特開 2023-44381 液剤圧送装置及び液剤圧送方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023044381

(43)【公開日】2023-03-30

(54)【発明の名称】液剤圧送装置及び液剤圧送方法

(51)【国際特許分類】

   B05B 7/26 20060101AFI20230323BHJP

   B05B 12/00 20180101ALI20230323BHJP

【ＦＩ】

B05B7/26

B05B12/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021152390

(22)【出願日】2021-09-17

(71)【出願人】

【識別番号】597129540

【氏名又は名称】有限会社セブンテック

(74)【代理人】

【識別番号】100177921

【弁理士】

【氏名又は名称】坂岡 範穗

(72)【発明者】

【氏名】加藤 誠一朗

【テーマコード（参考）】

4F033

4F035

【Ｆターム（参考）】

4F033QA01

4F033QB03X

4F033QB18

4F033QD02

4F033QD11

4F033QE06

4F033QF01X

4F033QF08X

4F033QF12X

4F033QK02X

4F033QK04X

4F033QK05X

4F033QK09X

4F033QK16X

4F033QK18X

4F033QK19X

4F033QK23X

4F033QK27X

4F035AA03

4F035BA12

4F035BA22

4F035BB21

4F035BB22

4F035BC06

(57)【要約】

【課題】簡易な構成ながら複数の液剤の混合比率を無段階に変更可能にする。
【解決手段】主剤タンク１０と、主剤を供給する第１供給配管１１と、第１供給配管を接続して主剤を圧送する第１ポンプ１２と、第１ポンプから主剤を送り出す第１送出配管１６と、硬化剤タンク２０と、硬化剤を供給する第２供給配管２１と、第２供給配管を接続して硬化剤を圧送する第２ポンプ２２と、第２ポンプから硬化剤を送り出す第２送出配管２６と、第１ポンプと第２ポンプを駆動する主駆動部４０と、主剤タンク又は硬化剤タンクから主剤又は硬化剤を供給する第３供給配管３１と、第３供給配管を接続して主剤又は硬化剤を圧送する第３ポンプ３２と、一方が第３ポンプに接続され他方が第１送出配管又は第２送出配管に接続される第３送出配管３６と、第３ポンプを駆動する補助駆動部４２と、を備え、第３ポンプで主剤又は硬化剤のいずれかの流量を増加させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の液剤を圧送する液剤圧送装置であって、
主剤を入れる主剤タンクと、
前記主剤タンクから前記主剤を供給する第１供給配管と、
前記第１供給配管をその入口に接続して前記主剤を圧送する第１ポンプと、
前記第１ポンプの出口に接続されて前記主剤を送り出す第１送出配管と、
硬化剤を入れる硬化剤タンクと、
前記硬化剤タンクから前記硬化剤を供給する第２供給配管と、
前記第２供給配管をその入口に接続して前記硬化剤を圧送する第２ポンプと、
前記第２ポンプの出口に接続されて前記硬化剤を送り出す第２送出配管と、
前記第１ポンプと前記第２ポンプを駆動する主駆動部と、
前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクから前記主剤又は前記硬化剤を供給する第３供給配管と、
前記第３供給配管をその入口に接続して前記主剤又は前記硬化剤を圧送する第３ポンプと、
一方が前記第３ポンプの出口に接続され、他方が前記第１送出配管又は前記第２送出配管に接続される第３送出配管と、
前記第３ポンプを駆動する補助駆動部と、を備え、
前記第３ポンプで前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの流量を増加させることを特徴とする液剤圧送装置。

【請求項2】

前記第１ポンプ及び前記第２ポンプが１つの前記主駆動部で駆動される請求項１に記載の液剤圧送装置。

【請求項3】

前記第３供給配管、前記第３ポンプ、前記第３送出配管、及び前記補助駆動部が、既存の装置に後付けされている請求項１又は２に記載の液剤圧送装置。

【請求項4】

前記第３ポンプの入口と出口を入れ替える入替機構を備え、
前記入替機構によって前記第３ポンプの入口と出口を入れ替えて、前記主剤又は前記硬化剤の一部を前記第１送出配管又は前記第２送出配管から前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクに戻すことで、前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの流量を減少させることができる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液剤圧送装置。

【請求項5】

請求項４に記載の液剤圧送装置を用いた液剤圧送方法であって、
前記第３ポンプが接続された側に対応する液剤を増加させるときは前記第３ポンプを順接続にして稼働させる増加モードと、
前記第３ポンプが接続された側に対応する液剤を減少させるときは前記第３ポンプを逆接続にして稼働させる減少モードと、
前記主剤又は前記硬化剤のいずれも流量を調整しないときは前記第３ポンプを停止させる無調整モードと、を使い分けることを特徴とする液剤圧送方法。

【請求項6】

主剤を入れる主剤タンクと、
前記主剤タンクから前記主剤を供給する第１供給配管と、
前記第１供給配管をその入口に接続して前記主剤を圧送する第１ポンプと、
前記第１ポンプの出口に接続されて前記主剤を送り出す第１送出配管と、
硬化剤を入れる硬化剤タンクと、
前記硬化剤タンクから前記硬化剤を供給する第２供給配管と、
前記第２供給配管をその入口に接続して前記硬化剤を圧送する第２ポンプと、
前記第２ポンプの出口に接続されて前記硬化剤を送り出す第２送出配管と、
前記第１ポンプと前記第２ポンプを駆動する１つの主駆動部と、を備える装置の主剤と硬化剤との比率を変更して圧送する液剤圧送方法であって、
前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクから前記主剤又は前記硬化剤を供給する第３供給配管と、
前記第３供給配管をその入口に接続して前記主剤又は前記硬化剤を圧送する第３ポンプと、
一方が前記第３ポンプの出口に接続され、他方が前記第１送出配管又は前記第２送出配管に接続される第３送出配管と、
前記第３ポンプを駆動する補助駆動部と、
前記第３ポンプの入口と出口を入れ替える入替機構と、を前記装置に取付けて、
前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの流量を前記第３ポンプによって増加又は減少させることを特徴とする液剤圧送方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の液剤を圧送する装置において、液剤の混合比率を変更することができる液剤圧送装置及び液剤圧送方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば実昭公６１－３４９５号公報（特許文献１）に、加圧用のシリンダーが取付けられる連結部に、複数本の大きさの異なる塗材ポンプを連結した塗付液混合送給装置が開示されている。また、特開２０１２－１９６６０５号公報（特許文献２）に、異なる種類の塗装を容易に実施することを目的として、主剤用の第１のポンプと硬化剤用の第２のポンプと、主剤と硬化剤の供給量比を調整可能な供給比調整機構と、を備える塗装用二液供給装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実昭公６１－３４９５号公報

【特許文献2】特開２０１２－１９６６０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１に開示されている装置で複数の液剤の混合比率を変更しようとすると、混合比率に応じた大きさの専用のポンプが必要になってくる。このようなとき、多数の同じ装置を製造する場合は専用ポンプを製作してもよいが、そのようなことは希であり、１つ又は数個の専用ポンプを製作することはコストの面から困難である。また、専用ポンプを製作しても混合比率は固定されてしまい、その後の混合比率の変更に対応することが難しい。また、特許文献２に開示されている装置では、供給比調整機構によって複数の液剤の混合比率を変更することができるものの、混合比率が段階的でありかつ装置の構成が複雑になってしまうおそれがあった。

【0005】

本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、簡易な構成ながら複数の液剤の比率を無段階に変更可能な液剤圧送装置及び液剤圧送方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の液剤圧送装置は、
複数の液剤を圧送する液剤圧送装置であって、
主剤を入れる主剤タンクと、
前記主剤タンクから前記主剤を供給する第１供給配管と、
前記第１供給配管をその入口に接続して前記主剤を圧送する第１ポンプと、
前記第１ポンプの出口に接続されて前記主剤を送り出す第１送出配管と、
硬化剤を入れる硬化剤タンクと、
前記硬化剤タンクから前記硬化剤を供給する第２供給配管と、
前記第２供給配管をその入口に接続して前記硬化剤を圧送する第２ポンプと、
前記第２ポンプの出口に接続されて前記硬化剤を送り出す第２送出配管と、
前記第１ポンプと前記第２ポンプを駆動する主駆動部と、
前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクから前記主剤又は前記硬化剤を供給する第３供給配管と、
前記第３供給配管をその入口に接続して前記主剤又は前記硬化剤を圧送する第３ポンプと、
一方が前記第３ポンプの出口に接続され、他方が前記第１送出配管又は前記第２送出配管に接続される第３送出配管と、
前記第３ポンプを駆動する補助駆動部と、を備え、
前記第３ポンプで前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの吐出量を増加させることを特徴とする。

【0007】

本発明の液剤圧送装置によれば、第３ポンプによって主剤又は硬化剤の流量を増加させることができる。また、第３ポンプを駆動する補助駆動部は、第１ポンプ及び第２ポンプを駆動する主駆動部とは別に設置されている。このため第３ポンプを独立して駆動させることが可能となり、主剤と硬化剤との比率を任意の値に設定することができる。また、第３ポンプを停止させることで、主剤と硬化剤の比率を通常の１：１にすることもできる。

【0008】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例は、
前記第１ポンプ及び前記第２ポンプが１つの前記主駆動部で駆動される。

【0009】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例によれば、第１ポンプ、第２ポンプ、及び主駆動部の周辺の構成を簡素化することができる。

【0010】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例は、
前記第３供給配管、前記第３ポンプ、前記第３送出配管、及び前記補助駆動部が、既存の装置に後付けされている。

【0011】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例によれば、第３ポンプ等が、第１ポンプ及び第２ポンプ等を備える既存の装置に後付けされているため、既存の装置の有効活用ができる。

【0012】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例は、
前記第３ポンプの入口と出口を入れ替える入替機構を備え、
前記入替機構によって前記第３ポンプの入口と出口を入れ替えて、前記主剤又は前記硬化剤の一部を前記第１送出配管又は前記第２送出配管から前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクに戻すことで、前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの吐出量を減少させることができる。

【0013】

本発明の液剤圧送装置の好ましい例によれば、入替機構によって主剤又は硬化剤のいずれかの流量を減少させることもできるため、液剤の比率の設定を幅広く行なうことができる。

【0014】

本発明の液剤圧送方法は、
上記の液剤圧送装置を用いた液剤圧送方法であって、
前記第３ポンプが接続された側に対応する液剤を増加させるときは前記第３ポンプを順接続にして稼働させる増加モードと、
前記第３ポンプが接続された側に対応する液剤を減少させるときは前記第３ポンプを逆接続にして稼働させる減少モードと、
前記主剤又は前記硬化剤のいずれも流量を調整しないときは前記第３ポンプを停止させる無調整モードと、を使い分けることを特徴とする。

【0015】

本発明の液剤圧送方法は、
主剤を入れる主剤タンクと、
前記主剤タンクから前記主剤を供給する第１供給配管と、
前記第１供給配管をその入口に接続して前記主剤を圧送する第１ポンプと、
前記第１ポンプの出口に接続されて前記主剤を送り出す第１送出配管と、
硬化剤を入れる硬化剤タンクと、
前記硬化剤タンクから前記硬化剤を供給する第２供給配管と、
前記第２供給配管をその入口に接続して前記硬化剤を圧送する第２ポンプと、
前記第２ポンプの出口に接続されて前記硬化剤を送り出す第２送出配管と、
前記第１ポンプと前記第２ポンプを駆動する１つの主駆動部と、を備える装置の主剤と硬化剤との比率を変更して圧送する液剤圧送方法であって、
前記主剤タンク又は前記硬化剤タンクから前記主剤又は前記硬化剤を供給する第３供給配管と、
前記第３供給配管をその入口に接続して前記主剤又は前記硬化剤を圧送する第３ポンプと、
一方が前記第３ポンプの出口に接続され、他方が前記第１送出配管又は前記第２送出配管に接続される第３送出配管と、
前記第３ポンプを駆動する補助駆動部と、
前記第３ポンプの入口と出口を入れ替える入替機構と、を前記装置に取付けて、
前記主剤又は前記硬化剤のいずれかの流量を前記第３ポンプによって増加又は減少させることを特徴とする。

【0016】

本発明の液剤圧送方法によれば、上記の液剤圧送装置と同様の作用効果を奏することができる。

【発明の効果】

【0017】

上述したように、本発明の液剤圧送装置及び液剤圧送方法によれば、簡易な構成ながら複数の液剤の比率を無段階に変更可能である。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態に係る液剤圧送装置を説明する図である。

【図2】液剤圧送装置において、第３ポンプを順接続したときの液剤の流れを説明する図である。

【図3】液剤圧送装置において、第３ポンプを逆接続したときの液剤の流れを説明する図である。

【図4】他の実施形態を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の液剤圧送装置１及び液剤圧送方法の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。先ずは、液剤圧送装置１の実施形態を説明する。

【0020】

図１に示すように、本実施形態の液剤圧送装置１は、主剤タンク１０と、第１供給配管１１と、第１ポンプ１２と、第１送出配管１６と、硬化剤タンク２０と、第２供給配管２１と、第２ポンプ２２と、第２送出配管２６と、主駆動部４０と、スプレーガン４３と、センサー４４と、第３供給配管３１と、第３ポンプ３２と、補助駆動部４２と、第３送出配管３６と、入替機構５０と、を備える。また、上記の各構成要素の少なくとも一部は、図示しない制御部によって制御される。

【0021】

主剤タンク１０は、複数の液剤のうち主剤を溜めておくものである。第１供給配管１１は、主剤タンク１０と第１ポンプ１２の入口とを接続するもので、主剤タンク１０から汲み上げた主剤を第１ポンプ１２に供給するものである。第１ポンプ１２は、その入口から供給された主剤を出口から圧送するものである。本実施形態では第１ポンプ１２に往復ポンプを用いており、中でもシリンダー１３、ピストン１４、及びピストン１４を駆動するロッド１５を備えるピストンポンプを採用し、さらにピストン１４の往復のどちらでも液剤を吐出できる複動ポンプを用いている。第１送出配管１６は、第１ポンプ１２の出口に設けられ、圧送される主剤を搬送するものであり、その先にはスプレーガン４３が接続される。

【0022】

硬化剤タンク２０は、複数の液剤のうち硬化剤を溜めておくものである。第２供給配管２１は、硬化剤タンク２０と第２ポンプ２２の入口とを接続するもので、硬化剤タンク２０から汲み上げた硬化剤を第２ポンプ２２に供給するものである。第２ポンプ２２は、その入口から供給された硬化剤を出口から圧送するものである。本実施形態では第２ポンプ２２に第１ポンプ１２同様の複動ポンプを用いており、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２の容量（吐出量）も同じである。第２送出配管２６は、第２ポンプ２２の出口に設けられ、圧送される硬化剤を搬送するものであり、その先にはスプレーガン４３が接続される。そして、スプレーガン４３の内部で主剤と硬化剤とが混合され、スプレーガン４３の先端から散布されて塗布される。

【0023】

また、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２のロッド１５，２５は連結部４１で連結されている。この連結部４１は、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２を同じ向き及び同じストロークで動作させるためのものである。また、連結部４１には１つの主駆動部４０が接続され、この主駆動部４０によって連結部４１が往復されることで、第１ポンプ１２及び第２ポンプ２２が同時に動作する。主駆動部４０には、例えば空気圧や油圧等で作動する流体シリンダー等が用いられる。

【0024】

また、第１送出配管１６と第２送出配管２６の途中には、液剤の圧力、温度、流量等を測定するセンサー４４が取付けられ、図示しない制御部やヒーター等によって液剤の温度が適正値に保たれるとともに、圧力や流量も適正値に保たれる。

【0025】

第３供給配管３１は、主剤タンク１０又は硬化剤タンク２０と第３ポンプ３２の入口とを接続するもので、主剤タンク１０又は硬化剤タンク２０から汲み上げた液剤を第３ポンプ３２に供給するものである。第３ポンプ３２は、入口から供給された液剤を出口から圧送するものである。この第３ポンプ３２は、第１ポンプ１２及び第２ポンプ２２同様に複動ポンプが採用されるとともに、第１ポンプ１２及び第２ポンプ２２より小型のものが用いられることが好ましい。補助駆動部４２は、第３ポンプ３２のロッド３５に接続されて、第３ポンプ３２を駆動するものである。この補助駆動部４２も主駆動部４０同様に流体シリンダー等が用いられる。第３送出配管３６は、第３ポンプ３２の出口と第１送出配管１６又は第２送出配管２６とを接続するものである。

【0026】

入替機構５０は、第３ポンプ３２を順接続と逆接続とに入替可能な機構である。ここで、順接続とは、第３ポンプ３２によってスプレーガン４３に供給される主剤又は硬化剤の流量を増加させることが可能な配管の接続のことを意図する。一方、逆接続とは、第３ポンプ３２によってスプレーガン４３に供給される主剤又は硬化剤の流量を減少させることが可能な配管の接続のことを意図する。第３ポンプ３２を順接続した場合は、主剤又は硬化剤は、主剤タンク１０又は硬化剤タンク２０から第３ポンプ３２を経て、第１送出配管１６又は第２送出配管２６に追加で圧送されることで、主剤又は硬化剤のいずれかの流量を増加させる（図２参照）。一方、第３ポンプ３２を逆接続にした場合は、主剤又は硬化剤の一部は、第１送出配管１６又は第２送出配管２６から第３ポンプ３２を経て、主剤タンク１０又は硬化剤タンク２０に戻されることで、主剤又は硬化剤のいずれかの流量を減少させる（図３参照）。本実施形態ではこの入替機構５０として、入側三方弁５１と、抜取配管５２と、出側三方弁５３と、戻り配管５４と、を備える。

【0027】

入側三方弁５１は、第３供給配管３１の途中に設けられ、第３ポンプ３２に入ってくる液剤の流れを切替えるものである。抜取配管５２は、その一方が第１送出配管１６又は第２送出配管２６に接続されて、他方が入側三方弁５１に接続される。出側三方弁５３は、第３送出配管３６の途中に設けられ、第３ポンプ３２から送出される液剤の流れを切替えるものである。戻り配管５４は、その一方が出側三方弁５３に接続され、他方が主剤タンク１０又は硬化剤タンク２０に接続される。なお、入替機構５０としては、第３ポンプ３２の入口と出口を切替えることができればよく、例えば入側三方弁５１、抜取配管５２、出側三方弁５３、戻り配管５４を備えず、第３ポンプ３２の入口に接続されている第３供給配管３１と、出口に接続されている第３送出配管３６とを配管継手等で入れ替えるだけでもよい。また、出側三方弁５３を四方弁として、該四方弁に抜取配管５２の一方を接続してもよい。

【0028】

また、スプレーガン４３より前での主剤と硬化剤との混合は厳禁であることから、第３供給配管３１が主剤タンク１０に接続されている場合は、抜取配管５２と第３送出配管３６は主剤側の配管である第１送出配管１６に接続され、戻り配管５４は主剤タンク１０に接続されることは勿論である。一方、第３供給配管３１が硬化剤タンク２０に接続されている場合は、抜取配管５２と第３送出配管３６は硬化剤側の配管である第２送出配管２６に接続され、戻り配管５４は硬化剤タンク２０に接続される。

【0029】

さらに、本実施形態の液剤圧送装置１は、主剤タンク１０、第１供給配管１１、第１ポンプ１２、第１送出配管１６、硬化剤タンク２０、第２供給配管２１、第２ポンプ２２、第２送出配管２６、主駆動部４０、センサー４４、スプレーガン４３、及び制御部等から構成される既存の装置２に、第３供給配管３１、第３ポンプ３２、補助駆動部４２、第３送出配管３６、及び入替機構５０等が後付けされて構成されている。この後付けの方法であるが、公知の配管部材や配線部材等を用いれば可能なことは自明である。

【0030】

次に、図４を参照して他の実施形態に係る液剤圧送装置１０１を説明する。本図では、上記の実施形態と同様のものには同じ符号を付してその説明を省略する。本実施形態の液剤圧送装置１０１も、既存の装置１０２に第３ポンプ３２及びその周辺機構が後付けされて構成される。また、本実施形態では、既存の装置１０２に採用されている第１ポンプ１１２、第２ポンプ１２２は、主駆動部１４０の両側にそのロッド１１５，１２５が接続される対向ポンプ又は水平対向ポンプが用いられる。この主駆動部１４０が、例えば左右方向に動作することで、第１ポンプ１１２及び第２ポンプ１２２が同時に動作する。

【0031】

次に、図１ないし図３を参照して、液剤圧送方法の実施形態を説明する。本実施形態の液剤圧送方法では、主剤と硬化剤の流量を同じにする無調整モード、主剤又は硬化剤のいずれかの流量を増加させる増加モード、及び主剤又は硬化剤のいずれかの流量を減少させる減少モードを含む。なお、ここでは、第３ポンプ３２等で主剤の流量を調整しているが、第３ポンプ３２等を硬化剤の側に設けることで硬化剤の流量も調整できることは勿論である。また、既存の装置２が第３供給配管３１、第３ポンプ３２、補助駆動部４２、第３送出配管３６、及び入替機構５０等を備えない構成であり、この装置に前記の構成を後付けする場合は、上記の各モードを実施する前に第３供給配管３１、第３ポンプ３２、補助駆動部４２、第３送出配管３６、及び入替機構５０等を既存の装置２に取付ける作業を行なう。

【0032】

先ずは、図１を参照して無調整モードを説明する。この無調整モードでは第３ポンプ３２を稼働させず、入側三方弁５１及び出側三方弁５３も液剤が流れないようにする。このため、主剤は、主剤タンク１０から第１供給配管１１を通じて第１ポンプ１２に供給され（図中矢印ａ）、第１ポンプ１２で圧送されて第１送出配管１６を通じてスプレーガン４３に送出される（図中矢印ｂ）。一方、硬化剤も、硬化剤タンク２０から第２供給配管２１を通じて第２ポンプ２２に供給され（図中矢印ｃ）、第２ポンプ２２で圧送されて第２送出配管２６を通じてスプレーガン４３に送出される（図中矢印ｄ）。このとき、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２の容量が同じであるとともに、連結部４１で連結されて主駆動部４０によって同じストロークで駆動される。これにより、主剤と硬化剤の比率は１：１と同じになる。

【0033】

次に、図２を参照して増加モードを説明する。この増加モードでは、入替機構５０を順接続にした状態にする。先ず、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２は、上記の無調整モードと同じように稼働させて主剤と硬化剤とを送出する（図中矢印ａ～ｄ）。さらに、第３ポンプ３２を補助駆動部４２によって稼働させる。ここで、入側三方弁５１を操作して、主剤を主剤タンク１０から第３供給配管３１を通じて第３ポンプ３２に供給する（図中矢印ｅ，ｆ）。また、出側三方弁５３も操作して、第３ポンプ３２で圧送される主剤を第３送出配管３６から第１送出配管１６に追加で送出する（図中矢印ｇ，ｈ）。これにより、スプレーガン４３に送出される主剤の流量を硬化剤より多くすることができる。

【0034】

次に、図３を参照して減少モードを説明する。この減少モードでは、入替機構５０を逆接続にした状態にする。先ず、第１ポンプ１２と第２ポンプ２２は、上記の無調整モードと同じように稼働させて主剤と硬化剤とを送出する（図中矢印ａ～ｄ）。さらに、第３ポンプ３２を補助駆動部４２によって稼働させる。ここで、入側三方弁５１を操作して、第１ポンプ１２から送出された主剤の一部を第１送出配管１６から抜取配管５２を通じて第３ポンプ３２に供給する（図中矢印ｉ，ｊ）。また、出側三方弁５３も操作して、第３ポンプ３２で圧送される主剤を戻り配管５４から主剤タンク１０に戻す（図中矢印ｋ，ｍ）。これにより、スプレーガン４３に送出される主剤の流量を硬化剤より少なくすることができる。

【0035】

なお、図４に示す実施形態については、上記の説明でその動作が理解できるため説明を省略する。

【0036】

以上、説明したように、本実施形態の液剤圧送装置１及び液剤圧送方法によれば、簡易な構成ながら主剤又は硬化剤の流量を増加又は減少させることが可能となり、主剤と硬化剤の比率を任意の値に変えることができる。

【0037】

また、上記の増加モード及び減少モードにおいては、補助駆動部４２を制御部で任意の速度又はストロークで動作させることで、主剤の増加量又は減少量を所望の値に調整することができ、主剤と硬化剤との混合比率を無段階に調整することができる。

【0038】

また、主剤用の第１ポンプ１２及び硬化剤用の第２ポンプ２２を１つの主駆動部４０によって駆動している既存の装置２において、主剤と硬化剤との比率を変更することは、実質的に主剤用ポンプ又は硬化剤用ポンプのいずれかの容量を変えた専用ポンプを用意するしかなく、これは特に装置の数が少ない場合においては現実的でない。仮に実現させたとしても、連結部４１にかかる負荷が均等でなくなることで、主駆動部４０等に捻れや横方向の力が加わり、装置の故障の原因となる。また、図４に示す対向ポンプを用いる例においても、第１ポンプ１１２と第２ポンプ１２２の大きさが異なると、主駆動部１４０が動作するときに左右で負荷が異なり、吐出量の変動等を招く恐れがあり、液剤の比率を変更することは容易ではない。一方、本実施形態の液剤圧送装置１，１０１及び液剤圧送方法では、既存の装置２，１０２に後付けが可能であるため、主駆動部４０，１４０が１つしかない装置においても容易に主剤と硬化剤との混合比率を変更することができる。

【0039】

なお、上述した液剤圧送装置１，１０１及び液剤圧送方法は本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲においてその構成を適宜変更することができる。例えば、液剤が本実施形態の主剤と硬化剤に限られず、第３の液剤を使用して別系統の配管やポンプをさらに備える構成であっても良い。また、主駆動部４０と補助駆動部４２については制御部による制御を実施することも必須ではない。さらに、第３ポンプ３２等を主剤の側と硬化剤の側の双方に設置して、これらを無調整モード、増加モード、減少モードの組み合わせで運用することで、より幅広い混合比率の調整をすることも可能である。

【符号の説明】

【0040】

１，１０１・・液剤圧送装置、２，１０２・・既存の装置、
１０・・主剤タンク、１１・・第１供給配管、１２，１１２・・第１ポンプ、１３・・シリンダ（第１ポンプ）、１４・・ピストン（第１ポンプ）、１５，１１５・・ロッド（第１ポンプ）、１６・・第１送出配管、
２０・・硬化剤タンク、２１・・第２供給配管、２２，１２２・・第２ポンプ、２５，１２５・・ロッド（第２ポンプ）、２６・・第２送出配管、
３１・・第３供給配管、３２・・第３ポンプ、３５・・ロッド（第３ポンプ）、３６・・第３送出配管、
４０，１４０・・主駆動部、４１・・連結部、４２・・補助駆動部、４３・・スプレーガン、４４・・センサー、
５０・・入替機構、５１・・入側三方弁、５２・・抜取配管、５３・・出側三方弁、５４・・戻り配管、

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】