特開 2023-4468 電流検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023004468

(43)【公開日】2023-01-17

(54)【発明の名称】電流検出装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 15/20 20060101AFI20230110BHJP

   G01R 15/00 20060101ALI20230110BHJP

【ＦＩ】

G01R15/20 B

G01R15/00 300

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021106139

(22)【出願日】2021-06-25

(71)【出願人】

【識別番号】000128175

【氏名又は名称】株式会社エフ・シー・シー

(74)【代理人】

【識別番号】100095614

【弁理士】

【氏名又は名称】越川 隆夫

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 晶裕

(72)【発明者】

【氏名】河村 隼也

【テーマコード（参考）】

2G025

【Ｆターム（参考）】

2G025AA00

2G025AA15

2G025AB01

2G025AB04

2G025AC01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】各バスバを流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサに及ぼす影響を抑制し、電流の検出精度を向上させることができる電流検出装置を提供する。
【解決手段】３相モータと３相インバータとの間に取り付けられ、３相インバータから３相モータに電流を流すバスバと、バスバを流れる電流を検出可能な電流検出センサ４とを具備した電流検出装置において、バスバは、平板状に形成された第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを有するとともに、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃが絶縁部材３を介在しつつ積層されて一体的な積層部品Ｙとされ、且つ、電流検出センサ４は、積層部品Ｙの側方の位置に配設されたものである。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

３相モータと３相インバータとの間に取り付けられ、前記３相インバータから３相モータに電流を流すバスバと、
前記バスバを流れる電流を検出可能な電流検出センサと、
を具備した電流検出装置において、
前記バスバは、平板状に形成された第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバを有するとともに、当該第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバが絶縁部材を介在しつつ積層されて一体的な積層部品とされ、且つ、前記電流検出センサは、前記積層部品の側方の位置に配設されたことを特徴とする電流検出装置。

【請求項2】

前記電流検出センサは、前記バスバを流れる電流から分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能とされるとともに、検出された磁界の強度に基づいて前記バスバを流れる電流を検出可能とされたことを特徴とする請求項１記載の電流検出装置。

【請求項3】

前記第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバのうち少なくとも２枚のバスバの側面には側方に突出したサブバスバが形成され、当該サブバスバにて分流して流れる電流を前記電流検出センサが検出可能とされたことを特徴とする請求項２記載の電流検出装置。

【請求項4】

前記電流検出センサは、電気回路が印刷されたプリント基板に取り付けられるとともに、当該プリント基板が前記積層部品の側面に取り付けられたことを特徴とする請求項３記載の電流検出装置。

【請求項5】

前記サブバスバは、前記バスバの延設方向に対して所定寸法離間して突出した２つの突出部から成り、前記プリント基板に挿通して当該プリント基板を連結するとともに、一方の前記突出部を流れる電流が前記プリント基板に形成された所定の電気回路を流れて他方の前記突出部まで流れるよう構成されたことを特徴とする請求項４記載の電流検出装置。

【請求項6】

前記サブバスバが形成されたバスバは、当該サブバスバに電流を分流するためのスリットが形成されたことを特徴とする請求項２～５の何れか１つに記載の電流検出装置。

【請求項7】

前記第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバは、上層、下層及び中間層の３層にて積層されるとともに、前記電流検出センサは、前記中間層のバスバの側方に位置することを特徴とする請求項１～６の何れか１つに記載の電流検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、３相モータと３相インバータとの間に取り付けられたバスバと、バスバを流れる電流を検出可能な磁気検出センサとを具備した電流検出装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

３相モータと３相インバータとの間に接続された電流検出装置として、３相インバータから３相モータに電流を流すバスバと、バスバを流れる電流を検出可能な磁気検出センサとを具備するものが提案されている。かかる電流検出装置におけるバスバは、Ｕ／Ｖ／Ｗ相毎に接続される３枚の板状金属部材から成り、３相インバータから３相モータに電流を流し得るようになっている。

【0003】

従来の電流検出装置は、例えば特許文献１にて開示されているように、絶縁部材を介在しつつＵ／Ｖ／Ｗ相の３枚のバスバが積層されて一体的な積層部品とされるとともに、電流検出センサ（ＩＣチップ）が上層のバスバの上面及び下層のバスバの下面にそれぞれ配設され、上層のバスバ及び下層のバスバを流れる電流を電流検出センサにてそれぞれ検出可能とされていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－１１８６２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記従来の電流検出装置においては、バスバが積層されて一体的な積層部品とされるとともに、電流検出センサが上層のバスバの上面及び下層のバスバの下面にそれぞれ配設されているので、各バスバを流れる電流により発生した磁界の影響が電流検出センサに及ぼされ、電流の検出精度が低下してしまう虞があった。特に、３相モータを駆動させるため、バスバには比較的大きな電流が流れるので、その電流により発生する磁界の影響は大きいものである。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、各バスバを流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサに及ぼす影響を抑制し、電流の検出精度を向上させることができる電流検出装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１記載の発明は、３相モータと３相インバータとの間に取り付けられ、前記３相インバータから３相モータに電流を流すバスバと、前記バスバを流れる電流を検出可能な電流検出センサとを具備した電流検出装置において、前記バスバは、平板状に形成された第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバを有するとともに、当該第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバが絶縁部材を介在しつつ積層されて一体的な積層部品とされ、且つ、前記電流検出センサは、前記積層部品の側方の位置に配設されたことを特徴とする。

【0008】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の電流検出装置において、前記電流検出センサは、前記バスバを流れる電流から分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能とされるとともに、検出された磁界の強度に基づいて前記バスバを流れる電流を検出可能とされたことを特徴とする。

【0009】

請求項３記載の発明は、請求項２記載の電流検出装置において、前記第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバのうち少なくとも２枚のバスバの側面には側方に突出したサブバスバが形成され、当該サブバスバにて分流して流れる電流を前記電流検出センサが検出可能とされたことを特徴とする。

【0010】

請求項４記載の発明は、請求項３記載の電流検出装置において、前記電流検出センサは、電気回路が印刷されたプリント基板に取り付けられるとともに、当該プリント基板が前記積層部品の側面に取り付けられたことを特徴とする。

【0011】

請求項５記載の発明は、請求項４記載の電流検出装置において、前記サブバスバは、前記バスバの延設方向に対して所定寸法離間して突出した２つの突出部から成り、前記プリント基板に挿通して当該プリント基板を連結するとともに、一方の前記突出部を流れる電流が前記プリント基板に形成された所定の電気回路を流れて他方の前記突出部まで流れるよう構成されたことを特徴とする。

【0012】

請求項６記載の発明は、請求項２～５の何れか１つに記載の電流検出装置において、前記サブバスバが形成されたバスバは、当該サブバスバに電流を分流するためのスリットが形成されたことを特徴とする。

【0013】

請求項７記載の発明は、請求項１～６の何れか１つに記載の電流検出装置において、前記第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバは、上層、下層及び中間層の３層にて積層されるとともに、前記電流検出センサは、前記中間層のバスバの側方に位置することを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

請求項１の発明によれば、バスバは、平板状に形成された第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバを有するとともに、当該第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバが絶縁部材を介在しつつ積層されて一体的な積層部品とされ、且つ、電流検出センサは、積層部品の側方の位置に配設されたので、第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバを流れる電流にてそれぞれ発生する磁界を確実に相殺させることができ、各バスバを流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサに及ぼす影響を抑制し、電流の検出精度を向上させることができる。

【0015】

請求項２の発明によれば、電流検出センサは、バスバを流れる電流から分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能とされるとともに、検出された磁界の強度に基づいてバスバを流れる電流を検出可能とされたので、分流した比較的小さな電流に基づいてバスバを流れる電流を精度よく検出することができる。

【0016】

請求項３の発明によれば、第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバのうち少なくとも２枚のバスバの側面には側方に突出したサブバスバが形成され、当該サブバスバにて分流して流れる電流を電流検出センサが検出可能とされたので、サブバスバにより比較的小さな電流に分流させることができ、その小さな分流に基づいて電流検出センサにて精度よく電流を検出することができる。

【0017】

請求項４の発明によれば、電流検出センサは、電気回路が印刷されたプリント基板に取り付けられるとともに、当該プリント基板が積層部品の側面に取り付けられたので、積層部品に対する電流検出センサの組み付けを容易に行わせることができる。

【0018】

請求項５の発明によれば、サブバスバは、バスバの延設方向に対して所定寸法離間して突出した２つの突出部から成り、プリント基板に挿通して当該プリント基板を連結するので、プリント基板を積層部品の側面における所定位置に正確に支持させることができるとともに、一方の突出部を流れる電流がプリント基板に形成された所定の電気回路を流れて他方の突出部まで流れるよう構成されたので、プリント基板の所定の電気回路を介して分流した電流を流すことができる。

【0019】

請求項６の発明によれば、サブバスバが形成されたバスバは、当該サブバスバに電流を分流するためのスリットが形成されたので、サブバスバによる電流の分流をより円滑且つ正確に流すことができる。

【0020】

請求項７の発明によれば、第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバは、上層、下層及び中間層の３層にて積層されるとともに、電流検出センサは、中間層のバスバの側方に位置するので、バスバを流れる電流にて発生する磁界をより正確に相殺させることができ、各バスバを流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサに及ぼす影響を確実に抑制し、電流の検出精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施形態に係る電流検出装置を示す全体斜視図

【図2】同電流検出装置を示す４面図

【図3】同電流検出装置における積層部品（電流検出センサ及びプリント基板が取り付けられる前の状態）を示す斜視図

【図4】同電流検出装置の積層部品を示す３面図

【図5】同電流検出装置におけるバスバ（第１バスバ或いは第２バスバ）を示す斜視図

【図6】同バスバを示す３面図

【図7】同電流検出装置におけるバスバ（第３バスバ）を示す斜視図

【図8】同バスバを示す２面図

【図9】同電流検出装置におけるプリント基板を示す斜視図

【図10】同プリント基板を示す２面図

【図11】同電流検出装置における電流検出センサにて検出された電流を示すグラフ

【図12】図１１中の時間ｔのときに発生する磁界を示す模式図

【図13】同電流検出装置が取り付けられる３相インバータ及び３相モータの接続関係を示す模式図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係る電流検出装置１は、図１３に示すように、３相インバータＩのケース内に取り付けられ、当該３相インバータＩから３相モータＭのＵ相コイル、Ｖ相コイル及びＷ相コイルにそれぞれ交流電流を流し、これらＵ相コイル、Ｖ相コイル及びＷ相コイルで生じた回転磁界によりモータＭを駆動させるよう構成されたものである。

【0023】

本実施形態に係る電流検出装置１は、図１、２に示すように、３相モータＭと３相インバータＩとの間に取り付けられ、３相インバータＩから３相モータＭに電流を流すバスバ（２ａ～２ｃ）と、バスバ（２ａ～２ｃ）を流れる電流を検出可能な電流検出センサ４とを具備したものであり、バスバは、平板状に形成された第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを有するとともに、当該第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃが絶縁部材３を介在しつつ積層されて一体的な積層部品Ｙとされている。

【0024】

第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂは、図５、６に示すように、銅などの導電性金属を例えばプレス加工にて平板状に形成して成るもので、第１バスバ２ａにはサブバスバａ１及びスリットｂ１、第２バスバ２ｂにはサブバスバａ２及びスリットｂ２が形成されている。サブバスバ（ａ１、ａ２）は、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂのそれぞれの側面において側方に突出するとともに、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂの延設方向Ｂに対して所定寸法離間して突出した２つの突出部から成る。

【0025】

本実施形態に係るサブバスバ（ａ１、ａ２）は、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂに一体形成された突出部から成るもので、例えばプレス加工にて一体的にトリミングして形成され得るようになっている。なお、サブバスバ（ａ１、ａ２）を別体のものとし、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂの側面から側方に突出するように接続することにより、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流を分流するようにしてもよい。

【0026】

スリット（ｂ１、ｂ２）は、サブバスバ（ａ１、ａ２）が形成された第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂにおいて幅方向Ａに形成され、当該第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流をサブバスバ（ａ１、ａ２）に分流させるものとされている。すなわち、スリット（ｂ１、ｂ２）は、サブバスバ（ａ１、ａ２）に対応した位置（本実施形態においては、サブバスバ（ａ１、ａ２）と隣接する位置）に形成されており、その位置で電流抵抗を増加させてサブバスバ（ａ１、ａ２）に対して第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流を分流させるようになっている。

【0027】

第３バスバ２ｃは、図７、８に示すように、銅などの導電性金属を例えばプレス加工にて平板状に形成して成るもので、サブバスバ及びスリットは形成されず、平面視において第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂと略同一の矩形状とされている。そして、図３、４に示すように、第１バスバ２ａを上層、第２バスバ２ｂを下層及び第３バスバ２ｃを中間層として積層するとともに、第１バスバ２ａ及び第３バスバ２ｃの間と第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃの間には、絶縁部材３を介装することにより積層部品Ｙが形成されている。

【0028】

また、積層部品Ｙにおいて、第１バスバ２ａのサブバスバａ１と第２バスバ２ｂのサブバスバａ２とは、延設方向Ｂにずれて突出形成されており、それぞれの位置で後述するプリント基板５が取り付けられるようになっている。なお、絶縁部材３は、絶縁材料から成るもので、その表面及び裏面において粘着性物質が塗布されている。これにより、絶縁部材３にて互いに接着して積層された第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃが一体化され、一体的な積層部品Ｙとされている。また、粘着性物質による接着に限らず、樹脂ホルダ等で第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを固定するようにしてもよい。

【0029】

ここで、本実施形態に係る電流検出センサ４は、積層部品Ｙの側方の位置（側面Ｆ１又は側面Ｆ１から側方に離間した位置）に配設されており、具体的には積層部品Ｙの側面Ｆ１に取り付けられている。この電流検出センサ４は、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流からサブバスバ（ａ１、ａ２）に分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能な磁気検出素子（例えばＭＲ（Magnet Resistance）センサやＧＭＲ（Giant Magnet Resistive effect）センサ等）から成るとともに、検出された磁界の強度に基づいて第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流をそれぞれ検出可能とされている。

【0030】

本実施形態に係る電流検出センサ４は、電気回路が印刷されたプリント基板５に取り付けられるとともに、当該プリント基板５が積層部品Ｙの側面Ｆ１に取り付けられるようになっている。すなわち、積層部品Ｙは、図１、２に示すように、幅方向Ａに対して直交する２つの側面Ｆ１、Ｆ２を有しており、このうち一方の側面Ｆ１に電流検出センサ４を実装したプリント基板５が取り付けられているのである。

【0031】

また、プリント基板５は、図９、１０に示すように、サブバスバ（ａ１、ａ２）に合致して挿通可能な一対の挿通孔５ａが形成されており、これら挿通孔５ａにサブバスバ（ａ１、ａ２）を挿通することにより、積層部品Ｙにプリント基板５が連結されるようになっている。したがって、サブバスバ（ａ１、ａ２）は、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流を流す機能と、電流検出センサ４を実装したプリント基板５を積層部品Ｙの側面Ｆ１に支持させる機能とを有するものとされている。

【0032】

さらに、プリント基板５には、挿通孔５ａに挿通したサブバスバ（ａ１、ａ２）を電気的に接続する所定の電気回路Ｈが印刷されており、一方のサブバスバ（ａ１、ａ２）を流れる電流が所定の電気回路Ｈを流れて他方のサブバスバ（ａ１、ａ２）まで流れるよう構成されている。そして、一方のサブバスバ（ａ１、ａ２）から所定の電気回路Ｈを介して他方のサブバスバ（ａ１、ａ２）に流れる電流により発生した磁界を電流検出センサ４にて検出することにより、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流を検出することができる。

【0033】

またさらに、本実施形態に係る電流検出センサ４は、図２に示すように、積層部品Ｙを構成する中間層である第３バスバ２ｃの側方に位置している。すなわち、図２に示すように、第１バスバ２ａのサブバスバａ１にて支持されたプリント基板５においては、電流検出センサ４をサブバスバａ１の下方の位置に形成するとともに、第２バスバ２ｂのサブバスバａ２にて支持されたプリント基板５においては、電流検出センサ４をサブバスバａ２の上方の位置に形成することにより、各電流検出センサ４が第３バスバ２ｃの側方に位置するようになっている。

【0034】

このように、電流検出センサ４により第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂを流れる電流を検出することにより、第３バスバ２ｃを流れる電流も算出することができる。本実施形態においては、３相インバータＩを介して３相モータＭに交流電流を流すと、図１１に示すように、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ３ｂにおいてＵ相電流α、Ｖ相電流β及びＷ相電流γが流れることとなる。

【0035】

これらＵ相電流α、Ｖ相電流β及びＷ相電流γは、位相が１２０°ずれた交流信号とされており、ある時点の３相交流の電流値は、Ｉｕ＋Ｉｖ＋Ｉｗ＝０なる関係式を満たすようになっている。しかるに、電流検出装置１の周囲においては、例えば時間ｔのとき、図１２に示すように、Ｕ相電流αに伴う磁界Ｇ１と、Ｖ相電流βに伴う磁界Ｇ２とが生じることとなり（時間ｔにおいてはＷ相電流γが０であり磁界は生じない）、これら磁界Ｇ１及び磁界Ｇ２の磁力線の向きは逆となっている。

【0036】

ここで、磁界Ｇ１における積層部品Ｙの幅方向Ａに対して平行な磁力線（上方又は下方位置の磁力線）をＧ１ａ、積層方向Ｃに対して平行な磁力線（側方位置の磁力線）をＧ１ｂとし、磁界Ｇ２における積層部品Ｙの幅方向Ａに対して平行な磁力線をＧ２ａ、積層方向Ｃに対して平行な磁力線Ｇ２ｂとすると、磁力線Ｇ１ａと磁力線Ｇ２ａとは、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂの離間寸法に応じて強弱が異なるので、磁界を相殺するのが困難とされている。

【0037】

これに対し、積層部品Ｙの側方に位置する磁力線Ｇ１ｂと磁力線Ｇ２ｂとは、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂの離間寸法に関わらず強弱がほぼ等しくなるので、磁界を確実に相殺することができる。なお、Ｉｕ＋Ｉｖ＋Ｉｗ＝０なる関係式を満たすことから、時間ｔ以外においても、磁力線Ｇ１ｂと磁力線Ｇ２ｂとの関係は上述した通りとなる。よって、本実施形態に係る電流検出装置１は、電流検出センサ４が積層部品Ｙの側方の位置に配設されたので、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを流れる電流で生じる磁界を確実に相殺させることができるのである。

【0038】

本実施形態によれば、バスバは、平板状に形成された第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを有するとともに、当該第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃが絶縁部材３を介在しつつ積層されて一体的な積層部品Ｙとされ、且つ、電流検出センサ４は、積層部品Ｙの側方の位置に配設されたので、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃを流れる電流にてそれぞれ発生する磁界を確実に相殺させることができ、各バスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサ４に及ぼす影響を抑制し、電流の検出精度を向上させることができる。

【0039】

また、本実施形態に係る電流検出センサ４は、バスバ（第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂ）を流れる電流を分流させ、その分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能とされるとともに、検出された磁界の強度に基づいてバスバ（第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃ）を流れる電流を検出可能とされたので、分流した比較的小さな電流に基づいてバスバを流れる電流を精度よく検出することができる。

【0040】

さらに、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃのうち少なくとも２枚のバスバ（本実施形態においては、第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂ）の側面には側方に突出したサブバスバ（ａ１、ａ２）が形成され、当該サブバスバ（ａ１、ａ２）にて分流して流れる電流を電流検出センサ４が検出可能とされたので、サブバスバ（ａ１、ａ２）により比較的小さな電流に分流させることができ、その小さな分流に基づいて電流検出センサ４にて精度よく電流を検出することができる。

【0041】

またさらに、本実施形態に係る電流検出センサ４は、電気回路が印刷されたプリント基板５に取り付けられるとともに、当該プリント基板５が積層部品Ｙの側面Ｆ１に取り付けられたので、積層部品Ｙに対する電流検出センサ４の組み付けを容易に行わせることができる。特に、本実施形態においては、サブバスバ（ａ１、ａ２）が形成されたバスバ（第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂ）は、当該サブバスバ（ａ１、ａ２）に電流を分流するためのスリット（ｂ１、ｂ２）が形成されたので、サブバスバ（ａ１、ａ２）による電流の分流をより円滑且つ正確に流すことができる。

【0042】

加えて、本実施形態に係るサブバスバ（ａ１、ａ２）は、バスバ（第１バスバ２ａ及び第２バスバ２ｂ）の延設方向Ｂに対して所定寸法離間して突出した２つの突出部から成り、プリント基板５に挿通して当該プリント基板５を連結するので、プリント基板５を積層部品Ｙの側面Ｆ１における所定位置に正確に支持させることができるとともに、一方の突出部を流れる電流がプリント基板５に形成された所定の電気回路Ｈを流れて他方の突出部まで流れるよう構成されたので、プリント基板５の所定の電気回路Ｈを介して分流した電流を流すことができる。

【0043】

さらに、第１バスバ２ａ、第２バスバ２ｂ及び第３バスバ２ｃは、上層、下層及び中間層の３層にて積層されるとともに、電流検出センサ４は、中間層のバスバ（本実施形態においては、第３バスバ２ｃ）の側方に位置するので、バスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流にて発生する磁界をより正確に相殺させることができ、各バスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流にて発生する磁界が電流検出センサ４に及ぼす影響を確実に抑制し、電流の検出精度を向上させることができる。

【0044】

以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば積層部品Ｙの側方であって、側面Ｆ１から所定寸法離間した位置（例えば３相インバータＩのケースの内壁等）に取り付けるようにしてもよい。また、本実施形態に係る電流検出センサ４は、バスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流から分流した電流で発生する磁界の強度を検出可能とされるとともに、検出された磁界の強度に基づいてバスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流を検出可能とされているが、バスバ（２ａ、２ｂ、２ｃ）を流れる電流から分流した電流を直接検出するものであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0045】

バスバは、平板状に形成された第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバを有するとともに、当該第１バスバ、第２バスバ及び第３バスバが絶縁部材を介在しつつ積層されて一体的な積層部品とされ、且つ、電流検出センサは、積層部品の側方の位置に配設された電流検出装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。

【符号の説明】

【0046】

１ 電流検出装置
２ａ 第１バスバ（上層）
２ｂ 第２バスバ（下層）
２ｃ 第３バスバ（中間層）
３ 絶縁部材
４ 電流検出センサ
５ プリント基板
５ａ 挿通孔
ａ１、ａ２ サブバスバ（突出部）
ｂ１、ｂ２ スリット
Ｙ 積層部品
Ｆ１、Ｆ２ 側面
Ｈ 所定の電気回路
Ｍ ３相モータ
Ｉ ３相インバータ
Ａ 幅方向
Ｂ 延設方向
Ｃ 積層方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】