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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023044409
(43)【公開日】2023-03-30
(54)【発明の名称】ユニットクーラ及びクーリングユニット
(51)【国際特許分類】
F25D 21/04 20060101AFI20230323BHJP
F25D 21/06 20060101ALI20230323BHJP
F25D 11/00 20060101ALI20230323BHJP
F25D 17/06 20060101ALI20230323BHJP
F25D 23/00 20060101ALI20230323BHJP
F25D 29/00 20060101ALI20230323BHJP
【ＦＩ】
F25D21/04 M
F25D21/06 Z
F25D11/00 101B
F25D17/06 315
F25D23/00 306A
F25D29/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021152430
(22)【出願日】2021-09-17
(71)【出願人】
【識別番号】505461072
【氏名又は名称】東芝キヤリア株式会社
(72)【発明者】
【氏名】石原 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 洋輔
(72)【発明者】
【氏名】菊池 昭治
【テーマコード（参考）】
3L045
3L046
3L345
【Ｆターム（参考）】
3L045AA02
3L045AA05
3L045BA01
3L045CA02
3L045EA01
3L045LA02
3L045LA09
3L045LA14
3L045NA03
3L045PA01
3L045PA02
3L045PA03
3L045PA04
3L045PA05
3L046AA02
3L046AA05
3L046BA01
3L046CA01
3L046EA03
3L046JA09
3L046LA02
3L046MA01
3L046MA02
3L046MA03
3L046MA04
3L046MA05
3L345AA02
3L345AA17
3L345AA19
3L345AA20
3L345DD24
3L345EE49
3L345FF13
3L345FF17
3L345FF49
3L345GG16
3L345KK01
3L345KK02
3L345KK03
3L345KK04
(57)【要約】
【課題】
除霜運転によって蒸発器に付着した霜を溶かした場合でも、貯蔵庫内での再氷結を防ぐことができるユニットクーラ及びクーリングユニットを提供することである。
【解決手段】
実施形態のユニットクーラは、排気口を有しその内部に蒸発器を収納する筐体と、除霜運転を制御するとともに除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備える。さらに、クーリングユニットは、排気口と貯蔵庫の外部とが連通する排気装置を備え、除霜運転開始から所定時間後に通電開始するコントローラの端子が、排気装置に接続されている。
【選択図】 図１
除霜運転によって蒸発器に付着した霜を溶かした場合でも、貯蔵庫内での再氷結を防ぐことができるユニットクーラ及びクーリングユニットを提供することである。
【解決手段】
実施形態のユニットクーラは、排気口を有しその内部に蒸発器を収納する筐体と、除霜運転を制御するとともに除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備える。さらに、クーリングユニットは、排気口と貯蔵庫の外部とが連通する排気装置を備え、除霜運転開始から所定時間後に通電開始するコントローラの端子が、排気装置に接続されている。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
蒸発器と、
前記蒸発器に通風するクーリングファンと、
その内部に前記蒸発器と前記クーリングファンとを収納し貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置される筐体と、
前記筐体に設けられ、前記クーリングファンの運転により空気を吸い込む吸込口と、
前記筐体に設けられ、前記クーリングファンの運転により空気を吹き出す吹出口と、
前記筐体に設けられ、その内部と外部とを連通させる排気口と、を備え、
前記排気口は、前記貯蔵庫の外部に通じる排気装置と連通するユニットクーラ。
前記蒸発器に通風するクーリングファンと、
その内部に前記蒸発器と前記クーリングファンとを収納し貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置される筐体と、
前記筐体に設けられ、前記クーリングファンの運転により空気を吸い込む吸込口と、
前記筐体に設けられ、前記クーリングファンの運転により空気を吹き出す吹出口と、
前記筐体に設けられ、その内部と外部とを連通させる排気口と、を備え、
前記排気口は、前記貯蔵庫の外部に通じる排気装置と連通するユニットクーラ。
【請求項2】
前記排気装置は、前記蒸発器の除霜運転開始時から遅延して動作する、
請求項１に記載のユニットクーラ。
請求項１に記載のユニットクーラ。
【請求項3】
前記排気装置は、除霜運転時にのみ、前記排気口と前記貯蔵庫の外部とが連通する、
請求項１または２に記載のユニットクーラ。
請求項１または２に記載のユニットクーラ。
【請求項4】
貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口とが設けられるとともに、その内部に蒸発器とクーリングファンとを収納し、かつ、その内部と外部とを連通させる排気口が設けられた筐体を有するユニットクーラと、
圧縮機と凝縮器とを備えた冷凍機と、
前記排気口から前記貯蔵庫の外部に通じる排気装置と、を備え、
さらに前記ユニットクーラは、
前記貯蔵庫外に設置され、前記冷凍機及び前記排気装置を制御するコントローラを備えたクーリングユニット。
圧縮機と凝縮器とを備えた冷凍機と、
前記排気口から前記貯蔵庫の外部に通じる排気装置と、を備え、
さらに前記ユニットクーラは、
前記貯蔵庫外に設置され、前記冷凍機及び前記排気装置を制御するコントローラを備えたクーリングユニット。
【請求項5】
前記排気装置には、
複数の羽根を備える羽根部と、前記羽根部を駆動するモータと、前記羽根部と前記モータとを接続するモータ軸と、前記モータ軸を加熱するモータ軸用ヒーターと、を有する排気ファンを備え、
前記排気ファンは、
停止時には、前記羽根同士の重なりにより、前記排気口と前記貯蔵庫外との空気流路を閉鎖し、
駆動時には、前記羽根同士の重なりが解除されることにより、前記排気口と前記貯蔵庫外との空気流路を開放する構造をもつ、
請求項４に記載のクーリングユニット。
複数の羽根を備える羽根部と、前記羽根部を駆動するモータと、前記羽根部と前記モータとを接続するモータ軸と、前記モータ軸を加熱するモータ軸用ヒーターと、を有する排気ファンを備え、
前記排気ファンは、
停止時には、前記羽根同士の重なりにより、前記排気口と前記貯蔵庫外との空気流路を閉鎖し、
駆動時には、前記羽根同士の重なりが解除されることにより、前記排気口と前記貯蔵庫外との空気流路を開放する構造をもつ、
請求項４に記載のクーリングユニット。
【請求項6】
前記筐体に備えられる筐体端子台と、
前記コントローラに備えられるコントローラ端子台と、
前記筐体端子台と前記コントローラ端子台とを接続する渡り線と、
前記筐体に、前記排気装置が接続される排気装置用の端子台と、を備える、
請求項４または５に記載のクーリングユニット。
前記コントローラに備えられるコントローラ端子台と、
前記筐体端子台と前記コントローラ端子台とを接続する渡り線と、
前記筐体に、前記排気装置が接続される排気装置用の端子台と、を備える、
請求項４または５に記載のクーリングユニット。
【請求項7】
前記筐体に備えられる筐体端子台と、
前記コントローラに備えられるコントローラ端子台と、
前記筐体端子台と前記コントローラ端子台とをつなぐ渡り線と、
前記コントローラ端子台と、前記排気装置とを直接接続する渡り線と、を備える
請求項４または５に記載のクーリングユニット。
前記コントローラに備えられるコントローラ端子台と、
前記筐体端子台と前記コントローラ端子台とをつなぐ渡り線と、
前記コントローラ端子台と、前記排気装置とを直接接続する渡り線と、を備える
請求項４または５に記載のクーリングユニット。
【請求項8】
前記コントローラは、
コントローラ制御器と前記コントローラ制御器と接続されるリレー群とを有し、
前記リレー群のうち少なくともひとつのリレーは前記排気装置に接続され、
コントローラ制御器は除霜運転時に遅延して、前記排気装置に接続されたリレーをＯＮして前記排気装置に通電する、
請求項４ないし７のいずれか一項に記載のクーリングユニット。
コントローラ制御器と前記コントローラ制御器と接続されるリレー群とを有し、
前記リレー群のうち少なくともひとつのリレーは前記排気装置に接続され、
コントローラ制御器は除霜運転時に遅延して、前記排気装置に接続されたリレーをＯＮして前記排気装置に通電する、
請求項４ないし７のいずれか一項に記載のクーリングユニット。
【請求項9】
貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口およびその内部と外部とを連通させる排気口が設けられるとともに、その内部に蒸発器を収納する筐体と、
前記貯蔵庫外に設置され前記蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を有するユニットクーラと、
前記排気口から前記貯蔵庫の外部と連通する排気装置とを備え、
前記端子は、前記排気装置に接続されているクーリングユニット。
前記貯蔵庫外に設置され前記蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を有するユニットクーラと、
前記排気口から前記貯蔵庫の外部と連通する排気装置とを備え、
前記端子は、前記排気装置に接続されているクーリングユニット。
【請求項10】
貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口が設けられるとともにその内部に蒸発器を収納する筐体と、
前記貯蔵庫外に設置され、前記蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備えるユニットクーラ。
前記貯蔵庫外に設置され、前記蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備えるユニットクーラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、食品等の貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫、例えばプレハブ貯蔵庫などに備えられるクーリングユニット、およびそのクーリングユニットに用いられるユニットクーラに関する。
【背景技術】
【0002】
クーリングユニットの一部として貯蔵庫の庫内に設置され、貯蔵庫の庫外に設置される冷凍機と接続配管とで接続されて冷凍サイクル回路を構成し、貯蔵庫内を例えば－５℃～－３０℃に冷却するユニットクーラ本体と、貯蔵庫の庫外に設置されるコントローラと、からなるユニットクーラが知られている。
【0003】
このユニットクーラは、冷凍サイクル回路の一部を構成する蒸発器を有し、クーリングユニットが運転されることで貯蔵庫内の空気に含まれる水蒸気が徐々に霜となって蒸発器に付着する。多くの霜が蒸発器に付着すると熱交換効率が低下し、貯蔵庫内を十分に冷却することができなくなるため、蒸発器に付着した霜を溶かして除去する除霜運転が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平１－１３７１８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ユニットクーラ本体には、蒸発器に付着した霜を溶かすために、例えば、除霜ヒーターを備えている。付着した霜は除霜ヒーターで溶かされ、溶かされた霜はドレン水として貯蔵庫外に排水されるが、その一部は高温水蒸気となってユニットクーラ本体内や貯蔵庫内に排出され、庫内で再び霜や氷となって成長する虞があった。
【0006】
そこで、本発明は、除霜運転によって蒸発器に付着した霜を溶かした場合でも、貯蔵庫内での再氷結を防ぐことが可能なユニットクーラ及びクーリングユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するために、請求項１のユニットクーラは、
蒸発器と、この蒸発器に通風するクーリングファンと、その内部に蒸発器とクーリングファンとを収納し貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置される筐体と、を備える。
この筐体には、クーリングファンの運転により空気を吸い込む吸込口と、クーリングファンの運転により空気を吹き出す吹出口と、筐体の内部と外部とを連通させる排気口と、が設けられる。この排気口は、貯蔵庫の外部に通じる排気装置と連通する。
蒸発器と、この蒸発器に通風するクーリングファンと、その内部に蒸発器とクーリングファンとを収納し貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置される筐体と、を備える。
この筐体には、クーリングファンの運転により空気を吸い込む吸込口と、クーリングファンの運転により空気を吹き出す吹出口と、筐体の内部と外部とを連通させる排気口と、が設けられる。この排気口は、貯蔵庫の外部に通じる排気装置と連通する。
【0008】
請求項４のクーリングユニットは、
貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口とが設けられるとともにその内部に蒸発器とクーリングファンとを収納し、かつ、その内部と外部とを連通させる排気口が設けられた筐体を有するユニットクーラと、圧縮機と凝縮器とを備えた冷凍機と、貯蔵庫の外部に通じる排気装置と、を備える。
さらに、このユニットクーラは、貯蔵庫外に設置され、冷凍機および排気装置を制御するコントローラを備えている。
貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口とが設けられるとともにその内部に蒸発器とクーリングファンとを収納し、かつ、その内部と外部とを連通させる排気口が設けられた筐体を有するユニットクーラと、圧縮機と凝縮器とを備えた冷凍機と、貯蔵庫の外部に通じる排気装置と、を備える。
さらに、このユニットクーラは、貯蔵庫外に設置され、冷凍機および排気装置を制御するコントローラを備えている。
【0009】
請求項９のクーリングユニットは、貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口およびその内部と外部とを連通させる排気口が設けられるとともに、その内部に蒸発器を収納する筐体と、
貯蔵庫外に設置され、蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を有するユニットクーラを備える。
さらに、クーリングユニットは、ユニットクーラの筐体の排気口から貯蔵庫の外部と連通する排気装置を備え、除霜運転開始から所定時間後に通電開始するコントローラの端子は、排気装置に接続されている。
貯蔵庫外に設置され、蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を有するユニットクーラを備える。
さらに、クーリングユニットは、ユニットクーラの筐体の排気口から貯蔵庫の外部と連通する排気装置を備え、除霜運転開始から所定時間後に通電開始するコントローラの端子は、排気装置に接続されている。
【0010】
請求項１０のユニットクーラは、貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫のなかに設置され、吸込口と吹出口が設けられるとともにその内部に蒸発器を収納する筐体を備える。
さらにユニットクーラは、貯蔵庫外に設置され、筐体内の蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備える。
さらにユニットクーラは、貯蔵庫外に設置され、筐体内の蒸発器を加熱して、その表面に付いた霜を溶解させる除霜運転を制御するとともに、この除霜運転開始から所定時間後に通電開始する端子を有するコントローラと、を備える。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１の実施形態のユニットクーラを用いた冷却システムの概略図。
【図2】第１の実施形態の冷却システムの制御に関するブロック図。
【図3】第１の実施形態の冷却システムにおける各種機器の動作状態を示す一覧表。
【図4】第１の実施形態におけるユニットクーラの概略制御フローチャート。
【図5】第１の実施形態のユニットクーラ本体と排気装置、および排気ファンに関する概略図。
【図6】第１の実施形態の排気ファンにおける羽根の閉塞位置の概略図。
【図7】第１の実施形態の排気ファンにおける羽根の解放位置の概略図。
【図8】第１の実施形態の排気ファンにおける羽根の構造の概略図。
【図9】第２の実施形態のユニットクーラ本体と排気装置に関する概略図。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、発明を実施するための実施形態について説明する。
【0013】
【0014】
（全体構成）
貯蔵庫冷却システム１は、食品等の貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫、例えば貯蔵庫２と、クーリングユニット１０と、から構成される。
貯蔵庫２は、外郭２ａと、断熱材２ｂと、内郭２ｃとから構成され、外郭２ａおよび内郭２ｃは、例えばステンレスの金属板によって形成される。断熱材２ｂは、発泡材などで形成され、外郭２ａと内郭２ｃによって断熱材２ｂが挟み込まれたサンドイッチ構造となっている。
この貯蔵庫２の一部には扉（図示しない）が設けられており、この扉を通って使用者が貯蔵庫２内に出入りして、内部に貯蔵物を運び込んだり、内部の冷却された貯蔵物を運び出したりすることができる。
クーリングユニット１０は、蒸発器３１を備えるユニットクーラ３と、圧縮機４１や凝縮器４２を備える冷凍機４と、ユニットクーラ３と冷凍機４とをつなぐ接続配管６と、排気装置７と、から構成される。
ユニットクーラ３は、ユニットクーラ本体３００と、ユニットクーラ本体３００と冷凍機４と排気装置７とを制御するコントローラ５と、から構成される。
貯蔵庫冷却システム１は、食品等の貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫、例えば貯蔵庫２と、クーリングユニット１０と、から構成される。
貯蔵庫２は、外郭２ａと、断熱材２ｂと、内郭２ｃとから構成され、外郭２ａおよび内郭２ｃは、例えばステンレスの金属板によって形成される。断熱材２ｂは、発泡材などで形成され、外郭２ａと内郭２ｃによって断熱材２ｂが挟み込まれたサンドイッチ構造となっている。
この貯蔵庫２の一部には扉（図示しない）が設けられており、この扉を通って使用者が貯蔵庫２内に出入りして、内部に貯蔵物を運び込んだり、内部の冷却された貯蔵物を運び出したりすることができる。
クーリングユニット１０は、蒸発器３１を備えるユニットクーラ３と、圧縮機４１や凝縮器４２を備える冷凍機４と、ユニットクーラ３と冷凍機４とをつなぐ接続配管６と、排気装置７と、から構成される。
ユニットクーラ３は、ユニットクーラ本体３００と、ユニットクーラ本体３００と冷凍機４と排気装置７とを制御するコントローラ５と、から構成される。
【0015】
（ユニットクーラ本体）
ユニットクーラ本体３００は、板金で形成される外郭となる箱型の筐体３０を有している。
この筐体３０は、貯蔵庫２の天井に吊り下げ具２１によって吊下げられるように設置されている。筐体３０には、吸込口３０ａと、吹出口３０ｂと、排気口３８と、が形成される。筐体３０は、その一端側から他端側に向かって順に吸込口３０ａ、蒸発器３１、クーリングファン３５、吹出口３０ｂが配置、収容されている。
ユニットクーラ本体３００は、板金で形成される外郭となる箱型の筐体３０を有している。
この筐体３０は、貯蔵庫２の天井に吊り下げ具２１によって吊下げられるように設置されている。筐体３０には、吸込口３０ａと、吹出口３０ｂと、排気口３８と、が形成される。筐体３０は、その一端側から他端側に向かって順に吸込口３０ａ、蒸発器３１、クーリングファン３５、吹出口３０ｂが配置、収容されている。
【0016】
蒸発器３１は横長の直方体形状で、冷媒が流れる蛇行状の銅パイプとその同パイプが貫通する複数のアルミ製のフィンから構成された、いわゆるフィンドチューブタイプの熱交換器である。
【0017】
クーリングファン３５は、除霜運転時の高温に耐える金属製のプロペラファンであって、貯蔵庫２内の空気を筐体３０の一端に設けられた開口を有する吸込口３０ａから取り入れ、蒸発器３１を通過させた後、筐体３０の他端に設けられた開口からなる吹出口３０ｂから貯蔵庫２内に排出する。この空気の流れを図１中に破線矢印で示している。
吸込口３０ａと吹出口３０ｂの開口はどのような形状でも良いが、蒸発器３１が風の流入方向から見て四角形状をなしていることから、クーリングファン３５による風の流通を効率よく行わせるために、吸込口３０ａは、蒸発器３１と同じように四角形状で、吹出口３０ｂはクーリングファン３５より少し直径の大きい円形であることが好ましい。
ユニットクーラ３の能力が大きければ、クーリングファン３５は２個以上並設しても良い。
吸込口３０ａと吹出口３０ｂの開口はどのような形状でも良いが、蒸発器３１が風の流入方向から見て四角形状をなしていることから、クーリングファン３５による風の流通を効率よく行わせるために、吸込口３０ａは、蒸発器３１と同じように四角形状で、吹出口３０ｂはクーリングファン３５より少し直径の大きい円形であることが好ましい。
ユニットクーラ３の能力が大きければ、クーリングファン３５は２個以上並設しても良い。
【0018】
蒸発器３１下部には、蒸発器３１で発生したドレン水を受けるドレン皿３３が設けられている。ドレン皿３３の下部にはドレン排水管３４の一端が接続されており、このドレン排水管３４の他端は貯蔵庫２の庫外へ延出し、ドレン水を貯蔵庫２外へ排出する。
【0019】
このユニットクーラ本体３００には、冷凍サイクル中の冷媒を流通させるための接続配管６の一端が接続される接続部が設けられている。
ここで接続配管６は、液側接続配管６ａとガス側接続配管６ｂと、で構成され、接続部は、液側接続配管６ａの一端が接続される液側接続部６０ａと、ガス側接続配管６ｂの一端が接続されるガス側接続部６０ｂとで構成される。
液側接続部６０ａの液側接続配管６ａの反対側、すなわち、筐体３０内には、ユニットクーラ冷媒配管９ａを介して開閉弁３７、膨張弁３２および蒸発器３１の入口側が順次接続されている。一方、ガス側接続部６０ｂには、ユニットクーラ冷媒配管９ａを介して蒸発器３１の出口側が接続されている。
ここで接続配管６は、液側接続配管６ａとガス側接続配管６ｂと、で構成され、接続部は、液側接続配管６ａの一端が接続される液側接続部６０ａと、ガス側接続配管６ｂの一端が接続されるガス側接続部６０ｂとで構成される。
液側接続部６０ａの液側接続配管６ａの反対側、すなわち、筐体３０内には、ユニットクーラ冷媒配管９ａを介して開閉弁３７、膨張弁３２および蒸発器３１の入口側が順次接続されている。一方、ガス側接続部６０ｂには、ユニットクーラ冷媒配管９ａを介して蒸発器３１の出口側が接続されている。
【0020】
また、ユニットクーラ本体３００には、除霜運転時に通電され、ユニットクーラ本体３００内の氷結箇所を加熱して、氷を解かす複数の除霜ヒーター３６が設けられている。ここで、除霜ヒーター３６は、蒸発器３１のほかに、ドレン皿３３の底部等にも設けられている。
【0021】
そして、吸込口３０ａの付近には、貯蔵庫２内の空気温度を検出するための庫内温度センサー３９が設けられている。
【0022】
さらに、ユニットクーラ本体３００には、筐体３０の上面部に排気口３８が設けられている。
排気口は、ユニットクーラ本体３００の内部とその外部とを連通させるものである。すなわち、排気口３８は、貯蔵庫２の天井面と対面する筐体３０上面で、クーリングファン３５と蒸発器３１の間に位置している。
なお、除霜による水蒸気が大量に溜まるのは蒸発器３１の上側位置であるため、他の構造的な制約がなければ、蒸発器３１の真上に排気口３８を設けることが望ましい。
排気口は、ユニットクーラ本体３００の内部とその外部とを連通させるものである。すなわち、排気口３８は、貯蔵庫２の天井面と対面する筐体３０上面で、クーリングファン３５と蒸発器３１の間に位置している。
なお、除霜による水蒸気が大量に溜まるのは蒸発器３１の上側位置であるため、他の構造的な制約がなければ、蒸発器３１の真上に排気口３８を設けることが望ましい。
【0023】
排気口３８は本実施形態では既に開口している形状となっているが、搬入時には開口しておらず、作業者が簡単に開口できる、いわゆるノックアウト加工が板金に施されている。そのため、仮に排気口３８と排気装置７とを使用しない従来の使い方をする場合には、排気口３８を開口せずに使用することもできる。
この排気口３８から、除霜運転時に発生する高温水蒸気を筐体３０の外部に排出できる。
この排気口３８から、除霜運転時に発生する高温水蒸気を筐体３０の外部に排出できる。
【0024】
（冷凍機）
ユニットクーラ本体３００と接続配管６によって接続される冷凍機４は、金属製の板金からなる箱型の筐体４０を有し、一般に屋外に設置される。
筐体４０内には、冷媒を圧縮する圧縮機４１と、庫外の空気、通常は外気と冷媒とを熱交換する凝縮器４２と、凝縮器用ファン４３と、後述するコントローラ５から指示を受ける冷凍機制御器４４と、が収容されている。
ユニットクーラ本体３００と接続配管６によって接続される冷凍機４は、金属製の板金からなる箱型の筐体４０を有し、一般に屋外に設置される。
筐体４０内には、冷媒を圧縮する圧縮機４１と、庫外の空気、通常は外気と冷媒とを熱交換する凝縮器４２と、凝縮器用ファン４３と、後述するコントローラ５から指示を受ける冷凍機制御器４４と、が収容されている。
【0025】
この冷凍機４には、接続配管６の一端が接続される接続部が設けられている。
接続部は、液側接続配管６ａの一端が接続される液側接続部６１ａと、ガス側接続配管６ｂの一端が接続されるガス側接続部６１ｂとによって構成される。
液側接続部６１ａには、冷凍機側冷媒配管９ｂを介して凝縮器４２が接続され、ガス側冷凍機接続部６１ｂには、冷凍機側冷媒配管９ｂを介して圧縮機４１が接続されている。
圧縮機４１および凝縮器４２は、冷媒配管９ｂによって接続される。
接続部は、液側接続配管６ａの一端が接続される液側接続部６１ａと、ガス側接続配管６ｂの一端が接続されるガス側接続部６１ｂとによって構成される。
液側接続部６１ａには、冷凍機側冷媒配管９ｂを介して凝縮器４２が接続され、ガス側冷凍機接続部６１ｂには、冷凍機側冷媒配管９ｂを介して圧縮機４１が接続されている。
圧縮機４１および凝縮器４２は、冷媒配管９ｂによって接続される。
【0026】
（冷凍サイクル）
クーリングユニット１０は、ユニットクーラ本体３００と冷凍機４とが接続配管６で接続されて構成される冷凍サイクル回路１１を有する。クーリングユニット１０の運転に伴い、圧縮機４１が運転され、図１中に実線矢印で示すように冷凍サイクル回路１１中を冷媒が流れる。ここで冷凍サイクル回路１１中を流れる冷媒は、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４４８Ａ、Ｒ４４９Ａなどである。
クーリングユニット１０は、ユニットクーラ本体３００と冷凍機４とが接続配管６で接続されて構成される冷凍サイクル回路１１を有する。クーリングユニット１０の運転に伴い、圧縮機４１が運転され、図１中に実線矢印で示すように冷凍サイクル回路１１中を冷媒が流れる。ここで冷凍サイクル回路１１中を流れる冷媒は、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４４８Ａ、Ｒ４４９Ａなどである。
【0027】
ガス側冷凍機接続部６１ｂから冷凍機４の筐体４０内に入ってきた冷媒は、圧縮機４１に吸い込まれ、圧縮機４１で圧縮され、高温高圧のガス冷媒として圧縮機４１から吐出される。
圧縮機４１から吐出されたガス冷媒は、冷媒配管９ｂを通じて凝縮器４２に流入し、凝縮器用ファン４３の送風によって凝縮器４２で外気に熱を放出して凝縮する。凝縮器４２で凝縮された冷媒は、高温高圧の液冷媒として凝縮器４２から流出し、液側接続配管６ａを介してユニットクーラ本体３００の液側接続部６０ａからユニットクーラ本体３００に流入する。
ユニットクーラ本体３００に流入した液冷媒は、開閉弁３７を通過した後、膨張弁３２で減圧されて蒸発器３１に流入する。蒸発器３１に流入した液冷媒は、クーリングファン３５の運転によって貯蔵庫２内の空気と熱交換して蒸発する。
蒸発器３１で蒸発した冷媒は低温低圧のガス冷媒として蒸発器３１から流出し、ガス側接続部６０ｂからガス側接続配管６ｂを介して冷凍機４に戻り、ガス側冷凍機接続部６１ｂを介して、再び圧縮機４１に吸い込まれる。
圧縮機４１から吐出されたガス冷媒は、冷媒配管９ｂを通じて凝縮器４２に流入し、凝縮器用ファン４３の送風によって凝縮器４２で外気に熱を放出して凝縮する。凝縮器４２で凝縮された冷媒は、高温高圧の液冷媒として凝縮器４２から流出し、液側接続配管６ａを介してユニットクーラ本体３００の液側接続部６０ａからユニットクーラ本体３００に流入する。
ユニットクーラ本体３００に流入した液冷媒は、開閉弁３７を通過した後、膨張弁３２で減圧されて蒸発器３１に流入する。蒸発器３１に流入した液冷媒は、クーリングファン３５の運転によって貯蔵庫２内の空気と熱交換して蒸発する。
蒸発器３１で蒸発した冷媒は低温低圧のガス冷媒として蒸発器３１から流出し、ガス側接続部６０ｂからガス側接続配管６ｂを介して冷凍機４に戻り、ガス側冷凍機接続部６１ｂを介して、再び圧縮機４１に吸い込まれる。
【0028】
このように冷凍サイクル回路１１中を冷媒が循環することで、貯蔵庫２内の空気が蒸発器３１で冷却される。
【0029】
（排気装置）
貯蔵庫２には、庫内の空気を外部に排出する排気装置７が設けられている。図５に示すように、貯蔵庫２の一部を切欠き、排気装置７を設ける。
排気装置７は、ユニットクーラ本体３００内と貯蔵庫２の庫外とを連通する円筒形の筒体７０と、この筒体７０の庫内側端部に設けられた排気入口７２と、庫外側端部に設けられた排気出口７３と、排気手段と、を有する。
本実施形態では、この筒体７０の排気出口７３を覆うように、排気手段として排気ファン８が設けられている。この排気ファン８が動作することで、筒体７０内に破線矢印のように、ユニットクーラ本体３００の排気口３８から、排気入口７２、排気出口７３を経由して破線矢印で示すように空気流路（排気経路）が形成される。
貯蔵庫２には、庫内の空気を外部に排出する排気装置７が設けられている。図５に示すように、貯蔵庫２の一部を切欠き、排気装置７を設ける。
排気装置７は、ユニットクーラ本体３００内と貯蔵庫２の庫外とを連通する円筒形の筒体７０と、この筒体７０の庫内側端部に設けられた排気入口７２と、庫外側端部に設けられた排気出口７３と、排気手段と、を有する。
本実施形態では、この筒体７０の排気出口７３を覆うように、排気手段として排気ファン８が設けられている。この排気ファン８が動作することで、筒体７０内に破線矢印のように、ユニットクーラ本体３００の排気口３８から、排気入口７２、排気出口７３を経由して破線矢印で示すように空気流路（排気経路）が形成される。
【0030】
また、ユニットクーラ本体３００の排気口３８と排気装置７の排気入口７２とは空間Ａを介して連通している。空間Ａは、排気口３８と排気入口７２とが連通するように、ユニットクーラ本体３００の上面及び、貯蔵庫２の天井面との間に気密を保つためのシール材Ｓを設けることで形成される。
【0031】
例えば、排気口３８は排気入口７２よりも小さく設けられており、排気入口７２の形状に合わせて、シール材Ｓを設ける。排気装置７は筒状であるため、排気入口７２の直径より大きくなるように、シール材Ｓで円形を作り、排気口３８と排気入口７２とを連通させる空間Ａを作成する。
シール材Ｓは、空間Ａと貯蔵庫２内の他の空間とを分断し、後述する除霜運転中に発生する高温の水蒸気のみを貯蔵庫２外に排気し、貯蔵庫２内の冷気を極力廃棄させないことが望ましいため、ユニットクーラ本体３００と貯蔵庫２の天井面とに密着し密閉する。
また、シール材で形成する形状は円形のみでなく、空間Ａを貯蔵庫２内の他の空間と分断する形状であればどのような形状でもよい。但し、空間Ａの容積はできるだけ小さくすることが望ましいため、できれば円形が好ましい。
シール材Ｓは、空間Ａと貯蔵庫２内の他の空間とを分断し、後述する除霜運転中に発生する高温の水蒸気のみを貯蔵庫２外に排気し、貯蔵庫２内の冷気を極力廃棄させないことが望ましいため、ユニットクーラ本体３００と貯蔵庫２の天井面とに密着し密閉する。
また、シール材で形成する形状は円形のみでなく、空間Ａを貯蔵庫２内の他の空間と分断する形状であればどのような形状でもよい。但し、空間Ａの容積はできるだけ小さくすることが望ましいため、できれば円形が好ましい。
【0032】
（排気ファン）
排気ファン８は、プロペラファンであって、羽根部８１と、羽根部８１を駆動するモータ８２と、モータ軸８３と、このモータ軸８３に近接して設けられたモータ軸用ヒーター８４と、を備えている。
図６および図７に示すように、羽根部８１は、ボス８１ａと複数の羽根８１ｂ（８１ｂ１～８１ｂｎ）とで構成されている。ボス８１ａとモータ軸８３とを固定することで羽根部８１がモータ８２に取り付けられる。
排気ファン８は、プロペラファンであって、羽根部８１と、羽根部８１を駆動するモータ８２と、モータ軸８３と、このモータ軸８３に近接して設けられたモータ軸用ヒーター８４と、を備えている。
図６および図７に示すように、羽根部８１は、ボス８１ａと複数の羽根８１ｂ（８１ｂ１～８１ｂｎ）とで構成されている。ボス８１ａとモータ軸８３とを固定することで羽根部８１がモータ８２に取り付けられる。
【0033】
ボス８１ａには、モータ軸８３の径方向に放射状にのびる複数の羽根用軸８１ｃ（８１ｃ１～８１ｃｎ）が設けられており、複数の羽根８１ｂ１～８１ｂｎのそれぞれには、羽根用軸８１ｃが挿入される、図示しない軸受部８１ｄ（８１ｄ１～８１ｄｎ）が設けられている。
羽根８１ｂは羽根用軸８１ｃに回動可能に取り付けられる。
羽根８１ｂは羽根用軸８１ｃに回動可能に取り付けられる。
【0034】
また、羽根８１ｂは、図６に示すように前後の羽根８１ｂ同士が重なって空気が流れない状態（以下、閉塞位置という）と、図７に示すように前後の羽根８１ｂ同士の重なりが解除されて空気がながれる状態（以下、開放位置という）の間で回動可能である。
これにより排気ファン８は、その動作中はその流入側と流出側を連通させ、停止中は、流入側と流出側の間の空気の流れを閉じるダンパーの役割をなす。
これにより排気ファン８は、その動作中はその流入側と流出側を連通させ、停止中は、流入側と流出側の間の空気の流れを閉じるダンパーの役割をなす。
【0035】
さらに、図８の実線で示す、羽根８１ｂの前縁８１ｆ側には、羽根部８１の回転により羽根８１ｂに揚力および抗力を発生させる湾曲部８１ｅが設けられている。一方、羽根８１ｂの後縁８１ｒには、羽根部８１が停止しているときに羽根８１ｂの回動を阻止する錘８１ｇが設けられている。
羽根部８１がモータ８２の駆動に伴って回転すると、羽根８１ｂは、羽根８１ｂに作用する揚力および抗力により羽根用軸８１ｃを中心にして開放位置となるように、図８中に破線で示す羽根８１ｂ’のように回動する。これにより、破線矢印で示すように排気装置７の空気流路に空気が流れる。
羽根部８１’が回転を止めると、羽根８１ｂ’を錘８１ｇ’により羽根用軸８１ｃを中心にして閉塞位置となるように回動し、排気装置７の空気流路に空気が流れなくなる。
羽根部８１がモータ８２の駆動に伴って回転すると、羽根８１ｂは、羽根８１ｂに作用する揚力および抗力により羽根用軸８１ｃを中心にして開放位置となるように、図８中に破線で示す羽根８１ｂ’のように回動する。これにより、破線矢印で示すように排気装置７の空気流路に空気が流れる。
羽根部８１’が回転を止めると、羽根８１ｂ’を錘８１ｇ’により羽根用軸８１ｃを中心にして閉塞位置となるように回動し、排気装置７の空気流路に空気が流れなくなる。
【0036】
また、モータ軸８３は、熱伝導効率の高い素材、例えば鉄などの金属製とし、モータ軸用ヒーター８４の熱をモータ軸８３に伝導させることで、モータ軸８３が凍ることなく回転することができる。
【0037】
さらに、羽根８１ｂにおいても、熱伝導効率の高い金属製とすることで、モータ軸８３の熱を羽根８１ｂに伝導させ、羽根８１ｂへの氷の付着を防止することができる。
【0038】
（制御）
次にユニットクーラ３、冷凍機４および排気装置７における制御回路の具体例について図２に示す。
図２に示すように、ユニットクーラ本体３００、冷凍機４及び排気装置７を制御するコントローラ５が設けられ、クーリングユニット１０の制御手段が構成されている。
次にユニットクーラ３、冷凍機４および排気装置７における制御回路の具体例について図２に示す。
図２に示すように、ユニットクーラ本体３００、冷凍機４及び排気装置７を制御するコントローラ５が設けられ、クーリングユニット１０の制御手段が構成されている。
【0039】
コントローラ５は、ユニットクーラ本体３００と合わせてユニットクーラ３を構成するもので、プラスチック等で成形された四角箱型の筐体を備え、商用交流電源ＡＣを動作電源とし、冷凍機４、ユニットクーラ本体３００及び排気装置７を統括的に制御する。
コントローラ５は、貯蔵庫２の外郭２ａ、特に側面壁等、の貯蔵庫２外に設置される。特に、コントローラ５は、使用者が操作しやすくするために貯蔵庫２の扉の近くの外側壁面に取り付けられることが多い。商用交流電源ＡＣは、電源端子台９１を介してコントローラ５に供給される。
冷凍機４の冷凍機制御器４４は、図示しない商用交流電源を動作電源とし、コントローラ５の指令に応じて冷凍機４における圧縮機４１や凝縮器用ファン４３の運転を制御する。コントローラ５の動作電源と冷凍機４の冷凍機制御器４４の動作電源は同一系統でも別系統でも良い。
コントローラ５は、貯蔵庫２の外郭２ａ、特に側面壁等、の貯蔵庫２外に設置される。特に、コントローラ５は、使用者が操作しやすくするために貯蔵庫２の扉の近くの外側壁面に取り付けられることが多い。商用交流電源ＡＣは、電源端子台９１を介してコントローラ５に供給される。
冷凍機４の冷凍機制御器４４は、図示しない商用交流電源を動作電源とし、コントローラ５の指令に応じて冷凍機４における圧縮機４１や凝縮器用ファン４３の運転を制御する。コントローラ５の動作電源と冷凍機４の冷凍機制御器４４の動作電源は同一系統でも別系統でも良い。
【0040】
図２に示すようにコントローラ５は、筐体内部にコントローラ制御器５１、通信部５２、操作表示部５３、リレー群５４等を有する。コントローラ制御器５１は各機器の制御の中枢として動作し、通信部５２、操作表示部５３、リレー群５４、および配線を介して、庫内温度センサー３９が接続されている。
また、コントローラ５とユニットクーラ本体３００とは、コントローラ端子台９３と筐体側端子台９２が渡り線５５を介して接続されている。
また、コントローラ５とユニットクーラ本体３００とは、コントローラ端子台９３と筐体側端子台９２が渡り線５５を介して接続されている。
【0041】
筐体端子台９２は、ユニットクーラ３の筐体３０内、もしくは筐体３０の外郭に設けられる電気部品箱の中に設けられる。この筐体端子台９２には、常時通電される端子台ヒーターが設けられる。
【0042】
通信部５２は通信部端子台９４を経由し、通信線５６を介して冷凍機４の冷凍機制御器４４と接続され、コントローラ制御器５１と冷凍機４の冷凍機制御器４４との間の指示やデータの相互通信を行う。
【0043】
操作表示部５３は、使用者がクーリングユニット１０の運転／停止、および設定温度を操作する操作部５３ａと庫内温度や運転状況を表示する表示部５３ｂとを備えている。
【0044】
コントローラ制御器５１からの出力信号に応じて、リレー群５４である各リレー５４ａ～５４ｄがオン（付勢）またはオフ（消勢）される。リレー５４ａ～５４ｄは、それぞれ開閉接点を有し、各リレー５４ａ～５４ｄの一端は商用交流電源ＡＣの一端に共通に接続されている。
商用交流電源ＡＣの他端は、コントローラ５の内部をリレーなどの開閉器を介することなく、通過し、コントローラ５に設けられたコントローラ端子台９３を経由し、さらに渡り線５５を介してユニットクーラ本体３００に設けられた筐体側端子台９２に接続されている。
そして、ユニットクーラ本体３００内の機器および排気装置７の電源入力端の一方が、商用交流電源ＡＣの他端に繋がる筐体側端子台９２に共通に接続されている。
商用交流電源ＡＣの他端は、コントローラ５の内部をリレーなどの開閉器を介することなく、通過し、コントローラ５に設けられたコントローラ端子台９３を経由し、さらに渡り線５５を介してユニットクーラ本体３００に設けられた筐体側端子台９２に接続されている。
そして、ユニットクーラ本体３００内の機器および排気装置７の電源入力端の一方が、商用交流電源ＡＣの他端に繋がる筐体側端子台９２に共通に接続されている。
【0045】
各リレー５４ａ～５４ｄの他端は、コントローラ端子台９３を経由して渡り線５５を介してユニットクーラ本体３００に設けられた筐体側端子台９２に接続されている。この各々の筐体端子台９２に除霜ヒーター３６等のユニットクーラ本体３００内の機器および排気装置７が配線接続される。
この結果、各リレー５４ａ～５４ｄの開閉接点を介して、除霜ヒーター３６等のユニットクーラ本体３００内の機器および排気装置７に対して商用交流電源ＡＣからの電源電圧を供給する通電路が形成される。
この結果、各リレー５４ａ～５４ｄの開閉接点を介して、除霜ヒーター３６等のユニットクーラ本体３００内の機器および排気装置７に対して商用交流電源ＡＣからの電源電圧を供給する通電路が形成される。
【0046】
リレー５４ａは、除霜ヒーター３６に、リレー５４ｂはクーリングファン３５に、リレー５４ｃは開閉弁３７に、リレー５４ｄは、排気装置７に対応している。なお、本実施形態では、排気装置７の排気手段として排気ファン８を使用している。その排気ファン８に備わるモータ軸用ヒーター８４は、除霜ヒーター３６と並列に、リレー５４ａに接続されている。
コントローラ制御器５１は、各リレー５４ａ～５４ｄのＯＮ、ＯＦＦを制御することで、そのリレーに接続されている各機器のＯＮ、ＯＦＦを制御する。すなわち、除霜ヒーター３６はリレー５４ａがＯＮとなった時に通電されて発熱する電熱線であり、クーリングファン３５はリレー５４ｂがＯＮとなった時に通電されて回転する誘導電動機（モータ）である。
さらに開閉弁３７は、通電時に開となり、非通電時に閉となるアクチュエータを備え、リレー５４ｃがＯＮすると開弁し、ＯＦＦになると閉弁する。排気装置７の排気ファン８は、クーリングファン３５と同様に誘導電動機（モータ）であり、リレー５４ｄがＯＮすると回転し、ＯＦＦすると停止する。また、リレー５４ａがＯＮすると、除霜ヒーター３６と同時にモータ軸用ヒーター８４もＯＮする。
コントローラ制御器５１は、各リレー５４ａ～５４ｄのＯＮ、ＯＦＦを制御することで、そのリレーに接続されている各機器のＯＮ、ＯＦＦを制御する。すなわち、除霜ヒーター３６はリレー５４ａがＯＮとなった時に通電されて発熱する電熱線であり、クーリングファン３５はリレー５４ｂがＯＮとなった時に通電されて回転する誘導電動機（モータ）である。
さらに開閉弁３７は、通電時に開となり、非通電時に閉となるアクチュエータを備え、リレー５４ｃがＯＮすると開弁し、ＯＦＦになると閉弁する。排気装置７の排気ファン８は、クーリングファン３５と同様に誘導電動機（モータ）であり、リレー５４ｄがＯＮすると回転し、ＯＦＦすると停止する。また、リレー５４ａがＯＮすると、除霜ヒーター３６と同時にモータ軸用ヒーター８４もＯＮする。
【0047】
ここで排気装置７は、ユニットクーラ本体３００の外部に設けられており、ユニットクーラ本体３００に設けられた排気装置端子台９５に２本の渡り線５７を介して接続されている。このおり、排気装置端子台９５は、ユニットクーラ本体３００の内部で筐体側端子台９２に接続されており、筐体側端子台９２から渡り線５５、コントローラ端子台９３を介してリレー５４ｄに接続されている。
【0048】
また、破線で示すように、排気装置７は、筐体側端子台９２および排気装置端子台９５を介さずに接続することもできる。このおり、排気装置７は渡り線５５のうちの、商用交流電源ＡＣの一端に接続されるリレー５４ｄと、コントローラ端子台９３とを介して接続される渡り線と、商用交流電源ＡＣの他端に繋がり、コントローラ端子台９３とを介して接続される渡り線と、の２本と接続されている。
【0049】
庫内温度センサー３９は、ユニットクーラ本体３００の吸込口３０ａ付近の吸込み空気の温度を検出するサーミスタ等の感温素子であり、筐体側端子台９２、渡り線５５、コントローラ端子台９３を介してコントローラ制御器５１に接続され、庫内温度として換算される電圧値をコントローラ制御器５１に入力する。
なお、庫内温度センサー３９は、ユニットクーラ本体３００の筐体３０とは独立して貯蔵庫２内の適宜の場所に設けても良い。
なお、庫内温度センサー３９は、ユニットクーラ本体３００の筐体３０とは独立して貯蔵庫２内の適宜の場所に設けても良い。
【0050】
以上の制御装置において、例えば、表示操作部５３の操作によりクーリングユニット１０の運転が指示されると、コントローラ制御器５１は、通信部５２を介して冷凍機４の冷凍機制御器４４に指令を送る。冷凍機制御器４４は、圧縮機４１および凝縮器用ファン４３を駆動させる。また、コントローラ制御器５１は、リレー５４ｂおよびリレー５４ｃをオンすることでクーリングファン３５を駆動させるとともに、開閉弁３７を開弁させる。
これにより、冷凍サイクル回路１１中に冷媒が流れ、ユニットクーラ３により庫内が冷却される。
これにより、冷凍サイクル回路１１中に冷媒が流れ、ユニットクーラ３により庫内が冷却される。
【0051】
【0052】
図３は、貯蔵庫冷却システム１の各運転モード（運転停止、冷却運転、除霜準備運転、除霜運転）と各機器の動作状態について示した表である。
【0053】
はじめに、コントローラ５の表示操作部５３により運転ＯＦＦが操作されると運転停止が実行される。運転停止では、リレー５４ａ～５４ｄがＯＦＦとなり、ユニットクーラ本体３００内の全ての機器及び排気装置７の排気ファン８がＯＦＦとなる。
【0054】
次に、コントローラ５の表示操作部５３により運転ＯＮが操作されると冷却運転が実行される。
冷却運転では、庫内温度センサー３９で検知される庫内温度が設定温度に到達していない場合は、冷凍機４、ユニットクーラ３のクーリングファン３５、開閉弁３７がＯＮし、蒸発器３１に冷媒が供給されて庫内を冷却する。（コントロールＯＮの状態）
なお、開閉弁３７のＯＮは、開弁を意味し、冷凍機４のＯＮとは、圧縮機４１及び凝縮用ファン４３の運転を意味する。冷凍機４のＯＮ、ＯＦＦは、コントローラ５の通信部５２から、通信線５６を介して冷凍制御器４４へ指示が送られる。
冷却運転では、庫内温度センサー３９で検知される庫内温度が設定温度に到達していない場合は、冷凍機４、ユニットクーラ３のクーリングファン３５、開閉弁３７がＯＮし、蒸発器３１に冷媒が供給されて庫内を冷却する。（コントロールＯＮの状態）
なお、開閉弁３７のＯＮは、開弁を意味し、冷凍機４のＯＮとは、圧縮機４１及び凝縮用ファン４３の運転を意味する。冷凍機４のＯＮ、ＯＦＦは、コントローラ５の通信部５２から、通信線５６を介して冷凍制御器４４へ指示が送られる。
【0055】
貯蔵庫２内の温度が設定温度に到達すると、コントローラ５は、冷凍機４をＯＦＦして蒸発器３１への冷媒の供給を休止し、クーリングファン３５および開閉弁３７は運転を継続する。（コントロールＯＦＦの状態）
【0056】
この冷凍サイクル回路１１の運転の停止に伴い、貯蔵庫２内の温度が設定温度より上昇すると、コントローラ５は、再び冷凍機４および開閉弁３７をＯＮし、貯蔵庫２内の冷却を再開する。
【0057】
そして、冷却運転が所定時間行われると、除霜運転が行われる。
【0058】
除霜運転の開始判断には冷媒温度に基づく判定など様々な方法があるが、ここでは、冷却運転の積算時間に戻づく除霜運転開始判断の場合を例にとって説明する。
【0059】
冷却運転の積算運転時間が所定時間を超えると、まず、除霜準備運転であるポンプダウン運転を行う。
ポンプダウン運転では、冷凍機４およびクーリングファン３５をＯＦＦからＯＮ、またはＯＮを継続し、開閉弁３７をＯＦＦする。開閉弁３７をＯＦＦすることで、蒸発器３１への冷媒の流入はなくなるが、圧縮機４１がＯＮしているため、蒸発器３１中の冷媒は圧縮機４１の吸引力によって、冷凍機４側に回収される。
このポンプダウン運転が行われることで蒸発器３１内の冷媒がなくなり、除霜ヒーター３６の加熱運転時に蒸発器３１に溜まった冷媒が膨張して蒸発器４１が破損することを防ぐ。
ポンプダウン運転では、冷凍機４およびクーリングファン３５をＯＦＦからＯＮ、またはＯＮを継続し、開閉弁３７をＯＦＦする。開閉弁３７をＯＦＦすることで、蒸発器３１への冷媒の流入はなくなるが、圧縮機４１がＯＮしているため、蒸発器３１中の冷媒は圧縮機４１の吸引力によって、冷凍機４側に回収される。
このポンプダウン運転が行われることで蒸発器３１内の冷媒がなくなり、除霜ヒーター３６の加熱運転時に蒸発器３１に溜まった冷媒が膨張して蒸発器４１が破損することを防ぐ。
【0060】
ポンプダウン運転が終了すると、次に、除霜運転が行われる。
【0061】
除霜運転が開始されると、冷凍機４１とクーリングファン３５と、開閉弁３７をＯＦＦし、除霜ヒーター３６をＯＮにする。除霜ヒーター３６の加熱により、ユニットクーラ本体３００の除霜が行われる。蒸発器３１、およびドレン皿３３上に堆積した氷は、除霜ヒーター３６の熱によって溶け、ドレン水となる。発生したドレン水はドレン排水管３４から庫外へ排出されるが、除霜ヒーター３６近傍のドレン水は、除霜ヒーター３６によってさらに加熱され、ユニットクーラ本体３００内に高温水蒸気が発生する。（排気装置ＯＦＦの状態）
【0062】
除霜運転が開始してから一定時間経過すると、コントローラ５は、除霜ヒーター３６の運転を継続したまま、排気装置７をＯＮにしてユニットクーラ本体３００内に発生した高温水蒸気を貯蔵庫２外へ排気する。（排気装置ＯＮの状態）
排熱運転中もヒーター加熱、すなわち除霜は継続される。
排熱運転中もヒーター加熱、すなわち除霜は継続される。
【0063】
本実施形態では、排気装置７の排気手段である排気ファン８がＯＮのときに羽根部８１が開放位置となり、排気ファン８がＯＦＦのときに羽根部８１が閉鎖位置となるため、排気装置ＯＮの状態では、排気装置７の空気流路に空気が流れ、排気装置ＯＦＦの状態では空気流路に空気が流れなくなる。
そのため、貯蔵庫２外の空気を必要以上にユニットクーラ本体３００内に流入させることなく、除霜運転に伴って発生する高温水蒸気を庫外へ排出させることができる。
そのため、貯蔵庫２外の空気を必要以上にユニットクーラ本体３００内に流入させることなく、除霜運転に伴って発生する高温水蒸気を庫外へ排出させることができる。
【0064】
除霜運転が終了すると、除霜ヒーター３６、排気装置７がＯＦＦし、クーリングファン３５遅延等の冷却準備運転、例えば１０分ほどの時間を介した後、冷凍機４、ユニットクーラ３のクーリングファン３５、開閉弁３７がＯＮし、蒸発器３１に冷媒が供給されて庫内を再び冷却する。
この冷却運転および除霜運転は、コントローラ５の表示操作部５３により運転ＯＦＦが使用者によって操作されるまで繰り返し実行される。
この冷却運転および除霜運転は、コントローラ５の表示操作部５３により運転ＯＦＦが使用者によって操作されるまで繰り返し実行される。
【0065】
コントローラ５のコントローラ制御器５１が実行する制御動作を図４のフローチャートを参照しながら説明する。同フローチャート中のステップＳ１，Ｓ２…については、Ｓ１，Ｓ２…と略称する。
【0066】
操作表示部５３により運転開始（ＯＮ）が操作される（Ｓ１のＹＥＳ）と、コントローラ５は、コントローラ制御器５１に内蔵された冷却運転時間積算タイマーをリセットするとともに、このタイマーをスタートし、冷却運転積算時間Ｔ１の積算を開始する（Ｓ２）。
ここで操作表示部５３により運転停止（ＯＦＦ）が操作されなければ（Ｓ３のＮＯ）、コントローラ５は、冷凍機４にＯＮを送信し、ユニットクーラ本体３００の開閉弁３７とクーリングファン３５をＯＮして冷却運転を開始する（Ｓ４）
。
ここで操作表示部５３により運転停止（ＯＦＦ）が操作されなければ（Ｓ３のＮＯ）、コントローラ５は、冷凍機４にＯＮを送信し、ユニットクーラ本体３００の開閉弁３７とクーリングファン３５をＯＮして冷却運転を開始する（Ｓ４）
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【0067】
冷却運転中に冷却運転積算時間Ｔ１が、冷却運転設定積算時間Ｔｓ１、例えば４時間に達すると（Ｓ５のＹＥＳ）、コントローラ５は、コントローラ制御器５１によりリレー５４ｃをＯＦＦにする。
これにより、ユニットクーラ本体３００の開閉弁３７は閉じ、除霜準備運転であるポンプダウンを開始する。また、コントローラ制御器５１のポンプダウン積算時間タイマー、排気遅延タイマー、除霜運転積算時間タイマーをスタートさせ、ポンプダウン積算時間Ｔ０、排気遅延時間Ｔ２、除霜運転積算時間Ｔ３の積算を開始する。（Ｓ６）
これにより、ユニットクーラ本体３００の開閉弁３７は閉じ、除霜準備運転であるポンプダウンを開始する。また、コントローラ制御器５１のポンプダウン積算時間タイマー、排気遅延タイマー、除霜運転積算時間タイマーをスタートさせ、ポンプダウン積算時間Ｔ０、排気遅延時間Ｔ２、除霜運転積算時間Ｔ３の積算を開始する。（Ｓ６）
【0068】
ポンプダウン積算時間Ｔ０がポンプダウン設定積算時間Ｔｓ０、例えば３０秒に達すると（Ｓ７のＹＥＳ）、コントローラ５は、コントローラ制御器５１から通信部５２へ信号を送信し、冷凍機４の冷凍機制御器４４に通信することで、冷凍機４をＯＦＦする。また、リレー５４ｂをＯＦＦすることでユニットクーラ本体３００のクーリングファン３５をＯＦＦし、さらにリレー５４ａをＯＮすることで除霜ヒーター３６をＯＮして除霜運転を開始する。（Ｓ８）
【0069】
そして、排気遅延時間Ｔ２が排気遅延設定時間Ｔｓ２、例えば１０分３０秒分に達すると（Ｓ９のＹＥＳ）、コントローラ５は、リレー５４ｄをＯＮし、排気装置７を駆動、すなわち排気ファン８を動作させる。（Ｓ１０）
【0070】
除霜運転積算時間Ｔ３が除霜運転設定積算時間Ｔｓ３、例えば１５分３０秒に達すると、（Ｓ１１のＹＥＳ）、コントローラ５は、リレー５４ａおよび５４ｄをＯＦＦすることにより、除霜ヒーター３６および排気装置７をＯＦＦし、除霜運転を終了し、コントローラ制御器５１のポンプダウン積算時間タイマー、排気遅延タイマー、および除霜運転積算時間タイマーをリセットし、再び冷却運転に戻る準備を行う。（Ｓ１２）
【0071】
その後Ｓ２に戻り、コントローラ表示操作部５３により、運転ＯＦＦが操作されなければ再び冷却運転（Ｓ４）に戻る。
これらのステップが繰り返され、クーリングユニット１０の冷却運転および除霜運転が繰り返し行われる。
これらのステップが繰り返され、クーリングユニット１０の冷却運転および除霜運転が繰り返し行われる。
【0072】
また、コントローラ表示操作部５３により、停止、すなわち運転ＯＦＦが操作される（Ｓ３のＹＥＳ）と、コントローラ５は、コントローラ制御器５１より、リレー群５４、および通信部５２に運転停止の信号を送り、すべての機器はＯＦＦになり、運転停止が実行される。（Ｓ１３）
【0073】
本実施例によると、排気装置７を設けることで、除霜運転時に発生する高温水蒸気がユニットクーラ本体３００から庫内へ排出されずに、貯蔵庫２外へ排出することができる。そのため、ユニットクーラ本体３００付近の天壁部で高温水蒸気が氷結することを防ぎ、氷が成長することはない。
【0074】
また、本実施形態の排気ファン８の羽根８１ａの構造により、排気時には開口され、かつ、停止時には貯蔵庫２内の冷気を庫外に漏らさないため、ダンパーなどを別途設置する手間が省ける。
【0075】
そして、前記羽根８１ａは、熱伝導率の高い金属等の素材を使用しているため、羽根回転時に凍ることはない。
【0076】
更に、モータ軸８３に熱伝導率の高い金属等の素材を使用し、かつ、そのモータ軸８３はモータ軸用ヒーター８４を有するため、モータ軸８３が凍り、羽根８１ａの回転に影響を及ぼすことはない。
【0077】
（第２の実施形態）
第２の実施形態のユニットクーラ本体３００を、図９を参照して説明する。図９は、ユニットクーラ本体３００と排気装置７に関する概略図である。この実施形態の各部について、図５に示す第１の実施形態のユニットクーラ本体３００と排気装置７の各部と同一部は同一符号で示す。
第２の実施形態のユニットクーラ本体３００を、図９を参照して説明する。図９は、ユニットクーラ本体３００と排気装置７に関する概略図である。この実施形態の各部について、図５に示す第１の実施形態のユニットクーラ本体３００と排気装置７の各部と同一部は同一符号で示す。
【0078】
第１の実施形態では、排気口３８と排気入口７２とが接しない構造であったが、本実施形態では、図９に示すように、排気装置７の筒体７０が、ユニットクーラ本体３００に設けられる排気口３８に直接接続されることで、排気入口７２と排気口３８とが連通する形のものでもよい。
【0079】
この構造とすることで、ユニットクーラ本体３００から排出される高温水蒸気が排気入口７２に、空間Ａを介さずに直接流入するため、貯蔵庫２内で氷が発生する虞をより一層排除することができる。また、第１の実施形態で設けたシール材Ｓも不要となる。
【0080】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
【0081】
例えば、上述した実施形態では、排気装置７の一部として筒体７０を設けているが、筒体７０を設けなくてもよい。
【0082】
また、上述した実施形態では、ユニットクーラ本体３００は箱型の筐体３０を備えていたが、筐体３０の形状はどのような形状でもよい。筐体３０の上面の一部が他の上面から延出した、略凸型となる筐体３０を持つユニットクーラ３でもよく、凸部の最上部に排気口３８が設けられる形状でもよい。
【0083】
さらに、第１の実施形態においては、排気ファン８の羽根８１ａの構造により、排気ファン８の停止時には貯蔵庫２内の冷気を庫外に漏らさないようにした、すなわち、特殊な構造を用いることで排気ファン８をダンパーと兼用させたが、通常のプロペラファン及び排気装置７の運転時に開閉するダンパーを空気流路中に設けてもよい。
【0084】
そして、排気入口７２と排気口３８とが略直線状にない場合、例えば排気入口７２が貯蔵庫２の側壁等に設けられている場合の接続については、排気口３８と排気入口７２とがダクト等で接続される構造を持つクーリングユニット１０でもよい。
【0085】
また、上述した実施形態では、ポンプダウン積算時間を計測する際に、ポンプダウンタイマーによって所定積算時間でポンプダウン運転を終了するようにしたが、冷凍機の圧縮機の低圧側に備えられる吸込み圧力センサーによって、センサーが所定の圧力値以下を示すと冷凍機が停止し、ポンプダウンを終了してもよい。
【0086】
なお、上述した実施形態では、蒸発器３１の除霜は除霜ヒーター３６を用いる例で説明したが、圧縮機４１の吐出する高温冷媒を直接蒸発器３１に流して除霜する、いわゆるホットガス除霜の方式でも良い。
【0087】
このように、この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0088】
貯蔵庫２、ユニットクーラ３、冷凍機４、コントローラ５、排気装置７、排気ファン８、クーリングユニット１０、筐体３０、吸込口３０ａ、吹出口３０ｂ、蒸発器３１、クーリングファン３５、排気口３８、圧縮機４１、凝縮器４２、コントローラ制御器５１、リレー群５４、渡り線５５、渡り線５７、羽根部８１、羽根８１ａ、モータ８２、モータ軸８３、モータ軸用ヒーター８４、筐体端子台９２、コントローラ端子台９３、排気装置用端子台９５
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】