(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023048821
(43)【公開日】2023-04-07
(54)【発明の名称】紙、及びそれらの製造方法
(51)【国際特許分類】
D21H 11/04 20060101AFI20230331BHJP
【ＦＩ】
D21H11/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021158353
(22)【出願日】2021-09-28
(71)【出願人】
【識別番号】000183484
【氏名又は名称】日本製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】宮内 謙史郎
(72)【発明者】
【氏名】岩田 英治
(72)【発明者】
【氏名】高山 雅人
【テーマコード（参考）】
4L055
【Ｆターム（参考）】
4L055AA01
4L055AA03
4L055AC06
4L055AD07
4L055BA18
4L055BA31
4L055BB03
4L055BB11
4L055BB15
4L055BB17
4L055BB20
4L055CB11
4L055EA01
4L055EA07
4L055EA08
4L055EA16
4L055EA32
4L055EA40
4L055FA11
4L055FA22
4L055FA30
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、クラフトパルプを原料とする高品質の紙、及びそれらの製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は紙原料がクラフトパルプを含み、密度と裂断長、又は密度と曲げこわさが所定の関係にある、紙、クラフトパルプを紙原料として用いる、前記紙の製造方法を提供する。クラフトパルプは、容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料をクラフトパルプ蒸解して得たものであることが好ましい。クラフトパルプ蒸解は、活性アルカリ添加率５～４０％の条件で行われることが好ましい。
【選択図】なし
【解決手段】本発明は紙原料がクラフトパルプを含み、密度と裂断長、又は密度と曲げこわさが所定の関係にある、紙、クラフトパルプを紙原料として用いる、前記紙の製造方法を提供する。クラフトパルプは、容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料をクラフトパルプ蒸解して得たものであることが好ましい。クラフトパルプ蒸解は、活性アルカリ添加率５～４０％の条件で行われることが好ましい。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙原料がクラフトパルプを含み、
密度と裂断長が下記式１の関係にある、紙。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
（式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。）
密度と裂断長が下記式１の関係にある、紙。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
（式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。）
【請求項2】
密度と曲げこわさが下記式２の関係にある、請求項１に記載の紙。
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
（式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す）
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
（式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す）
【請求項3】
クラフトパルプを紙原料として用いる、請求項１又は２に記載の紙の製造方法。
【請求項4】
容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料をクラフトパルプ蒸解し、クラフトパルプを得ること、前記クラフトパルプを含むパルプを原料として用いて紙を製造することを含む、請求項３に記載の紙の製造方法。
【請求項5】
クラフトパルプ蒸解が活性アルカリ添加率５～４０％の条件で行われる、請求項３又は４に記載の紙の製造方法。
【請求項6】
クラフトパルプ蒸解後に、脱リグニン処理、漂白処理及び叩解処理から選ばれる少なくともいずれかの処理を行う、請求項４又は５に記載の紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、紙、及びそれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
地球温暖化防止や持続可能な社会の構築には、温室効果ガスの排出抑制やＣＯ2の吸収・固定の促進、さらには循環型資源であるバイオマスの利用促進が重要である。温室効果ガスの排出抑制には、非化石燃料への燃料転換や省エネルギーの推進が効果的であり、カーボンニュートラルとの考え方からバイオマス燃料は今後重要度が増すと考えられる。また、ＣＯ2の吸収・固定やバイオマス資源の増産の手法として大規模な商業植林が有効である。商業植林を実施する場合、低コスト化が必須であり、そのためには、単位面積当たりから得られるバイオマスの収量（重量）増加が課題となる。商業植林により得られた木材チップは、チップ船により輸送する。チップ船の積載容積には限りがあり、同一容積でより大量のチップが積載可能な（輸送コスト削減が可能な）高容積重チップが求められている。
【0003】
特許文献１には、容積重４５０ｋｇ／ｍ3以上のユーカリ属由来の機械パルプを印刷用塗工紙の生産に用いると、原紙の嵩高構造を維持でき、低密度の印刷用塗工紙を製造できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－１０６４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１のような機械パルプでは、クラフトパルプよりも高品質の紙を得やすいものの、木材やチップを機械的に解繊して製造されるため、電力消費量がかさむ傾向にあり、その結果、近年、地球規模で問題視されている温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量の増加に繋がるおそれがある。
【0006】
本発明の目的は、クラフトパルプを原料とする高品質の紙、及びそれらの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、以下の〔１〕～〔６〕を提供する。
〔１〕紙原料がクラフトパルプを含み、
密度と裂断長が下記式１の関係にある、紙。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
（式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。）
〔２〕密度と曲げこわさが下記式２の関係にある、〔１〕に記載の紙。
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
（式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す）
〔３〕クラフトパルプを紙原料として用いる、〔１〕又は〔２〕に記載の紙の製造方法。
〔４〕容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料をクラフトパルプ蒸解し、クラフトパルプを得ること、前記クラフトパルプを含むパルプを原料として用いて紙を製造することを含む、〔３〕に記載の紙の製造方法。
〔５〕クラフトパルプ蒸解が活性アルカリ添加率５～４０％の条件で行われる、〔３〕又は〔４〕に記載の紙の製造方法。
〔６〕クラフトパルプ蒸解後に、脱リグニン処理、漂白処理及び叩解処理から選ばれる少なくともいずれかの処理を行う、〔４〕又は〔５〕に記載の紙の製造方法。
〔１〕紙原料がクラフトパルプを含み、
密度と裂断長が下記式１の関係にある、紙。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
（式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。）
〔２〕密度と曲げこわさが下記式２の関係にある、〔１〕に記載の紙。
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
（式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す）
〔３〕クラフトパルプを紙原料として用いる、〔１〕又は〔２〕に記載の紙の製造方法。
〔４〕容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料をクラフトパルプ蒸解し、クラフトパルプを得ること、前記クラフトパルプを含むパルプを原料として用いて紙を製造することを含む、〔３〕に記載の紙の製造方法。
〔５〕クラフトパルプ蒸解が活性アルカリ添加率５～４０％の条件で行われる、〔３〕又は〔４〕に記載の紙の製造方法。
〔６〕クラフトパルプ蒸解後に、脱リグニン処理、漂白処理及び叩解処理から選ばれる少なくともいずれかの処理を行う、〔４〕又は〔５〕に記載の紙の製造方法。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、品質が良好であり、機械パルプと同等の紙質を示す紙、及びその製造方法が提供される。通常、機械パルプでは機械的に木材やチップを解繊するため、電力消費量が多くなる傾向にあり、近年、地球規模で問題視されている温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量の増加に繋がるおそれがある。本発明によれば、機械パルプと同等の紙質の紙を得ることができることから、メカニカルパルプの代替材料を提供でき、消費電力の削減、カーボンニュートラル並びにＳＤＧｓ達成に貢献できるものと期待される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
〔１．紙の物性〕
－密度と裂断長－
紙は、密度と裂断長が式１の関係にあることが好ましい。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７であり、好ましくは０．４≦Ａ≦０．６５である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。裂断長は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３：２００６に準拠して測定できる。
－密度と裂断長－
紙は、密度と裂断長が式１の関係にあることが好ましい。
（式１）
Ｂ≧２６．５３７×Ａ－８．１５３
式１中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７であり、好ましくは０．４≦Ａ≦０．６５である。Ｂは裂断長（ｋｍ）を表し、Ｂ＞０である。裂断長は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３：２００６に準拠して測定できる。
【0011】
－密度と曲げこわさ－
紙は、密度と曲げこわさが式２の関係にあることが好ましい。
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す。曲げこわさは、ＩＳＯ２４９３－２：２０２０に準拠して測定できる。
紙は、密度と曲げこわさが式２の関係にあることが好ましい。
（式２）
Ｃ≧－３８７．３５×Ａ＋５１０．７５
式２中、Ａは密度（ｇ／ｃｍ3）を表し、０．３≦Ａ≦０．７である。Ｃは曲げこわさ（μＮ・ｍ2／ｍ）を表す。曲げこわさは、ＩＳＯ２４９３－２：２０２０に準拠して測定できる。
【0012】
－密度－
密度は、紙の坪量を紙厚で割った値から算出され、通常、０．３～０．７ｇ／ｃｍ3であり、好ましくは０．４～０．６５ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．４５～０．６ｇ／ｃｍ3である。
密度は、紙の坪量を紙厚で割った値から算出され、通常、０．３～０．７ｇ／ｃｍ3であり、好ましくは０．４～０．６５ｇ／ｃｍ3、より好ましくは０．４５～０．６ｇ／ｃｍ3である。
【0013】
（式１）又は（式２）を満たす紙は、良好な嵩高性及び強度、又はこわさを示すことができる。また、同一密度における嵩高性、強度、こわさが良好であるため、塗工紙等の原紙として使用した際に減斤が可能であり、コストダウン、省資源化も図ることができる。このため、紙は、印刷用紙、包装材等、各種用途において利用できる。
【0014】
〔２．紙原料〕
本発明の紙は、紙原料としてクラフトパルプを用いて得られる紙である。本明細書において、クラフトパルプは、活性アルカリを用いるクラフト蒸解法により木材原料から取り出された繊維である。
クラフトパルプは、容積重が６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料から調製されたものであることが好ましい。
本発明の紙は、紙原料としてクラフトパルプを用いて得られる紙である。本明細書において、クラフトパルプは、活性アルカリを用いるクラフト蒸解法により木材原料から取り出された繊維である。
クラフトパルプは、容積重が６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料から調製されたものであることが好ましい。
【0015】
－容積重－
クラフトパルプの原料である木材の容積重は、６３５ｋｇ／ｍ3以上、好ましくは６５０ｋｇ／ｍ3以上である。容積重が上記の数値を満たすものは、繊維壁（膜厚）が厚く、空隙（ルーメン径）の少ない構造を持つ傾向にある。木材中の水の多くは空隙に存在するところ、空隙の少ない構造を持つことにより、水を含みにくいものとなり得る。また、容積重が上記の数値を満たすものは、満たさないものと比較して同容積で一度に運べる木質重量が大きいことから、輸送効率を高めることができる。さらに、炭酸ガス固定量がより大きい木材から生産できるので、斯かる木材チップの大量生産の結果炭酸ガス固定量を増やすことができ、地球環境変動への緩和策、温暖化の抑制策として持続可能な社会の実現に貢献できる。上限は、通常８００ｋｇ／ｍ3以下、好ましくは７５０ｋｇ／ｍ3以下、より好ましくは７３０ｋｇ／ｍ3以下、更に好ましくは７２０ｋｇ／ｍ3以下であるが、これらは一例であり特に限定されない。
クラフトパルプの原料である木材の容積重は、６３５ｋｇ／ｍ3以上、好ましくは６５０ｋｇ／ｍ3以上である。容積重が上記の数値を満たすものは、繊維壁（膜厚）が厚く、空隙（ルーメン径）の少ない構造を持つ傾向にある。木材中の水の多くは空隙に存在するところ、空隙の少ない構造を持つことにより、水を含みにくいものとなり得る。また、容積重が上記の数値を満たすものは、満たさないものと比較して同容積で一度に運べる木質重量が大きいことから、輸送効率を高めることができる。さらに、炭酸ガス固定量がより大きい木材から生産できるので、斯かる木材チップの大量生産の結果炭酸ガス固定量を増やすことができ、地球環境変動への緩和策、温暖化の抑制策として持続可能な社会の実現に貢献できる。上限は、通常８００ｋｇ／ｍ3以下、好ましくは７５０ｋｇ／ｍ3以下、より好ましくは７３０ｋｇ／ｍ3以下、更に好ましくは７２０ｋｇ／ｍ3以下であるが、これらは一例であり特に限定されない。
【0016】
容積重は、体積に対する重量の比率である。容積重の測定は、測定用サンプルを水が入っているメスシリンダーに投入し、その増加した目盛りを読み取り、体積の増加を確認後、チップを乾燥させ、絶乾の重量を測定し算出する方法（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．３：２０００）で行うことができ、後段の実施例の測定方法も同様である。
【0017】
－繊維長－
クラフトパルプの繊維長は、通常１．１ｍｍ以下、好ましくは１．０５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下である。下限は、通常、０．５ｍｍ以上、好ましくは０．５５ｍｍ以上、より好ましくは０．６０ｍｍ以上、更に好ましくは０．６５ｍｍ以上である。これらは一例であり特に限定されない。
クラフトパルプの繊維長は、通常１．１ｍｍ以下、好ましくは１．０５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下である。下限は、通常、０．５ｍｍ以上、好ましくは０．５５ｍｍ以上、より好ましくは０．６０ｍｍ以上、更に好ましくは０．６５ｍｍ以上である。これらは一例であり特に限定されない。
【0018】
繊維長は、ＪＩＳ Ｐ ８２２６：２０１１「パルプ－光学的自動分析法による繊維長測定方法」に準拠しファイバーテスター（Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ社製）を用いて長さ加重平均繊維長として測定でき、後段の実施例の測定方法も同様である。
【0019】
－樹木－
クラフトパルプの木材原料は、通常、植物に由来し、植物は、通常、木本植物である。木本植物は、通常は山林樹木であり、例えば、ユーカリ、アカシア、シラカバ、ブナなどの広葉樹、アカマツ、スギ、ヒノキなどの針葉樹が挙げられ、好ましくは広葉樹、より好ましくはアカシア（Ａｃａｃｉａ）属植物及びユーカリ（Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）属植物、更に好ましくはユーカリ属植物である。ユーカリ属植物は、成長が早いため木材チップの収穫量も大きくなるため燃料用チップにも適している。また、伐採後、切り株から萌芽更新による再造林も可能なため、持続可能な植林が可能である。
クラフトパルプの木材原料は、通常、植物に由来し、植物は、通常、木本植物である。木本植物は、通常は山林樹木であり、例えば、ユーカリ、アカシア、シラカバ、ブナなどの広葉樹、アカマツ、スギ、ヒノキなどの針葉樹が挙げられ、好ましくは広葉樹、より好ましくはアカシア（Ａｃａｃｉａ）属植物及びユーカリ（Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ）属植物、更に好ましくはユーカリ属植物である。ユーカリ属植物は、成長が早いため木材チップの収穫量も大きくなるため燃料用チップにも適している。また、伐採後、切り株から萌芽更新による再造林も可能なため、持続可能な植林が可能である。
【0020】
ユーカリ属植物としては、例えば、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｐｅｌｌｉｔａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｂｒａｓｓｉａｎａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｕｒｏｐｈｙｌｌａ×Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｇｒａｎｄｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｐｅｌｌｉｔａ×Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｂｒａｓｓｉａｎａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｕｒｏｐｈｙｌｌａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｇｒａｎｄｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｍａｃｕｌａｔａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｔｅｒｅｔｉｃｏｒｎｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｃａｍａｌｄｕｌｅｎｓｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｒｕｄｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｒｅｓｉｎｉｆｅｒａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｐｒｏｐｉｎｑｕａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｓｉｄｅｒｏｘｙｌｏｎ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｂｏｔｒｙｏｉｄｅｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｖｉｍｉｎａｌｉｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｓａｌｉｇｎａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｏｖａｔａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｇｌｏｂｕｌｕｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｎｉｔｅｎｓ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｓａｌｉｇｎａ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｃｌａｄｏｃａｌｙｘ、Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ ｕｒｏｇｒａｎｄｉｓ、これらから選ばれる２以上の樹種のハイブリッドが挙げられる。これらのうち、植林地の環境に適したもの（例えば、熱帯で植林する場合には、熱帯に適応可能性のある樹種）を選ぶことができるが、Ｅ．ｐｅｌｌｉｔａ、Ｅ．ｂｒａｓｓｉａｎａ、Ｅ．ｕｒｏｐｈｙｌｌａ、Ｅ．ｕｒｏｇｒａｎｄｉｓ、Ｅ．ｂｒａｓｓｉａｎａとＥ．ｐｅｌｌｉｔａのハイブリッド、Ｅ．ｕｒｏｐｈｙｌｌａとＥ．ｐｅｌｌｉｔａのハイブリッド、これらから選ばれる２以上の樹種のハイブリッドが好ましく、Ｅ．ｂｒａｓｓｉａｎａとＥ．ｐｅｌｌｉｔａのハイブリッド、Ｅ．ｕｒｏｇｒａｎｄｉｓがより好ましい。容積重の高い（例えば、５００ｋｇ／ｍ3以上）個体同士を交配させ、得られたＦ１個体を選抜することで優れた形質を有した個体が得られると考えられる。
【0021】
木材の由来植物は、通常はクローン苗及び実生苗から育成した植林木である。樹齢は特に限定されず、木材が得られる樹齢であればよく（通常は２年以上）、好ましくは５年以上である。上限は品質面からは特に限定されないが、経済的な観点からは短いほうがよい。ユーカリ属植物の場合、植林地域にもよるが、通常は１５年以下であり、好ましくは１０年以下である。
【0022】
クラフトパルプの木材原料は、単一の植物に由来する木材でもよいし、樹種、樹齢の異なる植物に由来する２以上の木材の組み合わせでもよい。木材原料からのクラフトパルプの製造方法は、特に限定されないが、後述の方法によることが好ましい。
【0023】
－クラフトパルプ以外のパルプ－
紙原料は、クラフトパルプ以外のパルプを含んでもよい。例えば、サルファイト法、ソーダ法、ポリサルファイド法等の蒸解を行う、クラフト法以外の化学的方法により得られるパルプ（ケミカルパルプ）、リファイナー、グラインダー等の機器を用いる機械的方法により得られるパルプ（メカニカルパルプ）、薬品による前処理の後機械力によってパルプ化する方法（セミケミカルパルプ）が挙げられる。紙原料に占めるクラフトパルプの割合は９０重量％以上が好ましく、９５重量％以上がより好ましく、９８重量％以上がさらに好ましく、９９重量％以上（実質的にクラフトパルプ以外の原料を含まないこと）がさらにより好ましく、１００重量％（クラフトパルプのみからなること）がとりわけ好ましい。
紙原料は、クラフトパルプ以外のパルプを含んでもよい。例えば、サルファイト法、ソーダ法、ポリサルファイド法等の蒸解を行う、クラフト法以外の化学的方法により得られるパルプ（ケミカルパルプ）、リファイナー、グラインダー等の機器を用いる機械的方法により得られるパルプ（メカニカルパルプ）、薬品による前処理の後機械力によってパルプ化する方法（セミケミカルパルプ）が挙げられる。紙原料に占めるクラフトパルプの割合は９０重量％以上が好ましく、９５重量％以上がより好ましく、９８重量％以上がさらに好ましく、９９重量％以上（実質的にクラフトパルプ以外の原料を含まないこと）がさらにより好ましく、１００重量％（クラフトパルプのみからなること）がとりわけ好ましい。
【0024】
〔３．紙の製造方法〕
紙は、クラフトパルプを紙原料として用いて製造できる。
－クラフトパルプの製造方法－
クラフトパルプは、容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料から製造されたクラフトパルプが好ましい。容積重、繊維長については、上述のとおりである。
紙は、クラフトパルプを紙原料として用いて製造できる。
－クラフトパルプの製造方法－
クラフトパルプは、容積重６３５ｋｇ／ｍ3以上、かつ、繊維長１．１ｍｍ以下の木材原料から製造されたクラフトパルプが好ましい。容積重、繊維長については、上述のとおりである。
【0025】
－木材原料－
木材原料は、上述の植物（例えば、ユーカリ属植物）から常法に従って調製すればよく、例えば、木材チップが挙げられる。木材チップの製造方法としては、例えば、植物を伐採後、木材部分（幹及び枝）から樹皮を取り除き、切削又は破砕する方法が挙げられる。木材チップのサイズは、その用途に応じて定めればよく特に限定されない。
木材原料は、上述の植物（例えば、ユーカリ属植物）から常法に従って調製すればよく、例えば、木材チップが挙げられる。木材チップの製造方法としては、例えば、植物を伐採後、木材部分（幹及び枝）から樹皮を取り除き、切削又は破砕する方法が挙げられる。木材チップのサイズは、その用途に応じて定めればよく特に限定されない。
【0026】
－クラフトパルプ蒸解－
木材原料は、クラフトパルプ蒸解に供されることにより、クラフトパルプを得ることができる。クラフトパルプ蒸解は、クラフト法によって行えばよい。クラフトパルプ蒸解は、ＭＣＣ、ＥＭＣＣ、ＩＴＣ、Ｌｏ－ｓｏｌｉｄなどの修正クラフト法の蒸解であってもよい。また、クラフトパルプ蒸解の蒸解型式としては、例えば、１ベッセル液相型、１ベッセル気相／液相型、２ベッセル液相／気相型、２ベッセル液相型が挙げられ、これらのいずれでもよい。
木材原料は、クラフトパルプ蒸解に供されることにより、クラフトパルプを得ることができる。クラフトパルプ蒸解は、クラフト法によって行えばよい。クラフトパルプ蒸解は、ＭＣＣ、ＥＭＣＣ、ＩＴＣ、Ｌｏ－ｓｏｌｉｄなどの修正クラフト法の蒸解であってもよい。また、クラフトパルプ蒸解の蒸解型式としては、例えば、１ベッセル液相型、１ベッセル気相／液相型、２ベッセル液相／気相型、２ベッセル液相型が挙げられ、これらのいずれでもよい。
【0027】
（活性アルカリ添加率）
クラフトパルプ蒸解において、活性アルカリ添加率は、５％以上が好ましく、８％以上がより好ましく、１０％以上がさらに好ましい。これにより、リグニン、ヘミセルロースを十分に除去できる。上限は、４０％以下が好ましく、３０％以下がより好ましく、２０％以下がさらに好ましい。これにより、品質及び／又は収率の低下を抑制し、効率的にクラフトパルプ蒸解を進めることができる。したがって、５～４０％が好ましく、より好ましくは８～３０％、更に好ましくは１０～２０％である。本明細書において活性アルカリ添加率とは、対絶乾木材チップ重量当たりのＮａ２Ｏの添加率であり、ＮａＯＨとＮａ２Ｓの合計の添加率をＮａ２Ｏの添加率とした換算値である。すなわち、ＮａＯＨの添加量に０．７７５を、Ｎａ２Ｓの添加量に０．７９５をそれぞれ乗じることでＮａ２Ｏの添加率に換算できる。
クラフトパルプ蒸解において、活性アルカリ添加率は、５％以上が好ましく、８％以上がより好ましく、１０％以上がさらに好ましい。これにより、リグニン、ヘミセルロースを十分に除去できる。上限は、４０％以下が好ましく、３０％以下がより好ましく、２０％以下がさらに好ましい。これにより、品質及び／又は収率の低下を抑制し、効率的にクラフトパルプ蒸解を進めることができる。したがって、５～４０％が好ましく、より好ましくは８～３０％、更に好ましくは１０～２０％である。本明細書において活性アルカリ添加率とは、対絶乾木材チップ重量当たりのＮａ２Ｏの添加率であり、ＮａＯＨとＮａ２Ｓの合計の添加率をＮａ２Ｏの添加率とした換算値である。すなわち、ＮａＯＨの添加量に０．７７５を、Ｎａ２Ｓの添加量に０．７９５をそれぞれ乗じることでＮａ２Ｏの添加率に換算できる。
【0028】
（硫化度）
硫化度は２０％以上が好ましい。これにより、脱リグニン性及び／又はパルプ粘度の低下や、粕率の増加を抑制できる。上限は、通常３５％以下である。
硫化度は２０％以上が好ましい。これにより、脱リグニン性及び／又はパルプ粘度の低下や、粕率の増加を抑制できる。上限は、通常３５％以下である。
【0029】
（温度条件）
クラフト蒸解における温度調整は、例えば、最高温度が好ましくは１８０℃以下、より好ましくは１６０℃以下となるように行う。これにより、セルロース重合度（粘度）の低下を抑制できる。最低温度は、好ましくは１２０℃以上、より好ましくは１４０℃以上である。これにより、脱リグニンを十分に行うことができる。また、保持時間（蒸解温度が最高温度に達してから温度が下降し始めるまでの時間）は、６０分以上が好ましく、１２０分以上がより好ましい。これにより、パルプ化を十分に進行させることができる。上限は、６００分以下が好ましく、３６０分以下がさらに好ましい。蒸解時間が６０分未満ではパルプ化が進行せず、６００分を超えるとパルプ生産効率が悪化するために好ましくない。
クラフト蒸解における温度調整は、例えば、最高温度が好ましくは１８０℃以下、より好ましくは１６０℃以下となるように行う。これにより、セルロース重合度（粘度）の低下を抑制できる。最低温度は、好ましくは１２０℃以上、より好ましくは１４０℃以上である。これにより、脱リグニンを十分に行うことができる。また、保持時間（蒸解温度が最高温度に達してから温度が下降し始めるまでの時間）は、６０分以上が好ましく、１２０分以上がより好ましい。これにより、パルプ化を十分に進行させることができる。上限は、６００分以下が好ましく、３６０分以下がさらに好ましい。蒸解時間が６０分未満ではパルプ化が進行せず、６００分を超えるとパルプ生産効率が悪化するために好ましくない。
【0030】
（Ｈファクター）
クラフト蒸解におけるＨファクター（Ｈｆ）は、３００～２０００が好ましく、３５０～１５００がより好ましく、４００～１０００がさらに好ましい。本明細書においてＨｆは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安であり、下記の式によって表わされる。
Ｈｆ＝∫exp（４３.２０－１６１１３／Ｔ）ｄｔ
［式中、Ｔはある時点の絶対温度を表す］
Ｈｆは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安として用いることができ、クラフト蒸解の条件（例えば、処理温度及び処理時間）は、Ｈｆを指標として設定できる。
クラフト蒸解におけるＨファクター（Ｈｆ）は、３００～２０００が好ましく、３５０～１５００がより好ましく、４００～１０００がさらに好ましい。本明細書においてＨｆは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安であり、下記の式によって表わされる。
Ｈｆ＝∫exp（４３.２０－１６１１３／Ｔ）ｄｔ
［式中、Ｔはある時点の絶対温度を表す］
Ｈｆは、蒸解過程で反応系に与えられた熱の総量を表す目安として用いることができ、クラフト蒸解の条件（例えば、処理温度及び処理時間）は、Ｈｆを指標として設定できる。
【0031】
－脱リグニン処理－
クラフトパルプ蒸解後のパルプは、脱リグニン処理がされることが好ましい。脱リグニン処理は、常法により行えばよいが、酸素脱リグニン処理によることが好ましい。酸素脱リグニン処理の一例を示すと、以下のとおりである。蒸解処理後のクラフトパルプにアルカリ剤（例えば、ＮａＯＨ）を添加してアルカリ性とした後、必要に応じて薬品を添加し、酸素圧下で酸化処理を行う。系内のパルプ濃度は、８～１５質量％（中濃度法）、２０～３５質量％（高濃度法）のいずれでもよい。酸素圧（開始圧力）は、例えば３～９Ｂａｒ、好ましくは４～７Ｂａｒである。アルカリ剤の添加量（対絶乾パルプ重量）は、例えば０．５～５％、好ましくは１～３％である。温度は、例えば８０～１２０℃、好ましくは８５～１０５℃である。酸素添加量（対絶乾パルプ重量）は、例えば０．５～５％、好ましくは１～３％である。反応時間は、例えば３０～１８０分、好ましくは６０～９０分である。
クラフトパルプ蒸解後のパルプは、脱リグニン処理がされることが好ましい。脱リグニン処理は、常法により行えばよいが、酸素脱リグニン処理によることが好ましい。酸素脱リグニン処理の一例を示すと、以下のとおりである。蒸解処理後のクラフトパルプにアルカリ剤（例えば、ＮａＯＨ）を添加してアルカリ性とした後、必要に応じて薬品を添加し、酸素圧下で酸化処理を行う。系内のパルプ濃度は、８～１５質量％（中濃度法）、２０～３５質量％（高濃度法）のいずれでもよい。酸素圧（開始圧力）は、例えば３～９Ｂａｒ、好ましくは４～７Ｂａｒである。アルカリ剤の添加量（対絶乾パルプ重量）は、例えば０．５～５％、好ましくは１～３％である。温度は、例えば８０～１２０℃、好ましくは８５～１０５℃である。酸素添加量（対絶乾パルプ重量）は、例えば０．５～５％、好ましくは１～３％である。反応時間は、例えば３０～１８０分、好ましくは６０～９０分である。
【0032】
－漂白処理－
漂白処理としては、例えば、塩素処理（Ｃ）、二酸化塩素漂白（Ｄ）、アルカリ抽出（Ｅ）、次亜塩素酸塩漂白（Ｈ）、過酸化水素漂白（Ｐ）、アルカリ性過酸化水素処理段（Ｅｐ）、アルカリ性過酸化水素・酸素処理段（Ｅｏｐ）、オゾン処理（Ｚ）、キレート処理（Ｑ）、及びこれらの２以上の処理の組み合わせを施す方法が挙げられる。２以上の処理の組み合わせ（シーケンス）としては、例えば、Ｄ－Ｅ／Ｐ－Ｄ、Ｃ／Ｄ－Ｅ－Ｈ－Ｄ、Ｚ－Ｅ－Ｄ－ＰＺ／Ｄ－Ｅｐ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｐ－Ｄ－Ｐ、Ｄ－Ｅｐ－Ｄ、Ｄ－Ｅｐ－Ｄ－Ｐ、Ｄ－Ｅｐ－Ｐ－Ｄ、Ｚ－Ｅｏｐ－Ｄ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｏｐ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｏｐ－Ｄ－Ｅ－Ｄ（シーケンス中の「／」は、「／」の前後の処理を洗浄なしで連続して行なうことを意味する）、その他一般的に使用される方法が挙げられ、Ｄ－Ｅ／Ｐ－Ｄが好ましい。各処理の際の温度は、例えば４０～９０℃、好ましくは５０～８０℃である。各処理の際の反応時間は、例えば３０～１８０分、好ましくは５０～９０分である。漂白処理後のパルプの白色度（ＩＳＯ ２４７０－１：２０１６）は、８０％以上が好ましい。
漂白処理としては、例えば、塩素処理（Ｃ）、二酸化塩素漂白（Ｄ）、アルカリ抽出（Ｅ）、次亜塩素酸塩漂白（Ｈ）、過酸化水素漂白（Ｐ）、アルカリ性過酸化水素処理段（Ｅｐ）、アルカリ性過酸化水素・酸素処理段（Ｅｏｐ）、オゾン処理（Ｚ）、キレート処理（Ｑ）、及びこれらの２以上の処理の組み合わせを施す方法が挙げられる。２以上の処理の組み合わせ（シーケンス）としては、例えば、Ｄ－Ｅ／Ｐ－Ｄ、Ｃ／Ｄ－Ｅ－Ｈ－Ｄ、Ｚ－Ｅ－Ｄ－ＰＺ／Ｄ－Ｅｐ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｐ－Ｄ－Ｐ、Ｄ－Ｅｐ－Ｄ、Ｄ－Ｅｐ－Ｄ－Ｐ、Ｄ－Ｅｐ－Ｐ－Ｄ、Ｚ－Ｅｏｐ－Ｄ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｏｐ－Ｄ、Ｚ／Ｄ－Ｅｏｐ－Ｄ－Ｅ－Ｄ（シーケンス中の「／」は、「／」の前後の処理を洗浄なしで連続して行なうことを意味する）、その他一般的に使用される方法が挙げられ、Ｄ－Ｅ／Ｐ－Ｄが好ましい。各処理の際の温度は、例えば４０～９０℃、好ましくは５０～８０℃である。各処理の際の反応時間は、例えば３０～１８０分、好ましくは５０～９０分である。漂白処理後のパルプの白色度（ＩＳＯ ２４７０－１：２０１６）は、８０％以上が好ましい。
【0033】
－叩解処理－
叩解処理は、高速回転式、コロイドミル式、高圧式、ロールミル式、超音波式等の装置で行うことが好ましい。前記装置としては例えば、高圧または超高圧ホモジナイザー、リファイナー、ビーター、ＰＦＩミル、ニーダー、ディスパーザー、高速離解機、トップファイナーなど回転軸を中心として金属または刃物とパルプ繊維を作用させるもの、あるいはパルプ繊維同士の摩擦によるものが挙げられる。
叩解処理は、高速回転式、コロイドミル式、高圧式、ロールミル式、超音波式等の装置で行うことが好ましい。前記装置としては例えば、高圧または超高圧ホモジナイザー、リファイナー、ビーター、ＰＦＩミル、ニーダー、ディスパーザー、高速離解機、トップファイナーなど回転軸を中心として金属または刃物とパルプ繊維を作用させるもの、あるいはパルプ繊維同士の摩擦によるものが挙げられる。
【0034】
－抄紙処理－
上述の紙は、上述のクラフトパルプを抄紙して製造できる。
抄紙は、例えば、クラフトパルプからシートを形成する処理によればよい。シートの形成は、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｐ ８１２２「パルプ－試験用手すき紙の調製方法」（１９８９年版）に従えばよく、例えば、パルプを抄紙機でシート状に成形する方法が挙げられる。パルプをシート状に成形する際に、製紙用途で一般に用いられる添加剤をパルプに添加してもよい。該添加剤としては、例えば、紙力増強剤、嵩高剤、顔料、歩留り向上剤、ろ水性向上剤、内添サイズ剤（ロジン系サイズ剤、硫酸バンド等）、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤が挙げられる。該添加剤の使用量は特に限定されず、本発明の効果を損なわない範囲であればよい。
上述の紙は、上述のクラフトパルプを抄紙して製造できる。
抄紙は、例えば、クラフトパルプからシートを形成する処理によればよい。シートの形成は、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｐ ８１２２「パルプ－試験用手すき紙の調製方法」（１９８９年版）に従えばよく、例えば、パルプを抄紙機でシート状に成形する方法が挙げられる。パルプをシート状に成形する際に、製紙用途で一般に用いられる添加剤をパルプに添加してもよい。該添加剤としては、例えば、紙力増強剤、嵩高剤、顔料、歩留り向上剤、ろ水性向上剤、内添サイズ剤（ロジン系サイズ剤、硫酸バンド等）、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤が挙げられる。該添加剤の使用量は特に限定されず、本発明の効果を損なわない範囲であればよい。
【0035】
シートの形成の際には、クラフトパルプ以外の紙原料を用いてもよく、例えば、レーヨン繊維、フィルム等の他の材料が挙げられる。紙原料は、上記ユーカリ属植物より得られるパルプとともに他の材料が予めシート、フィルム、ロール等の形状に成形されたものであってもよい。紙原料は、他の植物を原料とするパルプを含んでいてもよいが、含まないことが好ましい。
【0036】
抄紙機としては、例えば長網式抄紙機、丸網式抄紙機、ギャップフォーマ、ハイブリッドフォーマ、多層抄紙機、これらの中から選ばれる２以上の抄造機における抄紙方式を組合せた公知の抄造機が挙げられる。抄造機におけるプレス線圧、後段でカレンダー処理を行う場合のカレンダー線圧は、いずれも操業性及び得られる可塑化セルロースの性能に支障を来さない範囲内で設定すればよい。
【0037】
〔４．紙の用途〕
本発明の紙は、（式１）又は（式２）を満たすことにより、嵩が出やすいため、嵩高剤の添加量が少量でも嵩高性を示すことができる。また、同一密度で強度が出やすいため、紙力増強剤の添加量が少量でも強度の高い紙を得ることができる。
本発明の紙は、（式１）又は（式２）を満たすことにより、嵩が出やすいため、嵩高剤の添加量が少量でも嵩高性を示すことができる。また、同一密度で強度が出やすいため、紙力増強剤の添加量が少量でも強度の高い紙を得ることができる。
【0038】
本発明の紙の用途としては、例えば、印刷用紙、新聞紙、インクジェット用紙、ＰＰＣ用紙、フォーム用紙、クラフト紙、上質紙、コート紙、微塗工紙、包装紙、薄葉紙、色上質紙、キャストコート紙、ノンカーボン紙、ラベル用紙、感熱紙、各種ファンシーペーパー、水溶紙、剥離紙、工程紙、壁紙用原紙、難燃紙（不燃紙）、積層板原紙、プリンテッドエレクトロニクス用紙、バッテリー用セパレータ、クッション紙、トレーシングペーパー、含浸紙、ＯＤＰ用紙、建材用紙、化粧材用紙、封筒用紙、テープ用紙、熱交換用紙、化繊紙、減菌紙、耐水紙、耐油紙、耐熱紙、光触媒紙、化粧紙（脂取り紙など）、各種衛生紙（トイレットペーパー、ティッシュペーパー、ワイパー、おむつ、生理用品等）、たばこ用紙、板紙（ライナー、中芯原紙、白板紙など）、紙皿原紙、カップ原紙、ベーキング用紙、研磨紙、合成紙などが挙げられる。このうち、印刷用紙、インクジェット用紙、ＰＰＣ用紙、フォーム用紙、クラフト紙、上質紙、コート紙、微塗工紙、包装紙が、同一密度における強度とこわさが良好であるため好ましい。
【実施例0039】
実施例１～３及び比較例１～９
熱帯・亜熱帯地域に適応可能な樹種、ハイブリット種を含むユーカリ属植物約２０万個体の苗（実生苗）を作成し、ブラジルの植林地において植栽試験を実施した。実生苗（植え付け時の苗の樹齢：挿し付け後１００日目）は播種後約１００日間、散水設備のある温室で発根処理を行い（約３週間、高湿度（約１００％）、遮光）、順化室（遮光度、湿度を徐々に低下）、野外圃場を経て、雨季（１２月末～６月）に植林地に植栽した（植栽密度：１６６６本／ｈａ）。約４年間保育させた後、材積、樹形にて選抜し約２００個体に絞り込みを行った。その後、選抜した個体を伐倒し、萌芽枝からさし木によるクローン苗の増殖を行った。そのクローン苗を砂耕栽培棚に移植し、母樹として枝を伸長させ、その枝を挿し木することでクローン苗の増殖を行った。その後、クローン苗を用いて、２回目の植栽試験を実施した（１系統３０本）。４年間保育後、クローンとしての材積、樹形、均一性を確認し、４０クローンに絞り込みを行った。その後、砂耕栽培棚の母樹を用いて、大規模な挿し木増殖を行い、３回目の大規模な植栽試験をクローン苗で行った（１系統５００本）。４年間保育した後、大面積でのクローンとしての材積、樹形、均一性、病害適性を評価し、１０クローンに絞り込みを行った。その後、ＴＡＰＰＩ ＪＡＰＡＮに準拠したパルプ化適性試験を行い数クローン選抜した。本工程を５年間繰り返し、延べ１００万個体から選抜を実施し、クローンＡ～Ｃ（実施例１～３）を選抜した。
熱帯・亜熱帯地域に適応可能な樹種、ハイブリット種を含むユーカリ属植物約２０万個体の苗（実生苗）を作成し、ブラジルの植林地において植栽試験を実施した。実生苗（植え付け時の苗の樹齢：挿し付け後１００日目）は播種後約１００日間、散水設備のある温室で発根処理を行い（約３週間、高湿度（約１００％）、遮光）、順化室（遮光度、湿度を徐々に低下）、野外圃場を経て、雨季（１２月末～６月）に植林地に植栽した（植栽密度：１６６６本／ｈａ）。約４年間保育させた後、材積、樹形にて選抜し約２００個体に絞り込みを行った。その後、選抜した個体を伐倒し、萌芽枝からさし木によるクローン苗の増殖を行った。そのクローン苗を砂耕栽培棚に移植し、母樹として枝を伸長させ、その枝を挿し木することでクローン苗の増殖を行った。その後、クローン苗を用いて、２回目の植栽試験を実施した（１系統３０本）。４年間保育後、クローンとしての材積、樹形、均一性を確認し、４０クローンに絞り込みを行った。その後、砂耕栽培棚の母樹を用いて、大規模な挿し木増殖を行い、３回目の大規模な植栽試験をクローン苗で行った（１系統５００本）。４年間保育した後、大面積でのクローンとしての材積、樹形、均一性、病害適性を評価し、１０クローンに絞り込みを行った。その後、ＴＡＰＰＩ ＪＡＰＡＮに準拠したパルプ化適性試験を行い数クローン選抜した。本工程を５年間繰り返し、延べ１００万個体から選抜を実施し、クローンＡ～Ｃ（実施例１～３）を選抜した。
【0040】
クローンＡとＢは、Ｅ．ｐｅｌｌｉｔａ×Ｅ．ｂｒａｓｓｉａｎａ、クローンＣはＥ．ｂｒａｓｓｉａｎａ×Ｅ．ｐｅｌｌｉｔａであった。
【0041】
〔木材チップの調製、物性試験〕
（１）チップの調製
クローンＡ～Ｃの木材部分から樹皮を取り除き、切削して木材チップを得た。木材チップはジャイロシフターで篩分けし、２５．４ｍｍΦｐａｓｓ～９．５ｍｍΦｏｎのフラクションを蒸解試験に用いた。
クローンＡ～Ｃから得られるチップの容積重は、６５５ｋｇ／ｍ3、６４０ｋｇ／ｍ3、６６０ｋｇ／ｍ3であった。また、繊維長は、０．８８ｍｍ、０．８５ｍｍ、０．９０ｍｍ、樹齢は６．５年生、６．０年生、６．８年生であった。
（１）チップの調製
クローンＡ～Ｃの木材部分から樹皮を取り除き、切削して木材チップを得た。木材チップはジャイロシフターで篩分けし、２５．４ｍｍΦｐａｓｓ～９．５ｍｍΦｏｎのフラクションを蒸解試験に用いた。
クローンＡ～Ｃから得られるチップの容積重は、６５５ｋｇ／ｍ3、６４０ｋｇ／ｍ3、６６０ｋｇ／ｍ3であった。また、繊維長は、０．８８ｍｍ、０．８５ｍｍ、０．９０ｍｍ、樹齢は６．５年生、６．０年生、６．８年生であった。
【0042】
（２）蒸解試験（ＫＰ蒸解）
２．５Ｌ回転型オートクレーブ（マルチダイジェスター）にてＫＰ蒸解し、各材より未晒しパルプを得た。蒸解条件は表１に記載のとおりとした。
２．５Ｌ回転型オートクレーブ（マルチダイジェスター）にてＫＰ蒸解し、各材より未晒しパルプを得た。蒸解条件は表１に記載のとおりとした。
【0043】
【表1】
【0044】
得られたクローンの容積重を測定したところ、クローンＡは６５５ｋｇ／ｃｍ3、クローンＢは６４０ｋｇ／ｃｍ3、クローンＣは６６０ｋｇ／ｃｍ3であった。繊維長を測定したところ、クローンＡは０．８８ｍｍ、クローンＢは０．８５ｍｍ、クローンＣは０．９０ｍｍであった。なお、繊維長はＪＩＳ Ｐ ８２２６：２０１１「パルプ－光学的自動分析法による繊維長測定方法」に準拠してファイバーテスター（Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ社製）を用いて長さ加重平均繊維長として測定した。また、容積重は、Ｊ ＴＡＰＰＩ ＮＯ．３：２０００「木材チップ－容積重試験方法」に準拠して測定した。
【0045】
（３）酸素脱リグニン
（２）により得られた未晒しパルプを酸脱装置（ＣＲＳ：Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｒｅａｃｔｏｒ、ＣＲＳ Ｒｅａｃｔｏｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＡＢ社製）にて酸素脱リグニンを行った。酸素脱リグニンの条件は、表２に記載のとおりとした。
（２）により得られた未晒しパルプを酸脱装置（ＣＲＳ：Ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ Ｒｅａｃｔｏｒ、ＣＲＳ Ｒｅａｃｔｏｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＡＢ社製）にて酸素脱リグニンを行った。酸素脱リグニンの条件は、表２に記載のとおりとした。
【0046】
【表2】
【0047】
［表２の注釈］
酸素添加量、ＮａＯＨ添加量は、絶乾パルプの重量に対する割合（％）である。
酸素添加量、ＮａＯＨ添加量は、絶乾パルプの重量に対する割合（％）である。
【0048】
（４）漂白試験（塩素漂白）
（３）により得られたパルプについて、Ｄ０－Ｅ／Ｐ－Ｄ１のフローにて、手もみ漂白を行った。漂白の条件は、表３に記載のとおりとした。最終目標白色度（ＩＳＯ ２４７０－１：２０１６）は８６％とした。
（３）により得られたパルプについて、Ｄ０－Ｅ／Ｐ－Ｄ１のフローにて、手もみ漂白を行った。漂白の条件は、表３に記載のとおりとした。最終目標白色度（ＩＳＯ ２４７０－１：２０１６）は８６％とした。
【0049】
【表3】
【0050】
（５）叩解作業
（４）により得られたパルプについて、ＰＦＩミルを用いて叩解した。叩解強度はミル回転数にて管理した。
（４）により得られたパルプについて、ＰＦＩミルを用いて叩解した。叩解強度はミル回転数にて管理した。
【0051】
（６）手抄き紙の作製
（５）により得られた叩解後のパルプより、ＪＩＳ Ｐ ８２２２「パルプ－試験用手すき紙の調製方法－標準手すき機による方法」に準拠して手すき紙作製を行った。目標坪量６０ｇ／ｍ2とした。
（５）により得られた叩解後のパルプより、ＪＩＳ Ｐ ８２２２「パルプ－試験用手すき紙の調製方法－標準手すき機による方法」に準拠して手すき紙作製を行った。目標坪量６０ｇ／ｍ2とした。
【0052】
（７）紙質試験
（６）により得られた手すき紙について、裂断長（密度０．６ｇ／ｃｍ3）をＪＩＳ Ｐ ８１１３：２００６に準拠して測定した。また、曲げこわさ（０．６ｇ／ｃｍ3）をＩＳＯ２４９３－２：２０２０に準拠して測定した。
また、比較例１～３は、植物種と樹齢がＥ．ｕｒｏｐｈｙｌｌａ（樹齢：６．５年）、Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ（樹齢：１０年）、Ｅ．ｕｒｏｇｒａｎｄｉｓ（樹齢：７年）の木材から、（１）～（６）により得られた手すき紙の裂断長と曲げこわさを、実施例と同様に測定した。比較例１～３の各木材パルプの容積重、繊維長は、以下のとおりであった：比較例１の容積重：５３０ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８６ｍｍ；比較例２の容積重：５１６ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８３ｍｍ；比較例３の容積重：５５０ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８０ｍｍ。比較例４～９は、Ｈ．Ｎａｎｋｏほか「ＴＨＥ ＷＯＲＬＤ ＯＦ ＭＡＲＫＥＴ ＰＵＬＰ」（２０１０）ＴＡＰＰＩ Ｐｒｅｓｓに記載の以下の木材パルプから得られる紙の裂断長の測定値を転載した：Ｅ．ｇｒａｎｄｉｓ ｈｙｂｒｉｄの木材パルプ（繊維長：０．７６ｍｍ：比較例４）；Ｅ．ｇｒａｎｄｉｓ ａｎｄ Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ ｈｙｂｒｉｄの木材パルプ（繊維長：０．７２ｍｍ：比較例５）；Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ（繊維長：０．７５ｍｍ：比較例６）；Ｅ．Ｃａｌｄｕｍａｌｅｓｉｓの木材パルプ（繊維長：０．６５ｍｍ：比較例７）（表４、図１、図２）。
（６）により得られた手すき紙について、裂断長（密度０．６ｇ／ｃｍ3）をＪＩＳ Ｐ ８１１３：２００６に準拠して測定した。また、曲げこわさ（０．６ｇ／ｃｍ3）をＩＳＯ２４９３－２：２０２０に準拠して測定した。
また、比較例１～３は、植物種と樹齢がＥ．ｕｒｏｐｈｙｌｌａ（樹齢：６．５年）、Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ（樹齢：１０年）、Ｅ．ｕｒｏｇｒａｎｄｉｓ（樹齢：７年）の木材から、（１）～（６）により得られた手すき紙の裂断長と曲げこわさを、実施例と同様に測定した。比較例１～３の各木材パルプの容積重、繊維長は、以下のとおりであった：比較例１の容積重：５３０ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８６ｍｍ；比較例２の容積重：５１６ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８３ｍｍ；比較例３の容積重：５５０ｋｇ／ｍ３、繊維長：０．８０ｍｍ。比較例４～９は、Ｈ．Ｎａｎｋｏほか「ＴＨＥ ＷＯＲＬＤ ＯＦ ＭＡＲＫＥＴ ＰＵＬＰ」（２０１０）ＴＡＰＰＩ Ｐｒｅｓｓに記載の以下の木材パルプから得られる紙の裂断長の測定値を転載した：Ｅ．ｇｒａｎｄｉｓ ｈｙｂｒｉｄの木材パルプ（繊維長：０．７６ｍｍ：比較例４）；Ｅ．ｇｒａｎｄｉｓ ａｎｄ Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ ｈｙｂｒｉｄの木材パルプ（繊維長：０．７２ｍｍ：比較例５）；Ｅ．ｇｌｏｂｕｌｕｓ（繊維長：０．７５ｍｍ：比較例６）；Ｅ．Ｃａｌｄｕｍａｌｅｓｉｓの木材パルプ（繊維長：０．６５ｍｍ：比較例７）（表４、図１、図２）。
【0053】
【表4】
【0054】
実施例で得られる紙は、密度が０．５及び０．６ｇ／ｃｍ3のいずれの場合でも、裂断長が式１を満たしていた。また、曲げこわさも式２を満たしていた。一方、比較例の紙は、密度が０．５及び０．６ｇ／ｃｍ3のいずれの場合にも裂断長が式１を満たさず、曲げこわさも式２を満たしていなかった（表４、図１、図２）。
【0055】
以上の結果は、本発明において、クラフトパルプから、嵩高性と高強度を併せ持つ紙が得られることを示している。
【図1】
【図2】