特開 2023-45517 雄ボルトと雌ボルトからなるボルトセット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023045517

(43)【公開日】2023-04-03

(54)【発明の名称】雄ボルトと雌ボルトからなるボルトセット

(51)【国際特許分類】

   F16B 35/00 20060101AFI20230327BHJP

【ＦＩ】

F16B35/00 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021153990

(22)【出願日】2021-09-22

(71)【出願人】

【識別番号】392032085

【氏名又は名称】睦技研株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003225

【氏名又は名称】弁理士法人豊栖特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】黒田 睦

(57)【要約】

【課題】連結状態において頭部が固定部材表面を局所的に加圧する圧力を抑制しながら、２つの固定部材を確実に連結する。
【解決手段】ボルトセットは、主雄ネジ部１１、２１が頭部１２、２２に一体構造に連結されてなる雄ボルト１０と雌ボルト２０とからなる。雄ボルト１０は、主雄ネジ部１１の先端に、雌ボルト２０にねじ込まれる連結ネジ部１３を主雄ネジ部１１と同軸に設けている。雌ボルト２０は、主雄ネジ部２１の先端面の中心に、連結ネジ部１３がねじ込まれる連結ネジ穴２３を主雄ネジ部２１と同軸に設けている。ボルトセットは、連結ネジ穴２３に連結ネジ部１３がねじ込まれて雄ボルト１０と雌ボルト２０とが連結される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

主雄ネジ部が頭部に一体構造に連結されてなる雄ボルトと雌ボルトとからなり、
前記雄ボルトは、前記主雄ネジ部の先端に、前記雌ボルトにねじ込まれる連結ネジ部を前記主雄ネジ部と同軸に有し、
前記雌ボルトは、前記主雄ネジ部の先端面の中心に、前記連結ネジ部がねじ込まれる連結ネジ穴を前記主雄ネジ部と同軸に有し、
前記連結ネジ穴に前記連結ネジ部がねじ込まれて、前記雄ボルトと前記雌ボルトとが連結されるボルトセット。

【請求項2】

請求項１に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトが、前記連結ネジ部のネジ径を、前記主雄ネジ部のネジ径よりも細くしており、前記連結ネジ部を前記主雄ネジ部の先端面から突出して設けてなるボルトセット。

【請求項3】

請求項２に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトと前記雌ボルトの前記主雄ネジ部は、ネジ径及びピッチを互いに同一としてなるボルトセット。

【請求項4】

請求項１ないし３のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記連結ネジ部と前記連結ネジ穴のピッチが、前記主雄ネジ部のピッチと同じであるボルトセット。

【請求項5】

請求項１ないし３のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記連結ネジ部と前記連結ネジ穴のピッチが、前記主雄ネジ部のピッチと異なるピッチであるボルトセット。

【請求項6】

請求項１ないし５のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトと前記雌ボルトの前記主雄ネジ部の先端面が、互いに嵌合状態に連結されるテーパー状であるボルトセット。

【請求項7】

請求項６に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトの前記主雄ネジ部の先端面が先細りテーパー状で、
前記雌ボルトの前記主雄ネジ部の先端面が、前記雄ボルトの前記主雄ネジ部の先端に嵌合形状のテーパー状であるボルトセット。

【請求項8】

請求項１ないし６のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトと前記雌ボルトが、
一方の前記主雄ネジ部の先端面にリング凸条を有し、
他方の前記主雄ネジ部の先端面に前記リング凸条を案内するリング溝を有するボルトセット。

【請求項9】

請求項１ないし８のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記連結ネジ部と前記連結ネジ穴は同じ長さで、
前記細ネジが前記連結ネジ穴にねじ込まれて、
前記雄ボルトと雌ボルトの前記主雄ネジ部の先端面が互いに接触する状態で、
前記連結ネジ部の先端が前記連結ネジ穴の底面に接触するボルトセット。

【請求項10】

請求項１に記載のボルトセットであって、
前記雄ボルトは、前記主雄ネジ部と前記連結ネジ部のネジ径とピッチが同じであって、前記主雄ネジ部と前記連結ネジ部の外周面に連続する雄ネジを設けてなるボルトセット。

【請求項11】

請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記連結ネジ部の先端面が先細りテーパー状で、
前記連結ネジ穴の底部が、前記連結ネジ部の先端を案内できるテーパー状であるボルトセット。

【請求項12】

請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のボルトセットであって、
前記頭部が、外形を多角形とする柱状、又は先端面に非円形穴を有するボルトセット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ナットを使用することなく複数の固定部材を連結できる雄ボルトと雌ボルトからなるボルトセットに関する。

【背景技術】

【0002】

通常のボルトは、連結される２つの固定部材の貫通穴に挿通し、固定部材から突出するネジ部の先端にナットをねじ込んで２つの固定部材を固定する。この構造で２つの固定部材を連結するボルトは、２つの固定部材の連結状態で、固定部材の一方の表面にはボルトの頭部が配置され、他方の表面には突出するボルトのネジ部とナットが露出するので、固定部材の両面を類似するデザインにできず、ネジ部とナットが露出する側は、頭部に比較して外観が悪くなる欠点がある。この弊害は、図１４に示すように、ボルト９１に連結されるナットを、内面に連結ネジ穴９３を設けている筒部９４に頭部９５に連結している筒ナット９２として解消できる。しかしながら、ボルト９１にナットや筒ナット９２をねじ込んで２つの固定部材を連結する構造では、頭部やナットが２つの固定部材の両面を挟着して固定するので、ナットや頭部が固定部材表面を局所的に強い圧力で加圧して、ナットや頭部の外形が２つの固定部材の連結強度を制限してしまう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１８０４８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、以上の欠点を解消することを目的に開発されたもので、本発明の大切な目的は、連結状態において頭部が固定部材表面を局所的に加圧する圧力を抑制しながら、２つの固定部材を確実に連結できるボルトセットを提供することにある。

【課題を解決するための手段及び発明の効果】

【0005】

本発明のボルトセットは、主雄ネジ部が頭部に一体構造に連結されてなる雄ボルトと雌ボルトとからなる。雄ボルトは、主雄ネジ部の先端に、雌ボルトにねじ込まれる連結ネジ部を主雄ネジ部と同軸に設けている。雌ボルトは、主雄ネジ部の先端面の中心に、連結ネジ部がねじ込まれる連結ネジ穴を主雄ネジ部と同軸に設けている。以上のボルトセットは、連結ネジ穴に連結ネジ部がねじ込まれて雄ボルトと雌ボルトとが連結される。

【0006】

以上のボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトの両方が、頭部に主雄ネジ部を一体構造に連結しており、雄ボルトは、主雄ネジ部の先端に連結ネジ部を設けており、雌ボルトは主雄ネジ部に連結ネジ部をねじ込む連結ネジ穴を設けているので、連結ネジ部を連結ネジ穴にねじ込んで雄ボルトと雌ボルトを連結でき、さらに主雄ネジ部を固定部材にねじ込んで、主雄ネジ部を固定部材に連結できるので、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部を固定部材にねじ込んで雄ボルトと雌ボルトの一方又は両方を連結し、固定部材に連結してなる雄ボルトと雌ボルトを連結ネジ部と連結ネジ穴で連結できる。互いに連結される雄ボルトと雌ボルトは、いずれか一方又は両方が固定部材にねじ込んで連結できる。主雄ネジ部がねじ込まれて連結される固定部材は、頭部の圧力のみでなく、固定部材にねじ込まれた主雄ネジ部が固定部材に連結される。このため、主雄ネジ部がねじ込まれた固定部材は、頭部が固定部材表面を局所的に加圧する圧力を従来よりも小さくしながら、２つの固定部材を確実に連結できる。

【0007】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、雄ボルトが、連結ネジ部のネジ径を、主雄ネジ部のネジ径よりも細くしており、連結ネジ部を主雄ネジ部の先端面から突出して設けている。このボルトセットは、雄ボルトの主雄ネジ部を太くして、雄ボルトと固定部材のネジ穴との連結強度を強固にできる。

【0008】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部同士のネジ径及びピッチを互いに同一としている。このボルトセットは、連結する固定部材の同一ネジ穴に雄ボルトと雌ボルトをねじ込むことができる。

【0009】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、連結ネジ部と連結ネジ穴のピッチを、主雄ネジ部のピッチと同一とすることができる。このボルトセットは、主雄ネジ部を固定部材のネジ穴にねじ込みながら、連結ネジ部を連結ネジ穴にねじ込んで、雄ボルトと雌ボルトを連結できる。

【0010】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、連結ネジ部と連結ネジ穴のピッチを、主雄ネジ部のピッチと異なるピッチとすることができる。このボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトの両方の主雄ネジ部を固定部材のネジ穴にねじ込んで、２つの固定部材の間隔を調整して連結できる。とくに、このボルトセットは、図７に示すように、２つの固定部材の間にスペーサを挟むことなく、所定の間隔に保持して連結できる。

【0011】

本発明の他の実施形態にかかるはボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部の先端面を、互いに嵌合構造で連結されるテーパー状とすることができる。このボルトセットは、主雄ネジ部の先端面を嵌合構造で定位置に配置して雄ボルトと雌ボルトを連結できる。とくに、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部の先端面同士を嵌合構造で連結することで、これらの連結部分に水等が浸入するのを有効に防止して優れた防さび効果を実現できる。

【0012】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、雄ボルトの主雄ネジ部の先端を先細りテーパー状として、雌ボルトの主雄ネジ部の先端を、雄ボルトの主雄ネジ部の先端に嵌合形状のテーパー状とすることができる。このボルトセットは、雄ボルトの主雄ネジ部の先端に設けている連結ネジ部を、雌ボルトの主雄ネジ部の中心に設けている連結ネジ穴に案内して、雄ボルトと雌ボルトとをスムーズに連結できる。

【0013】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトが、一方の主雄ネジ部の先端面にリング凸条を有し、他方の主雄ネジ部の先端面にリング凸条を案内するリング溝を有している。このボルトセットは、一方の主雄ネジ部の先端面に設けているリング凸条を、他方の主雄ネジ部の先端面に設けているリング溝に案内して、雄ボルトと雌ボルトとを確実に連結できる。

【0014】

本発明の他の実施形態にかかるのボルトセットは、連結ネジ部と連結ネジ穴の全長を、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部の先端面が互いに接触する状態で、連結ネジ部の先端が連結ネジ穴の底面に接触する長さとすることができる。

【0015】

本発明の他の実施形態にかかるのボルトセットは、雄ボルトが、主雄ネジ部と連結ネジ部のネジ径とピッチを同じとして、主雄ネジ部と連結ネジ部の外周面に連続する雄ネジを設けている。雄ボルトは、主雄ネジ部と連結ネジ部とを外径の等しい一つの雄ネジ部とする簡単な構造とすることで製造コストを低減できる。

【0016】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、連結ネジ部の先端面を先細りテーパー状として、連結ネジ穴の底部を、連結ネジ部先端を案内するテーパー状とすることができる。

【0017】

本発明の他の実施形態にかかるボルトセットは、頭部の外形を多角形とする柱状とし、あるいは先端面に非円形穴を有する形状とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の一実施形態にかかるボルトセットの一部拡大分解断面図である。

【図2】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットの一部拡大断面図である。

【図3】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットの一部拡大分解断面図である。

【図4】図１に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する一例を示す断面図である。

【図5】図１に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する工程を示す断面図である。

【図6】図１に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する他の一例を示す断面図である。

【図7】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットで２つの固定部材を連結する一例を示す断面図である。

【図8】図７に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する工程を示す断面図である。

【図9】図１に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する他の一例を示す断面図である。

【図10】図１に示すボルトセットで２つの固定部材を連結する他の一例を示す断面図である。

【図11】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットで２つの固定部材を連結する一例を示す断面図である。

【図12】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットで２つの固定部材を連結する一例を示す断面図である。

【図13】本発明の他の実施形態にかかるボルトセットの分解側面図である。

【図14】従来のボルトと筒ナットの一例を示す分解側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が制限されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一もしくは同等の部分又は部材を示す。
さらに以下に示す実施形態は、本発明の技術思想の具体例を示すものであって、本発明を以下に限定するものではない。また、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また、一の実施の形態、実施例において説明する内容は、他の実施の形態、実施例にも適用可能である。また、図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張していることがある。

【0020】

（実施の形態１）
図１の断面図に示すボルトセット１００は、ねじ込んで連結する雄ボルト１０と雌ボルト２０からなる。雄ボルト１０と雌ボルト２０は、頭部１２、２２に主雄ネジ部１１、２１を一体構造に連結している。頭部１２、２２は、回転してねじ込みできるように、外形を六角形などの多角形とする角柱状、又は先端面に非円形穴（図示せず）を設けている。

【0021】

雄ボルト１０は、主雄ネジ部１１の先端に、雌ボルト２０にねじ込まれる連結ネジ部１３を主雄ネジ部１１と同軸に設けている。図１に示す雄ボルト１０は、連結ネジ部１３のネジ径を、主雄ネジ部１１のネジ径よりも細くしており、連結ネジ部１３を主雄ネジ部１１の先端面から突出して設けている。雌ボルト２０は、主雄ネジ部２１の先端面の中心に、連結ネジ部１３がねじ込まれる連結ネジ穴２３を主雄ネジ部２１と同軸に設けている。このボルトセット１００は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方、又は一方の主雄ネジ部１１、２１を、連結する固定部材５０のネジ穴５１にねじ込み、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、２つの固定部材５０を連結する。

【0022】

さらに、図１に示す雄ボルト１０と雌ボルト２０は、連結する固定部材５０の同一ネジ穴５１にねじ込むことができるように、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のネジ径を同一とし、さらにピッチも同一としている。ただ、雄ボルト１０と雌ボルト２０は、詳細には後述するが、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のネジ径を異なるネジ径とし、また、互いに異なるピッチとすることもできる。

【0023】

雄ボルト１０は、連結ネジ部１３の先端面を先細り状のテーパー状として円錐凸部１４を設けている。雌ボルト２０は、連結ネジ穴２３の底部を、円錐凸部１４を案内して嵌合するテーパー状として、すり鉢状の円錐凹部２４を設けている。さらに、図１の拡大断面図に示す雄ボルト１０の連結ネジ部１３は、先端に設けている円錐凸部１４を二段のテーパー状として、外周面に沿って突出する段差凸部１５をリング状に設けている。また、図１の拡大断面図に示す雌ボルト２０の連結ネジ穴２３は、円錐凹部２４を二段のテーパー状として、段差凸部１５を嵌合状態で案内する段差凹部２５を内周に沿って設けている。以上のボルトセット１００は、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで連結する状態で、円錐凸部１４を円錐凹部２４に嵌合させ、また段差凸部１５を段差凹部２５に嵌合させて、緩み難い状態で連結できる。

【0024】

雄ボルト１０と雌ボルト２０は、連結ネジ部１３と連結ネジ穴２３を、好ましくは同じ長さとする。ここで、連結ネジ穴２３を、連結ネジ部１３と同じ長さとするとは、連結ネジ穴２３の深さを連結ネジ部１３の突出量と等しくするという意味である。このボルトセット１００は、細ネジを連結ネジ穴２３の底までねじ込む状態で、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端面を互いに密接できる。ただ、雄ボルト１０と雌ボルト２０は、図２の一部拡大断面図に示すように、主雄ネジ部１１、２１の先端面にワッシャやスプリングワッシャ６０を挟んで固定することもできるので、この状態で使用される雄ボルト１０と雌ボルト２０は、主雄ネジ部１１、２１の先端面が、ワッシャやスプリングワッシャ６０を介して密接する状態で、連結ネジ部１３の先端が連結ネジ穴２３の底に密接する長さとする。ただし、本発明のボルトセットは、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３よりも長く、あるいは短くして、連結ネジ部１３を部分的に連結ネジ穴２３にねじ込み、あるいは連結ネジ穴２３の一部に連結ネジ部１３をねじ込んで連結することもできる。

【0025】

図１に示す雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１は、先端面を互いに嵌合状態に連結できるテーパー状としている。この図のボルトセット１００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１の先端面を先細り状のテーパー状として傾斜接合部１６を設けている。雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面は、傾斜接合部１６を案内して嵌合するテーパー状として、すり鉢状の傾斜凹部２６を設けている。以上のボルトセット１００は、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで連結する状態で、雄ボルト１０の傾斜接合部１６を雌ボルト２０の傾斜凹部２６に嵌合することで、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３の中心に案内し、さらに雄ボルト１０と雌ボルト２０の軸方向の位置ずれを防止して確実に連結できる。とくに、傾斜接合部１６の外周面を傾斜凹部２６の内周面に対して広い面積で密着させて、緩み難い状態で連結できる。

【0026】

また、図２に示すボルトセット２００は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端面を互いに対向する平面状としている。図に示すボルトセット２００は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の対向する先端面の間にスプリングワッシャ６０を挟んで連結する状態を示している。このボルトセット２００は、スプリングワッシャ６０により雄ボルト１０と雌ボルト２０が緩み難くできる。ただ、主雄ネジ部１１、２１の対向する先端面を平面状とする雄ボルト１０と雌ボルト２０は、必ずしも間にワッシャやスプリングワッシャ６０を配置する必要はなく、対向する先端面同士を互いに密着させて連結することもできる。

【0027】

雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１は、図３の拡大断面図に示すように、一方の主雄ネジ部２１の先端面に、リング凸条２７を設けて、他方の主雄ネジ部１１の先端面には、リング凸条２７を案内するリング溝１７を設けることができる。リング凸条２７とリング溝１７は、主雄ネジ部１１、２１の中心と同心のリング状で、リング凸条２７をリング溝１７に嵌合構造で案内でき、かつ連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込む状態では、リング凸条２７をリング溝１７に沿って摺動させながら密着できる形状に成形される。図３のボルトセット３００は、リング凸条２７を雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面に設けて、リング溝１７を雄ボルト１０の主雄ネジ部１１の先端面に設けている。

【0028】

図３のボルトセット３００は、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで連結する状態で、雌ボルト２０のリング凸条２７を雄ボルト１０のリング溝１７に嵌合して、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３の中心に案内し、さらに雄ボルト１０と雌ボルト２０の軸方向の位置ずれを防止して確実に連結できる。以上のボルトセット３００は、リング凸条２７を雌ボルト２０の主雄ネジ部２１に設けて、リング溝１７を雄ボルト１０の主雄ネジ部１１に設けているが、ボルトセットは、図示しないがリング凸条を雄ボルトの主雄ネジ部に設けて、リング溝を雌ボルトの主雄ネジ部に設けることもできる。

【0029】

図４の断面図は、２つの固定部材５０に雄ボルト１０と雌ボルト２０をねじ込んで、固定部材５０をボルトセット１００で連結する具体例を示している。この固定構造は、ボルトセット１００で２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを所定の隙間を設けて連結する。雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１は、ねじ込む固定部材５０の厚さよりも長く、各々の固定部材５０のネジ穴５１を貫通して、先端を隙間に突出する状態でねじ込まれて固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する。雄ボルト１０と雌ボルト２０は、連結ネジ部１３のピッチと主雄ネジ部１１、２１のピッチを同一とし、あるいは連結ネジ部１３のピッチを主雄ネジ部１１、２１のピッチよりも小さくする。連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んた状態で、決定される固定部材５０Ａ、５０Ｂ間の間隔は、連結ネジ部１３と主雄ネジ部１１、２１のピッチで調整でき、また、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込むタイミングで調整できる。なお、図４においては、固定部材５０にねじ込まれる雄ボルト１０と雌ボルト２０の頭部１２、２２と固定部材５０の表面との間には、スプリングワッシャ６０を挟んだ状態を示している。ただ、スプリングワッシャに代わってワッシャを配置することも、これらを省略することもできる。

【0030】

図５の（１）と（２）は、図４に示すようにボルトセット１００で２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する工程を示している。この図は、連結ネジ部１３と主雄ネジ部１１、２１を同一ピッチとする雄ボルト１０と雌ボルト２０で２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する断面を示している。この固定構造は、図４の断面図に示すように、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方を各々の固定部材５０のネジ穴５１にねじ込む状態で、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを一定の間隔で連結している。このボルトセット１００は、図５（１）に示すように、図において上方に位置する雌ボルト２０の主雄ネジ部２１を固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで固定部材５０に固定した後、上下の固定部材５０Ａ、５０Ｂを一定の間隔に配置し、あるいは固定部材５０Ａ、５０Ｂの間に弾性的に変形できる弾性材５５を配置して、図５（２）に示すように、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を固定部材５０Ｂのネジ穴５１にねじ込みながら、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する。

【0031】

連結ネジ部１３のピッチを主雄ネジ部１１のピッチと同一とする雄ボルト１０は、主雄ネジ部１１が固定部材５０Ｂにねじ込まれて固定部材５０Ｂに対して移動する長さ（Ｌ１）と、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３にねじ込まれて、雄ボルト１０が雌ボルト２０に対して移動する長さ（Ｌ２）は同一となる。連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込みを開始するタイミングは、雄ボルト１０の頭部１２と固定部材５０Ｂとの間隔が、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３にねじ込まれるねじ込み寸法（Ｌ２）となるようにする。このタイミングで、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３にねじ込みを開始するように、雄ボルト１０の頭部１２と固定部材５０Ｂの表面との間隔と、固定部材５０Ａ、５０Ｂの間隔を調整する。この状態で雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を固定部材５０Ｂにねじ込むと、主雄ネジ部１１は固定部材５０Ｂのネジ穴５１にねじ込まれて、頭部１２は固定部材５０Ｂの表面に密着し、連結ネジ部１３は連結ネジ穴２３にねじ込まれて連結ネジ部１３の先端が連結ネジ穴２３の底面に密着して、雄ボルト１０と雌ボルト２０とで固定部材５０Ａ、５０Ｂは連結される。この連結構造は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の頭部１２、２２が固定部材５０Ａ、５０Ｂの表面に密着し、連結ネジ部１３の先端は連結ネジ穴２３の底に密着し、さらに雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端面同士も密着して、ふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂはボルトセット１００で連結される。

【0032】

図５の（１）と（２）は、雌ボルト２０を先に固定部材５０Ａにねじ込んだ後、雄ボルト１０を固定部材５０Ｂにねじ込んで固定部材５０Ａ、５０Ｂをボルトセット１００で連結する状態を示しているが、図４の固定構造は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を先に固定部材５０Ｂにねじ込んで固定した後、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１を固定部材５０Ａに、かつ連結ネジ穴２３に連結ネジ部１３をねじ込んで、ふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結することもできる。

【0033】

以上のように、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方の主雄ネジ部１１、２１を固定部材５０のネジ穴５１にねじ込んで固定する連結構造は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方を強固に固定部材５０に連結しながら、連結ネジ部１３と連結ネジ穴２３とでふたつの固定部材５０を連結できる特長がある。また、ふたつの固定部材５０を所定の間隔で連結できる特長も実現できる。また、この連結構造は、ふたつのの固定部材５０の間に、ゴム状弾性体などの弾性材５５を挟んで固定することもできる。

【0034】

図６は、雌ボルト２０のみを固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで、固定部材５０Ｂを連結する構造を例示する断面図で、この連結構造は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１は固定部材５０Ｂにねじ込むことなく、固定部材５０の貫通穴５２に挿通している。この連結構造は、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１を固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで、主雄ネジ部２１の先端をネジ穴５１から突出させた状態で、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を固定部材５０Ｂの貫通穴５２に挿通し、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを密着して連結する。この図は、雌ボルト２０を固定部材５０Ａにねじ込んで固定した後、雄ボルト１０の連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで連結しているが、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで先端をネジ穴５１から突出させる状態で、雌ボルト２０を固定部材５０Ｂの貫通穴５２に挿通して、連結ネジ穴２３に連結ネジ部１３をねじ込んで連結することもできる。この連結構造は、ふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを密着して連結して、雌ボルト２０と雄ボルト１０の一方の主雄ネジ部１１、２１を固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで、確実に固定できる特長がある。

【0035】

図７は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方の主雄ネジ部１１、２１を固定部材５０にねじ込んで固定しながら、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、２つの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する断面図を例示する。このボルトセット４００は、連結ネジ部１３のピッチを主雄ネジ部１１、２１のピッチよりも小さくしている。この連結構造は、図７に示すように、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１を固定部材５０Ａのネジ穴５１にねじ込んで固定する状態で、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１を固定部材５０Ｂのネジ穴５１にねじ込みながら、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んでふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する。連結ネジ部１３と主雄ネジ部１１とのピッチが異なる雄ボルト１０は、１回転で主雄ネジ部１１が固定部材５０Ｂにねじ込まれる寸法と、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３にねじ込まれる寸法が同一でない。図８のボルトセット４００は、連結ネジ部１３のピッチを主雄ネジ部１１のピッチの１／２としている。このボルトセット４００は、雄ボルト１０を固定部材５０Ｂのネジ穴５１にねじ込んで移動する寸法（Ｌ３）が、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３にねじ込まれる寸法（Ｌ４）の２倍となる。したがって、連結ネジ部１３の先端を連結ネジ穴２３の開口部に案内する状態で、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の間隔を、雄ボルト１０の頭部１２とこれがねじ込まれる固定部材５０Ｂの表面との間隔の１／２以下として、雄ボルト１０を固定部材５０Ｂにねじ込んで連結する。この連結構造は、好ましくは、連結ネジ部１３の先端が連結ネジ穴２３の底に密着し、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端も密着し、さらに雄ボルト１０と雌ボルト２０の頭部１２、２２も固定部材５０の表面に密着する状態でふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結する。

【0036】

さらに、ボルトセット１００は、図９の断面図に示すように、雄ボルト１０と雌ボルト２０の頭部１２、２２を固定部材５０の表面に密着し、かつ雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端面を密着し、連結ネジ部１３の先端を連結ネジ穴２３の底部に密着しない状態でふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを連結することができる。さらに、図示しないが、ボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトの頭部を固定部材の表面に密着し、かつ連結ネジ部の先端と連結ネジ穴の底部とを密着して、雄ボルトと雌ボルトの主雄ネジ部の先端面を密着しない状態で連結することもできる。

【0037】

さらに、本発明のボルトセットは、図１０の断面図に示すように、雄ボルト１０と雌ボルト２０の両方の主雄ネジ部１１、２１を固定部材５０にねじ込むことなく貫通穴５２に挿通して、連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込んで、ふたつの固定部材５０Ａ、５０Ｂを密着して連結することもできる。この連結構造は、好ましくは、頭部１２、２２が固定部材５０の表面に密着する状態で、図に示すように連結ネジ部１３の先端を連結ネジ穴２３の底面に密着して連結するが、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の先端面を密着しない状態とし、また、連結ネジ部１３の先端が連結ネジ穴２３の底面に密着しない状態で、ふたつの固定部材５０を密着して連結することもできる。

【0038】

さらに、図１１の断面図に示すボルトセット５００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のネジ径を異なるネジ径とする例を示している。図に示すボルトセット５００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１のネジ径を、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のネジ径よりも小さくしている。図１１に示すボルトセット５００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１のネジ径を、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のネジ径よりも小さくするが、ボルトセットは、雄ボルトの主雄ネジ部のネジ径を、雌ボルトの主雄ネジ部のネジ径よりも大きくすることもできる。また、図に示す雄ボルト１０と雌ボルト２０は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１のピッチを等しくするが、主雄ネジ部１１、２１同士のピッチは異なるピッチとすることもできる。

【0039】

図１１の断面図は、２つの固定部材５０に雄ボルト１０と雌ボルト２０をねじ込んで、固定部材５０をボルトセット５００で連結する例を示している。図に示すボルトセット５００は、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の外径が異なるので、これらがねじ込まれる固定部材５０のネジ穴５１の内径も異なる構造としている。このように、雄ボルト１０や雌ボルト２０がねじ込まれるネジ穴５１の内径は、ねじ込まれる主雄ネジ部１１、２１の外径により特定される。言い換えると、雄ボルト１０と雌ボルト２０は、主雄ネジ部１１、２１と固定部材５０との連結強度を考慮してその外径を特定することができる。したがって、雄ボルト１０及び雌ボルト２０は、連結する固定部材５０の厚さや材質等に応じて主雄ネジ部１１、２１の外径を変更することができる。

【0040】

さらに、図１２に示すボルトセット６００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と連結ネジ部１３のネジ径とピッチを等しくして、主雄ネジ部１１と連結ネジ部１３の外周面に連続する雄ネジを設けている。具体的には、図１２の雄ボルト１０は、主雄ネジ部１１と連結ネジ部１３の外径を等しくして、主雄ネジ部１１と連結ネジ部１３とを１つの雄ネジ部で構成している。このボルトセット６００も、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１の先端に設けた連結ネジ部１３を雌ボルト２０の連結ネジ穴２３にねじ込んで互いに連結される。

【0041】

図１２の断面図は、２つの固定部材５０に雄ボルト１０と雌ボルト２０をねじ込んで、固定部材５０をボルトセット６００で連結する例を示している。図に示すボルトセット６００は、雄ボルト１０の主雄ネジ部１１と連結ネジ部１３とをネジ径の等しい一つの雄ネジ部で構成するので、雄ボルト１０は、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面に当接する先端面を備えていない。このため、このボルトセット６００は、図１２に示すように、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面を、これと対向する固定部材５０Ｂを当接させて位置決めする位置決面としながら固定部材５０Ｂを定位置に配置できる。例えば、雌ボルト２０は、主雄ネジ部２１がねじ込まれる固定部材５０Ａの内側面に突出する主雄ネジ部２１の突出量が、対向する固定部材５０Ａ、５０Ｂの間隔（Ｄ）となるように、主雄ネジ部２１の全長を設計することで、固定部材５０Ａと固定部材５０Ｂの間隔（Ｄ）を所定の間隔に保持しながら連結できる。さらに、雌ボルト２０の先端面に対して定位置に配置される固定部材５０Ｂのネジ穴５１にねじ込まれる雄ボルト１０の連結ネジ部１３が雌ボルト２０の先端面に設けた連結ネジ穴２３にねじ込まれることで、雄ボルト１０を雌ボルト２０に強固に連結しながら、固定部材５０を確実に連結する。ただ、固定部材５０Ｂは、必ずしも雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面に当接させる必要はなく、固定部材５０Ｂを雌ボルト２０の先端面から離れた位置に連結することもできる。

【0042】

図１２に示す固定部材５０Ｂは、雄ボルト１０がねじ込まれる穴をネジ穴５１としているが、固定部材５０Ｂは、雄ボルト１０がねじ込まれる穴を雌ネジのない貫通穴とすることもできる。この場合は、固定部材５０Ｂの貫通孔に挿通された雄ボルト１０を雌ボルト２０にねじ込むことで、固定部材５０Ｂを確実に連結する。とくに、雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面と雄ボルト１０の頭部１２とで固定部材５０Ｂを挟着する状態で、固定部材５０Ｂを定位置に配置しながら確実に連結できる。また、図に示す雄ボルト１０と雌ボルト２０は、連結ネジ部１３が連結ネジ穴２３の底までねじ込まれた状態で固定部材５０Ｂを定位置に連結する状態を示しているが、固定部材５０Ｂを定位置に連結する状態で、連結ネジ部１３は必ずしも連結ネジ穴２３の底までねじ込まれる構造とする必要はない。例えば、連結される固定部材５０Ｂの厚さに応じて連結ネジ部１３を連結ネジ穴２３にねじ込む量を変化させることもできる。例えば、雌ボルト２０は、図１２の鎖線で示すように、連結ネジ穴２３の深さを深く設計することにより、種々の厚さの固定部材５０Ｂに対応しながら連結ネジ部１３の最適なねじ込み量となるように連結ネジ穴２３にねじ込んで連結できる。

【0043】

さらに、図１３は、以上に示すボルトセットの使用時における応用例であって、雄ボルト１０と雌ボルト２０の間に中間連結具３０を連結する例を示している。図に示す中間連結具３０は、雄ボルト１０及び雌ボルト２０と同軸に配置される柱状の本体部３１を備えている。柱状の本体部３１は、一方の端面の中心に、雄ボルト１０の連結ネジ部１３がねじ込まれる中間ネジ穴３６を設けると共に、他方の端面には、雌ボルト２０の連結ネジ穴２３にねじ込まれる中間ネジ部３３を突出して設けている。図に示す本体部３１は、中間ネジ部３３と中間ネジ穴３６を同軸に設けている。

【0044】

本体部３１の中間ネジ部３３は、先端面を先細り状のテーパー状として円錐凸部３４を設けており、雌ボルト２０の連結ネジ穴２３の底部に設けたすり鉢状の円錐凹部２４に嵌合する形状としている。さらに、図の本体部３１の中間ネジ部３３は、先端に設けている円錐凸部３４を二段のテーパー状として、外周面に沿って突出する段差凸部３５をリング状に設けている。以上の中間連結具３０は、雄ボルト１０の連結ネジ部１３を本体部３１の中間ネジ穴３６にねじ込んで連結する状態で、円錐凸部１４を円錐凹部３４に嵌合させ、また段差凸部１５を段差凹部３５に嵌合させて、緩み難い状態で連結する。

【0045】

また、本体部３１は、中間ネジ穴３６の底部を、雄ボルト１０連結ネジ部１３の円錐凸部１４を案内して嵌合するテーパー状として、すり鉢状の円錐凹部３７を設けている。さらに、本体部３１の中間ネジ穴３６は、円錐凹部３７を二段のテーパー状として、連結ネジ部１３の円錐凸部１４に設けた段差凸部１５を嵌合状態で案内する段差凹部３８を内周に沿って設けている。以上の中間連結具３０は、雌ボルト２０の連結ネジ部１３を中間ネジ穴３６にねじ込んで連結する状態で、円錐凸部１４を円錐凹部３７に嵌合させ、また段差凸部１５を段差凹部３８に嵌合させて、緩み難い状態で連結する。

【0046】

図に示す本体部３１は、両端面を平面状としており、これと対向する雄ボルト１０の主雄ネジ部１１の先端面、及び雌ボルト２０の主雄ネジ部２１の先端面に対して、面接触状態で当接する形状としている。図示しないが、本体部の両端面は、前述のように、対向する雄ボルト及び雌ボルトの主雄ネジ部の先端面と嵌合する構造とすることもできる。すなわち、中間連結具と雄ボルトの対向面、及び中間連結具と雌ボルトの対向面は、一方をテーパー状の傾斜接合部とし、他方をすり鉢状の傾斜凹部とすることも、一方にリング凸条を設けて、他方にリング凸条を案内するリング溝を設けることもできる。

【0047】

さらに、中間連結具３０は、本体部３１の外径を、雄ボルト１０や雌ボルト２０がねじ込まれる固定部材５０のネジ穴５１の内径よりも小さくすることが好ましい。これにより、雌ボルト２０の先端に中間連結具３０を固定した状態で、雌ボルト２０を固定部材５０のネジ穴５１にねじ込むことができ、あるいは、雄ボルトの先端に中間連結具３０を固定した状態で、雄ボルト１０を固定部材５０のネジ穴５１にねじ込むことができる。ただ、中間連結具３０は、本体部３１の外径を、固定部材５０のネジ穴５１の内径よりも大きくしてもよい。この中間連結具３０は、雄ボルト１０と雌ボルト２０のいずれかを固定部材５０のネジ穴５１にねじ込んだ後、その先端に連結される。

【0048】

さらにまた、中間連結具３０は、本体部３１の横断面における外形を、好ましくは、非円形状であって、多角形状とする。中間連結具３０の本体部３１は、好ましくは、その外形を正多角柱状とする。図１３に示す中間連結具３０は、本体部３１の外形を複数の平面部３１Ａからなる正六角柱状としている。この形状の中間連結具３０は、雄ボルト１０や雌ボルト２０に連結する際に、本体部３１の対向する平面部３１Ａに合致する内形を有するレンチやスパナ等の工具を使用し、本体部３１を非回転状態に保持した状態でねじ込むことで確実に連結できる。ただ、中間連結具３０は、本体部３１の外形を必ずしも正多角柱状とする必要はなく、部分的に対向する平面部を有する円柱状とすることもできる。

【0049】

以上のように、雄ボルト１０と雌ボルト２０の間に中間連結具３０を連結する構成によると、連結する固定部材５０の間隔を中間連結具３０によって調整できる特長がある。すなわち、連結される固定部材５０同士が所望の間隔となるように、連結する中間連結具３０の長さを調整することで、固定部材５０を最適な間隔で連結できる。このため、雄ボルト１０と雌ボルト２０の主雄ネジ部１１、２１の長さを変更することなく、単一の雄ボルト１０と雌ボルト２０を使用しながら、最適な長さの中間連結具３０を選択することで固定部材５０を最適な間隔で連結できるので、雄ボルト１０と雌ボルト２０の製造コストを低減できる。

【産業上の利用可能性】

【0050】

本発明のボルトセットは、雄ボルトと雌ボルトのいずれか一方又は両方を固定部材に確実に連結しながら、複数の固定部材を連結する用途に最適に使用できる。

【符号の説明】

【0051】

１００、２００、３００、４００、５００、６００…ボルトセット
１０…雄ボルト
１１…主雄ネジ部
１２…頭部
１３…連結ネジ部
１４…円錐凸部
１５…段差凸部
１６…傾斜接合部
１７…リング溝
２０…雌ボルト
２１…主雄ネジ部
２２…頭部
２３…連結ネジ穴
２４…円錐凹部
２５…段差凹部
２６…傾斜凹部
２７…リング凸条
３０…中間連結具
３１…本体部
３１Ａ…平面部
３３…中間ネジ部
３４…円錐凸部
３５…段差凸部
３６…中間ネジ穴
３７…円錐凹部
３８…段差凹部
５０、５０Ａ、５０Ｂ…固定部材
５１…ネジ穴
５２…貫通穴
５５…弾性体
６０…スプリングワッシャ
９１…ボルト
９２…筒ナット
９３…連結ネジ穴
９４…筒部
９５…頭部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】