特開 2023-49330 防水構造およびスピニングリール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023049330

(43)【公開日】2023-04-10

(54)【発明の名称】防水構造およびスピニングリール

(51)【国際特許分類】

   A01K 89/01 20060101AFI20230403BHJP

【ＦＩ】

A01K89/01 A

A01K89/01 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021159003

(22)【出願日】2021-09-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002439

【氏名又は名称】株式会社シマノ

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100161702

【弁理士】

【氏名又は名称】橋本 宏之

(74)【代理人】

【識別番号】100175824

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 淳一

(72)【発明者】

【氏名】落合 浩士

【テーマコード（参考）】

2B108

【Ｆターム（参考）】

2B108BA01

2B108BA09

2B108BE00

2B108BE04

(57)【要約】

【課題】偏心による影響を抑えるとともに、メインリップ自体に水圧が作用しにくくすることで、スピニングリールに作用する防水シールに起因するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる。
【解決手段】リール本体に設けられた、スプール軸の外周に配置されるカバー部材１７と、カバー部材１７の前部に設けられたロータ３と、を備えたスピニングリールに設けられる防水構造であって、カバー部材１７とロータ３との間を全周にわたって防水するシール部材７を有し、シール部材７には、ロータ３に対してスプール軸４１の軸方向に液密に当接するメインリップ７３を備え、カバー部材１７にはメインリップ７３が当接する接触部を外周側から全周にわたって覆う環状壁部１７２が設けられている防水構造を提供する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

リール本体に設けられた、スプール軸の外周に配置される筒状部材と、前記筒状部材の前部に設けられたロータと、を備えたスピニングリールに設けられる防水構造であって、
前記筒状部材と前記ロータとの間を全周にわたって防水するシール部材を有し、
前記シール部材には、前記ロータに対して前記スプール軸の軸方向に液密に当接するメインリップを備え、
前記ロータおよび前記筒状部材のうち少なくとも一方には、前記メインリップが当接する接触部を外周側から全周にわたって覆う環状壁部が設けられている防水構造。

【請求項2】

前記シール部材には、前記接触部と前記環状壁部との間に、前記ロータに対して隙間をあけた状態で前記スプール軸方向に延びる補助リップが設けられている、請求項１に記載の防水構造。

【請求項3】

前記メインリップ、前記補助リップ、および前記ロータに囲まれた領域に潤滑剤が充填されている、請求項２に記載の防水構造。

【請求項4】

前記環状壁部の表面は撥水加工されている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の防水構造。

【請求項5】

前記メインリップは、前記軸方向で前記ロータに向かうに従って漸次、径方向の内周側から外周側に延びる、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の防水構造。

【請求項6】

請求項１乃至５のいずれか１項に記載の防水構造を備えたスピニングリール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防水構造およびスピニングリールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来のスピニングリールに設けられる防水構造として、リール本体に設けられたスプール軸の外周に嵌合される筒状部材と、この筒状部材の前部に設けられたロータと、を備え、筒状部材とロータとの間を全周にわたって防水するシール部材のリップシールがロータに対してスプール軸に直交する径方向に液密に当接しているものが一般的である（例えば、特許文献１、２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５９６１４０７号公報

【特許文献2】特許第６２６１９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のような径方向にリップシールを延ばした構成では、取り付けた部材間の偏心によって防水性が低下することを防ぐため、リップの弾性変形量（緊迫力）を大きくして接触対象物に接触させている。そのため、摩擦トルクが増大し、回転効率が低下するという問題があり、その点で改善の余地があった。

【0005】

本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、その目的は、偏心による影響を抑えるとともに、メインリップ自体に水圧が作用しにくくすることで、スピニングリールに作用する防水シールに起因するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる防水構造およびスピニングリールを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る防水構造は、リール本体に設けられた、スプール軸の外周に配置される筒状部材と、前記筒状部材の前部に設けられたロータと、を備えたスピニングリールに設けられる防水構造であって、前記筒状部材と前記ロータとの間を全周にわたって防水するシール部材を有し、前記シール部材には、前記ロータに対して前記スプール軸の軸方向に液密に当接するメインリップを備え、前記ロータおよび前記筒状部材のうち少なくとも一方には、前記メインリップが当接する接触部を外周側から全周にわたって覆う環状壁部が設けられていることを特徴としている。

【0007】

発明に係る防水構造によれば、シール部材のメインリップとロータとを軸方向に液密に当接させるとともに、その接触部の外周側に設けられる環状壁部がラビリンスを形成することにより、メインリップに水圧が作用しにくくなり、リップの弾性変形量を大きくする必要がなくなる。これによりスピニングリールに作用する防水シールに起因するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる。

【0008】

また、本発明では、シール部材のメインリップが径方向に接触する従来の場合のように、リール組立時においてシール部材の芯出しに精度が要求されるうえ所定の位置からずれた際に防水性が低下するといった不具合を防止でき、組立性を向上させることができる。

【0009】

（２）前記シール部材には、前記接触部と前記環状壁部との間に、前記ロータに対して隙間をあけた状態で前記スプール軸方向に延びる補助リップが設けられていることが好ましい。

【0010】

この場合には、メインリップと環状壁部との間に補助リップを設けることで、さらにメインリップに対して水圧が作用しにくくなり、防水性能を向上させることができる。

【0011】

（３）前記メインリップ、前記補助リップ、および前記ロータに囲まれた領域に潤滑剤が充填されていることを特徴としてもよい。

【0012】

この場合には、前記領域に潤滑剤が充填されているので、回転効率を高めることができ、さらに低トルク化を図ることができ、防水性能を向上させることができる。

【0013】

（４）前記環状壁部の表面は撥水加工されていることを特徴としてもよい。

【0014】

この場合には、環状壁部の撥水効果により内周側への水の浸入を抑制することができ、さらにメインリップに対して水圧がかかり難くすることができる。

【0015】

（５）前記メインリップは、前記軸方向で前記ロータに向かうに従って漸次、径方向の内周側から外周側に延びることを特徴としてもよい。

【0016】

この場合には、メインリップの先端、すなわちロータに接触する位置が基端部よりも外周側に向けて配置されているので、メインリップの耐水圧性を高めることができる。

【0017】

（６）本発明に係るスピニングリールは、（１）乃至（５）のいずれか１項に記載の防水構造を備えたことを特徴としている。

【0018】

本発明では、上述した防水構造の効果を有するスピニングリールを提供することができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明に係る防水構造およびスピニングリールによれば、偏心による影響を抑えるとともに、メインリップ自体に水圧が作用しにくくすることで、スピニングリールに作用する防水シールに起因するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施形態によるスピニングリールの全体構成を示す斜視図である。

【図2】図１に示すスピニングリールを左側から見た断面図である。

【図3】図２に示すリール内部の構成の要部を示した断面図である。

【図4】防水構造の要部を示した部分斜視図である。

【図5】図３に示す防水構造の要部を示した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明に係る防水構造およびスピニングリールの実施形態について図面を参照して説明する。なお、各図面において、各構成部材を視認可能な大きさとするために必要に応じて各構成部材の縮尺を適宜変更している場合がある。

【0022】

図１及び図２に示すように本実施形態のスピニングリール１は、リール本体１０と、リール本体１０に回転自在に支持されたハンドル２と、ロータ３と、スプール４と、を備えている。

【0023】

ロータ３は、リール本体１０の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部において前後移動自在に配置されている。なお、図１では、ハンドル２は、使用時の状態でリール本体１０の左側に装着されている。ハンドル２はリール本体１０の左右いずれにも装着可能である。

【0024】

ハンドル２は、ハンドル把手２１と、先端にハンドル把手２１が回転自在に装着されたハンドルアーム２２と、を有している。ハンドルアーム２２の基端部には、ハンドルアーム２２と交差する方向に延びて形成され、後述するハンドル軸２３に回転不能に装着されている。

【0025】

リール本体１０は、内部に空間を有するリールボディ１１と、リールボディ１１の空間を塞ぐためにリールボディ１１に着脱自在に装着される蓋部材１２と、を有している。

【0026】

リールボディ１１は、例えばアルミニウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚１１０が一体形成されている。図２に示すように、リールボディ１１の空間内には、ロータ３をハンドル２の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６と、が設けられている。

【0027】

リールボディ１１及び蓋部材１２の前端には、円形のフランジ部１３が形成されている。蓋部材１２は、例えばアルミニウム合金製の部材であり、複数の箇所でリールボディ１１に対してビス止めされている。
フランジ部１３の前面には、フランジ部１３の外周部が前方に向けて突出する円筒部１４が設けられている。

【0028】

リールボディ１１には、後述するスプール４のスプール軸４１が貫通し、かつスプール軸４１の後端部を回転可能に支持する第１軸受１５Ａを前方から収納している。また、リールボディ１１及び蓋部材１２には、ハンドル軸２３が挿通可能な図示しない円形の貫通孔がそれぞれ形成されている。リールボディ１１及び蓋部材１２の内側面の貫通孔の周囲には、ハンドル軸２３を回転自在に支持する転がり軸受２４が収納されている。

【0029】

図１及び図２に示すように、ロータ３は、ロータ本体３１と、ロータ本体３１の先端に糸開放姿勢と糸巻き取り姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム３２と、ベールアーム３２を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻すためにロータ本体３１に装着されたベール反転機構３３と、を有している。

【0030】

図２に示すように、ロータ本体３１は、リールボディ１１にスプール軸４１回りに回転自在に装着された筒状部３１０を有している。図１に示すように、ベールアーム３２は、筒状部３１０の側方に互いに対向して設けられている。筒状部３１０及びベールアーム３２は、例えばアルミニウム合金製であり、一体成形されている。互いに対向するベールアーム３２の先端部同士の間には、釣り糸をスプール４に案内し、線材を略Ｕ字状に湾曲させた形状のベール３４が固定されている。

【0031】

図３に示すように、筒状部３１０の前部には、前壁３１３が形成されている。前壁３１３の中央部には、貫通孔３１１ａが形成されており、この貫通孔３１１ａをピニオンギア１６の前部１６ａ及びスプール軸４１が貫通している。前壁３１３の前部には、ロータ３の固定用のロータ固定カバー３５が配置されている。

【0032】

ロータ３の筒状部３１０の内部には、ロータ３の逆転を禁止、解除するための逆転防止機構５０が配置されている。
逆転防止機構５０は、リールボディ１１の円筒部１４の内周部に装着されるローラ型のワンウェイクラッチであるローラクラッチ５１と、リールボディ１１の下部に配置されローラクラッチ５１を作用状態と非作用状態とに切り換えるストッパつまみ（図示省略）と、を有している。ローラクラッチ５１は、外輪が円筒部１４の前面側に装着され、内輪がピニオンギア１６の外周部に装着されている。ここでは、ストッパつまみを左右に揺動操作することにより、ローラクラッチ５１の作動状態と非作動状態とを切り換える。

【0033】

図１に示すように、スプール４は、ロータ３の対向するベールアーム３２同士の間に配置されており、スプール軸４１の先端にドラグ機構６０（図２参照）を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４２と、糸巻胴部４２の後部に一体で形成されたスカート部４３と、糸巻胴部４２の前端に一体で形成されたフランジ部４４と、を有している。

【0034】

図２に示すように、ロータ駆動機構５は、ハンドル２が回転不能に装着されたハンドル軸２３と、ハンドル軸２３ともに回転するドライブギア１８と、このドライブギア１８に噛み合うピニオンギア１６と、を有している。

【0035】

ピニオンギア１６は、ステンレス合金製の筒状形状であって、ピニオンギア１６の前部１６ａはロータ３の中心部を貫通し、ナット部材１９によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１６は、後部１６ｂと中間部１６ｃとが、それぞれ転がり軸受からなる第１軸受１５Ａ及び第２軸受１５Ｂを介してリール本体１０に回転自在に支持されている。

【0036】

ピニオンギア１６は、釣竿の軸方向に沿う軸回りに回転自在にリール本体１０に装着されており、ピニオンギア１６の前部１６ａはロータ３の中心部（貫通孔３１１ａ）を貫通し、ナット部材１９によりロータ３に固定されている。ピニオンギア１６は、内周部にスプール軸４１が隙間をあけて貫通する筒状部１６Ａと、筒状部１６Ａの後部外周に設けられドライブギア１８に噛み合う歯部１６Ｂと、を有している。ピニオンギア１６の筒状部１６Ａの前部１６ａ外周は、ロータ３に対して回転不能に装着されている。

【0037】

ピニオンギア１６の筒状部１６Ａは、ステンレス合金製の筒状の部材であり、後部１６ｂと中間部１６ｃとが、それぞれ第１軸受１５Ａ及び第２軸受１５Ｂを介してリール本体１０に回転自在に支持されている。筒状部１６Ａの内部には、スプール軸４１が貫通している。筒状部１６Ａとスプール軸４１との間には、隙間が形成されている。

【0038】

歯部１６Ｂは、筒状部１６Ａの後部１６ｂと中間部１６ｃとの間の外周にはす歯状に形成されており、ドライブギア１８に噛み合っている。歯部１６Ｂは、後述するオシレーティング機構６の中間ギアにも噛み合っている。

【0039】

ピニオンギア１６の前部１６ａの外周面には、雄ねじ部が形成され、この雄ねじ部にナット部材１９が螺合する。ナット部材１９は、リテーナ１９Ａにより回り止めされている。リテーナ１９Ａは、ロータ３の前壁３１３に前方から装着される複数のねじ部材１９Ｂにより固定されている（図３参照）。

【0040】

スプール軸４１は、ステンレス合金製の軸部材であり、前端部にはドラグ機構６０を介してスプール４が連結され、後端部には後述するオシレーティング機構６のスライダ６１が固定されている。スプール軸４１は、ピニオンギア１６の内周部を貫通しており、筒状部１６Ａの前部１６ａより前方のスプール軸４１の外周が第３軸受１５Ｃによって回転自在に支持されている。第３軸受１５Ｃは、スプール軸４１の外周に装着された転がり軸受である。

【0041】

オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸４１を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、トラバースカム式のものであり、ピニオンギア１６の歯部１６Ｂに噛み合う中間ギア６２と、リールボディ１１にスプール軸４１と平行な軸回りに回転自在に装着された螺軸６６と、螺軸６３の回転により前後移動するスライダ６１と、を有している。スライダ６１にスプール軸４１の後端部が回転不能かつ軸方向に移動不能に取り付けられている。

【0042】

ローラクラッチ５１の前面には、円盤状の取付板５３がスプール軸４１と同軸に設けられている。取付板５３の前面５３ａには、ローラクラッチ５１を防水するためのシール部材７が装着されている。すなわち、シール部材７は、ピニオンギア１６とロータ３との間を全周にわたって防水する。

【0043】

リールボディ１１の円筒部１４の前端部１４ａには、ローラクラッチ５１の前側を覆うための有底筒状のカバー部材１７（筒状部材）が合成樹脂製のＯリングからなる第１止水リング１７３を介して装着されている。
図４に示すように、カバー部材１７の底壁１７１の中央には、スプール軸４１及びピニオンギア１６が挿通される貫通穴１７ａが形成されている。図５に示すように、カバー部材１７の底壁１７１の後面１７１ｂと、取付板５３の前面５３ａとでシール部材７のシール基端部７２を挟持することによって、シール部材７が固定されている。

【0044】

カバー部材１７は、底壁１７１の前面１７１ａから前方に突出する円筒状の環状壁部１７２を有している。環状壁部１７２は、ロータ３における筒状部３１０の前壁３１３の後面３１３ｂに環状に凹んで形成された凹溝３１４に進入した状態で配置され、ラビリンス構造を形成している。すなわち、凹溝３１４と環状壁部１７２とでラビリンス構造をなしているので、環状壁部１７２より径方向内側の内部に浸水しにくい構造になっている。
なお、環状壁部１７２の表面は撥水加工されていてもよい。環状壁部１７２が撥水されることにより、ラビリンス構造としてより効果的である。

【0045】

シール部材７は、例えば、ニトリルゴム等の弾性を有する合成樹脂製のリップ部材である。シール部材７は、図４及び図５に示すように、シール本体部７１と、シール本体部７１の外周側に配置されカバー部材１７の底壁１７１と取付板５３の前面５３ａとの間に挟持されるシール基端部７２と、シール本体部７１から前方に延びるメインリップ７３と、メインリップ７３の外周側に配置されてシール本体部７１から前方に延びる補助リップ７４と、を備えている。シール本体部７１、シール基端部７２、メインリップ７３、及び補助リップ７４は、一体成形されている。

【0046】

図５に示すように、シール本体部７１は、カバー部材１７の貫通穴１７ａの内側に配置されている。すなわち、シール本体部７１は、貫通穴１７ａとロータ３の前壁３１３の内周端から後方に延びる内周壁３１５の外周面３１５ａとの間に介在している。シール本体部７１は、ローラクラッチ５１の前側全体を覆っている。

【0047】

メインリップ７３は、リップ先端７３ａが軸方向でロータ３の前壁３１３を向くように設けられ、前壁３１３の後面３１３ｂに接触している。メインリップ７３は、軸方向でロータ３の前壁３１３に向かうに従って漸次、径方向の内周側から外周側に延びている。メインリップ７３は、ロータ３の前壁３１３に対してスプール軸４１の軸方向に液密に当接する。
なお、図５では、メインリップ７３のリップ先端７３ａが前壁３１３に重なった状態で示しているが、リップ先端７３ａが前壁３１３の後面３１３ｂに対して屈折した状態で液密に接触している。

【0048】

前壁３１３におけるメインリップ７３のリップ先端７３ａが当接する接触部は、カバー部材１７の環状壁部１７２によって外周側から全周にわたって覆われている。

【0049】

補助リップ７４は、メインリップ７３に対して外周側に間隔をあけて配置されている。補助リップ７４は、リップ先端７４ａが軸方向でロータ３の前壁３１３の後面３１３ｂを向くように設けられ、前壁３１３の後面３１３ｂから後方に凸となる凸状部３１３ｃに接触、あるいは近接している（図５では近接している）。すなわち、補助リップ７４のリップ先端７４ａは、凸状部３１３ｃとの間に例えば略０．５ｍｍの隙間Ｓ１が形成されている。補助リップ７４のリップ先端７４ａは、メインリップ７３のリップ先端７３ａよりも後方に位置している。

【0050】

シール部材７のメインリップ７３と補助リップ７４、およびロータ３の前壁３１３に囲まれた領域には、グリス８（潤滑剤）が保持されるグリス保持部７５が設けられている。

【0051】

グリス保持部７５には、補助リップ７４のリップ先端７４ａと前壁３１３の凸状部３１３ｃとの間の隙間Ｓ１からグリス８が充填されている。グリス８は、グリス保持部７５全体にわたって充填されており、その一部は、補助リップ７４と環状壁部１７２との間の領域７６に充填されていてもよい。なお、潤滑剤であるグリス８の種類等は、適宜選択可能である。

【0052】

次に、このように構成される防水構造およびスピニングリール１の作用について、図面に基づいて詳細に説明する。

【0053】

本実施形態では、図３及び図５に示すように、ローラクラッチ５１が収納される筒状のカバー部材１７の前部にシール部材７を備えた防水構造が設けられているので、ローラクラッチ５１内部が浸水することを防止できる。すなわち、本実施形態では、シール部材７のメインリップ７３とロータ３とを軸方向に液密に当接させるとともに、その接触部の外周側に設けられるカバー部材１７の環状壁部１７２がラビリンスを形成することにより、メインリップ７３に水圧が作用しにくくなる。つまり、メインリップ７３とロータ３とを軸方向に当接させることで、双方との間に偏心が生じても接触圧が大きく変化しないため、リップの弾性変形量を大きくする必要がなくなる。
これによりスピニングリール１に作用するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる。

【0054】

また、本実施形態では、シール部材７のメインリップ７３が径方向に接触する従来の場合のように、リール組立時においてシール部材７の芯出しに精度が要求されるうえ所定の位置からずれた際に防水性が低下するといった不具合を防止でき、組立性を向上させることができる。

【0055】

また、本実施形態では、シール部材７には、ロータ３の前壁３１３とシール部材７との接触部と環状壁部１７２との間に、前壁３１３に対して隙間をあけた状態でスプール軸４１の軸方向に延びる補助リップ７４を設けることにより、さらにメインリップ７３に対して水圧が作用しにくくなり、防水性能を向上させることができる。

【0056】

さらに、本実施形態による防水構造では、シール部材７にメインリップ７３、補助リップ７４が設けられ、さらにロータ３に囲まれた領域にグリス８が充填されているため、回転効率を高めることができ、さらに低トルク化を図ることができ、防水性能を向上させることができる。

【0057】

さらにまた、本実施形態では、環状壁部１７２の表面を撥水加工とすることにより、環状壁部１７２の撥水効果により内周側への水の浸入を抑制することができ、さらにメインリップ７３に対して水圧がかかり難くすることができる。

【0058】

また、本実施形態では、メインリップ７３が軸方向でロータ３の前壁３１３に向かうに従って漸次、径方向の内周側から外周側に延びていて、メインリップ７３のリップ先端７３ａ、すなわちロータ３に接触する位置が基端部よりも外周側に向けて配置されているので、メインリップ７３の耐水圧性を高めることができる。

【0059】

本実施形態では、防水構造ではリップシール部のシールが最もトルクの向上に影響することから、その部分の低トルク化を実現することができる。

【0060】

上述のように構成された本実施形態による防水構造およびスピニングリール１では、偏心による影響を抑えるとともに、メインリップ７３自体に水圧が作用しにくくすることで、スピニングリール１に作用する防水シールに起因するトルクの増大を抑制することができ、低トルク化を図ることができる。

【0061】

以上、本発明による防水構造およびスピニングリールの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。

【0062】

例えば、本実施形態では、シール部材７の構成として、メインリップ７３と環状壁部１７２との間に補助リップ７４が設けられているが、この補助リップ７４を省略することも可能である。

【0063】

また、環状壁部が設けられる筒状部材として、本実施形態では、カバー部材１７を対象としているが、カバー部材１７であることに限定されることはない。例えば、カバー部材１７が省略されたような構成である場合であって、リールボディ１１の前方に突出する円筒部１４が筒状部材であってもよく、この円筒部１４に環状壁部が設けられる構成のものを適用することも可能である。要は、ローラクラッチ５１等のロータ駆動機構５を収容する筒状部材の内部をロータ３との間で水の浸入を防止できる防水構造であればよいのである。

【0064】

また、本実施形態では、メインリップ７３、補助リップ７４、およびロータ３に囲まれた領域（グリス保持部７５）にグリス８（潤滑剤）が充填されているが、この潤滑剤を省略することも可能である。さらに、潤滑剤の充填領域についても、上述したようなグリス保持部７５の領域であることに制限されることはなく、例えば補助リップ７４と環状壁部１７２との間の領域まで潤滑剤を充填することも可能である。

【0065】

さらに、本実施形態では、環状壁部１７２が筒状部材であるカバー部材１７に設けられた構成としているが、環状壁部が設けられる部位が筒状部材であることに制限されることはなく、ロータ３に一部に環状壁部が設けられていてもよい。すなわち、ロータ３に設けられる環状壁部としては、例えばロータ３の前壁３１３から軸方向で後方に向けて突出し、かつメインリップ７３が当接する接触部を外周側から全周にわたって覆うように設けられる。

【0066】

また、本実施形態では、環状壁部１７２がロータ３における筒状部３１０の前壁３１３の後面３１３ｂに環状に凹んで形成された凹溝３１４に進入した状態で配置され、ラビリンス構造を形成しているが、このような前壁３１３に凹溝３１４を設ける構成に限定されることはなく、凹溝３１４を形成しない構成であってもよい。

【0067】

さらにまた、本実施形態では、環状壁部１７２の表面を撥水加工しているが、これに限定されることはない。

【0068】

また、メインリップ７３の形状として、本実施形態では、軸方向でロータ３の前壁３１３に向かうに従って漸次、径方向の内周側から外周側に延びる形状としているが、このように傾斜する形状であることに制限されることはない。

【0069】

また、本実施形態では、メインリップ７３を当接させる接触部としてロータ本体３１（前壁３１３）を対象としているが、ロータ本体３１に限定されることはなく、ロータ３と一体回転する別部材に対してメインリップ７３を接当させてもよい。

【0070】

その他、リールボディ１１、ハンドル２、ロータ３、スプール４の形状や大きさ等の構成については、適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0071】

１ スピニングリール
２ ハンドル
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
７ シール部材
８ グリス（潤滑剤）
１０ リール本体
１１ リールボディ
１６ ピニオンギア
１７ カバー部材（筒状部材）
３１ ロータ本体
４１ スプール軸
５３ 取付板
７１ シール本体部
７２ シール基端部
７３ メインリップ
７４ 補助リップ
７５ グリス保持部
３１３ 前壁
３１４ 凹溝
１７２ 環状壁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】