(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023048426
(43)【公開日】2023-04-07
(54)【発明の名称】眼鏡光学物品及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
G02C 7/10 20060101AFI20230331BHJP
【ＦＩ】
G02C7/10
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021157726
(22)【出願日】2021-09-28
(71)【出願人】
【識別番号】509333807
【氏名又は名称】ホヤ レンズ タイランド リミテッド
【氏名又は名称原語表記】ＨＯＹＡ Ｌｅｎｓ Ｔｈａｉｌａｎｄ Ｌｔｄ
(74)【代理人】
【識別番号】100145872
【弁理士】
【氏名又は名称】福岡 昌浩
(74)【代理人】
【識別番号】100091362
【弁理士】
【氏名又は名称】阿仁屋 節雄
(74)【代理人】
【識別番号】100161034
【弁理士】
【氏名又は名称】奥山 知洋
(74)【代理人】
【識別番号】100187632
【弁理士】
【氏名又は名称】橘高 英郎
(72)【発明者】
【氏名】石崎 貴子
【テーマコード（参考）】
2H006
【Ｆターム（参考）】
2H006BE00
(57)【要約】
【課題】眼鏡光学物品の装飾性を高くすることを目的とする。
【解決手段】物体側の面である外面１０aと眼球側の面である内面１０ｂとを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子Ｐを含有する、眼鏡光学物品１及びその関連技術を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】物体側の面である外面１０aと眼球側の面である内面１０ｂとを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子Ｐを含有する、眼鏡光学物品１及びその関連技術を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有する、眼鏡光学物品。
【請求項2】
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層を備える、請求項１に記載の眼鏡光学物品。
【請求項3】
光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層を備える、請求項２に記載の眼鏡光学物品。
【請求項4】
光沢粒子を含有する基材を備える、請求項１～３のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項5】
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられた反射防止層と、
を備える、請求項１～４のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられた反射防止層と、
を備える、請求項１～４のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項6】
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられたプライマー層と、
プライマー層を覆うように設けられた主層と、
を備え、
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層は光沢粒子とプライマー層及び主層の少なくともいずれかとにより構成され、該光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層は主層により構成される、請求項１～５のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられたプライマー層と、
プライマー層を覆うように設けられた主層と、
を備え、
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層は光沢粒子とプライマー層及び主層の少なくともいずれかとにより構成され、該光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層は主層により構成される、請求項１～５のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項7】
主層は、平滑層、調光層及びハードコート層の少なくともいずれかを含む、請求項６に記載の眼鏡光学物品。
【請求項8】
主層の厚さは２０～２００μｍである、請求項６又は７に記載の眼鏡光学物品。
【請求項9】
光沢粒子は、金属又は該金属の酸化物粒子、及び、真珠光沢顔料を構成する粒子の少なくともいずれかである、請求項１～８のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項10】
眼鏡光学物品は染色レンズであり、視線通過部分の平均透過率が８％以上である、請求項１～９のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項11】
眼鏡光学物品は透明レンズであり、視線通過部分の平均透過率が６０％以上である、請求項１～９のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項12】
眼鏡光学物品は、眼鏡レンズ、該眼鏡レンズを備える眼鏡、サングラス又はゴーグルである、請求項１～１１のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項13】
光沢粒子は眼鏡光学物品の外面と内面との間であって眼鏡光学物品を正面視したときの周縁部に偏在する、請求項１～１２のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品。
【請求項14】
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備える眼鏡光学物品の製造方法であって、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有させる、眼鏡光学物品の製造方法。
【請求項15】
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように、光沢粒子含有液を塗布する工程を有する、請求項１４に記載の眼鏡光学物品の製造方法。
【請求項16】
基材に対し、基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うようにプライマー層を設ける工程と、
プライマー層に光沢粒子を振り掛ける工程と、
光沢粒子を覆うように主層の原料液を塗布する工程と、
を有する、請求項１４又は１５に記載の眼鏡光学物品の製造方法。
プライマー層に光沢粒子を振り掛ける工程と、
光沢粒子を覆うように主層の原料液を塗布する工程と、
を有する、請求項１４又は１５に記載の眼鏡光学物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、眼鏡光学物品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、眼鏡レンズの部品Ｂを３Ｄ印刷インクの蒸着により得ることが記載されている（［００６５］等）。そして、特許文献１には、３Ｄ印刷インクに含有され得る顔料として金属光沢顔料又は真珠光沢顔料が記載されている（［０１３２］）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表２０１９－５３７０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、眼鏡レンズ、該眼鏡レンズを備える眼鏡、サングラス又はゴーグルのような眼鏡光学物品には、高い装飾性が求められるようになった。
【0005】
本発明者は、眼鏡光学物品の装飾性を高くする一手段として光沢粒子に着目した。該光沢粒子をより大きくすれば、該光沢粒子がより目に付きやすくなり、ひいては光学物品の装飾性が高くなる。但し、該光沢粒子を大きくするということは、該光沢粒子が、光学物品を通過する光を妨げやすいことを意味する。つまり、特許文献１で顔料を使用しているとしても、金属光沢顔料又は真珠光沢顔料を構成する粒子は目視不可能な程度に小さくするのが一般的な発想である。
【0006】
本発明の一実施例は、眼鏡光学物品の装飾性を高くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の第１の態様は、
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有する、眼鏡光学物品である。
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有する、眼鏡光学物品である。
【0008】
本発明の第２の態様は、
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層を備える、第１の態様に記載の眼鏡光学物品である。
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層を備える、第１の態様に記載の眼鏡光学物品である。
【0009】
本発明の第３の態様は、
光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層を備える、第２の態様に記載の眼鏡光学物品である。
光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層を備える、第２の態様に記載の眼鏡光学物品である。
【0010】
本発明の第４の態様は、
光沢粒子を含有する基材を備える、第１～第３の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
光沢粒子を含有する基材を備える、第１～第３の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0011】
本発明の第５の態様は、
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられた反射防止層と、
を備える、第１～第４の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられた反射防止層と、
を備える、第１～第４の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0012】
本発明の第６の態様は、
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられたプライマー層と、
プライマー層を覆うように設けられた主層と、
を備え、
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層は光沢粒子とプライマー層及び主層の少なくともいずれかとにより構成され、該光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層は主層により構成される、第１～第５の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
基材と、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように設けられたプライマー層と、
プライマー層を覆うように設けられた主層と、
を備え、
光沢粒子の最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層は光沢粒子とプライマー層及び主層の少なくともいずれかとにより構成され、該光沢粒子含有層を覆うように設けられたカバー層は主層により構成される、第１～第５の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0013】
本発明の第７の態様は、
主層は、平滑層、調光層及びハードコート層の少なくともいずれかを含む、第６の態様に記載の眼鏡光学物品である。
主層は、平滑層、調光層及びハードコート層の少なくともいずれかを含む、第６の態様に記載の眼鏡光学物品である。
【0014】
本発明の第８の態様は、
主層の厚さは２０～２００μｍである、第６又は第７の態様に記載の眼鏡光学物品である。
主層の厚さは２０～２００μｍである、第６又は第７の態様に記載の眼鏡光学物品である。
【0015】
本発明の第９の態様は、
光沢粒子は、金属又は該金属の酸化物粒子、及び、真珠光沢顔料を構成する粒子の少なくともいずれかである、第１～第８の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
光沢粒子は、金属又は該金属の酸化物粒子、及び、真珠光沢顔料を構成する粒子の少なくともいずれかである、第１～第８の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0016】
本発明の第１０の態様は、
眼鏡光学物品は染色レンズであり、視線通過部分の平均透過率が８％以上である、第１～第９の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
眼鏡光学物品は染色レンズであり、視線通過部分の平均透過率が８％以上である、第１～第９の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0017】
本発明の第１１の態様は、
眼鏡光学物品は透明レンズであり、視線通過部分の平均透過率が６０％以上である、第１～第９の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
眼鏡光学物品は透明レンズであり、視線通過部分の平均透過率が６０％以上である、第１～第９の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0018】
本発明の第１２の態様は、
眼鏡光学物品は、眼鏡レンズ、該眼鏡レンズを備える眼鏡、サングラス又はゴーグルである、第１～第１１の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
眼鏡光学物品は、眼鏡レンズ、該眼鏡レンズを備える眼鏡、サングラス又はゴーグルである、第１～第１１の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0019】
本発明の第１３の態様は、
光沢粒子は眼鏡光学物品の外面と内面との間であって眼鏡光学物品を正面視したときの周縁部に偏在する、第１～第１２の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
光沢粒子は眼鏡光学物品の外面と内面との間であって眼鏡光学物品を正面視したときの周縁部に偏在する、第１～第１２の態様のいずれか一つに記載の眼鏡光学物品である。
【0020】
本発明の第１４の態様は、
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備える眼鏡光学物品の製造方法であって、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有させる、眼鏡光学物品の製造方法である。
物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備える眼鏡光学物品の製造方法であって、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子を含有させる、眼鏡光学物品の製造方法である。
【0021】
本発明の第１５の態様は、
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように、光沢粒子含有液を塗布する工程を有する、第１４の態様に記載の眼鏡光学物品の製造方法である。
基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うように、光沢粒子含有液を塗布する工程を有する、第１４の態様に記載の眼鏡光学物品の製造方法である。
【0022】
本発明の第１６の態様は、
基材に対し、基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うようにプライマー層を設ける工程と、
プライマー層に光沢粒子を振り掛ける工程と、
光沢粒子を覆うように主層の原料液を塗布する工程と、
を有する、第１４又は第１５の態様に記載の眼鏡光学物品の製造方法である。
基材に対し、基材の外面及び内面の少なくともいずれか一つを覆うようにプライマー層を設ける工程と、
プライマー層に光沢粒子を振り掛ける工程と、
光沢粒子を覆うように主層の原料液を塗布する工程と、
を有する、第１４又は第１５の態様に記載の眼鏡光学物品の製造方法である。
【0023】
また、上記の態様に組み合わせ可能な他の態様を列挙すると以下のとおりである。
【0024】
本発明の一実施例における眼鏡光学物品は、大きく分けて、本体部である基材と、基材を覆うように設けられる膜とにより構成されてもよい。基材にも光沢粒子を含有させてもよいし、上記膜のみに光沢粒子を含有させてもよい。
【0025】
基材とプライマー層との間にλ／４層を設けても構わない。
【0026】
光沢粒子の形状には限定は無いが、光の反射を効率良く生じさせて光沢を良好に催すべく、非真球形状（例えば魚燐状、フレーク状）の粒子を含有させてもよい。非真球形状の粒子の含有割合は５０質量％を超えるのが好ましく、７０質量％以上がより好ましい。
【0027】
外面（内面）に設けられた光沢粒子含有層は、外面（内面）側の膜中の光沢粒子のうち９０％以上（好適には９５％以上、更に好適には９９％以上）の数の光沢粒子を含有してもよい。
【0028】
カバー層が含有する該光沢粒子は膜中の該光沢粒子のうち１０％以下（好適には５％以下、更に好適には１％以下）の数であってもよい。
【0029】
光沢粒子の最大粒径の１．５倍（好適には１．３倍或いは１．２倍）の厚さの層内に光沢粒子が収まった光沢粒子含有層を備えてもよい。
【0030】
外面（及び／又は内面）に設けられた光沢粒子含有層の最表面側に反射防止層を設けてもよい。
【0031】
光沢粒子の粒径は好適には５０～７０μｍである。
【0032】
主層の厚さの下限は３０μｍであってもよく、上限は７０μｍであってもよい。主層の厚さの範囲規定は、プライマー層と主層との合計厚さに適用してもよい。
【0033】
本発明の一実施例の眼鏡光学物品が染色レンズの場合、装用者の視認性を鑑みると、視線通過部分の平均透過率が８％以上であるのが好ましい。本発明の一実施例の眼鏡光学物品が透明レンズの場合、視線通過部分の平均透過率が６０％以上であるのが好ましく、７５％以上であるのがより好ましい。
【発明の効果】
【0034】
本発明の一実施例によれば、眼鏡光学物品の装飾性を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【発明を実施するための形態】
【0036】
＜眼鏡光学物品＞
本発明の一実施例は、物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍ（好適には５０～７０μｍ）の光沢粒子を含有する、眼鏡光学物品に関する。
本発明の一実施例は、物体側の面である外面と眼球側の面である内面とを備え、両面の間に粒径５０～１５０μｍ（好適には５０～７０μｍ）の光沢粒子を含有する、眼鏡光学物品に関する。
【0037】
本発明の一実施例における眼鏡光学物品においては、最表面である外面と内面との間に光沢粒子を含有するのであって、外面上にも内面上にも光沢粒子は存在しない。つまり、本発明の一実施例における眼鏡光学物品においては、最表面である外面よりも内部且つもう一つの最表面である内面よりも内部に光沢粒子が存在する。
【0038】
本発明の一実施例における「眼鏡光学物品」とは、眼鏡フレームの形状に合わせた加工前の眼鏡レンズを含むし、アイウェアのうち顔に装着したときに眼と該アイウェアとの間に空間が設けられるものを含む。つまり、本明細書におけるアイウェアはコンタクトレンズを含まない。アイウェアとしては、眼鏡フレームの形状に合わせた加工後の眼鏡レンズを備える眼鏡が含まれる。また、サングラス又はゴーグルも本明細書におけるアイウェアに含まれる。本明細書では、眼鏡光学物品が加工前の眼鏡レンズである場合を主に例示する。
【0039】
【0040】
眼鏡光学物品１０が眼鏡レンズである場合、眼鏡レンズは、単焦点レンズ、多焦点レンズ、累進屈折力レンズ等の各種レンズであってもよい。レンズの種類は、レンズ基材の両面の面形状により決定される。また、レンズ基材表面は、凸面、凹面、平面のいずれであってもよい。通常のレンズ基材及び眼鏡レンズでは、物体側の面は凸面、眼球側の面は凹面であり、いわゆるメニスカス形状である。ただし、本発明は、これに限定されるものではない。
【0041】
本発明の一実施例における「光沢粒子Ｐ」とは、眼鏡光学物品１０の装用者以外の第三者が該眼鏡光学物品１０を見たときに光沢を催す粒子である。この光沢により、眼鏡光学物品１０の装飾性が高くなる。
【0042】
光沢粒子Ｐの素材としては、公知の光沢顔料を使用しても構わない。該光沢顔料としては、金属製顔料でも構わないし非金属製顔料でも構わないし両者を混在させたものでも構わない。光沢粒子Ｐは、金属又は該金属の酸化物粒子、及び、真珠光沢顔料を構成する粒子の少なくともいずれかであってもよい。雲母チタン、ホウケイ酸やケイ酸などのガラス系、オキシ塩化ビスマス等を光沢粒子Ｐとして使用しても構わない。
【0043】
光沢粒子Ｐの形状には限定は無いが、光の反射を効率良く生じさせて光沢を良好に催すべく、非真球形状（例えば魚燐状、フレーク状）の粒子を含有させてもよい。非真球形状の粒子の含有割合は５０質量％を超えるのが好ましく、７０質量％以上がより好ましい。
【0044】
上記光沢粒子Ｐの粒径は５０～１５０μｍ（好適には５０～７０μｍ）である。各粒子サイズは、反射型の光学顕微鏡によって倍率１００倍程度で粒子を観察して求めることができる。「粒子サイズ」は、粒子の輪郭上の２点を結ぶ直線として最も長い直線の長さ（即ち長径）として求めてもよい。
【0045】
その一具体例としては以下の通りである。粒子を無作為に５つ抽出し、これら粒子についてそれぞれ求められた長径の算術平均を、粒子サイズ、つまり、上記光沢粒子Ｐの粒径と定義してもよい。
【0046】
【0047】
基材１は、基材外面１ａと基材内面１ｂとを有する。眼鏡光学物品１０では、この基材外面１ａ及び／又は基材内面１ｂに上記膜が形成される。そして、物体側の面である外面１０ａと眼球側の面である内面１０ｂとが構成される。眼鏡光学物品１０が眼鏡又はサングラスの場合は、該膜が形成される部分以外の部材として、耳に掛けるためのテンプルが存在する。
【0048】
眼鏡光学物品１０は、上記光沢粒子Ｐを含有する基材１を備えてもよい。この場合、光沢粒子Ｐを分散させた基材原料を金型に流し込んで硬化させることにより基材１を作製してもよい。
【0049】
上記膜に光沢粒子Ｐを含有させる構成の一例は以下の通りである。つまり、眼鏡光学物品１０は、基材１と、基材外面１ａ及び基材内面１ｂの少なくともいずれか一つを覆うように設けられたプライマー層２と、プライマー層２を覆うように（好適にはプライマー層２と接触して）設けられた主層３と、を備えてもよい（例えば図２、図３）。主層３は、プライマー層２に対して主となる層を指す。主層３は、プライマー層２の直上に設けられる層であって反射防止層４の直下までの層を指す。
【0050】
光沢粒子Ｐの最大粒径の１．５倍の厚さの層内に光沢粒子Ｐが収まった光沢粒子含有層３１はプライマー層２及び主層３の少なくともいずれかにより構成され、該光沢粒子含有層３１を覆うように設けられたカバー層３２は主層３により構成されるのが好ましい。プライマー層２及び主層３は、光沢粒子Ｐを除き、主成分（固形分組成において最大質量％の成分、且つ、好適には５０質量％を超える成分）が樹脂であるのがよい。
【0051】
なお、基材１にも光沢粒子Ｐを含有させてもよいし、上記膜のみ（一例としては基材１と反射防止層４との間に挟まれた膜）に光沢粒子Ｐを含有させてもよい。また、上記膜を構成する各層の少なくともいずれかに光沢粒子Ｐを含有させてもよく、各層の原料液と光沢粒子Ｐとを混合したうえで該各層を形成してもよい。但し、その場合、光沢粒子Ｐの最大粒径よりも該各層の厚さが小さい場合、該各層から光沢粒子Ｐが露出する可能性が高いため、該露出を防ぐべく、言い方を変えると該露出による凸凹（でこぼこ）を平滑化すべく、他の層を別途設けるのが好ましい。
【0052】
例えば、プライマー層２の原料液と光沢粒子Ｐとを混合したうえで該プライマー層２を形成する場合、光沢粒子Ｐの露出を防ぐべく、後掲の平滑層３ａ又は調光層をプライマー層２の直上に形成するのがよい。調光層の原料液と光沢粒子Ｐとを混合したうえで該調光層を形成する場合、光沢粒子Ｐの露出を防ぐべく、ハードコート層３ｂを調光層の直上に形成するのがよい。
【0053】
ハードコート層３ｂの原料液と光沢粒子Ｐとを混合したうえで該ハードコート層３ｂを形成する場合、光沢粒子Ｐの最大粒径よりも十分に厚い該ハードコート層３ｂを形成するのがよい。その一方、光沢粒子Ｐの最大粒径よりも薄いハードコート層３ｂを形成し、ハードコート層３ｂの最表面側から光沢粒子Ｐが露出する場合であっても、ハードコート層３ｂの直上に反射防止層４を形成すれば光沢粒子Ｐは露出しない。つまり、この場合であっても、眼鏡光学物品１０においては、最表面である外面１０ａよりも内部且つもう一つの最表面である内面１０ｂよりも内部に光沢粒子Ｐが存在する。
【0054】
【0055】
上記λ／４層の詳細については、例えば特開２０１１－１１３０７０号公報の中間層を参照でき、段落００２５～００３３を参照できる。
上記プライマー層２の詳細については、例えば特開２０１２－１２８１３５号公報の段落００２９、００３０、又は特開２００９－６７８４５号公報の段落０１０８を参照できる。
上記プライマー層２の詳細については、例えば特開２０１２－１２８１３５号公報の段落００２９、００３０、又は特開２００９－６７８４５号公報の段落０１０８を参照できる。
【0056】
プライマー層２の原料を基材１に塗布した後（図３（ａ））、塗布された該原料を硬化する前に光沢粒子Ｐを所定の箇所に振り掛けた後、該原料を硬化させてもよい（図３（ｂ））。この態様を採用すれば、光沢粒子Ｐを、眼鏡光学物品１０の外面１０ａと内面１０ｂとの間であって、装用された眼鏡光学物品１０を正面視したときの周縁部に偏在させられる（例えば図１）。この「正面視」とは、眼鏡光学物品１０を装用した装用者と相対したときの方向である。
【0057】
本発明の一実施例においては、装用された眼鏡光学物品１０を正面視したときに装用者の耳側をＸ１方向、鼻側をＸ２方向、上方をＹ１方向、下方をＹ２方向とする。Ｘ１－Ｘ２方向、Ｙ１－Ｙ２方向に垂直な方向をＺ１－Ｚ２方向とする。Ｚ１－Ｚ２方向は光軸方向でもあってもよい。Ｚ１方向は装用者から見て前方であり、Ｚ２方向は装用者から見て公報である。「正面視」とは、眼鏡光学物品１０を装用した装用者をＺ２方向に向かって見るときの方向である。「断面視」とは、Ｚ１－Ｚ２方向（眼鏡光学物品１０の厚さ方向）での断面視である。
【0058】
光沢粒子Ｐを上記周縁部に偏在させることは、眼鏡光学物品１０の視線通過部分（眼鏡でいう眼鏡レンズの中央寄りの部分）に光沢粒子Ｐを（ほぼ）配置しないことを意味する。これは、眼鏡光学物品１０の装用者にとって快適な視野が得られることを意味する。ここで言う「偏在」とは、正面視において、眼鏡光学物品１０の眼前部分（眼鏡で言うところのフレームで保持されている眼鏡レンズ）全体に光沢粒子Ｐが均等に分散していないことを指す。そして「光沢粒子Ｐを周縁部に偏在」とは、正面視において、眼鏡光学物品１０の視線通過部分よりも周縁部の方が、光沢粒子Ｐが密集していることを指す。
【0059】
この態様を採用すれば、眼鏡光学物品１０の視線通過部分の平均透過率を所定値以上とすることも可能となる（具体的な数値は後述）。ここでの「眼鏡光学物品１０の視線通過部分」は、眼鏡光学物品１０の眼前部分（眼鏡でいう眼鏡レンズ）を正面視したときの、該眼前部分の中心（幾何中心、光学中心、又は芯取り中心）から半径１ｃｍの円内を指す。ここでは、該円外を周縁部とする。
【0060】
光沢粒子Ｐを偏在させるのは上記周縁部全体であってもよいし上記周縁部の一部のみであってもよい。上記周縁部の一部のみを選択する場合、偏在させる箇所に限定は無いが、例えば正面視における周縁部の上方に光沢粒子Ｐを偏在させてもよい。本願各図の例がこの場合に相当する。
【0061】
塗布後のプライマー層２の原料を硬化後、光沢粒子Ｐの末端はプライマー層２にめり込んでおり、最表面には光沢粒子Ｐが多数存在するため最表面は凸凹（でこぼこ）である。そして、この光沢粒子Ｐを覆うように主層３を設けてもよい（図３（ｃ））。
【0062】
主層３は、下地層であるプライマー層２を覆うように設けられる層であり、強度向上機能、場合によっては調光機能を奏する機能層でもある。主層３は、プライマー層２を覆うように設けられた光沢粒子含有層３１と、光沢粒子含有層３１を覆うように設けられたカバー層３２とを備える。一例としては、主層３は、光沢粒子含有層３１とカバー層３２からなる。
【0063】
主層３は、プライマー層２の該凸凹（でこぼこ）を平坦化してもよい。主層３の素材には限定は無いが、該主層３は、平滑層３ａ（或いは調光層）及びハードコート層３ｂの少なくともいずれかを含んでもよいし、少なくともハードコート層３ｂを含んでもよい。
【0064】
調光層の詳細については、例えば特開２０１３－１１４１６２号公報の実施例１を参照できる。調光層とは、眼鏡光学物品１０の眼前部分において、フォトクロミック性を発揮するために基材１上に設けられた層である。調光層の素材は、公知の調光層の素材を使用して構わない。例えば、有機フォトクロミック色素を調光層に含有させても構わない。有機フォトクロミック色素が、明るい屋外では太陽光等の紫外線を含む光に反応して発色し、紫外線が無い状態下、例えば室内に移動すると元の色（無色状態）に戻り高い透過率を回復するという可逆性の作用を利用しても構わない。この作用が、フォトクロミック性と呼ばれている。また、このようなフォトクロミック性により、太陽光の眩しさを低減できる。
【0065】
ハードコート層３ｂの詳細については、例えば特開２０１２－１２８１３５号公報段落００２５、００２６、００３０、又は特開２０１９－８２６３１号公報の実施例を参照できる。ハードコート層３ｂの材料としては特に限定は無いが、有機ケイ素化合物をハードコート液に用いてもよい。有機ケイ素化合物には特に限定は無く、例えばエポキシ系、アクリル系、ビニル系、メタクリル系のシランカップリング剤等を用いることができる。
【0066】
或いは、後掲の＜具体例１＞に記載のように、主層３は、複数の層により構成されてもよい。例えば、光沢粒子Ｐの末端がプライマー層２にめり込み且つ最表面に光沢粒子Ｐによる凸凹（でこぼこ）が生じる場合、この凸凹（でこぼこ）を埋めるべく上記調光層を設けてもよいし、調光機能を有さない層を平滑層３ａとして設けてもよい。そして、該調光層又は平滑層３ａを覆うようにハードコート層３ｂを設けてもよい。この平滑層３ａの原料には限定は無く、ハードコート層３ｂの原料（ハードコート液）と同素材でも構わないし、後掲の＜具体例１＞等に記載のように調光層において有機フォトクロミック色素及びその関連物質を混合していないものを原料として使用しても構わない。主層３の原料液は、別々に用意された複数種類の薬剤により構成されてもよい。該薬剤としては、例えば調光層の原料、ハードコート液、平滑層３ａの原料が挙げられる。以降は、該薬剤として調光層の原料又はハードコート液の場合を例示する。
【0067】
上記例に従えば、基材１側から最表面に向かって、プライマー層２、光沢粒子Ｐが存在する層である光沢粒子含有層３１、光沢粒子Ｐが存在せず且つ主層３の原料液により構成されるカバー層３２が順に配置される。
【0068】
ここでは、光沢粒子Ｐが存在する層のことを光沢粒子含有層３１と称する。光沢粒子含有層３１は、光沢粒子Ｐと主層３の原料液とで構成される。そして、光沢粒子含有層３１を覆うようにカバー層３２が設けられる。カバー層３２は、（ほぼ）主層３の原料液のみにより構成され得る。
【0069】
もちろん、主層３の原料液の硬化の際に、光沢粒子Ｐが最表面側へと泳動し得るが、ごくわずかである。例えば外面側１０ａ（内面側１０ｂ）に設けられた光沢粒子含有層３１は、外面側１０ａ（内面側１０ｂ）側の膜中の光沢粒子Ｐのうち９０％以上（好適には９５％以上、更に好適には９９％以上）の数の光沢粒子Ｐを含有する。この状態の光沢粒子含有層３１を「光沢粒子Ｐが収まった光沢粒子含有層３１」ともいう（図３（ｄ））。カバー層３２が含有する該光沢粒子Ｐは膜中の該光沢粒子Ｐのうち１０％以下（好適には５％以下、更に好適には１％以下）の数である。
【0070】
光沢粒子Ｐの最大粒径の１．５倍（好適には１．３倍或いは１．２倍）の厚さの層内に光沢粒子Ｐが収まった光沢粒子含有層３１を備えてもよい。つまり、本発明の一実施例では、眼鏡光学物品１０を断面視したとき、光沢粒子Ｐは、光沢粒子含有層３１が設けられる側の基材外面１ａ及び／又は基材内面１ｂの表面形状に沿って概ね横一列に揃った状態で眼鏡光学物品１０内に存在する。そして、光沢粒子含有層３１は、（ほぼ）主層３の原料液のみにより構成されるカバー層３２により覆われる。
【0071】
眼鏡光学物品１０を正面視したときに光沢粒子Ｐを周縁部に偏在させる場合、光沢粒子含有層３１の視線通過部分においては光沢粒子Ｐが（ほぼ）存在しない。そのため、光沢粒子含有層３１の視線通過部分は、カバー層３２と一体となっている（そのため本願各図では光沢粒子含有層３１とカバー層３２との境界を長破線で記載している）。この場合であっても、光沢粒子Ｐの最大粒径の１．５倍（好適には１．３倍、更に好適には１．２倍）の厚さの層を、光沢粒子Ｐが収まった光沢粒子含有層３１と称する。光沢粒子含有層３１内において正面視での周縁部に光沢粒子Ｐが偏在するのが好ましい。
【0072】
光沢粒子含有層３１の特定の一態様としては、例えば、断面視において、光沢粒子Ｐの最大粒径の１．５倍（好適には１．３倍或いは１．２倍）の厚さの層であって、光沢粒子Ｐを最も多く該層内に収める位置に配置された層を、光沢粒子含有層３１と特定してもよい。光沢粒子Ｐの末端がプライマー層２にめり込んでいる場合は、光沢粒子含有層３１は、プライマー層２の最表面側を含み、且つ、光沢粒子Ｐによる凸凹（でこぼこ）を埋める平滑層３ａ、調光層又はハードコート層３ｂを含む。
【0073】
そして、光沢粒子含有層３１を覆うように設けられる層であって（ほぼ）上記主層３の原料液のみにより構成される層（即ち光沢粒子Ｐを（ほぼ）含まず、且つ、最表面側に設けられる反射防止層４及び保護層５よりも基材１側の層）をカバー層３２と特定してもよい。カバー層３２は、ハードコート層３ｂのみからなる場合もあるし、ハードコート層３ｂと平滑層３ａ（又は調光層）からなる場合もあるし、平滑層３ａ（又は調光層）からなる場合もある。
【0074】
主層３の厚さは２０～２００μｍであってもよい。下限は３０μｍであってもよい。上限は７０μｍであってもよい。プライマー層２と主層３とを合わせた厚さに対して本段落の数値範囲の規定を適用してもよい。
【0075】
光沢粒子含有層３１を存在させるのは外面側１０ａ及び／又は内面側１０ｂであるが、装飾性を高くして第三者の目に付きやすくすることを考慮すると少なくとも外面側１０ａ又は外面１０ａのみに光沢粒子含有層３１を存在させてもよい。本願の各図は外面側１０ａのみに光沢粒子含有層３１を存在させる場合を例示している。
【0076】
本発明の一実施例における眼鏡光学物品１０は、基材１と、基材外面１ａ及び基材内面１ｂの少なくともいずれか一つを覆うように設けられた反射防止層４と、を備えてもよい。つまり、光沢粒子Ｐを内部に備えた状態で、該光沢粒子Ｐから見て最表面側に反射防止層４を設けてもよい。一具体例としては、基材外面１ａ（及び／又は基材内面１ｂ）に設けられた光沢粒子含有層３１の最表面側に反射防止層４を設けてもよい。例えば、ハードコート層３ｂ（主層３）と接触させて反射防止層４を設けてもよい。そして、外面側１０ａ及び内面側１０ｂの最表面に、反射防止層４等を保護する保護層５を配置してもよい（図２、なお、図３（ｄ）では説明の便宜上、外面側１０ａのみに保護層５を形成）。
【0077】
眼鏡光学物品１０が眼鏡レンズである場合、眼鏡レンズの基材１（レンズ基材）は、特に限定されないが、ガラス、又は、（メタ）アクリル樹脂をはじめとするスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アリル樹脂、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂（ＣＲ－３９）等のアリルカーボネート樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化合物との反応で得られたウレタン樹脂、イソシアネート化合物とポリチオール化合物とを反応させたチオウレタン樹脂、分子内に１つ以上のジスルフィド結合を有する（チオ）エポキシ化合物を含有する重合性組成物を硬化して得られる透明樹脂等を挙げることができる。また、無機ガラスも使用可能である。
【0078】
なおレンズ基材としては、染色されていないもの（無色レンズ）を用いてもよく、染色されているもの（染色レンズ）を用いてもよい。レンズ基材の屈折率は、例えば、１．６０～１．７５程度である。ただしレンズ基材の屈折率は、これに限定されるものではなく、上記の範囲内でも、上記の範囲から上下に離れていてもよい。
【0079】
上記光沢粒子Ｐを含有する眼鏡光学物品１０の視線通過部分の平均透過率は、眼鏡光学物品１０が上記染色レンズの場合と、そうでない場合（つまり染色が行われていない透明レンズである場合）とで分けて規定してもよい。本明細書における「透過率」は、日立分光光度計ＵＨ４１５０を用いて得られた値である。
【0080】
本発明の一実施例の眼鏡光学物品１０が染色レンズの場合、装用者の視認性を鑑みると、視線通過部分の平均透過率が８％以上であるのが好ましい。本発明の一実施例の眼鏡光学物品１０が透明レンズの場合、視線通過部分の平均透過率が６０％以上であるのが好ましく、７５％以上であるのがより好ましい。
【0081】
上記調光層を備えたレンズと上記染色レンズとを組み合わせたものを、本発明の一実施例の眼鏡光学物品１０としてもよい。この眼鏡光学物品１０としては、グラジ染色がなされた眼鏡レンズが挙げられる。グラジ染色とは、眼鏡レンズの上半分だけを染色し、下半分は無染色としたり、上下で染色の濃度を変えたりする染色方法である。
【0082】
本発明の一実施例の光沢粒子Ｐ自体が着色していてもよい。この光沢粒子Ｐと上記染色レンズとを組み合わせてもよい。
【0083】
＜眼鏡光学物品１０の製造方法＞
本発明の一実施例は、物体側の面である外面１０ａと眼球側の面である内面１０ｂとを備える眼鏡光学物品１０の製造方法である。＜眼鏡光学物品１０＞で説明した内容は以下省略する。
本発明の一実施例は、物体側の面である外面１０ａと眼球側の面である内面１０ｂとを備える眼鏡光学物品１０の製造方法である。＜眼鏡光学物品１０＞で説明した内容は以下省略する。
【0084】
本発明の一実施例は、
物体側の面である外面１０ａと眼球側の面である内面１０ｂとを備える眼鏡光学物品１０の製造方法であって、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子Ｐを含有させる、眼鏡光学物品１０の製造方法である。
物体側の面である外面１０ａと眼球側の面である内面１０ｂとを備える眼鏡光学物品１０の製造方法であって、両面の間に粒径５０～１５０μｍの光沢粒子Ｐを含有させる、眼鏡光学物品１０の製造方法である。
【0085】
基材外面１ａ及び基材内面１ｂの少なくともいずれか一つを覆うように、光沢粒子含有液を塗布する工程を有するのが好ましい。光沢粒子含有液を塗布する対象は、基材１であってもよいし、基材１の直上に設けられた別の層であってもよい。光沢粒子含有液には限定は無く、主層３の原料液であってもよく、調光層の原料液又はハードコート層３ｂの原料液（ハードコート液）であってもよい。もちろん、光沢粒子Ｐを分散させた基材原料を金型に流し込んで硬化させることにより基材１を作製してもよい。
【0086】
光沢粒子含有液を塗布する以外の態様としては以下の態様が挙げられる。
基材１に対し、基材外面１ａ及び基材内面１ｂの少なくともいずれか一つを覆うようにプライマー層２を設ける工程と、
プライマー層２に光沢粒子Ｐを振り掛ける工程と、
光沢粒子Ｐを覆うように主層３の原料液を塗布する工程と、
を有するのが好ましい。光沢粒子Ｐを振り掛けることにより、装用された眼鏡光学物品１０を正面視したときの周縁部に光沢粒子Ｐを偏在させられる。
基材１に対し、基材外面１ａ及び基材内面１ｂの少なくともいずれか一つを覆うようにプライマー層２を設ける工程と、
プライマー層２に光沢粒子Ｐを振り掛ける工程と、
光沢粒子Ｐを覆うように主層３の原料液を塗布する工程と、
を有するのが好ましい。光沢粒子Ｐを振り掛けることにより、装用された眼鏡光学物品１０を正面視したときの周縁部に光沢粒子Ｐを偏在させられる。
【0087】
本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【0088】
以下、本発明の一態様に係る眼鏡光学物品１０の具体例を示す。以下の具体例では、眼鏡光学物品１０の一例として眼鏡レンズ１０を作製した。本発明は、以下の具体例に限定されるものではない。
【0089】
以下の具体例において各材料の詳細は以下の通りである。反射防止層４と保護層５は設けなかった。
・基材１の平面視での直径：６０．００ｍｍ
・基材１の形状：両面平板（plano）
・基材１の種類：ＰＣ（ポリカーボネート）
・基材１の屈折率：１．５８９
・プライマー層２の原料液：以下のように製造した。
Ａ液（触媒化成株式会社製オプトレイク）２０質量部に溶媒のＮＭＰを５０質量部添加した。ついで、Ｂ液（株式会社ＡＤＥＫＡ製アデカボンタイター（登録商標）ＨＵＸ２３２）３０質量部を滴下して１時間攪拌し全体を１００質量部の調合液を得た。この調合液に界面活性剤を添加し、２４時間攪拌させた。得られた溶液を、０．５μｍのフィルターで濾過したものをプライマー組成物とした（詳しくは特開２００９－６７８４５号公報の実施例参照）。
・平滑層３ａの原料液：以下のように製造した。
プラスチック製容器にトリメチロールプロパントリメタクリレート２０質量部、ＢＰＥオリゴマー（２，２－ビス（４－メタクリロイルオキシポリエトキ、シフェニル）プロパン）３５質量部、ＥＢ６Ａ（ポリエステルオリゴマーヘキサアクリレート）１０質量部、平均分子量５３２のポリエチレングリコールジアクリレート１０質量部、グリシジルメタクリレート１０質量部からなるラジカル重合性組成物を調製した。
このラジカル重合性組成物１００質量部に対し、ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ＢＡＳＦ社製イルガキュア２４５）を５質量部、紫外線重合開始剤としてＣＧＩ－１８７０（ＢＡＳＦ社製）０．６質量部を添加して十分に攪拌混合を行った組成物に、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製ＫＢＭ５０３）を攪拌しながら６質量部滴下した（詳しくは特開２０１３－１１４１６２号公報の実施例参照）。
・調光層の原料液：以下のように製造した。
平滑層３ａの原料液において、ラジカル重合性組成物１００質量部に対し、更に、フォトクロミック色素としてクロメン１（特開２０１３－１１４１６２号公報の［化１］を参照）を３質量部、光安定化剤ＬＳ７６５（ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート）を５質量部を添加して十分に攪拌混合を行ったこと以外は、平滑層３ａの原料液と同様に製造した（詳しくは特開２０１３－１１４１６２号公報の実施例参照）。
・ハードコート層３ｂの原料液：以下のように製造した。
コンポセランＳＱシリーズ（荒川化学工業株式会社製）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メタノール、ＣＰＩ－２１０Ｓ（サンアプロ株式会社製）、Ｙ－７００６（東レ・ダウコーニング株式会社製）を混合し、固形分濃度を６０％とし、ハードコート層３ｂの原料液を製造した（詳しくは特開２０１９－８２６３１号公報の実施例参照）。
・光沢粒子Ｐ：メルクパフォーマンスマテリアルズ社製のＩｒｉｏｄｉｎ １００ Ｓｉｌｖｅｒ Ｐｅａｒｌ（粒径１０～６０μｍ）
・各層の形成面：基材外面１ａ
・基材１の平面視での直径：６０．００ｍｍ
・基材１の形状：両面平板（plano）
・基材１の種類：ＰＣ（ポリカーボネート）
・基材１の屈折率：１．５８９
・プライマー層２の原料液：以下のように製造した。
Ａ液（触媒化成株式会社製オプトレイク）２０質量部に溶媒のＮＭＰを５０質量部添加した。ついで、Ｂ液（株式会社ＡＤＥＫＡ製アデカボンタイター（登録商標）ＨＵＸ２３２）３０質量部を滴下して１時間攪拌し全体を１００質量部の調合液を得た。この調合液に界面活性剤を添加し、２４時間攪拌させた。得られた溶液を、０．５μｍのフィルターで濾過したものをプライマー組成物とした（詳しくは特開２００９－６７８４５号公報の実施例参照）。
・平滑層３ａの原料液：以下のように製造した。
プラスチック製容器にトリメチロールプロパントリメタクリレート２０質量部、ＢＰＥオリゴマー（２，２－ビス（４－メタクリロイルオキシポリエトキ、シフェニル）プロパン）３５質量部、ＥＢ６Ａ（ポリエステルオリゴマーヘキサアクリレート）１０質量部、平均分子量５３２のポリエチレングリコールジアクリレート１０質量部、グリシジルメタクリレート１０質量部からなるラジカル重合性組成物を調製した。
このラジカル重合性組成物１００質量部に対し、ヒンダードフェノール系酸化防止剤（ＢＡＳＦ社製イルガキュア２４５）を５質量部、紫外線重合開始剤としてＣＧＩ－１８７０（ＢＡＳＦ社製）０．６質量部を添加して十分に攪拌混合を行った組成物に、γ－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製ＫＢＭ５０３）を攪拌しながら６質量部滴下した（詳しくは特開２０１３－１１４１６２号公報の実施例参照）。
・調光層の原料液：以下のように製造した。
平滑層３ａの原料液において、ラジカル重合性組成物１００質量部に対し、更に、フォトクロミック色素としてクロメン１（特開２０１３－１１４１６２号公報の［化１］を参照）を３質量部、光安定化剤ＬＳ７６５（ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、メチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート）を５質量部を添加して十分に攪拌混合を行ったこと以外は、平滑層３ａの原料液と同様に製造した（詳しくは特開２０１３－１１４１６２号公報の実施例参照）。
・ハードコート層３ｂの原料液：以下のように製造した。
コンポセランＳＱシリーズ（荒川化学工業株式会社製）、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メタノール、ＣＰＩ－２１０Ｓ（サンアプロ株式会社製）、Ｙ－７００６（東レ・ダウコーニング株式会社製）を混合し、固形分濃度を６０％とし、ハードコート層３ｂの原料液を製造した（詳しくは特開２０１９－８２６３１号公報の実施例参照）。
・光沢粒子Ｐ：メルクパフォーマンスマテリアルズ社製のＩｒｉｏｄｉｎ １００ Ｓｉｌｖｅｒ Ｐｅａｒｌ（粒径１０～６０μｍ）
・各層の形成面：基材外面１ａ
【0090】
＜具体例１＞
図４は、＜具体例１＞の断面視概略図である。
プライマー層２の原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、基材外面１ａに対し、プライマー層２を形成した。このプライマー層２の膜厚は光沢粒子Ｐの最大粒径よりも小さくした。そのため、プライマー層２の最表面側から光沢粒子Ｐが露出した。プライマー層２の最表面側に対し、平滑層３ａの原料を塗布し、厚さ３０μｍの平滑層３ａを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。該平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを設けた。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は平滑層３ａとハードコート層３ｂにより構成される。
図４は、＜具体例１＞の断面視概略図である。
プライマー層２の原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、基材外面１ａに対し、プライマー層２を形成した。このプライマー層２の膜厚は光沢粒子Ｐの最大粒径よりも小さくした。そのため、プライマー層２の最表面側から光沢粒子Ｐが露出した。プライマー層２の最表面側に対し、平滑層３ａの原料を塗布し、厚さ３０μｍの平滑層３ａを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。該平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを設けた。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は平滑層３ａとハードコート層３ｂにより構成される。
【0091】
＜具体例２＞
＜具体例１＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例１＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と調光層により構成され、カバー層３２は調光層とハードコート層３ｂにより構成される。
＜具体例１＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例１＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と調光層により構成され、カバー層３２は調光層とハードコート層３ｂにより構成される。
【0092】
＜具体例３＞
＜具体例１＞において平滑層３ａを設けず、プライマー層２の最表面側に対し、ハードコート層３ｂの原料を塗布し、ハードコート層３ｂを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。それ以外は＜具体例１＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２とハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂにより構成される。
＜具体例１＞において平滑層３ａを設けず、プライマー層２の最表面側に対し、ハードコート層３ｂの原料を塗布し、ハードコート層３ｂを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。それ以外は＜具体例１＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２とハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂにより構成される。
【0093】
＜具体例４＞
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、プライマー層２に対し、光沢粒子Ｐを振り掛けた。その後、光沢粒子Ｐが存在するプライマー層２の最表面側に対し、平滑層３ａの原料を塗布し、厚さ３０μｍの平滑層３ａを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。該平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを設けた。本例では、光沢粒子含有層３１はプライマー層２と平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は平滑層３ａとハードコート層３ｂにより構成される。
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、プライマー層２に対し、光沢粒子Ｐを振り掛けた。その後、光沢粒子Ｐが存在するプライマー層２の最表面側に対し、平滑層３ａの原料を塗布し、厚さ３０μｍの平滑層３ａを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。該平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを設けた。本例では、光沢粒子含有層３１はプライマー層２と平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は平滑層３ａとハードコート層３ｂにより構成される。
【0094】
＜具体例５＞
＜具体例４＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例４＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と調光層により構成され、カバー層３２は調光層とハードコート層３ｂにより構成される。
＜具体例４＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例４＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２と調光層により構成され、カバー層３２は調光層とハードコート層３ｂにより構成される。
【0095】
＜具体例６＞
＜具体例４＞において平滑層３ａを設けず、プライマー層２の最表面側に対し、ハードコート層３ｂの原料を塗布し、ハードコート層３ｂを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。それ以外は＜具体例４＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２とハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂにより構成される。
＜具体例４＞において平滑層３ａを設けず、プライマー層２の最表面側に対し、ハードコート層３ｂの原料を塗布し、ハードコート層３ｂを設け、露出した光沢粒子Ｐを埋めた。それ以外は＜具体例４＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとプライマー層２とハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂにより構成される。
【0096】
＜具体例７＞
図５は、＜具体例７＞の断面視概略図である。
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、ハードコート層３ｂの原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、プライマー層２に対し、ハードコート層３ｂを形成した。このハードコート層３ｂの膜厚は光沢粒子Ｐの最大粒径よりも大きくした（該膜厚≦１．２×最大粒径）。そのため、ハードコート層３ｂの最表面側から光沢粒子Ｐは露出しなかった。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂの最表面側により構成される。仮に、ハードコート層３ｂの最表面側から光沢粒子Ｐが露出したとしても、反射防止層４（及び保護層５）を設け、光沢粒子Ｐを埋め込めばよい。
図５は、＜具体例７＞の断面視概略図である。
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、ハードコート層３ｂの原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、プライマー層２に対し、ハードコート層３ｂを形成した。このハードコート層３ｂの膜厚は光沢粒子Ｐの最大粒径よりも大きくした（該膜厚≦１．２×最大粒径）。そのため、ハードコート層３ｂの最表面側から光沢粒子Ｐは露出しなかった。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐとハードコート層３ｂにより構成され、カバー層３２はハードコート層３ｂの最表面側により構成される。仮に、ハードコート層３ｂの最表面側から光沢粒子Ｐが露出したとしても、反射防止層４（及び保護層５）を設け、光沢粒子Ｐを埋め込めばよい。
【0097】
＜具体例８＞
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、平滑層３ａの原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、プライマー層２に対し、平滑層３ａを形成した。本例ではプライマー層２が既に平滑なので平滑化の意義は薄いが説明の便宜上平滑層３ａと呼称する。そして、平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを形成した。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐと少なくとも平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は少なくともハードコート層３ｂにより構成される。
基材外面１ａに対し、プライマー層２の原料液を塗布し、プライマー層２を形成した。そして、平滑層３ａの原料液と光沢粒子Ｐとを混合し、プライマー層２に対し、平滑層３ａを形成した。本例ではプライマー層２が既に平滑なので平滑化の意義は薄いが説明の便宜上平滑層３ａと呼称する。そして、平滑層３ａに対し、ハードコート層３ｂの原料液を塗布し、ハードコート層３ｂを形成した。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐと少なくとも平滑層３ａにより構成され、カバー層３２は少なくともハードコート層３ｂにより構成される。
【0098】
＜具体例９＞
＜具体例８＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例８＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐと少なくとも調光層により構成され、カバー層３２は少なくともハードコート層３ｂにより構成される。
＜具体例８＞において平滑層３ａの代わりに調光層を形成した。それ以外は＜具体例８＞と同様とした。本例では、光沢粒子含有層３１は光沢粒子Ｐと少なくとも調光層により構成され、カバー層３２は少なくともハードコート層３ｂにより構成される。
【0099】
平滑層３ａ又は調光層を使用する場合、光沢粒子Ｐの粒径が大きい場合であっても、本例のように複数の層により光沢粒子Ｐを埋めることが可能となる。その一方、光沢粒子Ｐの粒径が小さい場合、ハードコート層３ｂの原料液と光沢粒子Ｐとを混合してハードコート層３ｂを形成したとしても、元々ハードコート層３ｂは十分な厚さを有するように形成されるため、ハードコート層３ｂ内に光沢粒子Ｐを収めやすい（光沢粒子Ｐの露出を抑制できる）。
【符号の説明】
【0100】
１０…眼鏡光学物品（眼鏡レンズ）
１０ａ…外面（側）
１０ｂ…内面（側）
１…基材
１ａ…基材外面
１ｂ…基材内面
２…プライマー層
３…主層
３１…光沢粒子含有層
３２…カバー層
３ａ…平滑層
３ｂ…ハードコート層
４…反射防止層
５…保護層
Ｐ…光沢粒子
１０ａ…外面（側）
１０ｂ…内面（側）
１…基材
１ａ…基材外面
１ｂ…基材内面
２…プライマー層
３…主層
３１…光沢粒子含有層
３２…カバー層
３ａ…平滑層
３ｂ…ハードコート層
４…反射防止層
５…保護層
Ｐ…光沢粒子
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】