特開 2023-47185 パンツ型着用物品およびパンツ型着用物品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023047185

(43)【公開日】2023-04-05

(54)【発明の名称】パンツ型着用物品およびパンツ型着用物品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/493 20060101AFI20230329BHJP

   A61F 13/49 20060101ALI20230329BHJP

   A61F 13/15 20060101ALI20230329BHJP

【ＦＩ】

A61F13/493

A61F13/49 413

A61F13/15 355B

A61F13/15 333

A61F13/15 356

A61F13/15 393

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021156137

(22)【出願日】2021-09-24

(71)【出願人】

【識別番号】519372272

【氏名又は名称】ＤＳＧジャパン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉田 孝利

【テーマコード（参考）】

3B200

【Ｆターム（参考）】

3B200AA01

3B200BA16

3B200BB20

3B200BB30

3B200CA02

3B200CA03

3B200CA06

3B200CA07

3B200DE01

3B200DE11

3B200EA24

(57)【要約】

【課題】胴回り部の左右サイドフラップの耳折りを安定して行うようにして、折込み不良のないパンツ型着用物品を製造する。また、パンツ型着用物品が未使用品であるか否かを容易に判別できるようにする。
【解決手段】パンツ型着用物品は、股部の前見頃領域が、胴回り部の中央領域に重なるように折り返されている。折り返された前記股部の前側面と当該前側面に対向する面が、手で剥がせる程度の力で仮止めされている。胴回り部の左端部係合部材及び右端部係合部材が股部の被係合部材に係合するように、胴回り部の左サイドフラップ及び右サイドフラップが折り返されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

股部の前見頃領域が、胴回り部の中央領域に重なるように折り返されていると共に、
折り返された前記股部の前側面と当該前側面に対向する面が、手で剥がせる程度の力で仮止めされており、
胴回り部の左端部係合部材及び右端部係合部材が股部の被係合部材に係合するように、胴回り部の左サイドフラップ及び右サイドフラップが折り返されている、
パンツ型着用物品。

【請求項2】

前記股部の前側面と当該前側面に対向する面が、熱溶着されている、
請求項１に記載のパンツ型着用物品。

【請求項3】

股部の前見頃領域が、胴回り部の中央領域に重なるように折り返す二つ折り工程と、
前記二つ折り工程の後で、折り返された前記股部の前側面と当該前側面に対向する面を、手で剥がせる程度の力で仮止めする仮止め工程と、
前記仮止め工程の後で、胴回り部の左端部係合部材及び右端部係合部材が股部の被係合部材に係合するように、胴回り部の左サイドフラップ及び右サイドフラップを折り返す耳折り工程と、
含むパンツ型着用物品の製造方法。

【請求項4】

前記仮止め工程は、前記股部の前側面と当該前側面に対向する面を、熱溶着する工程である、
請求項３に記載のパンツ型着用物品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、おむつなどのパンツ型着用物品およびパンツ型着用物品の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

（従来技術）

【0003】

おむつのタイプには、折り込まれた状態で出荷されるパンツ型おむつがある。特許文献１には、折り込まれた状態で出荷されるパンツ型おむつの製造方法が記載されている。

【0004】

このパンツ型おむつは、二つ折り工程と、耳折り工程を経て工場から出荷される。二つ折り工程では、股部が二つに折り込まれる。耳折り工程では、胴回り部の左右サイドフラップが内側に折り返される（これを耳折りという）。この際に胴回り部のフックが股部の前見頃領域に設けられたループに係合される。パンツ型おむつは、このように二つ折りと耳折りがなされ、胴回り部のフックが股部のループに係合された状態で出荷される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】再公表２０１５/０２５７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来技術の製造方法でパンツ型おむつを製造した場合には、股部の前見頃領域が動いてしまい、左右サイドフラップを内側に折り込む耳折りが安定せず、耳折りの折込み不良が発生するおそれがある。

【0007】

また、パンツ型おむつは、個人間でバラ売りがなされるなど中古市場で流通することがある。しかし、実際に着用されたパンツ型おむつであっても未使用品と称して中古市場で流通することがある。中古市場の消費者は、パンツ型おむつの外観からそれが未使用品であるか否かを容易に判別することが困難である。

【0008】

本発明は、胴回り部の左右サイドフラップの耳折りを安定して行うようにして、折込み不良のないパンツ型着用物品を製造することを課題とする。

【0009】

また、本発明は、パンツ型着用物品が未使用品であるか否かを容易に判別できるようにすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

第１の態様は、股部の前見頃領域が、胴回り部の中央領域に重なるように折り返されていると共に、折り返された前記股部の前側面と当該前側面に対向する面が、手で剥がせる程度の力で仮止めされており、胴回り部の左端部係合部材及び右端部係合部材が股部の被係合部材に係合するように、胴回り部の左サイドフラップ及び右サイドフラップが折り返されている、パンツ型着用物品である。

【0011】

第２の態様は、第１の態様において、前記股部の前側面と当該前側面に対向する面が、熱溶着されている、パンツ型着用物品である。

【0012】

第３の態様は、股部の前見頃領域が、胴回り部の中央領域に重なるように折り返す二つ折り工程と、前記二つ折り工程の後で、折り返された前記股部の前側面と当該前側面に対向する面を、手で剥がせる程度の力で仮止めする仮止め工程と、前記仮止め工程の後で、胴回り部の左端部係合部材及び右端部係合部材が股部の被係合部材に係合するように、胴回り部の左サイドフラップ及び右サイドフラップを折り返す耳折り工程と、含むパンツ型着用物品の製造方法である。

【0013】

第４の態様は、第３の態様において、前記仮止め工程は、前記股部の前側面と当該前側面に対向する面を、熱溶着する工程である、パンツ型着用物品の製造方法である。

【発明の効果】

【0014】

第１の態様から第４の形態によれば、胴回り部の左右サイドフラップの耳折りが安定する。このため折込み不良のないパンツ型着用物品を製造することができる。

【0015】

また、第１の態様から第４の形態によれば、パンツ型着用物品が未使用品であるか否かを容易に判別することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は実施形態のパンツ型着用物品を展開状態で示す平面図である。

【図2】図２は実施形態のパンツ型着用物品の股部の構成を展開状態で示す斜視図である。

【図3】図３は、二つ折り工程により折り込まれるパンツ型着用物品を示す図である。

【図4】図４は、耳折り工程により折り込まれるパンツ型着用物品を示す図で、股部及び胴回り部が折り込まれたパンツ型着用物品を示す平面図である。

【図5】図５は実施形態のおむつの製造方法の手順を示すフローチャートである。

【図6A】図６Ａは、おむつを製造する製造装置の構成例を示す図で、二つ折り工程と仮止め工程を実施する製造装置の斜視図である。

【図6B】図６Ｂは、図６Ａと異なる矢視方向で見た製造装置の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照してパンツ型着用物品およびパンツ型着用物品の製造方法の実施形態について説明する。

【0018】

図１は、実施形態のパンツ型着用物品を展開状態で示す平面図である。本実施形態では、パンツ型着用物品としてリファスナブルパンツと呼ばれるパンツ型おむつを想定して説明する。このリファスナブルパンツ型おむつは、胴回り部のフックを、股部のループに係合するように折り込んだ状態で工場から出荷される。

【0019】

（おむつの構成）

【0020】

おむつ１は、大きくは、股部１００と、胴回り部２００を含んで構成されている。

【0021】

図１において図面下側をおむつ１の前側とし、図面上側をおむつ１の後側とする。また図面左側をおむつ１の左側とし図面右側をおむつ１の右側とする。また図１において図面上下方向を製造ラインにおける股部１００の連続体の流れ方向MDとし、流れ方向MDに直交する方向（図面左右方向）をおむつ１の幅方向CDとする。なお、股部１００の連続体は、個々のおむつ１の股部１００に対応する長さに切断される。

【0022】

図１において、流れ方向MD及び幅方向CDに直交する方向を、おむつ１の厚み方向（図１の紙面に垂直な方向）とする。図１において紙面表側が着用者の肌側（内側）で、紙面裏側が非肌側（外側）となる。

【0023】

股部１００は、股下領域１００Mと、股下領域１００Mの前側の前見頃領域１００Fと、股下領域１００Mの後側の後見頃領域１００Rとを有する。前見頃領域１００Fは、着用者の前部（腹側、前胴回り）に位置する部分である。後見頃領域１００Rは、着用者の後部（背側、後胴回り）に位置する部分である。

【0024】

胴回り部２００は、中央領域２００Mと、中央領域２００Mの左側の左サイドフラップ２００Lと、中央領域２００Mの右側の右サイドフラップ２００Rとを有する。胴回り部２００には、左右方向に伸縮可能な胴回り弾性部材（図示せず）、例えば糸ゴムが設けられている。この胴回り弾性部材によって、着用者の胴回り方向に伸縮性が付与される。胴回り部２００の中央領域２００Mに、股部１００の後見頃領域１００Rが接合されている。

【0025】

胴回り部２００の左サイドフラップ２００Lの左端部には、左端部係合部材２２０Lが設けられている。胴回り部２００の右サイドフラップ２００Rの右端部には、右端部係合部材２２０Rが設けられている。左端部係合部材２２０L及び右端部係合部材２２０Rは、胴回り部２００の肌側面（図１の紙面表側）に設けられている。

【0026】

一方、股部１００の前見頃領域１００Fには、左端部係合部材２２０L及び右端部係合部材２２０Rに係合される被係合部材１２１が設けられている。被係合部材１２１は、股部１００の被係合領域１２２に形成されている。被係合部材１２１は、股部１００の非肌側面（図１の紙面裏側）に設けられている。

【0027】

左端部係合部材２２０L、右端部係合部材２２０R及び被係合部材１２１は、例えばファスニングテープ（面ファスナー）で構成される。オス部材としての左端部係合部材２２０L、右端部係合部材２２０Rは、複数のフック（鉤状の突起群）で構成される。メス部材としての被係合部材１２１は、左端部係合部材２２０L、右端部係合部材２２０Rを構成するフックに係合され得る複数のループで構成されている。

【0028】

股部１００の構成例について図２を併せ参照して説明する。

【0029】

股部１００は、着用者によって排泄された尿等の液体を吸収し保持する部位であり、外側からカバーシート１２０と、バックシート１１０と、吸収性本体１３０と、トップシート１４０が順次、厚さ方向に重ね合わせられ、接合されて、構成されている。図２において図面上側が肌側（内側）で、図面下側が非肌側（外側）となる。

【0030】

吸収性本体１３０は、図示しない吸収性ポリマーを含有する吸収体と、この吸収体を包む液透過性を有するラップシート１３１とを含んで構成されている。

【0031】

トップシート１４０は、吸収性本体１３０の肌側に配置され、液透過性の部材で構成されている。

【0032】

バックシート１２０は、吸収性本体１３０の非肌側に配置され、液不透過性と透湿性を有する部材で構成されている。

【0033】

カバーシート１１０は、おむつ１の非肌側の外装を構成する部材であり、例えば不織布で構成されている。このカバーシート１１０と吸収性本体１３０との間にバックシート１２０が配置されている。カバーシート１１０の非肌側面の被係合領域１２２には、被係合部材１２１が設けられている。カバーシート１１０は、透明又は半透明の部材で構成されている。

【0034】

（仮止め部）

【0035】

図３は、二つ折り工程を示す。二つ折り工程では、股部１００の前見頃領域１００Fが、胴回り部２００の中央領域２００Mに重なるように、折り返し線１１１Lに沿って内側に折り返される。

【0036】

図３に示す二つ折り工程の後で、仮止め工程が行われる。仮止め工程では、折り返された股部１００の前側の前側面１００Aとこの前側面１００Aに対向する対向面１００Bが、手で剥がせる程度の力で仮止めされる。仮止めは、例えば熱溶着（ヒートシール）によって行われる。

【0037】

図１に戻り、仮止め工程で仮止めが施される股部１００及び胴回り部２００の箇所を、仮止め部１１１A、１１１Bで示す。

【0038】

仮止め部１１１A、１１１Bはそれぞれ、折り返し線１１１Lを挟んで、股部１００の前側面１００A及び股部１００の前側面１００Aに対向する対向面１００Bに設けられている。

【0039】

股部１００の前側面１００Aは、股部１００の前見頃領域１００Fと股下領域１００Mを含んでいる。対向面１００Bは、股部１００の股下領域１００Mと後見頃領域１００Rと胴回り部２００の中央領域２００Mを含んでいる。

【0040】

仮止め部１１１A及び１１１Bは、仮止めにより互い重なり合う対向箇所であって、熱溶着（ヒートシール）が施されることにより、熱が加えられ圧着される箇所である。

【0041】

仮止め部１１１Aは、股部１００の前見頃領域１００Fと股下領域１００Mに跨るように位置決めされる。仮止め部１１１Bは、股部１００の股下領域１００Mと後見頃領域１００Rと胴回り部２００の中央領域２００Mに跨るように位置決めされる。なお、仮止め部１１１A及び１１１Bの位置決め箇所としては、二つ折りされた股部１００を仮止め固定できる箇所であればよく、例えば仮止め部１１１Aを、股部１００の前見頃領域１００F内に位置決めし、仮止め部１１１Bを、胴回り部２００の中央領域２００Mに位置決めしてもよい。

【0042】

仮止め部１１１A及び１１１Bに該当する部位の材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性プラスチックで成形されたフィルム、シート（例えばポリプロピレン製不織布やポリエチレン製フィルム）といった溶融、加圧して冷却することにより相互に接着することが可能な材質で構成する。

【0043】

なお、仮止め部１１１A、１１１Bは、手で剥がせる程度の力で仮止めされていればよく、熱溶着（ヒートシール）以外の仮止め方法、例えば超音波による溶着（超音波シール）、高周波による溶着（高周波シール）、ホットメルト接着剤による接着、ホットメルト以外の接着剤による接着、粘着剤による接着などを用いて仮止めを行ってもよい。仮止め方法としては、仮止め固定された仮止め部１１１A、１１１Bを手で剥がした後は、再度接着できない仮止め方法であることが望ましい。

【0044】

例えばホットメルト接着剤による接着を用いる場合には、股部１００及び胴回り部２００の肌側（内側）表面の仮止め部１１１A、１１１Bに、熱で溶かしたホットメルト接着剤を塗布し、股部１００の前側面１００A、対向面１００B同士を圧着して、その後冷却させればよい。

【0045】

図４は、おむつの製造ラインの折込み工程を説明する図で、股部１００及び胴回り部２００が折り込まれた状態のおむつ１を正面図で示す。

【0046】

図４は、耳折り工程を示す。仮止め工程の後で、耳折り工程が行われる。

【0047】

耳折り工程では、胴回り部２００の左端部係合部材２２０L及び右端部係合部材２２０Rが股部１００の被係合部材１２１に係合するように、胴回り部２００の左サイドフラップ２２０L及び右サイドフラップ２２０Rが折り返される。

【0048】

おむつ１は、股部１００及び胴回り部２００が折り込まれ、左端部係合部材２２０L及び右端部係合部材２２０Rが、被係合部材１２１に係合された状態で工場から出荷される。

【0049】

実施形態１のおむつ１は、工場から出荷された状態で、そのまま着用者に装着させることができる。また、胴回り部２００の左端部係合部材２２０L及び右端部係合部材２２０Rを、股部１００の被係合部材１２１から一旦外して、再度、股部１００に対して胴回り部２００を折り込んで適切な折込み位置に調整することもできる。おむつ１を使用する際には、仮止め固定された仮止め部１１１A、１１１Bを手で剥がして、着用者に着用させる。

【0050】

このため仮止め部１１１A、１１１B同士が仮止め固定されているか否かを判別することにより、そのパンツ型おむつが未使用品であるか使用済品であるかを判別することができる。このため中古市場の消費者は、パンツ型おむつの外観から未使用品であるか否かを容易に判別することが可能となる。

【0051】

（おむつの製造方法）

【0052】

図５は実施形態のおむつ１の製造方法の手順を示すフローチャートである。

【0053】

上述したように、ステップＳ１で二つ折り工程が実施され、二つ折り工程の後で、仮止め工程が実施される（ステップＳ２）。仮止め工程の後で耳折り工程が実施される（ステップＳ３）。

【0054】

図６Ａ、図６Ｂは、おむつ１を製造する製造装置３００の構成例を示す図で、二つ折り工程と仮止め工程を実施する製造装置３００を示している。図６Ａ、図６Ｂはそれぞれ、矢視方向を変えて見た製造装置３００を斜視図で示している。

【0055】

製造装置３００は、ワークとしてのおむつ１を吸着しながら搬送方向の上流から下流に向けて搬送するバキュームコンベア３１０と、バキュームコンベア３１０に沿って配置された複数組の一対のローラ３１１～３１７と、バキュームコンベア３１０の下流に設けられた仮止め用ヒートシールユニット３２０とを含んで構成されている。仮止め用ヒートシールユニット３２０は、一対の複数組の一対のローラ３１１～３１７の内の最下流の一対のローラ３１７の下流に配置されている。

【0056】

おむつ１は、連続シート状態でバキュームコンベア３１０に沿って上流から下流に搬送される。胴回り部２００は、隣り合う胴回り部２００と切断線２００Ｌにて切断されていない一体の連続シート状態となっている。胴回り部２００の中央領域２００Mには股部１００の後見頃領域１００Rが接合された状態となっている。なお、連続シート状態のおむつ１は、バキュームコンベア３１０の上流と下流に設けられた図示しないローラによって長手方向に張力を付与されながら搬送される。

【0057】

股部１００の前見頃領域１００Fは、バキュームコンベア３１０により吸着されながら、バキュームコンベア３１０の上に保持されながら上流から下流へ搬送される。

【0058】

連続シート状態の胴回り部２００は、複数組の一対のローラ３１１～３１７の間を挿通しながらバキュームコンベア３１０に沿って上流から下流に搬送される。

【0059】

複数組の一対のローラ３１１～３１７はそれぞれ、上流から下流に向かうにつれて、股部１００を、展開状態から折り返し線１１１Lに沿って股部１００の後見頃領域１００Rを内側に徐々に折り返す姿勢角が付与されている。このため胴回り部２００の中央領域２００Mが、一対のローラ３１１～３１７を通過する毎に、股部１００の後見頃領域１００Rが内側に徐々に折り返される。胴回り部２００の中央領域２００Mが、最下流の一対のローラ３１７を通過した時点で、股部１００の前側面１００Aと対向面１００Bが対向した状態となる（ステップＳ１）。

【0060】

胴回り部２００の中央領域２００Mが、仮止め用ヒートシールユニット３２０まで搬送された時点で仮止め用ヒートシールユニット３２０によって仮止めが行われる。

【0061】

仮止め用ヒートシールユニット３２０は、上側ローラ部３２１と、下側ローラ３２３を含んで構成されている。上側ローラ部３２１は、上側ローラ３２２を支持しながら下側ローラ３２３に向けて下降することができる。また上側ローラ部３２１は、上側ローラ３２２を支持しながら下側ローラ３２３から離れるよう上昇することができる。上側ローラ３２２にはヒータにより熱が加えられている。上側ローラ３２２の下降及び上昇は、連続シート状態のおむつ１の搬送に応じて制御される。

【0062】

上側ローラ３２２と下側ローラ３２３の間に、胴回り部２００の中央領域２００Mが位置されると、上側ローラ３２２が下側ローラ３２３に向けて下降する。これにより股部１００の前側面１００A及び対向面１００Bそれぞれの仮止め部１１１A及び１１１Bに熱溶着（ヒートシール）が施され圧着される。この後、上側ローラ３２２は下側ローラ３２３から離れるように上昇し、股部１００の前側面１００A及び対向面１００Bそれぞれの仮止め部１１１A及び１１１Bが冷却され、股部１００の前側面１００A、対向面１００B同士が仮止め固定された状態となる（ステップＳ２）。

【0063】

連続シート状態のおむつ１は、切断線２００Ｌにて個々のおむつ１に切断され、次工程の耳折り工程に搬送される。

【0064】

二つ折りされた股部１００は仮止めにより固定されている。このため耳折り工程時に、股部１００の前見頃領域１００Fが動いてしまうことがない。これにより胴回り部２００の左右サイドフラップ２２０L及び２２０Rを内側に折り込む耳折りが安定して行われる。この結果折込み不良の発生を抑制することができる（ステップＳ３）。

【0065】

以上のように実施形態によれば、胴回り部２００の左右サイドフラップ２２０L及び２２０Rの耳折りが安定する。このため折込み不良のないパンツ型着用物品を製造することができる。

【0066】

また、実施形態によれば、パンツ型着用物品が未使用品であるか否かを容易に判別することができる。

【符号の説明】

【0067】

１ おむつ
１００ 股部
２００ 胴回り部
２２０L 左端部係合部材
２２０R 右端部係合部材
１２１ 被係合部材
１２２ 被係合領域
１００A 前側面
１００B 対向面
１１１A、１１１B 仮止め部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】