙間６４ｂに吹き出す風路構成としたことで、ガラス板６０を効率よく冷却することができる。

【0053】

＜グリル調理の動作＞
次に、実際のグリル調理中における、ドア６の冷却について、図１から図６を参照しながら具体的に説明する。ここでは、加熱室５０の調理パン５８に載置された食品５７を加熱調理する場合を例に説明する。

【0054】

まず、使用者は、ドア６を前方に引いて加熱室５０の前面開口を開放し、食品５７を載置した調理パン５８を加熱室５０に入れた後、操作パネルＰ２で調理温度や時間を設定し、或いは予め設定された自動調理メニューを設定し、操作パネルＰ２の調理ボタンを押してグリル調理を開始する。そして、調理の開始とともに、上ヒータ５１或いは下ヒータ５２が通電し、食品５７が加熱される。

【0055】

また、同時にドア６のファン６９が駆動し、吸気口６１ａから外気が第１の隙間６４ａに流入する。第１の隙間６４ａでガラス板６０に沿って流れた空気は、ファン６９を介して第２の隙間６４ｂに貫流し、高温のフレーム６２と熱交換して排気口６２ａから排出される流れを構成する。

【0056】

加熱中は加熱室５０の壁面温度が上昇し、その熱気により加熱室のフランジ部５０ａやドア６のフレーム６２の温度も上昇する。この熱気はドア６の周りに上向きの強い上昇気流９８を生じさせる。その上昇気流９８はフレーム６２の外側の隙間を流れる。フレーム６２には上昇気流９８が流れる隙間に排気口６２ａを設けており、排気口６２ａの近傍に速い流れが生じる。このため、排気口６２ａ上流側が負圧となり、上昇気流９８により第２の隙間６４ｂ内の空気を外側に誘引する流体力を生じさせる。よって、排気口６２ａでの誘引作用により、ファン６９の流動負荷が低減し、効率よく第１の隙間６４ａから第２の隙間６４ｂに貫流する空気量が確保される。

【0057】

これらの現象は、加熱室５０での加熱調理の終了、及び終了後に関しても継続されるため、ファン６９による効率の良好なドア６の冷却が継続される。

【0058】

以上で説明したように、本実施例の加熱調理器によれば、ガラス板６０を効率よく空冷するファン６９の風路を構成しつつ、ドア６の周辺の隙間で発生する上昇気流９８を利用してファン６９の貫流風量を増加させ、ガラス板６０の表面温度を抑えることができる。

【実施例0059】

次に、実施例２の加熱調理器を説明する。なお、実施例１との共通する点について同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【0060】

図９は、本発明の実施例２に係るグリル庫を側方から見た側方断面の模式図であり、ハンドル６ａと吸気口６６ａの構造、仕切部材６４に設けた貫通穴６４ｃが実施例１と異なる。

【0061】

本実施例では、上方のドアベース６６にハンドル６ａを設け、ハンドル６ａの下方に吸気口６６ａを設けている。つまり、ファン６９を挟んで前後方向に吸気口６６ａと排気口６２aを配置している。ガラス板６０の表面温度を下げることで、吸気口６６ａがドア６の上方であっても吸気温度の上昇が抑えられる。つまり、ハンドル６ａと吸気口６１ａを連動して移動しても、本発明の効果への影響が少なく、デザイン性を考慮してハンドル６ａを任意の位置に移動した配置が容易にできる。これにより、ハンドル６ａや吸気口６６ａの配置を自由に選択でき、デザイン性と安全性を両立したドア６を構成できる。

【0062】

また、仕切部材６４の貫通穴６４ｃは、第１の隙間６４ａと第２の隙間６４ｂを連通する微小風路である。これにより、風路内で流れが生じ難い淀み部分の空気を第２の隙間６４ｂから第１の隙間６４ａに一部逆流させることで、ガラス板６０や仕切部材６４の温度分布を低減できる。