特開 2023-45127 柱集合部における通気遮断構造の構築方法、及び柱集合部における通気遮断構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023045127

(43)【公開日】2023-04-03

(54)【発明の名称】柱集合部における通気遮断構造の構築方法、及び柱集合部における通気遮断構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/684 20060101AFI20230327BHJP

   E04B 1/348 20060101ALI20230327BHJP

【ＦＩ】

E04B1/684 B

E04B1/348 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021153360

(22)【出願日】2021-09-21

(71)【出願人】

【識別番号】504093467

【氏名又は名称】トヨタホーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121821

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 強

(74)【代理人】

【識別番号】100161230

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 雅博

(72)【発明者】

【氏名】有富 由香

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DC02

2E001DD01

2E001EA06

2E001FA02

2E001GA66

2E001HD11

2E001HE01

2E001MA04

2E001NA07

2E001QA01

(57)【要約】

【課題】建物ユニットの柱が集合する柱集合部において、隣り合う柱間の隙間に通気遮断部材を好適に配設することができる柱集合部における通気遮断構造及び、その通気遮断構造の構築方法を提供する。
【解決手段】複数の柱２１が集合する柱集合部１６には、一対の気流止め４２Ａ，４２Ｂが設けられている。各気流止め４２Ａ，４２Ｂには、長さ方向に貫通する中空部４３が設けられている。気流止め４２Ａは、各柱間隙間３８ａ，３８ｂに跨って配設され、自然状態において、幅が柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅よりも大きく、厚みが柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅よりも小さくなっている。気流止め４２Ａは、幅方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向けて配設され、幅方向に圧縮された状態とされている。気流止め４２Ｂは、気流止め４２Ａと同様の構成で各柱間隙間３８ｃ，３８ｄに跨って配設されている。各気流止め４２Ａ，４２Ｂは、互いの交差部にて密着されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱及び大梁を有してなる複数の建物ユニットが並べて設けられることにより構成されたユニット式建物において、複数の前記建物ユニットの柱が集合する柱集合部に適用され、
前記柱集合部において隣り合う各柱の間の柱間隙間に当該柱間隙間を通じた上下方向への通気を遮断する通気遮断部材を配設することで通気遮断構造を構築する通気遮断構造の構築方法であって、
前記通気遮断部材は、弾性を有し、かつ所定の長さを有して形成されており、
前記通気遮断部材において、長さ方向と直交する第１方向の寸法は前記柱間隙間の幅よりも大きく、前記長さ方向及び前記第１方向とそれぞれ直交する第２方向の寸法は前記柱間隙間の幅よりも小さくなっており、
前記通気遮断部材には、前記通気遮断部材を長さ方向に貫通する中空部が形成されており、
前記中空部に棒状の操作用治具を前記中空部から一部はみ出すようにして挿入する治具挿入工程と、
前記はみ出した部分を持って前記操作用治具を操作しながら、前記通気遮断部材を、その長さ方向を前記柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記柱間隙間の幅方向に向けた状態で前記柱間隙間に挿し入れる挿し入れ工程と、
前記挿し入れ工程の後、前記操作用治具を操作して、前記通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記通気遮断部材の前記第１方向を前記柱間隙間の幅方向に向け、前記通気遮断部材を前記第１方向に圧縮された状態とする向き変更工程と、
前記向き変更工程の後、前記操作用治具を前記中空部から抜き取る治具抜取工程と、
を備える、柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項2】

前記中空部は、その断面が四角形状とされており、
前記操作用治具は、四角棒状に形成されている、請求項１に記載の柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項3】

前記中空部は、その断面が前記第１方向に長い長方形状とされており、
前記操作用治具は、その断面が前記中空部の断面形状に対応した長方形状とされている、請求項２に記載の柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項4】

前記中空部の断面における前記第２方向の寸法は、前記操作用治具の断面における短辺方向の寸法と同じか又はそれよりも小さくなっており、
前記中空部の断面における前記第１方向の寸法は、前記操作用治具の断面における長辺方向の寸法よりも大きくなっている、請求項３に記載の柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項5】

４つの前記建物ユニットの柱が集合する前記柱集合部に適用され、
前記柱集合部には、隣り合う各柱の間ごとに形成された４つの前記柱間隙間を含む平面視十字状の十字空間部が形成され、その十字空間部に一対の前記通気遮断部材を互いに交差するように配設することで通気遮断構造を構築する通気遮断構造の構築方法であって、
前記４つの柱間隙間には、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの第１柱間隙間と、奥行き方向が前記第１柱間隙間の奥行き方向と直交しかつ互いに同一方向とされた２つの第２柱間隙間とが含まれており、
前記一対の通気遮断部材のうち一方は、前記第１方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも大きく、かつ前記第２方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも小さい第１通気遮断部材であり、他方は、前記第１方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも大きく、かつ前記第２方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも小さい第２通気遮断部材であり、
前記第１通気遮断部材について、
前記治具挿入工程として、前記第１通気遮断部材の前記中空部に前記操作用治具としての第１操作用治具を挿入する第１治具挿入工程を行い、
前記挿し入れ工程として、前記第１操作用治具を操作しながら、前記第１通気遮断部材を、その長さ方向を前記第１柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第１柱間隙間に跨って挿し入れる第１挿し入れ工程を行い、
前記向き変更工程として、前記第１操作用治具を操作して前記第１通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記第１通気遮断部材の前記第１方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向ける第１向き変更工程を行い、
前記第２通気遮断部材について、
前記治具挿入工程として、前記第２通気遮断部材の前記中空部に前記操作用治具としての第２操作用治具を挿入する第２治具挿入工程を行い、
前記挿し入れ工程として、前記第２操作用治具を操作しながら、前記第２通気遮断部材を、その長さ方向を前記第２柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第２柱間隙間に跨って挿し入れる第２挿し入れ工程を行い、
前記向き変更工程として、前記第２操作用治具を操作して前記第２通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記第２通気遮断部材の前記第１方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向ける第２向き変更工程を行い、
さらに、前記各向き変更工程の後、前記第１通気遮断部材及び前記第２通気遮断部材のうち少なくともいずれか一方を、当該一方に挿入された前記操作用治具を操作して上下方向に移動させることで前記各通気遮断部材を互いの交差部にて密着させる密着工程を行い、
前記治具抜取工程として、前記第１通気遮断部材の前記中空部から前記第１操作用治具を抜き取る第１治具抜取工程と、前記第２通気遮断部材の前記中空部から前記第２操作用治具を抜き取る第２治具抜取工程とを行う、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項6】

前記第１治具抜取工程及び前記第２治具抜取工程はいずれも前記密着工程の後に行う、請求項５に記載の柱集合部における通気遮断構造の構築方法。

【請求項7】

柱及び大梁を有してなる複数の建物ユニットが並べて設けられることにより構成されたユニット式建物において、複数の前記建物ユニットの柱が集合する柱集合部に適用され、
前記柱集合部において隣り合う各柱の間の柱間隙間には、前記柱間隙間を通じた上下方向への通気を遮断する通気遮断部材が設けられている柱集合部における通気遮断構造であって、
前記通気遮断部材は、所定の長さを有して形成され、その長さ方向を前記柱間隙間の奥行き方向に向けて前記柱間隙間に配設されており、
前記通気遮断部材には、前記通気遮断部材を長さ方向に貫通する中空部が形成されており、
前記通気遮断部材は、弾性を有しており、自然状態では長さ方向と直交する第１方向の寸法が前記柱間隙間の幅よりも大きく、長さ方向及び前記第１方向とそれぞれ直交する第２方向の寸法が前記柱間隙間の幅よりも小さくなっており、
前記通気遮断部材は、前記第１方向を前記柱間隙間の幅方向に向けた状態で前記柱間隙間に配設されており、その配設状態において前記第１方向に圧縮された状態とされている、柱集合部における通気遮断構造。

【請求項8】

４つの前記建物ユニットの柱が集合する前記柱集合部に適用され、
前記柱集合部には、隣り合う各柱の間ごとに形成された４つの前記柱間隙間を含む平面視十字状の十字空間部が形成され、その十字空間部には一対の前記通気遮断部材が互いに交差して配設されている通気遮断構造であって、
前記４つの柱間隙間には、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの第１柱間隙間と、奥行き方向が前記第１柱間隙間の奥行き方向と直交しかつ互いに同一方向とされた２つの第２柱間隙間とが含まれており、
前記一対の通気遮断部材のうちの一方である第１通気遮断部材は、自然状態において、前記第１方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも大きく、前記第２方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも小さくなっており、
前記一対の通気遮断部材のうちの他方である第２通気遮断部材は、自然状態において、前記第１方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも大きく、前記第２方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも小さくなっており、
前記第１通気遮断部材は、長さ方向を前記第１柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第１方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第１柱間隙間に跨って配設されており、
前記第２通気遮断部材は、長さ方向を前記第２柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第１方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第２柱間隙間に跨って配設されており、
前記各通気遮断部材は、互いの交差部において密着されている、請求項７に記載の柱集合部における通気遮断構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ユニット式建物において、隣り合う建物ユニットの柱が集合する柱集合部における通気遮断構造、及びその通気遮断構造を構築する際の構築方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

住宅等の建物としては、建物ユニットを複数並べて構築されているユニット式建物がある。ユニット式建物では、複数の建物ユニットの柱が集合する柱集合部において、隣り合う柱の間に隙間が生じている。そのため、その隙間を通じて空気が上下に流れるのを防止すべく、気密処理を行う必要がある（例えば特許文献１）。かかる気密処理としては、例えば、グラスウール等の断熱材を柱間の隙間に押し込んで、隙間を塞ぐ方法が考えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－３００７７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、柱間の隙間は比較的小さいため、グラスウール等の断熱材を手で押し込んで隙間に入れようとしても、手が隙間に入らず、断熱材を上手く隙間に入れられないおそれがある。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、建物ユニットの柱が集合する柱集合部において、隣り合う柱間の隙間に通気遮断部材を好適に配設することができる柱集合部における通気遮断構造及び、その通気遮断構造の構築方法を提供することを主たる目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決すべく、第１の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、柱及び大梁を有してなる複数の建物ユニットが並べて設けられることにより構成されたユニット式建物において、複数の前記建物ユニットの柱が集合する柱集合部に適用され、前記柱集合部において隣り合う各柱の間の柱間隙間に当該柱間隙間を通じた上下方向への通気を遮断する通気遮断部材を配設することで通気遮断構造を構築する通気遮断構造の構築方法であって、前記通気遮断部材は、弾性を有し、かつ所定の長さを有して形成されており、前記通気遮断部材において、長さ方向と直交する第１方向の寸法は前記柱間隙間の幅よりも大きく、前記長さ方向及び前記第１方向とそれぞれ直交する第２方向の寸法は前記柱間隙間の幅よりも小さくなっており、前記通気遮断部材には、前記通気遮断部材を長さ方向に貫通する中空部が形成されており、前記中空部に棒状の操作用治具を前記中空部から一部はみ出すようにして挿入する治具挿入工程と、前記はみ出した部分を持って前記操作用治具を操作しながら、前記通気遮断部材を、その長さ方向を前記柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記柱間隙間の幅方向に向けた状態で前記柱間隙間に挿し入れる挿し入れ工程と、前記挿し入れ工程の後、前記操作用治具を操作して、前記通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記通気遮断部材の前記第１方向を前記柱間隙間の幅方向に向け、前記通気遮断部材を前記第１方向に圧縮された状態とする向き変更工程と、前記向き変更工程の後、前記操作用治具を前記中空部から抜き取る治具抜取工程と、を備える。

【0007】

第１の発明によれば、まず、通気遮断部材の中空部に棒状の操作用治具が挿入される。そして、その操作用治具が操作されることで、通気遮断部材が、その長さ方向を柱間隙間の奥行き方向に向けた状態で柱間隙間に挿し入れられる。この際、通気遮断部材は、第２方向を柱間隙間の幅方向に向けた状態で挿し入れられる。ここで、通気遮断部材の第２方向の寸法は柱間隙間の幅よりも小さくなっているため、この場合、通気遮断部材を柱間隙間に容易に挿し入れることができる。

【0008】

続いて、操作用治具が操作されることで、通気遮断部材が長さ方向周りに回転され、それにより通気遮断部材の第１方向が柱間隙間の幅方向に向けられる。ここで、通気遮断部材の第１方向の寸法は柱間隙間の幅よりも大きくなっているため、通気遮断部材は、第１方向に圧縮された状態で配置される。その後、操作用治具が通気遮断部材の中空部から抜き取られる。

【0009】

以上のように、第１の発明によれば、手の入らない柱間隙間に対して通気遮断部材を好適に配設することができる。

【0010】

第２の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、第１の発明において、前記中空部は、その断面が四角形状とされており、前記操作用治具は、四角棒状に形成されている。

【0011】

第２の発明によれば、操作用治具を操作して通気遮断部材を長さ方向周りに回転させる際に、操作用治具だけが回転してしまう、いわゆる空回りが生じるのを好適に防止することができる。

【0012】

第３の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、第２の発明において、前記中空部は、その断面が前記第１方向に長い長方形状とされており、前記操作用治具は、その断面が前記中空部の断面形状に対応した長方形状とされている。

【0013】

第３の発明によれば、操作用治具を操作して通気遮断部材を長さ方向周りに回転させる際に、操作用治具の空回りが生じるのをより確実に防止することができる。また、中空部の断面が第１方向に長い長方形状とされているため、通気遮断部材における中空部の周囲の厚みを均一にし易い。そのため、通気遮断部材に局所的な変形（潰れなど）が生じるのを抑制しながら、上記の効果を得ることができる。

【0014】

第４の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、第３の発明において、前記中空部の断面における前記第２方向の寸法は、前記操作用治具の断面における短辺方向の寸法と同じか又はそれよりも小さくなっており、前記中空部の断面における前記第１方向の寸法は、前記操作用治具の断面における長辺方向の寸法よりも大きくなっている。

【0015】

第４の発明によれば、中空部の断面における第１方向の寸法が、操作用治具の断面における長辺方向の寸法よりも大きくなっている。この場合、操作用治具を操作して、通気遮断部材を柱間隙間に第１方向に圧縮された状態で配設した際に、操作用治具に第１方向への圧縮力が作用するのを抑制することができる。そのため、中空部から操作用治具を抜き取る際に、比較的容易に抜き取ることが可能となる。

【0016】

その一方、中空部の断面における第２方向の寸法は、操作用治具の断面における短辺方向の寸法と同じか又はそれよりも小さくなっている。この場合、中空部における長辺側の周面においては操作用治具が密着状態とされるため、中空部の断面における第１方向の寸法が操作用治具の断面における長辺方向の寸法より大きくされた上記の構成にあっても、操作用治具と通気遮断部材との一体感を保つことができる。そのため、操作用治具を操作して通気遮断部材を柱間隙間に挿し入れる際に、操作用治具が通気遮断部材に対してずれてしまうのを防止することができる。

【0017】

第５の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、第１乃至第４のいずれかの発明において、４つの前記建物ユニットの柱が集合する前記柱集合部に適用され、前記柱集合部には、隣り合う各柱の間ごとに形成された４つの前記柱間隙間を含む平面視十字状の十字空間部が形成され、その十字空間部に一対の前記通気遮断部材を互いに交差するように配設することで通気遮断構造を構築する通気遮断構造の構築方法であって、前記４つの柱間隙間には、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの第１柱間隙間と、奥行き方向が前記第１柱間隙間の奥行き方向と直交しかつ互いに同一方向とされた２つの第２柱間隙間とが含まれており、前記一対の通気遮断部材のうち一方は、前記第１方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも大きく、かつ前記第２方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも小さい第１通気遮断部材であり、他方は、前記第１方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも大きく、かつ前記第２方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも小さい第２通気遮断部材であり、前記第１通気遮断部材について、前記治具挿入工程として、前記第１通気遮断部材の前記中空部に前記操作用治具としての第１操作用治具を挿入する第１治具挿入工程を行い、前記挿し入れ工程として、前記第１操作用治具を操作しながら、前記第１通気遮断部材を、その長さ方向を前記第１柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第１柱間隙間に跨って挿し入れる第１挿し入れ工程を行い、前記向き変更工程として、前記第１操作用治具を操作して前記第１通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記第１通気遮断部材の前記第１方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向ける第１向き変更工程を行い、前記第２通気遮断部材について、前記治具挿入工程として、前記第２通気遮断部材の前記中空部に前記操作用治具としての第２操作用治具を挿入する第２治具挿入工程を行い、前記挿し入れ工程として、前記第２操作用治具を操作しながら、前記第２通気遮断部材を、その長さ方向を前記第２柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第２方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第２柱間隙間に跨って挿し入れる第２挿し入れ工程を行い、前記向き変更工程として、前記第２操作用治具を操作して前記第２通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、前記第２通気遮断部材の前記第１方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向ける第２向き変更工程を行い、さらに、前記各向き変更工程の後、前記第１通気遮断部材及び前記第２通気遮断部材のうち少なくともいずれか一方を、当該一方に挿入された前記操作用治具を操作して上下方向に移動させることで前記各通気遮断部材を互いの交差部にて密着させる密着工程を行い、前記治具抜取工程として、前記第１通気遮断部材の前記中空部から前記第１操作用治具を抜き取る第１治具抜取工程と、前記第２通気遮断部材の前記中空部から前記第２操作用治具を抜き取る第２治具抜取工程とを行う。

【0018】

４つの建物ユニットの柱が集合する柱集合部では、各柱間隙間に奥行き方向の一方側からしかアクセスすることができないため、柱間隙間に通気遮断部材を配設するのが特に困難であると考えられる。その点、第５の発明では、かかる柱集合部において、第１通気遮断部材を第１操作用治具を用いて２つの第１柱間隙間に跨って配設し、第２通気遮断部材を第２操作用治具を用いて２つの第２柱間隙間に跨って配設するようにしている。そして、これら各通気遮断部材を互いの交差部にて密着させるようにしている。これにより、４つの柱が集合する柱集合部において、各通気遮断部材を、４つの柱間隙間を含む十字空間部に好適に配設することができる。

【0019】

第６の発明の柱集合部における通気遮断構造の構築方法は、第５の発明において、前記第１治具抜取工程及び前記第２治具抜取工程はいずれも前記密着工程の後に行う。

【0020】

第６の発明によれば、各通気遮断部材の中空部にそれぞれ操作用治具を挿入した状態で各通気遮断部材を密着させることができる。そのため、各通気遮断部材を密着させ易くすることができる。

【0021】

第７の発明の柱集合部における通気遮断構造は、柱及び大梁を有してなる複数の建物ユニットが並べて設けられることにより構成されたユニット式建物において、複数の前記建物ユニットの柱が集合する柱集合部に適用され、前記柱集合部において隣り合う各柱の間の柱間隙間には、前記柱間隙間を通じた上下方向への通気を遮断する通気遮断部材が設けられている柱集合部における通気遮断構造であって、前記通気遮断部材は、所定の長さを有して形成され、その長さ方向を前記柱間隙間の奥行き方向に向けて前記柱間隙間に配設されており、前記通気遮断部材には、前記通気遮断部材を長さ方向に貫通する中空部が形成されており、前記通気遮断部材は、弾性を有しており、自然状態では長さ方向と直交する第１方向の寸法が前記柱間隙間の幅よりも大きく、長さ方向及び前記第１方向とそれぞれ直交する第２方向の寸法が前記柱間隙間の幅よりも小さくなっており、前記通気遮断部材は、前記第１方向を前記柱間隙間の幅方向に向けた状態で前記柱間隙間に配設されており、その配設状態において前記第１方向に圧縮された状態とされている。

【0022】

第７の発明によれば、通気遮断部材の中空部に棒状の操作用治具を挿入し、その挿入状態で操作用治具を操作して通気遮断部材を隣り合う柱の間の柱間隙間に配設することができる。通気遮断部材は、自然状態において第１方向の寸法が柱間隙間の幅よりも大きく、第２方向の寸法が柱間隙間の幅よりも小さくなっている。そのため、通気遮断部材を柱間隙間に配設する際には、まず、通気遮断部材の第２方向を柱間隙間の幅方向に向けた状態で柱間隙間に挿し入れるようにする。この場合、通気遮断部材を柱間隙間に容易に挿し入れることができる。次に、通気遮断部材を長さ方向周りに回転させることで、通気遮断部材の第１方向を柱間隙間の幅方向に向けるようにする。これにより、通気遮断部材が第１方向に圧縮された状態で柱間隙間に配設される。そして、その後、通気遮断部材の中空部から操作用治具を抜き取る。

【0023】

以上のように、第７の発明によれば、手の入らない柱間隙間に対して通気遮断部材を好適に配設することができる。

【0024】

第８の発明の柱集合部における通気遮断構造は、第７の発明において、４つの前記建物ユニットの柱が集合する前記柱集合部に適用され、前記柱集合部には、隣り合う各柱の間ごとに形成された４つの前記柱間隙間を含む平面視十字状の十字空間部が形成され、その十字空間部には一対の前記通気遮断部材が互いに交差して配設されている通気遮断構造であって、前記４つの柱間隙間には、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの第１柱間隙間と、奥行き方向が前記第１柱間隙間の奥行き方向と直交しかつ互いに同一方向とされた２つの第２柱間隙間とが含まれており、前記一対の通気遮断部材のうちの一方である第１通気遮断部材は、自然状態において、前記第１方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも大きく、前記第２方向の寸法が前記第１柱間隙間の幅よりも小さくなっており、前記一対の通気遮断部材のうちの他方である第２通気遮断部材は、自然状態において、前記第１方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも大きく、前記第２方向の寸法が前記第２柱間隙間の幅よりも小さくなっており、前記第１通気遮断部材は、長さ方向を前記第１柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第１方向を前記第１柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第１柱間隙間に跨って配設されており、前記第２通気遮断部材は、長さ方向を前記第２柱間隙間の奥行き方向に向け、かつ前記第１方向を前記第２柱間隙間の幅方向に向けた状態で、前記各第２柱間隙間に跨って配設されており、前記各通気遮断部材は、互いの交差部において密着されている。

【0025】

第８の発明によれば、４つの建物ユニットの柱が集合する柱集合部において、４つの柱間隙間のうち、２つの第１柱間隙間に跨って第１通気遮断部材が配設され、２つの第２柱間隙間に跨って第２通気遮断部材が配設されている。ここで、各通気遮断部材には中空部が形成されているため、中空部に操作用治具を挿入することで、操作用治具を操作して各通気遮断部材を柱間隙間に配設することができる。

【0026】

また、第１通気遮断部材は、自然状態において、第１方向の寸法が第１柱間隙間の幅よりも大きく、第２方向の寸法が第１柱間隙間の幅よりも小さくなっている。また、第２通気遮断部材は、自然状態において、第１方向の寸法が第２柱間隙間の幅よりも大きく、第２方向の寸法が第２柱間隙間の幅よりも小さくなっている。これにより、各通気遮断部材を柱間隙間に配設する際には、上記第７の発明で説明した手順で、通気遮断部材を柱間隙間に挿し入れ、その後、通気遮断部材の向きを変更することで、各通気遮断部材を好適に柱間隙間に配設することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】建物ユニットの配置を示す平面図。

【図2】建物ユニットの構成を示す斜視図。

【図3】建物の構成を示す断面図。

【図4】柱集合部における通気遮断構造を示す斜視図。

【図5】柱集合部における通気遮断構造を示す横断面図。

【図6】（ａ）が気流止めを示す斜視図であり、（ｂ）が気流止めを柱間隙間に配設する際に用いる操作用治具を示す斜視図である。

【図7】柱集合部における通気遮断構造を構築する際の作業手順を説明するための図。

【図8】（ａ）が一対の断熱材付きの気流止めを示す斜視図であり、（ｂ）が一対の断熱材付きの気流止めを組み合わせた状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、住宅等の建物が二階建てのユニット式建物として構築されている。建物の一階部分及び二階部分はそれぞれ複数の建物ユニットが並べられることで構成されている。ここでは、まず、建物ユニット２０について図２を参照しながら説明する。図２は建物ユニット２０の構成を示す斜視図である。

【0029】

図２に示すように、建物ユニット２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備えている。それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の枠体が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなり、その横断面が正方形状とされている。また、天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部を水平方向の内側に向けて配置されている。

【0030】

建物ユニット２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。また、建物ユニット２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。例えば、天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。天井小梁２５によって天井面材２７が支持され、床小梁２６によって床面材２８が支持されている。

【0031】

次に、複数の建物ユニット２０により構築された建物１０について図１及び図に基づき説明する。図１は建物ユニット２０の配置を示す平面図であり、図３は建物１０の構成を示す断面図である。なお、図１及び図３はいずれも建物１０の一階部分を示している。

【0032】

図１に示すように、建物１０の一階部分には、複数の建物ユニット２０が横並びに設けられている。これらの建物ユニット２０は、各柱２１が基礎１１の上に載置されることにより設置されている（図３参照）。隣り合う建物ユニット２０の柱２１が集合する部分は柱集合部１５，１６となっている。柱集合部１５，１６としては、２つの建物ユニット２０の柱２１が集合する柱集合部１５と、４つの建物ユニット２０の柱２１が集合する柱集合部１６とがある。

【0033】

図３に示すように、建物１０の一階部分には、複数の部屋３１が設けられている。部屋３１は、床面材２８により床下空間３２と仕切られており、天井面材２７により天井裏空間３３と仕切られている。床面材２８は、床大梁２３の上面側に根太３４を介して取り付けられ、天井面材２７は、天井大梁２２の下面側に野縁３５を介して取り付けられている。なお、図３では、柱集合部１６の周辺を示している。

【0034】

柱集合部１５，１６を構成する各柱２１は、床面材２８よりも下方に延びているとともに、天井面材２７よりも上方に延びている。柱集合部１５において隣り合う柱２１の間には、所定の隙間（以下、柱間隙間３７という）が形成されており、柱集合部１６において隣り合う柱２１の間には、所定の隙間（以下、柱間隙間３８という）が形成されている。各柱間隙間３７，３８は、床面材２８よりも下方において床下空間３２に通じているとともに、天井面材２７よりも上方において天井裏空間３３に通じている。

【0035】

柱集合部１５には、柱間隙間３７を通じた空気の流れを遮断する気流止め４１が設けられている。また、柱集合部１６には、柱間隙間３８を通じた空気の流れを遮断する気流止め４２が設けられている。これらの気流止め４１，４２は通気遮断部材に相当する。これにより、各柱集合部１５，１６では、柱間隙間３７，３８を通じた床下空間３２と天井裏空間３３との間の空気の流れが阻止されている。そこで、以下においては、各柱集合部１５，１６における通気遮断構造について説明する。

【0036】

まず、柱集合部１６における通気遮断構造について図３に加え図４～図６を用いながら説明する。図４は、柱集合部１６における通気遮断構造を示す斜視図であり、図５は、同構造を示す横断面図である。図６は、（ａ）が気流止め４１を示す斜視図であり、（ｂ）が気流止め４１を柱間隙間３８に配設する際に用いる操作用治具５０を示す斜視図である。

【0037】

図３～図５に示すように、柱集合部１６には、隣り合う柱２１の間ごとに４つの柱間隙間３８（３８ａ～３８ｄ）が形成されている。各柱間隙間３８ａ～３８ｄは、平面視における柱集合部１６の中央部において互いに連通されている。そのため、柱集合部１６には、それら各柱間隙間３８ａ～３８ｄを含む平面視十字状の十字空間部３９が形成されている。

【0038】

各柱間隙間３８ａ～３８ｄには、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの柱間隙間３８ａ，３８ｂと、奥行き方向が互いに同一方向とされた２つの柱間隙間３８ｃ，３８ｄとが含まれている。各柱間隙間３８ａ，３８ｂの奥行き方向と各柱間隙間３８ｃ，３８ｄの奥行き方向とは互いに直交する方向となっている。また、各柱間隙間３８ａ～３８ｄの幅Ｗはいずれも同じ大きさとされている。なお、柱間隙間３８の奥行き方向とは、柱間隙間３８の幅方向及び上下方向のいずれにも直交する方向のことである。また、各柱間隙間３８ａ，３８ｂが第１柱間隙間に相当し、各柱間隙間３８ｃ，３８ｄが第２柱間隙間に相当する。

【0039】

柱集合部１６には、柱集合部１６を構成する各柱２１をまとめて囲む化粧パネル４５が設けられている。化粧パネル４５は、四角環状をなしており、各柱２１の外面に取り付けられている。詳しくは、化粧パネル４５は、周方向に分割された複数のパネル部からなり、それら各パネル部が柱２１の外面に取り付けられることにより構成されている。

【0040】

柱集合部１６には、十字空間部３９を通じた空気の流れを遮断する一対の気流止め４２が、床側と天井側とにそれぞれ設けられている。床側の一対の気流止め４２と、天井側の一対の気流止め４２とはいずれも、十字空間部３９において十字をなして配置され、化粧パネル４５の内側に位置している。

【0041】

一対の気流止め４２はいずれも同じ構成を有している。気流止め４２は、弾性及び気密性を有する材料により形成され、例えばＥＰＤＭ等のゴム材料により形成されている。そのため、気流止め４２は、圧縮変形可能とされているとともに、圧縮変形した状態から元の大きさに復元可能となっている。気流止め４２は、図６（ａ）に示すように、四角棒状に形成され、その長さＬ１が柱２１の幅を２倍した値と柱間隙間３８の幅Ｗとを足し合わせた値に設定されている。

【0042】

気流止め４２は、その断面、詳しくは長さ方向と直交する横断面が長方形状をなしている。気流止め４２の幅Ｗ１は柱間隙間３８の幅Ｗよりも大きくなっており、気流止め４２の厚みＴ１は柱間隙間３８の幅Ｗよりも小さくなっている。なお、気流止め４２の幅方向と気流止め４２の厚み方向とは互いに直交する方向となっており、これら各方向はいずれも気流止め４２の長さ方向と直交する方向となっている。この場合、気流止め４２の幅方向が第１方向に相当し、気流止め４２の厚み方向が第２方向に相当する。

【0043】

気流止め４２には、気流止め４２を長さ方向に貫通する中空部４３が形成されている。中空部４３は、気流止め４２を柱間隙間３８に配設する際に用いる操作用治具５０を挿入するための挿入孔となっている。ここで、操作用治具５０について説明すると、操作用治具５０は、図６（ｂ）に示すように、四角棒状をなしており、例えば木製又は金属製の角材からなる。操作用治具５０の長さＬ２は、気流止め４１の長さＬ１よりも長くなっている。また、操作用治具５０は、その断面、詳しくは長さ方向と直交する横断面が長方形状をなしている。そのため、操作用治具５０の幅Ｗ２は、操作用治具５０の厚みＴ２よりも大きくなっている。なお、操作用治具５０の幅Ｗ２が、「操作用治具の断面における長辺方向の寸法」に相当し、操作用治具５０の厚みＴ２が、「操作用治具の断面における短辺方向の寸法」に相当する。

【0044】

中空部４３は、その断面、詳しくは気流止め４２の長さ方向と直交する横断面が長方形状をなしている。この場合、中空部４３の断面は、操作用治具５０の断面形状に対応した長方形状とされている。そのため、中空部４３における気流止め４２の幅方向の寸法Ｓ１（以下、開口幅寸法Ｓ１という）は、中空部４３における気流止め４２の厚み方向の寸法Ｈ１（以下、開口高さ寸法Ｈ１という）よりも大きくなっている。詳しくは、中空部４３の開口幅寸法Ｓ１は操作用治具５０の幅Ｗ２よりも大きくなっており、中空部４３の開口高さ寸法Ｈ１は操作用治具５０の厚みＴ２と同じか又はそれよりも小さくなっている。なお、中空部４３の開口幅寸法Ｓ１が、「中空部の断面における第１方向の寸法」に相当し、中空部４３の開口高さ寸法Ｈ１が、「中空部の断面における第２方向の寸法」に相当する。

【0045】

ここで、気流止め４２に関する上述の各種寸法、すなわち気流止め４２の幅Ｗ１及び厚みＴ１の各寸法と、中空部４３の開口幅寸法Ｓ１及び開口高さ寸法Ｈ１とはいずれも、気流止め４２に外力が付与されていない自然状態における寸法となっている。

【0046】

図３～図５に示すように、一対の気流止め４２は、上述したように十字空間部３９において十字をなすように配設されている。一対の気流止め４２のうち、一方の気流止め４２Ａは、十字空間部３９において各柱間隙間３８ａ，３８ｂに跨って配設され、他方の気流止め４２Ｂは、各柱間隙間３８ｃ，３８ｄに跨って配設されている。

【0047】

気流止め４２Ａは、その長さ方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの奥行き方向に向け、かつ、その幅方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向けた状態で配設されている。ここで、上述したように、気流止め４２Ａの幅Ｗ１は柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅Ｗよりも大きくなっているため、この場合、気流止め４２Ａは、各柱間隙間３８ａ，３８ｂにおいて幅方向に圧縮された状態で配置されている。また、気流止め４２Ａは、その長さ方向の両端部がそれぞれ化粧パネル４５の内面に密着している。

【0048】

気流止め４２Ｂは、その長さ方向を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの奥行き方向に向け、かつ、その幅方向を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅方向に向けた状態で配設されている。ここで、気流止め４２Ｂの幅Ｗ１は柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅Ｗよりも大きくなっているため、この場合、気流止め４２Ｂは、各柱間隙間３８ｃ，３８ｄにおいて幅方向に圧縮された状態で配置されている。また、気流止め４２Ｂは、その長さ方向の両端部がそれぞれ化粧パネル４５の内面に密着している。

【0049】

各気流止め４２Ａ，４２Ｂは、十字空間部３９の中央部において互いに交差しており、その交差部において上下に重なった状態で互いに密着している。この場合、気流止め４２Ａが下側、気流止め４２Ｂが上側に位置している。なお、気流止め４２Ａが第１通気遮断部材に相当し、気流止め４２Ｂが第２通気遮断部材に相当する。

【0050】

続いて、柱集合部１５における通気遮断構造について図３に基づき説明する。

【0051】

図３に示すように、柱集合部１５において隣り合う各柱２１の間の柱間隙間３７は、その幅が柱集合部１６における柱間隙間３８の幅Ｗと同じとなっている。また、柱間隙間３７には、上述したように気流止め４１が配設されている。気流止め４１は、その長さが柱２１の幅と同じとなっており、その長さ方向を柱間隙間３７の奥行き方向に向けて柱間隙間３７に配設されている。気流止め４１は、その長さが柱集合部１６における気流止め４２と相違するものの、それ以外の構成は気流止め４２と同じとなっている。したがって、気流止め４１は、自然状態において、幅が柱間隙間３７の幅よりも大きくなっており、そのため、柱間隙間３７において幅方向に圧縮された状態で配設されている。また、気流止め４１には、操作用治具５０を挿入するための中空部４６も形成されている。

【0052】

続いて、上述した柱集合部１５，１６における通気遮断構造を構築する際の作業手順について説明する。この作業は、施工現場において、一階部分の各建物ユニット２０を設置した後に行う。まず、柱集合部１６における通気遮断構造を構築する際の作業手順について図７に基づき説明する。図７は、かかる作業手順を説明するための図である。

【0053】

まず、図７（ａ）に示すように、気流止め４２Ａの中空部４３に操作用治具５０を挿入する第１治具挿入工程を行う。この工程では、操作用治具５０を中空部４３から一部はみ出すようにして中空部４３に挿入する。操作用治具５０において上記はみ出した部分は、操作用治具５０を操作する際に把持される把持部５０ａとなる。なお、以下では、気流止め４２Ａの中空部４３に挿入される操作用治具５０の符号にＡを付し、後述する気流止め４２Ｂの中空部４３に挿入される操作用治具５０と区別することとする。また、操作用治具５０Ａが第１操作用治具に相当する。

【0054】

次に、図７（ｂ）に示すように、把持部５０ａを持って操作用治具５０Ａを操作することで、気流止め４２Ａを柱集合部１６の各柱間隙間３８ａ，３８ｂに跨って挿し入れる第１挿し入れ工程を行う。この工程では、気流止め４２Ａの長さ方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの奥行き方向に向け、かつ気流止め４２Ａの厚み方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向けた状態で、気流止め４２Ａを各柱間隙間３８ａ，３８ｂに挿し入れる。上述したように、気流止め４２Ａの厚みＴ１は柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅Ｗよりも小さくなっているため、この場合、気流止め４２Ａを柱間隙間３８ａ，３８ｂに容易に挿し入れることができる。

【0055】

次に、図７（ｃ）に示すように、操作用治具５０Ａを操作して、気流止め４２Ａを長さ方向周りに回転させることで、気流止め４２Ａの幅方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向ける第１向き変更工程を行う。上述したように、気流止め４２Ａの幅Ｗ１は柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅Ｗよりも大きくなっているため、この場合、気流止め４２Ａは、各柱間隙間３８ａ，３８ｂにおいて幅方向に圧縮された状態で配設される。

【0056】

なお、第１向き変更工程により配設された気流止め４２Ａの位置が、所定の配設位置に対して上下にずれている場合には、第１向き変更工程の後、操作用治具５０Ａを操作して気流止め４２Ａを上下に移動させることで所定の配設位置に配置する。

【0057】

上述した各工程（第１治具挿入工程、第１挿し入れ工程及び第１向き変更工程）により、気流止め４２Ａを各柱間隙間３８ａ，３８ｂに跨って配設した後、気流止め４２Ｂを各柱間隙間３８ｃ，３８ｄに跨って配設するための各工程を行う。ここで、気流止め４２Ｂを配設する際の各工程は、気流止め４２Ａを配設する際の各工程と基本的に同様であるため、以下では、簡単な説明にとどめる。

【0058】

まず、気流止め４２Ｂの中空部４３に操作用治具５０（以下、操作用治具５０Ｂという）を挿入する第２治具挿入工程を行う。次に、操作用治具５０Ｂ（第２操作用治具に相当）を操作して気流止め４２Ｂを各柱間隙間３８ｃ，３８ｄに跨って挿し入れる第２挿し入れ工程を行う。この工程では、気流止め４２Ｂの長さ方向を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの奥行き方向に向け、かつ気流止め４２の厚み方向を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅方向に向けた状態で、気流止め４２Ｂを柱間隙間３８ｃ，３８ｄに挿し入れる。また、この工程では、気流止め４２Ｂを気流止め４２Ａの上方において各柱間隙間３８ｃ，３８ｄに挿し入れる。次に、操作用治具５０Ｂを操作して、気流止め４２Ｂを長さ方向周りに回転させることで、気流止め４２Ｂの幅方向を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅方向に向ける第２向き変更工程を行う。これにより、気流止め４２Ｂが柱間隙間３８ｃ，３８ｄにおいて幅方向に圧縮された状態で配設される。

【0059】

次に、図７（ｄ）に示すように、操作用治具５０Ｂを操作して、気流止め４２Ｂを下方に移動させることで、気流止め４２Ｂを気流止め４２Ａと互いの交差部において密着させる密着工程を行う。この工程では、気流止め４２Ａがずれないように操作用治具５０Ａを持って気流止め４２Ａを保持しながら、両気流止め４２Ａ，４２Ｂを互いに密着させる。

【0060】

密着工程の後、気流止め４２Ａの中空部４３から操作用治具５０Ａを抜き取る第１治具抜取工程と、気流止め４２Ｂの中空部４３から操作用治具５０Ｂを抜き取る第２治具抜取工程とを行う。これにより、柱集合部１６における通気遮断構造が構築される。

【0061】

続いて、柱集合部１５における通気遮断構造を構築する際の流れについて簡単に説明する。

【0062】

まず、気流止め４１の中空部４６に操作用治具５０を挿入する治具挿入工程を行う。この場合、操作用治具としては、必ずしも気流止め４２と同じ操作用治具５０を用いる必要はなく、操作用治具５０よりも長さの短い操作用治具を用いてもよい。

【0063】

次に、操作用治具５０を操作して、気流止め４１を柱集合部１５の柱間隙間３７に挿し入れる挿し入れ工程を行う。この工程では、気流止め４１の長さ方向を柱間隙間３７の奥行き方向に向け、かつ気流止め４１の幅方向を柱間隙間３７の幅方向に向けた状態で、気流止め４１を柱間隙間３７に挿し入れる。

【0064】

次に、操作用治具５０を操作して、気流止め４１を長さ方向周りに回転させることで、気流止め４１の幅方向を柱間隙間３７の幅方向に向ける向き変更工程を行う。これにより、気流止め４１は、柱間隙間３７において幅方向に圧縮された状態で配設される。その後、気流止め４１の中空部４６から操作用治具５０を抜き取る治具抜取工程を行う。これにより、柱集合部１５における通気遮断構造が構築される。

【0065】

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

【0066】

上述したように、柱集合部１６における通気遮断構造を構築するにあたり、気流止め４２Ａを操作用治具５０Ａを操作して柱間隙間３８ａ，３８ｂに配設し、気流止め４２Ｂを操作用治具５０Ｂを操作して柱間隙間３８ｃ，３８ｄに配設した。気流止め４２Ａの配設に際しては、まず気流止め４２Ａの厚み方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向けた状態で気流止め４２Ａを柱間隙間３８ａ，３８ｂに挿し入れ、その後、気流止め４２Ａを長さ方向周りに回転させることで、気流止め４２Ａの幅方向を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅方向に向けるようにした。また、気流止め４２Ｂの配設に関しても、これと同様の手順で行うようにした。これらにより、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを柱間隙間３８ａ～３８ｄにおいて幅方向に圧縮された状態で配設することができる。よって、以上より、柱集合部１６において手の入らない柱間隙間３８ａ～３８ｄに対して気流止め４２Ａ，４２Ｂを好適に配設することができる。

【0067】

また、柱集合部１５における通気遮断構造を構築するにあたっても、上記同様の手順で、操作用治具５０を用いて柱間隙間３７に気流止め４１を好適に配設することができる。

【0068】

４つの柱２１が集合する柱集合部１６では、各柱間隙間３８に奥行き方向の一方側からしかアクセスすることができないため、柱間隙間３８に気流止め４２Ａ，４２Ｂを配設するのが特に困難であると考えられる。その点、かかる柱集合部１６に、上述した気流止め４２Ａ，４２Ｂの配設方法を適用しているため、かかる柱集合部１６においても、気流止め４２Ａ，４２Ｂを好適に配設することができる。

【0069】

また、気流止め４２Ａを２つの柱間隙間３８ａ，３８ｂに跨って配設し、気流止め４２Ｂを２つの柱間隙間３８ｃ，３８ｄに跨って配設するようにしたことで、４つの柱間隙間３８ａ～３８ｄに個別に気流止め４２を配設する場合と比べ、気流止め４２を配設する作業を大いに容易とすることができる。

【0070】

気流止め４１，４２の中空部４６，４３を断面四角形状に形成し、操作用治具５０を四角棒状に形成した。これにより、操作用治具５０を操作して気流止め４１，４２を長さ方向周りに回転させる際に、操作用治具５０だけが回転してしまう、いわゆる空回りが生じるのを好適に防止することができる。

【0071】

中空部４６，４３の断面を気流止め４１，４２の幅方向に長い長方形状とし、操作用治具５０の断面を中空部４６，４３の断面形状に対応した長方形状とした。この場合、操作用治具５０を操作して気流止め４１，４２を長さ方向周りに回転させる際に、操作用治具５０の空回りが生じるのをより確実に防止することができる。また、中空部４６，４３の断面が気流止め４１，４２の幅方向に長い長方形状とされているため、気流止め４１，４２における中空部４６，４３の周囲の厚みを均一にし易い。そのため、気流止め４１，４２に局所的な変形（潰れなど）が生じるのを抑制しながら、上記の効果を得ることができる。

【0072】

中空部４６，４３の開口幅寸法Ｓ１を操作用治具５０の幅Ｗ２よりも大きくした。この場合、操作用治具５０を操作して、気流止め４１，４２を柱間隙間３７，３８に幅方向に圧縮された状態で配設した際に、操作用治具５０に上記幅方向への圧縮力が作用するのを抑制することができる。そのため、中空部４６，４３から操作用治具５０を抜き取る際に、比較的容易に抜き取ることができる。

【0073】

その一方、中空部４６，４３の開口高さ寸法Ｈ１を操作用治具５０の厚みＴ２と同じか又はそれよりも小さくした。この場合、中空部４６，４３における長辺側の周面においては操作用治具５０が密着状態とされるため、中空部４６，４３の開口幅寸法Ｓ１が操作用治具５０の幅Ｗ２よりも大きくされた上記の構成にあっても、操作用治具５０と気流止め４１，４２との一体感を保つことができる。そのため、操作用治具５０を操作して気流止め４１，４２を柱間隙間３７，３８に挿し入れる際に、操作用治具５０が気流止め４１，４２に対してずれてしまうのを防止することができる。

【0074】

各気流止め４２Ａ，４２Ｂを互いの交差部で密着させた後、各気流止め４２Ａ，４２Ｂの中空部４３から操作用治具５０Ａ，５０Ｂを抜き取るようにした。これにより、各気流止め４２Ａ，４２Ｂの中空部４３にそれぞれ操作用治具５０Ａ，５０Ｂを挿入した状態で各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させることができる。このため、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させ易くすることができる。

【0075】

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

【0076】

（１）例えば、図８（ａ）に示すように、各気流止め５１（５１Ａ，５１Ｂ）の厚み方向の片面に断熱材５２を貼り付けてもよい。断熱材５２は、例えばウレタン樹脂により形成され、気流止め５１の上面に貼り付けられている。この場合、十字空間部３９における通気の遮断に加え、断熱性の向上を図ることができる。断熱材５２は、気流止め５１と同じ長さで、かつ気流止め５１と同じ幅で形成されている。また、断熱材５２は、気流止め５１の厚みよりも小さい厚みで形成され、断熱材５２の厚みと気流止め５１の厚みとの和が柱間隙間３８ａ～３８ｄの幅よりも小さくされている。この場合、気流止め５１と断熱材５２とを有して通気遮断部材が構成されている。

【0077】

また、図８（ａ）の例では、各気流止め５１Ａ，５１Ｂのうち一方の気流止め５１Ｂに切り欠き部５４が形成されている。切り欠き部５４は、気流止め５１Ｂにおいて気流止め５１Ａと交差する交差部に形成され、気流止め５１Ｂの下面及び両側面にてそれぞれ開放されている。詳しくは、気流止め５１Ｂの上記交差部においては、気流止め５１Ｂの下面から中空部４３の上面までの範囲が除去されており、それにより切り欠き部５４が形成されている。

【0078】

図８（ｂ）に示すように、気流止め５１Ｂの切り欠き部５４には、気流止め５１Ａと断熱材５２とが入り込んでいる。各気流止め５１Ａ，５１Ｂは、この状態で互いに密着されている。詳しくは、気流止め５１Ｂにおける切り欠き部５４を挟んだ両側の面が気流止め５１Ａの側面に密着されている。これにより、気流止め５１に断熱材５２を貼り付けた構成においても、各気流止め５１Ａ，５１Ｂの交差部において気密性を確保することが可能となる。

【0079】

上述した断熱材付きの通気遮断構造を構築する際には、まず、上記実施形態と同様の手順で、断熱材５２付きの各気流止め５１Ａ，５１Ｂについて、治具挿入工程、挿し入れ工程及び向き変更工程をそれぞれ行う。これにより、断熱材５２付きの各気流止め５１Ａ，５１Ｂが柱間隙間３８ａ～３８ｄに圧縮状態で配設される。そして、その後、気流止め５１Ｂの中空部４３から操作用治具５０Ｂを抜き取る第２治具抜取工程を行う。その後、操作用治具５０Ａを操作して、気流止め５１Ａを上方に移動させ気流止め５１Ｂの切り欠き部５４に入り込ませることにより、各気流止め５１Ａ，５１Ｂを密着させる密着工程を行う。その後、気流止め５１Ａの中空部４３から操作用治具５０Ａを抜き取る第１治具抜取工程を行う。これにより、断熱材付きの通気遮断構造が構築される。

【0080】

（２）上記実施形態では、密着工程の際、操作用治具５０Ｂを操作して気流止め４２Ｂを下方に移動させることで、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させたが、これを変更して、操作用治具５０Ａを上方に移動させることで、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させるようにしてもよい。また、各操作用治具５０Ａ，５０Ｂを操作して気流止め４２Ｂを下方に、気流止め４２Ａを上方に移動させることで、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させるようにしてもよい。

【0081】

（３）上記実施形態では、密着工程の後、第１治具抜取工程及び第２治具抜取工程をそれぞれ行ったが、例えば第１治具抜取工程については密着工程の前に行ってもよい。その場合にも、操作用治具５０Ｂを操作することで、各気流止め４２Ａ，４２Ｂを密着させることができる。また、第１治具抜取工程を密着工程の前に行う場合としては、例えば第１治具抜取工程を第１向き変更工程の直後に行うことが考えられる。その場合、第１治具抜取工程で気流止め４２Ａから抜き取った操作用治具５０を、その後の第２治具挿入工程において気流止め４２Ｂに用いることが可能となる。そのため、操作用治具５０の流用が可能となる。

【0082】

（４）気流止め４１，４２の断面形状は必ずしも長方形状である必要はなく、例えば楕円形状であってもよい。この場合、気流止め４１，４２の断面の長軸方向（第１方向に相当）の寸法を柱間隙間３７，３８の幅よりも大きくし、気流止め４１，４２の断面の短軸方向（第２方向に相当）の寸法を柱間隙間３７，３８の幅よりも小さくする。そして、気流止め４１，４２の断面の長軸方向を柱間隙間３７，３８の幅方向に向けた状態で、気流止め４１，４２を柱間隙間３７，３８に配設するようにする。

【0083】

（５）上記実施形態では、中空部４３，４６の断面を長方形状としたが、例えば正方形状としてもよい。この場合にも、向き変更工程の際に、操作用治具５０が空回りするのを好適に防止することができる。また、中空部４３，４６の断面を楕円形状等、四角形状以外の形状としてもよい。

【0084】

（６）上記実施形態では、柱集合部１６における各柱間隙間３８ａ～３８ｄの幅Ｗが同じであったため、柱間隙間３８ａ，３８ｂに配設される気流止め４２Ａと、柱間隙間３８ｃ，３８ｄに配設される気流止め４２Ｂとを同じ構成としたが、柱間隙間３８ａ，３８ｂ（第１柱間隙間）の幅と、柱間隙間３８ｃ，３８ｄ（第２柱間隙間）の幅とが互いに異なる場合には、柱間隙間３８ａ，３８ｂに配設する気流止め（以下、第１気流止めという）と、柱間隙間３８ｃ，３８ｄに配設する気流止め（以下、第２気流止めという）とを、異なる寸法で形成する必要がある。この場合、第１気流止めについては、その幅を柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅よりも大きくし、その厚みを柱間隙間３８ａ，３８ｂの幅よりも小さくする。また、第２気流止めについては、その幅を柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅よりも大きくし、その厚みを柱間隙間３８ｃ，３８ｄの幅よりも小さくすればよい。なお、第１気流止めが第１通気遮断部材に相当し、第２気流止めが第２通気遮断部材に相当する。

【0085】

（７）上記実施形態では、建物１０の一階部分における柱集合部１５，１６に本発明の通気遮断構造を適用したが、建物１０の二階部分における柱集合部に本発明の通気遮断構造を適用してもよい。

【符号の説明】

【0086】

１０…建物、１５…柱集合部、１６…柱集合部、２０…建物ユニット、２１…柱、２２…大梁としての天井大梁、２３…大梁としての床大梁、３７…柱間隙間、３８ａ，３８ｂ…第１柱間隙間としての柱間隙間、３８ｃ，３８ｄ…第２柱間隙間としての柱間隙間、３９…十字空間部、４１…通気遮断部材としての気流止め、４２…通気遮断部材としての気流止め、４２Ａ…第１通気遮断部材としての気流止め、４２Ｂ…第２通気遮断部材としての気流止め、４３…中空部、５０…操作用治具。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】