特開 2023-46912 ダクト接続装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023046912

(43)【公開日】2023-04-05

(54)【発明の名称】ダクト接続装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20230329BHJP

【ＦＩ】

F24F13/02 A

F24F13/02 B

F24F13/02 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021155758

(22)【出願日】2021-09-24

(71)【出願人】

【識別番号】591029921

【氏名又は名称】フジモリ産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085556

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100115211

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 三十義

(72)【発明者】

【氏名】齊藤 究

(72)【発明者】

【氏名】村田 孝友

(72)【発明者】

【氏名】水島 新

(72)【発明者】

【氏名】中澤 元宏

(72)【発明者】

【氏名】小池 甲一

【テーマコード（参考）】

3L080

【Ｆターム（参考）】

3L080AA01

3L080AB02

3L080AE01

(57)【要約】

【課題】建物の空調設備におけるフレキシブルダクトの端部と空調機器とを簡易に短時間で接続可能なダクト接続構造を提供する。
【解決手段】フレキシブルダクト３の端部３ｅの軟質の断熱材３ａを、ダクト接続装置５の筒状の接続筒体１０の外周に被せる。接続筒体１０に第１係止部１３を形成して、空調機器２の接続口部材４０に形成された第１係止受け部４４と第１係止部１３とを嵌め合わせる。接続筒体１０に螺旋条１５を形成して、フレキシブルダクト３のコイル状の芯材３ｃと螺旋条１５とを係合させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレキシブルダクトと空調機器とを接続するダクト接続装置であって、
前記フレキシブルダクトの端部の軟質の断熱材が外周に被さる筒状の接続筒体を備え、
前記接続筒体が、前記空調機器の接続口部材に形成された第１係止受け部と嵌め合わされる第１係止部と、前記接続筒体に形成されて前記フレキシブルダクトのコイル状の芯材と係合される螺旋条とを含むことを特徴とするダクト接続装置。

【請求項2】

前記接続筒体には第２係止受け部が形成されており、
前記フレキシブルダクトの端部の外周には環状帯体が嵌められ、前記環状帯体には前記第２係止受け部と係止される第２係止部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダクト接続装置。

【請求項3】

前記第１係止受け部を有して前記接続口部材の外周に嵌められる環状の係止受け部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のダクト接続装置。

【請求項4】

前記第１係止受け部又は第１係止部の周方向の一部には切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のダクト接続装置。

【請求項5】

前記接続口部材又は前記接続筒体には、前記第１係止受け部及び第１係止部の間から外部へ延び出る帯片が設けられていることを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載のダクト接続装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の空調設備における接続構造に関し、特に、フレキシブルダクトの端部と空調機器とを接続するダクト接続装置に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、住宅、商業用ビル、工場などの建物には、換気や冷暖房のための空調設備が設けられている。例えば天井裏には、空気流路を構成するダクトが配管されている。ダクトの端部が、換気や冷暖房を行なう空調機器に接続されている（特許文献１など参照）。
ダクトとしては、グラスウール等の柔軟な断熱材をコイル状芯材で筒状に保形した構造のフレキシブルダクトが知られている（特許文献２など参照）。空調機器側からは、短い接続管が突出されている。該接続管の外周にフレキシブルダクトの端部が嵌められ、かつフレキシブルダクトの端部の外周側に粘着テープやバンドが巻き付けられている。さらに、ピン、釘、ステープル等でフレキシブルダクトが抜け止めされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－１９７０３９号公報

【特許文献2】特開２０１６－０３５３４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従前のダクト接続部における、粘着テープやバンドを巻き付けたり、さらにピン等を打ち付けたりする作業は、煩雑で時間がかかり、ある程度の熟練度も要する。
本発明は、かかる事情に鑑み、建物の空調設備におけるフレキシブルダクトの端部と空調機器とを簡易に短時間で接続可能なダクト接続構造を提供することを目的とする

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するため、本発明は、フレキシブルダクトと空調機器とを接続するダクト接続装置であって、
前記フレキシブルダクトの端部の軟質の断熱材が外周に被さる筒状の接続筒体を備え、
前記接続筒体が、前記空調機器の接続口部材に形成された第１係止受け部と嵌め合わされる第１係止部と、前記接続筒体に形成されて前記フレキシブルダクトのコイル状の芯材と係合される螺旋条とを含むことを特徴とする。
施工現場においては、接続筒体の第１係止部を、接続口部材の第１係止受け部と嵌め合わせるだけで、フレキシブルダクトと空調機器とをワンタッチで接続できる。
フレキシブルダクトの断熱材が接続筒体に被さることによって、ダクト接続部における断熱性が確保される。
芯材と螺旋条との係合によって、フレキシブルダクトと接続筒体とをしっかりと連結でき、接続筒体がフレキシブルダクトから脱落するのを確実に防止できる。
螺旋条は、接続筒体の内周面に形成された螺旋溝を含んでいてもよく、接続筒体の外周面から突出された螺旋凸条であってもよい。

【0006】

前記接続筒体には第２係止受け部が形成されており、
前記フレキシブルダクトの端部の外周には環状帯体が嵌められ、前記環状帯体には前記第２係止受け部と係止される第２係止部が形成されていることが好ましい。
環状帯材と接続筒体との間にフレキシブルダクトを挟み付けることによって、フレキシブルダクトと接続筒体とを一層確実に接合できる。

【0007】

前記ダクト接続装置が、前記第１係止受け部を有して前記接続口部材の外周に嵌められる環状の係止受け部材を、更に備えていてもよい。
これによって、前記接続筒体が、前記係止受け部材を介して、前記接続口部材と接続される。接続口部材自体には第１係止受け部が無くてもフレキシブルダクトを空調機器と接続可能である。

【0008】

前記第１係止受け部又は第１係止部の周方向の一部には切り欠き部が形成されていることが好ましい。
空調機器とフレキシブルダクトとを分離する際は、切り欠き部に工具を差し込んで、第１係止部と第１係止受け部との係合を解除する。これによって、ダクト接続装置を接続口部材から分離できる。

【0009】

前記接続口部材又は前記接続筒体には、前記第１係止受け部及び第１係止部の間から外部へ延び出る帯片（つまみ片）が設けられていることが好ましい。
空調機器とフレキシブルダクトとを分離する際は、前記帯片を摘まんで引っ張ることで、第１係止部又は第１係止受け部を変形させる。これによって、第１係止部と第１係止受け部との係合を解除して容易に分離できる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、フレキシブルダクトの端部と空調機器とを簡易に短時間で接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、本発明の第１実施形態に係るダクト接続装置による、建物空調設備のダクト接続構造を示す断面図である。

【図2】図２は、図１の円部ＩＩを拡大して示す断面図である。

【図3】図３は、前記ダクト接続装置を、フレキシブルダクトの端部に装着する前の状態で示す断面図である。

【図4】図４は、前記ダクト接続装置の環状帯材及び接続筒体を、前記フレキシブルダクトに嵌めた状態で示す断面図である。

【図5】図５は、前記ダクト接続装置を、前記フレキシブルダクトの端部に装着した状態で示す断面図である。

【図6】図６は、本発明の第２実施形態を示し、係止受け部材を、空調機器の接続口部材に嵌める前の状態の側面図である。

【図7】図７は、前記第２実施形態に係るダクト接続装置による、建物空調設備のダクト接続構造を示す断面図である。

【図8】図８は、本発明の第３実施形態に係るダクト接続装置による、建物空調設備のダクト接続構造を示す断面図である。

【図9】図９（ａ）は、前記第３実施形態のダクト接続装置の接続筒体の側面図である。図９（ｂ）は、前記第３実施形態の接続筒体の側面断面図である。

【図10】図１０は、図８の円部Ｘを拡大して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態（図１～図５）＞
図１は、建物の空調設備１を示したものである。空調設備１は、空調機器２と、フレキシブルダクト３とを備えている。空調機器２は、建物の例えば天井裏に設置された換気用チャンバーであるが、これに限らず、エアコンモジュール、冷暖房モジュールでもよく、吹出口ユニットでもよい。空調機器２の設置場所は、天井裏に限らず、天井下でもよく、室内でもよく、壁裏でもよい。空調機器２の筐体２ａには、接続口４を構成する筒状の接続口部材４０が設けられている。接続口部材４０は、口筒部４１と、テーパ状のフランジ４２と、固定筒部４３を含む。口筒部４１が、空調機器２の筐体２ａから外方へ突出されている。フランジ４２が筐体２ａの外面に宛がわれている。固定筒部４３の外周の雄ネジ４３ａが、筐体２ａの開口の内周の雌ネジと螺合されている。

【0013】

図２に示すように、フランジ４２の外端部４２ｃにおける筐体２ａを向く側部には、環状かつ段差状に凹んだ第１係止受け部４４が形成されている。図１に示すように、第１係止受け部４４を含むフランジ外端部４２ｃの周方向の１又は複数箇所には、凹状の切り欠き部４５が形成されている。切り欠き部４５の底面は、第１係止受け部４４の底面と面一であるか、又は第１係止受け部４４の底面よりも径方向内側に凹んでいる。好ましくは、複数の切り欠き部４５が、フランジ外端部４２ｃの周方向に間隔を置いて設けられている。
好ましくは、接続口部材４０の周方向における切り欠き部４５の配置位置には、マーキング（図示省略）が付けられている。

【0014】

図１に示すように、フレキシブルダクト３は、グラスウール等からなる軟質の筒状の断熱材３ａと、該断熱材３ａの内周に沿う内層３ｂ及びコイル状の芯材３ｃと、断熱材３ａの外周面を被覆する外層３ｄを備えている。フレキシブルダクト３の端部３ｅが、ダクト接続装置５を介して、空調機器２の接続口４と接続されている。

【0015】

図３に示すように、ダクト接続装置５は、接続筒体１０（ソケット）と、環状帯材２０（リング）を備えている。接続筒体１０は、筒本体部１１と、フランジ部１２と、第１係止部１３と、第２係止受け部１４を含む。筒本体部１１に螺旋条１５が形成されている。螺旋条１５は、筒本体部１１の周面に沿って螺旋状に延びるとともに、断面が概略コ字状になるように筒本体部１１から外周側へ隆起されることで、螺旋条１５の内部に螺旋溝１５ａが形成されている。螺旋溝１５ａは、筒本体部１１の内周面に開口されている。螺旋条１５の螺旋径は、芯材３ｃの螺旋径と実質的に等しい。螺旋条１５ひいては螺旋溝１５ａの螺旋ピッチは、芯材３ｃの設計螺旋ピッチ（伸び縮みしていない中立時の螺旋ピッチ）と実質的に等しい。

【0016】

筒本体部１１における、ダクト側（図３において左側）の端部は、全周にわたって拡径されて、環状の大径部１６となっている。大径部１６は、螺旋条１５の外周部とほぼ同径である。螺旋条１５のダクト側（図３において左側）の端部が、大径部１６と一体に連なっている。螺旋溝１６ａが、大径部１６の内部空間と連通している。

【0017】

図１及び図３に示すように、筒本体部１１における空調機器側の端部（図１において右端部）にフランジ部１２が連なっている。フランジ部１２は、筒本体部１１から遠ざかるにしたがってテーパ状に拡開されている。フランジ部１２のテーパ角度は、フランジ４２のテーパ角度より急角度になっている。フランジ部１２の外端部（大径側の端部）は、空調機器側（図１において右側）へ向かって環状に延び出ており、その延び出た部分に、第１係止部１３及び第２係止受け部１４が設けられている。

【0018】

第１係止部１３は、円筒部１３ａと、爪部１３ｆを有し、断面Ｌ字状に形成されている。円筒部１３ａは、フランジ４２の外端部４２ｃより大径である。円筒部１３ａにおける空調機器側の端部（図２において右端部）に爪部１３ｆが設けられている。爪部１３ｆは、円筒部１３ａから径方向内側へ突出されるとともに、円筒部１３ａの全周にわたる環状になっている。爪部１３ｆの内周縁の内径は、フランジ４２の外端部４２ｃの外径より小さく、かつ第１係止受け部４４の環状底面より大径である。

【0019】

フランジ部１２のテーパ部分１２ａと第１係止部１３の円筒部１３ａとの間に第２係止受け部１４が設けられている。第２係止受け部１４は、接続筒体１０の外周側へ開口する環状の凹溝状になっている。第２係止受け部１４における、テーパ部分１２ａ側の溝壁部１４ａの外径は、第１係止部１３側の溝壁部１４ｂの外径より小さい。要するに、円筒部１３ａの外径が、テーパ部分１２ａの大径側の端部の外径よりも大きい。

【0020】

接続筒体１０の材質は、好ましくは硬質の樹脂であるが、これに限らず、金属であってもよい。

【0021】

図１及び図２に示すように、ダクト接続装置５による空調機器２とフレキシブルダクト３の接続状態において、接続筒体１０は、接続口部材４０の外周側に被さっている。筒本体部１１が、口筒部４１を囲んでいる。フランジ部１２が、フランジ４２の外側に重ねられている。第１係止部１３の円筒部１３ａが、フランジ４２の外端部４２ｃを囲んでいる。爪部１３ｆが、第１係止受け部４４に嵌って係止されている。これによって、接続筒体１０が、接続口部材４０に対して抜け止めされている。

【0022】

図２に示すように、前記接続状態において、爪部１３ｆは、筐体２ａの外面に突き当てられるか近接されている。爪部１３ｆが筐体２ａの外面に突き当てられた状態において、第２係止受け部１４の裏側角部１４ｃが、フランジ４２の外端部近くのテーパ部に突き当たっている。フランジ部１２の内端部と筒本体部１１とを連ねるアール状コーナー部１２ｃは、フランジ４２のテーパ部の中間部分に近接するか、又は突き当たっている。

【0023】

前記接続状態における接続筒体１０は、フレキシブルダクト３の端部３ｅにおける断熱材３ａと、芯材３ｃ及び内層３ｂとの間に介在されている。接続筒体１０の筒本体部１１が、断熱材３ａの内側に配置されている。言い換えると、筒本体部１１の外周に断熱材３ａが被さっている。断熱材３ａの端面は、フランジ部１２の外面に宛がわれている。

【0024】

前記接続状態において、芯材３ｃ及び内層３ｂが、接続筒体１０と口筒部４１との間に差し入れられている。そして、芯材３ｃが、螺旋条１５の螺旋溝１５ａに嵌め入れられている。口筒部４１の外周に内層３ｂが被さっている。

【0025】

図２に示すように、環状帯材２０は、円筒部２１と、第２係止部２２と、ダクト押さえ部２３を含む。円筒部２１は、第１係止部１３の円筒部１３ａとほぼ同径であり、かつ円筒部１３ａよりも軸長が長い。円筒部２１における、空調機器側の端部（図２において右端部）に第２係止部２２が設けられている。第２係止部２２は、円筒部２１から径方向内側（図２において下側）へ突出されるとともに、円筒部１３ａの全周にわたる環状の爪状に形成されている。第２係止部２２の内周縁の内径は、第２係止受け部１４の環状の溝壁部１４ａの外周部の外径より小さく、かつ環状の溝底１４ｄより大径である。

【0026】

環状帯材２０における、円筒部２１を挟んで第２係止部２２とは反対側（図２において左側）にダクト押さえ部２３が設けられている。ダクト押さえ部２３は、円筒部２１より小径の円筒形状に形成されている。ダクト押さえ部２３と円筒部２１との間に、段差部２４が形成されている。ダクト押さえ部２３の内径は、フレキシブルダクト３の断熱材３ａの非圧縮状態での外径より小さい。
環状帯材２０は、好ましくは接続筒体１０より軟質であり、かつ弾性変形可能な樹脂によって構成されているが、これに限らず、好ましくは軟質である限り、薄板状の金属によって構成されていてもよい。

【0027】

図１及び図２に示すように、ダクト接続装置５による空調機器２とフレキシブルダクト３の接続状態において、環状帯材２０は、フレキシブルダクト３の端部３ｅの外周に嵌められている。環状帯材２０と接続筒体１０との間に、フレキシブルダクト３の端部３ｅの断熱材３ａ及び外層３ｄが挟まれている。ダクト押さえ部２３が、フレキシブルダクト３の端部３ｅを外周側から押さえ付けることによって断熱材３ａを圧縮している。

【0028】

前記接続状態において、第２係止部２２が、第２係止受け部１４に外周側から嵌って係止されている。これら第２係止部２２及び第２係止受け部１４の間に外層３ｄが挟み付けられている。外層３ｄの端部は、第２係止部２２及び第２係止受け部１４の間から外部へ延び出て、環状帯材２０の外周面上へ折り返されている。

【0029】

ダクト接続装置５によって、フレキシブルダクト３と空調機器２とが、次のようにして接続される。
予め、フレキシブルダクト３の端部３ｅにダクト接続装置５を装着しておく。先ず、図３の白抜き矢印に示すように、環状帯材２０をフレキシブルダクト３の端部３ｅの外周に嵌め込む。嵌め込みの際は、必要に応じて、軟質の環状帯材２０を弾性変形させ、かつフレキシブルダクト３の軟質の断熱材３ａを圧縮変形させる。これによって、図４に示すように、環状帯材２０をフレキシブルダクト３の端部３ｅの少し奥側に配置する。好ましくは、断熱材３ａの端面からフレキシブルダクト３上の環状帯材２０までの距離が、筒本体部１１の軸長よりも大きくなるようにする。

【0030】

続いて、図４に示すように、接続筒体１０をフレキシブルダクト３の端部３ｅの外周に嵌め込む。すなわち、筒本体部１１を、断熱材３ａと、芯材３ｃ及び内層３ｂとの間に挿し込む。このとき、芯材３ｃの端部を大径部１６の内部から螺旋溝１５ａの端部へ導き入れる。さらに、接続筒体１０をフレキシブルダクト３に対して回しながら挿し込むことで、芯材３ｃを螺旋溝１５ａ内に嵌め込む。これによって、芯材３ｃと螺旋条１５とが係合される。ひいては、接続筒体１０をフレキシブルダクト３の端部３ｅにしっかりと連結でき、接続筒体１０がフレキシブルダクト３から脱落するのを確実に防止できる。この段階では、環状帯材２０がフレキシブルダクト３の端部３ｅの奥側に退避されているため、接続筒体１０の嵌め込み作業を容易に行うことができる。

【0031】

次に、図５に示すように、環状帯材２０をフレキシブルダクト３の端部３ｅへ向けてスライドさせる。すると、第２係止部２２が、外層３ｄを挟んで、フランジ部１２のテーパ面に当たって弾性変形させられながら、溝壁部１４ａを乗り越えて、第２係止受け部１４に嵌って係止される（図２）。ダクト押さえ部２３と筒本体部１１との間に断熱材３ａが挟み付けられて圧縮される。
これによって、ダクト接続装置５がフレキシブルダクト３の端部３ｅにしっかりと装着される。
外層３ｄの端部は、環状帯材２０の外周面上へ折り返す。

【0032】

図１に示すように、建物の空調設備１の施工現場において、空調機器２とフレキシブルダクト３とを接続する際は、該フレキシブルダクト３の端部３ｅのダクト接続装置５を、接続口部材４０と軸合わせしたうえで、空調機器２へ向けて真っ直ぐ押し込む。これによって、図２に示すように、接続筒体１０が、口筒部４１の外周に嵌め込まれるとともに、第１係止部１３が、フランジ４２のテーパ面に当たって弾性変形させられながら、外端部４２ｃを乗り越えて、第１係止受け部４４に嵌って係止される。
このようにして、空調機器２とフレキシブルダクト３とを、ダクト接続装置５を介して簡単に極めて短時間で接続できる。作業の熟練度をほとんど要しない。
ダクト接続装置５によるダクト接続構造によれば、フレキシブルダクト３の断熱材３ａが接続筒体１０の外周に被さることによって、接続部分における断熱性を確保できる。

【0033】

空調機器２とフレキシブルダクト３とを分離する際は、切り欠き部４５に工具を差し込むことによって、第１係止部１３を弾性変形させて、第１係止部１３と第１係止受け部４４との係合を解除する。これによって、接続筒体１０が接続口４から分離される。ひいては、フレキシブルダクト３を空調機器２から分離できる。

【0034】

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態（図６～図７）＞
図６に示すように、本発明の第２実施形態においては、空調機器２の接続口４を構成する接続口部材４０Ｂに第１係止受け部４４（図１参照）が設けられていない。

【0035】

図６及び図７に示すように、第２実施形態に係るダクト接続装置５Ｂは、接続筒体１０及び環状帯材２０に加えて、接続口部材４０Ｂとは別体の係止受け部材３０を備えている。係止受け部材３０は、外周面３１が空調機器側へ向かってテーパ状に拡径する環状に形成されている。係止受け部材３０における拡径側端面３２の外周部に、段差状の環状凹部からなる第１係止受け部３３が形成されている。

【0036】

図７に示すように、第２実施形態のダクト接続構造においては、係止受け部材３０の中心穴３４に接続口部材４０Ｂの円筒形状の口筒部４１が差し込まれることによって、係止受け部材３０が接続口部材４０の外周に嵌められている。係止受け部材３０における拡径側端面３２が、接続口部材４０Ｂの平らなフランジ４６に突き当たっている。接続筒体１０のフランジ部１２が、係止受け部材３０の外側に被せられている。第１係止部１３が、第１係止受け部３３に係止されている。これによって、接続筒体１０が、係止受け部材３０を介して接続口部材４０Ｂと接続されている。したがって、接続口部材４０Ｂ自体には第１係止受け部が無くても、フレキシブルダクト３を空調機器２の接続口４と接続可能である。

【0037】

＜第３実施形態（図８～図１０）＞
図９（ａ）に示すように、本発明の第３実施形態のダクト接続装置５Ｃにおいては、接続筒体１０の筒本体部１１の外周面に螺旋凸条１７が形成されている。図９（ｂ）に示すように、筒本体部１１の内周面における螺旋凸条１７と対応する部分には螺旋溝１７ｂが形成されているが、螺旋溝１７ｂを無くして、筒本体部１１の内周面全体を凹凸の無い平滑な円筒面に形成してもよい。接続筒体１０のダクト側端部（図９（ａ）において左端部）には、大径部１６（図１参照）が形成されておらず、筒本体部１１の全体がストレートな円筒状になっている。

【0038】

図８に示すように、フレキシブルダクト３の端部３ｅにおける内層３ｂが、筒本体部１１の外周面に被さっている。かつ、芯材３ｃは、筒本体部１１の外周面に巻き付けられて、螺旋凸条１７と係合されている。好ましくは、芯材３ｃは、螺旋凸条１７に対して空調機器２側（図８において右側）から引っ掛けられている。なお、芯材３ｃが、部分的に螺旋凸条１７に乗り上げて、螺旋凸条１７交差していてもよい。

【0039】

フレキシブルダクト３の端部３ｅにおける内層３ｂ及び芯材３ｃの外周に断熱材３ａが直接被さっている。したがって、フレキシブルダクト３の端部３ｅの全体が、筒本体部１１の外周側に配置されている。筒本体部１１の内周面が、直接、空調設備１の空気通路に面している。
第３実施形態によれば、接続筒体１０をフレキシブルダクト３の端部３ｅに組み込む際に、端部３ｅの断熱材３ａがめくれるのを防止できる。また、内層３ｂの端部が、空調設備１の空気通路内に垂れて、空気流により振動するおそれを回避できる。したがって、前記振動を防止するための内層３ｂの端部処理が不要である。

【0040】

図１０に示すように、接続口部材４０のフランジ４２の外面には、帯片５０（つまみ片）が設けられている。帯片５０は、例えば一定幅の樹脂テープによって構成されている。帯片５０の定着端部５１が、粘着剤（図示省略）を介して貼り付けられている。帯片５０の中間部５２は、第１係止受け部４４と第１係止部１３との間に挟まれて屈曲されている。帯片５０の作用端部５３は、第１係止受け部４４及び第１係止部１３の間から外部へ延び出ている。

【0041】

フレキシブルダクト３を空調機器２から分離する際は、帯片５０の作用端部５３を摘まんで引っ張ることで、第１係止部１３を変形させて、第１係止部１３と第１係止受け部４４との係合を解除する。これによって、接続筒部１０を接続口４から容易に分離できる。
したがって、接続口部材４０に切り欠き部４５（図１参照）を設ける必要が無い。

【0042】

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、環状帯体２０を省略してもよい。環状帯体２０に代えて、粘着テープ、締め付けバンド等をフレキシブルダクト３の端部３ｅの外周に巻き付けることで、接続筒体１０とフレキシブルダクト３とを固定してもよい。この場合、接続筒体１０の第２係止受け部１４は不要である。
フレキシブルダクト３と空調機器２とを分離する際に分離用工具を差し込むための切り欠き部４５を接続口部材４０に設けるのに代えて、第１係止部１３の周方向の一部に前記分離用工具を差し込むための切り欠き部を設けてもよい。
第１、第２実施形態（図１～図７）においても分離用の帯片５０を設けてもよい。帯片５０が、接続筒体１０に貼り付けられていてもよい。
第３実施形態（図８～図１０）において、第２実施形態と同様に、空調機器２の接続口部材４０とは別体の係止受け部材３０を備えていてもよく、帯片５９に代えて、第１実施形態と同様の切り欠き部４５が設けられていてもよい。
接続筒体１０に気密性を確保するためのパッキンを設けてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本発明は、例えば一戸建て、集合住宅などの住宅、商業用ビル、工場その他の建物の空調設備に適用可能である。

【符号の説明】

【0044】

２ 空調機器
３ フレキシブルダクト
３ａ 断熱材
３ｂ 内層
３ｃ 芯材
３ｄ 外層
３ｅ 端部
４ 接続口
４０ 接続口部材
４１ 口筒部
４２ フランジ
４４ 第１係止受け部
４５ 切り欠き部
５ ダクト接続装置
１０ 接続筒体
１３ 第１係止部
１４ 第２係止受け部
１５ 螺旋条
１５ａ 螺旋溝
２０ 環状帯材
２２ 第２係止部
２３ ダクト押さえ部
４０Ｂ 接続口部材
３０ 係止受け部材
３３ 第１係止受け部
５Ｂ ダクト接続装置
１７ 螺旋凸条（螺旋条）
１７ｂ 螺旋溝
５０ 帯片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】