特開 2023-43483 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023043483

(43)【公開日】2023-03-29

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 9/06 20060101AFI20230322BHJP

   H02K 5/20 20060101ALI20230322BHJP

【ＦＩ】

H02K9/06 B

H02K5/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021151147

(22)【出願日】2021-09-16

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮地 雄太

(72)【発明者】

【氏名】喜多村 稔

(72)【発明者】

【氏名】澤上 友貴

(72)【発明者】

【氏名】小番 拓也

【テーマコード（参考）】

5H605

5H609

【Ｆターム（参考）】

5H605AA01

5H605BB05

5H605CC01

5H605DD11

5H609BB01

5H609BB19

5H609PP06

5H609QQ02

5H609QQ10

5H609RR03

5H609RR17

5H609RR33

5H609RR37

5H609RR42

5H609RR43

(57)【要約】

【課題】全閉構造型において冷却効果を向上させることのできる回転電機を提供すること。
【解決手段】回転子７２の両側に配置される第１ファン７５ａ及び第２ファン７５ｂと、軸方向に離隔すると共に双方の間に円環状間隔片５１と複数の板状間隔片５２とが配置される第１固定子鉄心３０ａ及び第２固定子鉄心３０ｂとを備え、第１固定子鉄心３０ａには、固定子鉄心３０の内周面に形成される溝部３２の外側に第１通風孔３５ａが形成され、第２固定子鉄心３０ｂには、第１通風孔３５ａが形成される溝部３２とは異なる溝部３２の外側に第２通風孔３５ｂが形成され、第１固定子鉄心３０ａを支持する第１ブラケット１０ａには、第１ファン７５ａと第１通風孔３５ａとに開口する第１通風ダクト１５ａが形成され、第２固定子鉄心３０ｂを支持する第２ブラケット１０ｂには、第２ファン７５ｂと第２通風孔３５ｂとに開口する第２通風ダクト１５ｂが形成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸に取り付けられる回転子と、
前記回転子の径方向における外側に離隔して配置されると共に前記回転軸の軸方向に互いに離隔する第１固定子鉄心と第２固定子鉄心とを有する固定子鉄心と、前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心との間の部分に配置されて前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続されるダクト形成部材とを有する固定子と、
前記軸方向において前記第１固定子鉄心に対して前記第２固定子鉄心が位置する側の反対側に配置されて前記第１固定子鉄心を支持すると共に、前記回転軸を前記第１固定子鉄心に対して相対回転可能に支持すると共に第１ブラケットと、
前記軸方向において前記第２固定子鉄心に対して前記第１固定子鉄心が位置する側の反対側に配置されて前記第２固定子鉄心を支持すると共に、前記回転軸を前記第２固定子鉄心に対して相対回転可能に支持すると共に第２ブラケットと、
前記軸方向において前記回転子に対して前記第１ブラケットが位置する側に配置されて前記回転軸と一体となって回転する第１ファンと、
前記軸方向において前記回転子に対して前記第２ブラケットが位置する側に配置されて前記回転軸と一体となって回転する第２ファンと、
を備え、
前記固定子鉄心の内周面には、前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに亘って前記軸方向に延在する溝部が形成されると共に、前記溝部は、前記固定子鉄心の周方向に複数が配置され、
複数の前記溝部には、固定子コイルが収容され、
前記ダクト形成部材は、
前記径方向における前記固定子鉄心の外端の位置で前記固定子鉄心の全周に亘って配置され、前記軸方向における両側が前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続される円環状間隔片と、
板状の形状で形成されると共に板の幅方向が前記軸方向となり、板の厚み方向が前記周方向となる向きで配置され、前記軸方向における両側が前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続され、前記径方向における外側の端部が前記円環状間隔片に接続される板状間隔片と、
を有し、
前記板状間隔片は、複数がそれぞれの前記溝部同士の間に放射状に配置され、
前記第１固定子鉄心には、前記径方向における前記溝部の外側の位置に、前記第１固定子鉄心を前記軸方向に貫通する第１通風孔が形成され、
前記第２固定子鉄心には、前記第１固定子鉄心において前記径方向における外側に前記第１通風孔が形成される前記溝部とは前記周方向の位置が異なる前記溝部の前記径方向における外側の位置に、前記第２固定子鉄心を前記軸方向に貫通する第２通風孔が形成され、
前記第１ブラケットには、一端が前記第１ファンの前記径方向における外側から前記第１ファンの前記径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が前記第１通風孔に対向する位置に開口する第１通風ダクトが形成され、
前記第２ブラケットには、一端が前記第２ファンの前記径方向における外側から前記第２ファンの前記径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が前記第２通風孔に対向する位置に開口する第２通風ダクトが形成されることを特徴とする回転電機。

【請求項2】

前記第１通風孔は、複数の前記溝部における、前記周方向において１つおきの前記溝部の前記径方向の外側の位置に形成され、
前記第２通風孔は、複数の前記溝部における、前記径方向における外側の位置に前記第１通風孔が形成される前記溝部とは前記周方向の位置が異なる各前記溝部の前記径方向における外側の位置に形成される請求項１に記載の回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄道車両に使用される車両用回転電機としては、誘導電動機、巻線型発電機、及び永久磁石式回転電機が採用されている。また、回転電機の稼働時には熱が発生するため、回転電機は温度の上昇を抑える冷却構造を備えているが、冷却構造としては、回転電機本体の放熱を主とした全閉構造型や、回転軸にファンを設け外気を取り込む自己通風型、ブロアをつなげ外気を送り込む強制風冷型が提案されている。

【0003】

例えば、特許文献１に記載された電動機は、回転子鉄心に、軸方向に延びる通風孔と、通風孔から径方向に延びる第１通風路とを形成し、固定子鉄心に、径方向に延びる第２通風路を形成している。これにより、特許文献１に記載された電動機は、電動機の稼働時に、回転子鉄心の回転に伴って通風孔や第１通風路、第２通風路を流れる冷却空気により回転子鉄心及び固定子鉄心の冷却し、回転子鉄心及び固定子鉄心の冷却効率を向上させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０－１７８５３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、全閉構造型の回転電機は、回転電機の機内と機外とを遮断する構造であるため、機内清掃等のメンテナンス作業が不要であることがメリットとなる構造である。しかし、全閉構造型の場合、機内と機外とを遮断することにより、外気を機内に取り入れることが出来ないため、冷却効果が自己通風型や強制風冷型と比較して低くなっている。

【0006】

一般的に回転電機では、固定子に配置される固定子鉄心内コイルが、温度が高くなり易くなる箇所の１つになっている。このため、冷却効果を高めるためには、固定子鉄心内コイルの温度を低減することが有効であるが、全閉構造型では外気を用いて固定子鉄心内コイルを冷却することが出来ないため、全閉構造型の回転電機においては、冷却構造の点で改善の余地があった。

【0007】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、全閉構造型において冷却効果を向上させることのできる回転電機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

実施形態の回転電機は、回転軸に取り付けられる回転子と、前記回転子の径方向における外側に離隔して配置されると共に前記回転軸の軸方向に互いに離隔する第１固定子鉄心と第２固定子鉄心とを有する固定子鉄心と、前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心との間の部分に配置されて前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続されるダクト形成部材とを有する固定子と、前記軸方向において前記第１固定子鉄心に対して前記第２固定子鉄心が位置する側の反対側に配置されて前記第１固定子鉄心を支持すると共に、前記回転軸を前記第１固定子鉄心に対して相対回転可能に支持すると共に第１ブラケットと、前記軸方向において前記第２固定子鉄心に対して前記第１固定子鉄心が位置する側の反対側に配置されて前記第２固定子鉄心を支持すると共に、前記回転軸を前記第２固定子鉄心に対して相対回転可能に支持すると共に第２ブラケットと、前記軸方向において前記回転子に対して前記第１ブラケットが位置する側に配置されて前記回転軸と一体となって回転する第１ファンと、前記軸方向において前記回転子に対して前記第２ブラケットが位置する側に配置されて前記回転軸と一体となって回転する第２ファンと、を備え、前記固定子鉄心の内周面には、前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに亘って前記軸方向に延在する溝部が形成されると共に、前記溝部は、前記固定子鉄心の周方向に複数が配置され、複数の前記溝部には、固定子コイルが収容され、前記ダクト形成部材は、前記径方向における前記固定子鉄心の外端の位置で前記固定子鉄心の全周に亘って配置され、前記軸方向における両側が前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続される円環状間隔片と、板状の形状で形成されると共に板の幅方向が前記軸方向となり、板の厚み方向が前記周方向となる向きで配置され、前記軸方向における両側が前記第１固定子鉄心と前記第２固定子鉄心とに接続され、前記径方向における外側の端部が前記円環状間隔片に接続される板状間隔片と、を有し、前記板状間隔片は、複数がそれぞれの前記溝部同士の間に放射状に配置され、前記第１固定子鉄心には、前記径方向における前記溝部の外側の位置に、前記第１固定子鉄心を前記軸方向に貫通する第１通風孔が形成され、前記第２固定子鉄心には、前記第１固定子鉄心において前記径方向における外側に前記第１通風孔が形成される前記溝部とは前記周方向の位置が異なる前記溝部の前記径方向における外側の位置に、前記第２固定子鉄心を前記軸方向に貫通する第２通風孔が形成され、前記第１ブラケットには、一端が前記第１ファンの前記径方向における外側から前記第１ファンの前記径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が前記第１通風孔に対向する位置に開口する第１通風ダクトが形成され、前記第２ブラケットには、一端が前記第２ファンの前記径方向における外側から前記第２ファンの前記径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が前記第２通風孔に対向する位置に開口する第２通風ダクトが形成される。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態に係る回転電機の半断面図である。

【図2】図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】図３は、図１のＢ－Ｂ断面図である。

【図4】図４は、図３のＣ－Ｃ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および効果は、一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つを得ることが可能である。

【0011】

以下、添付の図面を用いて、本実施形態に係る回転電機の一例について説明する。

【0012】

［実施形態］
図１は、実施形態に係る回転電機１の半断面図である。実施形態に係る回転電機１は、回転軸７０と、回転軸７０に取り付けられる回転子７２と、固定子２０と、固定子２０を支持するブラケット１０と、を有している。なお、以下の説明では、回転電機１が有する回転軸７０の軸方向を、回転電機１における軸方向として説明し、回転軸７０の径方向を、回転電機１における径方向として説明する。また、径方向における外側とは、径方向において回転軸７０も軸心から離れる側をいい、径方向における内側とは、径方向において回転軸７０の軸心に近付く側をいう。また、周方向とは、回転軸７０を中心とする周り方向をいう。

【0013】

回転軸７０は、回転電機１における軸状の回転部材になっている。回転軸７０は、軸方向における一端に、回転電機１で発生した駆動力を外部の装置に出力するための部材を取り付ける連結部７１が設けられている。回転軸７０は、回転電機１で発生した駆動力を連結部７１から出力することが可能になっている。

【0014】

回転軸７０に取り付けられる回転子７２は、略円環状の形態で形成され、永久磁石を有して構成されている。回転子７２は、軸方向における両側に配置される回転子押え板７３により軸方向における両側から挟まれて配置されている。これにより、回転子７２は、回転軸７０における所定に位置に配置されている。このように回転軸７０に配置される回転子７２は、回転軸７０の回転時は、回転軸７０と一体となって回転することが可能になっている。

【0015】

固定子２０は、回転子７２から離隔して回転子７２の径方向における外側に配置されている。固定子２０は、固定子鉄心３０と固定子コイル４０とダクト形成部材５０とを有している。固定子鉄心３０は、内径が回転子７２の外径よりも僅かに大きい略円環状の形状で形成され、回転子７２から離隔して回転子７２の径方向における外側に配置されている。即ち、固定子鉄心３０は、軸方向における幅が、軸方向における回転子７２の幅と同程度の大きさになっており、軸方向における位置が、回転子７２の位置とほぼ同じ位置に配置されている。また、固定子鉄心３０の内径は、回転子７２の外径よりも僅かに大きいため、固定子鉄心３０の内周面と回転子７２の外周面との間には、僅かな空隙Ｇが形成されている。

【0016】

ブラケット１０は、軸方向における固定子鉄心３０の両側に配置されて、固定子鉄心３０を支持している。ブラケット１０は、固定子支持部材１３を介して固定子鉄心３０を支持している。固定子支持部材１３は、軸方向における固定子鉄心３０の両側に配置され、固定子鉄心３０の両側に取り付けられている。軸方向における固定子鉄心３０の両側に配置されるブラケット１０はそれぞれ、固定子支持部材１３の軸方向における固定子鉄心３０に取り付けられる側の面の反対側に取り付けられている。これにより、ブラケット１０は、固定子鉄心３０を支持している。

【0017】

ブラケット１０は、外周部１１と端面部１２とを有している。外周部１１は、略円環状に形成されており、端面部１２は、外周部１１における円環の軸方向における一端側に配置されている。ブラケット１０は、固定子支持部材１３に対しては、外周部１１における端面部１２が位置する側の端部の反対側の端部が連結されている。

【0018】

ブラケット１０の端面部１２は、略円板状の形状で形成されており、端面部１２の外周部分が、ブラケット１０における外周部１１の端部に接続されている。ブラケット１０の外周部１１と端面部１２は、図１に示すように、湾曲しながら接続されている。このように形成されるブラケット１０の端面部１２は、回転電機１の軸方向における端面を構成している。

【0019】

ブラケット１０の端面部１２は、円板の中央に孔が形成されており、端面部１２における中央の孔には、軸受６１を支持する軸受ハウジング６０が取り付けられている。軸受ハウジング６０は、軸方向における固定子２０の両側に位置するブラケット１０が有する端面部１２の双方に取り付けられている。

【0020】

本実施形態に係る回転電機１は、これらのように、軸方向における両側で、ブラケット１０に形成される端面部１２に、軸受６１を支持する軸受ハウジング６０が取り付けられるため、固定子２０や回転子７２が配置される回転電機１の内側部分である機内は、回転電機１の外側部分に対して遮断されている。このため、本実施形態に係る回転電機１は、全閉構造型の回転電機として構成されている。

【0021】

軸受ハウジング６０が支持する軸受６１は、略円環状の形状で形成され、外周面側が軸受ハウジング６０により支持され、内周面側に回転軸７０が通されて回転軸７０を軸受ハウジング６０に対して回転自在に支持する。また、軸受ハウジング６０は、軸方向における固定子２０の両側に配置されるブラケット１０の端面部１２に取り付けられるため、軸受ハウジング６０により支持される軸受６１は、軸方向における回転軸７０の両端付近の位置で、回転軸７０を回転自在に支持する。

【0022】

また、回転軸７０には、ファン７５が配置されている。ファン７５は、回転軸７０の軸方向における回転子７２の両側に配置されており、回転軸７０と一体となって回転することが可能になっている。ファン７５は、回転軸７０に取り付けられる基端部が、軸方向における回転子７２の両側に配置される回転子押え板７３における、回転子７２が位置する側の面の反対側の面に接触している。ファン７５は、回転軸７０に取り付けられる基端部の位置から径方向における外側に向かうに従って、軸方向において回転子７２から離れる方向に傾斜する、略すり鉢状の形状で形成されている。

【0023】

ファン７５には、外周部分付近における、軸方向における回転子７２が位置する側の面には、回転羽根７６が配置されている。回転羽根７６は、厚み方向が、回転軸７０の軸心を中心とする周方向になる板状の部材になっており、ファン７５の外周部の近傍から、径方向における内側に向かった所定の範囲に形成されている。このように形成される回転羽根７６は、回転軸７０の軸心を中心とする周方向の複数の位置に配置されている。また、回転羽根７６は、軸方向における回転子７２の両側の配置されるファン７５の双方に、同等の形態で配置されている。

【0024】

図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。固定子２０が有する固定子コイル４０は、固定子鉄心３０の内周面３１に複数形成される溝部３２に収容されている。溝部３２は、固定子鉄心３０の内周面３１から径方向における外側に向かって形成される溝になっており、軸方向に延在して形成されている。また、溝部３２は、固定子鉄心３０の周方向に複数が形成されている。固定子コイル４０は、このように形成される溝部３２に収容され、軸方向における固定子鉄心３０の両側に、コイルエンド部が張り出した形となって配置されており、コイルエンド部は、固定子コイル４０における異なる溝部３２に収容される部分に亘って形成されている。これにより、複数の溝部３２のそれぞれに収容される固定子コイル４０は、連続的に形成されて配置されている。

【0025】

固定子鉄心３０は、回転軸７０の軸方向における一端側と他端側に位置し、互いに離隔する第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとを有している。詳しくは、固定子鉄心３０は、軸方向における固定子鉄心３０の中央付近で離隔する２つの部位から構成されており、軸方向における一端側に位置する第１固定子鉄心３０ａと、他端側に位置する第２固定子鉄心３０ｂとを有している。

【0026】

軸方向における両側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０は、軸方向における固定子鉄心３０の両側に配置され、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとを支持している。つまり、軸方向における両側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０のうち、軸方向において第１固定子鉄心３０ａに対して第２固定子鉄心３０ｂが位置する側の反対側に配置されるブラケット１０は、第１固定子鉄心３０ａを支持する第１ブラケット１０ａになっている。また、軸方向における両側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０のうち、軸方向において第２固定子鉄心３０ｂに対して第１固定子鉄心３０ａが位置する側の反対側に配置されるブラケット１０は、第２固定子鉄心３０ｂを支持する第２ブラケット１０ｂになっている。

【0027】

また、これらの第１ブラケット１０ａと第２ブラケット１０ｂとには、軸受６１を支持する軸受ハウジング６０が、それぞれのブラケット１０の端面部１２に取り付けられている。このため、第１ブラケット１０ａは、第１固定子鉄心３０ａを支持すると共に、軸受ハウジング６０と軸受６１とを介して、回転軸７０を第１固定子鉄心３０ａに対して相対回転可能に支持している。同様に、第２ブラケット１０ｂは、第２固定子鉄心３０ｂを支持すると共に、軸受ハウジング６０と軸受６１とを介して、回転軸７０を第２固定子鉄心３０ｂに対して相対回転可能に支持している。

【0028】

以下の説明では、軸方向における駆動側を一端側とし、軸方向における反駆動側を他端側として説明する。この場合における駆動側は、軸方向において回転軸７０の連結部７１が位置する側を駆動側とし、反駆動側は、軸方向において回転軸７０の連結部７１が位置する側の反対側を反駆動側として説明する。即ち、軸方向に互いに離隔する２つの部位を有する固定子鉄心３０は、駆動側に位置する第１固定子鉄心３０ａと、反駆動側に位置する第２固定子鉄心３０ｂとを有している。

【0029】

その際に、固定子鉄心３０の内周面３１に形成される複数の溝部３２は、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分で分断されつつ、第１固定子鉄心３０ａに形成される溝部３２と第２固定子鉄心３０ｂに形成される溝部３２とが、軸方向に連続的に形成されている。即ち、溝部３２は、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとに亘って軸方向に延在している。このため、固定子鉄心３０の溝部３２に収容される固定子コイル４０は、溝部３２における第１固定子鉄心３０ａに形成される部分と、第２固定子鉄心３０ｂに形成される部分とに連続的に収容されている。

【0030】

固定子鉄心３０が有する第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分に配置されるダクト形成部材５０は、軸方向における両側が、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとに接続されている。ダクト形成部材５０は、円環状間隔片５１と、板状間隔片５２とを有している。円環状間隔片５１は、径方向における固定子鉄心３０の外端の位置で全周に亘って配置されている。つまり、円環状間隔片５１は、外径が固定子鉄心３０の外径と同程度の大きさとなり、幅が第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分の間隔と同程度の幅となる略円環状の形状で形成され、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分に配置されている。このように形成される円環状間隔片５１は、幅方向における両側が、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとに接続されている。これにより、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分は、径方向における外端部分が、ダクト形成部材５０が有する円環状間隔片５１によって閉塞されている。

【0031】

また、板状間隔片５２は、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分に複数が配置されており、複数の板状間隔片５２は、固定子鉄心３０に複数形成されるそれぞれの溝部３２同士の間に、放射状に配置されている。詳しくは、板状間隔片５２は、板の幅方向が、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとが離隔する方向、即ち、軸方向となり、板の厚み方向が、周方向となる向きで配置される板状の部材になっている。板状間隔片５２の幅は、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分の間隔と同程度の大きさの幅になっている。これにより、板状間隔片５２は、幅方向における両側が、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとに接続されている。

【0032】

また、複数の板状間隔片５２は、周方向におけるピッチが、固定子鉄心３０に複数形成される溝部３２の周方向におけるピッチと同じ大きさになっており、これにより、複数の板状間隔片５２は、固定子鉄心３０に複数形成される溝部３２同士の間に配置されている。さらに、板状間隔片５２は、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分に配置された状態において、径方向における内側の端部の位置は、固定子鉄心３０の内周面３１の近傍に位置しており、径方向における外側の端部は、円環状間隔片５１の内周面に接続されている。

【0033】

これにより、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分には、周方向に隣り合う板状間隔片５２と、これらの板状間隔片５２が径方向における外側で接続される円環状間隔片５１とにより１つの空間が形成され、このように形成される空間が、周方向に複数並んで形成されている。換言すると、板状間隔片５２は、周方向に隣り合う溝部３２同士の間に配置されるため、周方向に隣り合う板状間隔片５２と、円環状間隔片５１とにより形成される空間は、溝部３２ごとに形成されている。このように、周方向に隣り合う板状間隔片５２と、円環状間隔片５１とにより形成される空間は、空気が径方向に流れるラジアルダクト５５として形成されている。

【0034】

つまり、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間の部分に配置されるダクト形成部材５０は、円環状間隔片５１と板状間隔片５２とにより、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間にラジアルダクト５５を形成している。ダクト形成部材５０が有する板状間隔片５２は、複数が、固定子鉄心３０に複数形成される溝部３２同士の間に放射状に配置されている。このため、ダクト形成部材５０により形成されるラジアルダクト５５は、周方向に複数配置される溝部３２ごとに形成され、複数が放射状に周方向に並んで形成されている。

【0035】

また、第１固定子鉄心３０ａに形成される溝部３２と第２固定子鉄心３０ｂに形成される溝部３２とは、軸方向に連続的に形成されており、固定子コイル４０は、このように第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとに亘って形成される溝部３２に収容されている。このため、ラジアルダクト５５には、固定子コイル４０における、第１固定子鉄心３０ａの溝部３２に収容される部分と、第２固定子鉄心３０ｂの溝部３２に収容される部分との間の部分が位置しており、ラジアルダクト５５内では、固定子コイル４０は露出して配置されている。

【0036】

また、固定子鉄心３０には、径方向における溝部３２の外側の位置に、固定子鉄心３０を軸方向に貫通する通風孔３５が形成されている。第１固定子鉄心３０ａには、径方向における溝部３２の外側の位置で、且つ、第１固定子鉄心３０ａにおける外周面寄りの位置に、第１固定子鉄心３０ａを軸方向に貫通する通風孔３５である第１通風孔３５ａが形成されている。第１通風孔３５ａは、径方向における位置が、円環状間隔片５１よりも径方向の内側で、円環状間隔片５１の内周面の近傍となる位置に形成されている。これにより、第１通風孔３５ａは、第２固定子鉄心３０ｂ側の端部が、ラジアルダクト５５に開口している。

【0037】

図３は、図１のＢ－Ｂ断面図である。図４は、図３のＣ－Ｃ断面図である。なお、図３には、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとの配置位置の違いが分かり易くなるように、周方向における第１通風孔３５ａの配置位置を破線で示している。第２固定子鉄心３０ｂには、径方向における溝部３２の外側の位置で、且つ、第２固定子鉄心３０ｂにおける外周面寄りの位置に、第２固定子鉄心３０ｂを軸方向に貫通する通風孔３５である第２通風孔３５ｂが形成されている。第２通風孔３５ｂは、径方向における位置が、円環状間隔片５１よりも径方向の内側で、円環状間隔片５１の内周面の近傍となる位置に形成されている。これにより、第２通風孔３５ｂは、第１固定子鉄心３０ａ側の端部が、ラジアルダクト５５に開口している。

【0038】

また、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａは、固定子鉄心３０に複数が形成される溝部３２における、全ての溝部３２の径方向の外側の位置には形成されておらず、複数の溝部３２における、所定の溝部３２の径方向の外側の位置に形成されている。また、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂは、第１固定子鉄心３０ａにおいて径方向における外側に第１通風孔３５ａが形成される溝部３２とは周方向の位置が異なる溝部３２の径方向における外側の位置に、第２固定子鉄心３０ｂを軸方向に貫通して形成されている。

【0039】

詳しくは、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａは、固定子鉄心３０に形成される複数の溝部３２における、周方向において１つおきの溝部３２の径方向の外側の位置に形成されている。同様に、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂは、固定子鉄心３０に形成される複数の溝部３２における、周方向において１つおきの溝部３２の径方向の外側の位置に形成されている。その際に、第２通風孔３５ｂは、固定子鉄心３０に形成される複数の溝部３２における、径方向における外側の位置に第１通風孔３５ａが形成される溝部３２とは異なる周方向の位置が異なる各溝部３２の径方向における外側の位置に形成されている。

【0040】

つまり、固定子鉄心３０に形成される複数の溝部３２の径方向における外側の位置には、溝部３２を周方向に順に見た場合に、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａと、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂとが、溝部３２ごとに交互に形成されている。これにより、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、周方向の位置が互いに異なる溝部３２の径方向における外側の位置に形成されている。換言すると、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、放射状に周方向に並ぶ複数のラジアルダクト５５に対して、ラジアルダクト５５を周方向に順に見た場合に、ラジアルダクト５５ごとに交互に開口している。

【0041】

これらのように、通風孔３５が形成される固定子鉄心３０を支持するブラケット１０には、通風ダクト１５が形成されている。ブラケット１０に形成される通風ダクト１５は、一端がファン７５の径方向における外側からファン７５の径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が第１通風孔３５ａまたは第２通風孔３５ｂに対向する位置に開口し、両端の開口部分の間を連通する孔として形成されている。つまり、通風ダクト１５は、図１、図４に示すブラケット１０の断面において、外周部１１と端面部１２とを有するブラケット１０の形状に沿って、機内におけるファン７５の径方向における外端の位置と、固定子鉄心３０を支持する部分とに亘って形成される孔になっている。

【0042】

詳しくは、軸方向における両側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０のうち、固定子鉄心３０に対して軸方向における駆動側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０である第１ブラケット１０ａには、通風ダクト１５として第１通風ダクト１５ａが形成されている。また、固定子鉄心３０に対して軸方向における反駆動側から固定子鉄心３０を支持するブラケット１０である第２ブラケット１０ｂには、通風ダクト１５として第２通風ダクト１５ｂが形成されている。

【0043】

また、軸方向における回転子７２の両側に配置されてファン７５は、軸方向における第１固定子鉄心３０ａが位置する側に配置される第１ファン７５ａと、軸方向における第２固定子鉄心３０ｂが位置する側に配置される第２ファン７５ｂとを有している。即ち、第１ファン７５ａは、軸方向において回転子７２に対して第１ブラケット１０ａが位置する側である駆動側に配置されて回転軸７０と一体となって回転するファン７５になっている。また、第２ファン７５ｂは、軸方向において回転子７２に対して第２ブラケット１０ｂが位置する側である反駆動側に配置されて回転軸７０と一体となって回転するファン７５になっている。

【0044】

ブラケット１０に形成される通風ダクト１５のうち、第１通風ダクト１５ａは、一端が第１ファン７５ａの径方向における外側から第１ファン７５ａの径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が、第１ブラケット１０ａにおける第１固定子鉄心３０ａを支持する部分に対して開口している。また、第２通風ダクト１５ｂは、一端が第２ファン７５ｂの径方向における外側から第２ファン７５ｂの径方向の外端に対向する位置に開口し、他端が、第２ブラケット１０ｂにおける第２固定子鉄心３０ｂを支持する部分に対して開口している。

【0045】

ここで、ブラケット１０は、固定子支持部材１３を介して固定子鉄心３０を支持しており、第１ブラケット１０ａと第１固定子鉄心３０ａと間に位置する固定子支持部材１３は、第１固定子支持部材１３ａになっており、第２ブラケット１０ｂと第２固定子鉄心３０ｂと間に位置する固定子支持部材１３は、第２固定子支持部材１３ｂになっている。第１固定子支持部材１３ａには、第１ブラケット１０ａに形成される第１通風ダクト１５ａから第１固定子鉄心３０ａに向けて連通する孔が形成されており、第１固定子支持部材１３ａに形成される当該孔も、第１通風ダクト１５ａとして扱う。同様に、第２固定子支持部材１３ｂには、第２ブラケット１０ｂに形成される第２通風ダクト１５ｂから第２固定子鉄心３０ｂに向けて連通する孔が形成されており、第２固定子支持部材１３ｂに形成される当該孔も、第２通風ダクト１５ｂとして扱う。

【0046】

第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａは、軸方向において第２固定子鉄心３０ｂが位置する側の反対側の端部は、第１固定子支持部材１３ａに対して開口しているが、第１通風ダクト１５ａは、第１通風孔３５ａにおける、第１固定子支持部材１３ａに対して開口している部分に対して開口している。つまり、第１通風ダクト１５ａにおける、第１通風孔３５ａに対して開口する部分は、径方向における位置と、周方向における位置とが、第１通風孔３５ａと同じ位置になっている。これにより、第１通風ダクト１５ａは、第１通風孔３５ａに対して連通している。

【0047】

また、第１通風ダクト１５ａにおける、第１ファン７５ａの径方向における外端の位置に対して開口する部分は、第１ブラケット１０ａにおける、第１ファン７５ａを径方向における外側から覆う部分に開口している。つまり、第１ブラケット１０ａは、機内側の形状が、第１ファン７５ａの外周部分の近傍で、第１ファン７５ａを径方向における外側から覆う形状で形成されており、第１通風ダクト１５ａは、このように第１ファン７５ａを径方向における外側から覆っている部分で開口している。このため、第１通風ダクト１５ａは、第１ファン７５ａの径方向における外周部分の近傍の位置で、第１ファン７５ａに対して径方向における外側から対向する位置に開口している。これにより、第１通風ダクト１５ａは、第１ファン７５ａに形成される回転羽根７６に対して、径方向における外側の位置から対向する位置に開口している。

【0048】

このように形成される第１通風ダクト１５ａは、第１ブラケット１０ａや第１固定子支持部材１３ａに複数が形成されており、複数の第１通風ダクト１５ａは、周方向における位置が、第１固定子鉄心３０ａに複数が形成される第１通風孔３５ａの周方向における位置と同じ位置に形成されている。つまり、第１通風ダクト１５ａは、第１固定子鉄心３０ａに形成される複数の第１通風孔３５ａに対応して、複数が第１ブラケット１０ａ及び第１固定子支持部材１３ａに形成されている。

【0049】

また、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂは、軸方向において第１固定子鉄心３０ａが位置する側の反対側の端部は、第２固定子支持部材１３ｂに対して開口しているが、第２通風ダクト１５ｂは、第２通風孔３５ｂにおける、第２固定子支持部材１３ｂに対して開口している部分に対して開口している。つまり、第２通風ダクト１５ｂにおける、第２通風孔３５ｂに対して開口する部分は、径方向における位置と、周方向における位置とが、第２通風孔３５ｂと同じ位置になっている。これにより、第２通風ダクト１５ｂは、第２通風孔３５ｂに対して連通している。

【0050】

また、第２通風ダクト１５ｂにおける、第２ファン７５ｂの径方向における外端の位置に対して開口する部分は、第２ブラケット１０ｂにおける、第２ファン７５ｂを径方向における外側から覆う部分に開口している。つまり、第２ブラケット１０ｂは、機内側の形状が、第２ファン７５ｂの外周部分の近傍で、第２ファン７５ｂを径方向における外側から覆う形状で形成されており、第２通風ダクト１５ｂは、このように第２ファン７５ｂを径方向における外側から覆っている部分で開口している。このため、第２通風ダクト１５ｂは、第２ファン７５ｂの径方向における外周部分の近傍の位置で、第２ファン７５ｂに対して径方向における外側から対向する位置に開口している。これにより、第２通風ダクト１５ｂは、第２ファン７５ｂに形成される回転羽根７６に対して、径方向における外側の位置から対向する位置に開口している。

【0051】

このように形成される第２通風ダクト１５ｂは、第２ブラケット１０ｂや第２固定子支持部材１３ｂに複数が形成されており、複数の第２通風ダクト１５ｂは、周方向における位置が、第２固定子鉄心３０ｂに複数が形成される第２通風孔３５ｂの周方向における位置と同じ位置に形成されている。つまり、第２通風ダクト１５ｂは、第２固定子鉄心３０ｂに形成される複数の第２通風孔３５ｂに対応して、複数が第２ブラケット１０ｂ及び第２固定子支持部材１３ｂに形成されている。

【0052】

本実施形態に係る回転電機１は、以上のような構成を含み、以下、その作用の一例について説明する。回転電機１の運転時は、固定子２０の固定子コイル４０に対して電力を供給する。固定子２０は、固定子コイル４０に供給された電力により磁力を発生する。回転子７２は、固定子２０で発生する磁力により、回転子７２が有する永久磁石と固定子２０との間で吸引力や反発力が発生し、回転軸７０と一体となって回転する。回転軸７０が回転することにより発生する回転駆動力は、回転軸７０の駆動側の端部に位置する連結部７１に取り付けられる連結部材（図示省略）から、外部の装置に対して出力する。

【0053】

ここで、回転電機１の運転時は、固定子コイル４０に電力が供給されることにより発熱をするが、全閉構造型の回転電機１は、機内と機外との間にかけて空気が流れないため、機内で発生した熱は、機外に対して放熱し難くなっている。これに対し、本実施形態に係る回転電機１は、固定子２０に通風孔３５とラジアルダクト５５とが形成され、固定子２０を支持するブラケット１０に通風ダクト１５が形成され、回転子７２の軸方向における両側にファン７５が配置されることにより、機内で発生した熱を機外に放熱し易くなっている。

【0054】

詳しくは、回転電機１の運転時に回転軸７０が回転した場合は、回転子７２の軸方向における両側に配置されるファン７５も、回転軸７０と一体となって回転する。ファン７５には、回転羽根７６が設けられているため、ファン７５の回転時は、ファン７５に設けられる回転羽根７６も周方向に回転をすることにより、ファン７５は、回転羽根７６の周囲の空気も回転羽根７６と共に回転させる。これにより、回転羽根７６の周囲の空気には、遠心力が発生し、ファン７５における軸方向において回転羽根７６が配置される面側に位置する空気は、図１、図４において矢印で示すように、径方向における外側に流れる。つまり、ファン７５の回転時には、軸方向において回転羽根７６が配置される面側に位置する空気に、径方向における内側から外側に向かって流れる方向の気流が発生する。

【0055】

ファン７５の径方向における外周部分の近傍の位置で、ファン７５の径方向における外側には、ブラケット１０に形成される通風ダクト１５の開口部分が位置している。これにより、ファン７５の回転時に、ファン７５の近傍で径方向における内側から外側に向かって流れる空気は、ブラケット１０に形成される通風ダクト１５における、ファン７５に対向する開口部分から通風ダクト１５内に入り込む。

【0056】

回転軸７０の回転時は、回転軸７０の回転に伴って回転するファン７５により、通風ダクト１５内にはファン７５から順次空気が送り込まれるため、通風ダクト１５内の空気は、ファン７５に対して開口する側の端部から、通風ダクト１５の延在方向における反対側の端部に向けて通風ダクト１５に沿って流れる。通風ダクト１５における、ファン７５に対して開口する側の端部の反対側の端部は、固定子鉄心３０に形成される通風孔３５に対向している。このため、通風ダクト１５におけるファン７５に対して開口する側の端部から通風ダクト１５に入り込んで通風ダクト１５を流れる空気は、固定子鉄心３０の通風孔３５に対向する側の端部から、通風孔３５に向かって流出する。

【0057】

具体的には、第１ブラケット１０ａ及び第１固定子支持部材１３ａに形成される通風ダクト１５である第１通風ダクト１５ａは、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａに対向するため、第１ファン７５ａに対向して開口する部分から第１通風ダクト１５ａを流れる空気は、第１通風孔３５ａに向けて流れる。これにより、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａ内では、図１において矢印で示すように、第１通風孔３５ａにおける第１通風ダクト１５ａ側の端部から、第２固定子鉄心３０ｂが位置する側の端部に向けて、第１通風ダクト１５ａから流入した空気が流れる。

【0058】

また、第２ブラケット１０ｂ及び第２固定子支持部材１３ｂに形成される通風ダクト１５である第２通風ダクト１５ｂは、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂに対向するため、第２ファン７５ｂに対向して開口する部分から第２通風ダクト１５ｂを流れる空気は、第２通風孔３５ｂに向けて流れる。これにより、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂ内では、図４において矢印で示すように、第２通風孔３５ｂにおける第２通風ダクト１５ｂ側の端部から、第１固定子鉄心３０ａが位置する側の端部に向けて、第２通風ダクト１５ｂから流入した空気が流れる。

【0059】

第１通風孔３５ａ内から第２固定子鉄心３０ｂ側に向かって流れた空気や、第２通風孔３５ｂ内から第１固定子鉄心３０ａ側に向かって流れた空気は、第１通風孔３５ａ内や第２通風孔３５ｂ内から、第１固定子鉄心３０ａと第２固定子鉄心３０ｂとの間に形成されるラジアルダクト５５に向かって流れる。

【0060】

ここで、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、放射状に周方向に並ぶ複数のラジアルダクト５５に対して、ラジアルダクト５５を周方向に順に見た場合に、ラジアルダクト５５ごとに交互に開口している。このため、第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂから、ラジアルダクト５５に向かって流れる空気は、第１通風孔３５ａからラジアルダクト５５に流れる空気と、第２通風孔３５ｂからラジアルダクト５５に流れる空気とが干渉することなく、第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂから独立して流れる。

【0061】

また、第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂは、円環状間隔片５１の近傍の位置で、ラジアルダクト５５に対して開口している。つまり、第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂは、径方向におけるラジアルダクト５５の外側の端部付近でラジアルダクト５５に対して開口している。また、径方向におけるラジアルダクト５５の外側の端部は、径方向における外側方向に対しては、円環状間隔片５１により閉塞されている。このため、ラジアルダクト５５は、径方向における外側への空気の流れが、円環状間隔片５１により遮られ、ラジアルダクト５５内に流れた空気は、径方向における外側には流れないようになっている。

【0062】

第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂからは、ラジアルダクト５５に対して順次空気が送り込まれるため、第１通風孔３５ａや第２通風孔３５ｂからラジアルダクト５５に流入した空気は、それぞれのラジアルダクト５５内をラジアルダクト５５に沿って径方向における内側に向かって流れる。

【0063】

ラジアルダクト５５内を径方向における内側に向かって流れる空気は、固定子コイル４０におけるラジアルダクト５５内に露出する部分の周囲を流れる。その際に、ラジアルダクト５５内を流れる空気は、電力が供給されることにより発熱した固定子コイル４０との間で熱交換を行いながら流れる。即ち、固定子コイル４０に電流が流れることに伴って発生した熱は、ラジアルダクト５５内を流れる空気に対して放熱される。

【0064】

このように、固定子コイル４０との間で熱交換を行いつつ、ラジアルダクト５５内を流れる空気は、径方向における内側に向かって、ラジアルダクト５５の径方向における内側に位置する回転子７２の位置まで流れたら、固定子鉄心３０と回転子７２との間の空隙Ｇを流れる。即ち、ラジアルダクト５５内を流れる空気は、固定子鉄心３０の径方向における内側に位置する回転子７２の位置まで流れたら、固定子鉄心３０と回転子７２との間の空隙Ｇに沿って空隙Ｇを流れる。

【0065】

ここで、回転電機１の駆動時は、軸方向における回転子７２の両側に配置されるファン７５により、ファン７５の周囲の空気は、ファン７５の径方向における外側に位置する通風ダクト１５に向かって流れる。このため、機内におけるファン７５の径方向における外側以外の部分、即ち、軸方向におけるファン７５の回転羽根７６が配置される面側の部分では、空気がファン７５の方向に流れ易くなっている。このため、ラジアルダクト５５内から、固定子鉄心３０と回転子７２との間の空隙Ｇに向かって流れた空気は、ファン７５の方向に向かって空隙Ｇを流れる。

【0066】

例えば、ラジアルダクト５５から第１固定子鉄心３０ａと回転子７２との間の空隙Ｇに流れた空気は、第１固定子鉄心３０ａに近い、第１ファン７５ａの方向に向かって流れる。また、ラジアルダクト５５から第２固定子鉄心３０ｂと回転子７２との間の空隙Ｇに流れた空気は、第２固定子鉄心３０ｂに近い、第２ファン７５ｂの方向に向かって流れる。

【0067】

これらのようにファン７５の方向に向かって空隙Ｇを流れた空気は、空隙Ｇから出てファン７５の位置まで到達したら、ファン７５の回転に伴ってファン７５の径方向における外側に流れ、通風ダクト１５に流入する。通風ダクト１５に流入した空気は、通風ダクト１５や通風孔３５を流れるが、通風ダクト１５や通風孔３５は、回転電機１における外側の表面に近い位置に形成されている。

【0068】

つまり、通風ダクト１５は、回転電機１の機内と機外とを隔てるブラケット１０に形成されており、通風孔３５は、固定子鉄心３０における外周面寄りの位置に形成されているため、通風ダクト１５や通風孔３５は、回転電機１における外側の表面に近い位置に形成されている。このため、通風ダクト１５や通風孔３５を流れる空気は、機外の空気との間で熱交換を行い易くなっている。

【0069】

固定子鉄心３０と回転子７２との間の空隙Ｇからファン７５の方向に向かって流れる空気は、固定子コイル４０との間で熱交換が行われ、温度が高くなった空気になっている。このため、温度が高くなった空気が、ファン７５から通風ダクト１５に流れ、通風ダクト１５から通風孔３５に流れた場合は、通風ダクト１５内や通風孔３５内の空気と機外の空気との間で熱交換を行い、通風ダクト１５内や通風孔３５内の空気は、機外の空気に対して放熱を行う。

【0070】

機外の空気に対して放熱を行うことにより、温度が低下した空気は、通風孔３５からラジアルダクト５５に流れて、ラジアルダクト５５内に露出する固定子コイル４０との間で熱交換を行う。これにより、固定子コイル４０は、ラジアルダクト５５内を流れる空気に対して放熱する。

【0071】

回転電機１の運転時は、これらのように、回転軸７０の回転に伴ってファン７５が回転することにより、機内の空気が、ファン７５から通風ダクト１５、通風孔３５、ラジアルダクト５５、固定子鉄心３０と回転子７２との間の空隙Ｇ、ファン７５の順で空気が循環をする。その際に、固定子コイル４０に電力が供給されることにより固定子コイル４０で発生した熱は、ラジアルダクト５５を流れる空気に対して放熱し、固定子コイル４０からの熱によって温度が高くなった空気は、通風ダクト１５や通風孔３５を流れる際に、機外の空気に対し放熱する。これにより、固定子コイル４０で発生した熱は、機内で循環する空気を介して機外の空気に対して放熱され、固定子コイル４０は冷却される。

【0072】

固定子コイル４０は、このように、機内で循環する空気により冷却されるが、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａと、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂとは、周方向の位置が互いに異なる溝部３２の径方向における外側の位置に形成されている。つまり、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、周方向の位置が互いに異なるラジアルダクト５５に対して開口している。このため、第１通風孔３５ａからラジアルダクト５５に流れる空気と、第２通風孔３５ｂからラジアルダクト５５に流れる空気とは衝突することなく、第１通風孔３５ａ側を流れる空気と、第２通風孔３５ｂ側を流れる空気とは、それぞれ一方通行で流れることができる。

【0073】

これにより、空気を循環させながら、循環する空気によって固定子コイル４０の冷却を行う際に、空気を効率よく循環させることができ、これに伴い、冷却も効率よく行うことができる。この結果、全閉構造型の回転電機１において冷却効果を向上させることができる。

【0074】

また、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂは、それぞれ複数の溝部３２における、周方向において１つおきの溝部３２の径方向の外側の位置で、且つ、周方向の位置が互いに異なる溝部３２の径方向の外側の位置に形成されている。これにより、第１通風孔３５ａを通って循環する空気の流れと、第２通風孔３５ｂを通って循環する空気の流れとを、周方向に均して構築することができる。従って、ラジアルダクト５５を流れる空気に対する固定子コイル４０からの放熱や、機外の空気に対する、通風ダクト１５や通風孔３５を流れる空気からの放熱を、周方向における位置や軸方向における駆動側と反駆動側とで、分散して行うことができる。この結果、全閉構造型の回転電機１においてより確実に冷却効果を向上させることができる。

【0075】

また、全閉構造型の回転電機１において冷却効果を向上させることができるため、機内清掃等のメンテナンス作業が不要であることがメリットとなる全閉構造を維持ししつつ、冷却効果を向上させることができる。

【0076】

また、駆動側と反駆動側との双方に、機内の空気を循環させるためのファン７５を配置するため、ファン７５による送風量を増加させることができる。このため、ファン７５で送風する空気によって固定子コイル４０の冷却を行う際における冷却性能を向上させることができる。さらに、このように、冷却性能を向上させることにより、従来の全閉構造型の回転電機１と比較して、大容量化を可能とすることができる。

【0077】

［変形例］
なお、上述した実施形態では、回転電機１は、駆動側と反駆動側とに亘って形成されるフレームを有さず、固定子２０を軸方向における両側からブラケット１０によって支持する、いわゆるフレームレス型の回転電機１であるが、回転電機１は、駆動側と反駆動側とに亘って形成されるフレームを有していてもよい。

【0078】

また、上述した実施形態では、第１固定子鉄心３０ａに形成される第１通風孔３５ａと、第２固定子鉄心３０ｂに形成される第２通風孔３５ｂとは、いずれも複数の溝部３２における、周方向において１つおきの溝部３２の径方向の外側の位置に形成されているが、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、１つおき以外で溝部３２の径方向の外側の位置に形成されていてもよい。つまり、第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、周方向に並んで形成される複数のラジアルダクト５５に対して、交互に開口する形態以外で開口していてもよい。

【0079】

例えば、周方向に隣り合う２つの第１通風孔３５ａが、周方向に隣り合う２つのラジアルダクト５５に対してそれぞれ開口し、周方向に隣り合う２つの第２通風孔３５ｂが、周方向に隣り合う２つのラジアルダクト５５に対してそれぞれ開口し、これらの第１通風孔３５ａ及びラジアルダクト５５と、第２通風孔３５ｂ及びラジアルダクト５５とが、周方向に交互に形成されていてもよい。

【0080】

また、第１ファン７５ａと第２ファン７５ｂとで、大きさや形状等がことなることにより、回転時における風量が異なる場合には、第１ファン７５ａと第２ファン７５ｂとの風量の差に応じて、第１通風孔３５ａの数と第２通風孔３５ｂの数とを異ならせてもよい。例えば、風量が少ない側のファン７５から送られる空気が流れる通風孔３５の数を、風量が多い側のファン７５から送られる空気が流れる通風孔３５の数よりも多くすることにより、駆動側で循環する空気の量と反駆動側で循環する空気の量とのバランスを調節してもよい。第１通風孔３５ａと第２通風孔３５ｂとは、異なるラジアルダクト５５に開口していれば、その配置の形態は問わない。

【0081】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0082】

１ 回転電機
１０ ブラケット
１０ａ 第１ブラケット
１０ｂ 第２ブラケット
１１ 外周部
１２ 端面部
１３ 固定子支持部材
１３ａ 第１固定子支持部材
１３ｂ 第２固定子支持部材
１５ 通風ダクト
１５ａ 第１通風ダクト
１５ｂ 第２通風ダクト
２０ 固定子
３０ 固定子鉄心
３０ａ 第１固定子鉄心
３０ｂ 第２固定子鉄心
３１ 内周面
３２ 溝部
３５ 通風孔
３５ａ 第１通風孔
３５ｂ 第２通風孔
４０ 固定子コイル
５０ ダクト形成部材
５１ 円環状間隔片
５２ 板状間隔片
５５ ラジアルダクト
６０ 軸受ハウジング
６１ 軸受
７０ 回転軸
７１ 連結部
７２ 回転子
７３ 回転子押え板
７５ ファン
７５ａ 第１ファン
７５ｂ 第２ファン
７６ 回転羽根

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】