特開 2023-45919 電磁ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023045919

(43)【公開日】2023-04-03

(54)【発明の名称】電磁ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04B 17/04 20060101AFI20230327BHJP

【ＦＩ】

F04B17/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021154539

(22)【出願日】2021-09-22

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】日本電産トーソク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179969

【弁理士】

【氏名又は名称】駒井 慎二

(74)【代理人】

【識別番号】100092853

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 亮一

(72)【発明者】

【氏名】小川 槙也

(72)【発明者】

【氏名】倉持 健太

【テーマコード（参考）】

3H069

【Ｆターム（参考）】

3H069AA03

3H069BB02

3H069CC04

3H069DD15

3H069DD16

3H069DD48

3H069EE02

3H069EE05

3H069EE12

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ピストンの下死点を正確に規定して流体の吐出圧と吐出量を一定に保つことができる電磁ポンプを提供する。
【解決手段】ボビン４と、コイル５と、プランジャ６と、プランジャピン７と、固定コア８とを有するソレノイドアッシＳＡと、樹脂カバー１１と、ソレノイド収容体２と、板状部材３と、を備えるソレノイド装置と、ピストン２２をプランジャピン７側に付勢するコイルスプリング（付勢手段）２４と、を含んで構成される電磁ポンプ１において、スリーブ２３の貫通孔（２３ａ～２３ｄ）の軸方向一方側に設けられ、軸方向に交わる面を有した段部２３ｅと、ピストン２２の軸方向一方側に設けられ、段部２３ｅに対向したフランジ部２２ａと、を備え、フランジ部２２ａの軸方向一方側が段部２３ｅに接触することによってピストン２２の下死点を規定する。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に往復動してポンピング作用を行う柱状のピストンと、前記ピストンを軸方向に摺動可能に保持する貫通孔が形成されたスリーブと、前記ピストンを軸方向に往復動させるピストン駆動手段を備え、
前記ピストン駆動手段は、
筒状のボビンと、前記ボビンに巻回されたコイルと、前記ボビンの軸中心を貫通する貫通孔の軸方向一方側に軸方向に移動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャに軸方向一方側が固定されて軸方向他方側が前記プランジャから軸方向に突出し、前記ピストンを移動させるプランジャピンと、前記プランジャピンを軸方向に移動可能に案内する固定コアと、を有するソレノイドアッシと、
前記ソレノイドアッシを覆う樹脂カバーと、
前記樹脂カバーの軸方向他端側に接触する天井部と前記天井部の径方向外側から軸方向他方側に延びる壁部とを備えたソレノイド収容体と、
前記ソレノイドアッシの天井部に対向して前記ソレノイドアッシの軸方向他方側に接触する板状部材と、
を備えるソレノイド装置と、
前記ピストンを前記プランジャピン側に付勢する付勢手段と、
を含んで構成される電磁ポンプであって、
前記スリーブの前記貫通孔の軸方向一方側に設けられ、軸方向に交わる面を有した段部と、
前記ピストンの軸方向一方側に設けられ、前記段部に対向したフランジ部と、を備え、前記フランジ部の軸方向一方側が前記段部に接触することによって前記ピストンの下死点が規定されることを特徴とする電磁ポンプ。

【請求項2】

前記スリーブの軸方向一方側に大小異径の円穴を形成し、大径側の円穴の底部に前記段部を設け、小径側の円穴に前記付勢手段を収容したことを特徴とする請求項１に記載の電磁ポンプ。

【請求項3】

前記スリーブの大径側の前記円穴に前記固定コアの軸方向一端部を嵌め込み、前記ピストンの前記フランジ部の軸方向他端面が前記固定コアの軸方向一端面に接触することによって前記ピストンの上死点が規定されることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁ポンプ。

【請求項4】

前記スリーブの前記貫通孔内に前記ピストンとの間で画成されるポンプ室と吸入通路とを選択的に連通させる連通路を形成したことを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の電磁ポンプ。

【請求項5】

前記連通路は、前記ピストンの前記ポンプ室側の軸方向一方側に軸方向に沿って形成された連通孔と、前記ピストンの軸方向一方側外周の一部に形成された溝と前記スリーブの前記貫通孔との間に形成される円筒状隙間とで構成され、
前記コイルへの通電を遮断した状態では、前記吸入通路と前記ポンプ室とを連通させ、前記コイルへの通電を開始すると、前記吸入通路と前記ポンプ室との連通を遮断することを特徴とする請求項４に記載の電磁ポンプ。

【請求項6】

前記ポンプ室と吐出通路との間に設けられるチェック弁と前記ピストンとを前記ピストンの移動方向に同軸に配置したことを特徴とする請求項４または５に記載の電磁ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ピストンの往復動によるポンピング作用によって流体を圧送するための電磁ポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、車両用エンジンにおいては、ピストンとシリンダとの摺動部を潤滑及び冷却するために当該摺動部にオイルが供給されるが、このオイルの供給には、電磁駆動力によって動作する電磁ポンプが用いられている。この種の電磁ポンプに関しては、今までに種々の提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。ここで、特許文献１において提案された電磁ポンプを図１０に示す。なお、以下の説明では、図１０の矢印方向をそれぞれ「上」、「下」方向とする。

【0003】

図１０は特許文献１において提案された電磁ポンプ１０１の縦断面図であり、図示の電磁ポンプ１０１は、軸方向（図１０の上下方向）に往復動してポンピング作用を行う複数のピストン１２２と、各ピストン１２２を上下方向に摺動可能に保持する貫通孔１２１ａが形成されたポンプボディ１２１と、ピストン１２２を軸方向に往復動させるピストン駆動手段としてのソレノイド装置１１０を備えている。

【0004】

ここで、ソレノイド装置１１０は、円筒状のボビン１０４と、該ボビン１０４に巻回されたコイル１０５と、ボビン１０４の軸中心を貫通する円孔状の貫通孔１０４ａの上端部に上下方向に移動可能に配置されたプランジャ１０６と、該プランジャ１０６に上端部が固定されて下端部がプランジャ１０６から下方に突出するプランジャピン１０７と、該プランジャピン１０７を上下方向に移動可能に案内する固定コア１０８を主な構成要素としている。そして、このソレノイド装置１１０においては、ボビン１０４、コイル１０５、プランジャ１０６、プランジャピン１０７、固定コア１０８などは有底筒状のソレノイドカバー１０２によって覆われおり、該ソレノイドカバー１０２の開口部は、板状部材（プレート）１０３によって塞がれている。

【0005】

他方、ポンプボディ１２１内の上部には、板状部材１０３によって区画された駆動室Ｓ１が形成されており、この駆動室Ｓ１には、流入通路１４１と、各ピストン１２２の周囲の一部に形成された吸入通路１３１が連通している。そして、ポンプボディ１２１の各ピストン１２２によって区画された各ポンプ室Ｐは、吐出口１２５とチェック弁１２６を介して吐出通路１２７にそれぞれ選択的に連通する。

【0006】

ここで、複数のピストン１２２の上端部は、円板状のディスク１５０に連結されており、ディスク１５０の上面中央には、プランジャピン１０７の下端面が当接している。また、ディスク１５０とこれに連結された複数のピストン１２２は、各ピストン１２２の周囲にそれぞれ配されたコイルスプリング１２４によって常時上方に付勢されている。

【0007】

以上のように構成された電磁ポンプ１０１において、コイル１０５への通電が遮断されている状態では、プランジャ１０６とプランジャピン１０７には電磁駆動力が作用しないため、ディスク１５０とこれに連結された複数のピストン１２２は、各コイルスプリング１２４の付勢力によって上方に移動し、図１０に鎖線にて示すように、ディスク１５０の上面が固定コア１０８の下端面に当接した位置（上死点）で停止する。このとき、オイルは、図１０に矢印にて示すように、流入通路１４１から駆動室Ｓ１及び吸入通路１３１を通ってポンプ室Ｐへと流入する。

【0008】

上記状態からコイル１０５へと通電されると該コイル１０５に磁界が発生し、この磁界によってプランジャ１０６とプランジャピン１０７が磁化される。このため、これらのプランジャ１０６とプランジャピン１０７が電磁駆動力によってコイルスプリング１２４の付勢力に抗して下動し、プランジャピン１０７がディスク１５０を押圧する。すると、このディスク１５０とこれに連結された複数のピストン１２２も同時に下動してポンピング作用がなされ、ポンプ室Ｐのオイルが圧縮されてその圧力が高められる。

【0009】

そして、ポンプ室Ｐの高圧のオイルは、その圧力で各チェック弁１２６を押し開くため、この高圧のオイルが各吐出口１２５を通って各吐出通路１２７へと吐出され、例えば、エンジンの摺動部へと供給されて該摺動部の潤滑と冷却に供される。この場合、各ピストン１２２は、図１０に実線にて示すように、ディスク１５０の下面がポンプボディ１２１のストッパ１２１ｂに当接する位置（下死点）で停止する。

【0010】

以上の作用が連続的に繰り返されることによって、当該電磁ポンプ１０１から所定量のオイルが吐出されてエンジンの摺動部などへと継続的に供給される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【特許文献1】特開２００８－０２５３９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

図１０に示す電磁ポンプ１０１においては、各ピストン１２２のポンピング作用時のストローク、つまり、ディスク１５０の上面が固定コア１０８の下端面に当接する上死点とディスク１５０の下面がストッパ１２１ｂに当接する下死点との間の距離によって決定され、このストロークによってオイルの圧縮比（吐出圧）や吐出量が決定されるが、各ピストン１２２自体に下死点を規定する位置決め機構がない。このため、プランジャピン１０７とディスク１５０及びディスク１５０とピストン１２２との各取付誤差が集積され、この誤差のために各ピストンの１２２下死点位置にバラツキが生じ、このバラツキのためにピストン１２２のストロークにもバラツキが発生し、オイルの吐出圧や吐出量が安定しないという問題がある。

【0013】

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、ピストンの下死点を正確に規定して流体の吐出圧と吐出量を一定に保つことができる電磁ポンプを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記目的を達成するため、本発明は、
軸方向に往復動してポンピング作用を行う柱状のピストンと、前記ピストンを軸方向に摺動可能に保持する貫通孔が形成されたスリーブと、前記ピストンを軸方向に往復動させるピストン駆動手段を備え、
前記ピストン駆動手段は、
筒状のボビンと、前記ボビンに巻回されたコイルと、前記ボビンの軸中心を貫通する貫通孔の軸方向一方側に軸方向に移動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャに軸方向一方側が固定されて軸方向他方側が前記プランジャから軸方向に突出し、前記ピストンを移動させるプランジャピンと、前記プランジャピンを軸方向に移動可能に案内する固定コアと、を有するソレノイドアッシと、
前記ソレノイドアッシを覆う樹脂カバーと、
前記樹脂カバーの軸方向他端側に接触する天井部と前記天井部の径方向外側から軸方向他方側に延びる壁部とを備えたソレノイド収容体と、
前記ソレノイドアッシの天井部に対向して前記ソレノイドアッシの軸方向他方側に接触する板状部材と、
を備えるソレノイド装置と、
前記ピストンを前記プランジャピン側に付勢する付勢手段と、
を含んで構成される電磁ポンプであって、
前記スリーブの前記貫通孔の軸方向一方側に設けられ、軸方向に交わる面を有した段部と、
前記ピストンの軸方向一方側に設けられ、前記段部に対向したフランジ部と、を備え、前記フランジ部の軸方向一方側が前記段部に接触することによって前記ピストンの下死点が規定されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、軸方向の往復動によってポンピング作用を行うピストン自体に下死点を規定する位置決め機構が設けられているため、該ピストンの下死点位置にバラツキが生じす、ピストンのストロークが一定に保たれて流体の吐出圧や吐出量が安定する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明に係る電磁ポンプの斜視図である。

【図2】本発明に係る電磁ポンプの破断斜視図である。

【図3】本発明に係る電磁ポンプの板状部材の平面図である。

【図4】（ａ）～（ｃ）は本発明に係る電磁ポンプにおけるソレノイド収容体と板状部材とを連結一体化する方法をその工程順に示す部分側面図である。

【図5】本発明に係る電磁ポンプの通電ＯＦＦ時の状態を示す縦断面図である。

【図6】図５のＡ部拡大詳細図である。

【図7】図６のＢ－Ｂ線断面図である。

【図8】本発明に係る電磁ポンプの通電ＯＮ時の状態を示す縦断面図である。

【図9】図８のＣ部拡大詳細図である。

【図10】特許文献１において提案された電磁ポンプの縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0018】

図１は本発明に係る電磁ポンプの斜視図、図２は同電磁ポンプの破断斜視図、図３は同電磁ポンプの板状部材の平面図、図４（ａ）～（ｃ）は同電磁ポンプにおけるソレノイド収容体と板状部材とを連結一体化する方法をその工程順に示す部分側面図、図５は本発明に係る電磁ポンプの通電ＯＦＦ時の状態を示す縦断面図、図６は図５のＡ部拡大詳細図、図７は図６のＢ－Ｂ線断面図、図８は本発明に係る電磁ポンプの通電ＯＮ時の状態を示す縦断面図、図９は図８のＣ部拡大詳細図である。なお、以下の説明においては、図１～図３に示す矢印方向をそれぞれ「前後」、「左右」及び「上下」方向とする。
［電磁ポンプの構成］
本実施の形態に係る電磁ポンプ１は、不図示の車両用エンジンの摺動部にオイル（潤滑油）を供給するためのものであって、大きくはピストン駆動手段を構成する本発明に係るソレノイド装置１０と、該ソレノイド装置１０によって駆動されて所要のポンピング作用を行うポンプ部２０とを備えている。

【0019】

本発明に係るソレノイド装置１０は、図２及び図５に示すように、矩形枠状のソレノイド収容体２と該ソレノイド収容体２の下面に取り付けられた矩形平板状の板状部材（プレート）３によって形成される空間内に、ボビン４、コイル５、プランジャ６、プランジャピン７、固定コア８などによって構成されるソレノイドアッシ（ソレノイド組立体）ＳＡを収容して構成されている。なお、ソレノイド装置１０の構成の詳細については後述する。

【0020】

また、ポンプ部２０は、図２及び図５に示すように、矩形ブロック状のポンプボディ２１を備えており、このポンプボディ２１内には、上下に往復動可能な円柱状のピストン２２と、該ピストン２２を軸方向に摺動可能に保持するスリーブ２３などが収容されている。なお、ポンプ部２０の構成の詳細についても後述する。

【0021】

（ソレノイド収容体と板状部材との連結一体化構造）
ここで、ソレノイド装置１０に設けられたソレノイド収容体２と板状部材３との連結一体化構造を図１～図４に基づいて以下に説明する。

【0022】

本実施の形態に係るソレノイド装置１０においては、ソレノイド収容体２と板状部材３とはカシメによって互いに連結一体化され、ソレノイドアッシＳＡは、ソレノイド収容対２と板状部材３によって挟持されている。具体的には、図１及び図２に示すように、ソレノイド収容体２の天井部２ａの左右両端部から下方に向かって垂直に延びる一対の壁部２ｂの下端中央部（前後方向中央部）には、二股状の突片部２ｃ（図１及び図２には一方のみ図示）が下方に向かって一体に突設されている。

【0023】

他方、図３に示すように、板状部材３の左右端縁の前後方向中央部には、突片収容部を構成する矩形の切欠き孔３ａがそれぞれ形成されている。また、板状部材３の対角線上の左右２箇所のコーナー部には、平面視三角状のブラケット３ｂがそれぞれ一体に突設されており、各ブラケット３ｂの中央部には、円孔状のボルト挿通孔３ｃがそれぞれ形成されている。

【0024】

そして、ソレノイド収容体２と板状部材３とは、ソレノイド収容体２の左右の壁部２ｂの下端部に形成された突片部２ｃを板状部材３の左右の切欠き孔３ａに上方から嵌め込んで通し、各突片部２ｃを水平方向（軸直角方向）に押し開いて拡幅させる（カシメる）ことによって互いに連結一体化される。

【0025】

ここで、ソレノイド収容体２と板状部材３とをカシメによって連結一体化する方法を図４（ａ）～（ｃ）にしたがって工程順に説明する。

【0026】

ソレノイド収容体２の左右の壁部２ｂの下端部にそれぞれ突設された二股状の突片部２ｃは、該ソレノイド収容体２を板状部材３に連結する前の状態では、図４（ａ）に示すように、拡幅することなく下方に向かってストレートに延びている。ここで、突片部２ｃの幅ｂは、板状部材３の切欠き孔３ａの幅Ｂよりも若干小さく設定されている（ｂ＜Ｂ）。

【0027】

上記状態から、ソレノイド収容体２の各突片部２ｃを板状部材３の各切欠き孔３ａにそれぞれ合わせ、図４（ｂ）に示すように、ソレノイド収容体２を板状部材３に対して下方へと移動させて各突片部２ｃを各切欠き孔３ａに上方から嵌め込んでそれぞれ通す。この場合、前述のように、切欠き孔３ａに通す前の突片部２ｃの幅ｂは、切欠き孔３ａの幅Ｂよりも小さいため（ｂ＜Ｂ）、突片部２ｃを切欠き孔３ａに容易に通すことができる。

【0028】

そして、図４（ｃ）に示すように、各突片部２ｃの板状部材３の下面から下方へと突出する下端部を専用の不図示の治具を用いてそれぞれ左右方向（軸直角方向）に押し広げることによって該下端部を塑性変形させる。すると、突片部２ｃの板状部材３の下方へと突出する下端部が拡幅されて板状部材３の各切欠き孔３ａの左右の下端縁にそれぞれ接触し、その最大幅ｂmaxが板状部材３の切欠き孔３ａの幅Ｂよりも大きくなるため（ｂmax＞Ｂ）、各突片部２ｃの切欠き孔３ａからの抜けが防がれ、ソレノイド収容体２と板状部材３がボルトなどの締結具を用いることなくカシメによって簡単に連結一体化される。この結果、ソレノイドアッシＳＡ（図１及び図２参照）がソレノイド収容体２と板状部材３によって挟持される。なお、ソレノイド収容体２の突片部２ｃは、板状部材３の切欠き孔３ａを通過した後に前述のように塑性変形によって拡幅されるため、その拡幅状態が維持され、ソレノイド収容体２と板状部材３とのカシメによる連結一体化が長期に亘って維持され、ソレノイドアッシＳＡがソレノイド収容体２と板状部材３によって安定的に挟持される。

【0029】

以上のように、本実施の形態では、ソレノイド収容体２の壁部２ｂに突設された突片部２ｃを板状部材３の切欠き孔３ａに通した後に当該突片部２ｃを拡幅させることによって、ソレノイド収容体２と板状部材３とをボルトなどの締結具を用いることなくカシメによって連結一体化するため、ソレノイド収容体２に、ボルトなどの締結具を通すための径方向に拡がるブラケットなどを設ける必要がない。このため、ソレノイド収容体２とこれを備えるソレノイド装置１０を小型コンパクトに構成することができる。

【0030】

（ソレノイド装置の取付構造）
次に、以上のようにしてソレノイド収容体２と板状部材３とが連結一体化され、これらのソレノイド収容体２と板状部材３によってソレノイドアッシＳＡが挟持されたソレノイド装置１０のポンプ部２０への取付構造について説明する。

【0031】

ソレノイド装置１０は、図１に示すように、ポンプ部２０のポンプボディ２１の取付面（上面）に載置されるが、ポンプボディ２１の取付面の左右２箇所（ソレノイド収容体２の２つの突片部２ｃに対応する２箇所）には、ソレノイド収容体２の突片部２ｃとの干渉を避けるための平面視矩形の凹部２１ａがそれぞれ形成されている。

【0032】

上記状態から、図１に示すように、ソレノイド装置１０の板状部材３の２箇所に突設されたブラケット３のボルト挿通孔３ｃ（図３参照）に上方から挿通するボルト９（図１には１本のみ図示）を、ポンプボディ２１の取付面の２箇所（ボルト挿通孔３ｃに対応する２箇所）にそれぞれ形成された不図示のネジ孔にねじ込むことによって、ソレノイド装置１０がポンプ部２０のポンプボディ２１にワンタッチで簡単に取り付けられる。この場合、ポンプボディ２１の取付面には、突片部２ｃとの干渉を避けるための凹部２１ａが形成されているため、ソレノイド装置１０の板状部材３から突出する突片部２ｃの一部(下端部）がポンプボディ２１と干渉することがなく、ソレノイド装置１０をポンプボディ２１に確実に取り付けることができる。

【0033】

以上のように、本実施の形態においては、ソレノイド装置１０をポンプボディ２１に取り付ける前の状態において、ソレノイド収容体２と板状部材３は、前述のように既にカシメによって連結一体化されているため、ソレノイド装置１０を取り付けるまでの間に、ソレノイド収容体２内に収容されているボビン４やコイル５、プランジャ６、プランジャピン７、固定コア８などの各種部品の脱落を防ぐための工夫が不要となり、ソレノイド装置１０の取付作業性が高められる。

【0034】

また、板状部材３の対角線上のコーナー部の２箇所にブラケット３ｂをそれぞれ突設し、各ブラケット３ｂに形成されたボルト挿通孔３ｃに挿通するボルト９によってソレノイド装置１０をポンプボディ２１に取り付けるようにしたため、取付スペースを十分確保することができない狭小な場所であっても、ソレノイド装置１０をポンプボディ２１に作業性良く簡単に取り付けることができる。

【0035】

（ソレノイド装置）
ここで、本発明に係るソレノイド装置１０の構成の詳細を図５に基づいて以下に説明する。

【0036】

ソレノイド装置１０は、前述のようにソレノイド収容体２と板状部材３によってソレノイドアッシＳＡを挟持して構成されているが、ソレノイドアッシＳＡは、次のように構成されている。

【0037】

すなわち、ソレノイドアッシＳＡは、図５に示すように、円筒状のボビン４と、該ボビン４に巻回されたコイル５と、ボビン４の軸中心を貫通する円孔状の貫通孔４ａの上端部に上下方向に移動可能に嵌挿されたプランジャ（可動コア）６と、該プランジャ６に上端部が固定されて下端部がプランジャ６から下方へと垂直に突出する円柱状のプランジャピン７と、該プランジャピン７を上下方向に移動可能に案内する固定コア８とを備えている。ここで、固定コア８は、板状部材３に固定支持されている。

【0038】

そして、ソレノイドアッシＳＡの全体は、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂などの絶縁樹脂によって構成された樹脂カバー１１によって覆われており、この樹脂カバー１１の上面にソレノイド収容体２の天井部２ａの下面が接触している。ここで、ソレノイドアッシＳＡの全体は、樹脂カバー１１によってモールドされて金属製のソレノイド収容体２と板状部材３とは電気的に絶縁されている。なお、図１及び図２に示すように、樹脂カバー１１の外周の一部には、コイルに電流を供給するためのバッテリなどの不図示の電源を電気的に接続するための絶縁樹脂製のカプラー１２が一体に形成されている。

【0039】

また、図５に示すように、ソレノイド収容体２の上部中央には円孔２ｄが形成されており、この円孔２ｄには、ハット状のエンドキャップ１３が嵌め込まれている。そして、このエンドキャップ１３内のプランジャ６との間に形成された空間には、付勢手段としてのコイルスプリング１４が圧縮状態で収容されている。なお、このコイルスプリング１４は、プランジャ６を常時下方へと付勢することによって該プランジャ６のガタツキを防ぐためのものである。

【0040】

さらに、図５に示すように、固定コア８は、板状部材３の中央部に挿通固定されており、この固定コア８の下端部は、その一部が板状部材３の下面から下方へと突出している。なお、プランジャ６と固定コア８との間には、プランジャ６とプランジャピン７の上下移動量（ストローク）よりも大きな隙間が形成されている。

【0041】

ここで、ソレノイド収容体２と板状部材３は、磁性金属であるＳＰＣ材（冷間圧延鋼板）などで構成されており、コイル５が発生する磁界の通り道として機能する。また、プランジャ６とプランジャピン７及び固定コア８は、鉄などの磁性金属によって構成されており、コイル５には、銅線を樹脂で覆ったエナメル線などが使用されている。なお、図５において、１５，１６はＯリングなどのシールリングである。

【0042】

（ポンプ部）
次に、ポンプ部２０の構成の詳細を図５～図７に基づいて以下に説明する。

【0043】

図５に示すように、ポンプ部２０のポンプボディ２１には、ソレノイド装置１０のプランジャピン７と同軸に円筒状のスリーブ２３が配置されており、このスリーブ２３の中心部には、後述の大小異径の円穴２３ａ，２３ｂと円孔２３ｃ，２３ｄによって構成される貫通孔が形成されている。この貫通孔の一部を構成する円孔２３ｃ，２３ｄに円柱状のピストン２２が上下往復動可能に嵌め込まれて収容されている。

【0044】

より詳細には、スリーブ２３の軸中心部の上端部には大小異径の円穴２３ａ，２３ｂが形成されるとともに、これらの円穴２３ａ，２３ｂの下方には、大小異径の円孔２３ｃ，２３ｄが形成されている。ここで、ピストン２２は、その上端に円板状のフランジ部２２ａが一体に形成されており、このフランジ部２２ａの下方には、円柱状の大径部２２ｂと小径部２２ｃがそれぞれ形成されている。そして、このピストン２２は、大径部２２ｂと小径部２２ｃがスリーブ２３の円孔２３ｃ，２３ｄにそれぞれ嵌め込まれることによってスリーブ２３内に上下に往復動可能に収容されている。なお、スリーブ２３の大径側の円穴２３ａの上端部には、固定コア８の下端部が嵌め込まれている。また、大径側の円穴２３ａの底面には、水平方向（軸直角方向の面）を有する段部２３ｅが形成されている。

【0045】

また、ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の大径側の円穴２３ａの段部（底面）２３ｅとの間には、付勢手段を構成するコイルスプリング２４が圧縮状態で収容されており、ピストン２２は、コイルスプリング２４によって常時上方（プランジャピン７方向）に付勢されている。そして、ピストン２２のフランジ部２２ａの上面中央部には、ソレノイド装置１０のプランジャピン７の下端面が常時当接している。

【0046】

ここで、コイルスプリング２４は、小径側の円穴２３ｂにコンパクトに収容されているが、このコイルスプリング２４のばね定数（付勢力）は、前記コイルスプリング１４のばね定数（付勢力）よりも大きく設定されているため、ピストン２２とこれに当接するプランジャピン７および該プランジャピン７が取り付けられたプランジャ６は、ピストン２２と共にコイルスプリング２４によって常時上方に付勢されている。

【0047】

そして、スリーブ２３の小径側の円孔２３ｄには、ピストン２２の小径部２２ｃの下端部が嵌め込まれており、円孔２３ｄ内には、ピストン２２の下端面によって区画されるポンプ室Ｐが形成されている。このポンプ室Ｐは、吐出口２５と該吐出口２５を選択的に開閉するチェック弁２６を介して吐出通路２７に選択的に連通する。ここで、チェック弁２６は、スリーブ２３の下端部に形成された弁室Ｓ内に収容されており、吐出口２５に選択的に着座して該吐出口２５を選択的に開閉する弁体２６ａと、該弁体２６ａを常時上方（吐出口２５を閉じる方向）に付勢するバルブスプリング（コイルスプリング）２６ｂによって構成されている。そして、このチェック弁２６とピストン２２とは、ピストン２２の移動方向（上下方向）に同軸に配置されている。

【0048】

また、前記吐出通路２７は、スリーブ２３の下端部に横方向（水平方向）に形成されており、スリーブ２３の外周側にポンプボディ２１との間に形成される円筒状の油路２８を経て図１に示すようにポンプボディ２１の前面に円孔状の吐出口２９として開口している。

【0049】

他方、スリーブ２３の大径側の円孔２３ｃとピストン２２の小径部２２ｃとの間には、円筒状の油路３０が形成されており、この油路３０には、スリーブ２３の中間高さ位置に横方向（水平方向）に形成された吸入通路３１が開口している。そして、この吸入通路３１は、スリーブ２２の上部外周とポンプボディ２１との間に形成された円筒状の油路３２に連通しており、油路３２は、スリーブ２３の上端部に横方向（水平方向）に形成された油路３３を経てスリーブ２３の上端部に形成された大径側の円穴２３ａに連通している。なお、吸入通路３１は、油路３２を経て図１に示すようにポンプボディ２１の左端面に円孔状の吸入口３４として開口している。なお、図５において、３５，３６はＯリングなどのシールリングである。

【0050】

ここで、ピストン２２の下部構造（オイルの連通路構造）の詳細を図６及び図７に基づいて説明する。

【0051】

図６に示すように、ピストン２２の下端部の軸中心には円穴状の連通孔３７が形成されており、この連通孔３７の上端には、図７に示すように、該連通孔３７に直交する円孔状の油孔３８が形成されている。また、ピストン２２の小径部２２ｃの外周の一部には、溝２２ｄが全周に亘って形成されており、この溝２２ｄとスリーブ２３の小径側の円孔２３ｄとの間には、円筒状隙間δが形成されている。そして、図７に示すように、円筒状隙間δには、ピストン２２の下端部に形成された前記油孔３８が開口している。ここで、ピストン２２に形成された連通孔３７と油孔３８、円筒状隙間δは、後述のように、コイル５への通電ＯＦＦ時にポンプ室Ｐと吸入通路３１とを連通させる連通路を構成している。
［電磁ポンプの作用］
次に、以上のように構成された電磁ポンプ１の作用について説明する。

【0052】

車両に搭載されたバッテリなどの不図示の電源から電磁ポンプ１のコイル５に通電されていないとき（通電ＯＦＦ時）には、図５に示すように、ソレノイド装置１０のプランジャ６とプランジャピン７には電磁駆動力が作用しないため、コイルスプリング２４によって上方に付勢されたピストン２２とこれに当接するプランジャピン７及び該プランジャピン７が固定されたプランジャ６は、一体的に上動し、ピストン２２のフランジ部２２ａの上面が固定コア８の下端面に当接する位置（上死点）で停止する。

【0053】

上記状態では、図６及び図７に示すように、ピストン２２の小径部２２ｂの外周の一部に形成された溝２２ｄが吸入通路３１に連通するため、オイルは、図６及び図７に矢印にて示すように、吸入通路３１から円筒状隙間δと油孔３８及び連通孔３７を通ってポンプ室Ｐへと流れ込んで該ポンプ室Ｐに充填される。なお、このとき、チェック弁２６は、吐出口２５を閉じている。

【0054】

次に、不図示の電源から電磁ポンプ１のコイル５に通電されると（通電ＯＮ）、コイル５に磁界が発生し、この磁界によってプランジャ６とプランジャピン７が磁化され、図８に示すように、これらのプランジャ６とプランジャピン７が磁気駆動力によってコイルスプリング２４の付勢力に抗して下動する。このようにプランジャピン７が下動すると、このプランジャピン７が当接するピストン２２も一体に下動する。

【0055】

上述のようにピストン２２が下動すると、図９に鎖線にて示すように、ピストン２２の小径部２２ｃの外周の一部に形成された溝２２ｄが閉じられた時点でポンプ室Ｐと吸入通路３１との連通が遮断され、ポンプ室Ｐが密閉状態となり、このポンプ室Ｐにオイルが密封される。この状態からピストン２２がさらに下動すると、ポンプ室Ｐ内のオイルがピストン２２のポンピング作用によって圧縮されて加圧され、このオイルは、その圧力でチェック弁２６の弁体２６ａをバルブスプリング２６ｂの付勢力に抗して押し下げて吐出口２５を開き、吐出通路２７と油路２８を通って最終的にポンプボディ２１の前面に開口する吐出口２９（図１参照）からポンプボディ２１外へと吐出され、不図示の車両用エンジンの摺動部へと供給される。

【0056】

ところで、ピストン２２の下動は、図８に示すように、該ピストン２２のフランジ部２２ａの下面がスリーブ２３の上端部に形成された大径側の円穴２３ａの段部（底面）２３ｅに当接した時点で停止する。すなわち、ピストン２２の下死点位置は、当該ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の段部２３ｅとの当接によって規定される。この場合、ピストン２２の下死点を規定する位置決め機構は、該ピストン２２自体に形成されたフランジ部２２ａとスリーブ２３に形成された段部２３ｅによって構成されるため、従来のように多部品との間の取付誤差が集積されることによってピストン２２の下死点にバラツキが発生することがない。したがって、ピストン２２の下死点位置に製品ごとのバラツキが生じす、ピストン２２の下死点位置が正確に規定される。

【0057】

他方、ピストン２２の上限位置、つまり、上死点位置は、図５に示すように、該ピストン２２のフランジ部２２ａの上面が固定コア８の下端面に当接する位置によって正確に規定される。

【0058】

以上のように、上下方向の往復動によってポンピング作用を行うピストン２２の上死点位置と下死点位置が正確に規定されるため、該ピストン２２の往復動のストロークが一定となって製品ごとにバラツキが発生することがない。このため、電磁ポンプ１の吐出圧と吐出量が変動なく一定に保たれ、安定したオイルの供給が可能となる。

【0059】

そして、この電磁ポンプ１において、ソレノイド装置１０のコイル５に対する通電のＯＮ／ＯＦＦが交互に連続的に繰り返されることによって、ピストン２２の往復動によるポンピング作用が連続してなされ、当該電磁ポンプ１から所定圧のオイルが所定量だけ車両用エンジンの摺動部へと安定的に供給されて該摺動部の潤滑と冷却に供される。

【0060】

ところで、本実施の形態に係る電磁ポンプ１においては、ポンプ室Ｐと吐出通路２７との間に設けられたチェック弁２６とピストン２２とをピストン２２の移動方向に同軸に配置したため、ポンプ室Ｐの容積を小さく抑えて該ポンプ室Ｐでのオイルの圧縮比を高めることができ、エアロックの発生が防がれてチェック弁２６の作動安定性が高められる。また、１回のオイルの吐出量を小さく抑えることができるため、微量のオイルを制御性良く確実に供給することができる。

【0061】

なお、以上は本発明を車両用エンジンの摺動部にオイル（潤滑油）を供給するための電磁ポンプに対して適用した形態について説明したが、本発明は、オイル以外の他の任意の流体を供給するための電磁ポンプに対しても同様に適用可能である。

【0062】

その他、本発明は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0063】

１ 電磁ポンプ
２ ソレノイド収容体
２ａ ソレノイド収容体の天井部
３ 板状部材
４ ボビン
４ａ ボビンの貫通孔
５ コイル
６ プランジャ
７ プランジャピン
８ 固定コア
１１ 樹脂カバー
１０ ソレノイド装置（ピストン駆動手段）
２０ ポンプ部
２２ ピストン
２２ａ ピストンのフランジ部
２２ｂ ピストンの大径部
２２ｃ ピストンの小径部
２２ｄ ピストンの溝
２３ スリーブ
２３ａ スリーブの大径側の円穴
２３ｂ スリーブの小径側の円穴
２３ｃ スリーブの大径側の円孔
２３ｄ スリーブの小径側の円孔
２３ｅ スリーブの段部
２４ コイルスプリング（付勢手段）
２６ チェック弁
２７ 吐出通路
３７ 連通孔
３８ 油孔
Ｐ ポンプ室
ＳＡ ソレノイドアッシ
δ 円筒状隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】