(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023050557
(43)【公開日】2023-04-11
(54)【発明の名称】折畳みコンテナ
(51)【国際特許分類】
B65D 88/12 20060101AFI20230404BHJP
B65D 6/18 20060101ALI20230404BHJP
【FI】
B65D88/12 N
B65D6/18 D
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2021160722
(22)【出願日】2021-09-30
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-02-09
(71)【出願人】
【識別番号】596027782
【氏名又は名称】大一機材工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100126561
【弁理士】
【氏名又は名称】原嶋 成時郎
(74)【代理人】
【識別番号】100141678
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 和彦
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 俊夫
【テーマコード(参考)】
3E061
3E170
【Fターム(参考)】
3E061AA05
3E061AB08
3E061AB09
3E061CA06
3E061CA25
3E170AA28
3E170DA07
3E170DA15
3E170KA07
3E170KB02
3E170KB05
3E170QA11
3E170VA20
3E170WE04
3E170WE09
(57)【要約】
【課題】折畳み作業が簡単にでき、かつ、折畳み作業時に手や足を挟むことがない折畳みコンテナを提供する。
【解決手段】底部フレーム20と、上部フレーム30と、底部フレーム20と上部フレーム30との間に、底部フレーム20及び上部フレーム30に対して回動自在に設けられた長手側板4と、底部フレーム20と上部フレーム30との間に、底部フレーム20に対して回動自在に設けられた短手側板5と、を備え、長手側板4は上下に分割されて、ヒンジ42を介して折畳み自在にされた上側の側板体41uと下側の側板体41dとを有し、上側の側板体41uと前記下側の側板体41dとを折り畳むときの屈曲部に丸落し47を設ける。
【選択図】
図7
【特許請求の範囲】
【請求項1】
矩形状の底部フレームを有するベース部材と、
前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、
前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、
前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、
前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにした、
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項2】
前記上側の側板体と前記下側の側板体との屈曲部が谷折りになる側に前記ロック手段を設けた、
ことを特徴とする請求項1に記載の折畳みコンテナ。
【請求項3】
前記ロック手段は、前記上側の側板体又は前記下側の側板体にスライド自在に設けられたスライドピンと、
前記下側の側板体又は前記上側の側板体に設けられ前記スライドピンが挿入される受け体と、を備えた、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の折畳みコンテナ。
【請求項4】
前記スライドピンが前記上側の側板体にスライド自在に設けられ、前記受け体が前記下側の側板体に設けられ、前記スライドピンを前記受け体に挿入することでロック状態になるようにした、
ことを特徴とする請求項3に記載の折畳みコンテナ。
【請求項5】
前記上部フレーム又は前記底部フレームの外側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の外側を位置したハンドルと、
前記上部フレーム又は前記底部フレームの内側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の内側を位置し、前記短手側板の回動端を前記ハンドルと共同して挟持するロック板と、
前記上部フレーム又は前記底部フレームの短手側枠体に軸支され、前記ハンドルと前記ロック板とを両端に固設した支軸と、
前記ロック板に設けられ、前記短手側板の挟持状態をロックし維持するインデックスプランジャと、からなる短手側板ロック手段を備えた、
ことを特徴とする請求項1から4のうちのいずれか1項に記載の折畳みコンテナ。
【請求項6】
前記側板体の枠体を構成するフレーム体同士が連結エルボを介して連結される、
ことを特徴とする請求項1から5のうちのいずれか1項に記載の折畳みコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、長手側板及び短手側板がベース部材の底部フレーム又は上部フレームに対して折畳み可能な折畳みコンテナに関する。
【背景技術】
【0002】
折畳みコンテナは、長手側板及び短手側板が底部フレーム又は上部フレームに対して折畳み可能となっており、収納物を収納する場合には長手側板及び短手側板を組立て、収納物を収納しない場合には折畳み、さらにその上に別の折畳みコンテナを積み重ねることで、省スペース化を図ることができる。
【0003】
特許文献1に記載の折畳み式収納台車1は、一対の長手側板部41a(41b)、一対の短手側板部51a(51b)を有する。なお、特許文献1に記載の折畳み式収納台車1に関する各部の名称、符号は特許文献1に記載されたものをそのまま使用するものとする。
【0004】
長手側板部41a(41b)は上側長手側板部42と、下側長手側板部43とからなり、上側長手側板部42は上側長手フレーム部31a(31b)に対して水平軸回りに回動可能に、また、下側長手側板部43は下側長手フレーム部11a(11b)に対して水平軸回りに回動可能にされ、さらに、上側長手側板部42と下側長手側板部43とは、ヒンジ47を介して連結されており、水平軸回りに回動可能になっていて、収納台車1を組み立てた状態では、上側長手側板部42と下側長手側板部43とが面一で垂直状態になっている。
【0005】
短手側板部51a(51b)は、上側短手フレーム部32a(32b)に対して水平軸回りに回動可能にされ、収納台車1を組み立てた状態で短手側板部51a(51b)は垂直状態となっている。
【0006】
このとき、垂直状態になっている上側長手側板部42と下側長手側板部43とは、短手側板部51a(51b)が上側長手側板部42と下側長手側板部43との間(収納台車1の内側)に位置するため、折れ曲がらないようになっている。
【0007】
収納台車1を折り畳むには、まず、短手側板部51a(51b)をこれに取り付けられた把手部55を収納台車1の内方側に持ち上げるようにして回動させる。
【0008】
次に、短手側板部51a(51b)を水平状態よりやや上方に持ち上げると、上側長手側板部42と下側長手側板部43との折畳みが可能となるので、上側長手側板部42及び下側長手側板部43を折畳みつつ、上側長手フレーム部31a(31b)及び上側短手フレーム部32a(32b)を下げることで、収納台車1の折畳みが完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
ところで、特許文献1に記載の折畳み式収納台車1にあっては、短手側板部51a(51b)を持ち上げ水平状態になるまで、上側長手側板部42と下側長手側板部43との折畳みが阻止されているが、短手側板部51a(51b)が水平状態となった途端、上側長手側板部42と下側長手側板部43とは折畳み可能となる。
【0011】
そして、短手側板部51a(51b)の把手部55を把持していないと上側長手側板部42と下側長手側板部43とが折り畳まれ、上部フレーム(上側長手フレーム部31a(31b)と下側長手フレーム部11a(11b))が落ちてしまい、折り畳まれた上側長手側板部42と下側長手側板部43とに手や足が挟まれるという問題がある。
【0012】
これは、短手側板部51a(51b)が水平状態となったとき、左右の長手側板部41a(41b)が同時に折畳み可能となりためであり、また、折畳み完了位置まで折畳み動作を制御するものがないことに起因する。
【0013】
そのため、特許文献1に記載の折畳み式収納台車1にあっては、2人以上での作業をするか、折畳み作業を行いやすい大きさにするか、しなければならず、収納台車1を大きくすることできないという問題もある。
【0014】
そこでこの発明は、作業者1人でも折畳み作業を簡単にでき、かつ、左右の長手側板部を片方ずつ折り畳む可能とすることで、手や足の挟み事故を防止することができる折畳みコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、矩形状の底部フレームを有するベース部材と、前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにした、ことを特徴とする。
【0016】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の折畳みコンテナにおいて、前記上側の側板体と前記下側の側板体との屈曲部が谷折りになる側に前記ロック手段を設けた、ことを特徴とする。
【0017】
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の折畳みコンテナにおいて、前記ロック手段は、前記上側の側板体又は前記下側の側板体にスライド自在に設けられたスライドピンと、前記下側の側板体又は前記上側の側板体に設けられ前記スライドピンが挿入される受け体と、を備えた、ことを特徴とする。
【0018】
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の折畳みコンテナにおいて、前記スライドピンが前記上側の側板体にスライド自在に設けられ、前記受け体が前記下側の側板体に設けられ、前記スライドピンを前記受け体に挿入することでロック状態になるようにした、ことを特徴とする。
【0019】
請求項5に記載の発明は、請求項1から4に記載の折畳みコンテナにおいて、前記上部フレーム又は前記底部フレームの外側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の外側を位置したハンドルと、前記上部フレーム又は前記底部フレームの内側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の内側を位置し、前記短手側板の回動端を前記ハンドルと共同して挟持するロック板と、前記上部フレーム又は前記底部フレームの短手側枠体に軸支され、前記ハンドルと前記ロック板とを両端に固設した支軸と、前記ロック板に設けられ、前記短手側板の挟持状態をロックし維持するインデックスプランジャと、からなる短手側板ロック手段を備えた、ことを特徴とする。
【0020】
請求項6に記載の発明は、請求項1から5に記載の折畳みコンテナにおいて、前記側板体の枠体を構成するフレーム体同士が連結エルボを介して連結される、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0021】
請求項1に記載の発明によれば、左右の長手側板をそれぞれ上下に分割して上側の側板体と下側の側板体とし、上側の側板体と下側の側板体とをヒンジを介して折畳み自在にし、上側の側板体と下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、上側の側板体と下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにしたので、折畳みコンテナを折り畳む際に、左右の長手側板を片方ずつ折り畳むことができ、そのため、一方の長手側板を折り畳んでいる際に他方の長手側板は折り畳まれることがなく、よって、意図せずに折り畳まれて手や足などを挟む事故を防止することができる。
【0022】
また、長手側板を片方ずつ折り畳むことができるため、折畳み作業が簡単にできるため、特に、一方の長手側板を折り畳んでいるときに他方の長手側板を支えている必要がないため、1人での作業を可能とし、これは折畳みコンテナの大型化を可能にすることでもある。
【0023】
請求項2に記載の発明によれば、上側の側板体と下側の側板体との屈曲部が谷折りになる側にロック手段を設けたので、ロックの設定、解除の操作を容易にすることができる。
【0024】
請求項3に記載の発明によれば、前記ロック手段を、前記上側の側板体又は前記下側の側板体にスライド自在に設けたスライドピンと、前記下側の側板体又は前記上側の側板体に設け前記スライドピンを挿入する受け体と、から構成したので、ロック手段として比較的、簡易で安価な構造にすることができる。
【0025】
請求項4に記載の発明によれば、ロック手段のスライドピンを自重によりロックがかかる側(上側)に設けたので、組み立てた状態でロックが解除されることがなく、安全な運搬作業を行うことができる。
【0026】
請求項5に記載の発明によれば、短手側板ロック手段において短手側板の挟持状態をロックし維持するインデックスプランジャを短手側板の内側に設けたので、天板を閉塞状態にして施錠さえしておけば、短手側板を折畳むことができず、よって、折畳みコンテナから積載した荷物などを取り出すことができないようにすることができる。
【0027】
請求項6に記載の発明によれば、フレーム体同士が連結エルボを介して連結されるので、フレーム体同士を強固に連結することができるとともに、側板体の組み立て作業の効率性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【
図1】この発明の実施の形態に係る折畳みコンテナを示し、本図は正面図である。
【
図4】矩形取手を拡大して示し、(a)は正面図、(b)は側面図である。
【
図6】
図7~
図9とともに、折畳みコンテナの折畳み手順を説明するためのもので、本図は、コンテナが組み立てられている状態を示す。
【
図9】折畳んだコンテナに別のコンテナを積み重ねた状態を示す。
【
図11】側板体の隅部を分解して示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。なお、折畳みコンテナ1の長手側板4が見える面を正面として説明する。
【0030】
図1~
図12は、本発明の実施の形態を図示したものであり、折畳みコンテナ1は、矩形状の底部フレーム20を有するベース部材2と、ベース部材2の上方に位置するとともに底部フレーム20と同形状の上部フレーム30と、底部フレーム20の対向する長手側枠体21と上部フレーム30の長手側枠体31との間に設けられた長手側板4と、底部フレーム20の対向する短手側枠体22と上部フレーム30の短手側枠体32との間に設けられた短手側板5とを備える。
【0031】
底部フレーム20には、左右で対向する長手側枠体21の中央部を連結する連結材23と前後で対向する短手側枠体22の中央部を連結する連結材23とが設けられ、これら各枠体21、22及び連結材23は例えばアルミニウム合金製の角状の中空状パイプ等により構成される。なお、底部フレーム20の四隅にはL字状に折り曲げられた補強金具20aがそれぞれ設けられ、補強金具20aの上端縁は底部フレーム20の上面より上方に突出されている。
【0032】
左右の2つの長手側枠体21には、その上面にこれとほぼ同じ断面形状で長さもほぼ同じ形状をした補助材24が取着されており、上記短手側板5が底部フレーム20に対して折り畳まれたときのスペースを確保するようになっている。
【0033】
底部フレーム20の各枠体21、22には底部フレーム20の内方に開口した深口のチャンネルの溝が枠体を構成する中空状パイプの一方の面に一体に形成されており、この溝に嵌るように底板25が取着されている。この底板25は、例えばプラダン(ダンプラと称する場合もある。)やテクセル(登録商標)などにより構成され、軽量化が図られている。
【0034】
底部フレーム20の長手(前後)方向における両端部とほぼ中央部には長手側枠体21を下側から架け渡すように3つのキャスタ取付板26が設けられて上記ベース部材2が構成されている。
【0035】
ベース部材2の中央部のキャスタ取付板26の左右両端部に固定キャスタ27が、また、前後両端のキャスタ取付板26の短手(左右)方向における中央部には自在キャスタ28が取り付けられている。
【0036】
前後に左右それぞれ1つの自在キャスタ28が、また前後中央部の左右にそれぞれ1つの固定キャスタ27が設けられていることにより、作業者が折畳みコンテナ1を押す、又は引っ張る方向により、前後方向及び左右曲がり方向にも折畳みコンテナ1を移動可能となっている。
【0037】
上部フレーム30は上記底部フレーム20とほぼ同じ形状をしているが、長手側枠体31と短手側枠体32とには深口のチャンネルの溝は形成されておらず、よって、プラダンなどの板材も設けられていないが、2つの短手側枠体32には左右方向に離間した位置にヒンジ33を介して天板34が平面視で観音開き状に設けられている。なお、
図3においては、1つの天板34のみ図示し、他は省略した。天板34を設けることで運搬時に雨水の侵入を防止することができる。この天板34はプラダンなどで構成され、軽量化が図られている。なお、上部フレーム30の四隅にはL字状に折り曲げられた補強金具30aがそれぞれ設けられ、補強金具30aの下端縁は上部フレーム30の下面より下方に突出されている。
【0038】
天板34の開口端縁寄りの中央部には把手35が取着され、天板34の開閉を容易にしている。なお、把手35は天板34に対してビス止めなどで取着されるが、防水のためビスカバーを設けることが好ましい。
【0039】
上部フレーム30における長手側枠体31の長さ方向の中央部には、ほぼ矩形状に形成された丸棒からなる取手36がヒンジ37を介して取着されている。具体的には、矩形取手36の一辺を回動軸36aとして、この回動軸を回動自在に支持する受け部38を上部フレーム30の長手側枠体31に取着することで上記ヒンジ37が構成される。
【0040】
そして、矩形取手36は、上記天板34の上に重なり水平となる位置と、反対側に270度回動してほぼ垂直になる位置との間で回動自在になっている。
【0041】
矩形取手36が上方に回動して天板34の上に重なった位置は、この折畳みコンテナ1の上に別の折畳みコンテナ1を積み重ねたときの上側の折畳みコンテナ1の固定キャスタ27の車輪27aの位置と一致するようになっている。
【0042】
長手側板4は、折畳みコンテナ1の長手方向の対向する2つの側面をそれぞれ覆うもので、ほぼ同じ大きさの上下2つの側板体41がヒンジ42を介して連結され、2つの側板体41は、ともに矩形状の枠体43と枠体43に埋め込まれたパネル44とからなる。このような側板体41の枠体43は上記各枠体21、22、31、32と同様に深口のチャンネルの溝を一体に形成された角状の中空状パイプで、パネル44はプラダンなどで構成されている。
【0043】
上下の側板体41u、41dは上記ヒンジ42により側板体41u、41dの連結部における外側が谷折りになるようになっている。
【0044】
長手側板4を上下の側板体41u、41dに分割することで、1枚の大きな長手側板4を底部フレーム20又は上部フレーム30に対して折り畳むことより、小さなものをいくつかに分け折り畳んだ方が、小さいものが折り畳まれることになり、折畳み動作が小さくて済み、また、折畳み状態をコンパクトにことができ、折畳み作業の簡素化を図ることができる。
【0045】
上側の長手側板4の上側の枠体43uはゴムヒンジ45を介して上部フレーム30の長手側枠体31に回動自在に設けられ、また、下側の長手側板4の下側の枠体43dも同様にゴムヒンジ45を介して底部フレーム20の長手側枠体21に回動自在に設けられ、上下の側板体41u、41dをヒンジ42により折り畳んだときに上下の2つのゴムヒンジ45により、底部フレーム20と上部フレーム30とはともに、水平状態が維持される。
【0046】
上下の側板体41u、41dにはそれぞれ前後方向の中央部に角状の中空状パイプの補助材46が設けられ、この上下の補助材46、46に丸落し47が設けられている。
【0047】
具体的には、丸落し47のスライドピン47aが上側の側板体41uの補助材46に、受け体47bが下側の側板体41dの補助材46にそれぞれ設けられており(つまり、丸落し47は上側の側板体41uと下側の側板体41dとを折り畳むときの屈曲部に設けられており)、長手側板4が折り畳まれていないときにスライドピン47aが落とされて受け体47bに挿入されてロック状態になるようになっている。
【0048】
このような丸落し47を上下の側板体41u、41dに設け、ロック状態とすることで、上下の側板体41u、41dが折り畳まれることを阻止することができる。
【0049】
なお、上記ヒンジ42の蝶番にスペーサ部材をかませることで、上下の側板体41u、41dを折り畳んだときに丸落し47の干渉を避けることができる。
【0050】
短手側板5は、折畳みコンテナ1の短手方向の対向する2つの側面をそれぞれ覆うもので、矩形状の枠体51と枠体51に埋め込まれたパネル52とからなる。このような枠体51は上記各枠体21、22、31、32と同様に深口のチャンネルの溝を一体に形成された角状の中空状パイプで、パネル52はプラダンなどで構成されている。
【0051】
このような短手側板5はその下側枠体51dが底部フレーム20の短手側枠体22にラバーヒンジ53を介して回動自在に取り付けられている。このラバーヒンジ53は短手側板5を内側に倒れるように作用し、外側には倒れないようになっている。
【0052】
このような短手側板5は垂直に立てられた場合(組立てられた状態)、その上側枠体51uが上部フレーム30の短手側枠体32にその下側から近接した状態となっており、上部フレーム30の短手側枠体32の中央部に設けられた短手側板ロック手段54により、短手側板5は垂直状態が維持されるようになっている。
【0053】
具体的には、短手側板ロック手段54は上部フレーム30の短手側枠体32を貫通する支軸55の外側端にハンドル56が、内側端にロック板57がそれぞれ設けられ、ロック板57の下端寄りの位置にインデックスプランジャ58が設けられている。
【0054】
ハンドル56は短手側枠体32に下方に伸びるように取着され、ロック板57は上記支軸55の内側端に取着されており、また、ハンドル56とロック板57とは共に支軸55に固設され、支軸55が短手側枠体32に対して軸支し、すなわち回転自在に支持されており、これにより、ハンドル56及びロック板57は短手側枠体32に対して支軸55を中心に振り子状に回動可能になっている。
【0055】
ロック板57は短手側板5の上側枠体51uの幅寸法よりも長く、ハンドル56はロック板57よりもさらに長く形成されている。
【0056】
ハンドル56とロック板57との間隔は短手側板5の上側枠体51uの幅寸法よりやや大きく形成されている。
【0057】
そして、ハンドル56及びロック板57を水平にして短手側枠体32と合わせた状態で短手側板5を垂直に立て、この状態でハンドル56及びロック板57を垂直にすることで短手側板5の回動端を挟持する。
【0058】
ハンドル56及びロック板57を垂直にしたとき、上記インデックスプランジャ58の先端部が対応する短手側枠体32の位置にロック穴51hが形成されており、このロック穴51hにインデックスプランジャ58の先端部を嵌合することで、ロック板57が水平状態に維持される。
【0059】
なお、図示は省略したが、ロック板57を水平状態にしたとき、上記インデックスプランジャ58の先端部が対応する短手側枠体32の位置に穴が形成されており、この穴にインデックスプランジャ58の先端部を嵌合することで、ロック板57が水平状態に維持される。
【0060】
また、短手側板5の左右中央部には上下方向に伸びる補助材59が設けられ、この補助材59に把手60が取着され、短手側板5の開閉を容易にしている。
【0061】
次に、折畳みコンテナ1の折畳み手順と組立て手順を
図6~
図9に従って説明する。
【0062】
折畳みコンテナ1を折り畳むには、まず、天板34を上方に回動させ、折畳みコンテナ1の上面を開放する。
【0063】
次に、短手側板ロック手段54を外し、短手側板5を内側に折り畳む。短手側板ロック手段54の解除は、インデックスプランジャ58の先端をロック穴51hから引き抜き、ロック板57を回動させることで行う。この操作は天板34を開放した後、短手側板5の上部にある短手側板ロック手段54を操作するだけなので、極めて簡単に行いことができる。
【0064】
短手側板5の折畳みは上述の短手側板ロック手段54を解除すれば、内側に倒すだけで行うことができる。なお、短手側板5を折り畳む前に、開放した天板34を回動させて折畳みコンテナ1の上面を覆う。一方の短手側板5の折畳みが完了するまでは、他方の短手側板5は短手側板ロック手段54より、折り畳まれることはない。
【0065】
また、短手側板ロック手段54を解除して2つの短手側板5を折り畳んだ状態にあっても、2つの長手側板4の丸落し47がロック状態になっているため、2つの長手側板4は自立状態を維持し、折り畳まれることはない。
【0066】
一方の短手側板5の折畳みの完了後、他方の短手側板5を折り畳む。一方の短手側板5の折り畳みが完了するまで、他方の短手側板5は短手側板ロック手段54より、折り畳まれることはない。
【0067】
短手側板5の折畳み後、天板34を回動させて折畳みコンテナ1の上面を覆う。
【0068】
また、短手側板ロック手段54を解除して2つの短手側板5を折り畳んだ状態にあっても、2つの長手側板4の丸落し47がロック状態になっているため、2つの長手側板4は自立状態を維持し、折り畳まれることはない。
【0069】
次に、一方の長手側板4の丸落し47を外してその長手側板4を折り畳む。このとき、作業者は、一方の手で上部フレーム30の上部にある矩形取手36を持ち、他方の手で丸落し47のロックを解除することになるが、一方の手で長手側板4を支えているため、長手側板4の折畳み動作を抑制しつつ行うことができる。
【0070】
一方の長手側板4の丸落し47のロックを外しても他方の長手側板4の丸落し47がロック状態であるため、他方の長手側板4は自立した状態であり、かつ、一方の長手側板4の折畳みも完全には終了していない状態となっており、意図せずに折り畳まれ手や足などを挟むことはない。
【0071】
次に、他方の長手側板4の丸落し47を外してその長手側板4を折り畳む。この場合も、前記一方の長手側板4の折畳みを行ったように、作業者は一方の手で上部フレーム30の上部にある矩形取手36を持ち、他方の手で丸落し47のロックを解除する。このときも、一方の手で矩形取手36を支えている状態であるため、急激に折り畳まることがなく、手や足などを挟む危険がない。
【0072】
また、左右2つの長手側板4を片側ずつ折り畳むことができ、作業者1人で折畳み作業を行うことができ、さらには、上記特許文献1で示したコンテナの大きさよりも大きなコンテナでも、作業者1人で折畳み作業、組立て作業を行うことができる。
【0073】
長手側板4上部の矩形取手36を上側に回動させ、水平状態にする。このとき、上部フレーム30は天板34に覆われているため、矩形取手36は天板34の上に位置することになる。
【0074】
以上のようにして、折畳みコンテナ1の折畳みを完了させた後、別の折畳みコンテナ1を積み重ねる際に、積み重ねる上側の折畳みコンテナ1の固定キャスタ27の車輪27aを矩形取手36内に位置させることで、上側の折畳みコンテナ1の位置決めを簡単に行うことができる。しかも、矩形取手36に固定キャスタ27の車輪27aを位置させるには、上に積み重ねる折畳みコンテナ1を、下側の折畳みコンテナ1の上に乗せ、その後、積み重ねる折畳みコンテナ1を前方に押すことで、固定キャスタ27の車輪27aが矩形取手36の一片を乗り越え、簡単に矩形取手36内に位置させることができ、このような作業も作業者1人で容易に行うことができる。
【0075】
折畳みコンテナ1を組立て手順は、上記折り畳む手順のほぼ逆の手順で行う。
【0076】
まず、積み重ねた折畳みコンテナ1を下ろす。この場合、短手側板5側から折畳みコンテナ1を把持し、引っ張ることにより行う。折畳みコンテナ1を前方又は後方に引っ張ると、下側の折畳みコンテナ1の矩形取手36に位置した固定キャスタ27の車輪27aが取手26一片を乗り越え、これによりの引き下ろすことができる。
【0077】
次に、一方の長手側板4の矩形取手36を一方の手で持って上方に引上げ、折り畳まれた2つの側板体41u、41dを引き延ばし、面一にする。矩形取手36の持った手はそのままにして丸落し47をロックする。これにより、矩形取手36を持っていた手を放しても長手側板4が折り畳まれることはない。
【0078】
他方の長手側板4側に移り、他方の長手側板4も一方の長手側板4と同様に、引き延ばし、面一にする。この状態では、2つの丸落し47がそれぞれ長手側板4の折畳みを阻止するように作用しているため、作業者は手を放すことができる。
【0079】
2つの長手側板4が自立しているため、2つの短手側板5のそれぞれ組立てる際に、他部材を支えたりすることもなく、各別に組立てることができる。
【0080】
そして、短手側板5を回動して垂直に立てる。このときに、短手側板5の上端縁(回動端)が上部フレーム30に設けられた補強金具30aに突き当たり、それ以上の回動が阻止される。
【0081】
次に、天板34を回動させ、折畳みコンテナ1の上面を開放することで、短手側枠体32の内側に設けられた短手側板ロック手段54のインデックスプランジャ58の操作が可能になる。
【0082】
短手側板ロック手段54のロック板57が水平状態になっているため、インデックスプランジャ58のノブを引いてロック板57を回動可能にして垂直状態にする。
【0083】
これにより、短手側板5はその上側枠体51uがハンドル56とロック板57との間に挟まれ、上記インデックスプランジャ58の先端部を上側枠体51uに形成されたロック穴51hに嵌合することでロック状態となる。
【0084】
このように、ロック板57のロック操作するインデックスプランジャ58を短手側枠体32の内側に設けたので、天板34を開放して折畳みコンテナ1の上面を開放しなければ、短手側板ロック手段54を操作することができず、天板34を閉塞状態にして施錠さえしておけば、短手側板5を折畳むことができず、よって、折畳みコンテナ1から積載した荷物などを取り出すことができないようにすることができる。
【0085】
図10~
図12は、上記側板体41の具体的構造の一例を示すものである。なお、上部フレーム30や短手側板5も同様な構造で形成されてもよい。
【0086】
側板体41の枠体43は、四隅の合成樹脂製の連結エルボ70と、上下又は左右の連結エルボ70を繋ぐ中空のフレーム体71と、直角に交わるフレーム体71の内側隅部に取付けられる三角コーナ部材72と、から成る。
【0087】
連結エルボ70は、立方体の角部材70aと、角部材70aの直交する2面からそれぞれ一体に突設されフレーム体71の端部に嵌合する嵌合部材70bと、から成る。
【0088】
フレーム体71は、中空状の角パイプ71aと、角パイプ71aの一側面に突設され深口のチャンネル溝を形成する溝部71bと、から成る。
【0089】
各連結エルボ70の2つの嵌合部材70bにフレーム体71の角パイプ71aの端部をそれぞれ嵌合することで、枠体43が構成される。
【0090】
連結エルボ70をフレーム体71に嵌合する際に、直交する2つのフレーム体71の溝部71bが干渉しないように一方の溝部71b(垂直になるフレーム体71)には逃げ部71dが形成され、フレーム体71の溝部71bが互いに連通するようになっている。なお、溝部71bを斜めにカットすることで、フレーム体71の溝部71b端部が干渉しないようにしてもよい。
【0091】
三角コーナ部材72はフレーム体71の溝部71bの間隔とほぼ同じ厚さの板体で形成されており、連結エルボ70に2つのフレーム体71が嵌合された状態で2つのフレーム体71の溝部71bでできる隅部に挿入される。
【0092】
パネル44は、全体は概略矩形であるが枠体43に組み込まれたときに三角コーナ部材72に干渉しないように角部が斜めにカット44aされており、その厚さはフレーム体71の溝部71bの間隔とほぼ同じに形成されている。
【0093】
三角コーナ部材72には2つの小孔72aが形成され、また、溝部71bにも両端部寄りに小孔71cが形成されており、三角コーナ部材72を枠体43の四隅の溝部71bに挿入したときに、三角コーナ部材72の小孔72aと溝部71bの小孔71cとが連通するようになっている。
【0094】
三角コーナ部材72を直交された2つのフレーム体71の溝部71bの挿入した状態で、上記小孔71c、72aにネジ73を挿入しネジ止めすることで、三角コーナ部材72は枠体43に取付けられる。これにより、直交する2つのフレーム体71は連結エルボ70と三角コーナ部材72とにより強固に結合される。なお、三角コーナ部材72は三角形に限らず台形であってもよい。また、三角コーナ部材72の取付をネジ止めとしたがこれに限らずリベットによる取付けであってもよい。
【0095】
側板体41の組付けは、まず3つの連結エルボ70に3つのフレーム体71を連結し、それぞれの隅部に三角コーナ部材72を取付けてコ字状の枠体43を作り、コ字状の解放された側からパネル44を各溝部71bに挿入しスライドさせる。
【0096】
このとき、コ字状の枠体43は各隅部が連結エルボ70と三角コーナ部材72とにより強固に結合されているため、枠体43のコ字状の開口端側が開くことがなく、パネル44の溝部71bへの挿入及びスライドをスムーズに行うことができる。
【0097】
次に、コ字状の枠体43の開口側に、連結エルボ70、三角コーナ部材72を取付けたフレーム体71を連結することで、側板体41が形成される。なお、パネル44の周縁、特に長手方向に伸びる端縁の適宜な位置を溝部71bにネジ止めすれば、側板体41としてさらに強固にすることができる。
【0098】
このように、2つのフレーム体71同士を連結エルボ70を用いて連結し、そのうえさらに、三角コーナ部材72を取付けることにより、2つのフレーム体71を正確に直角に且つ強固に連結することができるとともに、側板体41の組み立て作業の効率性を向上させることができる。
【0099】
なお、三角コーナ部材72の隅部への取付構造及びパネル44のフレーム体71への取付構造などは上述したものに限らず、種々のもの(1)(2)が考えられる。
【0100】
例えば、(1)上記三角コーナ部材72のパネル44側に溝部を形成し、この溝部にパネル44の角部を挿入するようにしてもよい。この場合、パネル44の四隅を三角コーナ部材72に挿入するのでパネル44の周縁をフレーム体71の溝部71bに挿入しなくすることもできる。もちろん、上述のようにパネル44の周縁を溝部71bに挿入してもよい。
【0101】
三角コーナ部材72に設けた溝部にパネル44を挿入したときパネル44を上述した三角コーナ部材72の溝部71bへのネジ止めとともに行うようにしてもよい。
【0102】
また、(2)三角コーナ部材72の厚さを薄くしパネル44とともに溝部71bに挿入しネジ止めするようにしてもよい。この場合、パネル44の周縁はフレーム体71の溝部71bにやや隙間を持って遊嵌されることになるので、詰物をするか適所でビス止めすると好ましい。このとき、三角コーナ部材72を側板体41の外側に位置するようにするか内側に位置するようにするかは任意である。
【0103】
以上のように、本発明に係る折畳みコンテナ1にあっては、上側の側板体41uと下側の側板体41dとが面一の状態でロック状態になるようにしたので、折畳みコンテナ1を折り畳む際に、左右の長手側板4を片方ずつ折り畳むことができ、そのため、一方の長手側板4を折り畳んでいる際に他方の長手側板4は折り畳まれることがなく、よって、意図せずに折り畳まれて手や足などを挟む事故を防止することができる。
【0104】
また、長手側板4を片方ずつ折り畳むことができるため、折畳み作業が簡単にできるため、特に、一方の長手側板4を折り畳んでいるときに他方の長手側板4を支えている必要がないため、1人での作業を可能とし、これは折畳みコンテナ1の大型化を可能にすることでもある。
【0105】
上記実施の形態にあっては、キャスタ27、28を設けた折畳みコンテナ1について説明したが、本発明はキャスタの無いいわゆる収納ボックスのような折畳みコンテナにも適用することができる。
【0106】
また、上記実施の形態にあっては、上側の側板体41uと下側の側板体41dとをロックするロック手段として丸落し47を例に説明したが、本発明はこれに限らず、棒材の一端側を一方の側板体に着脱自在に取り付け、他端側を他方の側板体に着脱自在に取り付けるような構造でも良い。
【0107】
さらに、上記実施の形態にあっては、ロック手段(具体的には、丸落し47)を上側の側板体41uと前記下側の側板体41dとの谷折り側に設けたが、これは、側板体41の谷折り側が折畳みコンテナ1の外側になるためであるが、本発明はこれに限らず、折畳みコンテナ1の内側にロック手段(例えば、丸落し47)を設けるようにしても良い。
【0108】
さらにまた、上記実施の形態にあっては、上部フレーム30の短手側枠体32に短手側板ロック手段54を設けたが、これに限らず、底部フレーム20の短手側枠体22に設けるようにしても良い。
【0109】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、短手側板5を底部フレーム20に回動自在に設けたが、これに限らず、短手側板5を上部フレーム30に回動自在に設けたりしても良い。
【0110】
また、天板34を短手側枠体32に対して抜差し旗ヒンジを介して回動自在に支持してもよく、このようにすることで、天板34を解放後、折畳みコンテナ1から取り外すことができる。
【符号の説明】
【0111】
1 折畳みコンテナ
2 ベース部材
20 底部フレーム
22 短手側枠体
30 上部フレーム
32 短手側枠体
4 長手側板
41 側板体
41u 上側の側板体
41d 下側の側板体
42 ヒンジ
43 枠体
47 丸落し(ロック部材)
47a スライドピン
47b 受け体
5 短手側板
54 短手側板ロック手段
55 支軸
56 ハンドル
57 ロック板
58 インデックスプランジャ
70 連結エルボ
71 フレーム体
【手続補正書】
【提出日】2022-10-20
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
矩形状の底部フレームを有するベース部材と、
前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、
前記上部フレームの前記長手側に沿う方向の中央部に取り付けられた取手と、を備え、
前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、
前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、
前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部の、前記長手側に沿う方向の中央部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにした、
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項2】
前記上側の側板体と前記下側の側板体との屈曲部が谷折りになる側に前記ロック手段を設けた、
ことを特徴とする請求項1に記載の折畳みコンテナ。
【請求項3】
矩形状の底部フレームを有するベース部材と、
前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、
前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、
前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、
前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにし、
前記ロック手段は、前記上側の側板体又は前記下側の側板体にスライド自在に設けられたスライドピンと、
前記下側の側板体又は前記上側の側板体に設けられ前記スライドピンが挿入される受け体と、を備えた、
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項4】
前記スライドピンが前記上側の側板体にスライド自在に設けられ、前記受け体が前記下側の側板体に設けられ、前記スライドピンを前記受け体に挿入することでロック状態になるようにした、
ことを特徴とする請求項3に記載の折畳みコンテナ。
【請求項5】
矩形状の底部フレームを有するベース部材と、
前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、
前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、
前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、
前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、
前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにし、
さらに、前記上部フレーム又は前記底部フレームの外側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の外側に位置したハンドルと、
前記上部フレーム又は前記底部フレームの内側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の内側に位置し、前記短手側板の回動端を前記ハンドルと共同して挟持するロック板と、
前記上部フレーム又は前記底部フレームの短手側枠体に軸支され、前記ハンドルと前記ロック板とを両端に固設した支軸と、
前記ロック板に設けられ、前記短手側板の挟持状態をロックし維持するインデックスプランジャと、からなる短手側板ロック手段を備えた、
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項6】
前記側板体の枠体を構成するフレーム体同士が連結エルボを介して連結される、
ことを特徴とする請求項1から5のうちのいずれか1項に記載の折畳みコンテナ。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0015】
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、矩形状の底部フレームを有するベース部材と、前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、前記上部フレームの前記長手側に沿う方向の中央部に取り付けられた取手と、を備え、前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部の、前記長手側に沿う方向の中央部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにした、ことを特徴とする。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0017】
請求項3に記載の発明は、矩形状の底部フレームを有するベース部材と、前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにし、前記ロック手段は、前記上側の側板体又は前記下側の側板体にスライド自在に設けられたスライドピンと、前記下側の側板体又は前記上側の側板体に設けられ前記スライドピンが挿入される受け体と、を備えた、ことを特徴とする。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0019
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0019】
請求項5に記載の発明は、矩形状の底部フレームを有するベース部材と、前記ベース部材の上方に位置するとともに前記底部フレームと同形状の上部フレームと、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の長手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた長手側板と、前記底部フレームと前記上部フレームとの間の短手側の側面に、少なくとも前記底部フレーム又は前記上部フレームに対して回動自在に設けられた短手側板と、を備え、前記長手側板は上下に分割されて上側の側板体と下側の側板体とを有し、前記上側の側板体と前記下側の側板体とはヒンジを介して折畳み自在にされ、前記短手側板は前記底部フレームに対して回動自在に支持され折畳み自在にされているとともに、前記上側の側板体と前記下側の側板体とを折り畳むときの屈曲部にロック手段を設け、前記上側の側板体と前記下側の側板体とが面一の状態でロック状態になるようにし、さらに、前記上部フレーム又は前記底部フレームの外側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の外側に位置したハンドルと、前記上部フレーム又は前記底部フレームの内側に設けられ、立てられた状態の前記短手側板の内側に位置し、前記短手側板の回動端を前記ハンドルと共同して挟持するロック板と、前記上部フレーム又は前記底部フレームの短手側枠体に軸支され、前記ハンドルと前記ロック板とを両端に固設した支軸と、前記ロック板に設けられ、前記短手側板の挟持状態をロックし維持するインデックスプランジャと、からなる短手側板ロック手段を備えた、ことを特徴とする。