(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023045920
(43)【公開日】2023-04-03
(54)【発明の名称】エアロゾル生成装置
(51)【国際特許分類】
A24F 40/40 20200101AFI20230327BHJP
【ＦＩ】
A24F40/40
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021154540
(22)【出願日】2021-09-22
(71)【出願人】
【識別番号】721008039
【氏名又は名称】Ｆｕｔｕｒｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103872
【弁理士】
【氏名又は名称】粕川 敏夫
(74)【代理人】
【識別番号】100088856
【弁理士】
【氏名又は名称】石橋 佳之夫
(74)【代理人】
【識別番号】100149456
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 喜幹
(74)【代理人】
【識別番号】100194238
【弁理士】
【氏名又は名称】狩生 咲
(74)【代理人】
【識別番号】100205648
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 真一
(72)【発明者】
【氏名】劉 凱鵬
【テーマコード（参考）】
4B162
【Ｆターム（参考）】
4B162AA03
4B162AA07
4B162AA22
4B162AB01
4B162AB12
4B162AC34
4B162AC37
4B162AC50
4B162AD06
4B162AD22
4B162AD32
(57)【要約】
【課題】装置を小型化しつつ、耐久性の低下を抑えること。
【解決手段】エアロゾル生成装置は、バッテリと、喫煙具用カートリッジを加熱する加熱器と、複数の基板を備え、バッテリ３０から加熱器４０に電力を供給する基板ユニットＵＮＩと、バッテリ３０、加熱器４０、基板ユニットＵＮＩを収容する筐体と、電源スイッチ１２と、を備える。基板ユニットＵＮＩは、第１基板１０と、第１基板１０より大きい電流が流れる第２基板２０と、を含む。
【選択図】図３
【解決手段】エアロゾル生成装置は、バッテリと、喫煙具用カートリッジを加熱する加熱器と、複数の基板を備え、バッテリ３０から加熱器４０に電力を供給する基板ユニットＵＮＩと、バッテリ３０、加熱器４０、基板ユニットＵＮＩを収容する筐体と、電源スイッチ１２と、を備える。基板ユニットＵＮＩは、第１基板１０と、第１基板１０より大きい電流が流れる第２基板２０と、を含む。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バッテリと、
喫煙具用カートリッジを加熱する加熱器と、
複数の基板を備え、前記バッテリから前記加熱器に電力を供給する基板ユニットと、
前記バッテリ、前記加熱器、前記基板ユニットを収容する筐体と、
電源スイッチと、
を備え、
前記基板ユニットは、
第１基板と、
前記第１基板より大きい電流が流れる第２基板と、
を含む、
エアロゾル生成装置。
喫煙具用カートリッジを加熱する加熱器と、
複数の基板を備え、前記バッテリから前記加熱器に電力を供給する基板ユニットと、
前記バッテリ、前記加熱器、前記基板ユニットを収容する筐体と、
電源スイッチと、
を備え、
前記基板ユニットは、
第１基板と、
前記第１基板より大きい電流が流れる第２基板と、
を含む、
エアロゾル生成装置。
【請求項2】
請求項１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板には、前記エアロゾル生成装置の動作を制御するコントローラが設けられ、
前記第２基板には、前記バッテリから供給される電力を制御する電源回路が設けられ、
前記第２基板は、前記バッテリおよび前記加熱器と接続される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板には、前記エアロゾル生成装置の動作を制御するコントローラが設けられ、
前記第２基板には、前記バッテリから供給される電力を制御する電源回路が設けられ、
前記第２基板は、前記バッテリおよび前記加熱器と接続される、
エアロゾル生成装置。
【請求項3】
請求項２に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板および前記第２基板は、基板間配線により接続され、
前記コントローラは、前記基板間配線を介して前記電源回路へ電力制御信号を送信する、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板および前記第２基板は、基板間配線により接続され、
前記コントローラは、前記基板間配線を介して前記電源回路へ電力制御信号を送信する、
エアロゾル生成装置。
【請求項4】
請求項１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板および前記第２基板は、平行に配置される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板および前記第２基板は、平行に配置される、
エアロゾル生成装置。
【請求項5】
請求項４に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板および前記第２基板は、前記筐体の長手方向に延在して配置される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板および前記第２基板は、前記筐体の長手方向に延在して配置される、
エアロゾル生成装置。
【請求項6】
請求項１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板および前記第２基板は、前記バッテリと前記加熱器との間に配置される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板および前記第２基板は、前記バッテリと前記加熱器との間に配置される、
エアロゾル生成装置。
【請求項7】
請求項１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第２基板の表面積は、前記第１基板の表面積より大きい、
エアロゾル生成装置。
前記第２基板の表面積は、前記第１基板の表面積より大きい、
エアロゾル生成装置。
【請求項8】
請求項２に記載のエアロゾル生成装置において、
前記第１基板は、前記電源スイッチおよび表示ランプと接続され、
前記第２基板は、ユーザ通知用の振動を発生させるバイブレーションモータと接続される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板は、前記電源スイッチおよび表示ランプと接続され、
前記第２基板は、ユーザ通知用の振動を発生させるバイブレーションモータと接続される、
エアロゾル生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エアロゾル生成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、例えば電子タバコのような、火炎を用いることなく芳香成分を加熱し、気化した芳香成分を楽しむことができる喫煙具が普及しつつある。例えば特許文献１には、シガレットのエアロゾル生成物質を加熱してエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置が開示されている。
【0003】
特許文献１には、バッテリ、蒸気化器、ヒータ等を備えたエアロゾル生成装置が開示されている。特許文献１には、シガレットが挿入されたエアロゾル生成装置は、蒸気化器を作動させることでエアロゾルを発生させ、蒸気化器によって生成されたエアロゾルが、シガレットを通過してユーザに伝達される旨記載されている。また、特許文献１には、ヒータが、シガレットを通過するエアロゾルを加熱し、エアロゾル生成物質の温度を上昇させる旨記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６８４０２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、エアロゾル生成装置が普及するにつれて、装置の小型化が進んでいる。これに伴い、コントローラや電源回路等の電子部品が高密度で基板に設置されている。一方、エアロゾル生成装置の使用時には、バッテリからヒータ等へ大量の電流が流れるため、基板が高温状態になる。しかしながら、基板には電子部品が高密度で設置されているため、コントローラ等の電子部品が高温状態に晒されてしまう。これにより、電子部品が劣化し、装置としての耐久性が低下するおそれがある。
【0006】
そこで、本発明は、装置を小型化しつつ、耐久性の低下を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の代表的な実施の形態によるエアロゾル生成装置は、バッテリと、喫煙具用カートリッジを加熱する加熱器と、複数の基板を備え、バッテリから加熱器に電力を供給する基板ユニットと、バッテリ、加熱器、基板ユニットを収容する筐体と、電源スイッチと、を備える。基板ユニットは、第１基板と、第１基板より大きい電流が流れる第２基板と、を備える。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、装置を小型化しつつ、耐久性の低下を抑えたエアロゾル生成装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は適宜省略する。
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は適宜省略する。
【0011】
＜エアロゾル生成装置の構成＞
＜＜エアロゾル生成装置の概要＞＞
＜＜エアロゾル生成装置の概要＞＞
【0012】
図１は、本発明の実施の形態１に係るエアロゾル生成装置の外観構成を例示する斜視図である。図１には、喫煙具用カートリッジ１００が挿入された状態のエアロゾル生成装置１が示されている。なお、図１には、エアロゾル生成装置１の各方向を規定する軸が示されている。これらの軸は、エアロゾル生成装置１の説明において適宜使用される。
【0013】
エアロゾル生成装置１は、図１に示すように、Ｘ方向（長手方向）に延在する細長の構成となっている。エアロゾル生成装置１には、喫煙具用カートリッジ１００が挿入されるカートリッジ挿入部８０が設けられている。また、図１に示すように、エアロゾル生成装置１は、筐体９０を把持するための凹状の把持部（凹部）９５を有し、把持部９５のカートリッジ挿入部８０側に電源スイッチ１２が設けられている。
【0014】
ユーザが電源スイッチ１２の操作部１２ａを操作すると電源がオンされ、後述の加熱器４０により喫煙具用カートリッジ１００が加熱されると、喫煙具用カートリッジ１００から芳香成分を含むエアロゾルが発生する。ユーザは、喫煙具用カートリッジ１００のマウスピースからエアロゾルを吸い込むことで、芳香成分を口内へ取り込む。このように、ユーザは、エアロゾル生成装置１および喫煙具用カートリッジ１００を用いることで、火炎を用いることなく芳香成分を楽しむことができる。
【0015】
＜＜エアロゾル生成装置内部の構成＞＞
図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。なお、図２には、図１と同様、喫煙具用カートリッジ１が挿入された状態が示されている。図３は、図１のＢ－Ｂ断面図である。図３では、筐体９０および喫煙具用カートリッジ１００は省略されており、主に基板間の位置関係等が示されている。図４は、図１のＣ－Ｃ断面図である。具体的には、図４は、電源スイッチ１２を含むＹ－Ｚ平面におけるエアロゾル生成装置１の断面構造を示している。図５は、本発明の実施の形態１に係るエアロゾル生成装置の回路ブロック図である。図５には、エアロゾル生成装置１における各部の主要な構成要素の電気的接続関係が例示されている。
図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。なお、図２には、図１と同様、喫煙具用カートリッジ１が挿入された状態が示されている。図３は、図１のＢ－Ｂ断面図である。図３では、筐体９０および喫煙具用カートリッジ１００は省略されており、主に基板間の位置関係等が示されている。図４は、図１のＣ－Ｃ断面図である。具体的には、図４は、電源スイッチ１２を含むＹ－Ｚ平面におけるエアロゾル生成装置１の断面構造を示している。図５は、本発明の実施の形態１に係るエアロゾル生成装置の回路ブロック図である。図５には、エアロゾル生成装置１における各部の主要な構成要素の電気的接続関係が例示されている。
【0016】
図２－図４に示すように、エアロゾル生成装置１は、第１基板１０および第２基板２０を備えた基板ユニットＵＮＩ、電源スイッチ１２、バイブレーションモータ２２、バッテリ３０、加熱器４０、充電用端子５０、カートリッジ挿入部８０、および筐体９０等を備えている。
【0017】
【0018】
図３－図４に示すように、第１基板１０および第２基板２０は、互いに対向して配置されている。また、図１、図３－図４に示すように、電源スイッチ１２は、第１基板１０と接続され、一部が筐体９０を貫通して外部へ露出するように設置されている。図３－図４に示すように、バイブレーションモータ２２は、第２基板２０と筐体９０との間に配置されている。なお、これらの配置は一例であって、このような配置に限定されるものではない。これらの配置は、本実施の形態の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【0019】
＜＜基板ユニット＞＞
基板ユニットＵＮＩは、複数の基板を備え、バッテリ３０から加熱器４０へ電力を供給するユニットである。第１基板１０は、第２基板２０より少ない電力の電流が流れる基板である。第１基板１０には、例えば、コントローラ１１、電源スイッチ１２、表示ランプ１３、温度センサ１４等の小さい電流で動作する電子部品等の構成要素が設けられる。すなわち、第１基板１０は、電源スイッチ１２、表示ランプ１３、および温度センサ１４と接続されている。
基板ユニットＵＮＩは、複数の基板を備え、バッテリ３０から加熱器４０へ電力を供給するユニットである。第１基板１０は、第２基板２０より少ない電力の電流が流れる基板である。第１基板１０には、例えば、コントローラ１１、電源スイッチ１２、表示ランプ１３、温度センサ１４等の小さい電流で動作する電子部品等の構成要素が設けられる。すなわち、第１基板１０は、電源スイッチ１２、表示ランプ１３、および温度センサ１４と接続されている。
【0020】
一方、第２基板２０は、第１基板１０より大きい電力の電流が流れる基板である。すなわち、本実施の形態では、小さい電力の電流が流れる第１基板１０と、第１基板１０より大きな電力の電流が流れる第２基板２０とが分離されている。第２基板２０には、バッテリ３０から供給される電力を制御する電源回路２１が設けられている。また、第２基板２０は、バイブレーションモータ２２、バッテリ３０、および加熱器４０と接続されている。電源回路２１は、コントローラ１１から送信される電力制御信号に基づき、第１基板１０への電流供給、バイブレーションモータ２２への電流供給、および加熱器４０への電流供給等を行う。
【0021】
第１基板１０および第２基板２０は、例えば、耐熱性や絶縁性に優れたガラスエポキシ等を含む板状基板である。図３－図４に示すように、第１基板１０および第２基板２０は、互いに対向して、例えば平行に配置されている。図３に示すように、第１基板１０および第２基板２０は、筐体９０の長手方向に延在して配置されている。言い換えると、第１基板１０および第２基板２０は、電子部品が設けられた面が筐体の延在方向（Ｚ方向）と平行になるように延在して配置されている。また、第１基板１０および第２基板２０は、バッテリ３０と加熱器４０との間に配置されている。
【0022】
第１基板１０および第２基板２０は、図５に示す基板間配線１９により電気的に接続される。基板間配線１９は、例えば基板間コネクタで構成される。具体的には、第１基板１０および第２基板２０の互いに対向する面に一対のコネクタが設置され、一方のコネクタを他方のコネクタに挿入することで、第１基板１０と第２基板２０とが電気的に接続される。これにより、第１基板１０に設けられたコントローラ１１から、第２基板２０の電源回路等の構成要素に対して電力制御信号を含む信号が送信される。一方、第２基板２０からは、第１基板１０に設けられた構成要素、および第１基板１０と接続された構成要素に対し駆動用電流が供給され、コントローラ１１へ信号が送信される。なお、コントローラ１１による主な制御については後で説明する。
【0023】
前述したが、第２基板２０には、主に大きな電力の電流で動作する電子部品等の構成要素が設置および接続され、第１基板１０には、小さな電力の電流で動作する電子部品等の構成要素が設置および接続されている。動作時には、大きな電力の電流が流れることにより第２基板２０が高温状態となる。しかし、第１基板１０および第２基板２０は、互いに離間して配置されているため、第２基板２０から第１基板１０へ移動する熱量は抑えられ、第１基板１０の温度上昇が抑えられる。これにより、第２基板２０が高温状態になったことによる、第１基板１０への影響が抑えられる。また、第１基板１０に設けられた構成要素、あるいは第１基板１０と接続された構成要素への影響も抑えられる。
【0024】
なお、図３－図４では、第１基板１０および第２基板２０が概ね同サイズである場合が示されているが、第２基板２０のサイズが第１基板１０のサイズより大きくなるように構成されてもよい。言い換えれば、第２基板２０は、第１基板１０より表面積が大きくなるように構成されてもよい。これにより、第２基板２０の放熱性能が向上する。なお、基板ユニットＵＮＩには、第１基板１０以外にも、第２基板２０より小さな電流が流れる１つまたは複数の基板が設けられてもよい。なお、基板ユニットＵＮＩには、第２基板２０以外にも、第１基板１０より大きい電流が流れる１つまたは複数の基板が設けられてもよい。これにより、さらなる装置の小型化に対応することができる。
【0025】
＜＜電源スイッチ、表示ランプ＞＞
電源スイッチ１２は、エアロゾル生成装置１の電源のオン／オフを切り換えるスイッチである。図１、図３に示すように、電源スイッチ１２は、例えば把持部９５の加熱器４０側に設けられる。図３－図５に示すように、電源スイッチ１２は、操作部１２ａおよび内部スイッチ１２ｂを備えている。操作部１２ａおよび内部スイッチ１２ｂは互いに当接して設置されている。操作部１２ａが操作されると、内部スイッチ１２ｂが押下されるようになっている。停止中に操作部１２ａが操作されると、エアロゾル生成装置１は起動して使用可能状態となり、使用中に操作部１２ａが操作されるとエアロゾル生成装置１は動作を停止する。
電源スイッチ１２は、エアロゾル生成装置１の電源のオン／オフを切り換えるスイッチである。図１、図３に示すように、電源スイッチ１２は、例えば把持部９５の加熱器４０側に設けられる。図３－図５に示すように、電源スイッチ１２は、操作部１２ａおよび内部スイッチ１２ｂを備えている。操作部１２ａおよび内部スイッチ１２ｂは互いに当接して設置されている。操作部１２ａが操作されると、内部スイッチ１２ｂが押下されるようになっている。停止中に操作部１２ａが操作されると、エアロゾル生成装置１は起動して使用可能状態となり、使用中に操作部１２ａが操作されるとエアロゾル生成装置１は動作を停止する。
【0026】
図１に示すように、電源スイッチ１２には表示ランプ１３が設けられている。なお、表示ランプは、第１基板１０に設けられてもよいし、図示しない配線を介して第１基板１０と接続されてもよい。
【0027】
表示ランプ１３は、電源がオフ状態のときに消灯し、電源がオン状態のときに点灯することで、エアロゾル生成装置１の状態をユーザに通知する。また、表示ランプ１３は、例えば、バッテリ３０の残量が少ない場合やバッテリ充電時等に点灯または点滅するように制御されてもよい。
【0028】
＜＜バイブレーションモータ＞＞
バイブレーションモータ２２は、電力が供給されると振動するモータである。バイブレーションモータ２２の振動によって、エアロゾル生成装置１の状態をユーザに報知することができる。本実施の形態では、例えば円盤状や円筒状の小型モータが、バイブレーションモータ２２として用いられる。図３－図４に示すように、バイブレーションモータ２２は、第２基板２０と接続され、第２基板２０に対し第１基板１０と反対側に配置されている。
バイブレーションモータ２２は、電力が供給されると振動するモータである。バイブレーションモータ２２の振動によって、エアロゾル生成装置１の状態をユーザに報知することができる。本実施の形態では、例えば円盤状や円筒状の小型モータが、バイブレーションモータ２２として用いられる。図３－図４に示すように、バイブレーションモータ２２は、第２基板２０と接続され、第２基板２０に対し第１基板１０と反対側に配置されている。
【0029】
＜＜バッテリ＞＞
バッテリ３０は、エアロゾル生成装置１の加熱器４０等の各構成要素へ電力を供給する。バッテリ３０は、例えば、リチウムイオン充電池やリチウムマンガン充電池等の充電式の電池である。なお、バッテリ３０として、非充電式の電池が用いられてもよい。この場合は、前述した充電用端子５０は不要となり、内部構成が簡略化される。
バッテリ３０は、エアロゾル生成装置１の加熱器４０等の各構成要素へ電力を供給する。バッテリ３０は、例えば、リチウムイオン充電池やリチウムマンガン充電池等の充電式の電池である。なお、バッテリ３０として、非充電式の電池が用いられてもよい。この場合は、前述した充電用端子５０は不要となり、内部構成が簡略化される。
【0030】
＜＜加熱器＞＞
加熱器４０は、喫煙具用カートリッジ１００を加熱し、喫煙具用カートリッジ１００から芳香成分を含むエアロゾルを発生させる。図２－図３には、加熱器４０がヒータである場合が例示されている。図２－図３に示すように、ヒータである加熱器４０は、ヒータ本体４１およびヒータ本体４１を支持するヒータ支持部４２を備えている。図５に示すように、加熱器４０は、電源回路２１と接続され、電源回路２１を介してバッテリ３０から電流が供給され、ヒータ本体４１が発熱するように構成されている。そして、ヒータ本体４１の熱により、喫煙具用カートリッジ１０が加熱されるようになっている。図２に示すように、加熱器４０と筐体９０との間には断熱部材４５が設けられている。断熱部材４５は、エアロゾル生成装置１の使用中に筐体９０が加熱されないよう、加熱器４０の熱を遮断する。
加熱器４０は、喫煙具用カートリッジ１００を加熱し、喫煙具用カートリッジ１００から芳香成分を含むエアロゾルを発生させる。図２－図３には、加熱器４０がヒータである場合が例示されている。図２－図３に示すように、ヒータである加熱器４０は、ヒータ本体４１およびヒータ本体４１を支持するヒータ支持部４２を備えている。図５に示すように、加熱器４０は、電源回路２１と接続され、電源回路２１を介してバッテリ３０から電流が供給され、ヒータ本体４１が発熱するように構成されている。そして、ヒータ本体４１の熱により、喫煙具用カートリッジ１０が加熱されるようになっている。図２に示すように、加熱器４０と筐体９０との間には断熱部材４５が設けられている。断熱部材４５は、エアロゾル生成装置１の使用中に筐体９０が加熱されないよう、加熱器４０の熱を遮断する。
【0031】
図２－図３に示すように、ヒータ本体４１は、カートリッジ挿入部８０内の底の中央部に配置されている。ヒータ本体４１は、先端が尖ったピン状またはブレード状に構成され、カートリッジ挿入部８０に挿入された喫煙具用カートリッジ１００のエアロゾル形成基材１１０の中央部に刺さるようになっている。なお、ここでは、ヒータ本体４１がピン状の部材を１本のみ有する場合について説明したが、ヒータ本体４１は、ピン状の部材を複数備えてもよい。また、加熱器４０は、これらの構成に限定されず、例えば電磁誘導の原理を利用した電磁誘導加熱式でもよい。
【0032】
＜＜充電用端子＞＞
充電用端子５０は、バッテリ充電用の端子である。充電用端子５０は、端子本体５１および端子本体５１を支持する端子基板５２を備えている。端子本体５１にプラグが挿入されると、充電用端子５０と外部電源とが接続され、バッテリ充電用の電力が、外部電源からエアロゾル生成装置１へ供給される。供給された電力は、配線５３、第２基板２０、および図５に示す電源回路２１等を介してバッテリ３０へ供給され、バッテリ３０が充電される。
充電用端子５０は、バッテリ充電用の端子である。充電用端子５０は、端子本体５１および端子本体５１を支持する端子基板５２を備えている。端子本体５１にプラグが挿入されると、充電用端子５０と外部電源とが接続され、バッテリ充電用の電力が、外部電源からエアロゾル生成装置１へ供給される。供給された電力は、配線５３、第２基板２０、および図５に示す電源回路２１等を介してバッテリ３０へ供給され、バッテリ３０が充電される。
【0033】
特に限定されるものではないが、充電用端子５０は、例えばＵＳＢ(Universal Serial Bus)等の規格を満たすもので構成されることが好ましい。例えば、充電用端子５０がＵＳＢ規格を満たしていれば、ＵＳＢ規格に対応したモバイルバッテリ等からの充電が可能である。また、充電用端子５０は、アダプタや変換プラグを用いた家庭用電源からの充電ができるように構成されてもよい。
【0034】
＜＜把持部＞＞
把持部９５は、ユーザがエアロゾル生成装置１を使用する際に把持される箇所である。把持部９５は、ユーザの手（例えば親指とその周辺）が触れる箇所が凹んだ形状となっている。そして、把持部９５の上側、すなわち把持部９５のカートリッジ挿入部８０側に電源スイッチ１２が配置されている。
把持部９５は、ユーザがエアロゾル生成装置１を使用する際に把持される箇所である。把持部９５は、ユーザの手（例えば親指とその周辺）が触れる箇所が凹んだ形状となっている。そして、把持部９５の上側、すなわち把持部９５のカートリッジ挿入部８０側に電源スイッチ１２が配置されている。
【0035】
図１に示すように、把持部９５は筐体９０が凹んだ形状となっているが、図４に示すように、把持部９５の表面９６は凸状に構成されている。そして、バッテリ３０から加熱器４０へ向かう方向（Ｘ方向）と交差する方向の断面（Ｙ－Ｚ平面における断面）では、把持部９５の表面９６の曲率半径は、把持部９５以外の筐体９０の表面の曲率半径より大きくなっている。すなわち、把持部９５の表面９６の曲率半径は、把持部９５以外の筐体９０の表面の曲率半径とは異なっている。
【0036】
＜＜喫煙具用カートリッジ＞＞
次に、喫煙具用カートリッジ１００の構成について説明する。図２に示すように、喫煙具用カートリッジ１００は、芳香成分を含有するエアロゾル形成基材１１０、支持要素１２０、エアロゾル移送経路１３０、マウスピース１４０、およびこれらを包装する包装部材（図示は省略）を備えている。ただし、喫煙具用カートリッジ１００の構成は、図２の例に限定されるものではない。
次に、喫煙具用カートリッジ１００の構成について説明する。図２に示すように、喫煙具用カートリッジ１００は、芳香成分を含有するエアロゾル形成基材１１０、支持要素１２０、エアロゾル移送経路１３０、マウスピース１４０、およびこれらを包装する包装部材（図示は省略）を備えている。ただし、喫煙具用カートリッジ１００の構成は、図２の例に限定されるものではない。
【0037】
エアロゾル形成基材１１０で発生したエアロゾルは、支持要素１２０、およびエアロゾル移送経路１３０を経てマウスピース１４０へ移送される。ユーザが、マウスピース１４０からエアロゾルを吸い込むことで、芳香成分がユーザの口内へ届く。
【0038】
＜＜コントローラによる主な制御＞＞
次に、コントローラ１１による主な制御について説明する。コントローラ１１は、エアロゾル生成装置１の動作を制御する回路である。コントローラ１１は、図５等に示すように、電源スイッチ１２の内部スイッチ１２ｂ、表示ランプ１３、および温度センサ１４等と接続されている。停止中に電源スイッチ１２の操作部１２ａが操作されると、内部スイッチ１２ｂが押下され、エアロゾル生成装置１が起動する。そして、コントローラ１１は、第１基板１０に設けられた構成要素、および第１基板１０と接続された構成要素へ制御信号を供給する。また、これと同様に、コントローラ１１は、第２基板２０に設けられた構成要素等に対しても、基板間配線１９を介して制御信号を供給する。
次に、コントローラ１１による主な制御について説明する。コントローラ１１は、エアロゾル生成装置１の動作を制御する回路である。コントローラ１１は、図５等に示すように、電源スイッチ１２の内部スイッチ１２ｂ、表示ランプ１３、および温度センサ１４等と接続されている。停止中に電源スイッチ１２の操作部１２ａが操作されると、内部スイッチ１２ｂが押下され、エアロゾル生成装置１が起動する。そして、コントローラ１１は、第１基板１０に設けられた構成要素、および第１基板１０と接続された構成要素へ制御信号を供給する。また、これと同様に、コントローラ１１は、第２基板２０に設けられた構成要素等に対しても、基板間配線１９を介して制御信号を供給する。
【0039】
コントローラ１１は、温度センサ１４が検知する温度データに基づく制御を行う。例えば、コントローラ１１は、温度センサ１４が検知した第１基板１０の温度、あるいは筐体９０内部の温度が所定の閾値温度を超えた場合、強制的に電源をオフにする制御を行う。これにより、基板温度の異常な温度上昇を防止し、高温による構成要素の劣化が抑えられる。また、コントローラ１１は、温度センサ１４が検知した加熱器４０の温度に基づき、エアロゾルの発生に適した温度となるよう、加熱器４０の温度を制御する。
【0040】
また、コントローラ１１は、基板間配線１９を介して第２基板２０に設けられた電源回路２１へ電力制御信号を送信することで、電源回路２１の動作を制御する。なお、エアロゾル生成装置１には、例えばディスプレイ等の他の構成要素（図示は省略）が設けられてもよい。そして、コントローラ１１は、ディスプレイ等の他の構成要素の制御を行ってもよい。
【0041】
＜＜放熱経路＞＞
次に、エアロゾル生成装置１の放熱経路について説明する。基板で発生した熱は、主に加熱器４０側へ流れ、カートリッジ挿入部８０から外部へ放出される。このため、本実施の形態では、第１基板１０および第２基板２０をＺ方向に沿って延在するように平行に配置され、加熱器４０側が開口されている。これにより、基板からの放熱が促進されるようになっている。
次に、エアロゾル生成装置１の放熱経路について説明する。基板で発生した熱は、主に加熱器４０側へ流れ、カートリッジ挿入部８０から外部へ放出される。このため、本実施の形態では、第１基板１０および第２基板２０をＺ方向に沿って延在するように平行に配置され、加熱器４０側が開口されている。これにより、基板からの放熱が促進されるようになっている。
【0042】
また、図１－図２に示すように、加熱器４０付近の筐体９０には、通気孔９１が形成されている。また、図２に示すように、筐体９０の通気孔９１付近の断熱部材４５に通気孔４６が形成されている。また、図２に示すように、断熱部材４５に通気孔４６付近のヒータ支持部４２に通気孔４７が形成されている。図２に示すように、これらの通気孔４６、４７、９１は、複数箇所に設けられている。また、図２に示すように、断熱部材４５とカートリッジ挿入部８０の側壁８１との間には隙間４８が設けられている。この隙間４８は、ヒータ本体４１の近傍、およびカートリッジ挿入部８０を介して外部と繋がっている。このため、筐体９０の通気孔９１、断熱部材４５の通気孔４６、ヒータ支持部４２の通気孔４７、隙間４８、およびカートリッジ挿入部８０を通る空気の流路が形成されている。これにより、加熱器４０の放熱が促進され、ひいては、第１基板１０および第２基板２０からの放熱が促進されるようになっている。
【0043】
＜本実施の形態による主な効果＞
本実施の形態によれば、小さい電流が流れる第１基板１０と、第１基板１０より大きな電流が流れる第２基板２０とが分離されている。この構成によれば、電子部品等の構成要素を効率的に配置することができるので、装置を小型化することができる。さらに、高温状態の第２基板２０から第１基板１０への熱の流入が抑えられるので、大電流制御により生じる発熱の影響が抑えられ、熱による第１基板１０の構成要素の劣化が抑えられ、ひいては装置の耐久性を向上させることができる。
本実施の形態によれば、小さい電流が流れる第１基板１０と、第１基板１０より大きな電流が流れる第２基板２０とが分離されている。この構成によれば、電子部品等の構成要素を効率的に配置することができるので、装置を小型化することができる。さらに、高温状態の第２基板２０から第１基板１０への熱の流入が抑えられるので、大電流制御により生じる発熱の影響が抑えられ、熱による第１基板１０の構成要素の劣化が抑えられ、ひいては装置の耐久性を向上させることができる。
【0044】
また、この構成によれば、小さい電流が流れる第１基板１０と大きな電流が流れる第２基板２０とを別々の基板とする事で、第２基板２０の回路のパターンの幅を大きくし、第１基板１０の回路のパターンの幅を小さくするができ、回路設計の自由度を広げる事ができる。また、この構成によれば、第２基板２０には大きな電子部品を、第１基板１０には小さな電子部品等を効率的に配置する事ができる。また、第１基板１０には断熱性に優れたメッキ加工やコーティング加工を個別に施すことができ、第２基板２０には放熱性に優れたメッキ加工やコーティング加工を個別に施す事ができる。
【0045】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０には、エアロゾル生成装置１の動作を制御するコントローラ１１が設けられ、第２基板２０には、バッテリ３０から供給される電力を制御する電源回路２１が設けられている。また、第２基板２０は、バッテリ３０および加熱器４０と接続されている。
【0046】
この構成によれば、コントローラ１１は、高温状態の第２基板２０の影響が抑えられるので、コントローラ１１の劣化が抑えられ、ひいては装置の耐久性の低下が抑えられる。また、第１基板１０が介することなく、大電流用の構成要素のみで大電流の専用回路を構築することができる。これにより、基板に発生する熱分布を最適化することが可能となる。また、これにより、構成要素の配置に関する設計自由度が向上する。また、この構成によれば、基板および部品を最適化することができ、耐久性を向上させることができる。
【0047】
加熱器４０が電磁誘導加熱式である場合、基板上の電源回路には高周波の電流が流れる。高周波で大きな電流は、電磁波や電気ノイズを発生させる要因となる。電磁波や電気ノイズは、コントローラの誤作動の原因となるため、電磁波や電気ノイズを低減させるための回路設計や部品の追加を行う必要があった。これに対し、本実施の形態では、コントローラ１１用の第１基板１０と電源回路２１用の第２基板２０とが分けられているため、コントローラ１１が電磁波や電気ノイズの影響を受けにくくなっている。これにより、電磁波や電気ノイズを低減させるための部品の追加や回路設計を行う必要がなくなる。
【0048】
また、例えば、コントローラ１１用の第１基板１０にのみ断熱シールド及び電磁シールドを施す事で、第２基板２０からの熱、電磁波、および電気ノイズの影響を防止することができる。これにより、部材の削減を図る事ができ、装置を軽量化することができる。
【0049】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０および第２基板２０は、基板間配線１９により接続され、コントローラ１１は、基板間配線１９を介して電源回路２１へ電力制御信号を送信する。この構成によれば、基板間の距離を保ちつつ、コントローラ１１による電力回路２１の制御を確実に実行することが可能となる。また、この構成によれば、基板間配線１９には、第１基板１０から第２基板２０へ指示を与えるための少ない電流が流れる。これにより、基板間配線１９を細くすることができ、第２基板２０から第１基板１０への熱伝導を抑制することができる。
【0050】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０および第２基板２０は、互いに対向して配置されている。この構成によれば、筐体９０内部で基板を効率的に配置することが可能となる。
【0051】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０および第２基板２０は、平行に配置される。この構成によれば、エアロゾル生成装置１の使用時において、基板間に熱が留まりにくくなり、基板からの放熱が促進され、放熱性を向上させることができる。
【0052】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０および第２基板２０は、筐体９０の長手方向に延在して配置されている。この構成によれば、エアロゾル生成装置１の使用時に基板間に熱が留まりにくくなり、基板より生じる熱気流が流れやすくなる。これにより、基板からの放熱が促進され、放熱性を向上させることができる。
【0053】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０および第２基板２０は、バッテリ３０と加熱器４０との間に配置されている。この構成によれば、基板の熱をスムーズに加熱器４０側へ移動させることが可能となり、基板からの放熱が促進される。また、この構成によれば、バッテリ３０と加熱器４０との間に流れる電流の距離を短くすることが出来るので、電力ロスを低減させ、第２基板２０の発熱を抑制することができる。
【0054】
また、本実施の形態によれば、第２基板２０の表面積は、第１基板１０の表面積より大きくしてもよい。この構成によれば、高温状態となっている第２基板２０からの放熱が促進される。
【0055】
また、本実施の形態によれば、第１基板１０は、電源スイッチ１２および表示ランプ１３と接続され、第２基板２０は、ユーザ通知用の振動を発生させるバイブレーションモータ２２と接続されている。この構成によれば、第１基板１０に小電流用の要素のみで小電流の専用回路を構築することができ、第１基板１０の構成要素より大きい電流が流れるバイブレーションモータ２２を大電流の専用回路に含めることができる。
【0056】
また、本実施の形態によれば、筐体９０は、筐体９０を把持するための凹状の把持部９５を有し、把持部９５に電源スイッチ１２が設けられている。この構成によれば、ユーザがエアロゾル生成装置１を使用する際に誤って落下させてしまうことを防ぐことができる。また、この構成によれば、電源スイッチ１２が把持部９５内に収容され、筐体９０から突出しない構成となるので、落下時における不意な動作を防止することが可能となる。
【0057】
また、本実施の形態によれば、電源スイッチ１２は、把持部９５の加熱器４０側に設けられている。この構成によれば、エアロゾル生成装置１を把持したときに、ユーザの指（例えば親指）が電源スイッチ１２付近に位置することとなるので、電源スイッチ１２の操作性を向上させることができる。
【0058】
また、本実施の形態によれば、バッテリ３０から加熱器４０へ向かう方向と交差する方向の断面では、把持部９５の表面９６の曲率半径は、把持部９５以外の筐体９０の表面の曲率半径と異なっている。具体的には、把持部９５の表面９６の曲率半径は、把持部９６以外の筐体９０の表面の曲率半径より大きくなっている。この構成によれば、把持部９５の表面９６が緩やかな形状になるので、把持部９５が手に馴染み、装置を把持しやすくなり、電源スイッチ１２の操作性を向上させることができる。
【0059】
なお、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えなくてもよい場合がある。
【0060】
また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態や変形例等の構成に置き換えることが可能である。また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。なお、図面に記載した各要素や要素間の相対的なサイズは、本発明を分かりやすく説明するため簡素化・理想化しており、実装上はより複雑になる場合がある。
【0061】
以下、本発明の好ましい形態について付記する。
［付記１］
前記筐体は、前記筐体を把持するための凹部を有し、
前記凹部に前記電源スイッチが設けられる、
エアロゾル生成装置。
［付記１］
前記筐体は、前記筐体を把持するための凹部を有し、
前記凹部に前記電源スイッチが設けられる、
エアロゾル生成装置。
【0062】
［付記２］
付記１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記電源スイッチは、前記凹部の前記加熱器側に設けられる、
エアロゾル生成装置。
付記１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記電源スイッチは、前記凹部の前記加熱器側に設けられる、
エアロゾル生成装置。
【0063】
［付記３］
付記１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記バッテリから前記加熱器へ向かう方向と交差する方向の断面では、前記凹部の表面の曲率半径は、前記凹部以外の前記筐体の表面の曲率半径と異なる、
エアロゾル生成装置。
付記１に記載のエアロゾル生成装置において、
前記バッテリから前記加熱器へ向かう方向と交差する方向の断面では、前記凹部の表面の曲率半径は、前記凹部以外の前記筐体の表面の曲率半径と異なる、
エアロゾル生成装置。
【0064】
［付記４］
付記３に記載のエアロゾル生成装置において、
前記凹部の表面の曲率半径は、前記凹部以外の前記筐体の表面の曲率半径より大きい、
エアロゾル生成装置。
付記３に記載のエアロゾル生成装置において、
前記凹部の表面の曲率半径は、前記凹部以外の前記筐体の表面の曲率半径より大きい、
エアロゾル生成装置。
【0065】
［付記５］
前記第１基板および前記第２基板は、互いに対向して配置される、
エアロゾル生成装置。
前記第１基板および前記第２基板は、互いに対向して配置される、
エアロゾル生成装置。
【符号の説明】
【0066】
１…エアロゾル生成装置、１０…第１基板、１１…コントローラ、１２…電源スイッチ、１３…表示ランプ、２０…第２基板、２１…電源回路、２２…バイブレーションモータ、３０…バッテリ、４０…加熱器、９０…筐体、９５…把持部、ＵＮＩ…基板ユニット。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
