特開 2023-48748 スピニングリール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023048748

(43)【公開日】2023-04-07

(54)【発明の名称】スピニングリール

(51)【国際特許分類】

   A01K 89/01 20060101AFI20230331BHJP

【ＦＩ】

A01K89/01 G

A01K89/01 A

A01K89/01 B

A01K89/01 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021158235

(22)【出願日】2021-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】000002439

【氏名又は名称】株式会社シマノ

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】新妻 翔

【テーマコード（参考）】

2B108

【Ｆターム（参考）】

2B108BA00

2B108BB00

2B108BE00

2B108BE04

2B108BH00

(57)【要約】

【課題】従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができるスピニングリールを、提供する。
【解決手段】スピニングリール１は、スプール軸１５と、スプール７と、ピニオンギア１７と、オシレーティング機構２１と、中間ギア３１，３３と、を有する。ピニオンギア１７は、リール本体３に回転可能に支持される。オシレーティング機構２１は、スプール軸１５を前後方向に往復移動させる。中間ギア３１，３３は、ピニオンギア１７及びオシレーティング機構２１の間に配置される。中間ギア３１，３３は、ピニオンギア１７の回転を減速してオシレーティング機構２１に伝達する。スプール軸１５のストローク量Ｓを、釣り糸の巻き取りピッチＰ及び中間ギア３１，３３のモジュールＭによって除算した値は、６０以上である。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前記リール本体に対して前後方向に移動可能に支持されるスプール軸と、
前記スプール軸に連結され、釣り糸が巻き付けられるスプールと、
前記リール本体に回転可能に支持されるピニオンギアと、
前記スプール軸を前記前後方向に往復移動させる往復移動機構と、
前記ピニオンギア及び往復移動機構の間に配置され、前記ピニオンギアの回転を減速して前記往復移動機構に伝達する中間ギアと、
を備え、
前記スプール軸のストローク量を前記釣り糸の巻き取りピッチ及び前記中間ギアのモジュール（ピッチ円の直径／歯数）によって除算した値が、６０以上である、
スピニングリール。

【請求項2】

前記値は、１５０以下である、
請求項１に記載のスピニングリール。

【請求項3】

前記巻き取りピッチは、１．０ｍｍ以下である、
請求項１又は２に記載のスピニングリール。

【請求項4】

前記スプールは、外周に前記釣り糸が巻き付けられる糸巻き胴部と、前記糸巻き胴部の前端から径方向外側に延びる前フランジと、を有し、
前記前フランジの外径は、６０ｍｍ未満である、
請求項１から３のいずれか１項に記載のスピニングリール。

【請求項5】

前記中間ギアは、第１中間ギアと、第２中間ギアと、を有し、
前記第１中間ギアのモジュール及び前記第２中間ギアのモジュールのうちの小さい方のモジュールが、前記中間ギアの前記モジュールとして選択され、
前記第１中間ギアは、前記スプール軸と平行な第１軸まわりに回転可能に設けられ、前記ピニオンギアに噛み合う第１大径ギアと、前記第１大径ギアよりも小径であり前記第１大径ギアと一体回転する第１小径ギアと、を有し、
前記第２中間ギアは、前記第１軸と平行な第２軸まわりに回転可能に設けられ、前記第１小径ギアに噛み合う第２大径ギアと、前記第２大径ギアよりも小径であり前記第２大径ギアと一体回転する第２小径ギアと、を有し、
前記往復移動機構は、前記第２小径ギアに噛み合う従動ギアと、前記従動ギアと一体的に回転するウォームシャフトと、を有する、
請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スピニングリールに関する。

【背景技術】

【0002】

スピニングリールでは、スプールが前後に往復移動する際の死点、すなわちスプールが最も前方に配置された位置及びスプールが最も後方に配置された位置において、様々な問題が発生することが知られている。例えば、釣り糸の放出時には、死点において、釣り糸同士が接触することによって、ノイズの発生とともに釣り糸の放出抵抗が大きくなる。これにより、飛距離が低下することが知られている。そこで、この死点における問題を解決するために、スプールを大口径化する技術、スプールの往復移動のストロークを伸ばす技術（例えば特許文献１を参照）、釣り糸の巻き取りピッチを細かくする技術（例えば特許文献２を参照）が、提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１０６８９８号

【特許文献2】特開平１１－００００８６

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来技術では、スプールが大口径化されると、スプールに釣り糸を巻き付けるためのロータも大口径化する。ここで、このロータの回転を許容する空間を確保するためには、釣竿装着脚部から筐体部までの距離を大きくする必要がある。すなわち、スプールの大口径化によって、スピニングリールが大型化するという問題が生じる。

【0005】

また、スプールの往復移動のストロークを伸ばすと、往復移動機構の前後方向の長さが大きくなる。このため、この往復移動機構を収納するために、筐体部を大きくする必要がある。すなわち、スプールの往復移動のストローク量の増加によって、筐体部すなわちスピニングリールが大型化するという問題が生じる。

【0006】

一方で、前述の技術と比較して、釣り糸の巻き取りピッチを細かくした場合、スピニングリールの大型化の抑制には有効である。しかし、釣り糸の巻き取りピッチを細かくしようとすればするほど、減速比の大きな減速機構のような複雑な構造や、溝間の肉厚が薄いウォームシャフトのような製造困難な部品を、用意する必要がある。すなわち、スピニングリールの構造が複雑になったり、スピニングリールの製造コストが高くなったりするという問題が生じる。

【0007】

例えば、上記の減速比の大きな減速機構を単純なギア列で構成する形態としては、ギアを小モジュールで構成することが考えられる。しかし、ギアを小モジュールで構成する場合、ギアの強度を考慮しながらギアを設計する必要がある。このため、釣り糸の太さやスプールのサイズに応じて適切なギアを設計するためには、多くの試作を行い、複雑な強度計算を行う必要がある。

【0008】

このように、死点における問題を解決するための従来技術は、上記のような様々な問題をかかえている。

【0009】

そこで、本発明では、往復移動機構及びスプールを設計する上で有用な基本構造が提案される。すなわち、本発明では、往復移動機構及びスプールを設計する際の基準値を設定し、この基準値を用いて往復移動機構及びスプールが設計される。

【0010】

本発明の目的は、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる基本構造を有するスピニングリールを、提案することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の一側面に係るスピニングリールは、スプール軸と、スプールと、ピニオンギアと、往復移動機構と、中間ギアと、を有する。スプール軸は、リール本体に対して前後方向に移動可能に支持される。スプールは、スプール軸に連結される。スプールには、釣り糸が巻き付けられる。ピニオンギアは、リール本体に回転可能に支持される。往復移動機構は、スプール軸を前後方向に往復移動させる。

【0012】

中間ギアは、ピニオンギア及び往復移動機構の間に配置される。中間ギアは、ピニオンギアの回転を減速して往復移動機構に伝達する。スプール軸のストローク量を、釣り糸の巻き取りピッチ及び中間ギアのモジュールによって除算した値は、６０以上である。

【0013】

本スピニングリールは、スプール軸のストローク量を釣り糸の巻き取りピッチ及び中間ギアのモジュールによって除算した値を６０以上になるように、構成される。この構成を用いて往復移動機構及びスプールを設計することによって、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる。

【0014】

本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、スプール軸のストローク量を、釣り糸の巻き取りピッチ及び中間ギアのモジュールによって除算した値は、１５０以下であることが好ましい。

【0015】

本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、巻き取りピッチが１．０ｍｍ以下であることが好ましい。

【0016】

本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、スプールは、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻き胴部と、糸巻き胴部の前端から径方向外側に延びる前フランジと、を有することが好ましい。この場合、前フランジの外径は６０ｍｍ未満である。

【0017】

本発明の他の側面に係るスピニングリールでは、中間ギアが、第１中間ギアと、第２中間ギアと、を有することが好ましい。第１中間ギアのモジュール及び第２中間ギアのモジュールのうちの小さい方のモジュールが、中間ギアのモジュールとして選択される。

【0018】

第１中間ギアは、スプール軸と平行な第１軸まわりに回転可能に設けられる。第１中間ギアは、ピニオンギアに噛み合う第１大径ギアと、第１大径ギアよりも小径であり第１大径ギアと一体回転する第１小径ギアと、を有する。

【0019】

第２中間ギアは、第１軸と平行な第２軸まわりに回転可能に設けられる。第２中間ギアは、第１小径ギアに噛み合う第２大径ギアと、第２大径ギアよりも小径であり第２大径ギアと一体回転する第２小径ギアと、を有する。往復移動機構は、第２小径ギアに噛み合う従動ギアと、従動ギアと一体的に回転するウォームシャフトと、を有する。
この構成によって、スプール軸の前後方向の移動を減速させながら釣り糸をスプールに巻き付けることができるので、比較的単純な構造で、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明のスピニングリールは、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施形態によるスピニングリールの側面図。

【図2】スピニングリールの側カバー及び本体ガードを取り外した側面図。

【図3】スプールの側面図。

【図4】オシレーティング機構を説明するための分解斜視図。

【図5】減速機構を説明するための側面図。

【図6】釣り糸の巻き付け量を増加させるために用いられる構成を説明するための側面図。

【図7】本発明のスピニングリール及び従来のスピニングリールにおける基本構造の各数値及びキャスティング・リーリングの総合評価を表にして示した図。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の一実施形態が採用されたスピニングリール１は、図１に示すように、リール本体３と、ハンドル５と、スプール７と、ロータ９と、を備える。図２に示すように、スピニングリール１は、ハンドル軸１１と、駆動ギア１３と、スプール軸１５と、ピニオンギア１７と、減速機構１９と、オシレーティング機構２１（往復移動機構の一例）と、をさらに備える。なお、図２は、図１に示すスピニングリール１の側カバー１ａ及び本体ガード１ｂが取り外された図である。

【0023】

図１に示すように、ハンドル５は、リール本体３に回転可能に支持される。本実施形態では、ハンドル５がリール本体３の左側に配置される場合の例が示される。ハンドル５はリール本体３の右側に配置されてもよい。ハンドル５は、ハンドル軸１１に装着される。

【0024】

図２に示すように、ハンドル軸１１は、リール本体３に回転可能に支持される。駆動ギア１３は、ハンドル軸１１と一体的に回転可能なようにハンドル軸１１に装着される。駆動ギア１３は、ピニオンギア１７に噛み合う。

【0025】

スプール７には、釣り糸が巻き付けられる。図２に示すように、スプール７は、スプール軸１５とともにリール本体３に対して前後方向に移動可能に構成される。スプール７は、スプール軸１５に連結される。例えば、スプール７は、図示しないドラグ機構を介して、スプール軸１５の先端部に連結される。

【0026】

スプール７は、中心軸心Ｘ２を有する。スプール７がスプール軸１５に連結された状態において、スプール７の中心軸心Ｘ２は、後述するスプール軸心Ｘ１と同軸である。

【0027】

図３に示すように、スプール７は、糸巻き胴部７ａと、前フランジ７ｂと、スカート部７ｃと、を有する。糸巻き胴部７ａの外周には、釣り糸が巻き付けられる。糸巻き胴部７ａは筒状に形成される。前フランジ７ｂは、糸巻き胴部７ａの前端から径方向外側に延びる。前フランジ７ｂは糸巻き胴部７ａと一体に形成される。前フランジ７ｂは円板状に形成される。前フランジ７ｂは、外径Ｒを有する。前フランジ７ｂの外径Ｒは、前フランジ７ｂの外周面７ｂ１によって定義される。前フランジ７ｂの径方向外側には、スプールカラー１０が配置される（図２を参照）。スプールカラー１０は、前フランジ７ｂの外周面７ｂ１を覆う。

【0028】

スカート部７ｃは、糸巻き胴部７ａの後端に一体に形成される。スカート部７ｃは、後フランジ７ｃ１と、筒状部７ｃ２と、を有する。後フランジ７ｃ１は、糸巻き胴部７ａの後端から径方向外側に延びる。後フランジ７ｃ１は糸巻き胴部７ａと一体に形成される。後フランジ７ｃ１は円板状に形成される。筒状部７ｃ２は、後フランジ７ｃ１の外周部から後方に延びる。筒状部７ｃ２は後フランジ７ｃ１と一体に形成される。筒状部７ｃ２は筒状に形成される。

【0029】

図２に示すように、スプール軸１５は、リール本体３に対して前後方向に移動可能に支持される。スプール軸１５は、筒状のピニオンギア１７の内周部に挿通される。スプール軸１５は、オシレーティング機構２１の作動によって、リール本体３に対して前後方向に往復移動する。

【0030】

スプール軸１５は、スプール軸心Ｘ１を有する。前後方向及び軸方向は、スプール軸心Ｘ１が延びる方向である。径方向は、スプール軸心Ｘ１から離れる方向である。周方向及び回転方向は、スプール軸心Ｘ１まわりの方向である。

【0031】

オシレーティング機構２１は、スプール軸１５を前後方向に移動させる。オシレーティング機構２１は、例えば、オシレーティング機構２１は、ハンドル軸１１の回転に連動してスプール軸１５を前後方向に移動させる。オシレーティング機構２１は、リール本体３の内部空間に配置される。

【0032】

図２及び図４に示すように、オシレーティング機構２１は、ウォームシャフト２３と、スライダ２５と、ウォームシャフトギア２７（従動ギアの一例）と、を有する。ウォームシャフト２３は、スプール軸１５及びスライダ２５を前後方向に移動させるために回転する。ウォームシャフト２３は、スプール軸１５と平行に配置される。ウォームシャフト２３は、リール本体３に回転可能に支持される。ウォームシャフト２３は、回転軸心Ｗ１を有する。

【0033】

ウォームシャフト２３は、軸本体２３ａと、溝部２３ｂと、を有する。軸本体２３ａは、一方向に長い軸部材である。軸本体２３ａは、回転軸心Ｗ１が延びる軸方向に延びる。溝部２３ｂは、軸本体２３ａの外周面に設けられる。溝部２３ｂには、後述する爪部材２６が係合する。

【0034】

スライダ２５は、スプール軸１５に装着される。例えば、スライダ２５は、スプール軸１５の後端に固定される。スライダ２５は、ウォームシャフト２３の回転によって前後方向に移動する。

【0035】

例えば、図４に示すように、スライダ２５には爪部材２６が装着される。爪部材２６は、スプール軸１５及びスライダ２５に回動可能に装着される。爪部材２６は、ウォームシャフト２３の溝部２３ｂに係合する。これにより、ウォームシャフト２３が回転すると、爪部材２６がウォームシャフト２３の溝部２３ｂに沿って移動する。これにより、スライダ２５が前後方向に移動する。

【0036】

図２及び図４に示すように、ウォームシャフトギア２７は、ウォームシャフト２３に装着される。例えば、ウォームシャフトギア２７は、回転軸心Ｗ２を有する。ウォームシャフトギア２７の回転軸心Ｗ２がウォームシャフト２３の回転軸心Ｗ１と同心になるように、ウォームシャフトギア２７はウォームシャフト２３に装着される。ウォームシャフトギア２７は、ウォームシャフト２３と一体的に回転する。

【0037】

図４に示すように、ウォームシャフトギア２７は、ギア本体２７ａと、挿通孔２７ｂと、を有する。ギア本体２７ａは、円板状に形成される。ギア本体２７ａは、減速機構１９の第２小径ギア３３ｂ（後述する）に噛み合う。

【0038】

挿通孔２７ｂは、ギア本体２７ａに設けられる。例えば、挿通孔２７ｂは、ウォームシャフトギア２７の回転軸心Ｗ２が延びる軸方向において、ギア本体２７ａを貫通する。挿通孔２７ｂには、ウォームシャフト２３が挿通される。この状態において、ウォームシャフト２３は、ウォームシャフトギア２７と一体的に回転する。

【0039】

図２に示すように、ピニオンギア１７は筒状に形成される。ピニオンギア１７は、リール本体３に回転可能に支持される。ピニオンギア１７は、スプール軸１５の径方向外側に配置される。ピニオンギア１７は、スプール軸１５に対して回転する。ピニオンギア１７は、スプール軸心Ｘ１まわりに回転する。

【0040】

図５に示すように、減速機構１９は、ピニオンギア１７の回転を減速してオシレーティング機構２１に伝達する。図５では、各ギアのギア歯は省略されている。各ギアが互いに噛み合う部分には、ハッチングが施されている。

【0041】

減速機構１９は、ピニオンギア１７及びオシレーティング機構２１の間に配置される。例えば、減速機構１９は、ピニオンギア１７及びウォームシャフトギア２７の間に配置される。減速機構１９は、第１中間ギア３１と、第２中間ギア３３と、を有する。

【0042】

第１中間ギア３１は、スプール軸心Ｘ１と平行な第１軸Ａ１まわりに回転可能に設けられる。第１中間ギア３１は、リール本体３に回転可能に支持される。第１中間ギア３１は、第１モジュールＭ１を有する。第１モジュールＭ１は、第１中間ギア３１のピッチ円の直径ｄ１を、第１中間ギア３１の歯数ｚ１で除算することによって算出される。この算出式は、「Ｍ１＝ｄ１／ｚ１」によって表現される。図５では、第１中間ギア３１の歯数ｚ１を示す引出線は、二点破線にて示されている。

【0043】

第１中間ギア３１は、第１大径ギア３１ａと、第１小径ギア３１ｂと、を有する。第１大径ギア３１ａは、ピニオンギア１７に噛み合う。第１大径ギア３１ａの回転軸心は、第１軸Ａ１である。第１小径ギア３１ｂは、第１大径ギア３１ａよりも小径に形成される。第１小径ギア３１ｂは、第１大径ギア３１ａと一体に形成され、第１大径ギア３１ａと一体的に回転する。第１小径ギア３１ｂの回転軸心は、第１軸Ａ１である。

【0044】

第２中間ギア３３は、第１軸Ａ１と平行な第２軸Ａ２まわりに回転可能に設けられる。第２中間ギア３３は、リール本体３に回転可能に支持される。第２中間ギア３３は、第２モジュールＭ２を有する。第２モジュールＭ２は、第２中間ギア３３のピッチ円の直径ｄ２を、第１中間ギア３１の歯数ｚ２で除算することによって算出される。この算出式は、「Ｍ２＝ｄ２／ｚ２」によって表現される。図５では、第２中間ギア３３の歯数ｚ２を示す引出線は、二点破線にて示されている。

【0045】

第２中間ギア３３は、第２大径ギア３３ａと、第２小径ギア３３ｂと、を有する。第２大径ギア３３ａは、第１小径ギア３１ｂに噛み合う。第２大径ギア３３ａの回転軸心は、第２軸Ａ２である。第２小径ギア３３ｂは、第２大径ギア３３ａよりも小径に形成される。第２小径ギア３３ｂは、第２大径ギア３３ａと一体に形成され、第２大径ギア３３ａと一体的に回転する。第２小径ギア３３ｂの回転軸心は、第２軸Ａ２である。第２小径ギア３３ｂは、ウォームシャフトギア２７に噛み合う。

【0046】

ハンドル５の回転操作によってハンドル軸１１が回転すると、駆動ギア１３が回転する。駆動ギア１３の回転は、ピニオンギア１７に伝達される。ピニオンギア１７の回転は、上述した減速機構１９を介してウォームシャフトギア２７に伝達される。ウォームシャフトギア２７の回転は、ウォームシャフト２３に伝達される。ウォームシャフト２３の回転によって、スライダ２５及びスプール軸１５が前後方向に移動する。

【0047】

図１及び図２に示すように、ロータ９は、スプール７に釣り糸を巻き付けるために用いられる。ロータ９は、リール本体３の前部に配置される。ロータ９は、リール本体３に対して回転可能に構成される。ロータ９は、ピニオンギア１７の径方向外側に配置される。ロータ９は、ピニオンギア１７に対して一体的に回転可能に装着される。

【0048】

ハンドル５の回転操作によってハンドル軸１１が回転すると、駆動ギア１３が回転する。駆動ギア１３の回転は、ピニオンギア１７に伝達される。ロータ９は、ピニオンギア１７の回転に連動して回転する。

【0049】

上記の構成を有するスピニングリール１は、以下のように構成される。図３及び図６に示す前フランジ７ｂの外径Ｒは、６０ｍｍ未満である。例えば、前フランジ７ｂの外径Ｒは、３５ｍｍ以上且つ６０ｍｍ未満であることが好ましい。前フランジ７ｂの外径Ｒは、４０ｍｍ以上５６ｍｍ未満であることがより好ましい。前フランジ７ｂの外径Ｒは、前フランジ７ｂの外周面７ｂ１によって定義される。

【0050】

釣り糸の巻き取りピッチＰは、１．０ｍｍ以下である。例えば、釣り糸の巻き取りピッチＰは、０．４ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることが好ましい。より望ましくは、釣り糸の巻き取りピッチＰは、０．５５ｍｍ以上０．９０ｍｍ以下であることが好ましい。釣り糸の巻き取りピッチＰは、糸巻き胴部７ａ上において互いに隣接する釣り糸の軸方向間隔である。

【0051】

なお、糸巻き取りピッチＰは、オシレーティング機構２１の構造によっては一定でない。このため、ここでは、平均糸巻き取りピッチが、糸巻き取りピッチＰとして用いられる。平均糸巻き取りピッチは、往復のストローク距離（２Ｓ）を、スプール７が前後に一往復する間にロータ９が回転する回数（Ｎ）によって除算した値（２Ｓ／Ｎ）である。

【0052】

スプール軸１５のストローク量Ｓを、釣り糸の巻き取りピッチＰと、第１中間ギア３１の第１モジュールＭ１及び第２中間ギア３３の第２モジュールＭ２のうちの小さい方のモジュールＭとによって、除算した値（Ｓ／（Ｐ・Ｍ））は、６０以上である。スプール軸１５のストローク量Ｓを、釣り糸の巻き取りピッチＰと、第１中間ギア３１の第１モジュールＭ１及び第２中間ギア３３の第２モジュールＭ２のうちの小さい方のモジュールＭとによって、除算した値（Ｓ／（Ｐ・Ｍ））は、１５０以下である。これら関係は、関係式「６０≦（Ｓ／（Ｐ・Ｍ））≦１５０」によって表現される。

【0053】

図６に示すように、スプール軸１５のストローク量Ｓは、オシレーティング機構２１によってスプール軸１５が前後方向に移動する量である。スプール軸１５のストローク量Ｓは、１２ｍｍ以上且つ２５ｍｍ以下であることが好ましい。スプール軸１５のストローク量Ｓは、１３ｍｍ以上２３ｍｍ以下であることがより好ましい。

【0054】

図７は、本発明を採用したスピニングリール１（採用機種１及び２）、採用機種１及び２の諸元を変更することによって本発明を採用可能なスピニングリール１（比較機種３）、及び、中間ギアまたは中間ギアに相当するギアを有する従来のスピニングリール（従来機種１～３）において、上記の各数値及びキャスティング・リーリングの総合評価を表にしたものである。

【0055】

図７の「キャスティング・リーリングの総合評価」は、複数の試験者が各スピニングリールの「サイズカテゴリＡ，Ｂ，Ｃ」ごとにキャスティングとリーリング（釣り糸巻き取り）とを行った際の静粛性・伸び感、巻取の安定性等を一対比較試験法で官能評価し、順位付けしたものである。なお、「キャスティング・リーリングの総合評価」の符号は、アルファベットがサイズカテゴリを示し、数値は評価順を示している。

【0056】

例えば、サイズカテゴリＡの中では、採用機種１の総合評価Ａ１は、従来機種１の総合評Ａ２と比較して、評価が高い。サイズカテゴリＢの中では、採用機種２の総合評価Ｂ１は、従来機種２の総合評価Ｂ２と比較して、評価が高い。サイズカテゴリＣの中では、比較機種３の総合評価Ｃ１は、従来機種３の総合評価Ｃ２と比較して、評価が高い。このように、採用機種１、採用機種２、及び比較機種３の総合評価Ａ１，Ｂ１，Ｃ１は、各サイズカテゴリＡ，Ｂ，Ｃの中で従来機種の総合評価Ａ２，Ｂ２，Ｃ２と比べて高評価を得ている。

【0057】

上述したスピニングリール１は、以下のような特徴を有する。スプール軸１５のストローク量Ｓを釣り糸の巻き取りピッチＰ及び中間ギア３１，３３のモジュールＭによって除算した値（Ｓ／（Ｐ・Ｍ））が６０以上になるように、スピニングリール１は構成される。この構成を用いてオシレーティング機構２１及びスプール７を設計することによって、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる。

【0058】

スピニングリール１では、スプール軸１５のストローク量Ｓを釣り糸の巻き取りピッチＰ及び中間ギア３１，３３のモジュールＭによって除算した値（Ｓ／（Ｐ・Ｍ））は１５０以下である。スピニングリール１では、巻き取りピッチＰが１．０ｍｍ以下である。スピニングリール１では前フランジ７ｂの外径Ｒは６０ｍｍ未満である。スピニングリール１は第１中間ギア３１及び第２中間ギア３３を有するので、スプール軸１５を前後方向に減速しながら釣り糸を糸巻き胴部７ａに巻き付けることができる。これにより、比較的単純な構造で、従来のスピニングリールの有する問題を好適に解決することができる。

【産業上の利用可能性】

【0059】

本発明は、スピニングリールに利用することができる。

【符号の説明】

【0060】

１ スピニングリール
３ リール本体
５ ハンドル
７ スプール
７ａ 糸巻き胴部
７ｂ 前フランジ
１５ スプール軸
１７ ピニオンギア
２１ オシレーティング機構
２３ ウォームシャフト
２５ スライダ
２７ ウォームシャフトギア
３１ 第１中間ギア
３１ａ 第１大径ギア
３１ｂ 第１小径ギア
３３ 第２中間ギア
３３ａ 第２大径ギア
３３ｂ 第２小径ギア
ｄ１ 第１中間ギアのピッチ円の直径
ｄ２ 第２中間ギアのピッチ円の直径
Ｍ モジュール
Ｍ１ 第１中間ギアのモジュール
Ｍ２ 第２中間ギアのモジュール
Ｐ 巻き取りピッチ
Ｒ 前フランジの外径
Ｓ スプール軸のストローク量
ｚ１ 第１中間ギアの歯数
ｚ２ 第２中間ギアの歯数

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】