特開 2023-51156 ラベル付き容器、ラベル製造方法およびラベル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023051156

(43)【公開日】2023-04-11

(54)【発明の名称】ラベル付き容器、ラベル製造方法およびラベル

(51)【国際特許分類】

   B65D 23/00 20060101AFI20230404BHJP

   G09F 3/10 20060101ALI20230404BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20230404BHJP

【ＦＩ】

B65D23/00 H BRL

G09F3/10 J

B65D25/20 Q BSG

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021161657

(22)【出願日】2021-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000238005

【氏名又は名称】株式会社フジシールインターナショナル

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】土橋 英訓

(72)【発明者】

【氏名】小田切 俊

(72)【発明者】

【氏名】西川 貴之

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 彰

【テーマコード（参考）】

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E062AA09

3E062DA02

3E062DA09

3E062JA04

3E062JA08

3E062JB06

3E062JB26

3E062JC07

3E062JD10

(57)【要約】

【課題】インキ層が付着していない基材を回収する。
【解決手段】本発明の一態様のＰＥＴボトル容器（１）は、巻付けラベル（１０）が巻き付けられており、巻付けラベル（１０）は、基材（１１）と、インキ層（１２）と、巻付けラベル（１０）の一端部（１０ａ）を容器胴部（３）に接着させる第１接着層（１４）と、巻付けラベル（１０）の他端部（１０ｂ）を基材（１１）に接着させる第２接着層（１５）と、基材（１１）とインキ層（１２）との間にアルカリ可溶性を有する下地層（１３）と、を含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラベルが巻き付けられたラベル付き容器であって、
前記ラベルは、
基材と、
インキを含むインキ層と、
前記ラベルの一端部を前記容器に接着させる第１接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第１接着層と、
前記ラベルの他端部を前記基材に接着させる第２接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第２接着層と、を含み、
（ｉ）前記基材と前記インキ層との間にアルカリ可溶性を有する下地層を含むか、または、（ｉｉ）前記インキ層がアルカリ可溶性を有する、ラベル付き容器。

【請求項2】

前記基材の前記インキ層側とは反対側において、前記第２接着層と前記基材との間にアルカリ可溶性の層を有する、請求項１に記載のラベル付き容器。

【請求項3】

前記第２接着層は、アルカリ可溶性を有する、請求項１に記載のラベル付き容器。

【請求項4】

前記第１接着層は、前記容器と同種の材料で構成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル付き容器。

【請求項5】

ラベルが巻き付けられたラベル付き容器であって、
前記ラベルは、
基材と、
インキを含むインキ層と、
前記ラベルの一端部を前記容器に接着させる第１接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第１接着層と、
前記ラベルの他端部を前記容器に接着させる第２接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第２接着層と、を含み、
（ｉ）前記基材と前記インキ層との間にアルカリ可溶性を有する下地層を含むか、または、（ｉｉ）前記インキ層がアルカリ可溶性を有する、ラベル付き容器。

【請求項6】

前記第１接着層および前記第２接着層は、前記容器と同種の材料で構成されている、請求項５に記載のラベル付き容器。

【請求項7】

容器に取り付けられるラベルを製造するラベル製造方法であって、
請求項１から６のいずれか１項に記載のラベル付き容器に巻き付けられていた前記ラベルをアルカリ性溶液で処理することにより、前記インキ層と分離された前記基材を回収する基材回収工程と、
前記基材回収工程において回収された前記基材を少なくとも材料の一部として用いて、ラベルを作製するラベル作製工程と、を含む、ラベル製造方法。

【請求項8】

請求項１から６のいずれか１項に記載のラベル付き容器に用いられるラベル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラベルが巻き付けられたラベル付き容器などに関する。

【背景技術】

【0002】

商品情報等の表示のための印刷が施されたプラスチック製のラベルが容器（例えば、ＰＥＴボトル）の胴部に装着されている場合がある。当該ラベルの一例として、特許文献１に記載のように、接着剤を用いてＰＥＴボトルに接着される巻付けラベルが存在する。特許文献１のような一般的な巻付けラベルは、基材と、上記印刷を施すためのインキを含むインキ層とを含む。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－３７２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

省資源および環境保護の観点等から、巻付けラベルの基材をリサイクルすることが考えられる。巻付けラベルの基材をリサイクルする際には、できるだけ純度の高い基材を用いることが好ましい。そのため、特許文献１に開示された巻付けラベルのような基材とインキ層とを含む巻付けラベルをリサイクルする場合には、インキ層が付着していない基材を回収できることが好ましい。

【0005】

本発明の一態様は、インキ層が付着していない基材を回収することができるラベル付き容器を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベル付き容器は、ラベルが巻き付けられたラベル付き容器であって、前記ラベルは、基材と、インキを含むインキ層と、前記ラベルの一端部を前記容器に接着させる第１接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第１接着層と、前記ラベルの他端部を前記基材に接着させる第２接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第２接着層と、を含み、（ｉ）前記基材と前記インキ層との間にアルカリ可溶性を有する下地層を含むか、または、（ｉｉ）前記インキ層がアルカリ可溶性を有する。

【0007】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベル付き容器は、ラベルが巻き付けられたラベル付き容器であって、前記ラベルは、基材と、インキを含むインキ層と、前記ラベルの一端部を前記容器に接着させる第１接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第１接着層と、前記ラベルの他端部を前記容器に接着させる第２接着層であって、（ｉ）前記インキ層の前記基材側とは反対側に位置する層の最表面に位置する、または、（ｉｉ）前記インキ層と並んで前記ラベルの最表面に位置する第２接着層と、を含み、（ｉ）前記基材と前記インキ層との間にアルカリ可溶性を有する下地層を含むか、または、（ｉｉ）前記インキ層がアルカリ可溶性を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、インキ層が付着していない基材を回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態１に係るＰＥＴボトル容器の正面図である。

【図2】図１に示すＡ－Ａ線矢視断面図であり、上記ＰＥＴボトル容器を長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。

【図3】上記ＰＥＴボトル容器に巻き付ける前の巻付けラベルの構成を示す断面図である。

【図4】上記ＰＥＴボトル容器における、上記巻付けラベルが容器胴部と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【図5】本発明の実施形態１に係るラベル製造方法の処理の一例を示すフローチャートである。

【図6】本発明の実施形態２に係るＰＥＴボトル容器に巻き付ける前の巻付けラベルの構成を示す断面図である。

【図7】上記ＰＥＴボトル容器における、上記巻付けラベルが容器胴部と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【図8】本発明の実施形態３に係るＰＥＴボトル容器における、巻付けラベルが容器胴部と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【図9】本発明の実施形態４に係るＰＥＴボトル容器を長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。

【図10】上記ＰＥＴボトル容器に巻き付ける前の巻付けラベルの構成を示す断面図である。

【図11】上記ＰＥＴボトル容器における、上記巻付けラベルが容器胴部と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【図12】本発明の実施形態５に係るＰＥＴボトル容器に巻き付ける前の巻付けラベルの構成を示す断面図である。

【図13】上記ＰＥＴボトル容器における、上記巻付けラベルが容器胴部と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。本実施形態では、巻付けラベル１０が装着されたラベル付き容器としてのＰＥＴボトル容器１について説明する。しかし、巻付けラベル１０が装着される容器（物品）は、ＰＥＴボトル容器１に限定されない。当該容器は、巻付けラベル１０が装着されて使用されるものであればよく、ＰＥＴボトル以外の容器であってもよい。

【0011】

＜ＰＥＴボトル容器１＞
図１は、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１の正面図である。図２は、図１に示すＡ－Ａ線矢視断面図であり、ＰＥＴボトル容器１を長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。図２に示す各部材は、理解を容易にするため、各部材を模式的に示したものであり、各部材のサイズ（例えば、厚みなど）は実際の大きさとは異なることを付記しておく。これについては、後述する各図についても同様である。図１および図２に示すように、ＰＥＴボトル容器１は、容器本体２と、巻付けラベル１０（ラベル）とを備えている。

【0012】

容器本体２は、ポリエチレンテレフタレートにより構成されている。容器本体２は、容器胴部３を有している。図２に示すように、容器胴部３には、巻付けラベル１０の一部が重なるように巻付けラベル１０が巻き付けられている。

【0013】

図３は、ＰＥＴボトル容器１に巻き付ける前の巻付けラベル１０の構成を示す断面図である。図４は、ＰＥＴボトル容器１における、巻付けラベル１０が容器胴部３と接着している領域周辺（図２示す領域Ｄ１）を拡大した断面図である。

【0014】

図３および図４に示すように、巻付けラベル１０は、基材１１と、インキ層１２と、下地層１３と、第１接着層１４と、第２接着層１５とを有している。

【0015】

基材１１は、従来公知のものを使用でき、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂などの合成樹脂の２軸延伸フィルム、合成樹脂フィルムの積層フィルム、紙、和紙、合成紙、発泡樹脂シート、不織布など、またはこれらの積層フィルムなどを用いることができる。特に、ポリエチレンテレフタレート製容器（ＰＥＴボトル）に対して巻付けラベル１０を用いる場合において、装着性やリサイクル時の比重差分別等の観点からは、ポリプロピレンフィルムを用いることが好ましく、フィルム厚みとしては２０～６０μｍが好ましい。またラベルのリサイクルの観点からは、ポリエステル系フィルムを用いることが好ましく、フィルム厚みとしては１０～５０μｍが好ましい。

【0016】

インキ層１２は、インキにより商品名、絵柄などの所定の意匠が印刷された層である。インキ層１２は、水性インキまたは油性インキによって形成されている。インキ層１２を形成する水性インキおよび油性インキとしては、ラベル印刷などに用いられる従来公知のインキを使用することができる。油性インキとしては、例えば、顔料、染料などの着色剤、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂などのバインダー樹脂および有機溶剤に添加物を配合したものを使用してもよい。また、水性インキとして、着色剤に、水溶性または水分散性のバインダー樹脂、添加剤などを配合したものを使用してもよい。添加剤としては、滑剤、ブロッキング防止剤、沈降防止剤などが挙げられる。

【0017】

下地層１３は、基材１１とインキ層１２との間に配置されている層である。下地層１３は、アルカリ可溶性を有しており、アルカリ性溶液で処理（例えば、アルカリ性溶液への浸漬など）を行うことにより溶解する。

【0018】

下地層１３を溶解するために用いられるアルカリ性溶液は、下地層１３を溶解させることが可能であれば特に限定されず、アルカリ性物質を含有するアルカリ性の水溶液であればよい。アルカリ性溶液は、例えば、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液などを用いることができる。アルカリ性溶液中のアルカリ性物質の濃度は、操作性、または作業性等を損なわない範囲で適宜選択することができ、例えば、０．５～６重量％程度とすることが好ましい。アルカリ性溶液による処理は、例えば、ＰＥＴボトル容器１または巻付けラベル１０をアルカリ性溶液に１～２０分程度浸漬させることにより行うことができる。アルカリ性溶液の好ましい温度は、５０～９５℃である。

【0019】

第１接着層１４および第２接着層１５は、巻付けラベル１０をＰＥＴボトル容器１に巻き付けるために、巻付けラベル１０の端部に設けられた接着層である。第１接着層１４および第２接着層１５は、図２に示すように、インキ層１２の下地層１３側とは反対側に位置するとともに、巻付けラベル１０の最表面に位置している。第１接着層１４は、図３に示すように、巻付けラベル１０の一端部１０ａ側の端部において、インキ層１２に付着するように設けられる。第２接着層１５は、巻付けラベル１０の他端部１０ｂ側の端部において、インキ層１２に付着するように設けられる。

【0020】

第１接着層１４および第２接着層１５は、例えば、室温では接着性を示さず且つ加熱されることによって接着性を発現する感熱性接着剤を用いることができる。このような感熱性接着剤としては、例えば、ホットメルト型接着剤、パートコート型感熱接着剤、ディレードタック型感熱接着剤などを適宜用いることができる。なお、第１接着層１４および第２接着層１５として用いられる接着剤は、感熱性接着剤以外に、感圧型接着剤などを用いることもできる。第１接着層１４および第２接着層１５は、互いに異なる接着剤によって構成されてもよい。

【0021】

図３に示すように、第１接着層１４は、巻付けラベル１０の一端部１０ａ、より詳細には、インキ層１２の一端部を容器胴部３に接着させる。第２接着層１５は、巻付けラベル１０の他端部１０ｂ、より詳細には、インキ層１２の他端部を、第１接着層１４が巻付けラベル１０の一端部１０ａを接着させている領域において接着させる。これにより、巻付けラベル１０が容器胴部３に巻き付けられて装着された状態となる。

【0022】

上述したように、本実施形態の巻付けラベル１０は、基材１１とインキ層１２との間にアルカリ可溶性を有する下地層１３を備えている。そのため、ＰＥＴボトル容器１から剥がした巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理することにより、下地層１３が溶解する。その結果、基材１１とインキ層１２とが分離し、インキ層１２が付着していない基材１１を回収することができる。なお、第２接着層１５は、第２接着層１５とインキ層１２との密着性が第２接着層１５と基材１１との密着性よりも良くなるように構成されている。そのため、巻付けラベル１０をＰＥＴボトル容器１から物理的に剥がした際に、第２接着層１５がインキ層１２に付着するため、第２接着層１５が基材１１には残存しない。仮に、巻付けラベル１０をＰＥＴボトル容器１から物理的に剥がした際に第２接着層１５が基材１１に残存したとしても、物理的に剥がす際に第２接着層１５が破断するため、基材１１にインキ層１２が残存しない。このことについては、後述する実施形態２についても同様である。

【0023】

＜ラベル製造方法＞
次に、本実施形態のＰＥＴボトル容器１に巻付けられた巻付けラベル１０をリサイクルして、ラベルを製造するラベル製造方法について説明する。

【0024】

図５は、本実施形態におけるラベル製造方法の処理の一例を示すフローチャートである。図５に示すように、本実施形態におけるラベル製造方法は、容器回収工程Ｓ１と、圧縮工程Ｓ２と、分離工程Ｓ３と、選別工程Ｓ４と、基材回収工程Ｓ５と、ラベル作製工程Ｓ６とを含む。

【0025】

容器回収工程Ｓ１は、使用済みのＰＥＴボトル容器を回収する工程である。ここでは、回収されたＰＥＴボトル容器には、本実施形態の巻付けラベル１０が巻き付けられたＰＥＴボトル容器１と、熱収縮性のシュリンクフィルムを基材として用いて作製されたシュリンクラベルが装着されたＰＥＴボトル容器とが回収されるものとして説明する。

【0026】

圧縮工程Ｓ２は、回収されたＰＥＴボトル容器を、ラベルが装着された状態で圧縮する工程である。分離工程Ｓ３は、ＰＥＴボトル容器とラベルとを分離する工程である。圧縮工程Ｓ２および分離工程Ｓ３は、従来のラベルのリサイクルにおいて用いられている公知の方法により行うことができる。

【0027】

選別工程Ｓ４は、ＰＥＴボトル容器から分離されたラベルを、巻付けラベル１０と上記シュリンクラベルとに選別する工程である。選別方法は、巻付けラベル１０と上記シュリンクラベルとを選別できるのであれば特に特限定されるものではないが、例えば、以下のようにして選別してもよい。すなわち、巻付けラベル１０とシュリンクラベルとが混在するラベル群に対して、シュリンクラベルが収縮する温度（例えば、６０～９５℃）で予備加熱を行う。これにより、シュリンクラベルのみが収縮してカールする。これにより、シュリンクラベルは、縦と横に拡がる略平面的な形状から、さらに高さを有する立体的な形状となる。そして、カールしたシュリンクラベルとカールしていない巻付けラベル１０とが混在するラベル群を、巻付けラベル１０のみ（換言すれば、カールしていないラベルのみ）が通過することができるスリットに通す。これにより、巻付けラベル１０とシュリンクラベルとを選別することができる。なお、上記のスリットに代えて、カールしたシュリンクラベルのみが通過することができるように設計された篩を用いて巻付けラベル１０とシュリンクラベルとを選別してもよい。つまり、選別工程Ｓ４では、所定の熱処理に対する変性の程度または態様が異なる複数種類のラベルを含むラベル群に対して熱処理を施し、当該熱処理によるラベルの形状の変化に基づいて、前記複数種類のラベルを、その種類ごとに選別する。

【0028】

基材回収工程Ｓ５は、巻付けラベル１０から基材１１を回収する工程である。具体的には、基材回収工程Ｓ５では、巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理する。これにより、下地層１３が溶解し、図４に示すように、インキ層１２が付着していない基材１１を回収できる。

【0029】

ラベル作製工程Ｓ６は、基材回収工程Ｓ５において回収された基材１１を少なくとも材料の一部として用いてラベルを作製する工程である。ラベル作製工程Ｓ６では、まず、基材１１を裁断または粉砕することにより、基材１１を基材１１よりも小さい基材片を作製する。次に、必要に応じて基材片を乾燥させた後、基材片を押出機に供給してリペレットを作製する。なお、リペレットを作製する際に、バージン樹脂材料（すなわち、リサイクルに得られたものではない材料）を混合して押出機に供給してもよい。最後に、得られたリペレットを材料として新たにラベルを作製する。またラベル作製工程Ｓ６において、裁断または破砕後の基材片を乾燥させて得られるフラフを材料として、新たなラベル（巻付けラベル、シュリンクラベルなど）を作製してもよい。なお、上記の説明では、巻付けラベル１０をリサイクルして新たにラベルを製造する方法について説明したが、ラベル以外に容器など他のプラスチック製品を製造してもよい。

【0030】

以上のように、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１は、基材１１とインキ層１２との間にアルカリ可溶性を有する下地層１３を含む巻付けラベルが巻き付けられている。この構成によれば、巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理することにより下地層１３が溶解し基材１１とインキ層１２とが分離する。その結果、インキ層１２が付着していない基材１１を回収することができる。これにより、回収した基材１１を少なくとも材料の一部として用いて新たにラベルを製造する場合に、製造するラベルの品質を向上させることができる。また、本実施形態によれば、巻付けラベル１０のリサイクル率を向上させることが可能となるため、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の達成に貢献できる。

【0031】

なお、巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理することによって得られる基材１１には、第２接着層１５が残存することがある。接着層が付着している基材が材料の一部に含まれていると、接着層が不純物となってしまい、リサイクルにより製造されるラベルの品質が低下してしまう。そのため、本発明の一態様のＰＥＴボトル容器１では、第２接着層１５がアルカリ可溶性を有することが好ましい。これにより、巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理する際に、第２接着層１５が溶解するため、基材１１に第２接着層１５が残存する可能性を低減させることができる。アルカリ可溶性の接着剤としては、脂肪酸を含んでいる接着剤が挙げられ、例えば、Ｂｏｓｔｉｋ社製の「ＴＬＨ２９５１ＷＯ」を用いることができる。

【0032】

また、ＰＥＴボトル容器１から巻付けラベル１０を剥がした場合、容器本体２に第１接着層１４が残存することがある。容器本体２に第１接着層１４が残存していると、容器本体２をリサイクルする際に、第１接着層１４が不純物となってしまい、リサイクルにより製造される製品の品質が低下してしまう。そのため、本発明の一態様のＰＥＴボトル容器１では、第１接着層１４が容器本体２と同種の材料で構成されていることが好ましい。これにより、容器本体２に第１接着層１４が残存した場合において、第１接着層１４が不純物にならないため、容器本体をリサイクルして製造される製品の品質が劣化することを防止することができる。第１接着層１４が容器本体２と同種の材料で構成されているとは、例えば、第１接着層１４と容器本体２とが共にＰＥＴ系の材料で構成されていることを意味する。

【0033】

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。この点については、後述する実施形態についても同様である。

【0034】

図６は、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１に巻き付ける前の巻付けラベル１０Ａの構成を示す断面図である。図７は、ＰＥＴボトル容器１における、巻付けラベル１０Ａが容器胴部３と接着している領域周辺を拡大した断面図である。巻付けラベル１０Ａは、インキ層１６がアルカリ可溶性を有している点で、巻付けラベル１０と異なっている。

【0035】

図６および図７に示すように、巻付けラベル１０Ａは、基材１１と、インキ層１６と、第１接着層１４と、第２接着層１５とを有している。

【0036】

インキ層１６は、インキにより商品名、絵柄などの所定の意匠が印刷された層である。インキ層１６は、アルカリ可溶性を有するインキによって形成されている。

【0037】

本実施形態では、図７に示すように、第１接着層１４は、巻付けラベル１０Ａの一端部１０Ａａ、より詳細には、インキ層１６の一端部を容器胴部３に接着させる。第２接着層１５は、巻付けラベル１０Ａの他端部１０Ａｂ、より詳細には、インキ層１６の他端部を、第１接着層１４が巻付けラベル１０Ａの一端部１０Ａａを接着させている領域において接着させる。これにより、巻付けラベル１０Ａが容器胴部３に巻き付けられて装着された状態となる。

【0038】

上述のように、巻付けラベル１０Ａは、インキ層１６がアルカリ可溶性を有しているため、巻付けラベル１０をアルカリ性溶液で処理することにより、インキ層１６が溶解する。その結果、インキ層１６が付着していない基材１１を回収することができる。

【0039】

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。図８は、ＰＥＴボトル容器１における、本実施形態の巻付けラベル１０Ｂが容器胴部３と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【0040】

図８に示すように、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、実施形態１におけるＰＥＴボトル容器１の構成に加えて、基材１１と第２接着層１５との間に、アルカリ可溶性を有するアルカリ可溶層１７を備えている。アルカリ可溶層１７は、巻付けラベル１０ＢをＰＥＴボトル容器１に巻き付ける前に、基材１１の表面に形成される。

【0041】

当該構成によれば、巻付けラベル１０Ｂをアルカリ性溶液で処理する際に、下地層１３とともにアルカリ可溶層１７が溶解し、第２接着層１５と基材１１とが分離する。これにより、インキ層１２および第２接着層１５が付着していない基材１１を回収することができる。

【0042】

〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。図９は、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１を長手方向に垂直な平面で切断した断面図である。図１０は、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１に巻き付ける前の巻付けラベル１０Ｃの構成を示す断面図である。図１１は、ＰＥＴボトル容器１における、巻付けラベル１０Ｃが容器胴部３と接着している領域周辺（図９に示す領域Ｄ２）を拡大した断面図である。

【0043】

図９に示すように、容器胴部３には、巻付けラベル１０Ｃの端部が重ならないように巻付けラベル１０Ｃが巻き付けられている。図９に示す例では、巻付けラベルの両端部が接するように巻付けラベル１０Ｃ巻き付けられているが、巻付けラベル１０Ｃの両端部の間に隙間が空いていてもよい。図１０および図１１に示すように、巻付けラベル１０Ｃは、実施形態１における巻付けラベル１０が有する第２接着層１５に代えて第２接着層１８を有している。

【0044】

図１１に示すように、第１接着層１４は、巻付けラベル１０Ｃの一端部１０Ｃａ、より詳細には、インキ層１２の一端部を容器胴部３に接着させる。第２接着層１８は、巻付けラベル１０Ｃの他端部１０Ｃｂ、より詳細にはインキ層１２の他端部を、第１接着層１４が巻付けラベル１０Ｃの一端部１０Ｃａを接着させている領域に近接する領域において容器胴部３に接着させる。これにより、巻付けラベル１０Ｃが、その両端部を重ねることなく容器胴部３に巻き付けられて装着された状態となる。

【0045】

本実施形態にＰＥＴボトル容器１では、基材１１とインキ層１２との間にアルカリ可溶性を有する下地層１３を有している。これにより、巻付けラベル１０Ｃをアルカリ性溶液で処理することにより、下地層１３が溶解する。その結果、基材１１とインキ層１２とが分離し、インキ層１２が付着していない基材１１を回収することができる。

【0046】

また、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、図１１に示すように、巻付けラベル１０Ｃの両端部が重ならないように容器胴部３に巻き付けられている。そのため、基材１１に接着層が付着することがないので、接着層が付着していない基材１１を回収することができる。これにより、回収した基材１１を少なくとも材料の一部として用いて新たにラベルを製造する場合に、製造するラベルの品質を向上させることができる。

【0047】

また、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、巻付けラベル１０Ｃの両端部が重ならないように容器胴部３に巻き付けられており、かつ、基材１１とインキ層１２との間に下地層１３を有している。これにより、ＰＥＴボトル容器１をアルカリ性溶液で処理することにより、ＰＥＴボトル容器１から巻付けラベル１０Ｃを分離させるとともに、インキ層１２が付着していない基材１１を回収することができる。すなわち、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、ＰＥＴボトル容器１から物理的に巻付けラベル１０Ｃを容器から剥がすことなく、基材１１を回収することができる。

【0048】

また、ＰＥＴボトル容器１から巻付けラベル１０Ｃを分離した場合、容器本体２に第１接着層１４および第２接着層１８の少なくとも一方が残存することがある。容器本体２に接着層が残存していると、容器本体２をリサイクルする際に、接着層が不純物となってしまい、リサイクルにより製造される製品の品質が低下してしまう。そのため、本発明の一態様のＰＥＴボトル容器１では、第１接着層１４および第２接着層１８が容器本体２と同種の材料で構成されていることが好ましい。これにより、容器本体２に第１接着層１４および第２接着層１８の少なくとも一方が残存した場合において、第１接着層１４および第２接着層１８が不純物にならない。そのため、容器本体をリサイクルして製造される製品の品質が劣化することを防止することができる。

【0049】

本発明の一態様のＰＥＴボトル容器１では、容器胴部３と第１接着層１４との間、および、容器胴部３と第２接着層１８との間にアルカリ可溶性を有するアルカリ可溶層を備えていてもよい。これにより、ＰＥＴボトル容器１をアルカリ性溶液で処理することにより上記アルカリ可溶層が溶解するため、第１接着層１４および第２接着層１８が付着していない容器を回収することができる。また、本発明の一態様のＰＥＴボトル容器１では、第１接着層１４および第２接着層１８がアルカリ可溶性を有していてもよい。これにより、ＰＥＴボトル容器１をアルカリ性溶液で処理することにより第１接着層１４および第２接着層１８が溶解するため、第１接着層１４および第２接着層１８が付着していない容器を回収することができる。

【0050】

〔実施形態５〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。図１２は、本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１に巻き付ける前の巻付けラベル１０Ｄの構成を示す断面図である。図１３は、本実施形態のＰＥＴボトル容器１における、巻付けラベル１０Ｄが容器胴部３と接着している領域周辺を拡大した断面図である。

【0051】

図１２および図１３に示すように、巻付けラベル１０Ｄは、実施形態２における巻付けラベル１０Ａが有する第２接着層１５に代えて第２接着層１９を有している。

【0052】

図１３に示すように、第１接着層１４は、巻付けラベル１０Ｄの一端部１０Ｄａ、より詳細には、インキ層１６の一端部を容器胴部３に接着させる。第２接着層１９は、巻付けラベル１０Ｄの他端部１０Ｄｂ、より詳細にはインキ層１６の他端部を、第１接着層１４が巻付けラベル１０Ｄの一端部１０Ｄａを接着させている領域に近接する領域において容器胴部３に接着させる。これにより、巻付けラベル１０Ｄが容器胴部３に巻き付けられて装着された状態となる。

【0053】

本実施形態におけるＰＥＴボトル容器１では、インキ層１６がアルカリ可溶性を有している。そのため、巻付けラベル１０Ｄをアルカリ性溶液で処理することにより、インキ層１６が溶解する。その結果、インキ層１６が付着していない基材１１を回収することができる。

【0054】

また、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、図１３に示すように、巻付けラベル１０Ｄの両端部が重ならないように容器胴部３に巻き付けられている。そのため、基材１１に接着層が付着することがないので、接着層が付着していない基材１１を回収することができる。これにより、回収した基材１１を少なくとも材料の一部として用いて新たにラベルを製造する場合に、製造するラベルの品質を向上させることができる。

【0055】

また、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、巻付けラベル１０Ｄの両端部が重ならないように容器胴部３に巻き付けられており、かつ、インキ層１６がアルカリ可溶性を有している。これにより、ＰＥＴボトル容器１をアルカリ性溶液で処理することにより、ＰＥＴボトル容器１から巻付けラベル１０Ｄを分離させるとともに、インキ層１６が付着していない基材１１を回収することができる。すなわち、本実施形態のＰＥＴボトル容器１では、ＰＥＴボトル容器１から物理的に巻付けラベル１０Ｄを容器から剥がすことなく、基材１１を回収することができる。

【0056】

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0057】

１ ＰＥＴボトル容器
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、 巻付けラベル（ラベル）
１１ 基材
１２、１６ インキ層
１３ 下地層
１４ 第１接着層
１５、１８、１９ 第２接着層
１７ アルカリ可溶層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】