特開 2023-50667 ブラシ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023050667

(43)【公開日】2023-04-11

(54)【発明の名称】ブラシ

(51)【国際特許分類】

   A46B 3/06 20060101AFI20230404BHJP

   A46B 3/02 20060101ALI20230404BHJP

【ＦＩ】

A46B3/06

A46B3/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021160888

(22)【出願日】2021-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】391044797

【氏名又は名称】株式会社コーワ

(72)【発明者】

【氏名】高井 勉

【テーマコード（参考）】

3B202

【Ｆターム（参考）】

3B202AB13

3B202BA01

3B202EA01

3B202ED08

3B202EF10

3B202EG20

(57)【要約】

【課題】 毛材の抜けや折れの発生を確実に防ぐことができると共に、ブラシ台の溝部への嵌合をスムーズに行うことができるブラシを提供する。
【解決手段】 ブラシ台に形成されている溝部と嵌合するブラシ１０は、複数の毛材１、１・・・を集束させた毛材束２と、毛材束の一端２ｃを固定すると共に、ブラシ台の溝部と嵌合する基台３とを有し、毛材束の根元側の外周面２ａと、基台の上面３ａとにゴム製の樹脂膜４が連続して形成されていると共に、毛材束の根元側の内部２ｂに接着材５が充填されて固化しており、ゴム製の樹脂膜４と接着材５とは異材質とした。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブラシ台に形成されている溝部と嵌合するブラシであって、
前記ブラシは、複数の毛材を集束させた毛材束と、
前記毛材束の一端を固定すると共に、前記ブラシ台の溝部と嵌合する基台と、を有し、
前記毛材束の根元側の外周面と、前記基台の上面とにゴム製の樹脂膜が連続して形成されていると共に、前記毛材束の根元側の内部に接着材が充填されて固化しており、前記ゴム製の樹脂膜と前記固化した接着材とは異材質であることを特徴とするブラシ

【請求項2】

外周側に配置された複数の毛材は、ゴム製の樹脂膜に固着して一体化していることを特徴とする請求項１に記載のブラシ

【請求項3】

基台は、基部と、該基部の外周面と毛材束の根元側の外周面とを覆うように形成された補強部と、を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ

【請求項4】

毛材束を構成する毛材は、熱可塑性樹脂で形成されると共に、
基台又は基台の一部は、毛材束の一端を溶融結合することにより形成されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項5】

基台は、内部に空隙部を有し、前記空隙部に接着材が充填されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項6】

ゴム製の樹脂膜の上端面と、接着材の充填面とは略同一であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項7】

接着材の充填面は、毛材束の外周面側に対して、中央側が高くなるように形成されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項8】

ゴム製の樹脂膜は、マスキング塗料を含有していることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項9】

固化した接着材は、エポキシ樹脂を含有していることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載のブラシ

【請求項10】

毛材束を構成する毛材は、長手方向に向かい形成された略波形状部又は外表面に形成された凹凸形状部を有することを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載のブラシ

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種の機器類に組み付けて使用し、各種の産業用及び生活用の製品として使用するブラシに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、熱可塑性樹脂の毛材を束ねたブラシが知られている（特許文献１）。

【0003】

特許文献１に記載のブラシは、熱溶融性材料からなる繊維を集束させて繊維束を作り、この繊維束の下端面を熱溶融性材料の熱溶融温度以上に加熱された金属製のブラシ台部の上面に圧接して繊維束の下端面部分を溶融させた後、ブラシ台部を冷却して、ブラシ台部に繊維束を固着させたものであり、ブラシ台部の上面に、予め、熱溶融性接着材の薄層を塗布しておくことによって、繊維束をブラシ台部に確実に固着しようとするものであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３０４７９９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載のブラシは、ブラシ台部の上面に塗布された熱溶融性接着材の薄層では繊維束の根元部に十分に接着材が浸透しないことから、繊維の抜けや折れの発生を防ぐには十分ではないという課題を有していた。

【0006】

一方、繊維束の根元部に充填する接着材の量を増やした場合には、繊維束の根元部の外周面やブラシ台部の側面等に固化した接着材が残る接着だまりができることから、そのままではブラシ台に形成されている溝部への嵌合が困難になるといる課題を有していた。

【0007】

本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、毛材の抜けや折れの発生を確実に防ぐことができると共に、ブラシ台の溝部への嵌合をスムーズに行うことができるブラシを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記従来の課題を解決するために、請求項１の発明は、ブラシ台に形成されている溝部と嵌合するブラシであって、前記ブラシは、複数の毛材を集束させた毛材束と、前記毛材束の一端を固定すると共に、前記ブラシ台の溝部と嵌合する基台と、を有し、前記毛材束の根元側の外周面と、前記基台の上面とにゴム製の樹脂膜が連続して形成されていると共に、前記毛材束の根元側の内部に接着材が充填されて固化しており、前記ゴム製の樹脂膜と前記固化した接着材とは異材質であることを特徴としている。

【0009】

請求項１の発明では、毛材束の根元側の内部に接着材が充填されていることで、毛材の抜けや折れの発生を確実に防ぐことができる。また、毛材束の根元側の外周面と基台の上面とにゴム製の樹脂膜が連続して形成されていることから、同箇所に接着材が付着して残る接着だまりが発生し難くなり、ブラシ台の溝部への嵌合をスムーズに行うことができる。また、ゴム製の樹脂膜によって毛材束の根元側の外周面が覆われていることから、毛材の外方への広がりを抑えることができると共に、十分な量の接着材を充填することができる。

【0010】

請求項２の発明は、請求項１の発明において、外周側に配置された複数の毛材は、ゴム製の樹脂膜に固着して一体化していることを特徴としている。これにより、毛材の外方への広がりを一層抑えることができる。

【0011】

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、基台は、基部と、該基部の外周面と毛材束の根元側の外周面とを覆うように形成された補強部と、を有することを特徴としている。これにより、毛材束の一端と根元側の外周面を、基部と補強部とで覆うこととなるので、毛材の抜け及び折れを一層防止することができる。また、ブラシをブラシ台に嵌合する場合にブラシを安定させることができる。

【0012】

請求項４の発明は、請求項１～３のいずれかの発明において、毛材束を構成する毛材は、熱可塑性樹脂で形成されると共に、基台又は基台の一部は、毛材束の一端を溶融結合することにより形成されることを特徴としている。これにより、基台に金属製金具を使用した場合と比較して軽量化が図られると共に、製造時及び廃棄時の工程を短縮することができ、コストを削減することができる。また、毛材の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。

【0013】

請求項５の発明は、請求項１～４のいずれかの発明において、基台は、内部に空隙部を有し、前記空隙部に接着材が充填されていることを特徴としている。これにより、基台の強度を増加させることができる。

【0014】

請求項６の発明は、請求項１～５のいずれかの発明において、ゴム製の樹脂膜の上端面と、接着材の充填面とは略同一であることを特徴としている。これにより、毛材束の根元側の外周面への接着だまりの発生を一層防ぐことができると共に、毛材の抜け及び折れを一層防止することができ、毛材の外方への広がりも一層抑えることができる。

【0015】

請求項７の発明は、請求項１～５のいずれかの発明において、接着材の充填面は、毛材束の外周面側に対して、中央側が高くなるように形成されていることを特徴としている。これにより、毛材束の中央側の接着面積が大きくなることでブラシの強度を増加させることができ、中央側の毛材の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。

【0016】

請求項８の発明は、請求項１～７のいずれかの発明において、ゴム製の樹脂膜は、マスキング塗料を含有していることを特徴としている。これにより、マスキング塗料の有するゴムの弾力性及び接着性を有効に活用することができる。

【0017】

請求項９の発明は、請求項１～８のいずれかの発明において、固化した接着材は、エポキシ樹脂を含有していることを特徴としている。エポキシ樹脂の有する低粘度、高強度、高耐久性を有効に活用することができる。

【0018】

請求項１０の発明は、請求項１～９のいずれかの発明において、毛材束を構成する毛材は、長手方向に向かい形成された略波形状部又は外表面に形成された凹凸形状部を有することを特徴としている。これにより、毛材束の内部での接着材の保持が容易になると共に、毛材の抜けや折れの発生を一層確実に防ぐことができる。

【発明の効果】

【0019】

請求項１のブラシの発明は、毛材の抜けや折れの発生を確実に防ぐことができ、接着材が付着して残る接着だまりが発生し難くなり、ブラシ台の溝部への嵌合をスムーズに行うことができる。また、毛材の外方への広がりを抑えることができると共に、十分な量の接着材を充填することができる。また、請求項２の発明は、毛材の外方への広がりを一層抑えることができる。

【0020】

請求項３の発明は、毛材の抜け及び折れを一層防止することができ、ブラシをブラシ台に嵌合する場合にブラシを安定させることができる。また、請求項４の発明は、基台に金属製金具を使用した場合と比較して軽量化が図られると共に、製造時及び廃棄時の工程を短縮することができ、コストを削減することができる。また、毛材の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。

【0021】

請求項５の発明は、基台の強度を増加させることができる。また、請求項６の発明は、毛材束の根元側の外周面への接着だまりの発生を一層防ぐことができると共に、毛材の抜け及び折れを一層防止することができ、毛材の外方への広がりも一層抑えることができる。また、請求項７の発明は、ブラシの強度を増加させることができ、中央側の毛材の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。

【0022】

請求項８の発明は、マスキング塗料の有するゴムの弾力性及び接着性を有効に活用することができる。また、請求項９の発明は、エポキシ樹脂の有する低粘度、高強度、高耐久性を有効に活用することができる。また、請求項１０の発明は、毛材束の内部での接着材の保持が容易になると共に、毛材の抜けや折れの発生を一層確実に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】（ａ）本発明に係るブラシの斜視図（ｂ）本発明に係るブラシを基台側から視た斜視図

【図2】（ａ）図１のＡ－Ａ断面図（ｂ）図１のＢ－Ｂ断面図（ｃ）図１のＣ－Ｃ断面図

【図3】本発明に係るブラシをブラシ台に嵌合させた状態を示す斜視図

【図4】（ａ）～（ｃ）本発明に係るブラシの他の実施形態を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。図１（ａ）は、本発明に係るブラシの斜視図であり、図１（ｂ）は、同ブラシを基台側から視た斜視図である。また、図２（ａ）は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図２（ｂ）は、図１のＢ－Ｂ断面図、図２（ｃ）は、図１のＣ－Ｃ断面図である。これらの図を用いて本発明に係るブラシの第１実施形態について以下に説明する。

【0025】

本発明に係るブラシ１０は、ブラシ台に形成されている溝部と嵌合するブラシであって、複数の毛材１、１・・を集束させた毛材束２と、この毛材束２の一端を固定すると共に、ブラシ台の溝部と嵌合する基台３とを有している。

【0026】

そして、毛材束の根元側の外周面２ａと、基台の上面３ａとにゴム製の樹脂膜４が連続して形成されていると共に、毛材束の根元側の内部２ｂに接着材５が充填されて固化している。これにより、接着材５が付着して残る接着だまりが発生し難くなり、ブラシ台の溝部への嵌合をスムーズに行うことができる。

【0027】

尚、ゴム製の樹脂膜４と固化した接着材５とは異材質であって、ゴム製の樹脂膜４は、マスキング塗料を含有しているものが好ましく、マスキング塗料の有するゴムの弾力性及び接着性を有効に活用することができる。尚、マスキング塗料の一例として、株式会社トーカンのＭＲ－５４を挙げることができる。また、接着材５は、エポキシ樹脂を含有しているものが好ましく、エポキシ樹脂の有する低粘度、高強度、高耐久性を有効に活用することができる。

【0028】

ここで、ゴム製の樹脂膜４の形成と接着材５の充填の手順は以下のとおりである。まず、ゴム製の樹脂膜４を毛材束の根元側の外周面２ａと、基台３の上面３ａとに連続するように塗布した後、接着材５が充填されている注射器の先端を毛材束の中央２ｄに差し込んで、毛材束２に形成されている隙間に接着材５の充填が行われる。

【0029】

尚、図２（ｃ）に示すように、外周側に配置された複数の毛材１、１・・をゴム製の樹脂膜４に固着させて一体化することによって、毛材の外方への広がりを一層抑えることができる。また、接着材５を外側に配置された複数の毛材１、１・・とゴム製の樹脂膜４とで形成される隙間に充填させることができるので、外周側に配置された複数の毛材１、１・・の抜け及び折れを防止することができる。尚、毛材束の根元側の外周面２ａに凹凸がある場合は、ゴム製の樹脂膜４の厚みを均一にして塗布すれば、ゴム製の樹脂膜４の外表面に凹凸が形成されることとなるが、粘度調整をしたゴム製の樹脂の液体を型枠に嵌め込んで固化させるようにして、外表面が平滑化したゴム製の樹脂膜４とすることも可能である。

【0030】

また、本発明に係るブラシ１０は、ゴム製の樹脂膜４が毛材束２の外形を崩すことなく、毛材束の根元側の外周面２ａを覆いつつ、外周側に配置された複数の毛材１、１・・と固着しているので、ゴム製の樹脂膜４のずれが発生し難くなると共に、毛材１、１・・の傾きの発生を防ぐことができる。

【0031】

基台３は、基部３ｂと、基部の外周面３ｃと毛材束の根元側の外周面２ａとを覆うように形成された補強部３ｄとを有している。これにより、毛材束の一端２ｃと根元側の外周面２ａを、基部３ｂと補強部３ｄとで覆うこととなるので、毛材１の抜け及び折れを一層防止することができる。また、ブラシ１０をブラシ台に嵌合する場合にブラシ１０を安定させることができる。

【0032】

毛材束２を構成する毛材１は、熱可塑性樹脂で形成されると共に、基台３は、毛材束の一端２ｃを溶融結合することにより形成されている。これにより、基台に金属製金具を使用した場合と比較して軽量化が図られると共に、製造時及び廃棄時の工程を短縮することができ、コストを削減することができる。また、毛材１の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。尚、後述するように、基台３の全体ではなく、基台３の一部が毛材束の一端２ｃを溶融結合することにより形成されている場合も本発明に含まれる。

【0033】

尚、好適には補強部３ｄの高さ方向の長さは、基部３ｂの厚みに対して２倍以上であることが望ましい。これにより、毛倒れを防止することができると共に、強度を増加させることができる。尚、第１実施形態のブラシ１０の毛材束１は、平面視が長方形状としているがこれに限定するものでは無く、円形状、星形状、三角形状など様々な形状を採用することができる。

【0034】

第１実施形態のブラシ１０の製造手順の一例を以下に示す。
（１）まず、毛材１を型枠に投入する。
（２）次に、ヒーターで熱せられた鉄板を一方の側面側から毛材束２に当接する。
（３）次に、鉄板をスライドさせて毛材束の一端２ｃを熱で溶融させる。
（４）次に、溶融された毛材は型枠の内側端部に設けられた溝（補強部３ｄを形成する部分）に流れ込む。
（５）次に、鉄板を他方の側面側まで移動させる（余分な毛材１はそぎ落とされる）と共に、上方から鉄板で毛材１を押し付けて基部３ｂが形成される。
（６）次に、溶融された毛材が補強部３ｄを形成する溝に充填されるのを確認した後、鉄板を離して毛材１を冷却する。
（７）最後に、基部３ｂ及び補強部３ｅに形成されているバリを刃物等で切断してゴム製の樹脂膜４の形成及び接着材５の充填が行われる前の段階のブラシ１０が完成する。

【0035】

基台３は、外表面と内部を連通する空隙部６を有しており、この空隙部６には接着材５が充填されている。これにより、基台３の強度を増加させることができる。

【0036】

図２（ａ）に示すように、毛材束の外周面２ａ側において、ゴム製の樹脂膜４の上端面４ａと、接着材５の充填面５ａとは略同一となるようにしている。これにより、毛材束の根元側の外周面２ａと基台の上面３ａへの接着だまりの発生を一層防ぐことができる。

【0037】

また、図２（ｂ）に示すように、接着材５の充填面５ｂは、毛材束の外周面２ａ側に対して、中央２ｄ側が高くなるように形成してもよい。これにより、毛材束の中央２ｄ側の接着面積が大きくなることでブラシ１０の強度を増加させることができ、中央２ｄ側の毛材１の抜けや折れの発生を一層防ぐことができる。尚、毛材束の外周面２ａ側及び毛材束の内側において、ゴム製の樹脂膜４の上端面４ａと、接着材５の充填面５ａとが略同一となるようにしてもよく、これも本発明に含まれる。

【0038】

毛材束２を構成する毛材１は、長手方向に向かい形成された略波形状部７を有している。これにより、毛材束２の内部での接着材５の保持が容易になると共に、毛材１の抜けや折れの発生を一層確実に防ぐことができる。

【0039】

図３は、本発明に係るブラシをブラシ台に嵌合させた状態を示す斜視図である。ブラシ台１１は、円環状のベース部材１２に着脱可能に複数のブラシ１０が取り付けられている。ベース部材１２は、挿入孔１２ａと、この挿入孔１２ａの縁部に形成された溝部１２ｂとを有しており、ブラシの基台３を溝部１２ｂに嵌合させた状態で矢印方向にスライドさせた後、リング形状の抜け止め部材（図示せず）を内周側に装着することによって、ブラシ１０はベース部材１２に固定される。尚、ブラシ台１１に複数のブラシ１０、１０、・・・を固定する構成としているが、ブラシ１０が１つであってもよい。

【0040】

ここで、ブラシ１０の毛材束の根元側の外周面２ａと、基台の上面３ａに接着だまりが形成されている場合には、ブラシの基台３の溝部１２ｂへの嵌合や、矢印方向へのスライドが困難となるが、本願発明によって、この課題は解決することができる。即ち、本願発明のブラシ１０は、毛材束の根元側の外周面２ａと、基台の上面３ａとにゴム製の樹脂膜４が連続して形成されているので、接着材５がゴム製の樹脂膜４の外側に付着することはなく、接着だまりが形成されることはない。

【0041】

また、ゴム製の樹脂膜４は弾力性を備えているので、嵌合時の溝部１２ｂとの接触の際にはゴム製の樹脂膜４が変形して嵌合がスムーズになると共に、ブラシ台１１や溝部１２ｂが傷つくのを防ぐことができる。また、ブラシ１０のブラシ台１１への装着後は、ゴム製の樹脂膜４が溝部１２ｂに密着することから、ブラシ束のずれや傾きを防止することができ、研磨時や洗浄時の性能を十分に発揮させることができる。

【0042】

図４（ａ）は、第２実施形態のブラシを示す断面図である。第２実施形態のブラシ２０は、基台２３が毛材束２とは異なる樹脂で形成されており、毛材束の一端２ｃが基台２３の樹脂で固められることによって毛材１の抜けを防止している。このブラシ２０は、金具が使用されていないため、軽量であると共に、廃棄が容易である。また、基台２３の厚みを薄くすることができ、前述したブラシ台を構成するベース部材の厚みを薄くすることができる。その他の構成は第１実施形態のブラシ１０と同様なので説明は省略する。

【0043】

図４（ｂ）は、第３実施形態のブラシを示す断面図である。第３実施形態のブラシ３０は、第１実施形態のブラシ１０と同様に、毛材束２を構成する毛材１は、熱可塑性樹脂で形成されると共に、基台３３の基部３３ｂは、毛材束の一端２ｃを溶融結合することにより形成されている。一方、補強部３３ｄは、金属製のリングで形成されていて、この金属製のリング３３ｄの一方の端部を基部３３ｂに接着している。補強部３３ｄに金属製のリングを採用することによって、毛材束の根元側の外周面２ａを覆う面積を増やすことができ、毛材１の抜けや折れの発生を確実に防ぐことができる。また、毛材束２を構成する毛材１は、長手方向に向かい形成された略波形状部７を有していると共に、毛材１は砥粒を含有しているため、外表面に凹凸形状部８が形成されている。これにより、毛材束２の内部での接着材５の保持が一層容易になると共に、毛材１の抜けや折れの発生を一層確実に防ぐことができる。尚、略波形状部７に替えて、直線状の毛材を使用し、該毛材の外表面に凹凸形状部８を形成した構成としてもよく、これも本発明に含まれる。その他の構成は第１実施形態のブラシ１０と同様なので説明は省略する。

【0044】

図４（ｃ）は、第４実施形態のブラシを示す断面図である。第４実施形態のブラシ４０は、基部４３ｂと補強部４３ｄとが一体的に形成された断面コ字状の金属製の基台４３で形成されており、毛材束の一端２ｃ側が基台４３の固定孔９に挿入されて接着材５により固定されている。このように構成することによって、基台４３とブラシ台の溝部との嵌合をスムーズに行うことができる。その他の構成は第１実施形態のブラシ１０と同様なので説明は省略する。

【産業上の利用可能性】

【0045】

本発明に係るブラシは、各種の機器類に組み付けて利用され、各種の産業用及び生活用の製品で利用される。

【符号の説明】

【0046】

１ 毛材
２ 毛材束
２ａ 根元側の外周面
２ｂ 根元側の内部
２ｃ 一端
２ｄ 中央
３、２３、３３、４３ 基台
３ａ 上面
３ｂ、３３ｂ、４３ｂ 基部
３ｃ 外周面
３ｄ、３３ｄ、４３ｄ 補強部
４ ゴム製の樹脂膜
４ａ 上端面
５ 接着材
５ａ、５ｂ 充填面
６ 空隙部
７ 略波形状部
８ 凹凸形状部
９ 固定孔
１０、２０、３０、４０ ブラシ
１１ ブラシ台
１２ ベース部材
１２ａ 挿入孔
１２ｂ 溝部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】